CN207432533U - 一种自清洁塑料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料搅拌设备领域，特别公开了一种自清洁塑料搅拌机。解决了现有技术中的自动清料塑料搅拌机清扫效果较差的问题，其技术方案要点是一种自清洁塑料搅拌机，包括底座和搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌部和的清扫部，所述清扫部包括可沿所述搅拌桶内壁转动的清扫支架和设置于所述清扫支架外侧的清扫刷，所述清扫刷与所述搅拌桶的内壁相抵接。清扫支架带动清扫刷转动，清扫刷与搅拌桶的内壁发生相对滑动，经过清扫支架的多次转动，清扫刷将搅拌桶内壁上粘附的残留物扫落，因而相对现有技术，本专利中的清扫部可将残留物完全清扫，清扫效果好。

Description

一种自清洁塑料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及塑料搅拌设备领域，特别涉及一种自清洁塑料搅拌机。

背景技术

在塑料的生产制造工艺中，需要添加各种添加剂，而在添加剂加入原料时，必须进行均匀混合。在实际生产中，人们常用塑料搅拌机，对塑料的原料及各种添加剂进行混合。通常，塑料搅拌机在搅拌完成后，需要进行对搅拌桶进行清扫，以防止对下次使用造成污染，而现有技术中，多通过人工进行清扫，使用不便。

为解决这一问题，在授权公告号为CN205364272U的中国实用新型专利中公开了一种可自动清料的塑胶搅拌机，包括底座、搅拌筒体、转动装置、搅拌刀及盖体，搅拌筒内设置有刮料壳体，刮料壳体内壁上安装有圆环状的刮料刷，刮料刷上部连接有液压缸，通过液压缸的伸缩带动刮料刷移动，实现对刮料壳体内壁的清扫。

在实际使用的过程中，由于刮料刷只能沿刮料壳体的内壁在竖直方向上进行移动，而有的残留物粘附在搅拌桶内壁上比较牢固，因而其难以将搅拌桶内壁的残留物完全进行清扫，其清扫效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自清洁塑料搅拌机，其优势在于，清扫效果好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自清洁塑料搅拌机，包括底座和设置于底座上的搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌部和用于清扫所述搅拌桶内壁的清扫部，所述清扫部包括可沿所述搅拌桶内壁转动的清扫支架和设置于所述清扫支架外侧的清扫刷，所述清扫刷与所述搅拌桶的内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，搅拌部可对加入到搅拌桶内的塑料原料及添加剂进行均匀的搅拌，当搅拌完成后。清扫支架带动清扫刷转动，清扫刷与搅拌桶的内壁发生相对滑动，经过清扫支架的多次转动，清扫刷将搅拌桶内壁上粘附的残留物扫落，因而相对现有技术，本专利中的清扫部可将残留物完全清扫，清扫效果好。

作为优选，所述搅拌部包括设置于所述搅拌桶底部中心处的搅拌螺杆和带动所述搅拌螺杆转动的第一驱动电机。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动电机带动搅拌螺杆快速转动，将原料及添加剂从搅拌桶的底部中心提升至搅拌螺杆的顶部，再以伞状飞抛散落，落回底部，不断循环，上下翻滚搅拌，在短时间内即可将大量的原料均匀混合。

作为优选，所述清扫支架包括沿所述搅拌桶内壁设置的竖杆和沿水平方向设置且与所述竖杆相连接的若干横杆，每个所述横杆于所述搅拌螺杆的外侧均设置有让位环，所述搅拌螺杆可在所述让位环内转动。

通过采用上述技术方案，让位环的设置，可防止清扫支架与搅拌螺杆发生相互干涉，提高了塑料搅拌机的稳定性；若干横杆的设置，提高了清扫支架的结构强度，从而进一步提高了塑料搅拌机的稳定性。

作为优选，所述搅拌螺杆的顶部设置有圆柱形的支撑部，位于最上方的所述让位环通过一转动轴承与所述支撑部转动连接。

通过采用上述技术方案，通过让位环与支撑部的转动连接，使清扫支架与搅拌螺杆相互支撑，从而提高了清扫支架与搅拌螺杆转动的稳定性；转动轴承的设置，减少了让位环与支撑部间的摩擦力。

作为优选，所述搅拌螺杆的顶部设置有圆柱形的转动部，位于最上方的所述让位环套设在所述转动部外侧，并通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，通过让位环与转动部的固定连接，使得搅拌螺杆在转动时同时带动清扫支架发生转动，从而无需为清扫部设置专门的驱动装置，降低了塑料搅拌机的生产成本。

作为优选，所述搅拌桶的顶部设置有盖体，所述盖体上设置有带动所述清扫支架转动的第二驱动电机。

通过采用上述技术方案，盖体的设置，可放置搅拌桶外部的杂质或灰尘进入到搅拌桶内，对塑料原料及添加剂进行污染；同时，第二驱动电机可带动清扫支架转动，第二驱动电机设置于盖体上，也方便后期的维护与检修。

作为优选，所述搅拌桶的外壁上设置有由所述搅拌桶的底部通向所述盖体的梯子。

通过采用上述技术方案，梯子的设置，方便检修人员登上搅拌桶的顶部，对盖体及第二驱动电机进行维护和检修。

作为优选，所述搅拌桶内壁的上部开设有转动槽，所述横杆的端部设置有滑轮，所述滑轮嵌设在所述转动槽内。

通过采用上述技术方案，横杆通过滑轮架设在转动槽内，从而提高了清扫支架在转动时的稳定性，当清扫支架转动时，通过滑轮沿转动槽滚动，减少了横杆与转动槽间的摩擦力，进一步提高了清扫支架转动的稳定性。

作为优选，所述清扫刷的长度与所述搅拌桶的内壁的长度相同。

通过采用上述技术方案，清扫刷的长度与搅拌桶的内壁长度相同，因而在清扫支架转动时，清扫刷对搅拌桶内壁进行全面的清扫，提高了其清扫效果。

作为优选，所述搅拌桶的下部为锥形设置。

通过采用上述技术方案，搅拌桶下部锥形的设置，使得原料及添加剂在由空中落回搅拌桶底部时，都集中到搅拌桶的中部即搅拌螺杆的附近，从而提高了塑料搅拌机的搅拌效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、横杆、转动槽、滑轮、限位棱的设置，通过横杆架设在转动槽内，并通过滑轮沿限位棱滚动，提高了清扫支架转动时的稳定性，进而提高了塑料搅拌机的清扫效果；

2、第一电机、搅拌螺杆及其转动部和横杆及其让位环的固定连接，通过第一电机带动搅拌螺杆转动，搅拌螺杆通过转动部带动让位环转动，进而带动清扫支架转动，因而无需专门为清扫部设置驱动装置，节省了自清洁塑料搅拌机的生产成本。

附图说明

图1为实施例一中自清洁塑料搅拌机的结构示意图；

图2为实施例一中自清洁塑料搅拌机的纵向剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为实施例二中搅拌螺杆与位于最上方的让位环的结构示意图。

图中：1、底座；11、容置槽；2、搅拌桶；21、出料口；22、搅拌部；221、搅拌螺杆；2211、支撑部；2212、转动轴承；2213、转动部；222、第一驱动电机；23、清扫部；231、清扫支架；2311、竖杆；2312、横杆；2313、让位环；2314、滑轮；2315、限位槽；232、清扫刷；24、转动槽；241、限位棱；25、盖体；251、投料口；253、第二驱动电机；3、支撑柱；4、梯子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一、

参考附图1，一种自清洁塑料搅拌机，包括底座1和设置于底座1上的搅拌桶2，搅拌桶2与底座1间设置有用于支撑搅拌桶2的支撑柱3。

参考附图2，搅拌桶2的上部呈圆柱形，搅拌桶2的下部呈圆锥形，搅拌桶2下部的一侧设置有出料口21。搅拌桶2内设置有搅拌部22和用于清扫搅拌桶2内壁的清扫部23。搅拌部22包括设置于搅拌桶2底部中心处的搅拌螺杆221和带动螺杆转动的第一驱动电机222，搅拌螺杆221沿竖直方向设置，第一驱动电机222设置于底座1上，并通过皮带带动搅拌螺杆221转动。底座1上开设有容置槽11，搅拌螺杆221的下端插入到容置槽11内，并通过一转动轴承2212与容置槽11转动连接这样的设计，增强了搅拌螺杆221转动的稳定性。

塑料搅拌机工作时，通过第一驱动电机222带动搅拌螺杆221快速转动，将原料及添加剂从搅拌桶2的底部中心提升至搅拌桶2的上部，再以伞状飞抛散落，落回底部，不断循环，上下翻滚搅拌，在短时间内即可将大量的原料均匀混合。搅拌桶2下部圆锥形的设置，使得原料及添加剂在由空中落回搅拌桶2底部时，都集中到搅拌桶2的中部即搅拌螺杆221的附近，从而提高了塑料搅拌机的搅拌效率。

清扫部23包括可沿搅拌桶2内壁转动的清扫支架231和设置于清扫支架231外侧的清扫刷232，清扫刷232与搅拌桶2的内壁相抵接。清扫支架231包括沿搅拌桶2内壁设置的竖杆2311与沿水平方向设置的若干横杆2312，横杆2312的具体数量可根据实际情况而定，竖杆2311的长度越长，使用的横杆2312数量越多，本实施例中采用三根横杆2312。

为防止清扫支架231与搅拌螺杆221相互干涉，三个横杆2312的中部于搅拌螺杆221的外侧均设置有让位环2313，从而搅拌螺杆221可在让位环2313内转动。搅拌螺杆221的顶部设置有圆柱形的支撑部2211，位于最上方的让位环2313通过一转动轴承2212与支撑部2211转动连接。

参考附图3，搅拌桶2内壁的上侧开设有环形的转动槽24，转动槽24下部的侧壁设置有环形的限位棱241，横杆2312的端部设置有沿转动槽24滚动的滑轮2314，滑轮2314周面的中部开设有与限位棱241配合的限位槽2315。当清扫支架231转动时，滑轮2314沿限位棱241滚动，从而提高了清扫支架231转动的稳定性。

参考附图2，搅拌桶2的上部设置有盖体25，盖体25上开设有投料口251，投料口251可直接与上料机的出料管相连接。盖体25上设置有用于驱动清扫支架231转动的第二驱动电机253，第二驱动电机253的转轴与最上方的让位环2313通过螺栓固定连接。搅拌桶2外壁上设置有由搅拌桶2的底部通向盖体25的梯子4（参考附图1）。

当塑料搅拌机搅拌完毕后，将混合均匀的原料及添加剂从出料口21中排出。此时，启动第二驱动电机253，清扫支架231带动清扫刷232转动，清扫刷232与搅拌桶2的内壁发生相对滑动，因而粘附在搅拌桶2内壁上的残留物经过清扫刷232多次的清扫可被扫落并从出料口21排出，因而本实施例中的塑料搅拌机清扫效果好。

实施例二、

参考附图4，一种自清洁塑料搅拌机，本实施例与实施例一不同的是，搅拌螺杆221的顶部设置有圆柱形的转动部2213，位于最上方的让位环2313套设在转动部2213外侧，并通过螺栓固定连接，且盖体25（参考附图2）的上部无需设置第二驱动电机253（参考附图2）。

随着搅拌螺杆221转动对塑料原料及添加进行搅拌，搅拌螺杆221同时带动清扫支架231转动，对搅拌桶2的内壁进行实时清扫，因而无需专门设置驱动装置带动清扫支架231转动，节省了塑料搅拌机的生产成本。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种自清洁塑料搅拌机，包括底座(1)和设置于底座(1)上的搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)内设置有搅拌部(22)和用于清扫所述搅拌桶(2)内壁的清扫部(23)，其特征在于，所述清扫部(23)包括可沿所述搅拌桶(2)内壁转动的清扫支架(231)和设置于所述清扫支架(231)外侧的清扫刷(232)，所述清扫刷(232)与所述搅拌桶(2)的内壁相抵接，所述搅拌桶(2)上安装有一盖体(25)。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁塑料搅拌机，其特征在于，所述搅拌部(22)包括设置于所述搅拌桶(2)底部中心处的搅拌螺杆(221)和带动所述搅拌螺杆(221)转动的第一驱动电机(222)。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁塑料搅拌机，其特征在于，所述清扫支架(231)包括沿所述搅拌桶(2)内壁设置的竖杆(2311)和沿平方向设置且与所述竖杆(2311)相连接的若干横杆(2312)，每个所述横杆(2312)于所述搅拌螺杆(221)的外侧均设置有让位环(2313)，所述搅拌螺杆(221)可在所述让位环(2313)内转动。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁塑料搅拌机，其特征在于，所述搅拌螺杆(221)的顶部设置有圆柱形的支撑部(2211)，位于最上方的所述让位环(2313)通过一转动轴承(2212)与所述支撑部(2211)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种自清洁塑料搅拌机，其特征在于，所述搅拌螺杆(221)的顶部设置有圆柱形的转动部(2213)，位于最上方的所述让位环(2313)套设在所述转动部(2213)外侧，并通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种自清洁塑料搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶(2)的顶部设置有盖体(25)，所述盖体(25)上设置有带动所述清扫支架(231)转动的第二驱动电机(253)。

7.根据权利要求3所述的一种自清洁塑料搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶(2)内壁的上部开设有转动槽(24)，所述横杆(2312)的端部设置有滑轮(2314)，所述滑轮(2314)嵌设在所述转动槽(24)内。

8.根据权利要求1所述的一种自清洁塑料搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶(2)的外壁上设置有由所述搅拌桶(2)的底部通向所述盖体(25)的梯子(4)。

9.根据权利要求1所述的一种自清洁塑料搅拌机，其特征在于，所述清扫刷(232)的长度与所述搅拌桶(2)的内壁的长度相同。

10.根据权利要求1所述的一种自清洁塑料搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶(2)的下部为锥形设置。