CN219518666U - 一种用于油漆生产的油漆刮料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油漆刮料领域,公开了一种用于油漆生产的油漆刮料装置,包括包括油漆桶,其特征在于:所述油漆桶底部固定连接有底板,所述底板顶部固定连接有单向螺纹杆,所述单向螺纹杆外壁转动连接有开孔螺纹撑杆,所述开孔螺纹撑杆一端固定连接有搅料板,所述开孔螺纹撑杆另一端固定连接有U型刮板,所述开孔螺纹撑杆顶部固定连接在伸缩杆底部,所述伸缩杆顶部固定连接在旋转圆柱底部,所述旋转圆柱顶部固定连接在转动轴底部,所述转动轴顶部与第一电机驱动端相连,本实用新型中,搅料板、U型刮板、伸缩杆、旋转圆柱、转动轴、第一电机、底板、单向螺纹杆,开孔螺纹撑杆之间配合,对桶全面清理,实现自动刮料和搅料作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆刮料领域,尤其涉及一种用于油漆生产的油漆刮料装置。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。
在油漆生产过程中,为了将油漆从容器内部刮干净,一般需要用到刮料装置,一般的刮料装置的规格大多固定,不能对桶内进行完全清理,而且一般的油漆桶固定只能一种桶型,不能适用与多种桶型进行固定,因此我们提出一种用于油漆生产的油漆刮料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于油漆生产的油漆刮料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于油漆生产的油漆刮料装置,包括油漆桶,所述油漆桶底部固定连接有底板,所述底板顶部固定连接有单向螺纹杆,所述单向螺纹杆外壁转动连接有开孔螺纹撑杆,所述开孔螺纹撑杆一端固定连接有搅料板,所述开孔螺纹撑杆另一端固定连接有U型刮板,所述开孔螺纹撑杆顶部固定连接在伸缩杆底部,所述伸缩杆顶部固定连接在旋转圆柱底部,所述旋转圆柱顶部固定连接在转动轴底部,所述转动轴顶部与第一电机驱动端相连,所述油漆桶外壁设置有第一U型夹板、第二U型夹板,所述第一U型夹板底部固定连接在第一支撑柱顶部,所述第一支撑柱底部固定连接在第一螺纹滑槽板顶部,所述第二U型夹板底部固定连接在第二支撑柱顶部,所述第二支撑柱底部固定连接在第二螺纹滑槽板顶部,所述第一螺纹滑槽板、第二螺纹滑槽板底部滑动连接在滑槽底座槽内,所述滑槽底座侧端固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接在第二电机底部,所述第二电机驱动端与双向螺纹杆相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述油漆桶侧端设置有倒料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述U型刮板刮面与油漆桶内壁相接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述油漆桶底部通过水管连接抽水泵。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述油漆桶顶部固定连接有开孔盖板,所述开孔盖板孔部转动连接设置有转动轴,所述开孔盖板顶部固定连接在第一L型固定立柱、第二L型固定立柱底部,所述第一L型固定立柱、第二L型固定立柱顶部固定连接在第一电机侧端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺纹滑槽板内部与双向螺纹杆一向转动相连,所述双向螺纹杆另一向与第二螺纹滑槽板转动相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一U型夹板、第二U型夹板夹面与油漆桶外壁相接触。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过搅料板、U型刮板、伸缩杆、旋转圆柱、转动轴、第一电机、底板、单向螺纹杆,开孔螺纹撑杆之间配合,电机旋转带动转动轴下端固定连接的旋转圆柱旋转,旋转圆柱带动伸缩杆旋转,再带动开孔螺纹撑杆旋转中单向螺纹杆,一端固定连接的U型刮板旋转,另一端固定连接有搅料板,达到刮动油漆的作用,还能实现第一电机正反转来控制U型刮板升降的作用,达到对桶全面的清理,实现自动刮料和搅料的作用。
2、本实用新型中,通过第一U型夹板、第二U型夹板、第二电机、双向螺纹杆、第一螺纹滑槽板、第二螺纹滑槽板、第一支撑柱、第二支撑柱、滑槽底座配合,第二电机旋转带动双向螺纹杆,双向螺纹杆一向转动连接第一螺纹滑槽板,另一项转动连接第二螺纹滑槽板,再滑动连接滑槽底座,旋转时第一螺纹滑槽板和第二螺纹滑槽板向内滑动,带动固定连接到的第一U型夹板与第二U型夹板实现夹持功能,可达到适用固定不同桶型的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于油漆生产的油漆刮料装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种用于油漆生产的油漆刮料装置的油漆筒内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于油漆生产的油漆刮料装置的双向螺纹杆示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于油漆生产的油漆刮料装置的侧视图。
图例说明:
1、油漆桶;2、底板;3、单向螺纹杆;4、开孔螺纹撑杆;5、搅料板;6、U型刮板;7、伸缩杆;8、旋转圆柱;9、转动轴;10、第一电机;11、第一U型夹板;12、第一支撑柱;13、第一螺纹滑槽板;14、双向螺纹杆;15、第二螺纹滑槽板;16、第二支撑柱;17、第二U型夹板;18、第二电机;19、抽水泵;20、滑槽底座;21、支撑板;22、开孔盖板;23、第一L型固定立柱;24、第二L型固定立柱;25、倒料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于油漆生产的油漆刮料装置,包括油漆桶1,起到装油漆功能,油漆桶1底部固定连接有底板2,底板2顶部固定连接有单向螺纹杆3,单向螺纹杆3外壁转动连接有开孔螺纹撑杆4,开孔螺纹撑杆4一端固定连接有搅料板5,可进行旋转搅料的作用,开孔螺纹撑杆4另一端固定连接有U型刮板6,开孔螺纹撑杆4顶部固定连接在伸缩杆7底部,伸缩杆7顶部固定连接在旋转圆柱8底部,旋转圆柱8顶部固定连接在转动轴9底部,转动轴9顶部与第一电机10驱动端相连,第一电机10旋转带动转动轴9下端固定连接的旋转圆柱8旋转,旋转圆柱8带动伸缩杆7旋转,再带动开孔螺纹撑杆4旋转中单向螺纹杆3,达到刮动油漆的作用,还能实现第一电机10正反转来控制U型刮板6升降的作用,达到对油漆桶1内部全面的清理,实现自动刮料和搅料的作用,油漆桶1外壁设置有第一U型夹板11、第二U型夹板17,第一U型夹板11底部固定连接在第一支撑柱12顶部,第一支撑柱12底部固定连接在第一螺纹滑槽板13顶部,第二U型夹板17底部固定连接在第二支撑柱16顶部,第二支撑柱16底部固定连接在第二螺纹滑槽板15顶部,第一螺纹滑槽板13、第二螺纹滑槽板15底部滑动连接在滑槽底座20槽内,滑槽底座20侧端固定连接有支撑板21,支撑板21顶部固定连接在第二电机18底部,起到固定第二电机18的作用,第二电机18驱动端与双向螺纹杆14相连,第二电机18旋转带动双向螺纹杆14,双向螺纹杆14一向转动连接第一螺纹滑槽板13,另一项转动连接第二螺纹滑槽板15,再滑动连接滑槽底座20,旋转时第一螺纹滑槽板13和第二螺纹滑槽板15向内滑动,带动固定连接到的第一U型夹板11与第二U型夹板17实现夹持功能,可达到适用固定不同油漆桶1型的作用。
油漆桶1侧端设置有倒料口25,可实现倒料作用,U型刮板6刮面与油漆桶1内壁相接触,起到刮料的作用,油漆桶1底部通过水管连接抽水泵19,抽水泵19通过水管把油漆抽出,油漆桶1顶部固定连接有开孔盖板22,开孔盖板22孔部转动连接设置有转动轴9,方便转动轴9进行转动,开孔盖板22顶部固定连接在第一L型固定立柱23、第二L型固定立柱24底部,第一L型固定立柱23、第二L型固定立柱24顶部固定连接在第一电机10侧端,起到固定第一电机10的作用,第一螺纹滑槽板13内部与双向螺纹杆14一向转动相连,双向螺纹杆14另一向与第二螺纹滑槽板15转动相连,第一U型夹板11、第二U型夹板17夹面与油漆桶1外壁相接触,实现夹持功能。
工作原理:在使用一种用于油漆生产的油漆刮料装置时,启动第二电机18,第二电机18旋转带动双向螺纹杆14,双向螺纹杆14一向转动连接第一螺纹滑槽板13,另一项转动连接第二螺纹滑槽板15,再滑动连接滑槽底座20,旋转时第一螺纹滑槽板13和第二螺纹滑槽板15向内滑动,带动固定连接到的第一U型夹板11与第二U型夹板17实现对油漆桶1的夹持,把需要处理的油漆倒入油漆桶1内,启动第一电机10旋转带动转动轴9下端固定连接的旋转圆柱8旋转,旋转圆柱8带动伸缩杆7旋转,再带动开孔螺纹撑杆4旋转中单向螺纹杆3,一端固定连接的U型刮板6旋转,另一端固定连接有搅料板5,对油漆桶1内油漆料进行搅拌,在启动抽水泵19,通过水管连接的抽水泵19把油漆从油漆桶1内抽出供使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于油漆生产的油漆刮料装置,包括油漆桶(1),其特征在于:所述油漆桶(1)底部固定连接有底板(2),所述底板(2)顶部固定连接有单向螺纹杆(3),所述单向螺纹杆(3)外壁转动连接有开孔螺纹撑杆(4),所述开孔螺纹撑杆(4)一端固定连接有搅料板(5),所述开孔螺纹撑杆(4)另一端固定连接有U型刮板(6),所述开孔螺纹撑杆(4)顶部固定连接在伸缩杆(7)底部,所述伸缩杆(7)顶部固定连接在旋转圆柱(8)底部,所述旋转圆柱(8)顶部固定连接在转动轴(9)底部,所述转动轴(9)顶部与第一电机(10)驱动端相连,所述油漆桶(1)外壁设置有第一U型夹板(11)、第二U型夹板(17),所述第一U型夹板(11)底部固定连接在第一支撑柱(12)顶部,所述第一支撑柱(12)底部固定连接在第一螺纹滑槽板(13)顶部,所述第二U型夹板(17)底部固定连接在第二支撑柱(16)顶部,所述第二支撑柱(16)底部固定连接在第二螺纹滑槽板(15)顶部,所述第一螺纹滑槽板(13)、第二螺纹滑槽板(15)底部滑动连接在滑槽底座(20)槽内,所述滑槽底座(20)侧端固定连接有支撑板(21),所述支撑板(21)顶部固定连接在第二电机(18)底部,所述第二电机(18)驱动端与双向螺纹杆(14)相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的油漆刮料装置,其特征在于:所述油漆桶(1)侧端设置有倒料口(25)。
3.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的油漆刮料装置,其特征在于:所述U型刮板(6)刮面与油漆桶(1)内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的油漆刮料装置,其特征在于:所述油漆桶(1)底部通过水管连接抽水泵(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的油漆刮料装置,其特征在于:所述油漆桶(1)顶部固定连接有开孔盖板(22),所述开孔盖板(22)孔部转动连接设置有转动轴(9),所述开孔盖板(22)顶部固定连接在第一L型固定立柱(23)、第二L型固定立柱(24)底部,所述第一L型固定立柱(23)、第二L型固定立柱(24)顶部固定连接在第一电机(10)侧端。
6.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的油漆刮料装置,其特征在于:所述第一螺纹滑槽板(13)内部与双向螺纹杆(14)一向转动相连,所述双向螺纹杆(14)另一向与第二螺纹滑槽板(15)转动相连。
7.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的油漆刮料装置,其特征在于:所述第一U型夹板(11)、第二U型夹板(17)夹面与油漆桶(1)外壁相接触。
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