CN221732443U - 硫酸盐溶液萃取分离用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于搅拌技术领域,具体为硫酸盐溶液萃取分离用搅拌装置,包括搅拌箱和搅拌组件,所述搅拌箱的顶部设有箱盖,还包括:用于使搅拌组件进行连续正反转的驱动组件,且驱动组件安装在箱盖上,所述搅拌箱的顶端侧壁固定安装进料管,且进料管上设有第一阀门,所述搅拌箱的底端侧壁固定安装排料管,且排料管上设有第二阀门,所述搅拌组件包括:转轴,本实用新型通过设置驱动组件,具有能够使搅拌组件进行连续正反转的作用,通过使搅拌组件进行连续正反转,进而能够解决目前的搅拌装置在对浸出液和萃取剂进行搅拌时,通常只能往一个方向进行旋转的问题,从而会在一定程度上提高对搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域,具体为硫酸盐溶液萃取分离用搅拌装置。
背景技术
目前在对硫酸盐溶液进行萃取时,通常会往待萃取的浸出液中添加萃取剂,待搅拌混合后,以实现萃取。其萃取剂是能与被萃取物形成溶于有机相的萃合物的化学试剂。
但是目前的搅拌装置在对浸出液和萃取剂进行搅拌时,通常只能往一个方向进行旋转,进而会在一定程度上影响浸出液和萃取剂的混合效果。因此,发明硫酸盐溶液萃取分离用搅拌装置。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有硫酸盐溶液萃取分离用搅拌装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供硫酸盐溶液萃取分离用搅拌装置,能够解决上述提出现有的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
硫酸盐溶液萃取分离用搅拌装置,其包括搅拌箱和搅拌组件,所述搅拌箱的顶部设有箱盖,还包括:
用于使搅拌组件进行连续正反转的驱动组件,且驱动组件安装在箱盖上。
作为本实用新型所述的硫酸盐溶液萃取分离用搅拌装置的一种优选方案,其中:所述搅拌箱的顶端侧壁固定安装进料管,且进料管上设有第一阀门。
作为本实用新型所述的硫酸盐溶液萃取分离用搅拌装置的一种优选方案,其中:所述搅拌箱的底端侧壁固定安装排料管,且排料管上设有第二阀门。
作为本实用新型所述的硫酸盐溶液萃取分离用搅拌装置的一种优选方案,其中:所述搅拌组件包括:
转轴,所述转轴通过轴承转动连接在箱盖上;
圆板,所述转轴上固定安装若干圆板;
搅拌轴,所述圆板的两端通过连接组件可拆卸连接搅拌轴。
作为本实用新型所述的硫酸盐溶液萃取分离用搅拌装置的一种优选方案,其中:所述连接组件包括:
连接块,所述圆板的两端均固定安装连接块;
螺纹槽,所述螺纹槽开设在连接块上,且搅拌轴的一端螺纹连接在螺纹槽中。
作为本实用新型所述的硫酸盐溶液萃取分离用搅拌装置的一种优选方案,其中:所述驱动组件包括:
支撑板,所述箱盖的顶部两端均固定安装支撑板;
往复丝杠,所述往复丝杠通过轴承转动连接在两组支撑板之间;
滑块,所述滑块螺纹连接在往复丝杠上。
作为本实用新型所述的硫酸盐溶液萃取分离用搅拌装置的一种优选方案,其中:所述驱动组件还包括:
导向杆,所述导向杆固定安装在两组支撑板之间,且滑块滑动连接在导向杆上;
箱体,所述箱体固定安装在一组支撑板上;
伺服电机,所述伺服电机固定安装在箱体中,且伺服电机的输出轴固定安装往复丝杠。
作为本实用新型所述的硫酸盐溶液萃取分离用搅拌装置的一种优选方案,其中:所述驱动组件还包括:
齿条,所述齿条固定安装在滑块的一侧上;
齿轮,所述齿轮的内壁固定安装转轴,且齿轮和齿条啮合连接。
与现有技术相比:
1.通过设置驱动组件,具有能够使搅拌组件进行连续正反转的作用,通过使搅拌组件进行连续正反转,进而能够解决目前的搅拌装置在对浸出液和萃取剂进行搅拌时,通常只能往一个方向进行旋转的问题,从而会在一定程度上提高对搅拌效果;
2.通过设置连接组件将搅拌轴可拆卸连接在圆板上,具有能够便于人员对搅拌轴进行拆装,进而会便于对搅拌轴进行更换等动作。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型局部结构正视示意图;
图4为本实用新型结构俯视示意图;
图5为本实用新型搅拌组件俯视示意图。
图中:搅拌箱10、进料管11、第一阀门12、排料管13、第二阀门14、箱盖15、转轴21、圆板22、搅拌轴23、连接块31、螺纹槽32、支撑板41、往复丝杠42、滑块43、导向杆44、箱体45、伺服电机46、齿条47、齿轮48。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供硫酸盐溶液萃取分离用搅拌装置,请参阅图1-图5,包括搅拌箱10和搅拌组件,搅拌箱10的顶部设有箱盖15,其箱盖15通过螺丝的方式固定在搅拌箱10上,搅拌箱10的顶端侧壁固定安装进料管11,且进料管11上设有第一阀门12,搅拌箱10的底端侧壁固定安装排料管13,且排料管13上设有第二阀门14。
搅拌组件包括:转轴21、圆板22、搅拌轴23;
转轴21通过轴承转动连接在箱盖15上,该轴承的外圈固定在箱盖15上,该轴承的内圈固定转轴21,转轴21上固定安装若干圆板22,旋转的转轴21具有带动圆板22进行旋转,圆板22的两端通过连接组件可拆卸连接搅拌轴23,旋转的圆板22具有带动搅拌轴23进行旋转。
连接组件包括:连接块31、螺纹槽32;
圆板22的两端均固定安装连接块31,螺纹槽32开设在连接块31上,且搅拌轴23的一端螺纹连接在螺纹槽32中,以能够便于对搅拌轴23进行拆卸。
还包括:用于使搅拌组件进行连续正反转的驱动组件,且驱动组件安装在箱盖15上;
驱动组件包括:支撑板41、往复丝杠42、滑块43、导向杆44、箱体45、伺服电机46、齿条47、齿轮48;
箱盖15的顶部两端均固定安装支撑板41,往复丝杠42通过轴承转动连接在两组支撑板41之间,该轴承的外圈固定在支撑板41上,该轴承的内圈固定往复丝杠42,在往复丝杠42旋转时,具有能够带动滑块43进行往复移动,滑块43螺纹连接在往复丝杠42上,导向杆44固定安装在两组支撑板41之间,且滑块43滑动连接在导向杆44上,通过设置导向杆44具有能够避免滑块43发生旋转的作用,箱体45固定安装在一组支撑板41上,伺服电机46固定安装在箱体45中,且伺服电机46的输出轴固定安装往复丝杠42,伺服电机46的输出轴直径与往复丝杠42的直径相同,且通过伺服电机46具有能够使往复丝杠42进行旋转,齿条47固定安装在滑块43的一侧上,齿轮48的内壁固定安装转轴21,且齿轮48和齿条47啮合连接,在齿条47移动时,具有能够使齿轮48进行旋转的作用。
工作原理:
步骤一:通过进料管11将待萃取的浸出液和萃取剂置于搅拌箱10中;
步骤二:通过伺服电机46使往复丝杠42进行旋转,在往复丝杠42旋转时,则会使滑块43进行往复移动,在滑块43往复移动时,则会带动齿条47进行往复移动,在齿条47往复移动时,则会使齿轮48进行往复的正反转,在齿轮48进行往复的正反转时,则会带动转轴21进行往复的正反转,在转轴21进行往复的正反转时,则会带动圆板22进行往复的正反转,在圆板22进行往复的正反转时,则会带动搅拌轴23进行往复的正反转,在搅拌轴23进行往复的正反转时,则会对待萃取的浸出液和萃取剂进行正反搅拌,这就会使浸出液和萃取剂在转换搅拌方向时会产生碰撞,进而会在一定程度上提高搅拌效果;
步骤三:通过排料管13将混合液排出即可。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (3)
1.硫酸盐溶液萃取分离用搅拌装置,包括搅拌箱(10)和搅拌组件,所述搅拌箱(10)的顶部设有箱盖(15),其特征在于,还包括:
用于使搅拌组件进行连续正反转的驱动组件,且驱动组件安装在箱盖(15)上;
所述搅拌组件包括:
转轴(21),所述转轴(21)通过轴承转动连接在箱盖(15)上;
圆板(22),所述转轴(21)上固定安装若干圆板(22);
搅拌轴(23),所述圆板(22)的两端通过连接组件可拆卸连接搅拌轴(23);
所述连接组件包括:
连接块(31),所述圆板(22)的两端均固定安装连接块(31);
螺纹槽(32),所述螺纹槽(32)开设在连接块(31)上,且搅拌轴(23)的一端螺纹连接在螺纹槽(32)中;
所述驱动组件包括:
支撑板(41),所述箱盖(15)的顶部两端均固定安装支撑板(41);
往复丝杠(42),所述往复丝杠(42)通过轴承转动连接在两组支撑板(41)之间;
滑块(43),所述滑块(43)螺纹连接在往复丝杠(42)上;
导向杆(44),所述导向杆(44)固定安装在两组支撑板(41)之间,且滑块(43)滑动连接在导向杆(44)上;
箱体(45),所述箱体(45)固定安装在一组支撑板(41)上;
伺服电机(46),所述伺服电机(46)固定安装在箱体(45)中,且伺服电机(46)的输出轴固定安装往复丝杠(42);
齿条(47),所述齿条(47)固定安装在滑块(43)的一侧上;
齿轮(48),所述齿轮(48)的内壁固定安装转轴(21),且齿轮(48)和齿条(47)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的硫酸盐溶液萃取分离用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(10)的顶端侧壁固定安装进料管(11),且进料管(11)上设有第一阀门(12)。
3.根据权利要求1所述的硫酸盐溶液萃取分离用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(10)的底端侧壁固定安装排料管(13),且排料管(13)上设有第二阀门(14)。
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