CN220328382U - 一种涂料混合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于混合机构技术领域，提供了一种涂料混合机构，包括圆盘底板与防涂料液体滴落的接盘结构，所述圆盘底板的上表面竖向固定连接有支撑杆，所述圆盘底板的上表面固定连接有若干个限位凸环，多个所述限位凸环沿所述圆盘底板的上表面环形均匀间隔分布排列，所述限位凸环的内部放置有搅拌桶。该涂料混合机构，通过搅拌混合后，液压伸缩杆收缩带动电机进行上升，进而带动搅拌叶一同上升，在扭动接料盘，带动接料盘移动至搅拌叶的下方后，即可对搅拌叶、连接块和连接杆表面滴落的涂料液体进行接取，以便于工作人员对搅拌混合后的搅拌桶进行取料操作，且防止涂料液体滴落至限位凸环内部的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型属于混合机构技术领域，尤其涉及一种涂料混合机构。
背景技术
防腐涂料在现在制造工业中有着广泛的用途，现有的防腐涂料一般是将树脂与颜料、助剂混合，然后经过一定的加工工艺流程获得，有时为了易于涂装还要添加溶剂，但因为涂料混合后各项成分的比重、溶解性能各有差异，而且在制造、运输、储存和使用过程中，难免会产生一定的分离和沉淀，所以，在使用前需要充分地搅拌、混合至完全均匀。
中国专利CN216879068U公开了一种防腐涂料混合搅拌机构，该技术方案，通过液压缸可将限位滑块和支撑板的高度进行自动调节，在支撑板远离固定板的一侧顶部固定连接有驱动电机，便于驱动电机带动搅拌轴和搅拌叶片进行旋转运动，此时搅拌轴和搅拌叶片配合可对涂料桶内部的防腐涂料进行混合搅拌，但在搅拌完成后，搅拌轴和搅拌叶片升起，搅拌轴和搅拌叶片上的残留涂料液体会不断的滴落，则不便于对涂料桶进行拿取，且容易对涂料桶放置的位置造成污染，涂料凝结成块则会容易影响后期的涂料桶放置，进而影响混合使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种涂料混合机构，旨在解决在搅拌完成后，搅拌轴和搅拌叶片升起，搅拌轴和搅拌叶片上的残留涂料液体会不断的滴落，不便于对涂料桶进行拿取的问题。
本实用新型是这样实现的，一种涂料混合机构，包括圆盘底板与防涂料液体滴落的接盘结构，所述圆盘底板的上表面竖向固定连接有支撑杆，所述圆盘底板的上表面固定连接有若干个限位凸环，多个所述限位凸环沿所述圆盘底板的上表面环形均匀间隔分布排列，所述限位凸环的内部放置有搅拌桶，所述支撑杆的顶端设置有能够升降伸入所述搅拌桶内腔的搅拌机构；
所述接盘结构包括连接套筒，所述连接套筒可转动地套设于所述支撑杆表面的上部，所述连接套筒的表面固定连接有若干个横杆，所述横杆的另一端固定连接有用于接取涂料液体的接料盘。
优选的，所述圆盘底板的下表面固定连接有若干个万向轮。
优选的，所述圆盘底板的上表面与所述支撑杆表面的底端之间固定连接有若干个加强筋，多个所述加强筋沿所述支撑杆的表面环形均匀间隔分布排列。
优选的，所述接料盘的下表面开设有凹槽，所述凹槽的底部竖向连通有竖管，所述竖管上设置有阀门。
优选的，所述搅拌机构包括容纳盒，所述容纳盒竖向固定连接于所述支撑杆的顶端，所述容纳盒内壁的顶部竖向固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有十字板，所述十字板的四端均可活动地延伸至所述容纳盒的外部，且固定连接有连接板，所述连接板的表面竖向固定连接有电机，所述电机的输出轴竖向固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有若干个搅拌叶。
优选的，多个所述搅拌叶沿所述连接块的表面环形均匀间隔分布排列。
优选的，所述容纳盒的表面竖向开设有若干个供所述十字板活动的活动口。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种涂料混合机构，通过扭动接料盘，通过接料盘旋转与连接杆相互错开后，液压伸缩杆伸长带动十字板进行下降，十字板在进行下降的过程中，利用连接板的连接带动电机一同进行下降，通过连接杆的连接，带动搅拌叶下降伸入搅拌桶的内部后，即可通过电机带动连接杆转动，多个搅拌叶旋转，进而对搅拌桶内腔的涂料进行搅拌混合，搅拌混合后，液压伸缩杆收缩带动电机进行上升，进而带动搅拌叶一同上升，在扭动接料盘，带动接料盘移动至搅拌叶的下方后，即可对搅拌叶、连接块和连接杆表面滴落的涂料液体进行接取，以便于工作人员对搅拌混合后的搅拌桶进行取料操作，且防止涂料液体滴落至限位凸环内部的情况出现，利于后期在限位凸环的内部重新放置搅拌桶进行搅拌混合使用，使装置更加绿色环保，且可打开阀门，通过竖管对接取的涂料液体进行排放，便于后期的回收利用操作。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型中横杆与接料盘的结构示意图；
图3为本实用新型中限位凸环与搅拌桶的结构示意图。
图中：1、圆盘底板；2、支撑杆；3、容纳盒；4、液压伸缩杆；5、十字板；6、连接板；7、电机；8、连接杆；9、连接块；10、搅拌叶；11、活动口；12、连接套筒；13、横杆；14、接料盘；15、凹槽；16、竖管；17、限位凸环；18、搅拌桶；19、万向轮；20、加强筋；21、阀门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料混合机构，包括圆盘底板1与防涂料液体滴落的接盘结构，圆盘底板1的上表面竖向固定连接有支撑杆2，圆盘底板1的上表面固定连接有若干个限位凸环17，多个限位凸环17沿圆盘底板1的上表面环形均匀间隔分布排列，限位凸环17的内部放置有搅拌桶18，支撑杆2的顶端设置有能够升降伸入搅拌桶18内腔的搅拌机构。
接盘结构包括连接套筒12，连接套筒12可转动地套设于支撑杆2表面的上部，连接套筒12的表面固定连接有若干个横杆13，横杆13的另一端固定连接有用于接取涂料液体的接料盘14。
搅拌机构包括容纳盒3，容纳盒3竖向固定连接于支撑杆2的顶端，容纳盒3内壁的顶部竖向固定连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的底端固定连接有十字板5，十字板5的四端均可活动地延伸至容纳盒3的外部，且固定连接有连接板6。
连接板6的表面竖向固定连接有电机7，电机7的输出轴竖向固定连接有连接杆8，连接杆8的底端固定连接有连接块9，连接块9的表面固定连接有若干个搅拌叶10
扭动接料盘14，通过接料盘14旋转与连接杆8相互错开后，液压伸缩杆4伸长带动十字板5进行下降，十字板5在进行下降的过程中，利用连接板6的连接带动电机7一同进行下降，通过连接杆8的连接，带动搅拌叶10下降伸入搅拌桶18的内部后，即可通过电机7带动连接杆8转动，多个搅拌叶10旋转，进而对搅拌桶18内腔的涂料进行搅拌混合。
搅拌混合后，液压伸缩杆4收缩带动电机7进行上升，进而带动搅拌叶10一同上升，在扭动接料盘14，带动接料盘14移动至搅拌叶10的下方后，即可对搅拌叶10、连接块9和连接杆8表面滴落的涂料液体进行接取，以便于工作人员对搅拌混合后的搅拌桶18进行取料操作。
接料盘14接取涂料，防止涂料液体滴落至限位凸环17内部的情况出现，利于后期在限位凸环17的内部重新放置搅拌桶18进行搅拌混合使用，使装置更加绿色环保。
进一步的，圆盘底板1的下表面固定连接有若干个万向轮19。
在本实施方式中，多个万向轮19便于工作人员推动装置进行移动，以便于装置进行转运运输使用。
进一步的，圆盘底板1的上表面与支撑杆2表面的底端之间固定连接有若干个加强筋20，多个加强筋20沿支撑杆2的表面环形均匀间隔分布排列。
在本实施方式中，多个加强筋20加强支撑杆2与圆盘底板1之间的连接强度，进而延长装置的使用寿命。
进一步的，接料盘14的下表面开设有凹槽15，凹槽15的底部竖向连通有竖管16，竖管16上设置有阀门21。
在本实施方式中，打开阀门21，通过竖管16对接取的涂料液体进行排放，便于后期的回收利用操作。
进一步的，多个搅拌叶10沿连接块9的表面环形均匀间隔分布排列。
在本实施方式中，多个搅拌叶10均匀分布，便于提高对涂料的搅拌混合效果。
进一步的，容纳盒3的表面竖向开设有若干个供十字板5活动的活动口11。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，扭动接料盘14，接料盘14旋转与连接杆8相互错开后，液压伸缩杆4伸长带动十字板5进行下降，十字板5在进行下降的过程中，利用连接板6的连接带动电机7一同进行下降，通过连接杆8的连接，带动搅拌叶10下降伸入搅拌桶18的内部后，即可通过电机7带动连接杆8转动，多个搅拌叶10旋转，进而对搅拌桶18内腔的涂料进行搅拌混合，搅拌混合后，液压伸缩杆4收缩带动电机7进行上升，进而带动搅拌叶10一同上升，在扭动接料盘14，带动接料盘14移动至搅拌叶10的下方后，即可对搅拌叶10、连接块9和连接杆8表面滴落的涂料液体进行接取，以便于工作人员对搅拌混合后的搅拌桶18进行取料操作，且防止涂料液体滴落至限位凸环17内部的情况出现，利于后期在限位凸环17的内部重新放置搅拌桶18进行搅拌混合使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涂料混合机构，包括圆盘底板(1)与防涂料液体滴落的接盘结构，其特征在于：所述圆盘底板(1)的上表面竖向固定连接有支撑杆(2)，所述圆盘底板(1)的上表面固定连接有若干个限位凸环(17)，多个所述限位凸环(17)沿所述圆盘底板(1)的上表面环形均匀间隔分布排列，所述限位凸环(17)的内部放置有搅拌桶(18)，所述支撑杆(2)的顶端设置有能够升降伸入所述搅拌桶(18)内腔的搅拌机构；
所述接盘结构包括连接套筒(12)，所述连接套筒(12)可转动地套设于所述支撑杆(2)表面的上部，所述连接套筒(12)的表面固定连接有若干个横杆(13)，所述横杆(13)的另一端固定连接有用于接取涂料液体的接料盘(14)。
2.如权利要求1所述的一种涂料混合机构，其特征在于：所述圆盘底板(1)的下表面固定连接有若干个万向轮(19)。
3.如权利要求1所述的一种涂料混合机构，其特征在于：所述圆盘底板(1)的上表面与所述支撑杆(2)表面的底端之间固定连接有若干个加强筋(20)，多个所述加强筋(20)沿所述支撑杆(2)的表面环形均匀间隔分布排列。
4.如权利要求1所述的一种涂料混合机构，其特征在于：所述接料盘(14)的下表面开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的底部竖向连通有竖管(16)，所述竖管(16)上设置有阀门(21)。
5.如权利要求1所述的一种涂料混合机构，其特征在于：所述搅拌机构包括容纳盒(3)，所述容纳盒(3)竖向固定连接于所述支撑杆(2)的顶端，所述容纳盒(3)内壁的顶部竖向固定连接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的底端固定连接有十字板(5)，所述十字板(5)的四端均可活动地延伸至所述容纳盒(3)的外部，且固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的表面竖向固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴竖向固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的表面固定连接有若干个搅拌叶(10)。
6.如权利要求5所述的一种涂料混合机构，其特征在于：多个所述搅拌叶(10)沿所述连接块(9)的表面环形均匀间隔分布排列。
7.如权利要求5所述的一种涂料混合机构，其特征在于：所述容纳盒(3)的表面竖向开设有若干个供所述十字板(5)活动的活动口(11)。
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- 2023-05-12 CN CN202321135952.5U patent/CN220328382U/zh active Active
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