CN110370508A - 一种橡胶和塑料颗粒的分区多腔室连续式双螺旋裂解设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶和塑料颗粒的分区多腔室连续式双螺旋裂解设备，其结构包括支架、搅拌桶、搅拌器，支架通过螺栓连接于搅拌桶底部，搅拌桶设有出料口、顶盖、电机支架、电机，搅拌器设有连接轴、控制器、搅拌刀片、清理支杆，连接轴焊接于控制器之间，控制器焊接于连接轴两端，搅拌刀片焊接于清理支杆外表面上，清理支杆通过过渡配合连接于控制器下方，本发明的有益效果是：能够通过钢珠的半中空设计，和轨迹槽的螺纹倾斜配合下，推动钢珠进行惯性旋转下落，从而带动清理刷在搅拌刀片上下表面进行清理，从而将吸附在搅拌刀片上下表面的塑料泡沫颗粒进行清理，防止塑料泡沫颗粒大量堆积在搅拌刀片外表面上，影响搅拌工作的继续进行。
Description
技术领域
本发明涉及塑料粒生产用设备领域，具体地说是一种橡胶和塑料颗粒的分区多腔室连续式双螺旋裂解设备。
背景技术
橡胶和塑料是重要的基础材料，使用到的产品非常广泛，用于生产成为各种生活用品和设施，其中涉及到一种塑料泡沫，也被应用于物流和运输等各个领域。
针对目前的塑料粒生产用设备，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
但是，现有的塑料泡沫裂解设备在进行加工的时候，因为塑料泡沫质轻，容易漂浮，同时也很容易粘附在搅拌刀片上，在进行加工后会导致塑料泡沫粘附在搅拌刀片上，导致搅拌器在工作运行时造成卡顿等现象，甚至会影响塑料泡沫颗粒的加工效率。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种橡胶和塑料颗粒的分区多腔室连续式双螺旋裂解设备。
本发明采用如下技术方案来实现：一种橡胶和塑料颗粒的分区多腔室连续式双螺旋裂解设备,其结构包括支架、搅拌桶、搅拌器，所述支架通过螺栓连接于搅拌桶底部，所述搅拌桶通过螺栓连接于支架上，所述搅拌器嵌设于搅拌桶内部，所述支架设有加固板，所述加固板焊接于支架上方；所述搅拌桶设有出料口、顶盖、电机支架、电机，所述出料口嵌设于搅拌桶底部，所述顶盖嵌设于搅拌桶顶部，所述电机支架通过螺栓连接于顶盖上方，所述电机通过螺栓连接于电机支架上方；所述搅拌器设有连接轴、控制器、搅拌刀片、清理支杆，所述连接轴焊接于控制器之间，所述控制器焊接于连接轴两端，所述搅拌刀片焊接于清理支杆外表面上，所述清理支杆通过过渡配合连接于控制器下方。
作为优化，所述清理支杆设有轴心、轨迹槽、卡槽、返料器，所述轴心嵌设于清理支杆内部，所述轨迹槽嵌设于轴心外表面，所述卡槽嵌设于清理支杆外表面上，所述返料器嵌设于轴心内部，所述轴心为圆形杆状结构，所述轴心为金属材质，所述轨迹槽呈螺旋分布于轴心与清理支杆之间，所述卡槽呈螺旋分布于清理支杆外表面上。
作为优化，所述轴心设有出孔、进孔，所述出孔嵌设于轴心顶端部分，所述进孔嵌设于轴心底端部分。
作为优化，所述返料器设有进料管、存储仓、出料管、磁铁，所述进料管嵌设于存储仓底部，所述存储仓嵌设于返料器内部，所述出料管嵌设于存储仓顶端，所述磁铁均匀分布于存储仓内壁上，所述进料管为圆形管状结构，所述进料管呈45°倾斜角度，所述存储仓为T型管状结构，所述出料管为圆形管状结构，所述出料管呈45°倾斜角度，所述磁铁为圆形杆状结构，所述磁铁为若干个。
作为优化，所述存储仓设有钢珠，所述钢珠均匀嵌设于存储仓内部，所述钢珠为金属材质，所述钢珠为圆形半中空结构，所述钢珠为若干个。
作为优化，所述钢珠设有清理刷，所述清理刷嵌设于钢珠侧面上，所述清理刷为金属材质。
有益效果
本发明一种橡胶和塑料颗粒的分区多腔室连续式双螺旋裂解设备进行工作时：
通过设有一种返料器，所述返料器设有进料管、存储仓、出料管、磁铁，通过在搅拌器转动的时候带动存储仓内部的钢珠通过出料管进入轨迹槽中，在轨迹槽的倾斜设计下，配合钢珠内部半中空的设计，带动钢珠惯性旋转下滑；
通过设有一种钢珠，所述钢珠设有清理刷，当钢珠在旋转下滑时，同时带动清理刷穿过卡槽，带动清理刷在搅拌刀片上下表面进行铲扫，从而将搅拌刀片上下表面上的塑料泡沫颗粒进行清理；
通过设有一种存储仓，所述存储仓设有钢珠，当完成清理后，钢珠通过进料管进入进孔中，从而被磁铁吸附，进行上移，后面的钢珠持续下落，推动钢珠在存储仓中进行上移，从而推动钢珠进到出孔中，便于钢珠再次导入出料管中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够通过钢珠的半中空设计，和轨迹槽的螺纹倾斜配合下，推动钢珠进行惯性旋转下落，从而带动清理刷在搅拌刀片上下表面进行清理，从而将吸附在搅拌刀片上下表面的塑料泡沫颗粒进行清理，防止塑料泡沫颗粒大量堆积在搅拌刀片外表面上，影响搅拌工作的继续进行。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种橡胶和塑料颗粒的分区多腔室连续式双螺旋裂解设备的结构示意图。
图2为本发明搅拌器的结构示意图。
图3为本发明清理支杆的侧视剖面结构示意图。
图4为本发明存储仓的正视剖面结构示意图。
图5为本发明存储仓的侧视剖面结构示意图。
图6为本发明钢珠的俯视结构示意图。
图中：支架1、搅拌桶2、搅拌器3、加固板10、出料口20、顶盖21、电机支架22、电机23、连接轴30、控制器31、搅拌刀片32、清理支杆33、轴心330、轨迹槽331、卡槽332、返料器333、出孔3300、进孔3301、进料管3330、存储仓3331、出料管3332、磁铁3333、钢珠a、清理刷a1。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种橡胶和塑料颗粒的分区多腔室连续式双螺旋裂解设备技术方案：其结构包括支架1、搅拌桶2、搅拌器3，所述支架1通过螺栓连接于搅拌桶2底部，所述搅拌桶2通过螺栓连接于支架1上，所述搅拌器3嵌设于搅拌桶2内部，所述支架1设有加固板10，所述加固板10焊接于支架1上方；所述搅拌桶2设有出料口20、顶盖21、电机支架22、电机23，所述出料口20嵌设于搅拌桶2底部，所述顶盖21嵌设于搅拌桶2顶部，所述电机支架22通过螺栓连接于顶盖21上方，所述电机23通过螺栓连接于电机支架22上方；所述搅拌器3设有连接轴30、控制器31、搅拌刀片32、清理支杆33，所述连接轴30焊接于控制器31之间，所述控制器31焊接于连接轴30两端，所述搅拌刀片32焊接于清理支杆33外表面上，所述清理支杆32通过过渡配合连接于控制器31下方，所述清理支杆33设有轴心330、轨迹槽331、卡槽332、返料器333，所述轴心330嵌设于清理支杆33内部，所述轨迹槽331嵌设于轴心330外表面，所述卡槽332嵌设于清理支杆33外表面上，所述返料器333嵌设于轴心330内部，所述轴心330用于辅助钢珠a进行惯性转动和返料工作，所述轨迹槽331用于推动钢珠a进行惯性运动，所述卡槽332用于辅助清理刷a1对搅拌刀片32上下表面的塑料泡沫颗粒进行清理，所述轴心330设有出孔3300、进孔3301，所述出孔3300嵌设于轴心330顶端部分，所述进孔3301嵌设于轴心330底端部分，所述出孔3300用于辅助钢珠a导入轨迹槽331中，所述进孔3301用于辅助钢珠a在下落后导入返料器333中，所述返料器333设有进料管3330、存储仓3331、出料管3332、磁铁3333，所述进料管3330嵌设于存储仓3331底部，所述存储仓3331嵌设于返料器333内部，所述出料管3332嵌设于存储仓3331顶端，所述磁铁3333均匀分布于存储仓3331内壁上，所述进料管3330用于将下落的钢珠a导入存储仓3331内部，所述存储仓3331用于整齐排布钢珠a并推送到出料管3332上，所述出料管3332的倾斜角度用于辅助钢珠a导入轨迹槽331中进行惯性旋转下滑，所述存储仓3331设有钢珠a，所述钢珠a均匀嵌设于存储仓3331内部，所述钢珠a用于在惯性滑落的过程中带动清理刷a1对搅拌刀片32进行清理作用，所述钢珠a设有清理刷a1，所述清理刷a1嵌设于钢珠a侧面上，所述清理刷a1用于在钢珠a的带动下，对搅拌刀片32上下表面进行清理工作。
在使用时，通过在搅拌器3转动的时候带动存储仓3331内部的钢珠a通过出料管3332进入轨迹槽331中，在轨迹槽331的倾斜设计下，配合钢珠a内部半中空的设计，带动钢珠a惯性旋转下滑；当钢珠a在旋转下滑时，同时带动清理刷a1穿过卡槽332，带动清理刷a1在搅拌刀片32上下表面进行铲扫，从而将搅拌刀片32上下表面上的塑料泡沫颗粒进行清理；当完成清理后，钢珠a通过进料管3330进入进孔3301中，从而被磁铁3333吸附，进行上移，后面的钢珠a持续下落，推动钢珠a在存储仓3331中进行上移，从而推动钢珠a进到出孔3300中，便于钢珠a再次导入出料管3332中。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：
能够通过钢珠的半中空设计，和轨迹槽的螺纹倾斜配合下，推动钢珠进行惯性旋转下落，从而带动清理刷在搅拌刀片上下表面进行清理，从而将吸附在搅拌刀片上下表面的塑料泡沫颗粒进行清理，防止塑料泡沫颗粒大量堆积在搅拌刀片外表面上，影响搅拌工作的继续进行。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶和塑料颗粒的分区多腔室连续式双螺旋裂解设备，其结构包括支架(1)、搅拌桶(2)、搅拌器(3)，所述支架(1)通过螺栓连接于搅拌桶(2)底部，所述搅拌桶(2)通过螺栓连接于支架(1)上，所述搅拌器(3)嵌设于搅拌桶(2)内部，其特征在于：
所述支架(1)设有加固板(10)，所述加固板(10)焊接于支架(1)上方；
所述搅拌桶(2)设有出料口(20)、顶盖(21)、电机支架(22)、电机(23)，所述出料口(20)嵌设于搅拌桶(2)底部，所述顶盖(21)嵌设于搅拌桶(2)顶部，所述电机支架(22)通过螺栓连接于顶盖(21)上方，所述电机(23)通过螺栓连接于电机支架(22)上方；
所述搅拌器(3)设有连接轴(30)、控制器(31)、搅拌刀片(32)、清理支杆(33)，所述连接轴(30)焊接于控制器(31)之间，所述控制器(31)焊接于连接轴(30)两端，所述搅拌刀片(32)焊接于清理支杆(33)外表面上，所述清理支杆(32)通过过渡配合连接于控制器(31)下方。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶和塑料颗粒的分区多腔室连续式双螺旋裂解设备，其特征在于：所述清理支杆(33)设有轴心(330)、轨迹槽(331)、卡槽(332)、返料器(333)，所述轴心(330)嵌设于清理支杆(33)内部，所述轨迹槽(331)嵌设于轴心(330)外表面，所述卡槽(332)嵌设于清理支杆(33)外表面上，所述返料器(333)嵌设于轴心(330)内部。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶和塑料颗粒的分区多腔室连续式双螺旋裂解设备，其特征在于：所述轴心(330)设有出孔(3300)、进孔(3301)，所述出孔(3300)嵌设于轴心(330)顶端部分，所述进孔(3301)嵌设于轴心(330)底端部分。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶和塑料颗粒的分区多腔室连续式双螺旋裂解设备，其特征在于：所述返料器(333)设有进料管(3330)、存储仓(3331)、出料管(3332)、磁铁(3333)，所述进料管(3330)嵌设于存储仓(3331)底部，所述存储仓(3331)嵌设于返料器(333)内部，所述出料管(3332)嵌设于存储仓(3331)顶端，所述磁铁(3333)均匀分布于存储仓(3331)内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶和塑料颗粒的分区多腔室连续式双螺旋裂解设备，其特征在于：所述存储仓(3331)设有钢珠(a)，所述钢珠(a)均匀嵌设于存储仓(3331)内部。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶和塑料颗粒的分区多腔室连续式双螺旋裂解设备，其特征在于：所述钢珠(a)设有清理刷(a1)，所述清理刷(a1)嵌设于钢珠(a)侧面上。
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