BR112021018250B1

BR112021018250B1 - Unidade substituível para um dispositivo de formação de imagem eletrofotográfica possuindo um sensor magnético

Info

Publication number: BR112021018250B1
Application number: BR112021018250-0A
Authority: BR
Inventors: James Richard Leemhuis; Randal Scott Williamson
Original assignee: Lexmark International, Inc
Priority date: 2019-04-12
Filing date: 2020-04-10
Publication date: 2023-11-07
Also published as: CA3136350A1; US20200371469A1; US11353824B2; US10649399B1; EP3855249A1; US10775737B1; WO2020210565A1; BR112021018250A2; EP3722882A1; EP3722882B1; CN113678067B; CN113678067A; MX2021011592A; US20210364984A1; AU2020271088A1; US11119443B2

Abstract

unidade substituível para um dispositivo de formação de imagem eletrofotográfica possuindo um sensor magnético. trata-se de uma unidade substituível para um dispositivo de formação de imagem eletrofotográfica que inclui um invólucro possuindo um reservatório para conter toner. um conector elétrico é posicionado em um primeiro lado do invólucro. o conector elétrico inclui um contato elétrico para fazer contato com um contato elétrico correspondente no dispositivo de formação de imagem e um sensor magnético eletricamente conectado ao contato elétrico. o conector elétrico é móvel entre uma primeira posição e uma segunda posição. quando o conector elétrico se move da primeira posição para a segunda posição, o contato elétrico da unidade substituível se move de uma posição retraída para uma posição operativa. quando o conector elétrico se move da primeira posição para a segunda posição, o sensor magnético se move de uma posição desalinhada para uma posição alinhada com um ponto em uma trajetória de movimento de um ímã para detectar um campo magnético do ímã.

Description

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO 1. Campo da Revelação

[001] A presente revelação diz respeito, de modo geral, a dispositivos de formação de imagem, e mais especificamente, a uma unidade substituível para um dispositivo de formação de imagem eletrofotográfica possuindo um sensor magnético.

2. Descrição da Técnica Relacionada

[002] Durante o processo de impressão eletrofotográfica, um tambor fotocondutor rotativo eletricamente carregado é seletivamente exposto a um feixe de laser. As regiões do tambor fotocondutor expostas ao feixe de laser são descarregadas, criando uma imagem latente eletrostática de uma página a ser impressa no tambor fotocondutor. As partículas de toner são então eletrostaticamente capturadas pela imagem latente no tambor fotocondutor, criando uma imagem formada por toner no tambor. A imagem formada por toner é transferida à mídia de impressão (por exemplo, papel), tanto diretamente pelo tambor fotocondutor como indiretamente por um membro de transferência intermediário. O toner é então fundido à mídia pelo uso de calor e pressão para finalizar a impressão.

[003] A carga de toner do dispositivo de formação de imagem é geralmente armazenada em uma ou mais unidades substituíveis que possuem uma vida útil mais curta do que o dispositivo de formação de imagem. Deseja-se comunicar diversos parâmetros operacionais e informações de uso da(s) unidade(s) substituível(is) ao dispositivo de formação de imagem para operação apropriada. Por exemplo, pode-se desejar comunicar informações tais como o número de série da unidade substituível, o tipo da unidade substituível, a cor do toner, a capacidade do toner, a quantidade de toner restante, informações de licença, etc. A(s) unidade(s) substituível(is) tipicamente inclui(em) um conjunto de circuitos de processamento configurado para se comunicar com e responder a comandos de um controlador no dispositivo de formação de imagem. A(s) unidade(s) substituível(is) também incluem memória associada ao conjunto de circuitos de processamento que armazena instruções de programa e informações relacionadas à unidade substituível. O conjunto de circuitos de processamento e a memória associada são geralmente montados em uma placa de circuito que é afixada à unidade substituível. A unidade susbtituível também inclui um ou mais contatos elétricos que se associam a contatos elétricos correspondentes no dispositivo de formação de imagem quando da instalação da unidade substituível no dispositivo de formação de imagem de modo a facilitar a comunicação entre o conjunto de circuitos de processamento da unidade substituível e o controlador do dispositivo de formação de imagem. É importante posicionar de maneira precisa os contatos elétricos da unidade substituível em relação aos contatos elétricos correspondentes do dispositivo de formação de imagem de modo a assegurar uma conexão confiável entre o conjunto de circuitos de processamento da unidade substituível e o controlador do dispositivo de formação de imagem quando a unidade substituível é instalada no dispositivo de formação de imagem. Consequentemente, desejam-se recursos de posicionamento que possibilitem o alinhamento preciso dos contatos elétricos da unidade substituível com os contatos elétricos correspondentes dos dispositivos de formação de imagem.

SUMÁRIO

[004] Uma unidade substituível para um dispositivo de formação de imagem eletrofotográfica de acordo com uma modalidade ilustrativa inclui um invólucro possuindo uma parte superior, uma parte inferior, uma parte frontal e uma parte traseira posicionadas entre um primeiro lado e um segundo lado do invólucro. O invólucro possui um reservatório para armazenar toner. Uma saída em comunicação de fluido com o reservatório é posicionada na parte frontal do invólucro para saída de toner a partir da unidade substituível. Uma engrenagem de interface é posicionada no primeiro lado do invólucro. Pelo menos uma parte da engrenagem de interface é exposta na parte frontal do invólucro para acoplamento correspondente com uma engrenagem de acionamento correspondente e receber força de rotação a partir da engrenagem de acionamento correspondente. Um ímã é móvel em resposta à rotação da engrenagem de interface. Um sensor magnético no invólucro é alinhado com um ponto em uma trajetória de movimento do ímã para detectar um campo magnético do ímã quando o ímã passa pelo sensor magnético. Um contato elétrico é posicionado no segundo lado do invólucro para fazer contato com um contato elétrico correspondente no dispositivo de formação de imagem. O contato elétrico da unidade substituível é eletricamente conectado ao sensor magnético para transmitir uma saída do sensor magnético a um controlador do dispositivo de formação de imagem quando o contato elétrico da unidade substituível está em contato com o contato elétrico correspondente no dispositivo de formação de imagem. O contato elétrico da unidade substituível está voltado para baixo e encontra-se desobstruído por baixo, permitindo que o contato elétrico correspondente no dispositivo de formação de imagem faça contato com o contato elétrico da unidade substituível por baixo.

[005] Algumas modalidades incluem um conector elétrico que inclui o sensor magnético e o contato elétrico da unidade substituível. O conector elétrico é móvel entre uma primeira posição e uma segunda posição. Quando o conector elétrico está na segunda posição, o sensor magnético é alinhado com o ponto na trajetória de movimento do ímã e o contato elétrico da unidade substituível está voltado para baixo e encontra-se desobstruído por baixo, permitindo que o contato elétrico correspondente no dispositivo de formação de imagem faça contato com o contato elétrico da unidade substituível por baixo. Em algumas modalidades, o conector elétrico é giratório em torno de um eixo pivô entre a primeira posição e a segunda posição.

[006] As modalidades incluem aquelas em que o sensor magnético é posicionado no segundo lado do invólucro e está voltado para dentro em direção ao segundo lado do invólucro.

[007] Algumas modalidades incluem um rolo revelador posicionado de forma passível de rotação no invólucro. A saída inclui uma parte de uma superfície externa do rolo revelador exposta ao longo da parte frontal do invólucro para alimentar toner a partir do reservatório para um tambor fotocondutor correspondente.

[008] Algumas modalidades incluem uma placa de circuito impresso no segundo lado do invólucro. O contato elétrico da unidade substituível é posicionado em uma primeira face da placa de circuito impresso e o sensor magnético é posicionado em uma segunda face da placa de circuito impresso que é oposta à primeira face. Em algumas modalidades, o sensor magnético é posicionado ortogonalmente à segunda face da placa de circuito impresso. Em algumas modalidades, a placa de circuito impresso é passível de rotação entre uma primeira posição e uma segunda posição e a primeira face da placa de circuito impresso está voltada para dentro em direção ao segundo lado do invólucro quando a placa de circuito impresso está na primeira posição e a primeira face da placa de circuito impresso está voltada para baixo quando a placa de circuito impresso está na segunda posição.

[009] As modalidades incluem aquelas em que o ímã é posicionado no reservatório.

[010] As modalidades incluem aquelas em que o sensor magnético é móvel em relação ao invólucro entre uma primeira posição e uma segunda posição. O sensor magnético é alinhado com o ponto na trajetória de movimento do ímã quando o sensor magnético está na segunda posição.

[011] Uma unidade substituível para um dispositivo de formação de imagem eletrofotográfica de acordo com outra modalidade ilustrativa inclui um invólucro possuindo uma parte superior, uma parte inferior, uma parte frontal e uma parte traseira posicionadas entre um primeiro lado e um segundo lado do invólucro. O invólucro possui um reservatório para armazenar toner. Um ímã é posicionado de maneira móvel no invólucro. Um conector elétrico é posicionado no primeiro lado do invólucro. O conector elétrico inclui um contato elétrico para entrar em contato com um contato elétrico correspondente no dispositivo de formação de imagem. O conector elétrico inclui um sensor magnético. O contato elétrico da unidade substituível é eletricamente conectado ao sensor magnético. O conector elétrico é móvel entre uma primeira posição e uma segunda posição. Quando o conector elétrico se move da primeira posição para a segunda posição, o contato elétrico da unidade substituível se move de uma posição retraída para uma posição operativa. O contato elétrico da unidade substituível está desobstruído para fazer contato com o contato elétrico correspondente no dispositivo de formação de imagem quando o contato elétrico da unidade substituível está na posição operativa. Quando o conector elétrico se move da primeira posição para a segunda posição, o sensor magnético se move de uma posição desalinhada para uma posição alinhada com um ponto em uma trajetória de movimento do ímã para detectar um campo magnético do ímã quando o ímã passa pelo sensor magnético.

[012] As modalidades incluem aquelas em que o conector elétrico é giratório em torno de um eixo pivô entre a primeira posição e a segunda posição. Em algumas modalidades, o conector elétrico gira para fora a partir do primeiro lado do invólucro e para cima quando o conector elétrico gira a partir da primeira posição para a segunda posição.

[013] As modalidades incluem aquelas em que o contato elétrico da unidade substituível está voltado para baixo e encontra-se desobstruído por baixo quando o contato elétrico da unidade substituível está na posição operativa, permitindo que o contato elétrico correspondente no dispositivo de formação de imagem faça contato com o contato elétrico da unidade substituível por baixo. Em algumas modalidades, o contato elétrico da unidade substituível está voltado para dentro em direção ao primeiro lado do invólucro quando o contato elétrico da unidade substituível está na posição retraída.

[014] As modalidades incluem aquelas em que o sensor magnético está voltado para dentro em direção ao primeiro lado do invólucro quando o sensor magnético está na posição alinhada.

[015] Uma unidade substituível para um dispositivo de formação de imagem eletrofotográfica de acordo com outra modalidade ilustrativa inclui um invólucro possuindo uma parte superior, uma parte inferior, uma parte frontal e uma parte traseira posicionadas entre um primeiro lado e um segundo lado do invólucro. O invólucro possui um reservatório para armazenar toner. Uma saída em comunicação de fluido com o reservatório é posicionada em frente ao invólucro para saída de toner a partir da unidade substituível. Um eixo rotativo é posicionado no reservatório. Um ímã é móvel em resposta à rotação do eixo. Um conector elétrico é posicionado no primeiro lado do invólucro. O conector elétrico inclui um contato elétrico para entrar em contato com um contato elétrico correspondente no dispositivo de formação de imagem. O conector elétrico inclui um sensor magnético. O contato elétrico da unidade substituível é eletricamente conectado ao sensor magnético. O conector elétrico é passível de rotação ao redor de um eixo pivô entre uma posição retraída e uma posição operativa. O contato elétrico da unidade substituível está voltado para baixo e encontra-se desobstruído por baixo quando o conector elétrico está na posição operativa, permitindo que o contato elétrico correspondente no dispositivo de formação de imagem faça contato com o contato elétrico da unidade substituível por baixo. O sensor magnético está voltado para dentro em direção ao primeiro lado do invólucro e é alinhado com um ponto em uma trajetória de movimento do ímã quando o conector elétrico está na posição operativa para detectar um campo magnético do ímã quando o ímã passa pelo sensor magnético.

[016] As modalidades incluem aquelas em que o conector elétrico gira para fora a partir do primeiro lado do invólucro e para cima quando o conector elétrico gira a partir da posição retraída para a posição operativa.

[017] As modalidades incluem aquelas em que o contato elétrico da unidade substituível está voltado para dentro em direção ao primeiro lado do invólucro quando o conector elétrico está na posição retraída.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[018] Os desenhos em anexo, os quais são incorporados e formam uma parte do relatório descritivo, ilustram vários aspectos da presente revelação, e, juntamente com a descrição, servem para explicar os princípios da presente revelação.

[019] A Figura 1 é um diagrama de blocos de um sistema de geração de imagem de acordo com uma modalidade ilustrativa.

[020] A Figura 2 é uma vista em perspectiva de um cartucho de toner e de uma unidade de geração de imagem de acordo com uma modalidade ilustrativa.

[021] A Figura 3 é uma vista em perspectiva frontal do cartucho de toner ilustrado na Figura 2.

[022] A Figura 4 é uma vista em perspectiva traseira do cartucho de toner ilustrado nas Figuras 2 e 3.

[023] A Figura 5 é uma vista em perspectiva frontal da unidade de geração de imagem ilustrada na Figura 2.

[024] A Figura 6 é uma vista em perspectiva traseira da unidade de geração de imagem ilustrada nas Figuras 2 e 5.

[025] A Figura 7 é uma vista em perspectiva ilustrando um conector elétrico do cartucho de toner em uma posição retraída de acordo com uma modalidade ilustrativa.

[026] A Figura 8 é uma vista em perspectiva ilustrando o conector elétrico do cartucho de toner em uma posição operativa de acordo com uma modalidade ilustrativa.

[027] A Figura 9 é uma vista explodida do conector elétrico do cartucho de toner de acordo com uma modalidade ilustrativa.

[028] A Figura 10 é uma vista em perspectiva lateral ilustrando um conector elétrico da unidade de geração de imagem de acordo com uma modalidade ilustrativa.

[029] A Figura 11 é uma vista em perspectiva superior ilustrando um conector elétrico da unidade de geração de imagem de acordo com uma modalidade ilustrativa.

[030] As Figuras 12A a 12C são vistas em elevação lateral sequenciais ilustrando o acionamento do conector elétrico do cartucho de toner a partir de sua posição retraída para sua posição operativa durante a instalação do cartucho de toner na unidade de geração de imagem de acordo com uma modalidade ilustrativa.

[031] A Figura 13 é uma vista em perspectiva do cartucho de toner instalado na unidade de geração de imagem ilustrando um conector elétrico do dispositivo de formação de imagem em uma posição desengatada de acordo com uma modalidade ilustrativa.

[032] A Figura 14 é uma vista em seção transversal ilustrando o conector elétrico do dispositivo de formação de imagem em uma posição engatada com os conectores elétricos do cartucho de toner e da unidade de geração de imagem de acordo com uma modalidade ilustrativa.

[033] A Figura 15 é uma vista em elevação lateral ilustrando o conector elétrico do dispositivo de formação de imagem na posição engatada com os conectores elétricos do cartucho de toner e da unidade de geração de imagem de acordo com uma modalidade ilustrativa.

[034] A Figura 16 é uma vista em perspectiva do conector elétrico do cartucho de toner ilustrando um sensor magnético de acordo com uma modalidade ilustrativa.

[035] As Figuras 17A e 17B são vistas em perspectiva do cartucho de toner ilustrando uma relação posicional entre o sensor magnético e um conjunto agitador de toner em um reservatório de toner do cartucho de toner quando o conector elétrico do cartucho de toner está na posição operativa e na posição retraída, respectivamente, de acordo com uma modalidade ilustrativa.

[036] A Figura 18 é uma vista em perspectiva de um cartucho de toner possuindo um conector elétrico de acordo com outra modalidade ilustrativa.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[037] Na descrição a seguir, é feita referência aos desenhos acompanhantes, onde numerais similares representam elementos similares. As modalidades são reveladas em detalhes suficientes para permitir que os versados na técnica pratiquem a presente revelação. Deve-se entender que outras modalidades podem ser utilizadas e que modificações no processo, elétricas, mecânicas, etc. podem ser feitas sem se afastar do escopo da presente revelação. Os exemplos meramente tipificam variações possíveis. Partes e características de algumas concretizações podem ser incluídas em outras ou substituí-las. A descrição seguinte, portanto, não deve ser interpretada em um sentido limitativo, e o escopo da presente revelação é definido somente pelas reivindicações anexas e seus equivalentes.

[038] Referindo-se agora aos desenhos e, particularmente, à Figura 1, é ilustrada uma representação de diagrama de blocos de um sistema de geração de imagem 20 de acordo com uma modalidade ilustrativa. O sistema de geração de imagem 20 inclui um dispositivo de formação de imagem 22 e um computador 24. O dispositivo de formação de imagem 22 se comunica com o computador 24 através de um enlace de comunicações 26. Conforme utilizado aqui, o termo “enlace de comunicações” refere-se, de modo geral, a qualquer estrutura que facilite a comunicação eletrônica entre múltiplos componentes e possa operar usando tecnologia com fio ou sem fio e pode incluir comunicações através da Internet.

[039] Na modalidade ilustrativa ilustrada na Figura 1, o dispositivo de formação de imagem 22 é uma máquina multifuncional (por vezes chamada de dispositivo “tudo em um” (“all-in-one”, ou AIO)) que inclui um controlador 28, um mecanismo de impressão 30, uma unidade de varredura a laser (LSU) 31, um cartucho de toner 100, uma unidade de geração de imagem 200, uma interface do usuário 36, um sistema de alimentação de mídia 38, uma bandeja de entrada de mídia 39 e um sistema de varredura 40. O dispositivo de formação de imagem 22 pode se comunicar com o computador 24 através de um protocolo de comunicação padrão, tal como, por exemplo, barramento serial universal (USB), Ethernet ou IEEE 802.xx. O dispositivo de formação de imagem 22 pode ser, por exemplo, uma impressora/copiadora eletrofotográfica incluindo um sistema de varredura integrado 40 ou uma impressora eletrofotográfica autônoma.

[040] O controlador 28 inclui uma unidade de processador e memória eletrônica associada 29. A unidade de processador pode incluir um ou mais circuitos integrados na forma de um microprocessador ou unidade central de processamento e pode incluir um ou mais Circuitos Integrados de Aplicação Específica (ASICs). A memória 29 pode ser qualquer memória volátil ou não-volátil ou combinação das mesmas, tal como, por exemplo, memória de acesso aleatório (RAM), memória somente para leitura (ROM), memória flash e/ou RAM não-volátil (NVRAM). A memória 29 pode ser na forma de uma memória separada (por exemplo, RAM, ROM e/ou NVRAM), uma unidade de disco, um CD ou unidade de DVD, ou qualquer dispositivo de memória conveniente para uso com o controlador 28. O controlador 28 pode ser, por exemplo, um controlador de impressora e varredura combinado.

[041] Na modalidade ilustrativa ilustrada, o controlador 28 se comunica com o mecanismo de impressão 30 por meio de um link de comunicações 50. O controlador 28 se comunica com o cartucho de toner 100 e o conjunto de circuitos de processamento 44 no mesmo através de um link de comunicações 51. O controlador 28 se comunica com a unidade de geração de imagem 200 e o conjunto de circuitos de processamento 45 no mesmo através de um link de comunicações 52. O controlador 28 se comunica com o sistema de alimentação de mídia 38 por meio de um enlace de comunicações 53. O controlador 28 se comunica com o sistema de varredura 40 por meio de um enlace de comunicações 54. A interface do usuário 36 é acoplada comunicativamente ao controlador 28 através de um enlace de comunicações 55. O controlador 28 processa dados de impressão e varredura e opera o mecanismo de impressão 30 durante o sistema de impressão e varredura 40 durante a varredura. O conjunto de circuitos de processamento 44, 45 pode fornecer funções de autenticação, segurança e intertravamentos operacionais, parâmetros operacionais e informações de uso relacionadas ao cartucho de toner 100 e à unidade de imagem 200, respectivamente. Cada um dos conjuntos de circuitos de processamento 44, 45 inclui uma unidade de processador e memória eletrônica associada. A unidade de processador pode incluir um ou mais circuitos integrados na forma de um microprocessador ou unidade central de processamento e/ou pode incluir um ou mais Circuitos Integrados de Aplicação Específica (ASICs). A memória pode ser qualquer memória volátil ou não-volátil, ou combinação das mesmas, ou qualquer dispositivo de memória conveniente para uso com o conjunto de circuitos de processamento 44, 45.

[042] O computador 24, que é opcional, pode ser, por exemplo, um computador pessoal, incluindo a memória eletrônica 60, tal como RAM, ROM e/ou NVRAM, um dispositivo de entrada 62, tal como um teclado e/ou um mouse, e um monitor de vídeo 64. O computador 24 também inclui um processador, interfaces de entrada/saída (E/S), e pode incluir pelo menos um dispositivo de armazenamento de dados em massa, tal como uma unidade de disco rígido, um CD-ROM e/ou uma unidade de DVD (não ilustrada). O computador 24 também pode ser um dispositivo capaz de se comunicar com o dispositivo de formação de imagem 22 que não um computador pessoal, tal como, por exemplo, um computador tablet, um smartphone ou outro dispositivo eletrônico.

[043] Na modalidade ilustrativa ilustrada, o computador 24 inclui, em sua memória, um programa de software incluindo instruções de programa que funcionam como um controlador de geração de imagem 66, por exemplo, software controlador de impressora / mecanismo de varredura, para o dispositivo de formação de imagem 22. O controlador de geração de imagem 66 está em comunicação com o controlador 28 do dispositivo de formação de imagem 22 por meio do enlace de comunicações 26. O controlador de geração de imagem 66 facilita a comunicação entre o dispositivo de formação de imagem 22 e o computador 24. Um aspecto do controlador de geração de imagem 66 pode ser, por exemplo, fornecer dados de impressão formatados ao dispositivo de formação de imagem 22, e mais particularmente, ao mecanismo de impressão 30, para imprimir uma imagem. Outro aspecto do controlador de geração de imagem 66 pode ser, por exemplo, para facilitar a coleta de dados varridos a partir do sistema de varredura 40.

[044] Em algumas circunstâncias, pode ser desejável operar o dispositivo de formação de imagem 22 em um modo autônomo. No modo autônomo, o dispositivo de formação de imagem 22 é capaz de funcionar sem o computador 24. Por conseguinte, todo ou uma parte do controlador de geração de imagem 66, ou um controlador similar, pode estar localizado no controlador 28 do dispositivo de formação de imagem 22 de modo a acomodar a funcionalidade de impressão e/ou varredura ao operar no modo autônomo.

[045] O mecanismo de impressão 30 inclui uma unidade de varredura a laser (LSU) 31, o cartucho de toner 100, a unidade de geração de imagem 200 e um fusor 37, montados dentro do dispositivo de formação de imagem 22. O cartucho de toner 100 e a unidade de geração de imagem 200 são montados de maneira removível no dispositivo de formação de imagem 22. Em uma modalidade, o cartucho de toner 100 inclui uma unidade reveladora que aloja um reservatório de toner e um sistema de revelação de toner. Em uma modalidade, o sistema de revelação de toner utiliza o que é normalmente chamado de sistema de revelação de componente único. Nesta modalidade, o sistema de revelação de toner inclui um rolo de adição de toner que fornece toner a partir do reservatório de toner para um rolo revelador. Uma lâmina dosadora dispensa uma camada de toner uniforme e medida sobre a superfície do rolo revelador. Em outra modalidade, o sistema de revelação de toner utiliza o que é normalmente chamado de sistema de revelação de componente duplo. Nesta modalidade, o toner no reservatório de toner da unidade reveladora é misturado com microesferas magnéticas carreadoras. As microesferas magnéticas carreadoras podem ser revestidas com um filme polimérico para fornecer propriedades triboelétricas para atrair o toner para as microesferas carreadoras à medida que o toner e as microesferas magnéticas carreadoras são misturados no reservatório de toner. Nesta modalidade, a unidade reveladora inclui um rolo revelador que atrai as microesferas magnéticas carreadoras contendo toner nas mesmas para o rolo revelador através do uso de campos magnéticos. Em uma modalidade, a unidade de geração de imagem 200 inclui uma unidade fotocondutora que aloja um rolo de carga, um tambor fotocondutor e um sistema de remoção de toner residual. Embora o dispositivo de formação de imagem 22 ilustrativo ilustrado na Figura 1 inclua um cartucho de toner e unidade de geração de imagem, no caso de um dispositivo de formação de imagem configurado para imprimir a cores, cartuchos de toner e unidades de geração de imagem separados podem ser usados para cada cor de toner. Por exemplo, em uma modalidade, o dispositivo de formação de imagem inclui quatro cartuchos de toner, cada um contendo uma cor de toner específica (por exemplo, preto, ciano, amarelo e magenta) para permitir a impressão a cores, e quatro unidades de geração de imagem correspondentes.

[046] O processo de impressão eletrofotográfica é bem conhecido na técnica, e, portanto, é descrito de forma resumida aqui. Durante uma operação de impressão, a unidade de varredura a laser 31 cria uma imagem latente no tambor fotocondutor na unidade de geração de imagem 200. O toner é transferido a partir do reservatório de toner no cartucho de toner 100 para a imagem latente no tambor fotocondutor pelo rolo revelador para criar uma imagem formada por toner. A imagem formada por toner é então transferida para uma mídia em folha recebida pela unidade de geração de imagem 200 a partir da bandeja de entrada de mídia 39 para impressão. O toner pode ser transferido diretamente para a mídia em folha pelo tambor fotocondutor ou por um membro de transferência intermediário que recebe o toner a partir do tambor fotocondutor. Os vestígios de toner são removidos do tambor fotocondutor pelo sistema de remoção de toner residual. A imagem de toner é unida à mídia em folha no fusor 37, e então enviada para uma localização de saída ou para uma ou mais opções de acabamento tal como um duplexador, um grampeador ou um perfurador.

[047] Referindo-se agora à Figura 2, o cartucho de toner 100 e a unidade de geração de imagem 200 são ilustrados de acordo com uma modalidade ilustrativa. Como discutido acima, cada um dentre o cartucho de toner 100 e a unidade de geração de imagem 200 é instalado de maneira removível no dispositivo de formação de imagem 22. O cartucho de toner 100 é primeiro instalado em uma armação 204 da unidade de geração de imagem 200 e acoplado de maneira correspondente à unidade de geração de imagem 200. O cartucho de toner 100 e a unidade de geração de imagem 200 são então inseridos por movimento deslizante juntos no dispositivo de formação de imagem 22. A seta A ilustrada na Figura 2 indica a direção de inserção do cartucho de toner 100 e da unidade de geração de imagem 200 no dispositivo de formação de imagem 22. Esta disposição permite que o cartucho de toner 100 e a unidade de geração de imagem 200 sejam facilmente removidos do e reinstalados no dispositivo de formação de imagem 22 como uma só unidade, ao mesmo tempo permitindo que o cartucho de toner 100 e a unidade de geração de imagem 200 sejam reparados ou substituídos separadamente um do outro.

[048] Com referência às Figuras 2 a 4, o cartucho de toner 100 inclui um invólucro 102 possuindo um reservatório fechado 104 (Figs. 17A e 17B) para armazenamento de toner. O invólucro 102 inclui uma parte superior 106, uma parte inferior 107, primeiro e segundo lados 108, 109, uma parte frontal 110 e uma parte traseira 111. A parte frontal 110 do invólucro 102 fica na frente durante a inserção do cartucho de toner 100 no dispositivo de formação de imagem 22 e a parte traseira 111 atrás. Em uma modalidade, cada lado 108, 109 do invólucro 102 inclui uma tampa de extremidade 112, 113 montada, por exemplo, por dispositivos de fixação ou por um engate de encaixe sob pressão, nas paredes laterais 114, 115 de um corpo principal 116 do invólucro 102. Na modalidade ilustrativa ilustrada, o cartucho de toner 100 inclui um rolo revelador rotativo 120 possuindo um eixo rotativo 121 que se estende ao longo de uma dimensão lateral 118 do invólucro 102, do lado 108 para o lado 109. Uma parte do rolo revelador 120 é exposta a partir do invólucro 102 ao longo da parte frontal 110 do invólucro 102, próximo à parte inferior 107 do invólucro 102 para distribuir toner a partir do cartucho de toner 100 para um tambor fotocondutor correspondente da unidade de geração de imagem 200. Desta maneira, o rolo revelador 120 forma uma saída para saída de toner a partir do cartucho de toner 100. Uma alça 122 pode ser disposta na parte superior 106 ou na parte traseira 111 do invólucro 102 para auxiliar no acoplamento e desacoplamento do cartucho de toner 100 na e a partir da unidade de geração de imagem 200 e na inserção e remoção do cartucho de toner 100 e da unidade de geração de imagem 100 no e para fora do dispositivo de formação de imagem 22.

[049] Cada um dos lados 108, 109 pode incluir uma ou mais guias de alinhamento 124 que se estendem para fora a partir do respectivo lado 108, 109 para auxiliar no acoplamento correspondente do cartucho de toner 100 à unidade de geração de imagem 200. Guias de alinhamento 124 são recebidas por trilhos-guias correspondentes na unidade de geração de imagem 200, os quais auxiliam no posicionamento do cartucho de toner 100 em relação à unidade de geração de imagem 200. Na modalidade ilustrativa ilustrada, uma guia de alinhamento 124 é posicionada em um lado externo de cada tampa de extremidade 112, 113.

[050] O cartucho de toner 100 também inclui uma engrenagem de acionamento 126 posicionada no lado 108 do invólucro 102. Na modalidade ilustrada, a engrenagem de acionamento 126 se acopla com e recebe força rotativa a partir de uma engrenagem de acionamento correspondente na unidade de geração de imagem 200 de modo a fornecer força de rotação ao rolo revelador 120 e a outros componentes rotativos do cartucho de toner 100 para mover o toner para o rolo revelador 120 quando o cartucho de toner 100 é instalado no dispositivo de formação de imagem 22. Na modalidade ilustrada, a engrenagem de acionamento 126 é montada em um eixo do rolo revelador 120, coaxial com o rolo revelador 120. Nesta modalidade, uma parte frontal da engrenagem de acionamento 126 é exposta na parte frontal 110 do invólucro 102, próximo à parte inferior 107 do invólucro 102, e encontra-se desobstruída para se acoplar com e receber força de rotação a partir da engrenagem de acionamento correspondente na unidade de geração de imagem 200. Na modalidade ilustrada, a engrenagem de acionamento 126 é conectada de forma rotativa a um trem de força que é posicionado entre a tampa de extremidade 112 e a parede lateral 114 do invólucro 102. O trem de força ajuda a transferir a força de rotação da engrenagem de acionamento 126 para os componentes do cartucho de toner 100, incluindo, por exemplo, para um rolo de adição de toner que fornece toner a partir do reservatório 104 para o rolo revelador 120 e para um ou mais agitadores de toner que movem o toner no reservatório 104 em direção ao rolo de adição de toner e que agitam e misturam o toner no reservatório 104. Na modalidade ilustrativa ilustrada, a engrenagem de acionamento 126 é formada como uma engrenagem helicoidal, mas outras configurações podem ser usadas conforme desejado.

[051] O cartucho de toner 100 também inclui um conector elétrico 130 posicionado no lado 109 do invólucro 102 que inclui um ou mais contatos elétricos 132 (Fig. 8) que se acoplam a contatos elétricos correspondentes no dispositivo de formação de imagem 22 quando o cartucho de toner 100 é instalado no dispositivo de formação de imagem 22 de modo a facilitar o enlace de comunicações 51 entre o controlador 28 do dispositivo de formação de imagem 22 e o conjunto de circuitos de processamento 44 do cartucho de toner 100, como discutido em mais detalhes abaixo.

[052] Com referência às Figuras 2, 5 e 6, a unidade de geração de imagem 200 inclui um invólucro 202 incluindo uma parte superior 206, uma parte inferior 207, primeiro e segundo lados 208, 209, uma parte frontal 210 e uma parte traseira 211. A parte frontal 210 do invólucro 202 fica na frente durante a inserção da unidade de geração de imagem 200 no dispositivo de formação de imagem 22 e a parte traseira 211 atrás. Na modalidade ilustrada, a armação 204 inclui uma área de recepção de cartucho de toner 205 posicionada na parte traseira 211 do invólucro 202. Uma alça 212 pode ser disposta na parte traseira 211 do invólucro 202, por exemplo, na armação 204, para auxiliar na inserção e remoção do cartucho de toner 100 e da unidade de geração de imagem 200 no dispositivo de formação de imagem 22.

[053] Na modalidade ilustrativa ilustrada, a unidade de geração de imagem 200 inclui um tambor fotocondutor rotativo 220 possuindo um eixo rotativo 221 que se estende ao longo de uma dimensão lateral 218 do invólucro 202, a partir do lado 208 para o lado 209. Uma parte traseira do tambor fotocondutor 220 está aberta para a área de recebimento de cartucho de toner 205 do quadro 204 para receber toner a partir do rolo revelador 120 do cartucho de toner 100. Uma parte inferior do tambor fotocondutor 220 é exposta a partir do invólucro 202 na parte inferior 207 do invólucro 202. O toner na superfície externa do tambor fotocondutor 220 é transferido a partir da parte inferior da superfície externa do tambor fotocondutor 220 para uma mídia em folha ou membro de transferência intermediário durante uma operação de impressão. A unidade de geração de imagem 200 também inclui um rolo de carga rotativo 222 em contato com a superfície externa do tambor fotocondutor 220 que carrega a superfície externa do tambor fotocondutor 220 até uma tensão predeterminada. A unidade de geração de imagem 200 também inclui um sistema de remoção de toner residual que pode incluir uma lâmina ou rolo limpador que remove o toner residual da superfície externa do tambor fotocondutor 220. Na modalidade ilustrativa ilustrada, a unidade de geração de imagem 200 inclui um reservatório de toner residual 224 posicionado na parte frontal 210 do invólucro 202. O reservatório de toner residual 224 armazena o toner removido do tambor fotocondutor 220 pela lâmina ou rolo limpador.

[054] Cada uma das laterais 208, 209 pode incluir uma ou mais guias de alinhamento 226 que se estendem para fora a partir do respectivo lado 208, 209 para auxiliar na inserção e remoção do cartucho de toner 100 e da unidade de geração de imagem 200 no e para fora do dispositivo de formação de imagem 22. As guias de alinhamento 226 são recebidas por trilhos-guias correspondentes no dispositivo de formação de imagem 22 que auxiliam no posicionamento do cartucho de toner 100 e da unidade de geração de imagem 200 em relação ao dispositivo de formação de imagem 22. Cada uma das laterais 208, 209 da armação 204 pode incluir um trilho-guia 228 que recebe uma guia de alinhamento 124 correspondente do cartucho de toner 100 para auxiliar no cartucho de toner de posicionamento 100 em relação à unidade de geração de imagem 200.

[055] A unidade de geração de imagem 200 também inclui um acoplador de acionamento 230 posicionado no lado 208 do invólucro 202. O acoplador de acionamento 230 se acopla a e recebe força de rotação a partir de um acoplador de acionamento correspondente no dispositivo de formação de imagem 22 de modo a fornecer força de rotação ao tambor fotocondutor 220 quando a unidade de geração de imagem 200 é instalada no dispositivo de formação de imagem 22. Na modalidade ilustrada, o acoplador de acionamento 230 é posicionado em uma extremidade axial do tambor fotocondutor 220, coaxial com o tambor fotocondutor 220. Nesta modalidade, uma extremidade axial externa do acoplador de acionamento 230 é exposta no lado 208 do invólucro 202 e encontra-se desobstruída para se acoplar ao e receber força de rotação a partir do acoplador de acionamento correspondente no dispositivo de formação de imagem 22. Na modalidade ilustrativa ilustrada, o acoplador de acionamento 230 é configurado para receber força de rotação na extremidade axial externa do acoplador de acionamento 230, mas outras configurações podem ser usadas conforme desejado. Em algumas modalidades, o rolo de carga 222 é acionado pelo contato por atrito entre as superfícies do rolo de carga 222 e do tambor fotocondutor 220. Em outras modalidades, o rolo de carga 222 é conectado ao acoplador de acionamento 230 por uma ou mias engrenagens.

[056] Na modalidade ilustrada, a unidade de geração de imagem 200 também inclui uma engrenagem de acionamento 232 conectada ao tambor fotocondutor 220, axialmente para dentro do acoplador de acionamento 230. Uma parte da engrenagem de acionamento 232 é exposta à área de recebimento de cartucho de toner 205 da armação 204 permitindo a engrenagem de acionamento 126 do cartucho de toner 100 para acoplar-se à engrenagem de acionamento 232 da unidade de geração de imagem 200 quando o cartucho de toner 100 é instalado na armação 204 da unidade de geração de imagem 200 para permitir a transferência da força de rotação recebida pelo acoplador de acionamento 230 da unidade de geração de imagem 200 para acionar a engrenagem 126 do cartucho de toner 100 por meio da engrenagem de acionamento 232 da unidade de geração de imagem 200.

[057] A unidade de geração de imagem 200 também inclui um conector elétrico 240 posicionado em uma parte da armação 204 no lado 209 do invólucro 202 que inclui ou mais contatos elétricos 242 que se acoplam a contatos elétricos correspondentes no dispositivo de formação de imagem 22 quando a unidade de geração de imagem 200 é instalada no dispositivo de formação de imagem 22 de modo a facilitar o enlace de comunicações 52 entre o controlador 28 do dispositivo de formação de imagem 22 e o conjunto de circuitos de processamento 45 da unidade de geração de imagens 200, conforme discutido em mais detalhes abaixo.

[058] As Figuras 7 a 9 mostram o conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 em maiores detalhes. Na modalidade ilustrativa ilustrada, o conector elétrico 130 é posicionado no lado 109 do invólucro, próximo à parte inferior 107 e à parte traseira 111 do invólucro 102. O conector elétrico 130 é conectado de maneira móvel ao invólucro 102 de modo que o conector elétrico 130 seja móvel em relação ao invólucro 102 entre uma posição retraída ou inicial ilustrada na Figura 7 e uma posição operativa ilustrada na Figura 8. Na modalidade ilustrativa ilustrada, o conector elétrico 130 é passível de rotação em torno de um eixo pivô 134 em relação ao invólucro 102 entre a posição retraída e a posição operativa. Na modalidade ilustrativa ilustrada, o eixo pivô 134 estende-se em uma direção a partir da parte traseira 111 para a parte frontal 110 e se inclina para baixo a partir da parte traseira 111 para a parte frontal 110, mas o eixo pivô 134 pode assumir outras orientações conforme desejado. Na modalidade ilustrativa ilustrada, o eixo pivô 134 é posicionado ao longo de uma extremidade proximal 131a do conector elétrico 130 em relação ao lado 109 do invólucro 102 e do reservatório 104 ao longo da dimensão lateral 118 do invólucro 102. Em algumas modalidades, o conector elétrico 130 é propendido para a posição retraída por um membro de propensão 136. Na modalidade ilustrativa ilustrada, o membro de propensão 136 inclui uma mola de torção; entretanto, qualquer membro de propensão 136 pode ser usado conforme desejado, tal como, por exemplo, uma ou mais molas de compressão, molas de extensão, feixe de molas ou um material possuindo propriedades resilientes.

[059] Na modalidade ilustrada, o conector elétrico 130 inclui uma placa de circuito impresso 138 possuindo contatos elétricos 132 e conjunto de circuitos de processamento 44 posicionados na mesma. A placa de circuito impresso 138 pode ser conectada por um dispositivo de fixação ou adesivo adequado, como desejado. Os contatos elétricos 132 são posicionados em uma face 140 da placa de circuito impresso 138. Na modalidade ilustrativa ilustrada, na posição retraída do conector elétrico 130 ilustrada na Figura 7, a face 140 da placa de circuito impresso 138 incluindo contatos elétricos 132 está voltada para baixo, para a parte inferior 107 do invólucro 102, e para dentro, em direção ao lado 109 do invólucro 102. Além de estar voltada para baixo e para dentro, na modalidade ilustrada, a face 140 da placa de circuito impresso 138 incluindo contatos elétricos 132 também está voltada para trás, para a parte traseira 111 do invólucro 102, quando o conector elétrico está na posição retraída devido ao ângulo do eixo pivô 134. Na posição operativa do conector elétrico 130 ilustrado na Figura 8, a face 140 da placa de circuito impresso 138 incluindo contatos elétricos 132 está voltada para baixo, em direção à parte inferior 107 do invólucro 102, tal como, por exemplo, primariamente para baixo. Além de estar voltada para baixo na modalidade ilustrada, a face 140 da placa de circuito impresso 138 incluindo contatos elétricos 132 também está voltada para trás, para a parte traseira 111 do invólucro 102, devido ao ângulo do eixo pivô 134 e ligeiramente para fora, para longe do lado 109 do invólucro 102, quando o conector elétrico está em sua posição operativa. Os contatos elétricos 132 são posicionados ao longo de uma extremidade distal 131b do conector elétrico 130 em relação ao lado 109 do invólucro 102 e do reservatório 104 ao longo da dimensão lateral 118 do invólucro 102, que também forma uma extremidade livre do conector elétrico 130 em relação ao eixo pivô 134 na modalidade ilustrada, quando o conector elétrico 130 está em sua posição operativa.

[060] Consequentemente, nesta modalidade, quando o conector elétrico 130 se move a partir de sua posição retraída para sua posição operativa, o conector elétrico 130 se articula para cima em relação ao invólucro 102 ao redor do eixo pivô 134 com a face 140 da placa de circuito impresso 138 incluindo contatos elétricos 132 oscilando para cima e para fora, para longe do lado 109, ao redor do eixo pivô 134. Este movimento é invertido quando o conector elétrico 130 se move a partir de sua posição operativa retraída para sua posição retraída em que o conector elétrico 130 se articula para baixo em relação ao invólucro 102 ao redor do eixo pivô 134 com a face 140 da placa de circuito impresso 138 incluindo contatos elétricos 132 oscilando para baixo e para dentro, em direção ao lado 109, ao redor do eixo pivô 134. Na modalidade ilustrativa ilustrada, quando o conector elétrico 130 está em sua posição operativa com a face 140 da placa de circuito impresso 138 voltada para baixo, os contatos elétricos 132 são expostos a partir do invólucro 102 e desobstruídos por baixo, permitindo que os contatos elétricos correspondentes no dispositivo de formação de imagem 22 façam contato e se acoplem aos contatos elétricos 132 do conector elétrico 130 por baixo. Nesta modalidade, quando o conector elétrico 130 está em sua posição retraída com a placa de circuito impresso 138 oscilando para baixo e para dentro, em direção ao lado 109, os contatos elétricos 132 são parcialmente encobertos da visão de modo a ajudar a proteger os contatos elétricos 132 e a placa de circuito impresso 138 da contaminação, descarga eletrostática e danos físicos.

[061] O conector elétrico 130 inclui um membro de acionamento 142 que é posicionado para receber uma força para superar a propensão aplicada ao conector elétrico 130 pelo membro de propensão 136 de modo a mover o conector elétrico 130 a partir de sua posição retraída para sua posição operativa. Na modalidade ilustrada, o membro de acionamento 142 inclui uma superfície de came 114 ao longo da extremidade distal 131b do conector elétrico 130 que se estende para frente, em direção à parte frontal 110 do invólucro 102, a partir de uma extremidade frontal 131c do conector elétrico 130 que está próxima da parte frontal 110 do invólucro 102. A superfície de came 144 inclui uma parte inferior 144a que está voltada para baixo, em direção à parte inferior 107 do invólucro 102, quando o conector elétrico 130 está em sua posição operativa e uma parte lateral externa 144b que está voltada para fora, para longe do lado 109 do invólucro 102, quando o conector elétrico 130 está em sua posição operativa. Na modalidade ilustrada, a parte inferior 144a da superfície de came 144 se inclina para cima em relação à face 140 da placa de circuito impresso 138, para longe da face 140 da placa de circuito impresso 138 e dos contatos elétricos 132, em uma direção a partir da parte traseira 111 para a parte frontal 110 do invólucro 102 a parte lateral externa 144b da superfície de came 144 se inclina para dentro, em direção ao eixo pivô 134, em uma direção a partir da parte traseira 111 para a parte frontal 110 do invólucro 102.

[062] Embora a modalidade ilustrativa ilustrada inclua contatos elétricos 132 posicionados na placa de circuito impresso 138 possuindo o conjunto de circuitos de processamento 44, em outras modalidades, a placa de circuito impresso 138 possuindo o conjunto de circuitos de processamento 44 é posicionada em qualquer outro lugar no invólucro 102 e os contatos elétricos 132 são dispostos no conector elétrico 130 nas posições ilustradas e são conectados ao conjunto de circuitos de processamento 44 por trilhas adequadas, fios, entre outros.

[063] As Figuras 10 e 11 mostram o conector elétrico 240 da unidade de geração de imagem 200 em maiores detalhes. Nesta modalidade, a armação 204 da unidade de geração de imagem 200 inclui uma parede lateral 234 no lado 208 do invólucro 202, uma parede lateral 235 no lado 209 do invólucro 202 e uma parede traseira 236 na parte traseira 211 do invólucro 202 (Figs. 5 e 6). Nesta modalidade, o conector elétrico 240 inclui uma placa de circuito impresso 244 posicionada em um suporte 246 na parede lateral 235 da armação 204. A placa de circuito impresso 244 pode ser conectada por um dispositivo de fixação ou adesivo adequado, como desejado. O conjunto de circuitos de processamento 45 da unidade de geração de imagens 200 é posicionado na placa de circuito impresso 244. A armação 246 inclui uma superfície inferior 248 e uma parede frontal 249 e uma parede traseira 250 que se estende para cima a partir da superfície inferior 248 e ao longo da dimensão lateral 218. Na modalidade ilustrada, a placa de circuito impresso 244 é posicionada na superfície inferior 248 do suporte 246 entre a parede frontal 249 e a parede traseira 250 do suporte 246. Nesta modalidade, os contatos elétricos 242 são posicionados em uma face superior 252 da placa de circuito impresso 244 de modo que os contatos elétricos 242 fiquem voltados para cima, em direção à parte superior 206 do invólucro 202. A placa de circuito impresso 244 e o suporte 246 são posicionados adjacentes a uma abertura 254 que se estende através da parede lateral 235 da armação 204 em um lado externo do suporte 246 e que permite que os contatos elétricos correspondentes no dispositivo de formação de imagem 22 acessem e se acoplem aos contatos elétricos 242 do conector elétrico 240 da unidade de geração de imagem 200 e aos contatos elétricos 132 do conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 do lado 209 do invólucro 202 da unidade de geração de imagem 200 e do lado 109 do invólucro 102 do cartucho de toner 100, como discutido em maiores detalhes abaixo.

[064] Na modalidade ilustrada, a parede frontal 249 do suporte 246 inclui um membro de acionamento, tal como uma superfície de came 256 em uma borda superior da parede frontal 249 que entra em contato com a superfície de came 144 do conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 quando o cartucho de toner 100 é instalado na armação 204 da unidade de geração de imagem 200 de modo a mover o conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 a partir de sua posição retraída para sua posição operativa, como discutido em maiores detalhes abaixo. Nesta modalidade, a superfície de came 256 se inclina para cima em uma direção a partir do lado 208 para o lado 209 do invólucro 202. Na modalidade ilustrada, um batente superior 258 é espaçado acima da superfície de came 256 ao longo de uma borda superior da abertura 254. O batente superior 258 é posicionado para limitar o curso do conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 a partir de sua posição retraída para sua posição operativa, como discutido em maiores detalhes abaixo.

[065] Embora a modalidade ilustrativa ilustrada inclua contatos elétricos 242 posicionados na placa de circuito impresso 244 possuindo o conjunto de circuitos de processamento 45, em outras modalidades, a placa de circuito impresso 244 possuindo o conjunto de circuitos de processamento 45 é posicionada em qualquer outro lugar no invólucro 202 e os contatos elétricos 242 são dispostos no conector elétrico 240, por exemplo, no suporte 246, nas posições ilustradas, e são conectados ao conjunto de circuitos de processamento 45 por trilhas adequadas, fios, entre outros.

[066] As Figuras 12A a 12C são vistas sequenciais que mostram o acionamento do conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 a partir de sua posição retraída para sua posição operativa durante a instalação do cartucho de toner 100 sobre a armação 204 da unidade de geração de imagem 200. Na modalidade ilustrativa ilustrada, o engate entre as guias de alinhamento 124 do cartucho de toner 100 e os trilhos guia 228 da unidade de geração de imagem 200 controla o posicionamento do cartucho de toner 100 em relação à unidade de geração de imagem 200 durante a instalação do cartucho de toner 100 na armação 204 da unidade de geração de imagem 200. Nesta modalidade, o cartucho de toner 100 gira no sentido anti-horário, como visto nas figuras 12A a 12C em torno de um eixo pivô que se estende a partir da guia de alinhamento 124 na lateral 108 do invólucro 102 até a guia de alinhamento 124 na lateral 109 do invólucro 102 durante a instalação do cartucho de toner 100 na armação 204 da unidade de geração de imagem 200.

[067] A Figura 12A mostra o cartucho de toner 100 à medida que ele é rebaixado sobre a armação 204 da unidade de geração de imagem 200 com o conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 em sua posição retraída à medida que a superfície de came 144 do membro de acionamento 142 do conector elétrico 130 começa a entrar em contato com a superfície de came 256 na parede frontal 249 do suporte 246 da unidade de geração de imagem 200. O contato entre a superfície de came 144 do conector elétrico 130 e a superfície de came 256 da unidade de geração de imagem 200 à medida que o cartucho de toner 100 é rebaixado sobre a armação 204 da unidade de geração de imagem 200 e supera a força de propensão aplicada ao conector elétrico 130 pelo membro de propensão 136 e faz com que o conector elétrico 130 oscile (para fora da página como visto nas Figuras 12A a 12C) em torno do eixo pivô 134 a partir de sua posição retraída em direção à sua posição operativa. À medida que o cartucho 100 continua a ser rebaixado na armação 204 na unidade de geração de imagem 200, a superfície de came 144 do conector elétrico 130 se desloca para cima pela parte inclinada da superfície 256 da unidade de geração de imagem 200, fazendo com que o conector elétrico 130 continue a girar em torno do eixo pivô 134 a partir de sua posição retraída em direção à sua operativa. A Figura 12B mostra o conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 em uma posição intermediária entre a posição retraída e a posição operativa à medida que o cartucho de toner 100 é rebaixado sobre a armação 204 da unidade de geração de imagem 200. Quando o cartucho de toner 100 alcança sua posição final, instalada, em relação à unidade de geração de imagem 200, o contato entre a superfície de came 144 do conector elétrico 130 e a superfície de came 256 da unidade de geração de imagem 200 mantém o conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 em sua posição operativa com os contatos elétricos 132 do conector elétrico 130 voltados para baixo.

[068] A Figura 12C mostra o cartucho de toner 100 totalmente instalado na armação 204 da unidade de geração de imagem 200 com o conector elétrico 130 em sua posição operativa. Quando o cartucho de toner 100 está em sua posição final em relação à unidade de geração de imagem 200, os contatos elétricos 132 do cartucho de toner 100 e os contatos elétricos 242 da unidade de geração de imagem 200 são expostos a um exterior da unidade de geração de imagem 200 através da abertura 254 na parede lateral 245 da armação 204, permitindo que um conector elétrico no dispositivo de formação de imagem 22 entre na abertura 254 e se acople aos contatos elétricos 132 do cartucho de toner 100 e aos contatos elétricos 242 da unidade de geração de imagem 200 quando o cartucho de toner 100 e a unidade de geração de imagem 200 são instalados no dispositivo de formação de imagem 22. Nesta modalidade, quando o cartucho de toner 100 está em sua posição final em relação à unidade de geração de imagem 200 com o conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 em sua posição operativa, os contatos elétricos 132 do cartucho de toner 100 ficam voltados para baixo e os contatos elétricos 242 da unidade de geração de imagem 200 ficam voltados para cima, de modo que os contatos elétricos 132 do cartucho de toner 100 e os contatos elétricos 242 da unidade de geração de imagem 200 fiquem voltados para o outro em uma relação espaçada com uma lacuna vertical 300 posicionada entre os contatos elétricos 132 do cartucho de toner 100 e os contatos elétricos 242 da unidade de geração de imagem 200.

[069] A Figura 13 mostra o cartucho de toner 100 instalado na unidade de geração de imagem 200 com o cartucho de toner 100 e a unidade de geração de imagem 200 instalados no dispositivo de formação de imagem 22 e um conector elétrico 302 do dispositivo de formação de imagem 22 posicionado em uma posição desengatada em relação ao cartucho de toner 100 e a unidade de geração de imagem 200. Uma armação do dispositivo de formação de imagem 22 na qual o conector elétrico 302 é montado e a partir da qual ele se estende é omitida de modo a ilustrar com maior clareza a relação posicional entre o conector elétrico 302 e o cartucho de toner 100 e a unidade de geração de imagem 200. Nesta modalidade, o conector elétrico 302 é espaçado para fora lateralmente para longe das laterais 109, 209 do cartucho de toner 100 e da unidade de geração de imagem 200 quando o conector elétrico 302 está na posição desengatada. O conector elétrico 302 do dispositivo de formação de imagem 22 inclui contatos elétricos 304 em uma parte superior do mesmo e contatos elétricos 306 em uma parte inferior do mesmo. Os contatos elétricos 304 são posicionados para fazer contato com os contatos elétricos 132 do cartucho de toner 100 para facilitar o enlace de comunicações 51 entre o controlador 28 do dispositivo de formação de imagem 22 e o conjunto de circuitos de processamento 44 do cartucho de toner 100 quando o conector elétrico 302 se move a partir da posição desengatada para uma posição engatada após o cartucho de toner 100 e a unidade de geração de imagem 200 ser instalados no dispositivo de formação de imagem 22. Similarmente, os contatos elétricos 306 são posicionados para fazer contato com os contatos elétricos 242 da unidade de geração de imagem 200 para facilitar o enlace de comunicações 52 entre o controlador 28 do dispositivo de formação de imagem 22 e o conjunto de circuitos de processamento 45 da unidade de geração de imagem 200 quando o conector elétrico 302 se move a partir da posição desengatada para a posição engatada após o cartucho de toner 100 e a unidade de geração de imagem 200 ser instalados no dispositivo de formação de imagem 22. Em uma modalidade, o conector elétrico 302 é operativamente conectado a uma porta de acesso do dispositivo de formação de imagem que permite acesso do usuário ao cartucho de toner 100 e à unidade de geração de imagem 200 dentro do dispositivo de formação de imagem 22 de modo que o fechamento da porta de acesso mova o conector elétrico 302 a partir de sua posição desengatada para sua posição engatada e a abertura da porta de acesso mova o conector elétrico 302 de sua posição engatada para sua posição desengatada. Em outras modalidades, um motor, o solenóide, ou similar, do dispositivo de formação de imagem 22 move seletivamente o conector elétrico 302 entre a posição desengatada e a posição engatada.

[070] A Figura 14 mostra o cartucho de toner 100 instalado na unidade de geração de imagem 200 com o cartucho de toner 100 e a unidade de geração de imagem 200 instalados no dispositivo de formação de imagem 22 e um conector elétrico 302 do dispositivo de formação de imagem 22 posicionado em uma posição engatada em relação ao cartucho de toner 100 e à unidade de geração de imagem 200. Novamente, a armação do dispositivo de formação de imagem 22 no qual o conector elétrico 302 é montado é omitida por clareza. Após o cartucho de toner 100 e a unidade de geração de imagem 200 ser acoplados um ao outro e instalados no dispositivo de formação de imagem 22, o conector elétrico 302 se move a partir da posição desengatada para a posição engatada. Na modalidade ilustrada, o conector elétrico 302 se translada ao longo da dimensão lateral 118 do invólucro 102 em direção ao cartucho de toner 100 e à unidade de geração de imagem 200 quando o conector elétrico 302 se move a partir da posição desengatada para a posição engatada. À medida que o conector elétrico 302 avança em direção ao cartucho de toner 100 e à unidade de geração de imagem 200, o conector elétrico 302 passa através da abertura 254 da armação 204 da unidade de geração de imagem 200 e entra na lacuna vertical 300 entre os contatos elétricos 132 do cartucho de toner 100 e os contatos elétricos 242 da unidade de geração de imagem 200. Na modalidade ilustrada, os contatos elétricos 304 e 306 do conector elétrico 302 são configurados para saltar para fora (no sentido horário e no sentido anti-horário, respectivamente, como visto na Figura 14) para contato com os contatos elétricos 132 do cartucho de toner 100 e os contatos elétricos 242 da unidade de geração de imagem 200, respectivamente, à medida que o conector elétrico 302 alcança a posição engatada. Os contatos elétricos 304 e 306 do conector elétrico 302 também são encurváveis e dimensionados para ter um ajuste com interferência com os contatos elétricos 132 do cartucho de toner 100 e com os contatos elétricos 242 da unidade de geração de imagem 200, respectivamente, quando o conector elétrico 302 alcança a posição engatada de modo a manter contato elétrico consistente, confiável, entre os contatos elétricos 304 e 306 do conector elétrico 302 e os contatos elétricos 132 do cartucho de toner 100 e os contatos elétricos 242 da unidade de geração de imagem 200.

[071] A Figura 15 mostra o conector elétrico 302 na posição engatada passando através da abertura 254 da unidade de geração de imagem 200 com os contatos elétricos 304 e 306 do conector elétrico 302 em contato com os contatos elétricos 132 do cartucho de toner 100 e os contatos elétricos 242 da unidade de geração de imagem 200. Na modalidade ilustrada, a força ascendente aplicada ao conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 pelos contatos elétricos 304 do conector elétrico 302 do dispositivo de formação de imagem 22 empurra uma superfície superior do conector elétrico 130 contra o batente superior 258 da unidade de geração de imagem 200 de modo a limitar o movimento ascendente do conector elétrico 130. Nesta modalidade, a força ascendente aplicada aos contatos elétricos 132 do cartucho de toner 100 pelos contatos elétricos 304 do conector elétrico 302 do dispositivo de formação de imagem 22 é igual e oposta à força descendente aplicada aos contatos elétricos 242 da unidade de geração de imagem 200 pelos contatos elétricos 306 do conector elétrico 302 do dispositivo de formação de imagem 22. O contato entre o batente superior 258 da unidade de geração de imagem 200 e a superfície superior do conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 resulta em uma força de reação para baixo na superfície superior do conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 que ajuda a manter a maior parte da força do conector elétrico 302 na unidade de geração de imagem 200, que é firmemente posicionada no dispositivo de formação de imagem 22 após a instalação, em vez de no cartucho de toner 100. Se, em vez disso, o batente superior 258 da unidade de geração de imagem 200 tiver sido omitido, a força ascendente no conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 poderia tender a elevar o cartucho de toner 100 para cima em relação à unidade de geração de imagem 200, por sua vez, reduzindo a força de preensão entre o rolo revelador 120 e o tambor fotocondutor 220, o que poderia causar defeitos de impressão.

[072] Quando o conector elétrico 302 do dispositivo de formação de imagem 22 se move da posição engatada para a posição desengatada, tal como quando da abertura da porta de acesso dispositivo de formação de imagem 22, o movimento do conector elétrico 302 é invertido, de modo que o conector elétrico 302 passe para fora da abertura 254 e se mova para longe do cartucho de toner 100 e da unidade de geração de imagem 200, retornando à posição ilustrada na Figura 13. Na modalidade ilustrada, os contatos elétricos 304 e 306 do conector elétrico 302 retornam para dentro (no sentido anti-horário e no sentido horário, respectivamente, como visto na Figura 14), à medida que o conector elétrico 302 se move da posição engatada para a posição desengatada.

[073] Com referência à Figura 16, em algumas modalidades, o conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 também inclui um sensor magnético 150 posicionado na placa de circuito impresso 138 para detectar um ou mais ímãs posicionados de maneira móvel no reservatório 104 do cartucho de toner 100. O sensor magnético 150 pode ser qualquer dispositivo adequado capaz de detectar a presença ou ausência de um campo magnético. Por exemplo, o sensor magnético 150 pode ser um sensor de efeito Hall, que é um transdutor que varia sua saída elétrica em resposta a um campo magnético. Na modalidade ilustrada, o sensor magnético 150 é posicionado em uma face 141 da placa de circuito impresso 138 que é oposta à face 140 da placa de circuito impresso 138 que inclui contatos elétricos 132. Nesta modalidade, o sensor magnético 150 é posicionado ao longo da extremidade proximal 131a do conector elétrico 130, próximo ao reservatório 104, por exemplo, em linha com o eixo pivô 134 do conector elétrico 130. Na modalidade ilustrada, o sensor magnético 150 é posicionado ortogonal à face 141 da placa de circuito impresso 138 de modo que um eixo de sensoriamento 152 do sensor magnético 150 seja orientado paralelo à face 141 da placa de circuito impresso 138. Nesta orientação o eixo de detecção 152 do sensor magnético 150 é geralmente paralelo à dimensão lateral 118 do invólucro 102 quando o conector elétrico 130 está na posição operativa. Na modalidade ilustrada, o sensor magnético 150 é conectado eletricamente, por exemplo, através de uma ou mais trilhas na placa de circuito impresso 138, a um dos contatos elétricos 132 na placa de circuito impresso 138 para transmitir uma saída do sensor magnético 150 ao controlador 28 do dispositivo de formação de imagem 22 por meio do enlace de comunicações 51.

[074] As Figuras 17A e 17B mostram o cartucho de toner 100 com uma parte da parte frontal 110 do invólucro 102 omitida e com a parede lateral 115 omitida de modo a mostrar a relação posicional entre o sensor magnético 150 e vários aspectos no reservatório 104 de acordo com uma modalidade ilustrativa. A Figura 17A mostra o conector elétrico 130 na posição operativa e a Figura 17B mostra o conector elétrico 130 na posição retraída. Na modalidade ilustrativa ilustrada, o cartucho de toner 100 inclui um conjunto agitador de toner 160 montado de forma rotativa no reservatório 104. O conjunto agitador de toner 160 inclui um eixo de acionamento 162 posicionado de forma rotativa no reservatório 104 que se estende através das aberturas alinhadas nas paredes laterais 114, 115, respectivamente. O eixo de acionamento 162 é operativamente conectado à engrenagem de acionamento 126 para receber força de rotação a partir da engrenagem de acionamento 126. Por exemplo, uma engrenagem de acionamento que se acopla (direta ou indiretamente por uma ou mais engrenagens intermediárias) com a engrenagem de acionamento 126 pode ser proporcionada em uma extremidade do eixo de acionamento 162.

[075] O conjunto agitador de toner 160 inclui um ou mais agitadores de toner 164 que se estende para fora a partir do eixo de acionamento 162 para misturar toner no reservatório 104 e para mover o toner em direção ao rolo de adição de toner do cartucho de toner 100. Os agitadores de toner 164 podem assumir muitas formas e configurações diferentes, dependendo da arquitetura do cartucho de toner 100 incluindo, tal como, por exemplo, qualquer combinação adequada de uma ou mais palhetas, sem-fins, ancinhos, pentes, pás, arados, braços, extensões, pinos, abas, misturadores, transportadores, parafusos, etc.

[076] Na modalidade ilustrada, o conjunto agitador de toner 160 inclui pelo menos um ímã permanente 166 que se move dentro do reservatório 104 em resposta à rotação do eixo de acionamento 162 e do conjunto agitador de toner 160. Em algumas modalidades, o movimento do(s) ímã(s) 166 durante a rotação do eixo de acionamento 162 conforme detectado pelo sensor magnético 150 fornece uma indicação da quantidade de toner presente no reservatório 104. Por exemplo, ímã(s) pode(m) ser posicionados em uma das orientações descritas na Patente US No 8,989,611, intitulado “Replaceable Unit for an Image Forming Device Having a Falling Paddle for Toner Level Sensing”, na Patente US No 9,389,582, intitulada “Replaceable Unit for an Image Forming Device Having Magnets of Varying Angular Offset for Toner Level Sensing”, ou na Patente US No 9,519,243, intitulada “Replaceable Unit for an Image Forming Device Having Magnets of Varying Angular Offset for Toner Level Sensing”, todas as quais são atribuídas ao cessionário do presente pedido. Em outras modalidades, o(s) ímã(s) 166 pode(m) fornecer uma indicação de uma ou mais características do cartucho de toner 100, tal como, por exemplo, tipo de cartucho de toner, cor de toner, capacidade de toner, região geográfica de fabricação ou uso, etc, Na modalidade ilustrada, o(s) ímã(s) 166 são posicionados em uma extremidade axial do reservatório 104 próximo à parede lateral 115.

[077] Como ilustrado na Figura 17A, quando o conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 está na posição operativa, o eixo de detecção 152 do sensor magnético 150 é geralmente paralelo à dimensão lateral 118 do invólucro 102 e ao eixo de acionamento 162, de modo que o sensor magnético 150 seja orientado para detectar o(s) campo(s) magnético(s) do(s) ímã(s) 166 através da parede lateral 115 à medida que o(s) ímã(s) 166 passa(m) pelo sensor magnético 150. Como ilustrado na Figura 17B, quando o conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 está na posição retraída, o sensor magnético 150 é inclinado para cima em relação à dimensão lateral 118 do invólucro 102 e ao eixo de acionamento 162. Como resultado, em algumas modalidades, o sensor magnético 150 está fora de alinhamento com o(s) ímã(s) 166 quando o conector elétrico 130 está na posição retraída e pode não detectar o(s) ímã(s) 166 à medida que o(s) ímã(s) 166 passam pelo sensor magnético 150. Por conseguinte, na modalidade ilustrada, o movimento do conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 a partir da posição retraída para a posição operativa quando da instalação do cartucho de toner 100 na unidade de geração de imagem 200 move o sensor magnético 150 a partir de uma posição desalinhada em relação ao(s) ímã(s) 166 para uma posição alinhada em relação ao(s) ímã(s) 166.

[078] Será apreciado que a configuração do conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 incluindo o movimento do conector elétrico 130 entre a posição retraída e a posição operativa não se limita à modalidade ilustrativa ilustrada. Por exemplo, a modalidade ilustrada inclui um conector elétrico 130 que gira entre a posição retraída e a posição operativa em torno de um eixo pivô fixo 134. Entretanto, em outras modalidades, a localização do eixo pivô do conector elétrico do cartucho de toner se move em relação ao invólucro do cartucho de toner à medida que o conector elétrico do cartucho de toner gira entre a posição retraída e a posição operativa.

[079] Adicionalmente, a modalidade ilustrada inclui um conector elétrico rígido 130 incluindo contatos elétricos 132 posicionados em uma placa de circuito impresso rígida 138. Entretanto, em outras modalidades, os contatos elétricos do conector elétrico do cartucho de toner são flexíveis em relação ao invólucro do cartucho de toner, permitindo que os contatos elétricos se flexionem entre a posição retraída e a posição operativa. Por exemplo, os contatos elétricos do conector elétrico do cartucho de toner podem ser formados em uma placa de circuito impresso flexível ou os contatos elétricos podem ser conectados eletricamente a uma placa de circuito impresso montada em qualquer outro lugar no invólucro do cartucho de toner e posicionados em ou conectados a um substrato flexível que não a placa de circuito impresso.

[080] Além disso, embora a modalidade ilustrada inclua um conector elétrico 130 do cartucho de toner 100 que gira entre a posição retraída e a posição operativa, será apreciado que o conector elétrico do cartucho de toner pode se mover de outras maneiras em relação ao invólucro do cartucho de toner entre a posição retraída e a posição operativa, tal como, por exemplo, transladando-se entre a posição retraída e a posição operativa. Por exemplo, a Figura 18 mostra um cartucho de toner 1100 possuindo um conector elétrico 1130 posicionado em uma lateral 1109 de um invólucro 1102. O conector elétrico 1130 se translada para fora lateralmente (para longe da lateral 1109) à medida que o conector elétrico 1130 se desloca a partir da posição retraída para a posição operativa e para dentro lateralmente (em direção à lateral 1109) à medida que o conector 1130 se desloca a partir da posição operativa para a posição retraída. Na modalidade ilustrada, o conector elétrico 1130 se translada paralelamente a uma dimensão lateral 1118 do invólucro 1102. Em outras modalidades, o conector elétrico 1130 se translada em um ângulo para a dimensão lateral 1118 do invólucro 1102, por exemplo, para cima, para baixo, para trás e/ou para frente. Na modalidade ilustrativa ilustrada, o movimento do conector elétrico 1130 entre a posição retraída e a posição operativa é controlado pelo engate entre um pilar 1170 estendendo-se a partir do conector elétrico 1130 e uma fenda alongada 1172 no invólucro 1102. Entretanto, esta configuração pode ser invertida ou outras configurações podem ser usadas conforme desejado. Na modalidade ilustrativa ilustrada, o conector elétrico 1130 inclui um membro de acionamento 1142 tendo uma superfície de came 1144 que faz contato com um membro de acionamento correspondente na unidade de geração de imagem durante a instalação do cartucho de toner 1100 na unidade de geração de imagem para mover o conector elétrico 130 a partir da posição retraída para a posição operativa.

[081] Também será apreciado que a unidade de geração de imagem 200 pode incluir um ou mais mecanismos de atuação ou de came modificados em relação à superfície de came 256 da modalidade ilustrativa ilustrada conforme desejado de modo a acionar o conector elétrico do cartucho de toner a partir da posição retraída para a posição operativa durante a instalação do cartucho de toner na unidade de geração de imagem. Como alternativa, o conector elétrico do cartucho de toner pode ser acionado por outros meios, tal como, por exemplo, por uma ligação acionada pela abertura e pelo fechamento da porta de acesso do dispositivo de formação de imagem ou por um mecanismo acionado pelo usuário.

[082] Embora a modalidade ilustrativa ilustrada inclua um sensor magnético 150 posicionado em um conector elétrico 130 que se move entre uma posição retraída e uma posição operativa, em outras modalidades incluindo um sensor magnético, qualquer um ou ambos do sensor magnético 150 e do(s) contato(s) elétrico(s) 132 pode(m) ser posicionado(s) de maneira fixa no invólucro 102 do cartucho de toner 100 conforme desejado.

[083] Embora a modalidade ilustrativa ilustrada inclua o cartucho de toner 100 possuindo um conector elétrico móvel 130 e a unidade de geração de imagem 200 tendo um membro de acionamento que move o conector elétrico 130 a partir de sua posição retraída para sua posição operativa durante a instalação do cartucho de toner 100 na imagem de geração de imagem 200, esta configuração pode ser invertida conforme desejado, de modo que a unidade de geração de imagem inclua um conector elétrico móvel e o cartucho de toner inclua um membro de acionamento que move o conector elétrico a partir de uma posição retraída para uma posição operativa durante o acoplamento correspondente do cartucho de toner com a unidade de geração de imagem.

[084] Embora a modalidade ilustrativa discutida acima inclua um par de unidades substituíveis na forma de um cartucho de toner 100 que inclui a carga de toner principal para o dispositivo de formação de imagem e a unidade reveladora e uma unidade de geração de imagem 200 que inclui a unidade fotocondutora para cada cor de toner, será apreciado que a(s) unidade(s) substituível(is) do dispositivo de formação de imagem pode(m) empregar qualquer configuração adequada conforme desejado. Por exemplo, em uma modalidade, a carga de toner principal para o dispositivo de formação de imagem é proporcionada em uma primeira unidade substituível e a unidade reveladora e a unidade fotocondutora são proporcionadas em uma segunda unidade substituível. Em outra modalidade, a carga de toner principal para o dispositivo de formação de imagem, a unidade reveladora e a unidade fotocondutora é proporcionada em uma única unidade substituível. Outras configurações podem ser usadas conforme desejado.

[085] Além disso, será apreciado que a arquitetura e o formato do cartucho de toner 100 e da unidade de geração de imagem 200 ilustrados nas Figuras 2 a 6 prestam-se meramente para servir de exemplo. Os versados na técnica entendem que os cartuchos de toner, e outros recipientes de toner, podem assumir muitos formatos e configurações diferentes.

[086] A descrição precedente ilustra os vários aspectos da presente revelação. Ela não tem a intenção de ser exaustiva. Em vez disso, ela é escolhida para ilustrar os princípios da presente revelação e sua aplicação prática, possibilitando que um indivíduo experimentado na técnica utilize a presente revelação, incluindo suas várias modificações que naturalmente se seguem. Todas as modificações e variações são contempladas dentro do escopo da presente revelação conforme determinada pelas reivindicações anexas. Modificações relativamente aparentes incluem combinar um ou mais aspectos das várias modalidades com aspectos de outras modalidades.

Claims

1. Unidade substituível (100) para um dispositivo de formação de imagem eletrofotográfica (22) CARACTERIZADA por compreender: um invólucro (102) possuindo uma parte superior (106), uma parte inferior (107), uma parte frontal (110) e uma parte traseira (111) posicionadas entre um primeiro lado (108) e um segundo lado (109) do invólucro (102), o invólucro (102) tendo um reservatório (104) para conter toner; uma saída em comunicação de fluido com o reservatório (104) posicionada na parte frontal (110) do invólucro (102) para saída de toner a partir da unidade substituível (100); uma engrenagem de interface (126) no primeiro lado (108) do invólucro (102), pelo menos uma parte da engrenagem de interface (126) é exposta na parte frontal (110) do invólucro (102) para acoplar com uma engrenagem de acionamento (232) correspondente e receber força de rotação a partir da engrenagem de acionamento (232) correspondente; um ímã (166) móvel em resposta a rotação da engrenagem de interface (126); um sensor magnético (150) no invólucro (102) alinhado com um ponto em uma trajetória de movimento do ímã (166) para detectar um campo magnético do ímã (166) quando o ímã (166) passa pelo sensor magnético (150); e um contato elétrico (132) no segundo lado (109) do invólucro (102) para fazer contato com um contato elétrico (304) correspondente no dispositivo de formação de imagem (22), o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) sendo eletricamente conectado ao sensor magnético (150) para transmitir uma saída do sensor magnético (150) a um controlador (28) do dispositivo de formação de imagem (22) quando o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) está em contato com o contato elétrico (304) correspondente no dispositivo de formação de imagem (22), o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) se volta para baixo e é desobstruído por baixo, permitindo que o contato elétrico (304) correspondente no dispositivo de formação de imagem (22) faça contato com o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) por baixo.

2. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA por adicionalmente compreender um conector elétrico (130) que inclui o sensor magnético (150) e o contato elétrico (132) da unidade substituível (100), o conector elétrico (130) sendo móvel entre uma primeira posição e uma segunda posição, quando o conector elétrico (130) está na segunda posição, o sensor magnético (150) é alinhado com o ponto na trajetória de movimento do ímã (166) e o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) se volta para baixo e é desobstruído por baixo, permitindo que o contato elétrico (304) correspondente no dispositivo de formação de imagem (22) faça contato com o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) por baixo.

3. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato de que o conector elétrico (130) é pivotável em torno de um eixo pivô (134) entre a primeira posição e a segunda posição.

4. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o sensor magnético (150) é posicionado no segundo lado (109) do invólucro (102) e está voltado para dentro em direção ao segundo lado (109) do invólucro (102).

5. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA por adicionalmente compreender um rolo revelador (120) posicionado de forma passível de rotação no invólucro (102), em que a saída inclui uma parte de uma superfície externa do rolo revelador (120) exposta ao longo da parte frontal (110) do invólucro (102) para alimentar toner a partir do reservatório (104) para um tambor fotocondutor (220) correspondente.

6. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA por adicionalmente compreender uma placa de circuito impresso (138) no segundo lado (109) do invólucro (102), o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) sendo posicionado em uma primeira face (140) da placa de circuito impresso (138) e o sensor magnético (150) sendo posicionado em uma segunda face (141) da placa de circuito impresso (138) que é oposta à primeira face (140), o sensor magnético (150) sendo posicionado ortogonal à segunda face (141) da placa de circuito impresso (138).

7. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA por adicionalmente compreender uma placa de circuito impresso (138) no segundo lado (109) do invólucro (102), o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) sendo posicionado em uma primeira face (140) da placa de circuito impresso (138) e o sensor magnético (150) sendo posicionado em uma segunda face (141) da placa de circuito impresso (138) que é oposta à primeira face (140), em que a placa de circuito impresso (138) é pivotável entre uma primeira posição e uma segunda posição, a primeira face (140) da placa de circuito impresso (138) se volta para dentro em direção ao segundo lado (109) do invólucro (102) quando a placa de circuito impresso (138) está na primeira posição e a primeira face (140) da placa de circuito impresso (138) se volta para baixo quando a placa de circuito impresso (138) está na segunda posição.

8. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o ímã (166) é posicionado no reservatório (104).

9. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o sensor magnético (150) é móvel em relação ao invólucro (102) entre uma primeira posição e uma segunda posição, o sensor magnético (150) é alinhado com o ponto na trajetória de movimento do ímã (166) quando o sensor magnético (150) está na segunda posição.

10. Unidade substituível (100) para um dispositivo de formação de imagem eletrofotográfica (22) CARACTERIZADA por compreender: um invólucro (102) possuindo uma parte superior (106), uma parte inferior (107), uma parte frontal (110) e uma parte traseira (111) posicionadas entre um primeiro lado (108) e um segundo lado (109) do invólucro (102), o invólucro (102) tendo um reservatório (104) para conter toner; um ímã (166) posicionado de maneira móvel no invólucro (102); e um conector elétrico (130) no primeiro lado (108) do invólucro (102), o conector elétrico (130) incluindo um contato elétrico (132) para fazer contato com um contato elétrico (304) correspondente no dispositivo de formação de imagem (22), o conector elétrico (130) incluindo um sensor magnético (150), o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) sendo eletricamente conectado ao sensor magnético (150), o conector elétrico (130) sendo móvel entre uma primeira posição e uma segunda posição, em que, quando o conector elétrico (130) se move da primeira posição para a segunda posição, o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) se move a partir de uma posição retraída para uma posição operativa, o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) encontra-se desobstruído para fazer contato com o contato elétrico (304) correspondente no dispositivo de formação de imagem (22) quando o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) está na posição operativa, em que quando o conector elétrico (130) se move da primeira posição para a segunda posição, o sensor magnético (150) se move de uma posição desalinhada para uma posição alinhada com um ponto em uma trajetória de movimento do ímã (166) para detectar um campo magnético do ímã (166) quando o ímã (166) passa pelo sensor magnético (150).

11. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADA pelo fato de que o conector elétrico (130) é pivotável em torno de um eixo pivô (134) entre a primeira posição e a segunda posição.

12. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADA pelo fato de que o conector elétrico (130) pivota para fora a partir do primeiro lado (108) do invólucro (102) e para cima quando o conector elétrico (130) pivota a partir da primeira posição para a segunda posição.

13. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADA pelo fato de que o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) se volta para baixo e encontra-se desobstruído por baixo quando o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) está na posição operativa, permitindo que o contato elétrico (304) correspondente no dispositivo de formação de imagem (22) faça contato com o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) por baixo.

14. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADA pelo fato de que o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) se volta para dentro em direção ao primeiro lado (108) do invólucro (102) quando o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) está na posição retraída.

15. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADA pelo fato de que o sensor magnético (150) se volta para dentro em direção ao primeiro lado (108) do invólucro (102) quando o sensor magnético (150) está na posição alinhada.

16. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADA por adicionalmente compreender um rolo revelador (120) posicionado de forma passível de rotação no invólucro (102), uma parte de uma superfície externa do rolo revelador (120) é exposta ao longo da parte frontal (110) do invólucro (102) para alimentar toner a partir do reservatório (104) para um tambor fotocondutor (220) correspondente.

17. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADA por adicionalmente compreender uma engrenagem de interface (126) no segundo lado (109) do invólucro (102), pelo menos uma parte da engrenagem de interface (126) sendo exposta na parte frontal (110) do invólucro (102) para acoplar com uma engrenagem de acionamento (232) correspondente e receber força de rotação a partir da engrenagem de acionamento (232) correspondente, o ímã (166) sendo móvel em resposta a rotação da engrenagem de interface (126).

18. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADA pelo fato de que o conector elétrico (130) inclui uma placa de circuito impresso (138), o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) é posicionado em uma primeira face (140) da placa de circuito impresso (138) e o sensor magnético (150) é posicionado em uma segunda face (141) da placa de circuito impresso (138) que é oposta à primeira face (140), o sensor magnético (150) é posicionado ortogonal à segunda face (141) da placa de circuito impresso (138).

19. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADA pelo fato de que o conector elétrico (130) inclui uma placa de circuito impresso (138), o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) é posicionado em uma primeira face (140) da placa de circuito impresso (138) e o sensor magnético (150) é posicionado em uma segunda face (141) da placa de circuito impresso (138) que é oposta à primeira face (140), a primeira face (140) da placa de circuito impresso (138) se volta para baixo quando o conector elétrico (130) está na segunda posição e a primeira face (140) da placa de circuito impresso (138) se volta para dentro em direção ao primeiro lado (108) do invólucro (102) quando o conector elétrico (130) está na primeira posição.

20. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADA pelo fato de que o ímã (166) é posicionado no reservatório (104).

21. Unidade substituível (100) para um dispositivo de formação de imagem eletrofotográfica (22) CARACTERIZADA por compreender: um invólucro (102) possuindo uma parte superior (106), uma parte inferior (107), uma parte frontal (110) e uma parte traseira (111) posicionadas entre um primeiro lado (108) e um segundo lado (109) do invólucro (102), o invólucro (102) tendo um reservatório (104) para conter toner; uma saída em comunicação de fluido com o reservatório (104) posicionada na parte frontal (110) do invólucro (102) para saída de toner a partir da unidade substituível (100); um eixo rotativo posicionado no reservatório (104); um ímã (166) móvel em resposta a rotação do eixo; e um conector elétrico (130) no primeiro lado (108) do invólucro (102), o conector elétrico (130) incluindo um contato elétrico (132) para fazer contato com um contato elétrico (304) correspondente no dispositivo de formação de imagem (22), o conector elétrico (130) incluindo um sensor magnético (150), o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) sendo eletricamente conectado ao sensor magnético (150), o conector elétrico (130) sendo pivotável em torno de um eixo pivô (134) entre uma posição retraída e uma posição operativa, o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) se volta para baixo e é desobstruído por baixo quando o conector elétrico (130) está na posição operativa, permitindo que o contato elétrico (304) correspondente no dispositivo de formação de imagem (22) faça em contato com o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) por baixo, o sensor magnético (150) se volta para dentro em direção ao primeiro lado (108) do invólucro (102) e é alinhado com um ponto em uma trajetória de movimento do ímã (166) quando o conector elétrico (130) está na posição operativa para detectar um campo magnético do ímã (166) quando o ímã (166) passa pelo sensor magnético (150).

22. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 21, CARACTERIZADA por adicionalmente compreender um rolo revelador (120) posicionado de forma passível de rotação no invólucro (102), em que a saída inclui uma parte de uma superfície externa do rolo revelador (120) exposta ao longo da parte frontal (110) do invólucro (102) para alimentar toner a partir do reservatório (104) para um tambor fotocondutor (220) correspondente.

23. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 21, CARACTERIZADA por adicionalmente compreender uma engrenagem de interface (126) no segundo lado (109) do invólucro (102), pelo menos uma parte da engrenagem de interface (126) sendo exposta na parte frontal (110) do invólucro (102) para acoplar com uma engrenagem de acionamento (232) correspondente e receber força de rotação a partir da engrenagem de acionamento (232) correspondente, a engrenagem de interface (126) sendo operativamente conectada ao eixo para transferir força de rotação a partir da engrenagem de interface (126) ao eixo.

24. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 21, CARACTERIZADA pelo fato de que o conector elétrico (130) pivota para fora a partir do primeiro lado (108) do invólucro (102) e para cima quando o conector elétrico (130) pivota a partir da posição retraída para a posição operativa.

25. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 21, CARACTERIZADA pelo fato de que o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) se volta para dentro em direção ao primeiro lado (108) do invólucro (102) quando o conector elétrico (130) está na posição retraída.

26. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 21, CARACTERIZADA pelo fato de que o conector elétrico (130) inclui uma placa de circuito impresso (138), o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) é posicionado em uma primeira face (140) da placa de circuito impresso (138) e o sensor magnético (150) é posicionado em uma segunda face (141) da placa de circuito impresso (138) que é oposta à primeira face (140), o sensor magnético (150) é posicionado ortogonal à segunda face (141) da placa de circuito impresso (138).

27. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 21, CARACTERIZADA pelo fato de que o conector elétrico (130) inclui uma placa de circuito impresso (138), o contato elétrico (132) da unidade substituível (100) é posicionado em uma primeira face (140) da placa de circuito impresso (138) e o sensor magnético (150) é posicionado em uma segunda face (141) da placa de circuito impresso (138) que é oposta à primeira face (140), a primeira face (140) da placa de circuito impresso (138) se volta para baixo quando o conector elétrico (130) está na posição operativa e a primeira face (140) da placa de circuito impresso (138) se volta para dentro em direção ao primeiro lado (108) do invólucro (102) quando o conector elétrico (130) está na posição retraída.

28. Unidade substituível (100), de acordo com a reivindicação 21, CARACTERIZADA pelo fato de que o ímã (166) é posicionado no reservatório (104).