CN113842997A - 一种基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及智能制造设备技术领域，且公开了一种基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置，包括研磨外箱，所述研磨外箱的底部固定连接有支撑腿。该基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置，当转轴发生转动时，会产生一定的离心力，在离心力的作用下会使转动杆发生上下摆动，当转动杆在转动到碰撞碰撞杆时，会在碰撞力的作用下使转动杆复位，进而实现转动杆的连续上下摆动，转动杆的连续上下摆动会使每两个转动杆之间的距离变大，从而给弧形橡胶带有一个向外的拉扯力，在拉扯力的作用下会使弧形橡胶带发生变形，进而对油料有一个上下推动的作用，便于油料的翻动，以此便于油料中结块的部分沉淀而对其进行研磨使其破碎，增强了研磨效果。

Description

一种基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置

技术领域

本发明涉及智能制造设备技术领域，具体为一种基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置。

背景技术

油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油，油漆不论品种或形态如何，都是由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种基本物质组成：成膜物质：也称粘结剂，成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂(松香、大漆)、涂料(桐油、亚麻油、豆油、鱼油等)、合成树脂等混合配料，经过高温反应而成，也有无机物组合的油漆(如：无机富锌漆)。

在零件生产过程中，为了防止零件生锈一般在出厂前需要对零件进行涂漆处理，但是油漆放置一段时间后，油漆内部可能会结块，而这样的油漆在使用时可能在零件表面有凸起，从而影响零件的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置，包括研磨外箱，所述研磨外箱的底部固定连接有支撑腿，所述研磨外箱的底部中轴处设置有出料筒，所述出料筒与研磨外箱的底壁连通设置，所述研磨外箱远离支撑腿的一端侧壁连通设置有进料管，所述研磨外箱的内壁上固定了若干个碰撞杆，所述研磨外箱的顶部中轴处转动设置有转轴，所述转轴的底部延伸至研磨外箱的内部，所述转轴的另一端延伸至研磨外箱的外部，所述转轴延伸至研磨外箱外部的一端固定连接有电机。

优选的，所述转轴延伸至研磨外箱内部的一端外壁上铰接有若干个转动杆，所述转轴的内部掏空设置，所述转轴的内部充满气体，所述转动杆的内部掏空设置，所述转动杆与转轴连通设置，若干个所述转动杆分别与若干个碰撞杆正对着设置。

优选的，所述转动杆的内部中轴处设置有异形拉杆，所述异形拉杆与转动杆的内壁固定连接，所述异形拉杆远离转动杆内壁的一端延伸至转轴的内部，所述异形拉杆的延伸部固定连接有挤压板。

优选的，两个所述挤压板之间固定连接有弧形弹性杆，所述弧形弹性杆的外表面固定连接有推杆，所述推杆远离弧形弹性杆的一端滑动贯穿转轴的外壁并延伸至外部，所述推杆的延伸部固定连接有推板。

优选的，若干个所述转动杆的外表面固定连接有弹性板，所述弹性板远离转动杆的一端与转轴的外壁固定连接，每两个所述转动杆之间固定连接有弧形橡胶带，所述推杆延伸部的上下外表面均分别铰接有弧形支杆，所述弧形支杆远离推杆的一端与弧形橡胶带的外表面固定连接，下侧所述弧形支杆的长度要长与上侧所述弧形支杆的长度。

优选的，转轴远离电机的一端固定连接有研磨盘，所述研磨盘的中轴处与转轴的底壁连通设置，所述研磨盘远离转轴的一侧开设有若干个转动孔，若干个所述转动孔的内部设置有研磨球。

优选的，所述转轴的内部底侧滑动设置有活塞盘，所述活塞盘的底部铰接有若干个弧形压杆，若干个弧形压杆远离活塞盘的一端固定连接了若干个橡胶圈，若干个所述橡胶圈远离弧形压杆的一端分别与若干个研磨球的外表面接触设置，若干个所述橡胶圈之间通过连杆固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置，当转轴发生转动时，会产生一定的离心力，在离心力的作用下会使转动杆发生上下摆动，当转动杆在转动到碰撞碰撞杆时，会在碰撞力的作用下使转动杆复位，进而实现转动杆的连续上下摆动，转动杆的连续上下摆动会使每两个转动杆之间的距离变大，从而给弧形橡胶带有一个向外的拉扯力，在拉扯力的作用下会使弧形橡胶带发生变形，进而对油料有一个上下推动的作用，便于油料的翻动，以此便于油料中结块的部分沉淀而对其进行研磨使其破碎，增强了研磨效果。

(2)、该基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置，转动杆的转动，会使挤压板在异形拉杆的作用下发生上下移动，挤压板的移动会对弧形弹性杆造成变形，变形之后的弧形弹性杆会使推板在推杆的作用下发生左右的移动，以此给油料有一个左右的推动力，进而便于了油料的翻动，以此便于油料中结块的部分沉淀而对其进行研磨使其破碎，增强了研磨效果。

(3)、该基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置，推杆的左右移动会使弧形支杆发生转动，转动后的弧形支杆会对弧形橡胶带有一个支撑的力，进而在弧形橡胶带本身性质下，会使弧形橡胶带的外表面有凸起的状态，这样由于油料自身特性比较粘稠，不利于流动，此状态下便于油料在弧形橡胶带的外表面移动，从而增强了弧形橡胶带对油料的翻动效果。

(4)、该基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置，挤压板的上下移动会对转轴内部的气体有一个挤压的作用，在挤压力的作用下气体会进入到研磨盘的内部，在气流推动的作用下会使活塞盘挤压弧形压杆移动，进而推动橡胶圈发生变形。橡胶圈的向外变形扩张会研磨球有一个推动摩擦阻力的作用，在摩擦阻力的作用下会使研磨球发生转动，从而增强了该装置对油料的研磨效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体半面剖视图；

图3为本发明研磨外箱内部整体结构示意图；

图4为本发明研磨外箱内部整体结构剖视图；

图5为本发明转轴整体结构示意图；

图6为本发明图5中A的放大图；

图7为本发明橡胶圈的整体结构示意图。

图中：1、研磨外箱；11、碰撞杆；2、支撑腿；3、出料筒；4、进料管；5、转轴；51、转动杆；52、异形拉杆；53、挤压板；6、弧形弹性杆；61、推杆；62、推板；7、弹性板；71、弧形橡胶带；72、弧形支杆；8、研磨盘；81、转动孔；82、研磨球；9、活塞盘；91、弧形压杆；92、橡胶圈；93、连杆；10、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置，包括研磨外箱1，这样设置的目的是为了便于对油料进行研磨，研磨外箱1的底部固定连接有支撑腿2，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行支撑，研磨外箱1的底部中轴处设置有出料筒3，这样设置的目的是为了便于出料，出料筒3与研磨外箱1的底壁连通设置，这样设置的目的是为了便于油料的流通，研磨外箱1远离支撑腿2的一端侧壁连通设置有进料管4，这样设置的目的是为了便于进料，所述研磨外箱1的内壁上固定了若干个碰撞杆11，这样设置的目的是为了便于固定碰撞杆11，研磨外箱1的顶部中轴处转动设置有转轴5，这样设置的目的是为了便于转轴5的转动，转轴5的底部延伸至研磨外箱1的内部，转轴5的另一端延伸至研磨外箱1的外部，转轴5延伸至研磨外箱1外部的一端固定连接有电机10，这样设置的目的是为了便于提供外接动力。

优选的，在本实施例中，为了便于利用转轴5旋转时产生的离心力，转轴5延伸至研磨外箱1内部的一端外壁上铰接有若干个转动杆51，这样设置的目的是为了便于转动杆51的转动，转轴5的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，转轴5的内部充满气体，这样设置的目的是为了便于产生气体呀，转动杆51的内部掏空设置，转动杆51与转轴5连通设置，若干个所述转动杆51分别与若干个碰撞杆11正对着设置，这样设置的目的是为了便于碰撞杆11和转动杆51相互碰撞。

优选的，在本实施例中，为了便于利用转动杆51的转动使转轴5的内部产生气压差，转动杆51的内部中轴处设置有异形拉杆52，这样设置的目的是为了便于固定异形拉杆52，异形拉杆52与转动杆51的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定异形拉杆52，异形拉杆52远离转动杆51内壁的一端延伸至转轴5的内部，这样设置的目的是为了便于异形拉杆52的移动，异形拉杆52的延伸部固定连接有挤压板53，这样设置的目的是为了便于固定挤压板53。

优选的，在本实施例中，为了便于力挤压板53的移动从而带动弧形弹性杆6发生形变，两个挤压板53之间固定连接有弧形弹性杆6，这样设置的目的是为了固定弧形弹性杆6，弧形弹性杆6的外表面固定连接有推杆61，这样设置的目的是为了固定推杆61，推杆61远离弧形弹性杆6的一端滑动贯穿转轴5的外壁并延伸至外部，这样设置的目的是为了便于推杆61的移动，推杆61的延伸部固定连接有推板62，这样设置的目的是为了便于固定推板62。

优选的，在本实施例中，为了便于对油料进行搅动，若干个转动杆51的外表面固定连接有弹性板7，这样设置的目的是为了固定弹性板7，弹性板7远离转动杆51的一端与转轴5的外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于转动杆51的复位，每两个转动杆51之间固定连接有弧形橡胶带71，这样设置的目的是为了便于弧形橡胶带71的上下摆动，推杆61延伸部的上下外表面均分别铰接有弧形支杆72，这样设置的目的是为了方便弧形支杆72的转动，弧形支杆72远离推杆61的一端与弧形橡胶带71的外表面固定连接，这样设置的目的是为了对弧形橡胶带71有一个支撑推动的作用，下侧弧形支杆72的长度要长与上侧弧形支杆72的长度。

优选的，在本实施例中，为了便于对油料进行研磨，转轴5远离电机10的一端固定连接有研磨盘8，这样设置的目的是为了便于固定研磨盘8，研磨盘8的中轴处与转轴5的底壁连通设置，这样设置的目的是为了便于气体的流通，研磨盘8远离转轴5的一侧开设有若干个转动孔81，这样设置的目的是为了便于放置研磨球82，若干个转动孔81的内部设置有研磨球82，这样设置的目的是为了便于增强对油料的研磨。

优选的，在本实施例中，为了便于研磨球82发生转动从而增强油料的研磨，转轴5的内部底侧滑动设置有活塞盘9，这样设置的目的是为了便于挤压气体，活塞盘9的底部铰接有若干个弧形压杆91，这样设置的目的是为了便于弧形压杆91的转动，若干个弧形压杆91远离活塞盘9的一端固定连接了若干个橡胶圈92，这样设置的目的是为了固定橡胶圈92，若干个橡胶圈92远离弧形压杆91的一端分别与若干个研磨球82的外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于利用橡胶圈92的形变从而推动研磨球82发生转动，若干个橡胶圈92之间通过连杆93固定连接，这样设置的目的是为了便于橡胶圈92的变形。

工作原理：

当需要对油料进行研磨时，工作人员可以将油料通过进料管4进入到研磨外箱1的内部，启动电机10，电机10的启动会带动转轴5发生转动，当转轴5发生转动时，会产生一定的离心力，在离心力的作用下会使转动杆51发生上下摆动，当转动杆51在转动到碰撞碰撞杆11时，会在碰撞力的作用下使转动杆51复位，进而实现转动杆51的连续上下摆动，转动杆51的连续上下摆动会使每两个转动杆51之间的距离变大，从而给弧形橡胶带71有一个向外的拉扯力，在拉扯力的作用下会使弧形橡胶带71发生变形，进而对油料有一个上下推动的作用，便于油料的翻动，以此便于油料中结块的部分沉淀而对其进行研磨使其破碎，增强了研磨效果，其次，转动杆51的转动，会使挤压板53在异形拉杆52的作用下发生上下移动，挤压板53的移动会对弧形弹性杆6造成变形，变形之后的弧形弹性杆6会使推板62在推杆61的作用下发生左右的移动，以此给油料有一个左右的推动力，进而便于了油料的翻动，以此便于油料中结块的部分沉淀而对其进行研磨使其破碎，增强了研磨效果。

同时，推杆61的左右移动会使弧形支杆72发生转动，转动后的弧形支杆72会对弧形橡胶带71有一个支撑的力，进而在弧形橡胶带71本身性质下，会使弧形橡胶带71的外表面有凸起的状态，这样由于油料自身特性比较粘稠，不利于流动，此状态下便于油料在弧形橡胶带71的外表面移动，从而增强了弧形橡胶带71对油料的翻动效果，其次，挤压板53的上下移动会对转轴5内部的气体有一个挤压的作用，在挤压力的作用下气体会进入到研磨盘8的内部，在气流推动的作用下会使活塞盘9挤压弧形压杆91移动，进而推动橡胶圈92发生变形。橡胶圈92的向外变形扩张会研磨球82有一个推动摩擦阻力的作用，在摩擦阻力的作用下会使研磨球82发生转动，从而增强了该装置对油料的研磨效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置，包括研磨外箱(1)，其特征在于：所述研磨外箱(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述研磨外箱(1)的底部中轴处设置有出料筒(3)，所述出料筒(3)与研磨外箱(1)的底壁连通设置，所述研磨外箱(1)远离支撑腿(2)的一端侧壁连通设置有进料管(4)，所述研磨外箱(1)的内壁上固定了若干个碰撞杆(11)，所述研磨外箱(1)的顶部中轴处转动设置有转轴(5)，所述转轴(5)的底部延伸至研磨外箱(1)的内部，所述转轴(5)的另一端延伸至研磨外箱(1)的外部，所述转轴(5)延伸至研磨外箱(1)外部的一端固定连接有电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置，其特征在于：所述转轴(5)延伸至研磨外箱(1)内部的一端外壁上铰接有若干个转动杆(51)，所述转轴(5)的内部掏空设置，所述转轴(5)的内部充满气体，所述转动杆(51)的内部掏空设置，所述转动杆(51)与转轴(5)连通设置，若干个所述转动杆(51)分别与若干个碰撞杆(11)正对着设置。

3.根据权利要求2所述的一种基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置，其特征在于：所述转动杆(51)的内部中轴处设置有异形拉杆(52)，所述异形拉杆(52)与转动杆(51)的内壁固定连接，所述异形拉杆(52)远离转动杆(51)内壁的一端延伸至转轴(5)的内部，所述异形拉杆(52)的延伸部固定连接有挤压板(53)。

4.根据权利要求3所述的一种基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置，其特征在于：两个所述挤压板(53)之间固定连接有弧形弹性杆(6)，所述弧形弹性杆(6)的外表面固定连接有推杆(61)，所述推杆(61)远离弧形弹性杆(6)的一端滑动贯穿转轴(5)的外壁并延伸至外部，所述推杆(61)的延伸部固定连接有推板(62)。

5.根据权利要求4所述的一种基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置，其特征在于：若干个所述转动杆(51)的外表面固定连接有弹性板(7)，所述弹性板(7)远离转动杆(51)的一端与转轴(5)的外壁固定连接，每两个所述转动杆(51)之间固定连接有弧形橡胶带(71)，所述推杆(61)延伸部的上下外表面均分别铰接有弧形支杆(72)，所述弧形支杆(72)远离推杆(61)的一端与弧形橡胶带(71)的外表面固定连接，下侧所述弧形支杆(72)的长度要长与上侧所述弧形支杆(72)的长度。

6.根据权利要求5所述的一种基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置，其特征在于：所述转轴(5)远离电机(10)的一端固定连接有研磨盘(8)，所述研磨盘(8)的中轴处与转轴(5)的底壁连通设置，所述研磨盘(8)远离转轴(5)的一侧开设有若干个转动孔(81)，若干个所述转动孔(81)的内部设置有研磨球(82)。

7.根据权利要求6所述的一种基于零件喷漆用的漆料智能研磨装置，其特征在于：所述转轴(5)的内部底侧滑动设置有活塞盘(9)，所述活塞盘(9)的底部铰接有若干个弧形压杆(91)，若干个弧形压杆(91)远离活塞盘(9)的一端固定连接了若干个橡胶圈(92)，若干个所述橡胶圈(92)远离弧形压杆(91)的一端分别与若干个研磨球(82)的外表面接触设置，若干个所述橡胶圈(92)之间通过连杆(93)固定连接。

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