CN210097587U - 一种新型粉末冶金用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型粉末冶金用原料混合装置，涉及混合装置技术领域，其包括壳体，所述壳体的上表面与机箱的下表面固定连接，所述机箱内壁的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的两个输出轴分别与两个转轴的相对面固定连接，所述转轴外套接有第一轴承。该新型粉末冶金用原料混合装置，通过壳体、进料管、第二开关、第一电机、转轴、绳盘、绳索、支撑圈、第二弹簧、伸缩装置、毛刷和滑套之间的相互配合，从而不需要工作人员使用专用工具对壳体进行清理，而且还不会因为上次使用时壳体内的原材料与此次的原材料混合从而对生产出来的材料带来影响，从而给工作人员的工作带来了方便，提高了搅拌混合装置的实用性。

Description

一种新型粉末冶金用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种新型粉末冶金用原料混合装置。

背景技术

在一些粉末原料进行冶炼混合时，往往会用到混合搅拌装置，但是传统的搅拌混合装置不具有刷洗的功能，使得工作人员如果在粉末冶金原料混合搅拌完成之后不进行清洗的话，可能会使得上次使用时壳体内的原材料与此次的原材料混合从而对生产出来的材料带来影响，从而需要工作人员使用专用工具对壳体进行清理，给工作人员的工作带来了麻烦，降低了搅拌混合装置的实用性，因此，急需一种新型粉末冶金用原料混合装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型粉末冶金用原料混合装置，解决了传统的搅拌混合装置不具有刷洗的功能，使得工作人员如果在粉末冶金原料混合搅拌完成之后不进行清洗的话，可能会使得上次使用时壳体内的原材料与此次的原材料混合从而对生产出来的材料带来影响，从而需要工作人员使用专用工具对壳体进行清理，给工作人员的工作带来了麻烦，降低了搅拌混合装置的实用性的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型粉末冶金用原料混合装置，包括壳体，所述壳体的上表面与机箱的下表面固定连接，所述机箱内壁的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的两个输出轴分别与两个转轴的相对面固定连接，所述转轴外套接有第一轴承，且两个第一轴承分别卡接在机箱内壁的左右两侧面，所述转轴外卡接有绳盘，所述绳盘外缠绕连接有绳索。

所述绳索外套接有绳套，且两个绳套卡接在同一个壳体的上表面，且两个绳索的底端与同一个支撑圈的上表面固定连接，所述支撑圈的外表面分别通过若干个伸缩装置与若干个毛刷的内表面固定连接，且若干个毛刷的外表面均与同一个壳体的内壁搭接，所述支撑圈内卡接有两个滑套，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的两端分别壳体内壁的上表面和下表面固定连接。

所述滑杆外套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑套的下表面和壳体内壁的下表面固定连接，所述壳体的上表面通过进料管与机箱的上表面相连通，所述壳体的上表面卡接有驱动装置，所述驱动装置的底端与搅拌杆的顶端固定连接，所述壳体的下表面与出料装置的顶端相连通，所述壳体的下表面固定连接有四个支撑腿。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有第一弹簧，所述伸缩杆和第一弹簧的两端分别与支撑圈的右侧面和毛刷的左侧面固定连接。

优选的，所述驱动装置包括第二电机，所述第二电机的左右两侧面分别通过两个固定板与壳体的上表面固定连接，所述第二电机输出轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在壳体的上表面，所述第二电机输出轴的底端与搅拌杆的顶端固定连接。

优选的，所述出料装置包括出料管，所述出料管的顶端与壳体的下表面相连通，所述出料管的右侧面设置有阀门。

优选的，所述第一电机为双轴电机，所述壳体的右侧面固定连接有电源，所述电源的右侧面分别设置有第一开关和第二开关。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与第二电机和第一电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新型粉末冶金用原料混合装置，通过壳体、进料管、第二开关、第一电机、转轴、绳盘、绳索、支撑圈、第二弹簧、伸缩装置、毛刷和滑套之间的相互配合，当使用完成之后需要对壳体内壁进行清理时，工作人员先将清洗液和水由进料管倒入壳体内，工作人员再通过第二开关控制第一电机反转，使得第一电机工作可以带动两个输出轴转动，使得两个输出轴通过两个转轴带动两个绳盘转动，使得绳盘转动可以放松绳索，使得两个绳索放松时第二弹簧可以利用自身的拉力带动两个滑套和支撑圈向下移动，使得支撑圈可以通过四个伸缩装置带动四个毛刷向下移动并对壳体内壁进行清理，当工作人员需要再次进行清理时，工作人员通过第二开关控制第一电机正转，使得第一电机工作可以带动两个输出轴转动，使得两个输出轴通过两个转轴带动两个绳盘转动，使得绳盘转动可以收紧绳索，使得两个绳索收紧可以带动支撑圈向上移动，使得支撑圈可以通过四个伸缩装置带动四个毛刷向上移动并对壳体内壁进行再次清理，从而不需要工作人员使用专用工具对壳体进行清理，而且还不会因为上次使用时壳体内的原材料与此次的原材料混合从而对生产出来的材料带来影响，从而给工作人员的工作带来了方便，提高了搅拌混合装置的实用性。

2、该新型粉末冶金用原料混合装置，通过设置第一轴承，使得双轴电机的两个输出轴转动可以带动两个转轴和两个绳盘分别在两个第一轴承内转动，从而使得转轴带动绳盘转动的更加稳定。

3、该新型粉末冶金用原料混合装置，通过伸缩杆和第一弹簧之间的相互配合，使得第一弹簧可以利用自身的弹力带动伸缩杆伸长，同时使得伸缩杆伸长可以带动毛刷向外移动并一直与壳体内壁接触，从而对壳体内壁进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型B处放大的结构示意图。

图中：1壳体、2机箱、3第一电机、4转轴、5第一轴承、6绳盘、7绳索、8绳套、9支撑圈、10伸缩装置、101伸缩杆、102第一弹簧、11毛刷、12滑套、13滑杆、14第二弹簧、15进料管、16驱动装置、161第二电机、162固定板、163第二轴承、17搅拌杆、18出料装置、181出料管、182阀门、19支撑腿、20电源、21第一开关、22第二开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型粉末冶金用原料混合装置，包括壳体1，壳体1的右侧面固定连接有电源20，通过设置电源20，使得电源20可以为第一电机3和第二电机161的工作供电，从而保障了第一电机3和第二电机161的正常工作，电源20的右侧面分别设置有第一开关21和第二开关22，电源20的输出端通过导线分别与第一开关21和第二开关22的输入端电连接，第一开关21和第二开关22的输出端通过导线分别与第二电机161和第一电机3的输入端电连接，通过设置第一开关21控制第二电机161和第二开关22控制第一电机3，使得工作人员通过第一开关21和第二开关22对本实用新型的操作控制更加方便，壳体1的上表面与机箱2的下表面固定连接，通过设置机箱2，使得机箱2可以对第一电机3和第二电机161进行遮盖，避免了灰尘飘入第一电机3和第二电机161内影响第一电机3和第二电机161使用寿命的问题，从而保障了第一电机3和第二电机161的正常使用寿命，机箱2内壁的上表面固定连接有第一电机3，第一电机3为双轴电机，通过设置第一电机3，且第一电机3为双轴电机，使得第一电机3工作可以同时通过两个转轴4带动两个绳盘6转动，第一电机3的两个输出轴分别与两个转轴4的相对面固定连接，转轴4外套接有第一轴承5，通过设置第一轴承5，使得第一电机3的两个输出轴转动可以带动两个转轴4和两个绳盘6分别在两个第一轴承5内转动，从而使得转轴4带动绳盘6转动的更加稳定，且两个第一轴承5分别卡接在机箱2内壁的左右两侧面，转轴4外卡接有绳盘6，绳盘6外缠绕连接有绳索7，通过绳盘6和绳索7之间的相互配合，使得绳盘6反转可以放松绳索7，绳盘6正转可以收紧绳索7，从而使得绳索7可以带动支撑圈9上下移动。

绳索7外套接有绳套8，通过设置绳套8，使得绳索7带动支撑圈9在绳套8内上下移动的更加稳定，且两个绳套8卡接在同一个壳体1的上表面，且两个绳索7的底端与同一个支撑圈9的上表面固定连接，通过设置支撑圈9，使得支撑圈9上下移动可以通过伸缩装置10带动毛刷11上下移动，支撑圈9的外表面分别通过若干个伸缩装置10与若干个毛刷11的内表面固定连接，通过设置毛刷11，使得毛刷11上下移动可以对壳体1的内壁进行清理，伸缩装置10包括伸缩杆101，伸缩杆101的外表面套接有第一弹簧102，伸缩杆101和第一弹簧102的两端分别与支撑圈9的右侧面和毛刷11的左侧面固定连接，通过伸缩杆101和第一弹簧102之间的相互配合，使得第一弹簧102可以利用自身的弹力带动伸缩杆101伸长，同时使得伸缩杆101伸长可以带动毛刷11向外移动并一直与壳体1内壁接触，从而对壳体1内壁进行清理，且若干个毛刷11的外表面均与同一个壳体1的内壁搭接，支撑圈9内卡接有两个滑套12，滑套12内套接有滑杆13，通过滑杆13和滑套12之间的相互配合，使得当支撑圈9上下移动的同时可以带动两个滑套12分别在两个滑杆13外上下移动，从而使得支撑圈9通过伸缩装置10带动毛刷11上下移动的更加稳定，滑杆13的两端分别壳体1内壁的上表面和下表面固定连接。

滑杆13外套接有第二弹簧14，通过设置第二弹簧14，使得当绳盘6放松绳索7时，第二弹簧14可以利用自身的拉力带动两个滑套12和支撑圈9向下移动，使得支撑圈9可以通过四个伸缩装置10带动四个毛刷11向下移动并对壳体1内壁进行清理，第二弹簧14的两端分别与滑套12的下表面和壳体1内壁的下表面固定连接，壳体1的上表面通过进料管15与机箱2的上表面相连通，通过设置进料管15，使得工作人员可以通过进料管15将清洗液或者粉末原料倒入壳体1，壳体1的上表面卡接有驱动装置16，驱动装置16包括第二电机161，第二电机161的左右两侧面分别通过两个固定板162与壳体1的上表面固定连接，第二电机161输出轴的外表面套接有第二轴承163，第二轴承163卡接在壳体1的上表面，第二电机161输出轴的底端与搅拌杆17的顶端固定连接，通过设置第二电机161，使得第二电机161工作可以带动搅拌杆17转动，从而对壳体1内的粉末原料进行搅拌混合，驱动装置16的底端与搅拌杆17的顶端固定连接，壳体1的下表面与出料装置18的顶端相连通，出料装置18包括出料管181，出料管181的顶端与壳体1的下表面相连通，出料管181的右侧面设置有阀门182，通过设置出料装置18，使得当材料搅拌混合完成之后，工作人员先控制第二电机161停止工作，再通过打开阀门182将壳体1内混合完成之后的材料排出，壳体1的下表面固定连接有四个支撑腿19，通过设置支撑腿19，使得支撑腿19可以对壳体1进行支撑，从而使得本实用新型固定的更加稳定。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当工作人员需要对粉末原料进行混合时，工作人员先将原料由进料管15倒入壳体1内，再通过第一开关21控制第二电机161工作，使得第二电机161的输出轴转动可以带动搅拌杆17转动并对壳体1内的材料进行搅拌混合，当材料搅拌混合完成之后，工作人员先控制第二电机161停止工作，再通过打开阀门182将壳体1内混合完成之后的材料排出；

S2、当使用完成之后需要对壳体1内壁进行清理时，工作人员先将清洗液和水由进料管15倒入壳体1内，工作人员再通过第二开关22控制第一电机3反转，使得第一电机3工作可以带动两个输出轴转动，使得两个输出轴通过两个转轴4带动两个绳盘6转动，使得绳盘6转动可以放松绳索7，使得两个绳索7放松时第二弹簧14可以利用自身的拉力带动两个滑套12和支撑圈9向下移动，使得支撑圈9可以通过四个伸缩装置10带动四个毛刷11向下移动并对壳体1内壁进行清理；

S3、当工作人员需要再次进行清理时，工作人员通过第二开关22控制第一电机3正转，使得第一电机3工作可以带动两个输出轴转动，使得两个输出轴通过两个转轴4带动两个绳盘6转动，使得绳盘6转动可以收紧绳索7，使得两个绳索7收紧可以带动支撑圈9向上移动，使得支撑圈9可以通过四个伸缩装置10带动四个毛刷11向上移动并对壳体1内壁进行再次清理。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型粉末冶金用原料混合装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面与机箱(2)的下表面固定连接，所述机箱(2)内壁的上表面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的两个输出轴分别与两个转轴(4)的相对面固定连接，所述转轴(4)外套接有第一轴承(5)，且两个第一轴承(5)分别卡接在机箱(2)内壁的左右两侧面，所述转轴(4)外卡接有绳盘(6)，所述绳盘(6)外缠绕连接有绳索(7)；

所述绳索(7)外套接有绳套(8)，且两个绳套(8)卡接在同一个壳体(1)的上表面，且两个绳索(7)的底端与同一个支撑圈(9)的上表面固定连接，所述支撑圈(9)的外表面分别通过若干个伸缩装置(10)与若干个毛刷(11)的内表面固定连接，且若干个毛刷(11)的外表面均与同一个壳体(1)的内壁搭接，所述支撑圈(9)内卡接有两个滑套(12)，所述滑套(12)内套接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的两端分别壳体(1)内壁的上表面和下表面固定连接；

所述滑杆(13)外套接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的两端分别与滑套(12)的下表面和壳体(1)内壁的下表面固定连接，所述壳体(1)的上表面通过进料管(15)与机箱(2)的上表面相连通，所述壳体(1)的上表面卡接有驱动装置(16)，所述驱动装置(16)的底端与搅拌杆(17)的顶端固定连接，所述壳体(1)的下表面与出料装置(18)的顶端相连通，所述壳体(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型粉末冶金用原料混合装置，其特征在于：所述伸缩装置(10)包括伸缩杆(101)，所述伸缩杆(101)的外表面套接有第一弹簧(102)，所述伸缩杆(101)和第一弹簧(102)的两端分别与支撑圈(9)的右侧面和毛刷(11)的左侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型粉末冶金用原料混合装置，其特征在于：所述驱动装置(16)包括第二电机(161)，所述第二电机(161)的左右两侧面分别通过两个固定板(162)与壳体(1)的上表面固定连接，所述第二电机(161)输出轴的外表面套接有第二轴承(163)，所述第二轴承(163)卡接在壳体(1)的上表面，所述第二电机(161)输出轴的底端与搅拌杆(17)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型粉末冶金用原料混合装置，其特征在于：所述出料装置(18)包括出料管(181)，所述出料管(181)的顶端与壳体(1)的下表面相连通，所述出料管(181)的右侧面设置有阀门(182)。

5.根据权利要求3所述的一种新型粉末冶金用原料混合装置，其特征在于：所述第一电机(3)为双轴电机，所述壳体(1)的右侧面固定连接有电源(20)，所述电源(20)的右侧面分别设置有第一开关(21)和第二开关(22)。

6.根据权利要求5所述的一种新型粉末冶金用原料混合装置，其特征在于：所述电源(20)的输出端通过导线分别与第一开关(21)和第二开关(22)的输入端电连接，所述第一开关(21)和第二开关(22)的输出端通过导线分别与第二电机(161)和第一电机(3)的输入端电连接。

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