CN109351517B - 风力发电配电柜表面喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于喷漆装置领域，具体公开了一种风力发电配电柜表面喷漆装置，包括壳体、转筒、单向轴承和转盘，转筒下端与壳体底部转动连接，转筒上端通过单向轴承与转盘连接；壳体内设有喷漆结构和移动结构，喷漆结构包括储油漆仓、连通管和喷头，连通管两端分别与储油漆仓和喷头连接，移动结构包括动力源、螺杆和螺纹件，动力源与壳体固定连接，螺杆竖直设置，动力源输出轴与螺杆一端连接，螺杆另一端与壳体转动连接，螺纹件与螺杆螺纹配合，壳体内设有与螺杆平行的导杆，导杆与螺纹件滑动配合；喷头与螺纹件固定连接，转筒的四分之一圆周面上设有斜槽，螺纹件上设有可插入到斜槽内的拨杆。该装置可以实现对配电柜的自动喷漆，且实现喷漆均匀。

Description

风力发电配电柜表面喷漆装置

技术领域

本发明属于喷漆装置领域，具体公开了一种风力发电配电柜表面喷漆装置。

背景技术

风力发电是指把风的动能转为电能。风是一种没有污染的能源，利用风力发电非常环保，且能够产生的电能非常巨大，因此越来越多的国家更加重视风力发电。

配电柜是配电系统的末级设备，是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

配电柜，需要长时间放置在外面，而风力发电配电柜更是多放置在风力较大的户外场所，而这些场所一般是风沙较大、人烟稀少的地方。风力发电配电柜在户外要经受风吹雨淋，很容易发生生锈而使整个配电柜损坏影响使用。因此为了延长配电柜的使用寿命，通常需要对配电柜表面喷漆。

因为配电柜呈立方体状，在对配电柜喷漆时多为对配电柜的四个侧面进行喷漆。而现有的喷漆装置在喷漆时只能对配电柜的其中一个面进行喷漆，在一个面喷完漆后需要人为的转动配电柜才能对另一个面喷漆。在转动过程中，一方面需要耗费大量的人力，且效率低下；另一方面，工人在转动时会吸入大量的漆雾，对工人的身体产生不利影响。此外，现在的喷漆装置不能保证喷漆效果的均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风力发电配电柜表面喷漆装置，该装置可以实现对配电柜的自动喷漆，且实现喷漆均匀。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：风力发电配电柜表面喷漆装置，包括壳体、转筒、单向轴承和用于放置配电柜的转盘，所述转筒下端与壳体底部转动连接，所述转筒上端通过单向轴承与转盘固接；所述壳体内设有喷漆结构和移动结构，所述喷漆结构包括储油漆仓、连通管和喷头，所述连通管两端分别与储油漆仓和喷头连接，所述移动结构包括动力源和可往复移动的移动部，所述动力源与壳体固定连接，所述动力源驱动移动部沿壳体侧壁往复移动，所述喷头与移动部固定连接，所述转筒的四分之一圆周面上设有斜槽，所述移动部上设有可插入到斜槽内的拨杆。

采用本基础方案的有益效果如下：

1.本方案中，利用动力源驱动移动部沿壳体侧壁往复移动来实现对配电柜本体的喷漆，一方面节省了人力，提高了工作效率，另一方面，动力源驱动移动部带动喷头喷漆时，相比于人力喷漆，喷头的移动的速度是相对均匀的，保证配电柜在其中一个面喷漆时的喷漆效果是均匀的。

2.转盘下面设有转筒，转筒圆周面上设有斜槽。而移动部固定连接有拨杆，拨杆可伸入到斜槽内。即移动部在带动喷头向下移动的过程中，拨杆会插入到斜槽中，当拨杆移动过程中会与斜槽产生配合，使斜槽转动，即转筒在斜槽的作用下会转动90°，转筒转动带动转盘转动，使配电柜转动90°，然后动力源驱动移动部带动喷头向回移动，对配电柜的另一面喷漆。这样可以在一面喷漆完成后，自动对配电柜的另一面进行喷漆，避免了人工转动配电柜且提高了工作效率。

3.移动部在带动拨杆向回移动的过程中，因为拨杆位于斜槽内，所以拨杆向回移动，斜槽也会反转，而转筒通过单向轴承与转盘连接，则转筒在反向转动时，转盘不会转动，即配电柜不会向回转动，这样可以避免影响喷漆效果。

进一步，所述移动部包括螺杆和螺纹件；所述螺杆竖直设置，所述动力源输出轴与螺杆一端连接，所述螺杆另一端与壳体转动连接，所述螺纹件与螺杆螺纹配合，所述壳体内设有与螺杆平行的导杆，所述导杆与螺纹件滑动配合，所述喷头和拨杆均固设在螺纹件上。动力源螺杆转动，并通过螺杆与螺纹件的配合达到螺纹件沿导杆移动，实现喷头的移动，结构简单，操作方便。而且当动力源的转速一定时，螺纹件沿螺杆移动的速度也是均匀的，即喷头在喷漆时沿配电柜的一个面的移动速度是均匀的，对配电柜的喷漆效果也更均匀。

进一步，还包括第一弹性波纹管和气管，所述拨杆包括外杆和支杆，所述外杆开有空腔，所述支杆一端伸入空腔内且与空腔密封滑动连接，所述支杆与空腔底壁间设有弹簧，所述第一弹性波纹管两端封闭设置，所述气管两端分别与第一弹性波纹管和空腔连通。在螺纹件带动喷头向下移动进行喷漆的过程中，当喷头移动到配电柜底部时，螺纹件会与第一弹性波纹管接触，随着螺纹件的继续下移，螺纹件会挤压第一弹性波纹管，第一弹性波纹管内的气体会通过气管进入到外杆的空腔内，使空腔内的气压增大，并将支杆推出，使支杆与斜槽配合，方便实现配电柜的转动。与斜槽的配合关系更好,拨杆在需要与斜槽配合时伸出，方便对工件进行转动，而拨杆在喷头进行喷漆时，可以收回，避免与转盘或配电柜产生干涉，影响喷漆效果

进一步，还包括第二弹性波纹管和连接管，所述储油漆仓内密封滑动连接有滑板，滑板将储油漆仓分为油漆腔和气腔；所述连接管两端分别与第二弹性波纹管和气腔连通，所述第二弹性波纹管与连接管连接处设有单向出气阀，所述第二弹性波纹管还设有单向进气阀，所述第二弹性波纹管上端可与螺纹件接触；所述气腔内设有泄压阀，所述储油漆仓内设有横轴，所述横轴穿过滑板且与滑板密封滑动连接；所述横轴设有外螺纹，所述滑板中部转动连接有圆环，所述圆环设有内螺纹，所述圆环与横轴螺纹配合且不自锁，所述圆环轴向设有搅拌叶片。螺纹件向下移动时，会挤压第二弹性波纹管，第二弹性波纹管内的气体经单向出气阀和连接管进入到气腔中。此时气腔内的压强增大，会对滑板产生一个压力，使滑板向左侧滑动，而当储油漆仓内的油漆越用越少时，油漆对滑板的阻力越小，滑板越往左移动，使油漆所占的空间越来越小，即可以使油漆的液面一直处于一个相对稳定的状态，方便油漆的喷出及使用。滑板在沿横轴滑动过程中会推动圆环一起滑动，因为圆环与横轴螺纹配合且不自锁，所述圆环在滑动的同时会转动，并通过搅拌叶片对油漆进行搅拌，使油漆混合均匀，方便喷漆。当螺纹件继续向上移动时，第二弹性波纹管恢复到原来的形状并通过单向进气阀进气。而当气腔内的气压过大时，泄压阀打开，气腔内的气体通过泄压阀排出。

进一步，所述壳体顶壁内设有压盘，压盘可以对配电柜进行压紧，避免在喷漆过程中出现移动。

附图说明

图1为本发明风力发电配电柜表面喷漆装置实施例的示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是储油漆仓的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、转筒2、斜槽3、转盘4、配电柜5、压盘6、液压缸7、电机8、联轴器9、螺杆10、螺纹件11、连接杆12、喷头13、第一弹性波纹管14、外杆15、导杆16、气管17、空腔18、弹簧19、支杆20、第二弹性波纹管21、储油漆仓22、横轴23、连通管24、搅拌叶片25、圆环26、滑板27、连接管28、油漆腔29、气腔30。

实施例基本如附图1和图2所示：风力发电配电柜表面喷漆装置，包括壳体1、转筒2、单向轴承和用于放置配电柜5的转盘4。壳体1一面设有门和用以封闭门的封闭板。转筒2下端与壳体1底部转动连接，转筒2上端通过单向轴承与转盘4连接；壳体1内设有喷漆结构和移动结构，喷漆结构包括储油漆仓、连通管24和喷头13，连通管24两端分别与储油漆仓和喷头13连接，移动结构包括动力源、螺杆10和螺纹件11。本方案中动力源为电机8，电机8与壳体1固定连接，螺杆10竖直设置，电机8输出轴通过联轴器9与螺杆10一端连接，螺杆10另一端与壳体1转动连接，螺纹件11与螺杆10螺纹配合，壳体1内设有与螺杆10平行的导杆16，导杆16与螺纹件11滑动配合；喷头13通过连接杆12与螺纹件11固定连接，转筒2的四分之一圆周面上设有斜槽3，螺纹件11上设有可插入到斜槽3内的拨杆。壳体1顶壁内设有液压缸7，液压缸7活塞杆转动连接有压盘6，压盘6可以对配电柜5进行压紧，避免在喷漆过程中出现移动。

其中拨杆为可伸缩拨杆，包括外杆15和支杆20。本方案中还包括第一弹性波纹管14和气管17。外杆15开有空腔18，支杆20一端伸入空腔18内且与空腔18密封滑动连接，支杆20与空腔18底壁间设有弹簧19，第一弹性波纹管14两端封闭设置，气管17两端分别与第一弹性波纹管14和空腔18连通。

具体实施过程如下：在需要喷漆时，将壳体1的封闭板打开，通过门将待喷漆的配电柜5放入到壳体1内的转盘上。并通过压盘6将配电柜5固定在转盘上。然后启动电机8并打开喷头13，电机8驱动螺杆10转动，并通过螺杆10与螺纹件11的配合实现螺纹件11沿螺杆10移动，实现喷漆头的移动。当电机8的转速一定时，螺纹件11沿螺杆10移动的速度也是均匀的，即喷头13在喷漆时沿配电柜5的一个面移动的速度是均匀的，保证配电柜5在其中一个面喷漆时的喷漆效果是均匀的。转盘4下面设有转筒2，转筒2圆周面上设有斜槽3。在螺纹件11带动喷头13向下移动进行喷漆的过程中，当喷头13移动到配电柜5底部时，螺纹件11会与第一弹性波纹管14接触，随着螺纹件11的继续下移，螺纹件11会挤压第一弹性波纹管14，第一弹性波纹管14内的气体会通过气管17进入到外杆15的空腔18内，使空腔18内的气压增大，并将支杆20推出，使支杆20与斜槽3配合，即螺纹件11在带动喷头13向下移动的过程中，拨杆会插入到斜槽3中，转筒2在斜槽3的作用下会转动90°，转筒2转动带动转盘4转动，使配电柜5转动90°，然后电机8反转，螺杆10反向转动，螺纹件11沿导杆16向上滑动并带动喷头13向上滑动，对配电柜5的另一面喷漆，达到自动喷漆。螺纹件11在带动拨杆向上移动的过程中，转筒2会回到初始位置，而转筒2通过单向轴承与转盘4连接，则转筒2在反向转动时，转盘4不会转动，避免影响喷漆。

如图3所示，本方案中还包括第二弹性波纹管21和连接管28，储油漆仓22内密封滑动连接有滑板27，滑板27将储油漆仓22分为油漆腔29和气腔30；连接管28两端分别与第二弹性波纹管21和气腔30连通，第二弹性波纹管21与连接管28连接处设有单向出气阀，第二弹性波纹管21还设有单向进气阀，第二弹性波纹管21上端可与螺纹件11接触；气腔30内设有泄压阀，储油漆仓22内设有横轴23，横轴23穿过滑板27且与滑板27密封滑动连接；横轴23设有外螺纹，滑板27中部转动连接有圆环26，圆环26设有内螺纹，圆环26与横轴23螺纹配合且不自锁，圆环26轴向设有搅拌叶片25。螺纹件11向下移动时，会挤压第二弹性波纹管21，第二弹性波纹管21内的气体经单向出气阀和连接管28进入到气腔30中。此时气腔30内的压强增大，会对滑板27产生一个压力，使滑板27向左侧滑动，而当储油漆仓22内的油漆越用越少时，油漆对滑板27的阻力越小，滑板27越往左移动，使油漆所占的空间越来越小，即可以使油漆的液面一直处于一个相对稳定的状态，方便油漆的喷出及使用。滑板27在沿横轴23滑动过程中会推动圆环一起滑动，因为圆环与横轴23螺纹配合且不自锁，圆环在滑动的同时会转动，并通过搅拌叶片25对油漆进行搅拌，使油漆混合均匀，方便喷漆。当螺纹件11继续向上移动时，第二弹性波纹管恢复到原来的形状并通过单向进气阀进气。而当气腔30内的气压过大时，泄压阀打开，气腔30内的气体通过泄压阀排出。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (3)

1.风力发电配电柜表面喷漆装置，其特征在于：包括壳体、转筒、单向轴承和用于放置配电柜的转盘，所述转筒下端与壳体底部转动连接，所述转筒上端通过单向轴承与转盘固接；所述壳体内设有喷漆结构和移动结构，所述喷漆结构包括储油漆仓、连通管和喷头，所述连通管两端分别与储油漆仓和喷头连接，所述移动结构包括动力源和可往复移动的移动部，所述动力源与壳体固定连接，所述动力源驱动移动部沿壳体侧壁往复移动，所述喷头与移动部固定连接，所述转筒的四分之一圆周面上设有斜槽，所述移动部上设有可插入到斜槽内的拨杆；还包括第二弹性波纹管和连接管，所述储油漆仓内密封滑动连接有滑板，滑板将储油漆仓分为油漆腔和气腔；所述连接管两端分别与第二弹性波纹管和气腔连通，所述第二弹性波纹管与连接管连接处设有单向出气阀，所述弹性波纹管还设有单向进气阀，所述第二弹性波纹管上端可与螺纹件接触；所述气腔内设有泄压阀，所述储油漆仓内设有横轴，所述横轴穿过滑板且与滑板密封滑动连接；所述横轴设有外螺纹，所述滑板中部转动连接有圆环，所述圆环设有内螺纹，所述圆环与横轴螺纹配合且不自锁，所述圆环轴向设有搅拌叶片；还包括第一弹性波纹管和气管，所述拨杆包括外杆和支杆，所述外杆开有空腔，所述支杆一端伸入空腔内且与空腔密封滑动连接，所述支杆与空腔底壁间设有弹簧，所述第一弹性波纹管两端封闭设置，所述气管两端分别与第一弹性波纹管和空腔连通。

2.根据权利要求1所述的风力发电配电柜表面喷漆装置，其特征在于：所述移动部包括螺杆和螺纹件；所述螺杆竖直设置，所述动力源输出轴与螺杆一端连接，所述螺杆另一端与壳体转动连接，所述螺纹件与螺杆螺纹配合，所述壳体内设有与螺杆平行的导杆，所述导杆与螺纹件滑动配合，所述喷头和拨杆均固设在螺纹件上。

3.根据权利要求2所述的风力发电配电柜表面喷漆装置，其特征在于：所述壳体顶壁内设有压盘。

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