CN214561906U - 一种道路施工水稳拌合站的卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水稳拌合站相关技术领域，且公开了一种道道路施工水稳拌合站的卸料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶面固定连接有第一双向电机，所述第一双向电机转动轴的一端延伸至搅拌桶的内部并固定套接有螺旋叶片。本实用新型通过第一双向电机带动螺旋叶片和刮杆顺时针转动，对搅拌桶内的原料进行搅拌，搅拌完成后通过第二双向电机顺时针转动配合蜗轮带动套管转动，促使挡板偏转打开促使装置进行卸料，且通过挡板偏转的角度对装置的下料口的大小进行调整，便于对装置出料的速度进行调控，且与导流板配合减少装置出料时料物飞溅的可能，通过第一双向电机逆时针转动配合刮杆对搅拌桶的内壁进行刮扫，减少搅拌桶内料物残留的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及水稳拌合站相关技术领域，尤其涉及一种道路施工水稳拌合站的卸料装置。
背景技术
稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械，主要用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。
现有专利(公告号：CN209812747U)公开了一种水稳拌合站地仓式下料装置，该装置通过电机与螺旋叶片配合进行卸料，但装置在卸料的过程中，不便对装置的卸料口的大小进行调控，不便对装置出料的速度进行调控，下料过程中容易造成原料飞溅，装置通过电机与螺旋叶片配合进行卸料，导致装置输送筒的内壁容易残留部分原料，还需人工清理较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：装置在卸料的过程中，不便对装置的卸料口的大小进行调控，不便对装置出料的速度进行调控，下料过程中容易造成原料飞溅，装置通过电机与螺旋叶片配合进行卸料，导致装置输送筒的内壁容易残留部分原料，还需人工清理较为麻烦，而提出的一种道路施工水稳拌合站的卸料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种道路施工水稳拌合站的卸料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶面固定连接有第一双向电机，所述第一双向电机转动轴的一端延伸至搅拌桶的内部并固定套接有螺旋叶片，所述第一双向电机转动轴的侧面固定连接有刮杆，所述刮杆的侧面与搅拌桶的内壁搭接，所述搅拌桶的底端固定连接有圆管，所述圆管的底端转动连接有挡板，所述挡板的底面转动连接有连接杆，所述连接杆远离挡板的一端转动连接有套管，所述套管与搅拌桶的侧面转动连接，所述套管的侧面固定套接有蜗轮，所述搅拌桶的侧面固定连接有第二双向电机转动轴的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述搅拌桶的底面固定连接有竖杆，所述竖杆的底端铰接有导流板，所述导流板的顶面铰接有气缸，所述气缸的另一端与搅拌桶的侧面铰接。
优选的，所述搅拌桶的侧面设置有进料口，所述搅拌桶的侧面固定连接有四个支撑杆。
优选的，所述刮杆的形状为T形，且刮杆的竖杆与地面呈30°倾斜角。
优选的，所述连接杆的数量为四个，且四个连接杆等距离呈环状分布。
优选的，所述竖杆的数量为两个，且两个竖杆关于搅拌桶对称。
优选的，所述导流板的形状为C形，且导流板的侧面开设有导流槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过第一双向电机带动螺旋叶片和刮杆顺时针转动，对搅拌桶内的原料进行搅拌，搅拌完成后通过第二双向电机顺时针转动配合蜗轮带动套管转动，促使挡板偏转打开促使装置进行卸料，且通过挡板偏转的角度对装置的下料口的大小进行调整，便于对装置出料的速度进行调控，且与导流板配合减少装置出料时料物飞溅的可能。
(2)本实用新型通过第一双向电机带动螺旋叶片和刮杆顺时针转动，对搅拌桶内的原料进行搅拌，在卸料过程中通过第一双向电机逆时针转动配合刮杆对搅拌桶的内壁进行刮扫，减少搅拌桶内料物残留的可能。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处结构放大图。
图中：1、搅拌桶；2、第一双向电机；3、螺旋叶片；4、刮杆；5、圆管；6、挡板；7、连接杆；8、套管；9、蜗轮；10、第二双向电机；11、蜗杆；12、竖杆；13、导流板；14、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种道路施工水稳拌合站的卸料装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的侧面设置有进料口，搅拌桶1的侧面固定连接有四个支撑杆，保证装置运行时的稳定性，搅拌桶1的顶面固定连接有第一双向电机2，第一双向电机2转动轴的一端延伸至搅拌桶1的内部并固定套接有螺旋叶片3，第一双向电机2转动轴的侧面固定连接有刮杆4，刮杆4的形状为T形，且刮杆4的竖杆与地面呈30°倾斜角，便于将搅拌桶1内壁上的原料刮扫干净，减少原料残留的可能，刮杆4的侧面与搅拌桶1的内壁搭接，搅拌桶1的底端固定连接有圆管5，圆管5的底端转动连接有挡板6，挡板6的底面转动连接有连接杆7，连接杆7的数量为四个，且四个连接杆7等距离呈环状分布，通过连接杆7便于带动挡板6偏转，便于搅拌桶1内的原料排出，连接杆7远离挡板6的一端转动连接有套管8，套管8与搅拌桶1的侧面转动连接，套管8的侧面固定套接有蜗轮9，搅拌桶1的侧面固定连接有第二双向电机10转动轴的一端固定连接有蜗杆11，蜗杆11与蜗轮9啮合，搅拌桶1的底面固定连接有竖杆12，竖杆12的数量为两个，且两个竖杆12关于搅拌桶1对称，对导流板13进行连接固定，竖杆12的底端铰接有导流板13，导流板13的形状为C形，且导流板13的侧面开设有导流槽，通过气缸14与导流板13配合改变导流板13的倾斜角度，便于对原料流动的速度进行调控，导流板13的顶面铰接有气缸14，气缸14的另一端与搅拌桶1的侧面铰接。
本实用新型中，使用者使用该装置时，通过进料口向搅拌桶1内输送原料，然后通过第一双向电机2带动螺旋叶片3和刮杆4顺时针转动，对搅拌桶1内的原料进行搅拌，搅拌完成后通过第二双向电机10顺时针转动配合蜗轮9带动套管8转动，促使挡板6偏转打开促使装置进行卸料，且通过气缸14伸出促使导流板13的角度偏转，对原料流动的速度进行调控，然后通过第一双向电机2逆时针转动配合刮杆4对搅拌桶1的内壁进行刮扫。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种道路施工水稳拌合站的卸料装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶面固定连接有第一双向电机(2)，所述第一双向电机(2)转动轴的一端延伸至搅拌桶(1)的内部并固定套接有螺旋叶片(3)，所述第一双向电机(2)转动轴的侧面固定连接有刮杆(4)，所述刮杆(4)的侧面与搅拌桶(1)的内壁搭接，所述搅拌桶(1)的底端固定连接有圆管(5)，所述圆管(5)的底端转动连接有挡板(6)，所述挡板(6)的底面转动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离挡板(6)的一端转动连接有套管(8)，所述套管(8)与搅拌桶(1)的侧面转动连接，所述套管(8)的侧面固定套接有蜗轮(9)，所述搅拌桶(1)的侧面固定连接有第二双向电机(10)转动轴的一端固定连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)与蜗轮(9)啮合，所述搅拌桶(1)的底面固定连接有竖杆(12)，所述竖杆(12)的底端铰接有导流板(13)，所述导流板(13)的顶面铰接有气缸(14)，所述气缸(14)的另一端与搅拌桶(1)的侧面铰接。
2.根据权利要求1所述的一种道路施工水稳拌合站的卸料装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的侧面设置有进料口，所述搅拌桶(1)的侧面固定连接有四个支撑杆。
3.根据权利要求1所述的一种道路施工水稳拌合站的卸料装置，其特征在于，所述刮杆(4)的形状为T形，且刮杆(4)的竖杆与地面呈30°倾斜角。
4.根据权利要求1所述的一种道路施工水稳拌合站的卸料装置，其特征在于，所述连接杆(7)的数量为四个，且四个连接杆(7)等距离呈环状分布。
5.根据权利要求1所述的一种道路施工水稳拌合站的卸料装置，其特征在于，所述竖杆(12)的数量为两个，且两个竖杆(12)关于搅拌桶(1)对称。
6.根据权利要求1所述的一种道路施工水稳拌合站的卸料装置，其特征在于，所述导流板(13)的形状为C形，且导流板(13)的侧面开设有导流槽。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114523568A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-05-24 | 安徽理工大学 | 一种矿用膏体充填料磁化装置及使用方法 |
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2020
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| CN114523568B (zh) * | 2022-03-08 | 2024-01-12 | 安徽理工大学 | 一种矿用膏体充填料磁化装置及使用方法 |
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