BRPI0413027B1 - método e aparelho para controlar uma remoção contìnua de cobalto em conjunto com um processo de preparação de zinco. - Google Patents

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"MÉTODO E APARELHO PARA CONTROLAR UMA REMOÇÃO CONTÍNUA DE COBALTO EM CONJUNTO COM UM PROCESSO DE PREPARAÇÃO DE ZINCO" CAMPO DA INVENÇÃO A invenção diz respeito a um método definido no preâmbulo

da reivindicação 1 e um aparelho definido no preâmbulo da reivindicação 11 para controlar remoção de metal, tais como, por exemplo, cobalto, níquel, cobre, germânio e cádmio, em conjunto com a preparação de zinco. FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO Em um processo de preparação de zinco hidrometalúrgico,

minério contendo zinco é concentrado, ustulado e dissolvido em ácido sulfurico. Além de zinco, também cobre, cobalto, níquel e cádmio, bem como germânio e antimônio, são liberados na dissolução. Esses metais ou semimetais, isto é, impurezas, são removidos da solução por redução usando pó de zinco em um processo de purificação por solução. A separação desses metais pode ser feita por precipitação em uma ou mais fases a partir de uma solução contendo zinco em reatores de precipitação, ou similares. Depois de os metais supramencionados terem sido removidos, o zinco é eletroliticamente reduzido de uma solução de sulfato de zinco. Na preparação do zinco, as impurezas têm que ser removidas de um material contendo zinco para se atingir uma eletrólise bem sucedida e eficiente para reduzir o zinco. Particularmente, Ge e Sb e os íons metálicos Co2+ e Ni2+ do grupo do ferro promovem a redissolução do zinco, que se estratifica na eletrólise, resultando em uma diminuição da eficiência da corrente elétrica. Para aumentar a eficiência de separação do metal desejado e acelerar a separação no processo de purificação da solução, pó de zinco metálico é introduzido na solução e, além disso, pelo menos um ativador. O ativador ativa a separação de um metal de impureza. Além do mais, o produto final precipitado, ou uma propriedade do mesmo, na solução de precipitação pode geralmente ser usada para mudar a velocidade de separação ou precipitação do metal. As superfícies das partículas de um ativador ou de um composto metálico precipitado têm que ser purificados a fim de que eles ativem a reação de precipitação.

São conhecidas na tecnologia diversas maneiras variadas de otimizar a remoção de metal. É de conhecimento na tecnologia anterior medir os valores do potencial redox e de pH de uma mistura de remoção de metal no interior de um reator de precipitação. Por meio dos resultados da medição, variáveis do processo, tal como consumo de zinco, têm sido ajustadas. Entretanto, existe um problema de que os eletrodos de medição do potencial redox e pH imersos na mistura de reação ficam sujos, resultando em um aumento nos erros do resultado de medição.

Além disso, um problema com o processo de remoção de metal contínuos tem sido o ajuste do pó de zinco a ser introduzido. O ajuste tem sido difícil, e pó de zinco tem sido introduzido em um excesso, em relação à reação. OBJETIVO DA INVENÇÃO

O objetivo da invenção é eliminar os inconvenientes supra- referidos. Um objetivo específico da invenção é divulgar um método e aparelho de controle inédito para melhorar e otimizar a remoção de metal em conjunto com preparação de zinco. Além disso, o objetivo da invenção é otimizar o consumo de pó de zinco e obter uma solução contendo zinco mais purificada que seja melhor, em termos de qualidade, em uma remoção contínua de metal. SUMÁRIO DA INVENÇÃO

O método e aparelho de acordo com a invenção são caracterizados pelo que foi apresentado nas reivindicações.

A invenção se baseia em um método para controlar uma remoção de metal contínua em conjunto com um processo de preparação de zinco no qual a remoção de metal é realizada em um ou mais reatores. Em conjunto com o reator, o potencial redox e acidez e/ou basicidade são medidos e, com base nos resultados da medição, as variáveis do processo de remoção de metal são ajustadas no sentido desejado. De acordo com a invenção, as medições do potencial redox são feitas a partir da lama produzida no reator fora do vaso de reação, preferivelmente, em conjunto com o tubo de saída da lama, e o instrumento de medição é purificado em intervalos predeterminados.

Lama é aqui usada com o significado de uma solução rica em matéria sólida, cujo teor de matéria sólida pode variar de um tipo completamente em solução até praticamente sólido.

Na remoção de metal, isto é, na remoção de cobalto, níquel, cobre ou cádmio, o valor visado é obter um teor de metal impureza menos do que 0,2 mg/L para cada metal em uma solução contendo zinco. Para germânio e antimônio, o valor visado é menos do que 0,02 mg/L.

Em uma modalidade, o potencial redox é preferivelmente ajustado para ficar na faixa de -570 - -650 mV para precipitar cobalto, níquel e germânio, e na faixa de -480 - -550 mV para precipitar cobre com relação a um eletrodo calomelano. A invenção tem a vantagem de que os instrumentos de

medição do potencial redox são colocados fora do reator, permitindo que os instrumentos de medição sejam purificados em intervalos desejados. A formação de fuligem dos instrumentos de medição é impedida ao mesmo tempo, e os erros de medição atribuídos a ela, permitindo assim medições estáveis.

A invenção permite que se consiga em um processo de remoção de metal uma operação suave e ininterrupta que possa minimizar, por exemplo, o consumo de pó de zinco a ser introduzido, e ajustar com precisão outras variáveis do processo. Além disso, uma solução de zinco altamente purificada é obtida para eletrólise de zinco. Graças à invenção, os metais a ser removidos na remoção de metal podem ser precipitados de uma maneira mais favorável como um todo.

Em uma modalidade da invenção, a acidez e basicidade da solução do reator são determinadas por meio de um valor BT. O valor BT, isto é, o valor assim denominado retitulação, descreve a acidez ou basicidade de uma solução; ele descreve o estado de um processo mais precisamente do que o valor do pH. O valor BT é usado para significar o nível de acidez necessário para atingir o ponto de virada na titulação. O valor BT aumenta à medida que a basicidade da lama aumenta. Além da solução de alimentação, isto é, a solução de preparação de zinco, o valor BT é afetado pela quantidade de pó de zinco e o ácido de retorno introduzido no processo. A medida que pó de zinco é dissolvido, tanto a precipitação de um metal de impureza como a geração de hidrogênio é obtida como uma reação de redução. A geração de hidrogênio aumenta o valor BT. Um pó de zinco introduzido no processo em excesso causa um aumento no BT. Um alto BT5 por exemplo, mais de 3,5, faz com que os sulfatos e sais de zinco básicos indesejados sejam precipitados na superfície de um pó de zinco solúvel, que desacelera a dissolução de partículas de pó e assim enfraquece o resultado da purificação. Por um lado, os precipitados indesejados provocam a formação de fuligem nas superfícies do produto final produzido, desacelerando assim a precipitação de impurezas. Nesse caso, a introdução de pó de zinco tem que ser aumentada de forma a se obter o resultado desejado, que incorpora custos. Além disso, os sais básicos em questão podem aumentar a pressão de filtração do fluxo de finos de um concentrador a ser usado na remoção de metal, que torna a filtração mais difícil e que pode fazer com que a matéria sólida passe através dos panos de filtração para o filtrado.

Preferivelmente, há uma tentativa de se obter um baixo valor BT, cerca de 1,0 - 3,0, mais preferivelmente um valor BT de cerca de 2. O valor BT é determinado de uma maneira per se conhecida adicionando à amostra uma certa quantidade de um reagente que reage com a amostra e titulando, depois da reação, o reagente remanescente usando a solução de medição.

Pelo monitoramento do valor BT e, preferivelmente, ajustando para ficar baixo, é possível conseguir na remoção de metal um bom resultado de purificação de uma solução de zinco, uma solução uniforme e um baixo consumo de pó de zinco. Além disso, o valor BT permite que se realizem determinações precisas para avaliar o estado do processo. Em uma modalidade da invenção, o teor de matéria sólida da solução do reator é determinado. Pelo monitoramento e ajuste do teor de matéria sólida para ser adequado, preferivelmente, para ficar na faixa de 10-200 g/L, mais preferivelmente 30/100 g/L, obtém-se uma boa quantidade de superfície de reação ativa, o que acelera a precipitação e afeta o consumo de pó de zinco.

Em uma modalidade da invenção, a introdução de pó de zinco no reator de remoção de metal é regulada com base nos resultados da medição. Pó de zinco é preferivelmente introduzido 0,3 - 0,9 g, mais preferivelmente cerca de 0,4 - 0,7 g por um litro de alimentação de solução de zinco.

Preferivelmente, além da introdução de pó de zinco, o potencial redox, a acidez e/ou basicidade da solução, o teor de matéria sólida e/ou a temperatura do reator são ajustadas com base nos resultados da medição.

Com a regulagem da temperatura, é possível prevenir a formação de substâncias indesejadas que se precipitam. A temperatura é otimizada de forma a ser adequada, levando-se em conta que, por exemplo, na remoção de cobalto, gesso é precipitado a uma temperatura muito baixa, e, a uma temperatura muito alta, anidreto está começando a precipitar. A precipitação desses sólidos, entretanto, pode ser reduzida pela remoção das partículas de matéria sólida de grandes dimensões do processo, por exemplo, por classificação.

Em uma modalidade da invenção, remoção de metal significa remoção de cobalto. Em uma modalidade, a remoção de metal é feita pelo menos em dois reatores conectados em série.

Em uma modalidade da invenção, o instrumento de medição fica arranjado em conjunto com o tubo de saída do reator ou em conjunto com o tubo de conexão entre os reatores. Em uma modalidade, o instrumento de medição de atividade/basicidade fica arranjado em conjunto com o vaso do reator.

Em uma modalidade da invenção, a medição do potencial redox é feita no tubo de saída do reator ou no tubo de conexão entre os reatores fica uma linha de junção, na qual o eletrodo foi colocado.

Em uma modalidade da invenção, o instrumento de medição é limpo regularmente, mais preferivelmente em intervalos de 1-2 horas, para prevenir formação de formação de fuligem.

Em uma modalidade da invenção, em conjunto com cada reator, são feitas medições que controlam, para cada reator especificamente, o ajuste da(s) variável(s) de processo desejada(s). Em uma modalidade preferida, depois de cada reator, existe a medição do potencial redox, que controla a introdução específica do reator de pó de zinco.

Em uma solução alternativa, é possível introduzir manualmente a quantidade desejada de pó de zinco no reator.

Adicionalmente, a invenção diz respeito a um aparelho para controlar uma remoção contínua de metal em conjunto com um processo de preparação de zinco no qual a remoção de metal é feita em um ou mais reatores, o aparelho compreendendo pelo menos um instrumento de medição para medir o potencial redox e acidez e/ou basicidade em conjunto com o reator, pelo menos um dispositivo de ajuste para ajustar as variáveis do processo da remoção de metal na direção desejada com base nos resultados da medição, e pelo menos um dispositivo de controle para encaminhar os resultados da medição do instrumento de medição para o dispositivo de ajuste.

De acordo com a invenção, o instrumento de medição do potencial redox fica arranjado fora do vaso do reator, e fica colocado em conjunto com o tubo conectado ao reator, através de cujo tubo a lama produzida no reator escoa, e o aparelho inclui mecanismo de purificação para purificar o instrumento de medição em intervalos predeterminados. O aparelho de acordo com a invenção tem estrutura simples e

assim vantajosa para implementação.

Em uma modalidade da invenção, a invenção diz respeito ao uso de um método e aparelho de acordo com a invenção em um processo de remoção de cobalto em conjunto com preparação de zinco. Em conjunto com um processo de remoção de cobalto, é possível precipitar, por exemplo, cobre, níquel, germânio e antimônio. Em um processo de remoção de cobalto, por exemplo, óxido de arsênio como um ativador é adicionado a uma solução contendo cobre residual (por exemplo, 50-300 ml/L) de cobre residual para acelerar a precipitação de metais de uma solução contendo zinco. Além do mais, pó de zinco redutor é adicionado à solução, caso este em que arseneto de cobre é precipitado. Arseneto de cobre reage em solução com cobalto e níquel na presença de pó de zinco para formar arseneto de cobalto e níquel. Por exemplo, a presença de cobalto e níquel arsênico pode ser precipitada de forma relativamente rápida, em cerca de 1,5 hora, para formar arseneto de cobalto e níquel. O depósito produzido, tal como depósito de arseneto de cobalto, é reciclado no reator como uma matéria sólida para otimizar a velocidade de reação e superfície de precipitação. Tem que haver no processo matéria sólida suficiente em cuja superfície as impurezas são precipitadas. A superfície tem que consistir de cobre metálico purificado, ou arseneto de cobre, cobalto ou níquel, para melhorar e ativar a precipitação. As impurezas que se precipitam na superfície das partículas, tais como sulfatos de zinco e sulfatos e cálcio, apassivam o depósito e aumentam o tamanho de partícula.

Alternativamente, o método e aparelho de acordo com a invenção podem também ser usados para separar ou remover outros metais em conjunto com um processo de separação de zinco. LISTADE FIGURAS

Na seção seguinte, a invenção será descrita por meio de exemplos de modalidades detalhadas com referência aos desenhos anexos, em que:

A figura 1 é um diagrama de blocos que ilustra um processo de preparação de zinco hidrometalúrgico; e

A figura 2 é um diagrama de blocos que ilustra uma modalidade de dispositivo de acordo com a invenção em um processo de remoção de cobalto.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

A figura 1 mostra um processo de preparação de zinco hidrometalúrgico. Em um processo de preparação de zinco hidrometalúrgico, minério de zinco é primeiramente concentrado 1, e o zinco concentrado é ustulado 2. O propósito da ustulação 2 é colocar o zinco sulfeto na forma de óxido solúvel. Depois da ustulação 2, o ustulado de zinco é dissolvido em uma ou mais fases 3, por meio do que os óxidos de zinco reagem para formar sulfato de zinco. Em uma fase de dissolução 3, ferro é precipitado como um sulfato básico, isto é, como um precipitado de jarosita, goetita ou hematita. Na fase de dissolução 3, as impurezas dissolvidas, por exemplo, cobre, cobalto, níquel, germânio, antimônio e cádmio, são removidas da solução de sulfato de zinco na purificação da solução 4, que é preferivelmente feita em três fases 6, 7, 8. Na primeira fase 6, uma parte principal de cobre é removida por meio de pó de zinco 9. Na segunda fase 7, cobalto, níquel, germânio, antimônio e o 9

resto do cobre são precipitados da solução por meio de trióxido de arsênio 10 e pó de zinco 9 como arsênios metálicos, por meio do que o zinco funciona como um redutor. Na terceira fase 8, cádmio é removido por meio de pó de zinco 9. A solução de zinco purificada é introduzida por meio de resfriamento em eletrólise 5, em que ela é misturada com um eletrólito circulante. Na eletrólise 5, o zinco é reduzido por catodos para formar metais por meio de corrente elétrica. A ustulação, dissolução e eletrólise são feitas de uma maneira per se conhecida no campo, e assim elas não serão aqui descritas com detalhes.

Na remoção de cobalto mostrada na figura 2, cobalto, níquel, germânio, antimônio e cobre residual são precipitados da solução de sulfato de zinco 18 em muitas fases em três reatores 11a, Ilb e Ilc conectadas em série. Arranjados em conjunto com as linhas de união dos tubos de saída ou tubos de conexão dos reatores 1 la-c ficam eletrodos de medição 16a-c para a medição automática do potencial redox da lama produzida no reator. Os eletrodos de medição 16a-c do potencial redox são conectados a um dispositivo de controle (não mostrado na figura) que transmite os resultados da medição ao mecanismo de ajuste 17a-c dos dispositivos de alimentação de pó de zinco, para cada reator especificamente, para introduzir a quantidade desejada de pó de zinco nos reatores lla-c, no que concerne ao processo. Os eletrodos são regularmente lavados em intervalos de cerca de uma hora para prevenir formação de formação de fuligem neles e erros de medição devidos a ela.

No dispositivo mostrado na figura 2, o valor BT é determinado usando tituladores automáticos da solução no interior dos reatores. Os tituladores são conectados a um sistema de controle, por meio do que os valores BT medidos são transmitidos ao sistema de controle, que controla a acidez e basicidade da lama nos reatores lla-c na direção desejada.

Alternativamente, os potenciais redox e valores BT podem ser determinados manualmente, por meio do que eles têm que entrar no sistema de controle, ou as variáveis de processo desejadas têm que ser ajustada manualmente com base neles.

O pó de zinco é introduzido nos reatores de remoção de cobalto lla-c por meio de dispositivos de alimentação 17a-c per se conhecidos no campo, por exemplo, por meio de alimentadores sem-fim. Não é vantajoso introduzir pó de zinco em uma quantidade estequiométrica grande em excesso, por causa da criação de reações colaterais indesejadas; um excesso de zinco não ajuda assim na velocidade de precipitação. Na remoção de cobalto, o potencial redox, temperatura e superfície de precipitação do reator afetam a velocidade de precipitação.

O processo de remoção de cobalto inclui, além disso, dois concentradores 12 conectados em paralelo, que ficam arranjados depois do reator Ilce dos quais somente um por vez é usado. Arranjado na saída 20 do fluxo de finos do concentrador fica uma prensa de filtro para purificar o fluxo de finos de matéria sólida.

A lama de arseneto de cobalto produzida nos reatores de precipitação 1 la-c e precipitada no concentrador 13 é sedimentada na base do reator, do qual ela é levada para fora do reator por meio da linha de união 19 do concentrador 12 como um fluxo de grossos, e é reciclada para o primeiro reator 1 la. A lama de cobalto 13 pode ser classificada usando um dispositivo de classificação 14, e a fração desejada 15 do ponto de vista do processo pode ser reciclada para o primeiro reator lia do processo. A fração grosseira, separada usando o dispositivo de classificação e prejudicial do ponto de vista da invenção, é removida do processo por meio de filtros do fluxo de finos. Alternativamente, toda a fração da lama 21 pode ser reciclada para o reator 11a, ou levada para fora do processo. Um depósito de cobalto é preferivelmente reciclado de uma maneira tal que o conteúdo de matéria sólida de um reator(s) de remoção de cobalto seja cerca de 10-200 g/L, mais preferivelmente 30-100 g/L. EXEMPLO 1

Neste teste, foi examinado um processo de remoção de cobalto contínuo. No teste realizado em condições de processo, pó de zinco foi introduzido por meio de um alimentador sem-fim em cinco reatores de remoção de em tal arranjados em paralelo. Arranjados depois de cada reator, ou no tubo de conexão entre eles, estavam os eletrodos de medição do potencial redox, que foram usados para medir o potencial redox da lama que sai do reator para cada reator especificamente. Os resultados da medição controlaram a introdução de pó de zinco nos reatores para cada reator especificamente. Os eletrodos de medição foram lavados em intervalos de uma hora para prevenir formação de formação de fuligem.

A acidez e basicidade das soluções dos reatores foram medidas por meio do valor BT usando um método de titulação per se conhecido. O valor BT variou entre 2,5 - 3,5.

No processo, um consumo de pó de zinco de cerca de 0,6 - 0,7 g foi obtido.

Entretanto, um alto BT provocou, imediatamente depois do início do processo, a precipitação do silicato de zinco, isto é, hemimofita. As concentrações de zinco e sílica do depósito de cobalto no processo aumentaram. A presença de hemimorfita causou perdas de zinco, uma vez que a dissolução de zinco do depósito não foi bem sucedida ao mesmo tempo por causa das dificuldades de filtração causadas pela sílica. O problema poderia ser solucionado reduzindo-se o valor BT a cerca de dois. EXEMPLO 2

Neste teste, uma remoção contínua de cobalto foi examinada em condições similares às do exemplo 1, mas o valor BT foi cerca de 2.

No teste, uma corrida ininterrupta de mais de 6 meses foi obtida, e além disso, em decorrência do processo, uma solução contendo zinco melhor e mais uniforme. As concentrações de cobalto, níquel e cobre medidas da solução de zinco foram principalmente menos de 0,2 g~L, e as de germânio, antimônio e arsênio menos de 0,02 mg/L.

Com base nos testes do processo, observou-se que o método e o aparelho de acordo com a invenção permitiram obter um pequeno consumo de pó de zinco em conjunto com reatores de remoção de metal, comparado com outros processos de preparação de zinco. Foi possível precipitar cobre e cádmio na purificação da solução, isto é, remoção de metal, praticamente usando uma quantidade estequiométrica de pó de zinco. Para precipitar suficientemente cobalto e níquel, um ligeiro excesso de pó de zinco fez-se necessário, a quantidade da introdução de pó de zinco sendo cerca de 0,5 g/L. Em outros processos de remoção de cobalto da tecnologia anterior correspondentes, a quantidade de introdução de pó de zinco foi multiplicada, cerca de 3-4,5 g/L.

O aparelho e método de acordo com a invenção são aplicáveis, em várias modalidades, ao controle da remoção de vários metais em conjunto com um processo de preparação de zinco.

As modalidades da invenção não estão limitadas aos exemplos supra-referidos e, em vez disso, elas podem variar, de acordo com o escopo das reivindicações anexas.

Claims (15)

1. Método para controlar uma remoção contínua de cobalto em conjunto com um processo de preparação de zinco, em que a remoção de cobalto é feita em um ou mais reatores, em conjunto com o reator, o potencial redox e a acidez e/ou basicidade são medidas, e as variáveis do processo da remoção de cobalto são ajustadas na direção desejada com base nos resultados da medição, caracterizado pelo fato de que as medições do potencial redox são feitas a partir da lama produzida no reator fora do vaso do reator, e a acidez e/ou basicidade da solução do reator é determinada por meio do valor BT e o instrumento de medição é purificado em intervalos predeterminados.

2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o teor de matéria sólida da solução do reator é determinada e ajustada para ser adequada.

3. Método de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que, com base nos resultados da medição, a introdução de pó de zinco no reator de remoção de cobalto é ajustada.

4. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-3, caracterizado pelo fato de que, com base nos resultados da medição, o potencial redox da lama, a acidez/basicidade da solução, o teor de matéria sólida e/ou a temperatura do reator são ajustados.

5. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-4, caracterizado pelo fato de que a remoção de cobalto é feita pelo menos em dois reatores conectados em série.

6. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-5, caracterizado pelo fato de que o instrumento de medição do potencial redox é arranjado em conjunto com o tubo de saída do reator ou em conjunto com o tubo de conexão entre os reatores.

7. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações Ι- ό, caracterizado pelo fato de que o instrumento de medição de acidez e/ou basicidade é arranjado em conjunto com o vaso do reator.

8. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1- 7, caracterizado pelo fato de que a medição do potencial redox é feita usando um eletrodo de medição.

9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1- 8, caracterizado pelo fato de que o instrumento de medição é lavado regularmente, preferivelmente a intervalos de 1-2 horas.

10. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1- 9, caracterizado pelo fato de que, em conjunto com cada reator, são feitas medições que controlar o ajuste da variável de processo desejada, para cada reator especificamente.

11. Aparelho para controlar uma remoção contínua de cobalto em conjunto com um processo de preparação de zinco, em que a remoção de cobalto é feita em um ou mais reatores (lla-c), o aparelho compreendendo pelo menos um instrumento de medição (16a-c) para medir o potencial redox e acidez e/ou basicidade em conjunto com o reator, pelo menos um dispositivo de ajuste (17a-c) para ajustar as variáveis do processo da remoção de cobalto na direção desejada com base nos resultados da medição, e pelo menos um dispositivo de controle para encaminhar os resultados da medição do instrumento de medição (16a-c) ao dispositivo de ajuste (17a-c), caracterizado pelo fato de que o instrumento de medição do potencial redox (16a-c) fica arranjado fora do vaso do reator, e é colocado em conjunto com o tubo conectado ao reator, por meio de cujo tubo a lama produzida no reator escoa para fora, e o aparelho compreende um dispositivo de determinação do valor BT para determinar a acidez e/ou basicidade da solução do reator e o aparelho compreende um meio de purificação para purificar o instrumento de medição do potencial redox a intervalos predeterminados.

12. Aparelho, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende um dispositivo de alimentação (17a-c) para introduzir pó de zinco no reator de remoção de cobalto (1 la-c), e o dispositivo de alimentação é conectado ao dispositivo de ajuste e/ou controle.

13. Aparelho, de acordo com reivindicação 11 ou 12, caracterizado pelo fato de que o instrumento de medição (16a-c) do potencial redox é arranjado em conjunto com o tubo de conexão entre os reatores.

14. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 11-13, caracterizado pelo fato de que o instrumento de medição de acidez e/ou basicidade é arranjado em conjunto com o vaso do reator.

15. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 11-14, caracterizado pelo fato de que o instrumento de medição (16a-c) do potencial redox compreende pelo menos um eletrodo de medição.