CN219744706U - 一种腻子粉防尘混合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及腻子粉混合技术领域，具体是指一种腻子粉防尘混合机构。包括混合筒体、搅动组件、混合组件、限位组件，所述混合筒体上方有盖体，所述盖体下方有四个插板，所述混合筒体内插设有出料管，所述搅动组件包括电机，所述电机的输出轴连接有齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮二内插设有旋转轴，所述旋转轴表面有搅拌杆，所述旋转轴套设有锥齿轮一，所述旋转轴通过连接板连接刮板，所述旋转轴套设有螺旋叶片，所述混合组件包括转动杆，所述转动杆套设有锥齿轮二，所述转动杆表面有混合杆，所述盖体下方有环形板，该实用新型提供一种能够均匀混合，减少内壁粘连，能够方便拆卸进行维修，防止下料堵塞的一种腻子粉防尘混合机构。

Description

一种腻子粉防尘混合机构

技术领域

本实用新型涉及腻子粉混合技术领域，具体是指一种腻子粉防尘混合机构。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，腻子是用来墙面修补找平的一种基材，可以为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。腻子粉在进行使用前需要进行基料和填料的比例混合，现有的腻子粉混合机构具有较多的缺陷：

申请号CN202022971311.6，公开(公告)号CN214076026U，本实用新型公开了一种新型建筑用腻子粉防尘混合装置，涉及腻子粉技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部连接有顶板，顶板的内部一侧连接有延伸至顶板另一侧的双向丝杆，双向丝杆的外表面套接有螺纹套，螺纹套的底部连接有延伸至顶板底部的夹板。本实用新型通过设置转杆、第二搅拌叶、主动锥齿、从动锥齿、安装座、电动推杆和刮片，当工作人员需要对装置主体内部的腻子粉进行搅拌混合时，工作人员首先启动电机，电机工作带动转轴转动，转轴转动带动主动锥齿和第一搅拌叶转动，主动锥齿和从动锥齿相啮合，从而带动转杆发生转动，转杆转动带动第二搅拌叶发生转动，第二搅拌叶和第一搅拌叶互相配合，从而提高了搅拌的速度。上述专利在使用过程中具有以下缺陷：1、上述专利为现有技术中的常规出料方法，通过打开出料板进行出料工作，但是由于腻子粉的特性，这样的出料方法很容易导致出料困难以及出料堵塞，且装置主体内的内壁粘连较多从而腻子粉出料不完全；2、上述专利中的顶板以及其中的结构无法全部取出进行维修清理，从而导致清理维修过程麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够均匀混合，减少内壁粘连，能够方便拆卸进行维修，防止下料堵塞的一种腻子粉防尘混合机构。

本实用新型所采用的技术方案为：一种腻子粉防尘混合机构，包括混合筒体、搅动组件、混合组件、限位组件，其特征在于：所述混合筒体上方设有盖体，所述盖体下方固定有四个插板，所述混合筒体内插设有出料管，所述出料管下方固定有开关阀，所述搅动组件包括固定在盖体内的电机，所述电机的输出轴连接有齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮二内插设有旋转轴，所述旋转轴表面固定有多个搅拌杆，所述旋转轴套设有锥齿轮一，所述旋转轴通过连接板连接有刮板，所述旋转轴套设有多个螺旋叶片，所述混合组件包括插设于插板内的转动杆，所述转动杆套设有锥齿轮二，所述转动杆表面固定有混合杆，所述盖体下方固定有环形板，所述限位组件包括固定在盖体表面的固定板，所述固定板内插设有双向螺旋杆，所述双向螺旋杆套设有弧形限位板，所述弧形限位板表面固定有限位块，所述双向螺旋杆的两端均固定有转动块，所述固定板一侧固定有限位杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖体内插设有进料口，所述混合筒体周围固定有多个支撑柱，所述支撑柱下方固定有支撑底座，所述支撑底座下方固定有防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴套设有轴承一，所述旋转轴与盖体之间通过轴承一连接固定，所述螺旋叶片位于出料管内。

作为本实用新型进一步的方案：所述锥齿轮一周围设有四个锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二之间相互啮合，所述转动杆远离锥齿轮二的一端套设有轴承三，所述转动杆与插板之间通过轴承三连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述双向螺旋杆的两端的螺纹方向相反，所述双向螺旋杆的两端均套设有轴承二，所述双向螺旋杆与固定板之间通过轴承二连接固定，所述弧形限位板内设有配合限位杆穿过的限位通孔，所述混合筒体和环形板内均设有配合限位块进入的限位槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合筒体内设有配合插板进入的凹槽一，所述混合筒体内设有配合环形板进入的环形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型功能齐全，通过搅动组件和混合组件配合设置工作，从而可以使得能够均匀混合，减少内壁粘连，防止下料堵塞；

本实用新型功能齐全，通过限位组件限位了盖体的位置，且盖体以及其连接的结构可以拆卸出来从而能够方便拆卸进行维修；

整体来看，本实用新型能够均匀混合，减少内壁粘连，能够方便拆卸进行维修，防止下料堵塞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种腻子粉防尘混合机构的正视反向整体剖视图。

图2为本实用新型一种腻子粉防尘混合机构的俯视反向剖视图。

图3为本实用新型一种腻子粉防尘混合机构的A部结构示意图。

附图中：

(1、混合筒体；2、盖体；3、出料管；4、开关阀；5、搅动组件；5.1、电机；5.2、齿轮一；5.3、齿轮二；5.4、旋转轴；5.5、搅拌杆；5.6、锥齿轮一；5.7、连接板；5.8、刮板；5.9、螺旋叶片；6、混合组件；6.1、转动杆；6.2、混合杆；6.3、锥齿轮二；7、环形板；8、插板；9、限位组件；9.1、固定板；9.2、双向螺旋杆；9.3、转动块；9.4、弧形限位板；9.5、限位杆；9.6、限位块；10、支撑柱；11、支撑底座)

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

为了腻子粉防尘混合机构能够均匀混合，减少内壁粘连，能够方便拆卸进行维修，防止下料堵塞，本实用新型提供一种如图所示的一种腻子粉防尘混合机构，其功能在于：包括混合筒体1、搅动组件5、混合组件6、限位组件9，其特征在于：所述混合筒体1上方设有盖体2，盖体2在该装置进行工作的时候起到防护灰尘进入的作用，从而具有防尘作用，所述盖体2下方固定有四个插板8，拆卸移动盖体2的时候可以将插板8以及移动盖体2连接的结构都从混合筒体1内提出来从而方便该装置的结构进行拆卸以及进行维修护理，所述混合筒体1内设有配合插板8进入的凹槽一，所述混合筒体1内插设有出料管3，所述出料管3下方固定有开关阀4，在腻子粉混合均匀之后，打开开关阀4可以使得混合好的腻子粉通过出料管3排出进行收集，所述盖体2下方固定有环形板7，所述混合筒体1内设有配合环形板7进入的环形凹槽，环形板7进入环形凹槽内可以减小盖体2下与混合筒体1之间的缝隙，从而避免生产混合的过程中灰尘进入，所述混合筒体1周围固定有多个支撑柱10，所述支撑柱10下方固定有支撑底座11，所述支撑底座11下方固定有防滑垫，该装置通过支撑柱10、支撑底座11和防滑垫支撑放置在支撑平面上。

本实用新型中所述搅动组件5包括固定在盖体2内的电机5.1，所述电机5.1的输出轴连接有齿轮一5.2，所述齿轮一5.2啮合有齿轮二5.3，所述齿轮二5.3内插设有旋转轴5.4，所述旋转轴5.4表面固定有多个搅拌杆5.5，所述旋转轴5.4套设有锥齿轮一5.6，所述旋转轴5.4通过连接板5.7连接有刮板5.8，所述旋转轴5.4套设有多个螺旋叶片5.9，所述旋转轴5.4套设有轴承一，所述旋转轴5.4与盖体2之间通过轴承一连接固定，所述螺旋叶片5.9位于出料管3内，所述混合组件6包括插设于插板8内的转动杆6.1，所述转动杆6.1套设有锥齿轮二6.3，所述转动杆6.1表面固定有混合杆6.2，所述锥齿轮一5.6周围设有四个锥齿轮二6.3，所述锥齿轮一5.6与锥齿轮二6.3之间相互啮合，所述转动杆6.1远离锥齿轮二6.3的一端套设有轴承三，所述转动杆6.1与插板8之间通过轴承三连接固定，通过搅动组件5和四个混合组件6的配合工作可以使得混合筒体1内的行基料和填料的比例均匀混合，以及可以使得该装置均匀下料，防止下料堵塞的情况出现，以及防止内壁粘连过多，启动电机5.1工作使其输出轴带动齿轮一5.2旋转，齿轮一5.2带动齿轮二5.3和旋转轴5.4、锥齿轮一5.6旋转，旋转轴5.4带动多个搅拌杆5.5、连接板5.7和刮板5.8、多个螺旋叶片5.9旋转，搅拌杆5.5旋转可以对混合筒体1内的腻子粉进行搅动，使得基料和填料进行均匀混合，连接板5.7和刮板5.8旋转可以在该装置下料的时候防止混合筒体1的内壁粘连过多，多个螺旋叶片5.9在出料管3内旋转可以使得该装置下料的过程中能够实现均匀下料，从而防止下料过程中放置下料堵塞，锥齿轮一5.6旋转带动锥齿轮二6.3和转动杆6.1旋转，转动杆6.1旋转带动锥齿轮二6.3和转动杆6.1旋转，转动杆6.1旋转可以带动混合杆6.2旋转，混合杆6.2旋转可以在搅拌杆5.5旋转搅动的同时打乱搅动方向进行均匀搅拌，由此可以使得混合筒体1内的基料和填料能够进行更加均匀的混合，轴承三限位了转动杆6.1在插板8内的旋转位置。

本实用新型中所述限位组件9包括固定在盖体2表面的固定板9.1，所述固定板9.1内插设有双向螺旋杆9.2，所述双向螺旋杆9.2套设有弧形限位板9.4，所述弧形限位板9.4表面固定有限位块9.6，所述双向螺旋杆9.2的两端均固定有转动块9.3，所述固定板9.1一侧固定有限位杆9.5，所述双向螺旋杆9.2的两端的螺纹方向相反，所述双向螺旋杆9.2的两端均套设有轴承二，所述双向螺旋杆9.2与固定板9.1之间通过轴承二连接固定，双向螺旋杆9.2在轴承二内旋转可以限位双向螺旋杆9.2在固定板9.1内的旋转位置，所述弧形限位板9.4内设有配合限位杆9.5穿过的限位通孔，限位杆9.5在限位通孔移动可以限位弧形限位板9.4的移动方向，所述混合筒体1和环形板7内均设有配合限位块9.6进入的限位槽，通过手动旋转其中一个转动块9.3或者两个转动块9.3同时进行旋转，转动块9.3旋转带动双向螺旋杆9.2旋转，由于双向螺旋杆9.2的两端的螺纹方向相反，因此分别位于双向螺旋杆9.2两端的弧形限位板9.4的移动方向相反，限位杆9.5穿过限位通孔限位了弧形限位板9.4的移动方向，图1中所示为限位组件9限位盖体2在混合筒体1上方位置的状态，通过手动旋转转动块9.3和带动双向螺旋杆9.2旋转，从而使得两个弧形限位板9.4之间的距离逐渐增加，弧形限位板9.4移动的同时带动限位块9.6移动，直至限位块9.6完全脱离混合筒体1和环形板7内的限位槽，之后，限位组件9接触限位盖体2的状态，之后便可以将盖体2以及其连接的结构从混合筒体1内取出来，由此可以便于对于混合筒体1内进行彻底清理以及对于该装置的结构进行维修护理。

本实用新型的工作原理：

该装置通过支撑柱10、支撑底座11和防滑垫支撑放置在支撑平面上，该装置的盖体2内插设有常规的进料口用作进料，盖体2在该装置进行工作的时候起到防护灰尘进入的作用，从而具有防尘作用，拆卸移动盖体2的时候可以将插板8以及移动盖体2连接的结构都从混合筒体1内提出来从而方便该装置的结构进行拆卸以及进行维修护理，过程如下：限位杆9.5在限位通孔移动可以限位弧形限位板9.4的移动方向，所述混合筒体1和环形板7内均设有配合限位块9.6进入的限位槽，通过手动旋转其中一个转动块9.3或者两个转动块9.3同时进行旋转，转动块9.3旋转带动双向螺旋杆9.2旋转，由于双向螺旋杆9.2的两端的螺纹方向相反，因此分别位于双向螺旋杆9.2两端的弧形限位板9.4的移动方向相反，限位杆9.5穿过限位通孔限位了弧形限位板9.4的移动方向，图1中所示为限位组件9限位盖体2在混合筒体1上方位置的状态，通过手动旋转转动块9.3和带动双向螺旋杆9.2旋转，从而使得两个弧形限位板9.4之间的距离逐渐增加，弧形限位板9.4移动的同时带动限位块9.6移动，直至限位块9.6完全脱离混合筒体1和环形板7内的限位槽，之后，限位组件9接触限位盖体2的状态，之后便可以将盖体2以及其连接的结构从混合筒体1内取出来，由此可以便于对于混合筒体1内进行彻底清理以及对于该装置的结构进行维修护理，通过搅动组件5和四个混合组件6的配合工作可以使得混合筒体1内的行基料和填料的比例均匀混合，以及可以使得该装置均匀下料，防止下料堵塞的情况出现，以及防止内壁粘连过多，启动电机5.1工作使其输出轴带动齿轮一5.2旋转，齿轮一5.2带动齿轮二5.3和旋转轴5.4、锥齿轮一5.6旋转，旋转轴5.4带动多个搅拌杆5.5、连接板5.7和刮板5.8、多个螺旋叶片5.9旋转，搅拌杆5.5旋转可以对混合筒体1内的腻子粉进行搅动，使得基料和填料进行均匀混合，连接板5.7和刮板5.8旋转可以在该装置下料的时候防止混合筒体1的内壁粘连过多，多个螺旋叶片5.9在出料管3内旋转可以使得该装置下料的过程中能够实现均匀下料，从而防止下料过程中放置下料堵塞，锥齿轮一5.6旋转带动锥齿轮二6.3和转动杆6.1旋转，转动杆6.1旋转带动锥齿轮二6.3和转动杆6.1旋转，转动杆6.1旋转可以带动混合杆6.2旋转，混合杆6.2旋转可以在搅拌杆5.5旋转搅动的同时打乱搅动方向进行均匀搅拌，由此可以使得混合筒体1内的基料和填料能够进行更加均匀的混合，轴承三限位了转动杆6.1在插板8内的旋转位置，在腻子粉混合均匀之后，打开开关阀4可以使得混合好的腻子粉通过出料管3排出进行收集。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种腻子粉防尘混合机构，包括混合筒体(1)、搅动组件(5)、混合组件(6)、限位组件(9)，其特征在于：所述混合筒体(1)上方设有盖体(2)，所述盖体(2)下方固定有四个插板(8)，所述混合筒体(1)内插设有出料管(3)，所述出料管(3)下方固定有开关阀(4)，所述搅动组件(5)包括固定在盖体(2)内的电机(5.1)，所述电机(5.1)的输出轴连接有齿轮一(5.2)，所述齿轮一(5.2)啮合有齿轮二(5.3)，所述齿轮二(5.3)内插设有旋转轴(5.4)，所述旋转轴(5.4)表面固定有多个搅拌杆(5.5)，所述旋转轴(5.4)套设有锥齿轮一(5.6)，所述旋转轴(5.4)通过连接板(5.7)连接有刮板(5.8)，所述旋转轴(5.4)套设有多个螺旋叶片(5.9)，所述混合组件(6)包括插设于插板(8)内的转动杆(6.1)，所述转动杆(6.1)套设有锥齿轮二(6.3)，所述转动杆(6.1)表面固定有混合杆(6.2)，所述盖体(2)下方固定有环形板(7)，所述限位组件(9)包括固定在盖体(2)表面的固定板(9.1)，所述固定板(9.1)内插设有双向螺旋杆(9.2)，所述双向螺旋杆(9.2)套设有弧形限位板(9.4)，所述弧形限位板(9.4)表面固定有限位块(9.6)，所述双向螺旋杆(9.2)的两端均固定有转动块(9.3)，所述固定板(9.1)一侧固定有限位杆(9.5)。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉防尘混合机构，其特征在于：所述混合筒体(1)周围固定有多个支撑柱(10)，所述支撑柱(10)下方固定有支撑底座(11)，所述支撑底座(11)下方固定有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉防尘混合机构，其特征在于：所述旋转轴(5.4)套设有轴承一，所述旋转轴(5.4)与盖体(2)之间通过轴承一连接固定，所述螺旋叶片(5.9)位于出料管(3)内。

4.根据权利要求1所述的一种腻子粉防尘混合机构，其特征在于：所述锥齿轮一(5.6)周围设有四个锥齿轮二(6.3)，所述锥齿轮一(5.6)与锥齿轮二(6.3)之间相互啮合，所述转动杆(6.1)远离锥齿轮二(6.3)的一端套设有轴承三，所述转动杆(6.1)与插板(8)之间通过轴承三连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种腻子粉防尘混合机构，其特征在于：所述双向螺旋杆(9.2)的两端的螺纹方向相反，所述双向螺旋杆(9.2)的两端均套设有轴承二，所述双向螺旋杆(9.2)与固定板(9.1)之间通过轴承二连接固定，所述弧形限位板(9.4)内设有配合限位杆(9.5)穿过的限位通孔，所述混合筒体(1)和环形板(7)内均设有配合限位块(9.6)进入的限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种腻子粉防尘混合机构，其特征在于：所述混合筒体(1)内设有配合插板(8)进入的凹槽一，所述混合筒体(1)内设有配合环形板(7)进入的环形凹槽。