CN220159256U - 一种乙醇的生产精馏装置 - Google Patents

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王平
王朋
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Ningxia Jiuxing Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种乙醇的生产精馏装置,涉及乙醇加工技术领域,包括有精馏桶,所述精馏桶的顶端设置有密封盖,所述密封盖的顶端设置有输送管,所述输送管右侧的底端设置有成品桶,所述精馏桶的底端固定连接有防护壳,所述防护壳的内部设置有电机,所述电机的顶端设置有混合机构;所述混合机构包括有转杆,转杆固定连接在电机的输出轴,所述转杆的外壁固定连接有圆块,圆块的外壁开设有竖直滑槽,所述竖直滑槽的内壁滑动连接有搅拌板。本实用新型通过转杆带动搅拌板转动对乙醇进行搅拌使其进行混合,并且通过搅拌板挤压挤压块的斜面使其上下移动增加搅拌板混合的面积,增加混合效果,减少精馏工作的时间,提高工作效率。

Description

一种乙醇的生产精馏装置
技术领域
本实用新型涉及乙醇加工技术领域,具体为一种乙醇的生产精馏装置。
背景技术
乙醇被人们俗称酒精、无水酒精、火酒、无水乙醇,乙醇的用途很广,可用乙醇来制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等,通常医疗上也常用体积分数为70%———75%的乙醇用作消毒剂等,为了得到更高纯度的酒精,需要通过精馏装置对乙醇进行精馏工作。
现有技术中,一般的乙醇的精馏工作都是直接将乙醇直接放置在精馏设备内进行精馏,但是设备内未设置搅拌机构,增加精馏时间,从而降低工作效率,并且直接将乙醇倒放至精馏设备内会发生沉淀的情况,影响精馏效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种乙醇的生产精馏装置,解决了上述背景技术“一般的乙醇的精馏工作都是直接将乙醇直接放置在精馏设备内进行精馏,但是设备内未设置搅拌机构,增加精馏时间,从而降低工作效率”问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种乙醇的生产精馏装置,包括有精馏桶,所述精馏桶的顶端设置有密封盖,所述密封盖的顶端设置有输送管,所述输送管右侧的底端设置有成品桶,所述精馏桶的底端固定连接有防护壳,所述防护壳的内部设置有电机,所述电机的顶端设置有混合机构;
所述混合机构包括有转杆,所述转杆固定连接在电机的输出轴,所述转杆的外壁固定连接有圆块,所述圆块的外壁开设有竖直滑槽,所述竖直滑槽的内壁滑动连接有搅拌板,所述搅拌板的底端固定连接有弹性伸缩杆,所述圆块的底端固定连接有圆板,所述精馏桶的内壁固定连接有挤压块。
优选的,所述搅拌板的中部开设有通孔,所述通孔的内壁固定连接有十字刀片。
优选的,所述转杆贯穿且转动连接在精馏桶的底端,所述弹性伸缩杆的底端固定连接在圆板的顶端。
优选的,所述挤压块的顶端设置有斜面。
优选的,所述转杆的外壁固定连接有铲板,所述铲板右侧的顶端设置有斜面。
优选的,所述精馏桶底端靠近防护壳的外圈固定连接有支撑腿。
优选的,所述竖直滑槽、搅拌板、挤压块、弹性伸缩杆设置有多组,且多组竖直滑槽、搅拌板、挤压块、弹性伸缩杆以转杆的圆心为原点呈圆周阵列。
优选的,所述搅拌板的形状设置为十字形。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种乙醇的生产精馏装置。具备以下有益效果:
(1)该乙醇的生产精馏装置在使用时,通过转杆带动搅拌板转动对乙醇进行搅拌使其进行混合,并且通过搅拌板挤压挤压块的斜面使其上下移动增加搅拌板混合的面积,增加混合效果,减少精馏工作的时间,提高工作效率。
(2)该乙醇的生产精馏装置在使用时,通过设置的十字刀片对乙醇进行破碎工作,增加精馏工作的效果,并且当转杆转动的时候会带动铲板一起转动,通过铲板将沉淀的原料扬起进行二次混合,进一步地提高精馏工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体装置立体结构示意图;
图2为本实用新型精馏桶立体结构剖面示意图;
图3为本实用新型搅拌板立体结构示意图。
图中:1、精馏桶;2、输送管;3、成品桶;4、防护壳;5、支撑腿;6、混合机构;61、搅拌板;62、圆块;63、竖直滑槽;64、圆板;65、转杆;66、挤压块;67、弹性伸缩杆;7、铲板;8、电机;9、十字刀片;10、通孔;11、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种乙醇的生产精馏装置,包括有精馏桶1,精馏桶1为现有技术,通过精馏桶1对乙醇进行精馏工作,由于该项技术为现有技术,且在本领域的技术人员能够实现,所以在本案例中就不作过多描述,精馏桶1的顶端设置有对精馏桶1进行密封工作的密封盖11,密封盖11的顶端设置有将成品输送至成品桶3的输送管2,输送管2右侧的底端设置有存放成品的成品桶3,精馏桶1的底端固定连接有对电机8起到防护作用的防护壳4,防护壳4的内部设置有驱动转杆65进行转动的电机8,电机8的顶端设置有混合机构6;
混合机构6包括有转杆65,转杆65固定连接在电机8的输出轴,转杆65的外壁固定连接有圆块62,圆块62的外壁开设有竖直滑槽63,竖直滑槽63的内壁滑动连接有搅拌板61,搅拌板61的底端固定连接有对搅拌板61进行支撑的弹性伸缩杆67,圆块62的底端固定连接有对弹性伸缩杆67进行支撑的圆板64,精馏桶1的内壁固定连接有挤压块66。
进一步的,转杆65贯穿且转动连接在精馏桶1的底端,弹性伸缩杆67的底端固定连接在圆板64的顶端,挤压块66的顶端设置有斜面,通过搅拌板61挤压挤压块66的斜面使其向上移动从而能够多方位的对乙醇进行搅拌,搅拌板61的中部开设有通孔10,通孔10的内壁固定连接有十字刀片9,转杆65的外壁固定连接有铲板7,铲板7右侧的顶端设置有斜面,通过设置的斜面将沉淀的乙醇扬起进行二次混合,增加混合效果,精馏桶1底端靠近防护壳4的外圈固定连接有支撑腿5,竖直滑槽63、搅拌板61、挤压块66、弹性伸缩杆67设置有多组,且多组竖直滑槽63、搅拌板61、挤压块66、弹性伸缩杆67以转杆65的圆心为原点呈圆周阵列,搅拌板61的形状设置为十字形,且靠近精馏桶1内壁的一端位于挤压块66的上方。
在本实用新型中,使用时,首先将密封盖11打开,然后将需要加工的乙醇放置在精馏桶1内,然后关闭密封盖11,开始对乙醇进行精馏工作,此时即可启动电机8,当电机8启动的时候输出轴会带动转杆65转动,转杆65带动圆块62转动,当圆块62转动的时候会带动圆板64和弹性伸缩杆67以及搅拌板61转动,通过搅拌板61对乙醇进行搅拌,增加精馏效果,并且当搅拌板61转动时接触到挤压块66的时候,由于挤压块66的顶端设置有斜面,当搅拌板61接触到挤压块66的斜面时会受到压力向上移动并且会拉伸弹性伸缩杆67,当搅拌板61不再接触到挤压块66的时候通过弹性伸缩杆67的反向作用力会使搅拌板61向下移动复位,从而使得搅拌板61能够多方位地对乙醇进行搅拌工作,并且通过搅拌板61上设置的十字刀片9可以有效的对结块的乙醇进行破碎,进一步地增加精馏工作的效果,当转杆65转动的时候也会带动铲板7一起转动,由于铲板7左侧的顶端设置有斜面,通过铲板7的斜面可以将沉淀的乙醇扬起进行二次混合工作,精馏完成后通过输送管2成品输送至成品桶3内即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种乙醇的生产精馏装置,包括有精馏桶(1),其特征在于:所述精馏桶(1)的顶端设置有密封盖(11),所述密封盖(11)的顶端设置有输送管(2),所述输送管(2)右侧的底端设置有成品桶(3),所述精馏桶(1)的底端固定连接有防护壳(4),所述防护壳(4)的内部设置有电机(8),所述电机(8)的顶端设置有混合机构(6);
所述混合机构(6)包括有转杆(65),所述转杆(65)固定连接在电机(8)的输出轴,所述转杆(65)的外壁固定连接有圆块(62),所述圆块(62)的外壁开设有竖直滑槽(63),所述竖直滑槽(63)的内壁滑动连接有搅拌板(61),所述搅拌板(61)的底端固定连接有弹性伸缩杆(67),所述圆块(62)的底端固定连接有圆板(64),所述精馏桶(1)的内壁固定连接有挤压块(66)。
2.根据权利要求1所述的一种乙醇的生产精馏装置,其特征在于:所述搅拌板(61)的中部开设有通孔(10),所述通孔(10)的内壁固定连接有十字刀片(9)。
3.根据权利要求1所述的一种乙醇的生产精馏装置,其特征在于:所述转杆(65)贯穿且转动连接在精馏桶(1)的底端,所述弹性伸缩杆(67)的底端固定连接在圆板(64)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种乙醇的生产精馏装置,其特征在于:所述挤压块(66)的顶端设置有斜面。
5.根据权利要求1所述的一种乙醇的生产精馏装置,其特征在于:所述转杆(65)的外壁固定连接有铲板(7),所述铲板(7)右侧的顶端设置有斜面。
6.根据权利要求1所述的一种乙醇的生产精馏装置,其特征在于:所述精馏桶(1)底端靠近防护壳(4)的外圈固定连接有支撑腿(5)。
7.根据权利要求1所述的一种乙醇的生产精馏装置,其特征在于:所述竖直滑槽(63)、搅拌板(61)、挤压块(66)、弹性伸缩杆(67)设置有多组,且多组竖直滑槽(63)、搅拌板(61)、挤压块(66)、弹性伸缩杆(67)以转杆(65)的圆心为原点呈圆周阵列。
8.根据权利要求1所述的一种乙醇的生产精馏装置,其特征在于:所述搅拌板(61)的形状设置为十字形。
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