CN218358963U - 一种配制透析液的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌设备技术领域，公开了一种配制透析液的搅拌装置，其技术要点是：包括箱体，所述箱体侧壁顶端开设有进料口，所述箱体侧壁底端开设有出料口，所述箱体内顶壁与内底壁之间转动安装有转动杆，所述转动杆顶端延伸出箱体并且连接有电机，所述箱体内腔设置有循环机构，所述循环机构包括有固定筒与单向流动组件，所述固定筒套接于转动杆外侧并且与箱体内底壁固定连接，所述固定筒侧壁底端开设有进液槽，所述单向流动组件位于固定筒内并且与转动杆相连接，所述箱体内腔设置有与转动杆相连接的搅拌机构，所述搅拌机构包括有旋转组件与粉碎组件，所述旋转组件位于箱体内腔并且与转动杆相连接，所述粉碎组件与旋转组件相连接。

Description

一种配制透析液的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体是一种配制透析液的搅拌装置。

背景技术

透析是生物化学实验室最简便常用的分离纯化技术之一，在生物大分子的制备过程中，用于除盐、除少量有机溶剂、除去生物小分子杂质和浓缩样品等。透析通常是将半透膜制成袋状，将生物大分子样品溶液置入袋内，将此透析袋浸入水或缓冲液中，样品溶液中的大分子量的生物大分子被截留在袋内，而盐和小分子物质不断扩散透析到袋外，直到袋内外两边的浓度达到平衡为止。

透析液在配制时需要进行混合搅拌，但是现有的搅拌设备在搅拌时只是单一的对溶液进行旋转搅拌，无法对不同深度的溶液进行混合，易导致溶液不同深度出现浓度差异，并且易产生沉淀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配制透析液的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种配制透析液的搅拌装置，包括箱体，所述箱体侧壁顶端开设有进料口，所述箱体侧壁底端开设有出料口，所述箱体内顶壁与内底壁之间转动安装有转动杆，所述转动杆顶端延伸出箱体并且连接有电机，所述箱体内腔设置有循环机构，所述循环机构包括有固定筒与单向流动组件，所述固定筒套接于转动杆外侧并且与箱体内底壁固定连接，所述固定筒侧壁底端开设有进液槽，所述单向流动组件位于固定筒内并且与转动杆相连接，所述箱体内腔设置有与转动杆相连接的搅拌机构，所述搅拌机构包括有旋转组件与粉碎组件，所述旋转组件位于箱体内腔并且与转动杆相连接，所述粉碎组件与旋转组件相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述单向流动组件包括有转动杆表面固定安装的位于固定筒内的外螺纹，所述转动杆表面通过外螺纹螺纹连接有推板，所述推板与固定筒内壁滑动连接，所述推板表面开设有通孔，所述通孔一侧壁转动安装有与通孔相互配合的密封板，所述通孔另一侧壁固定安装有位于密封板下方的第一限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口与进料口分别可拆卸安装有密封塞。

作为本实用新型进一步的方案：所述通孔侧壁固定安装有位于密封板上方的第二限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述推板底壁固定安装有与通孔相互配合的导流条。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转组件包括有转动杆表面固定安装的位于固定筒上方的固定盘，所述固定盘表面转动安装有多组呈环形分布的竖杆，所述竖杆表面设置有均匀分布的搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖杆顶端固定安装有旋转齿盘，所述箱体内顶壁固定安装有与旋转齿盘啮合连接的齿圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体底壁四周分别设置有支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎组件包括有竖杆侧壁底端转动安装的转动轴，所述转动轴表面固定安装有碾压盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述碾压盘设置有多组，多组所述碾压盘沿转动轴轴线方向并列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由固定筒与单向流动组件组成的循环机构与由旋转组件、粉碎组件组成的搅拌机构相互配合，可以对溶液进行高效的搅拌混合，提高透析液的配制效果，解决了现有的搅拌设备在搅拌时只是单一的对溶液进行旋转搅拌，无法对不同深度的溶液进行混合，易导致溶液不同深度出现浓度差异，并且易产生沉淀的问题。

附图说明

图1为一种配制透析液的搅拌装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为一种配制透析液的搅拌装置中固定盘及其连接结构示意图。

其中：箱体1、进料口2、出料口3、转动杆4、电机5、循环机构6、固定筒61、进液槽611、单向流动组件62、外螺纹621、推板622、通孔623、密封板624、第一限位块625、第二限位块626、搅拌机构7、旋转组件71、固定盘711、竖杆712、搅拌杆713、旋转齿盘714、齿圈715、粉碎组件72、转动轴721、碾压盘722、导流条8。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种配制透析液的搅拌装置的结构图，包括箱体1，所述箱体底壁四周分别设置有支撑腿，所述箱体1侧壁顶端开设有进料口2，所述箱体1侧壁底端开设有出料口3，所述出料口3与进料口2分别可拆卸安装有密封塞，所述箱体1内顶壁与内底壁之间转动安装有转动杆4，所述转动杆4顶端延伸出箱体1并且连接有电机5，所述箱体1内腔设置有循环机构6，所述循环机构6包括有固定筒61与单向流动组件62，所述固定筒61套接于转动杆4外侧并且与箱体1内底壁固定连接，所述固定筒61侧壁底端开设有进液槽611，所述单向流动组件62位于固定筒61内并且与转动杆4相连接，所述箱体1内腔设置有与转动杆4相连接的搅拌机构7，所述搅拌机构7包括有旋转组件71与粉碎组件72，所述旋转组件71位于箱体1内腔并且与转动杆4相连接，所述粉碎组件72与旋转组件71相连接，在使用时，将需要配制的溶液与粉剂透过进料口2分别投放至箱体1内腔，启动电机5带动转动杆4旋转，所述转动杆4与旋转组件71相互配合可以对箱体1内的溶液进行充分的混合搅拌，在搅拌的同时，所述单向流动组件62与固定筒61相互配合控制箱体1内底部的溶液循环流动至箱体1内顶部，可以促进不同深度的溶液混合搅拌，有效避免溶液出现浓度差异，在搅拌的同时，所述粉碎组件72可以对箱体1内底部的沉淀粉剂进行碾压细化，促进粉剂溶解。

如图1、图2所示，作为本实用的一种优选实施例，所述单向流动组件62包括有转动杆4表面固定安装的位于固定筒61内的外螺纹621，所述转动杆4表面通过外螺纹621螺纹连接有推板622，所述推板622与固定筒61内壁滑动连接，所述推板622表面开设有通孔623，所述通孔623一侧壁转动安装有与通孔623相互配合的密封板624，所述通孔623另一侧壁固定安装有位于密封板624下方的第一限位块625，所述通孔623侧壁固定安装有位于密封板624上方的第二限位块626，在使用时，所述转动杆4旋转带动推板622在固定筒61内腔上下往复移动，在推板622移动的同时，所述通孔623与密封板624相互配合控制推板622下方的溶液流动至推板622上方，所述推板622在向上移动时可以便捷的将固定筒61内的溶液推至箱体1内顶部排出。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述推板622底壁固定安装有与通孔623相互配合的导流条8。

如图1、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述旋转组件71包括有转动杆4表面固定安装的位于固定筒61上方的固定盘711，所述固定盘711表面转动安装有多组呈环形分布的竖杆712，所述竖杆712表面设置有均匀分布的搅拌杆713，所述竖杆712顶端固定安装有旋转齿盘714，所述箱体1内顶壁固定安装有与旋转齿盘714啮合连接的齿圈715，在使用时，所述固定盘711带动竖杆712与搅拌杆713在箱体1内围绕固定筒61旋转，在旋转的同时，所述旋转齿盘714与齿圈715相互配合控制竖杆712与搅拌杆713在旋转的同时进行自转，进一步提高搅拌效果。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述粉碎组件72包括有竖杆712侧壁底端转动安装的转动轴721，所述转动轴721表面固定安装有碾压盘722，所述碾压盘722设置有多组，多组所述碾压盘722沿转动轴721轴线方向并列分布。通过碾压盘722对箱体1内底壁的沉淀进行碾压细化。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将需要配制的溶液与粉剂透过进料口2分别投放至箱体1内腔，启动电机5带动转动杆4旋转，所述转动杆4与旋转组件71相互配合可以对箱体1内的溶液进行充分的混合搅拌，在搅拌的同时，所述单向流动组件62与固定筒61相互配合控制箱体1内底部的溶液循环流动至箱体1内顶部，可以促进不同深度的溶液混合搅拌，有效避免溶液出现浓度差异，在搅拌的同时，所述粉碎组件72可以对箱体1内底部的沉淀粉剂进行碾压细化，促进粉剂溶解。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种配制透析液的搅拌装置，包括箱体，所述箱体侧壁顶端开设有进料口，所述箱体侧壁底端开设有出料口，其特征在于，所述箱体内顶壁与内底壁之间转动安装有转动杆，所述转动杆顶端延伸出箱体并且连接有电机，所述箱体内腔设置有循环机构，所述循环机构包括有固定筒与单向流动组件，所述固定筒套接于转动杆外侧并且与箱体内底壁固定连接，所述固定筒侧壁底端开设有进液槽，所述单向流动组件位于固定筒内并且与转动杆相连接，所述箱体内腔设置有与转动杆相连接的搅拌机构，所述搅拌机构包括有旋转组件与粉碎组件，所述旋转组件位于箱体内腔并且与转动杆相连接，所述粉碎组件与旋转组件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种配制透析液的搅拌装置，其特征在于，所述单向流动组件包括有转动杆表面固定安装的位于固定筒内的外螺纹，所述转动杆表面通过外螺纹螺纹连接有推板，所述推板与固定筒内壁滑动连接，所述推板表面开设有通孔，所述通孔一侧壁转动安装有与通孔相互配合的密封板，所述通孔另一侧壁固定安装有位于密封板下方的第一限位块。

3.根据权利要求2所述的一种配制透析液的搅拌装置，其特征在于，所述通孔侧壁固定安装有位于密封板上方的第二限位块。

4.根据权利要求2所述的一种配制透析液的搅拌装置，其特征在于，所述推板底壁固定安装有与通孔相互配合的导流条。

5.根据权利要求1所述的一种配制透析液的搅拌装置，其特征在于，所述旋转组件包括有转动杆表面固定安装的位于固定筒上方的固定盘，所述固定盘表面转动安装有多组呈环形分布的竖杆，所述竖杆表面设置有均匀分布的搅拌杆。

6.根据权利要求5所述的一种配制透析液的搅拌装置，其特征在于，所述竖杆顶端固定安装有旋转齿盘，所述箱体内顶壁固定安装有与旋转齿盘啮合连接的齿圈。

7.根据权利要求5所述的一种配制透析液的搅拌装置，其特征在于，所述粉碎组件包括有竖杆侧壁底端转动安装的转动轴，所述转动轴表面固定安装有碾压盘。

8.根据权利要求7所述的一种配制透析液的搅拌装置，其特征在于，所述碾压盘设置有多组，多组所述碾压盘沿转动轴轴线方向并列分布。

9.根据权利要求1所述的一种配制透析液的搅拌装置，其特征在于，所述箱体底壁四周分别设置有支撑腿。

10.根据权利要求1所述的一种配制透析液的搅拌装置，其特征在于，所述出料口与进料口分别可拆卸安装有密封塞。

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