CN207432540U - 自清洁塑料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料搅拌设备领域，特别公开了一种自清洁塑料搅拌机，解决了现有技术中的塑料搅拌机，清扫效果较差的问题，其技术方案要点是自清洁塑料搅拌机，包括底座和设置于底座上的搅拌桶，搅拌桶的顶部设置有防尘盖，防尘盖的下方安装有清洁机构，清洁机构包括旋转结构和升降结构，旋转结构包括旋转支架，旋转支架的一侧安装有清扫部。清洁机构工作时，通过转动结构的旋转支架带动清扫部相对搅拌桶的内壁发生相对转动，通过升降结构可对旋转结构进行竖直方向的升降，从而对搅拌桶内壁整体进行清扫，提高了清扫机构的清扫效果。相对现有技术中，刮料刷通过竖直方向滑动进行清扫，本专利中的自清洁塑料搅拌机，其清扫效果更好。

Description

自清洁塑料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及塑料搅拌设备领域，特别涉及一种自清洁塑料搅拌机。

背景技术

在塑料的生产制造工艺中，需要添加各种添加剂，而在添加剂加入原料时，必须进行均匀混合。在实际生产中，人们常用塑料搅拌机，对塑料的原料及各种添加剂进行混合。通常，塑料搅拌机在搅拌完成后，需要进行对搅拌桶进行清扫，以防止对下次使用造成污染，而现有技术中，多通过人工进行清扫，使用不便。

为解决这一问题，在授权公告号为CN205364272U的中国实用新型专利中公开了一种可自动清料的塑胶搅拌机，包括底座、搅拌筒体、转动装置、搅拌刀及盖体，搅拌筒内设置有刮料壳体，刮料壳体内壁上安装有圆环状的刮料刷，刮料刷上部连接有液压缸，通过液压缸的伸缩带动刮料刷移动，实现对刮料壳体内壁的清扫。

在实际使用的过程中，由于刮料刷只能沿刮料壳体的内壁在竖直方向上进行移动，而有的残留物粘附在搅拌桶内壁上比较牢固，因而其难以将搅拌桶内壁的残留物完全进行清扫，其清扫效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自清洁塑料搅拌机，其优势在于，清扫效果好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

自清洁塑料搅拌机，包括底座和设置于底座上的搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有防尘盖，所述防尘盖上方安装有用于清扫所述搅拌桶内壁的清洁机构，所述清洁机构包括旋转结构和用于升降所述旋转结构的升降结构，所述旋转结构包括旋转支架，所述旋转支架的朝向所述搅拌桶内壁一侧安装有清扫部。

通过采用上述技术方案，防尘盖的设置，可防止杂质或灰尘进入到搅拌桶内，提高了塑料搅拌机的搅拌效果。清洁机构工作时，通过旋转结构的旋转支架带动清扫部相对搅拌桶的内壁发生相对转动，从而将搅拌桶内壁的残留物进行清扫，通过升降结构可对旋转结构进行竖直方向的升降，从而对搅拌桶内壁整体进行清扫，提高了清扫机构的清扫效果。相对现有技术中，刮料刷通过竖直方向滑动进行清扫，本专利中的自清洁塑料搅拌机，其清扫效果更好。

作为优选，所述升降结构包括设置于所述防尘盖上的升降电机、穿设于所述防尘盖上且由所述升降电机带动的升降齿条，所述升降齿条的下端设置有安装板。

通过采用上述技术方案，升降电机与升降齿条的啮合传动，升降电机可带动升降齿条升降，升降齿条带动安装板进行升降，进而带动旋转结构进行升降，提高了清扫机构的清扫效果。

作为优选，所述防尘盖上开设有供所述升降齿条穿设的通孔，所述通孔的两侧设置有限位块，所述升降齿条的两侧开设有与所述限位块配合的限位槽，所述升降齿条可沿所述限位块上下滑动。

通过采用上述技术方案，限位槽与限位块的设置，升降齿条可在通孔内沿限位块上下滑动，提高了升降齿条移动的稳定性，进而提高了自清洁塑料搅拌机的可靠性。

作为优选，所述旋转结构还包括安装于所述安装板上的旋转电机，所述旋转支架可由所述旋转电机带动旋转。

通过采用上述技术方案，通过旋转电机可带动旋转支架进行旋转，相对现有技术中的竖直方向的相对滑动，通过旋转相对滑动，提高了清扫机构的清扫效果。

作为优选，所述清扫部包括安装于所述旋转支架上且用于清扫所述搅拌桶内壁的清扫刷，所述旋转支架的端部开设有安装槽，所述安装槽包括位于安装槽口部的限位部和位于安装槽内侧的旋转部，所述清扫刷与所述安装槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，限位部的设置，可防止清扫刷在搅拌机工作的过程中，从安装槽内脱出，提高了清扫刷工作的可靠性。安装块可在旋转部内进行转动，从而使清扫刷与安装槽底部螺纹连接。

作为优选，所述旋转电机的输出轴上安装有同轴减速器，所述同轴减速器的下部设置有转轴，所述旋转支架与所述转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，通过同轴减速器的设置，可降低旋转电机的输出转速，提高旋转电机的输出转矩，从而提高了旋转结构的稳定性。

作为优选，所述旋转支架包括至少两根关于所述转轴中心对称设置的支撑杆，所述旋转支架上设置有与所述转轴同心的支撑环，所述支撑杆均与所述支撑环固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑环的设置，提高了旋转支架的结构强度，防止旋转支架在转动过程中产生剧烈抖动，从而提高了旋转支架转动时的稳定性。

作为优选，所述清扫部包括安装于所述旋转支架端部且用于清扫所述搅拌桶内壁的清扫辊，所述清扫辊与所述旋转支架的端部转动连接。

通过采用上述技术方案，清扫辊与旋转支架的转动连接，相对固定的清扫刷，清扫辊在与搅拌桶内壁相对转动时，清扫辊本身也发生转动，从而提高了对搅拌桶内壁上残留物的清扫能力，提高了清扫机构的清扫效果。

作为优选，所述旋转电机的输出轴与所述清扫辊连接传动。

通过采用上述技术方案，清扫辊在清扫搅拌桶内壁时，清扫辊在转轴的带动下转动，清扫辊在单位时间内与搅拌桶内壁的相对摩擦距离更大，因而其清扫效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、升降结构、旋转结构的设置，通过旋转结构带动旋转支架及清扫部转动，对搅拌桶的内壁进行清扫，并通过升降结构对旋转结构进行升降，从而清扫机构对搅拌桶的整个内壁进行清扫，提高了其清扫效果；

2、同轴减速器、清扫辊、旋转电机的设置，通过同轴减速器的设置，旋转电机的输出轴与同轴减速器的转轴转速不同，因而旋转电机可带动旋转支架转动的同时带动清扫辊转动，提高了清扫机构的清扫效果。

附图说明

图1为实施例一中自清洁塑料搅拌机的结构示意图；

图2为实施例一中自清洁塑料搅拌机的俯视角度的内部视图；

图3为实施例一中自清洁塑料搅拌机的内部示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为实施例一中清扫刷与支撑杆的爆炸示意图；

图6为图3中B处的放大图；

图7为实施例二中自清洁塑料搅拌机的内部示意图；

图8为图7中C处的放大图。

图中：1、底座；11、支撑座；2、搅拌桶；21、搅拌刀；22、防尘盖；221、通孔；222、限位块；3、清洁机构；31、旋转结构；311、旋转电机；3111、第二皮带轮；312、旋转支架；3121、支撑杆；3122、支撑环；313、清扫部；313A、清扫刷；313B、清扫辊；3131、安装块；3132、安装杆；3133、第一皮带轮；314、安装槽；3141、限位部；3142、旋转部；3143、安装孔；315、同轴减速器；,351、转轴；32、升降结构；321、升降电机；3211、齿轮；322、升降齿条；3221、限位槽；323、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一、

参考附图1，自清洁塑料搅拌机，包括底座1和设置于底座1上的搅拌桶2，搅拌桶2上部呈圆柱形，下部呈锥形，底座1上设置有支撑座11，搅拌桶2的下部安装在支撑座11内。

参考附图2，搅拌桶2底部中心处设置有搅拌刀21，底座1的一侧安装有驱动电机，驱动电机通过皮带带动搅拌刀21转动。通过搅拌刀21快速转动，将原料及添加剂在搅拌桶2内，由搅拌桶2的中心向搅拌桶2的内壁推动，并沿搅拌桶2的内壁及锥形的下部落回搅拌桶2中心处，不断循环，在短时间内即可将大量的原料均匀混合。搅拌桶2下部圆锥形的设置，使得原料及添加剂滑落到搅拌桶2底部时，都集中到搅拌桶2的中心处即搅拌刀21的附近，从而提高了塑料搅拌机的搅拌效率。

参考附图3，搅拌桶2的顶部设置有防尘盖22，防尘盖22上安装有用于清扫搅拌桶2内壁的清洁机构3。清洁机构3包括旋转结构31和用于升降旋转结构31的升降结构32。

升降结构32包括设置于防尘盖22上的升降电机321、穿设于防尘盖22上且由升降电机321带动的升降齿条322，升降齿条322的下端设置有安装板323。

参考附图3与4，防尘盖22上开设有筒升降齿条322穿设的通孔221，通孔221整体呈矩形。通孔221的两侧对称地设置有两个限位块222，升降齿条322的两侧开设有与限位块222相配合的限位槽3221。升降电机321的输出轴上设置有与升降齿条322相配合的齿轮3211，通过齿轮3211与升降齿条322的啮合传动，升降齿条322可沿限位块222上下滑动，从而带动安装板323进行上下移动。

旋转结构31包括嵌设于安装板323内的旋转电机311和由旋转电机311带动的旋转支架312。旋转支架312朝向搅拌桶2内壁一侧安装有清扫部313，清扫部313包括安装于旋转支架312上且用于清扫搅拌桶2内壁的清扫刷313A。

参考附图5，旋转支架312的端部开设有安装槽314，安装槽314的底部开设有安装孔3143，清扫刷313A与安装槽314的底部通过螺纹连接。清扫刷313A的中部设置有长方体形的安装块3131，安装块3131的端部设置有安装杆3132。安装槽314包括位于安装槽314口部的限位部3141和位于安装槽314内侧的旋转部3142，限位部3141的宽度略宽于安装块3131的宽度，旋转部3142呈圆柱形，旋转部3142的直径略大于安装块3131斜对棱间的长度。

在安装清扫刷313A时，先将安装块3131穿过限位部3141并进入到旋转部3142内，此时，安装杆3132恰好刚刚进入安装孔3143内，转动清扫刷313A使安装杆3132旋入安装孔3143内。限位部3141的设置，可防止清扫刷313A在搅拌机工作的过程中，从安装槽314内脱出，提高了清扫刷313A工作的可靠性。

参考附图3与附图6，旋转电机311的输出轴上安装有同轴减速器315，本实施例中采用行星轮减速器，同轴减速器315的下部设置有转轴3151，旋转支架312与转轴3151固定连接。通过同轴减速器315的设置，可降低旋转电机311的输出转速，提高旋转电机311的输出转矩，从而提高了旋转结构31的稳定性。

旋转支架312包括至少两根关于转轴3151中心对称设置的支撑杆3121，本实施例中采用四根支撑杆3121，形成十字形的旋转支架312。旋转支架312上设置有与转轴3151同心的支撑环3122，支撑环3122穿设于四根支撑杆3121的侧面。

当自清洁搅拌机工作时，在搅拌完成后，启动旋转电机311，带动旋转支架312旋转，并带动清扫刷313A对搅拌桶2的内壁进行清扫；同时，启动升降电机321，通过齿条的移动，带动旋转结构31升降，从而对搅拌桶2的整个内壁进行清扫。

实施例二、

参考附图7与附图8，实施例二与实施例一仅区别于，清扫部313包括安装于旋转支架312端部且用于清扫搅拌桶2内壁的清扫辊313B，清扫辊313B与旋转支架312的端部转动连接。

旋转电机311的输出轴与清扫辊313B连接传动，本实施例中采用皮带轮及皮带的传动连接，也可使用链轮、链条或蜗轮、蜗杆等其他传动方式连接传动。每个清扫辊313B的上端均设置有第一皮带轮3133，各清扫辊313B上的第一皮带轮3133高度不同，旋转电机311的输出轴上设置有与各第一皮带轮3133对应的四个第二皮带轮3111，每个清扫辊313B与旋转电机311的输出轴通过各自的第一皮带轮3133、第二皮带轮3111及皮带连接传动。因而，当旋转电机311启动时，旋转电机311在带动旋转支架312转动的同时，带动清扫辊313B转动。

这样的设计，清扫辊313B在清扫搅拌桶2内壁时，清扫辊313B在单位时间内与搅拌桶2内壁的相对摩擦距离更大，因而其清扫效果更好。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.自清洁塑料搅拌机，包括底座（1）和设置于底座（1）上的搅拌桶（2），其特征在于，所述搅拌桶（2）的顶部设置有防尘盖（22），所述防尘盖（22）上安装有用于清扫所述搅拌桶（2）内壁的清洁机构（3），所述清洁机构（3）包括旋转结构（31）和用于升降所述旋转结构（31）的升降结构（32），所述旋转结构（31）包括旋转支架（312），所述旋转支架（312）的朝向所述搅拌桶（2）内壁一侧安装有清扫部（313）。

2.根据权利要求1所述的自清洁塑料搅拌机，其特征在于，所述升降结构（32）包括设置于所述防尘盖（22）上的升降电机（321）、穿设于所述防尘盖（22）上且由所述升降电机（321）带动的升降齿条（322），所述升降齿条（322）的下端设置有安装板（323）。

3.根据权利要求2所述的自清洁塑料搅拌机，其特征在于，所述防尘盖（22）上开设有供所述升降齿条（322）穿设的通孔（221），所述通孔（221）的两侧设置有限位块（222），所述升降齿条（322）的两侧开设有与所述限位块（222）配合的限位槽（3221），所述升降齿条（322）可沿所述限位槽（3221）上下滑动。

4.根据权利要求2所述的自清洁塑料搅拌机，其特征在于，所述旋转结构（31）还包括安装于所述安装板（323）上的旋转电机（311），所述旋转支架（312）可由所述旋转电机（311）带动旋转。

5.根据权利要求4所述的自清洁塑料搅拌机，其特征在于，所述清扫部（313）包括安装于所述旋转支架（312）上且用于清扫所述搅拌桶（2）内壁的清扫刷（313A），所述旋转支架（312）的端部开设有安装槽（314），所述安装槽（314）包括位于安装槽（314）口部的限位部（3141）和位于安装槽（314）内侧的旋转部（3142），所述清扫刷（313A）与所述安装槽（314）螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的自清洁塑料搅拌机，其特征在于，所述旋转电机（311）的输出轴上安装有同轴减速器（315），所述同轴减速器（315）的下部设置有转轴（3151），所述旋转支架（312）与所述转轴（3151）固定连接。

7.根据权利要求6所述的自清洁塑料搅拌机，其特征在于，所述旋转支架（312）包括至少两根关于所述转轴（3151）中心对称设置的支撑杆（3121），所述旋转支架（312）上设置有与所述转轴（3151）同心的支撑环（3122），所述支撑杆（3121）均与所述支撑环（3122）固定连接。

8.根据权利要求6所述的自清洁塑料搅拌机，其特征在于，所述清扫部（313）包括安装于所述旋转支架（312）端部且用于清扫所述搅拌桶（2）内壁的清扫辊（313B），所述清扫辊（313B）与所述旋转支架（312）的端部转动连接。

9.根据权利要求8所述的自清洁塑料搅拌机，其特征在于，所述旋转电机（311）的输出轴与所述清扫辊（313B）连接传动。