BRPI0606157B1

BRPI0606157B1 - Lâmina raspadora e método de fabricar a mesma

Info

Publication number: BRPI0606157B1
Application number: BRPI0606157-5A
Authority: BR
Inventors: Abraham Robert; Grönvall Lars
Original assignee: Metso Minerals (Wear Protection) Ab
Priority date: 2005-10-07
Filing date: 2006-10-09
Publication date: 2018-07-03
Also published as: SE0502200L; NO20071997L; DK1851143T3; AU2006299967A1; SI1851143T1; JP2009511382A; CA2624582C; ES2312141T3; RU2372268C1; EP1851143A1; PT1851143E; US20090218196A1; BRPI0606157A2; WO2007043944A1; PL1851143T3; CN101277883A; SE529368C2; JP4801162B2; CA2624582A1; ATE404470T1

Abstract

lâmina raspadora e método de fabricar a mesma. a presente invenção refere-se a uma lâmina raspadora adaptada para raspar material de uma superfície (24) que tem uma ponta raspadora (15) em uma extremidade, e uma base de montagem (16) em sua outra extremidade e é chanfrada no sentido da ponta, no mínimo na extremidade exterior da lâmina raspadora, sua porção lâmina raspadora que se estende desde a ponta (15) até um ponto adjacente a ou na base de montagem (16) sendo feita com no mínimo duas camadas (40, 41) que se estendem longitudinalmente ao longo da dita porção lâmina raspadora, e é caracterizada pelo fato de no mínimo uma primeira camada (40) ser feita de poliuretano com uma dureza mais baixa e uma resistência à abrasão mais elevada do que no mínimo uma segunda camada (41) que é feita principalmente de plástico policarbonato, dita no mínimo uma segunda camada de plástico policarbonato (41) sendo adaptada para reforçar e enrijecer a dita no mínimo uma primeira camada que constitui uma superfície de contato principal (42) contra dita superfície (24).

Description

(54) Título: LÂMINA RASPADORA E MÉTODO DE FABRICAR A MESMA (51) Int.CI.: B65G 45/12; B29C 70/68 (30) Prioridade Unionista: 07/10/2005 SE 0502200-9 (73) Titular(es): METSO MINERALS (WEAR PROTECTION) AB (72) Inventor(es): ROBERT ABRAHAM; LARS GRÕNVALL

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Relatório Descritivo da Patente de Invenção para LÂMINA

RASPADORA E MÉTODO DE FABRICAR A MESMA.

Campo da Invenção [001] A presente invenção refere-se a uma lâmina raspadora para utilização, em particular, como um raspador de correia transportadora.

Antecedentes da Técnica [002] A SE-B-468 390 e sua equivalente U.S.-A- 5.197.587 descreve uma lâmina raspadora que é adaptada para ser utilizada em um dispositivo de raspagem de correia transportadora. Este raspador é feito de um material elastomérico homogêneo ou plástico e é dotado de um enrijecimento interno na forma de uma peça de chapa metálica que é inserida em um sulco no raspador. Para algumas aplicações, este tipo de raspador homogêneo tem contudo sido descoberto ter resistência insuficiente à abrasão. Além disto, a peça de enrijecimento de chapa metálica provoca perturbações ao destruir o raspador, uma vez que os materiais devem ser separados.

[003] Um raspador similar está descrito na EP-A- 0 893 376.

[004] Este raspador tem um enrijecimento interno que corresponde ao enrijecimento destacável no raspador de acordo com o documento acima mencionado. De outra forma ele é similar, isto é, a ponta raspadora ativa é feita de um material homogêneo. Portanto, também este raspador não é ótimo bastante para ditas aplicações.

[005] A EP-A- 0 573 688 também descreve um raspador de correia transportadora com uma ponta que é feita de um material homogêneo que, em utilização, está submetida à abrasão pesada e, portanto, é montado para ser substituível.

[006] Diversas sugestões foram feitas para aumentar à resistência à abrasão. Algumas sugestões estão apresentadas na U.S.-A6.082.524, EP-A- 0 566 486 e U.S.-A- 5.692.595, onde a ponta do rasPetição 870180023938, de 26/03/2018, pág. 5/25

2/13 pador é formada com um inserto de metal duro. Contudo, esta solução provoca desgaste desnecessário na superfície que está sendo raspada pelo raspador. A solução também pode provocar centelhamento e contaminação do material transportado na correia transportadora.

[007] A GB-A- 1.454.763 descreve uma lâmina raspadora que é feita de um laminado de duas camadas, na qual uma camada é feita de um material elastomérico de um grau mais macio, para proporcionar raspagem efetiva, e outra camada é feita de um grau mais duro, para constituir um suporte para a camada mais macia. Em utilização, a lâmina raspadora pode ser montada de tal maneira que a camada mais dura é girada para a frente, ou de tal maneira que a camada mais macia é girada para a frente. Esta última montagem é preferida se o raspador é utilizado para raspar material molhado. Com a modalidade mostrada, a lâmina raspadora é arranjada perpendicular à superfície que deve ser raspada. Se o raspador é utilizado como um préraspador para raspar uma superfície encurvada e, portanto, a lâmina raspadora é orientada de maneira oblíqua a esta superfície, existe um grande risco de que a camada de material macio forme uma borda fina que não se torna frouxa e que prejudica o resultado de raspagem.

[008] Este último problema foi observado na U.S.-A- 4 658 949 que descreve uma técnica diferente de manter uma ponta raspadora substancialmente constante, isto é, impedir que a extremidade externa do raspador apontado dobre para fora a partir da superfície raspada e assim perca completa ou parcialmente sua capacidade de raspagem. Esta técnica da área precedente está baseada no conceito de prover o exterior do raspador com linhas de fratura na forma de linhas de corte ou entalhes estreitos que se estendem por uma distância para o interior do raspador a partir de seu exterior, de modo que a ponta, quando gasta até um certo grau, é simplesmente quebrada de modo a descobrir uma nova porção efetiva de lâmina raspadora. Uma desvantagem

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3/13 desta construção da técnica precedente é que as linhas de fratura provocam enfraquecimento do raspador e que a nova ponta será rombuda.

[009] A SE-A- 519.267 descreve uma lâmina raspadora que consiste em dois materiais plásticos ou elastoméricos com diferentes durezas e resistências à abrasão, o material com uma dureza mais elevada e uma resistência à abrasão mais baixa, faceando a base a ser raspada, e outro material constituindo a ponta raspadora.

[0010] Um problema freqüente na técnica precedente é como fabricar melhor uma lâmina raspadora que tenha uma vida útil longa e, ao mesmo tempo, ótimas propriedades de raspagem.

Sumário da Invenção [0011] Um objetivo da presente invenção é fornecer uma nova lâmina raspadora que tenha ao mesmo tempo uma vida útil mais longa e um melhor efeito de raspagem do que lâminas raspadoras conhecidas, mencionadas acima. Um outro objetivo da invenção é fornecer uma lâmina raspadora que devido à sua construção mantenha melhor seu efeito de raspagem e mantenha melhor a forma da ponta raspadora efetiva. Além disto, a invenção pretende fornecer uma lâmina raspadora laminada com uma combinação de materiais que assegure fabricação de lâminas raspadoras que seja confiável em operação em termos de qualidade e também efetiva em custo, e assegure também destruição efetiva em custo.

[0012] Estas e outras vantagens são alcançadas por uma lâmina raspadora de acordo com a reivindicação 1, que em todos os essenciais compreende uma lâmina raspadora feita de poliuretano (PU) compreendendo um reforço longitudinal de um policarbonato (PC).

[0013] Em resumo, a invenção é relativa a uma lâmina raspadora com uma ponta raspadora em uma extremidade e uma base de montagem em sua outra extremidade. A ponta raspadora é chanfrada para

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4/13 fora.

[0014] Policarbonato como reforço/enrijecimento torna possível utilizar uma quantidade maior de material durável (PU macio) no raspador do que permitido anteriormente com materiais plásticos e/ou elastoméricos. O rendimento da raspagem é determinado pela superfície de contato contra a correia e, com uma superfície de contato maior, o rendimento aumenta. Além disto, a vida é prolongada pelo fato de uma quantidade aumentada de material durável está disponível ao mesmo tempo na superfície de desgaste e no raspador como um todo. Isto é uma grande vantagem, que não é mencionada na técnica precedente.

[0015] Uma vez que o material PC funciona não somente como reforço/ enrijecimento, mas também como material raspador, ele pode ser utilizado ao longo de todo o comprimento do raspador em contraste com, por exemplo, reforços metálicos que, por diversas razões, não deveriam contatar a correia transportadora. Por exemplo, um tal contato pode provocar centelhamento, dano à tela de material, contaminação do material transportado na correia, etc.. Uma superfície de raspagem desigual provocada por corrosão do material também foi observada no caso de reforços metálicos.

[0016] A combinação de PU e PC tem também apresentado nas avaliações da requerente excelentes propriedades em termos de adesão entre os materiais. Embora a combinação de PU/PU na fabricação seja bastante dependente de tempo, o que significa que a introdução da segunda quantidade de PU na ocasião errada pode resultar em adesão sem sucesso, ligação entre PC e PU ocorre ao adicionar o PU quente, o que assegura adesão que é confiável em termos de tecnologia de produção e também é repetitiva. As propriedades permitem que produção de componentes possa ter lugar sem conexão no tempo e espaço.

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5/13 [0017] Um reforço/enrijecimento de PC tem vantagens adicionais em utilização ao comparar com outros reforços plásticos da técnica precedente, uma vez que ele constitui um material agressivamente flexível. Ao raspar material de uma correia transportadora, a lâmina raspadora é submetida a impactos pesados do material da correia transportadora. Os reforços de plástico e poliuretano de acordo com uma técnica precedente são lentos em reação, o que significa que depois de um impacto, leva algum tempo antes que eles engatem novamente a correia transportadora. Este tempo é muito mais curto para a lâmina raspadora que contém um reforço de PC.

[0018] A modalidade na qual o núcleo de PC é intercalado entre duas camadas de PC impede a formação de uma borda o que, de outra forma, pode ocorrer ao utilizar um material durável macio, caso em que um material durável mais macio e mais durável pode ser utilizado para o núcleo. A borda ou a rebarba é formada sobre o raspador, uma vez que o material macio é tão macio que ele não é rasgado. O arranjo de dois materiais externos duros elimina este problema.

[0019] Em uma modalidade preferencial, a camada de PC está presente, o que torna possível fornecer um deslocamento contra a base a ser raspada. Este deslocamento torna possível eliminar dispositivo de desvio arranjado no sistema raspador, o que fornece vantagens em termos de custo e utilização.

[0020] Na presente invenção o material mais duro deveria, contudo, ter uma resistência à abrasão mais baixa para ser gasto mais rapidamente, mantendo assim, de maneira contínua, uma borda raspadora flexível do material mais macio em contato com a superfície raspada. [0021] Durezas típicas do poliuretano mais macio são 50 a 95° Shore A e, em geral, mais preferivelmente cerca de 70°Shore A. Para modalidades onde o policarbonato constitui uma estrutura de suporte de carga, poliuretano mais macio e mais resistente à abrasão pode ser

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6/13 utilizado na faixa de cerca de 50° Shore A. O material policarbonato mais duro preferivelmente tem uma dureza de 120 a 124 Rockwell R, que corresponde a cerca de 75 a 85° Shore D. Em experiências, estas faixas de dureza foram descobertas para fornecer boas vantagens em termos de utilização.

[0022] Um método inovador de fabricar uma lâmina raspadora compreende as etapas de:

[0023] - arranjar reforço/enrijecimento de plástico policarbonato em um molde de fundição, [0024] - em um ponto opcional de tempo depois de arranjar o plástico policarbonato, fornecer poliuretano para dito molde de fundição, o poliuretano se ligando ao reforço de policarbonato plástico, para fornecer uma estrutura coerente.

[0025] O enrijecimento é fixado ao molde de fundição em uma maneira adequada e o molde é preferivelmente préaquecido antes de ser suprido de PU.

[0026] O método inovador é preferivelmente utilizado para fabricar um raspador inovador.

Breve Descrição dos Desenhos [0027] Alguns exemplos de uma lâmina raspadora de acordo com a presente invenção serão descritos em mais detalhe com referência aos desenhos que acompanham, nos quais [0028] A figura 1 é uma seção através de um dispositivo raspador para correia transportadora, com um primeiro exemplo de uma lâmina raspadora de acordo com a invenção, [0029] A figura 2 é uma vista em perspectiva de um tal dispositivo, [0030] A figura 3a é uma vista extrema de um segundo exemplo de uma lâmina raspadora de acordo com a invenção, [0031] A figura 3b é uma vista lateral da lâmina raspadora mostrada na figura 3a,

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7/13 [0032] A figura 4 mostra um terceiro exemplo de uma lâmina raspadora de acordo com invenção, [0033] A figura 5 mostra um quarto exemplo de uma lâmina raspadora de acordo com invenção, [0034] A figura 6 mostra um quinto exemplo de uma lâmina raspadora de acordo com invenção, [0035] A figura 7 mostra um sexto exemplo de uma lâmina raspadora de acordo com invenção.

Descrição Detalhada de Modalidades Preferidas [0036] O dispositivo raspador para correia transportadora nas figuras 1 e 2 é em todos essenciais projetado como descrito na SE-B468.390 e sua equivalente U.S.-A- 5.197.587, que são aqui com isto incorporadas para referência. Para efeito de simplicidade os mesmos numerais de referência são, portanto, utilizados para componentes equivalentes. Contudo, ao invés da lâmina raspadora ou lâminas raspadoras mostradas nestes documentos, é utilizada uma lâmina raspadora de acordo com a presente invenção.

[0037] Como está evidente da figura 1, o dispositivo raspador para correia está montado de modo que a ponta 15 do raspador é comprimida contra a correia transportadora 24 quando esta passa ao redor do tambor de correia 25 que gira no sentido anti-horário em relação à Figura 1. A compressão do raspador de correia contra a correia transportadora pode ter lugar da maneira usual por meio de dispositivos que não estão mostrados em mais detalhe na figura 1 e que comprimem em extensão o raspador de correia contra a correia transportadora para forçar a mover a ponta raspadora 15 para a direita na figura 1. Estes dispositivos não mostrados em detalhe, podem consistir de dispositivos pneumáticos ou hidráulicos, dispositivos mola ou outros dispositivos mecânicos. Na modalidade de acordo com a Figura 2, dispositivos mecânicos 34 são mostrados para pivotar e comprimir o raspaPetição 870180023938, de 26/03/2018, pág. 11/25

8/13 dor de correia contra a correia transportadora.

[0038] Na figura 2, o elemento portador é feito de duas partes, por um lado o eixo rotativo 26 e um tubo quadrado 7 preso de maneira rígida a ele e, por outro lado, um elemento de sustentação 28 que é fácil para montar sobre e desmontar do tubo quadrado, no qual o sulco de montagem recortado 11 é formado. O elemento de sustentação 28 com lâminas raspadoras montadas sobre ele pode assim fácil e rapidamente ser montado e desmontado como uma unidade única. Neste exemplo, isto é tornado possível pelo elemento de sustentação 28 que tem em uma extremidade furos 29 que com o elemento de sustentação montado são posicionados apenas opostos a furos correspondentes no tubo quadrado 27, e pelo elemento de sustentação em sua outra extremidade que tem sulcos direcionados axialmente 30, que são formados nos flanges do elemento de sustentação e que, com o elemento de sustentação montado, pegam pinos salientes 31 sobre o tubo quadrado 27. Para sustentar o elemento de sustentação também é feito uso de um contrapino 32 que é inserido através dos furos 29 e furos correspondentes no tubo quadrado.

[0039] Na modalidade de acordo com a Figura 2 existem também parafusos batente 33 que são fixados no elemento de sustentação 28 e que impedem que as lâminas raspadoras 14 sejam movidas não intencionalmente na direção longitudinal do elemento de sustentação 28. [0040] Uma lâmina raspadora de acordo com uma variante da primeira modalidade está mostrada na figura 3. Além da construção da lâmina raspadora com relação a material e estrutura de camada, ela é construída na maneira da técnica precedente. A base de montagem 16 com seu sulco de pega 17 é formada na maneira da técnica precedente em uma porção base do raspador de acordo com a técnica da área precedente acima mencionada da mesma requerente, para ser sustentada pela viga suporte 10 projetada na maneira da técnica precedente,

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9/13 com seu sulco de montagem em recorte 11 que tem flanges 13 direcionados para dentro.

[0041] A função deste dispositivo de fixação e o controle associado, estão descritos no Pedido de Patente mencionado acima, e assim não serão descritos em mais detalhe.

[0042] Na primeira modalidade a lâmina raspadora 14 tem uma cobertura externa 40 de um material PU durável macio com uma placa 41 de PC fixada por fundição, que se estende substancialmente através de toda a direção transversal do raspador em relação à correia transportadora, em uma posição de utilização. Como será visto, a base de montagem é feita neste caso de material PU.

[0043] O fato de que a base de montagem 16 é feita do mesmo material PU que a cobertura externa 40 é uma solução simplificadora em termos de fabricação, uma vez que significa que nenhum componente adicional deve ser adicionado à lâmina raspadora 14. Contudo, isto não deveria ser interpretado como limitativo à lâmina raspadora inovadora, o que está enfatizado por uma modalidade que será descrita abaixo.

[0044] Além disto, a placa de PC 41 se estende substancialmente desde a base do raspador até a ponta do raspador e arranjada de tal maneira que depois do desgaste inicial ela irá, durante o tempo de utilização do raspador, constituir uma parte de uma superfície 42 que topa contra a correia transportadora. A placa 41 topa substancialmente contra a viga suporte subjacente 10 para fornecer um suporte em utilização na direção longitudinal do raspador.

[0045] Além disto, o raspador 14 compreende um indicador de desgaste 49 que ao mesmo tempo que mostra a um usuário quão desgastado está o raspador, também indica se o raspador está montado corretamente em seu suporte ou não. Na modalidade ilustrada, o indicador de desgaste 49 compreende um total de 7 sulcos 43 a 46,

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10/13 arranjados na lateral do raspador 14 que, em uma posição de utilização, está voltado para longe da correia transportadora para facilitar proporcionar leitura fácil do indicador 49 em uma posição de utilização. Os sulcos 43-46 se estendem em uma direção para longe da base do raspador para sua ponta 15. O sulco intermediário 43 se estende sempre para cima até a ponta e os outros sulcos 44-46 são arranjados de maneira simétrica e em pares ao redor deste sulco intermediário, e têm uma extensão que diminui com a distância do sulco intermediário 43. Se o raspador está montado corretamente o primeiro sulco será visível em utilização ao olhar para a ponta do raspador. Depois da utilização por algum tempo, o desgaste alcança o primeiro par vizinho de sulcos 44, o que significa que três sulcos serão visíveis, então cinco, sete e assim por diante. Se o raspador 14 está montado de maneira correta um número ímpar de sulcos será sempre visível na ponta do raspador. Contudo, se o raspador está montado de maneira inclinada, o desgaste também será desigual, o que resulta em um número par de sulcos se tornarem visíveis. Este indicador de desgaste 49 assim será útil para o usuário ao mesmo tempo em utilização e para comunicar de maneira efetiva quão longe progrediu o desgaste. A requerente antecipa que um indicador de desgaste que funciona de acordo com estes princípios é útil em diversos campos em geral, e para diversos tipos de raspador em particular.

[0046] Na lâmina raspadora inovadora o material mais duro e mais rígido de camada de PC 41 é utilizado como uma camada de reforço e enrijecimento para manter uma pressão de contato quando a lâmina raspadora em uma posição de utilização for pivotada contra a correia transportadora. Até alguma extensão a camada de PC 41 também serve como uma camada raspadora, uma vez que ela é mais resistente à abrasão do que, por exemplo, uma camada de PU com uma dureza correspondente.

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11/13 [0047] A camada 40 é a camada raspadora principal real e isto constitui a parte principal da superfície de contato 42 contra a correia transportadora e assim forma a ponta raspadora efetiva da lâmina raspadora 14. Esta camada tem, de forma vantajosa uma dureza desde cerca de 50° Shore A até cerca de 95° Shore A, ou m ais preferivelmente desde cerca de 65°Shore A até cerca de 95° S hore A.

[0048] Fazendo a ponta raspadora de um material que tem uma maciez mais elevada e resistência à abrasão mais elevada do que o material da camada de enrijecimento 41, a camada de enrijecimento 41 estará submetida a desgaste excessivo intencional, isto é, será gasta mais rapidamente do que a camada 40. Isto foi descoberto resultar em um efeito de raspagem significativamente melhor e uma vida mais longa da lâmina raspadora.

[0049] A figura 4 mostra uma segunda modalidade da invenção. Aqui um núcleo 40 da lâmina raspadora e a base de montagem consistem em um material PU contínuo, enquanto o reforço/enrijecimento de PU 41 é arranjado sobre o lado superior e lado debaixo da lâmina raspadora e se estende desde a ponta do raspador para baixo até a base de montagem. Esta construção em sanduíche, combinada com as boas propriedades dos materiais, torna possível fabricar uma lâmina raspadora 14 com boas propriedades de raspagem, ao mesmo tempo que utiliza quantidades relativamente pequenas de materiais. [0050] A figura 5 mostra uma terceira modalidade da presente invenção. Nesta modalidade a base de montagem 16 e o lado longo 48, que em uso faceia a correia transportadora, são feitos do mesmo componente PC 41. Uma camada raspadora principal 40 de PU é arranjada no lado longo oposto 47 da lâmina raspadora 14. Na construção o componente PC 41 é auto-suportante, e portanto um material PU ainda mais macio e mais resistente à abrasão pode ser utilizado para a camada raspadora 40. Também camadas que são mais macias

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12/13 do que os 50^oShore A acima mencionados são antecip adas.

[0051] A figura 6 ilustra uma lâmina raspadora de acordo com uma quarta modalidade da presente invenção. Esta modalidade é um resultado das boas propriedades do plástico policarbonato em termos de flexibilidade. Esta modalidade se assemelha em alguma extensão a uma combinação das primeira e segunda modalidades. Um inserto 41 de material PC pré-flexionado se estende desde a ponta essencial 15 da lâmina raspadora 14 ao longo do lado longo 48 da lâmina raspadora que em uso faceia a correia transportadora 24. Na base da lâmina raspadora a placa 41 se estende para baixo na base de montagem 16 e termina na parte substancialmente a mais inferior da base de montagem, para se beneficiar, em utilização, do efeito de estabilização da viga suporte 10 e seu sulco de montagem recortado 11 com flanges direcionados para dentro. Uma camada raspadora principal 40 e também a base de montagem 16 são como antes, feitas de poliuretano. Em utilização a lâmina raspadora 14 é arranjada deslocada contra a correia transportadora 24. Devido ao projeto da placa de PC 41, nenhum dispositivo de fixação adicional (ver 24 na figura 2) é requerido para comprimir a lâmina raspadora contra a correia transportadora. Como resultado, um sistema raspador que compreende um raspador de acordo com esta modalidade terá um peso reduzido, será mais fácil de montar, e economiza espaço ao comparar com sistemas da técnica precedente.

[0052] A figura 7 ilustra uma lâmina raspadora de acordo com uma quinta modalidade da presente invenção. Neste caso um raspador conhecido como um raspador fino, de uma aparência tradicional, recebeu um inserto de enrijecimento 41 de plástico policarbonato. A finalidade de um raspador fino é remover resíduos de material finamente dividido deixado sobre a correia. O raspador tem um corpo raspador substancialmente feito de poliuretano 40 que compreende uma base de monPetição 870180023938, de 26/03/2018, pág. 16/25

13/13 tagem 16 similar a uma descrita acima, e em seção transversal na direção longitudinal da correia transportadora é chanfrado de maneira simétrica para cima até uma ponta 15 que constitui uma superfície de contato 42 contra a base que deve ser raspada. A partir da ponta 15 do raspador, e para baixo até a base de montagem 16 se estende a placa enrijecedora 41 de plástico policarbonato. Comparado com raspadores do tipo da técnica precedente e que têm, geralmente, insertos de metal duro, o raspador inovador é mais flexível e amigável para a correia transportadora. Ao raspar produtos molhados o raspador funciona assim como uma espátula e, de forma efetiva e suave remove produtos da correia transportadora.

[0053] Como descrito em pedidos de patente precedentes, o lado direcionado para fora da camada pode ser projetado de maneira diferente para obter as vantagens desejadas em termos de utilização. Por exemplo, a forma escalonada 47 como mostrada nas figuras 3a e 6 pode ser utilizada. Vai sem dizer, que o indicador de desgaste descrito pode ser formado com mais ou menos sulcos, sem se afastar da idéia inovadora e os sulcos não precisam necessariamente ser retilíneos como aqueles mostrados na figura.

[0054] Também deveria ser observado que no contexto da presente invenção, plástico policarbonato é relativo geralmente a policarbonato (PC) e ligas de PC tais como combinações de PC e ABS, PC e PBT, PB e ASA, PC e SMA, a bem como PC e PMMA e também derivados plásticos de policarbonato. A requerente também antecipa a utilização de outros plásticos com uma massa molar elevada, que resulta em resistência ótima combinada com propriedades térmicas ótimas, que são adequadas para a camada de reforço/enrijecimento tal como COC.

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Lâmina raspadora adaptada para raspar material de uma superfície de correia transportadora (24) e que tem uma ponta raspadora (15) em uma extremidade e uma base de montagem (16) em sua outra extremidade e que é chanfrada na direção da ponta no mínimo na extremidade externa da lâmina raspadora (14), sua porção lâmina raspadora que se estende desde a ponta (15) até um ponto adjacente à ou na base de montagem (16) sendo feita com pelo menos duas camadas (40, 41) que se estendem longitudinalmente ao longo da referida porção lâmina raspadora, caracterizada pelo fato de pelo menos uma primeira camada (40) ser feita de poliuretano com uma dureza mais baixa e uma resistência à abrasão mais elevada do que pelo menos uma segunda camada (41) que é principalmente feita de plástico policarbonato, a referida pelo menos uma segunda camada de plástico policarbonato (41) sendo adaptada para reforçar e enrijecer a dita no mínimo uma primeira camada (40) que constitui uma superfície de contato principal (42) contra a dita superfície (24).
2. Lâmina raspadora de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a segunda camada (41) é feita de plástico policarbonato.
3. Lâmina raspadora de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que uma camada de enrijecimento (41) de plástico policarbonato é substancialmente envolvida por poliuretano (40).
4. Lâmina raspadora de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a camada de plástico policarbonato (41) se estende ao longo de um lado longo (47, 48) da lâmina raspadora (14), dito lado longo voltado a partir de e/ou voltado para a correia transportadora, e a camada de poliuretano constitui um núcleo principal (40).

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5. Lâmina raspadora de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a camada de plástico policarbonato (41) é pré-flexionada para fornecer um deslocamento contra a superfície que deve ser raspada.
6. Lâmina raspadora de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a ponta (15) é chanfrada de tal maneira para ser comprimida em um ângulo oblíquo contra a superfície (24) a ser raspada que a parte principal da superfície de contato (42) é formada de camada de material mais macio, mais resistente à abrasão (40).
7. Lâmina raspadora de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que o material da referida pelo menos uma primeira camada (40) tem uma dureza desde 50° Shore A, preferivelmente desde 65° Shore A até 95° Shore A e o material da referida pelo menos uma segunda camada (41) uma dureza desde 75°Shore D até 85° Shore D.
8. Lâmina raspadora de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que a pelo menos uma primeira camada (40) possui uma dureza de cerca de 70°Shore A.
9. Lâmina raspadora de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que a pelo menos uma primeira camada (40) tem uma dureza de cerca de 78 °Shore A.
10. Lâmina raspadora de acordo com qualquer uma das reivindicações 7, 8 ou 9, caracterizada pelo fato de que a pelo menos uma segunda camada (41) tem uma dureza que corresponde a cerca de 80°Shore D.
11. Lâmina raspadora de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a porção lâmina raspadora é feita com duas camadas (40, 41) e a camada (40) que, em utilização da lâmina raspadora, é adaptada para formar a ponPetição 870180023938, de 26/03/2018, pág. 19/25

3/4 ta raspadora real (15) e é posicionada o mais afastado da superfície (24) a ser raspada tem uma superfície exterior escalonada ou serrilhada (47).
12. Lâmina raspadora de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2 ou 4 a 8, caracterizada pelo fato de que a dita porção lâmina raspadora tem três camadas (40, 41), dentre as quais a camada (40) que, na utilização da lâmina raspadora, é adaptada para formar a ponta raspadora real (15) é laminada entre duas camadas (41), dentre as quais a camada (41) que, na utilização da lâmina raspadora, é adaptada para facear a superfície (24) que deve ser raspada, é feita de material com uma resistência à abrasão mais baixa e uma dureza mais elevada do que o material da camada (40) que é adaptada para formar a ponta raspadora real (15), e dentre as quais a camada que, na utilização da lâmina raspadora, é adaptada para ser posicionada mais afastada da superfície (24) a ser raspada, é feita de um material que tem uma resistência à abrasão mais baixa e uma dureza mais elevada do que o material da ponta raspadora real (15) ou é friável e tem uma resistência à abrasão mais baixa do que o material da ponta raspadora real (15).
13. Lâmina raspadora de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que ainda compreende um indicador de desgaste e alinhamento (49).
14. Lâmina raspadora de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que o indicador de desgaste e alinhamento compreende um número de sulcos (43-46) arranjados na lâmina raspadora (14) em uma direção a partir de sua base de montagem (16) até sua ponta (15), no mínimo dois dos pontos terminais dos sulcos adjacentes à ponta (15) da lâmina raspadora sendo arranjados a mesma distância de dita ponta (15).
15. Método de fabricar lâminas raspadoras para raspar tePetição 870180023938, de 26/03/2018, pág. 20/25

4/4 las de material, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:

a: arranjar reforço/enrijecimento de plástico policarbonato em um molde de fundição, b: em um ponto de tempo opcional depois de arranjar o plástico policarbonato, suprir poliuretano a dito molde de fundição, o poliuretano se ligando ao reforço de plástico policarbonato para fornecer uma estrutura coerente.
16. Método de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por ser projetado para fabricar uma lâmina raspadora como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 14.

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