CN215463413U - 一种润滑油生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油生产用混料装置，包括混料箱，混料箱内部设置有刮料机构与搅拌机构，刮料机构为混料箱顶部固定连接有电机，电机的输出轴动力连接有转轴，转轴伸入混料箱内部且与混料箱内壁底部转动连接，转轴中部外壁固定连接有限位块，限位块上方的转轴外壁固定套接有上端螺纹杆，限位块下方的转轴外壁固定套接有下端螺纹杆。本实用新型通过设置的刮料机构，电机工作带动转轴转动使得固定块在与螺纹杆的啮合作用下位于转轴外壁上下移动，增大刮刀对混料箱内壁的刮除面积，将上端螺纹杆与下端螺纹杆的螺纹方向设置为相反使得在同一个电机的带动下，两个螺纹杆连接的刮刀在转动的同时可进行相向和相对运动，进一步增大了刮除的面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产技术领域，尤其涉及一种润滑油生产用混料装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，一般由基础油和添加剂两部分组成，其中基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类，而添加剂包括粘度指数改进剂、倾点下降剂、抗氧化剂、清净分散剂、摩擦缓和剂等。
在现有的润滑油生产用混料装置中，常常会发生因混合不均匀、不充分而导致混合后的润滑油品质较差，同时因为润滑油较为粘稠使得在混合完成进行出料时有大量润滑油附着于混料装置内壁而导致出料成品率较低。因此，亟需一种润滑油生产用混料装置来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油生产用混料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种润滑油生产用混料装置，包括混料箱，混料箱内部设置有刮料机构与搅拌机构，刮料机构为混料箱顶部固定连接有电机，电机的输出轴动力连接有转轴，转轴伸入混料箱内部且与混料箱内壁底部转动连接，转轴中部外壁固定连接有限位块，限位块上方的转轴外壁固定套接有上端螺纹杆，限位块下方的转轴外壁固定套接有下端螺纹杆，上端螺纹杆与下端螺纹杆的螺纹方向相反，上端螺纹杆与下端螺纹杆外壁均啮合连接有固定块，固定块内部开设有第一滑槽，第一滑槽内壁滑动连接有支撑圈，支撑圈外壁固定连接有第一连杆，第一连杆另一端固定连接有刮刀，刮刀与混料箱内壁自然接触，固定块一侧与混料箱内壁之间固定连接有第二电动推杆。
优选地，第一连杆之间设置有第一电动推杆，第一电动推杆两端固定连接有第二连杆，第二连杆另一端与第一连杆外壁固定连接，第一电动推杆外壁固定连接有抱箍，抱箍一侧外壁固定连接有第三连杆，第三连杆另一端与固定块外壁固定连接。
优选地，上端螺纹杆连接的刮刀与下端螺纹杆连接的刮刀之间固定连接有弹簧。
优选地，搅拌机构为支撑圈外壁固定连接有第四连杆，第四连杆外壁转动连接有搅拌棒。
优选地，混料箱顶部一侧开设有基础油进料口，混料箱顶部另一侧开设有添加剂进料口，混料箱一侧外壁底部开设有混合润滑油出料口。
优选地，混料箱底部设置有多组万向轮。
优选地，第四连杆顶端外壁开设有第二滑槽，第二滑槽内壁转动连接有搅拌棒，第二滑槽与搅拌棒之间均匀转动连接有多个滚珠。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的刮料机构，电机工作带动转轴转动使得固定块在与螺纹杆的啮合作用下位于转轴外壁上下移动，增大刮刀对混料箱内壁的刮除面积，提高润滑油生产的成品率，将上端螺纹杆与下端螺纹杆的螺纹方向设置为相反使得在同一个电机的带动下，两个螺纹杆连接的刮刀在转动的同时可进行相向和相对运动，进一步增大了刮除的面积，设置的第二电动推杆可防止固定块与刮刀在螺纹杆的啮合作用下产生径向位移；
2.通过设置的第四连杆与搅拌棒，在电机工作时使得第四连杆在第一滑槽与支撑圈的作用下转动，对混料箱内的基础油与添加剂进行搅拌，使得混合更加充分，同时在第四连杆转动时搅拌棒可绕轴线转动，进一步提高搅拌效率，提高产品质量，而在上下刮刀之间设置的弹簧也可提供搅拌作用，使得润滑油的混合更加彻底；
3.通过设置的第二滑槽、搅拌棒与之间的滚珠，将搅拌棒与第二滑槽之间的转动摩擦力转变为滚珠与第二滑槽、滚珠与搅拌棒之间的滚动摩擦力，减小了摩擦阻力，使得搅拌棒的转动更加流畅，提高了装置在搅拌时的稳定性，同时润滑油本身可作滚珠的润滑剂，提高了资源利用率。
附图说明
图1为实施例1提出的一种润滑油生产用混料装置的正视剖面结构示意图；
图2为实施例1提出的一种润滑油生产用混料装置的侧视剖面结构示意图；
图3为实施例2提出的一种润滑油生产用混料装置的搅拌机构剖视结构示意图。
附图中：1、混料箱；2、电机；3、转轴；4、限位块；5、上端螺纹杆；6、下端螺纹杆；7、固定块；8、第一滑槽；9、支撑圈；10、第一连杆；11、刮刀；12、第二连杆；13、第一电动推杆；14、抱箍；15、第三连杆；16、弹簧；17、第二电动推杆；18、第四连杆；19、搅拌棒；20、基础油进料口；21、添加剂进料口；22、混合润滑油出料口；23、万向轮；24、第二滑槽；25、滚珠。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种润滑油生产用混料装置，包括混料箱1，混料箱1内部设置有刮料机构与搅拌机构，刮料机构为混料箱1顶部固定连接有电机2，电机2的输出轴动力连接有转轴3，转轴3伸入混料箱1内部且与混料箱1内壁底部转动连接，转轴3中部外壁固定连接有限位块4，限位块4上方的转轴3外壁固定套接有上端螺纹杆5，限位块4下方的转轴3外壁固定套接有下端螺纹杆6，上端螺纹杆5与下端螺纹杆6的螺纹方向相反，上端螺纹杆5与下端螺纹杆6外壁均啮合连接有固定块7，固定块7内部开设有第一滑槽8，第一滑槽8内壁滑动连接有支撑圈9，支撑圈9外壁固定连接有第一连杆10，第一连杆10另一端固定连接有刮刀11，刮刀11与混料箱1内壁自然接触，固定块7一侧与混料箱1内壁之间固定连接有第二电动推杆17。
同时，第一连杆10之间设置有第一电动推杆13，第一电动推杆13两端固定连接有第二连杆12，第二连杆12另一端与第一连杆10外壁固定连接，第一电动推杆13外壁固定连接有抱箍14，抱箍14一侧外壁固定连接有第三连杆15，第三连杆15另一端与固定块7外壁固定连接，上端螺纹杆5连接的刮刀11与下端螺纹杆6连接的刮刀11之间固定连接有弹簧16，搅拌机构为支撑圈9外壁固定连接有第四连杆18，第四连杆18外壁转动连接有搅拌棒19，混料箱1顶部一侧开设有基础油进料口20，混料箱1顶部另一侧开设有添加剂进料口21，混料箱1一侧外壁底部开设有混合润滑油出料口22，混料箱1底部设置有多组万向轮23。
工作原理：使用时，将润滑油生产所需的基础油和添加剂分别由基础油进料口20和添加剂进料口21倒入混料箱1的等待混合，启动电机2，上端螺纹杆5与下端螺纹杆6在转轴3的作用下转动，使得固定块7在第二电动推杆17作用下位于转轴3外壁上下移动，使得第一连杆10在第三连杆15、抱箍14、第一电动推杆13及第二连杆12的作用下转动，从而使得上下刮刀11与转轴3同步转动时进行相向或相对运动，对混料箱1的内壁进行刮料，同时第四连杆18与搅拌棒19均对混料箱1内部基础油与添加剂进行充分地混合，将混合完成后的润滑油由混合润滑油出料口22倒出。
实施例2
参照图3，一种润滑油生产用混料装置，本实施例相较于实施例1，第四连杆18顶端外壁开设有第二滑槽24，第二滑槽24内壁转动连接有搅拌棒19，第二滑槽24与搅拌棒19之间均匀转动连接有多个滚珠25。
工作原理：使用时，将润滑油生产所需的基础油和添加剂分别由基础油进料口20和添加剂进料口21倒入混料箱1的等待混合，启动电机2，上端螺纹杆5与下端螺纹杆6在转轴3的作用下转动，使得固定块7在第二电动推杆17作用下位于转轴3外壁上下移动，使得第一连杆10在第三连杆15、抱箍14、第一电动推杆13及第二连杆12的作用下转动，从而使得上下刮刀11与转轴3同步转动时进行相向或相对运动，对混料箱1的内壁进行刮料，同时第四连杆18与搅拌棒19均对混料箱1内部基础油与添加剂进行充分地混合，而在上下刮刀11之间设置的弹簧16也可提供搅拌作用，使得润滑油的混合更加彻底，其中第二滑槽24、搅拌棒19与之间的滚珠25，将搅拌棒19与第二滑槽24之间的转动摩擦力转变为滚珠25与第二滑槽24、滚珠25与搅拌棒19之间的滚动摩擦力，减小了摩擦阻力，使得搅拌棒19的转动更加流畅，提高了装置在搅拌时的稳定性，同时润滑油本身可作滚珠25的润滑剂，提高了资源利用率，将混合完成后的润滑油由混合润滑油出料口22倒出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种润滑油生产用混料装置，包括混料箱（1），混料箱（1）内部设置有刮料机构与搅拌机构，其特征在于，刮料机构为混料箱（1）顶部固定连接有电机（2），电机（2）的输出轴动力连接有转轴（3），转轴（3）伸入混料箱（1）内部且与混料箱（1）内壁底部转动连接，转轴（3）中部外壁固定连接有限位块（4），限位块（4）上方的转轴（3）外壁固定套接有上端螺纹杆（5），限位块（4）下方的转轴（3）外壁固定套接有下端螺纹杆（6），上端螺纹杆（5）与下端螺纹杆（6）的螺纹方向相反，上端螺纹杆（5）与下端螺纹杆（6）外壁均啮合连接有固定块（7），固定块（7）内部开设有第一滑槽（8），第一滑槽（8）内壁滑动连接有支撑圈（9），支撑圈（9）外壁固定连接有第一连杆（10），第一连杆（10）另一端固定连接有刮刀（11），刮刀（11）与混料箱（1）内壁自然接触，固定块（7）一侧与混料箱（1）内壁之间固定连接有第二电动推杆（17）。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混料装置，其特征在于，第一连杆（10）之间设置有第一电动推杆（13），第一电动推杆（13）两端固定连接有第二连杆（12），第二连杆（12）另一端与第一连杆（10）外壁固定连接，第一电动推杆（13）外壁固定连接有抱箍（14），抱箍（14）一侧外壁固定连接有第三连杆（15），第三连杆（15）另一端与固定块（7）外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混料装置，其特征在于，上端螺纹杆（5）连接的刮刀（11）与下端螺纹杆（6）连接的刮刀（11）之间固定连接有弹簧（16）。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混料装置，其特征在于，搅拌机构为支撑圈（9）外壁固定连接有第四连杆（18），第四连杆（18）外壁转动连接有搅拌棒（19）。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混料装置，其特征在于，混料箱（1）顶部一侧开设有基础油进料口（20），混料箱（1）顶部另一侧开设有添加剂进料口（21），混料箱（1）一侧外壁底部开设有混合润滑油出料口（22）。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混料装置，其特征在于，混料箱（1）底部设置有多组万向轮（23）。
7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混料装置，其特征在于，第四连杆（18）顶端外壁开设有第二滑槽（24），第二滑槽（24）内壁转动连接有搅拌棒（19），第二滑槽（24）与搅拌棒（19）之间均匀转动连接有多个滚珠（25）。
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