CN108689859B - 对硝基苯胺的生产工艺 - Google Patents

对硝基苯胺的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108689859B
CN108689859B CN201810304273.3A CN201810304273A CN108689859B CN 108689859 B CN108689859 B CN 108689859B CN 201810304273 A CN201810304273 A CN 201810304273A CN 108689859 B CN108689859 B CN 108689859B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring
nitroaniline
top cover
lifting shaft
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810304273.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108689859A (zh
Inventor
李根荣
徐新连
蒋发生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Luosen Auxiliaries Co ltd
Original Assignee
Suzhou Luosen Auxiliaries Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Luosen Auxiliaries Co ltd filed Critical Suzhou Luosen Auxiliaries Co ltd
Priority to CN201810304273.3A priority Critical patent/CN108689859B/zh
Publication of CN108689859A publication Critical patent/CN108689859A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108689859B publication Critical patent/CN108689859B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/04Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups
    • C07C209/06Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups by substitution of halogen atoms
    • C07C209/10Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by substitution of functional groups by amino groups by substitution of halogen atoms with formation of amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings or from amines having nitrogen atoms bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种对硝基苯胺的生产工艺,包括对硝基氯化苯与氨水在反应釜中发生氨解反应生成对硝基苯胺和氯化铵的步骤,氨解反应在搅拌状态下进行;所述反应釜包括:釜体,顶盖,贯穿顶盖的竖置搅拌轴,设于釜体内部、且与搅拌轴连接的搅拌器,以及设于搅拌轴顶端的搅拌电机;所述顶盖在其与搅拌轴的结合部设有第一滑动轴承;搅拌电机配有驱动其竖向升降的驱动机构。本发明对硝基苯胺的生产工艺,其能使氨解反应的反应物充分混合,最终可提高产品收率。

Description

对硝基苯胺的生产工艺
技术领域
本发明涉及对硝基苯胺的生产工艺。
背景技术
对硝基苯胺是染料工业极为重要的中间体。现有对硝基苯胺生产方法产品收率有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对硝基苯胺的生产工艺,其能使氨解反应的反应物充分混合,最终可提高产品收率。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种对硝基苯胺的生产工艺,包括如下步骤:
1)对硝基氯化苯与氨水在反应釜中发生氨解反应生成对硝基苯胺和氯化铵;
2)上述氨解反应结束后,排净反应釜中的游离氨和部分水,排出的游离氨和水由氨吸收釜进行吸收;
3)将反应釜中的物料通入离析液中进行离析,抽滤,保留滤饼即为对硝基苯胺成品;
其特征在于,所述步骤1)中的氨解反应在搅拌状态下进行;
所述反应釜包括:釜体,顶盖,贯穿顶盖的竖置搅拌轴,设于釜体内部、且与搅拌轴连接的搅拌器,以及设于搅拌轴顶端的搅拌电机;所述顶盖在其与搅拌轴的结合部设有第一滑动轴承;搅拌电机配有驱动其竖向升降的驱动机构;
所述驱动机构包括:底端与搅拌电机连接的竖置升降轴,被升降轴贯穿的平置支承板,支承支承板、且底端与顶盖顶面连接的竖置侧板,设于升降轴顶端的楔块,用于驱动楔块升降的平置推杆,套装于推杆外周的导向套,支承导向套、且底端与支承板连接的竖置连接杆,设于推杆上且与推杆同向延伸的齿条,与齿条啮合的齿轮,驱动齿轮往复转动的驱动电机,以及支承驱动电机的平置顶架;顶架与侧板连接;
所述楔块包括:与升降轴顶端连接的平置底面,以及位于底面上方的第一斜面;第一斜面与底面的夹角为锐角;
所述支承板在其与升降轴的结合部设有第二滑动轴承;升降轴外周还套装有压缩弹簧,该压缩弹簧位于楔块和第二导向套之间;
所述推杆的一端抵住楔块,该推杆的一端设有与第一斜面滑动配合的第二斜面;推杆的另一端设有凸环;凸环、齿条分设于第二导向套两侧。
优选的,所述升降轴与搅拌轴共轴心。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种对硝基苯胺的生产工艺,其能使氨解反应的反应物充分混合,最终可提高产品收率。
氨解反应在反应釜中进行,反应釜设有可驱动搅拌电机竖向升降的驱动机构,可使搅拌器在转动的同时实现往复升降,以提高搅拌效果,能使氨解反应的反应物充分混合。
具体的,推杆的一端抵住楔块,推杆该端的第二斜面与楔块的第一斜面滑动配合(类似斜楔配合)。驱动电机可使齿轮往复转动,进而驱动带齿条的推杆往复平动,在压缩弹簧的配合下,可以驱动楔块往复升降,进而驱动升降杆及其底端的搅拌电机往复升降,进而使搅拌器在转动的同时实现往复升降,可提高搅拌效果。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
一种对硝基苯胺的生产工艺,包括如下步骤:
1)对硝基氯化苯与氨水在反应釜中发生氨解反应生成对硝基苯胺和氯化铵;
2)上述氨解反应结束后,排净反应釜中的游离氨和部分水,排出的游离氨和水由氨吸收釜进行吸收;
3)将反应釜中的物料通入离析液中进行离析,抽滤,保留滤饼即为对硝基苯胺成品;
其特征在于,所述步骤1)中的氨解反应在搅拌状态下进行;
所述反应釜包括:釜体,顶盖,贯穿顶盖的竖置搅拌轴,设于釜体内部、且与搅拌轴连接的搅拌器,以及设于搅拌轴顶端的搅拌电机;所述顶盖在其与搅拌轴的结合部设有第一滑动轴承;搅拌电机配有驱动其竖向升降的驱动机构;
所述驱动机构包括:底端与搅拌电机连接的竖置升降轴,被升降轴贯穿的平置支承板,支承支承板、且底端与顶盖顶面连接的竖置侧板,设于升降轴顶端的楔块,用于驱动楔块升降的平置推杆,套装于推杆外周的导向套,支承导向套、且底端与支承板连接的竖置连接杆,设于推杆上且与推杆同向延伸的齿条,与齿条啮合的齿轮,驱动齿轮往复转动的驱动电机,以及支承驱动电机的平置顶架;顶架与侧板连接;
所述楔块包括:与升降轴顶端连接的平置底面,以及位于底面上方的第一斜面;第一斜面与底面的夹角为锐角;
所述支承板在其与升降轴的结合部设有第二滑动轴承;升降轴外周还套装有压缩弹簧,该压缩弹簧位于楔块和第二导向套之间;
所述推杆的一端抵住楔块,该推杆的一端设有与第一斜面滑动配合的第二斜面;推杆的另一端设有凸环;凸环、齿条分设于第二导向套两侧。
优选的,所述升降轴与搅拌轴共轴心。
本发明对硝基苯胺的生产工艺,其能使氨解反应的反应物充分混合,最终可提高产品收率。
氨解反应在反应釜中进行,反应釜设有可驱动搅拌电机竖向升降的驱动机构,可使搅拌器在转动的同时实现往复升降,以提高搅拌效果,能使氨解反应的反应物充分混合。
具体的,推杆的一端抵住楔块,推杆该端的第二斜面与楔块的第一斜面滑动配合(类似斜楔配合)。驱动电机可使齿轮往复转动,进而驱动带齿条的推杆往复平动,在压缩弹簧的配合下,可以驱动楔块往复升降,进而驱动升降杆及其底端的搅拌电机往复升降,进而使搅拌器在转动的同时实现往复升降,可提高搅拌效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.对硝基苯胺的生产工艺,包括如下步骤:
1)对硝基氯化苯与氨水在反应釜中发生氨解反应生成对硝基苯胺和氯化铵;
2)上述氨解反应结束后,排净反应釜中的游离氨和部分水,排出的游离氨和水由氨吸收釜进行吸收;
3)将反应釜中的物料通入离析液中进行离析,抽滤,保留滤饼即为对硝基苯胺成品;
其特征在于,所述步骤1)中的氨解反应在搅拌状态下进行;
所述反应釜包括:釜体,顶盖,贯穿顶盖的竖置搅拌轴,设于釜体内部、且与搅拌轴连接的搅拌器,以及设于搅拌轴顶端的搅拌电机;所述顶盖在其与搅拌轴的结合部设有第一滑动轴承;搅拌电机配有驱动其竖向升降的驱动机构;
所述驱动机构包括:底端与搅拌电机连接的竖置升降轴,被升降轴贯穿的平置支承板,支承支承板、且底端与顶盖顶面连接的竖置侧板,设于升降轴顶端的楔块,用于驱动楔块升降的平置推杆,套装于推杆外周的导向套,支承导向套、且底端与支承板连接的竖置连接杆,设于推杆上且与推杆同向延伸的齿条,与齿条啮合的齿轮,驱动齿轮往复转动的驱动电机,以及支承驱动电机的平置顶架;顶架与侧板连接;
所述楔块包括:与升降轴顶端连接的平置底面,以及位于底面上方的第一斜面;第一斜面与底面的夹角为锐角;
所述支承板在其与升降轴的结合部设有第二滑动轴承;升降轴外周还套装有压缩弹簧,该压缩弹簧位于楔块和第二滑动轴承之间;
所述推杆的一端抵住楔块,该推杆的一端设有与第一斜面滑动配合的第二斜面;推杆的另一端设有凸环;凸环、齿条分设于导向套两侧。
2.根据权利要求1所述的对硝基苯胺的生产工艺,其特征在于,所述升降轴与搅拌轴共轴心。
CN201810304273.3A 2018-04-08 2018-04-08 对硝基苯胺的生产工艺 Active CN108689859B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810304273.3A CN108689859B (zh) 2018-04-08 2018-04-08 对硝基苯胺的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810304273.3A CN108689859B (zh) 2018-04-08 2018-04-08 对硝基苯胺的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108689859A CN108689859A (zh) 2018-10-23
CN108689859B true CN108689859B (zh) 2021-02-02

Family

ID=63845424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810304273.3A Active CN108689859B (zh) 2018-04-08 2018-04-08 对硝基苯胺的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108689859B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110627649B (zh) * 2019-10-29 2020-08-18 浙江汇翔化学工业有限公司 一种2,4-二硝基苯胺制备方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101343231B (zh) * 2008-08-21 2011-12-07 苏州市罗森助剂有限公司 一种对硝基苯胺的生产方法
CN203002377U (zh) * 2013-01-10 2013-06-19 苏州市锦翔压力容器制造有限公司 一种搅拌器可升降的反应釜
CN203990587U (zh) * 2014-05-26 2014-12-10 福建二创新材料科技有限公司 一种改进型反应釜
CN106474956B (zh) * 2016-11-11 2018-12-21 江苏星光新材料科技有限公司 一种造纸用纸浆搅拌设备
CN206216912U (zh) * 2016-11-15 2017-06-06 杨建锋 一种建筑用振动升降式水泥浆高效搅拌装置
CN106621956A (zh) * 2016-12-05 2017-05-10 严建泗 一种医疗用消毒液高效配制装置
CN206273349U (zh) * 2016-12-15 2017-06-23 李润凤 一种畜牧业饲料高精度混匀装置
CN106916730B (zh) * 2017-03-24 2023-04-21 招商局生态环保科技有限公司 序批式微生物孵化器
CN207042486U (zh) * 2017-06-03 2018-02-27 王春华 一种石油化工生产用反应釜
CN107338822A (zh) * 2017-08-04 2017-11-10 吴秀女 一种市政工程用河道淤泥清理装置
CN107583543A (zh) * 2017-10-24 2018-01-16 瀛e姜 一种农业养殖用牲畜饲料混合装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108689859A (zh) 2018-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108689859B (zh) 对硝基苯胺的生产工艺
CN110841586A (zh) 一种化工生产用高效反应釜
CN207805629U (zh) 一种摇摆式固液反应釜
CN114432999A (zh) 一种防死角的树脂加工用反应釜
CN211754897U (zh) 一种用于精细化工的乳液聚合反应釜
CN108380161A (zh) 一种双向搅拌的反应釜
CN211847889U (zh) 一种发酵菌种喷淋装置
CN204891865U (zh) 生产头孢丙烯母核用的带固定床脱色除杂系统的精制釜
CN208213157U (zh) 一种具有高效搅拌的水处理剂反应釜
CN215586258U (zh) 一种用于食品发酵的自动化搅拌装置
CN215506515U (zh) 一种生产n-乙酰神经氨酸用带防护功能的三维混合机
CN205462219U (zh) 一种便于清洗的可搅拌化工原料倒料装置
CN212819550U (zh) 一种自动化程度高的涂料配料搅拌设备
CN220758953U (zh) 搅拌机构及搅拌装置
CN208406950U (zh) 一种电化学合成对氟苯胺的装置
CN108586264B (zh) 2,6-二氯对硝基苯胺的生产工艺
CN108587226B (zh) 分散红60的生产工艺
CN207591852U (zh) 一种工业化生产高纯碳酸锂的反应釜
CN213944133U (zh) 一种对甲苯磺酸甲酯生产用洗涤装置
CN206424913U (zh) 一种丙烯酸单体投料装置
CN218795234U (zh) 一种化工用搅拌容器
CN215823043U (zh) 一种荧光增白剂生产用高稳定性缩合反应装置
CN215277090U (zh) 一种便于检修的立式化工搅拌设备
CN214553025U (zh) 一种涂料加工用分散机
CN209866053U (zh) 3,4-亚甲二氧基苯乙醇酸的制备装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant