BR112019023580A2 - Método para quebrar uma chapa de vidro - Google Patents

Abstract

a presente invenção refere-se a um método que compreende: - uma etapa para traçar uma linha de corte (2) na superfície do vidro, usando uma ferramenta de corte (6); - uma etapa de posicionar os meios de apoio planos (20) dispostos para gerar uma força de pressão na linha de corte; e - uma etapa de quebra, usando um meio de apoio local (10) aplicado à face (4b) oposto à linha de corte (2) e voltado para a linha de corte (2), o meio de apoio local (10) sendo movido e aplicado ao longo da linha de corte ( 2), na dita face oposta (4b).

Description

“MÉTODO PARA QUEBRAR UMA CHAPA DE VIDRO”

Campo da Invenção

[0001] A presente invenção refere-se ao campo de quebra de uma chapa de vidro.

[0002] Para realizar essa quebra, duas operações ocorrem em sequência:

- uma operação preliminar de rastrear uma ou mais fissuras superficiais na superfície do vidro, usando, por exemplo, um cortador de vidros ou um laser; essas fissuras formam linhas nos contornos da forma, e essa operação é chamada de operação de “corte”;

- uma operação de propagar a fissura superficial inicial através da espessura da chapa de vidro; essa operação é chamada de operação de “quebra” e é realizada para separar a forma a ser cortada da peça inicial de vidro, chamada de peça virgem.

Fundamentos da Invenção

[0003] Atualmente, existem duas técnicas de quebra de vidro, baseadas na complexidade do volume a ser cortado:

[0004] Para formas simples com bordas retilíneas que não penetram na forma (sem concavidade na forma), uma técnica de quebra inversa retilínea pode ser usada. Isso envolve fazer um corte transversal retilíneo, ou seja, um corte de uma borda à outra e, em seguida, colocar a fissura total em um estado de extensão, elevando a chapa de vidro ao longo do comprimento inteiro da fissura, usando uma barra ou um ou mais contatos pontuais.

[0005] No entanto, esse método não pode ser usado para cortar formas complexas. Para formas com bordas que não são retilíneas, a operação começa com uma chapa de vidro com dimensões maiores do que a forma a ser cortada. Essa chapa é chamada de chapa virgem e geralmente tem forma trapezoidal.

[0006] O ponto de início é uma chapa virgem na forma de um quadrado, um retângulo ou um trapézio.

[0007] O contorno da forma a ser cortada é traçado, usando um cortador de vidros, por exemplo. Cortes suplementares na forma de segmentos retos ou curvos são posicionados na periferia da forma a ser cortada. Esses segmentos são chamados de

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2/12 linhas adicionais e permitem a quebra correta da parte da chapa virgem localizada fora da forma a ser cortada.

[0008] A quebra, em várias etapas, da parte da chapa virgem localizada fora da forma a ser cortada resulta na formação de várias peças chamadas “aparas” em torno da forma complexa a ser cortada.

[0009] A forma a ser cortada é então separada das aparas da chapa virgem.

[0010] No caso do corte de formas complexas descritas aqui, a quebra ocorre por uma técnica de submeter localmente a fissura inicial à flexão, apoiando-se na apara, ou segurando a apara. A fissura é submetida à flexão por um mecanismo de braço de alavanca, apoiando-se na chapa de vidro, fora da forma e em um número limitado de pontos, em uma cobertura dura ou macia.

[0011] Uma chapa de vidro pode ser quebrada submetendo uma fissura inicial de forma complexa à flexão, submetendo a parte fora da forma a ser cortada à flexão.

[0012] A quebra pode ser realizada em uma esteira flexível. Uma força é aplicada à apara suportando-a até que a apara seja quebrada e separada.

[0013] A quebra também pode ser realizada em uma esteira dura. A chapa de vidro é colocada em uma posição pendente, de modo que uma força aplicada à apara por suporte ou aderência permite que a chapa de vidro seja deformada até que se quebre.

[0014] No entanto, essas técnicas têm várias desvantagens.

[0015] No caso de quebra em uma esteira dura, há a perda de uma superfície de vidro sacrificial necessária para colocar o vidro em uma posição pendente durante a quebra.

[0016] Também pode haver problemas com a qualidade de corte de formas complexas, porque, quando uma força de suporte é aplicada à apara, geralmente é impossível criar uma tensão de flexão em todos os pontos da linha de corte. Esse é especialmente o caso das formas reentrantes (concavidades na forma a ser cortada). Nesse caso, o vidro pode ser flexionado na entrada da parte côncava, mas assim que houver uma pequena propagação da fissura, e antes que a ferramenta que exerce a força de suporte possa ser retirada, o campo de tensão na cabeça da fissura é

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3/12 modificado pela geometria da linha de corte. A flexão pura aplicada no início da parte côncava é rapidamente transformada em tensão de cisalhamento, causando descamação. No caso de formas com um raio pequeno, a fissura pode se propagar para fora da linha de corte inicial e resultar em desperdício.

[0017] Além disso, isso resulta em uma limitação das formas complexas que podem ser formadas, particularmente no caso de geometrias tendo pequenos raios côncavos de curvatura (áreas profundamente curvas), onde é difícil posicionar um ponto de suporte de maneira adequada.

[0018] Essas dificuldades tornam a quebra de formas côncavas particularmente complicada. Se o raio de curvatura é pequeno, o ajuste das posições dos pontos de suporte e as forças nesses pontos se tornam complicados. Em produção, a quebra dessas geometrias é frequentemente sensível à menor variação dos parâmetros operacionais e pode resultar em um alto nível de desperdício. Além disso, a tendência do campo de tensão na extremidade da fissura de mudar de um modo de flexão pura para um modo de cisalhamento é exacerbada quando a espessura do vidro aumenta. As formas reentrantes são, portanto, consideradas muito difíceis de produzir para vidros com 3,85 mm ou 5 mm de espessura.

Sumário da Invenção

[0019] Um objetivo da invenção é fornecer um método para quebrar uma chapa de vidro com qualidade de corte aprimorada.

[0020] Para esse fim, a invenção propõe um método para quebrar uma chapa de vidro, que compreende:

- uma etapa de traçar uma linha de corte na superfície do vidro, usando uma ferramenta de corte;

- uma etapa de posicionar o meio de apoio plano disposto para gerar uma força de pressão sobre ou em torno da linha de corte e da área a ser quebrada;

- uma etapa de quebra, usando um meio de apoio local aplicado à face oposta à linha de corte e voltada para a linha de corte, o meio de apoio local sendo movido e aplicado ao longo da linha de corte, na dita face oposta.

[0021] O meio de apoio pode ser uma superfície plana equipada com uma

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4/12 cobertura cuja dureza permite que a área de deformação do vidro seja controlada e limitada quando a força de apoio local é aplicada na dita face oposta à linha de corte. [0022] Essa superfície de apoio pode ser plana como descrito abaixo, mas também pode ser mais pontual (ver o diagrama). O objetivo ainda é o mesmo, ou seja, controlar a deformação do vidro durante a operação de quebra.

[0023] O meio para conter e controlar a área de deformação em relação à força de apoio local aplicada à dita face oposta à linha de corte também pode ser fornecido usando um vácuo para reter a face onde a força de apoio local é exercida.

[0024] A força de apoio local aplicada à dita face oposta à linha de corte pode ser criada por uma pressão ou uma posição.

[0025] Esse método tem a vantagem de permitir o controle para obter uma melhor qualidade de quebra, exercendo uma força de retenção na chapa de vidro de modo a limitar a propagação da fissura. O controle da deformação do vidro é tal que a dita chapa de vidro é disposta entre o meio de apoio de quebra local e o meio de apoio de retenção, permitindo assim que a flexão da chapa de vidro seja controlada e limitada durante a etapa de quebra, a fim de controlar a áreas de propagação de fissura localmente, impedindo assim o aparecimento de tensões de movimento / tensões de cisalhamento que podem causar descamação.

[0026] De acordo com um exemplo, o meio de apoio é uma superfície plana. Essa superfície é prensada contra o vidro durante a operação de quebra (na face em que a linha de corte é feita). A força dessa pressão é controlada. A dureza dessa superfície é selecionada para permitir o controle descrito acima.

[0027] De acordo com um exemplo, os meios de apoio compreendem ao menos um par de corpos agindo como pesos, os ditos corpos sendo dispostos em qualquer um dos lados da linha de corte na face na qual a linha é feita.

[0028] De acordo com um exemplo, cada corpo é um elemento perfilado.

[0029] De acordo com um exemplo, cada corpo é um pino.

[0030] De acordo com um exemplo, os pinos de um par são colocados de modo que a linha fique equidistante dos ditos pinos.

[0031] De acordo com um exemplo, cada pino de um par é colocado de modo a

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5/12 formar um conjunto retilíneo com os pinos dos pares contíguos.

[0032] De acordo com um exemplo, os meios de apoio planos compreendem ao menos um par de elementos de sucção, os ditos elementos de sucção são dispostos em qualquer um dos lados da linha de corte na face em que a linha é feita.

[0033] De acordo com um exemplo, os elementos de sucção são áreas de sucção incluídas em uma mesa de sucção.

[0034] De acordo com um exemplo, os ditos elementos de sucção são ventosas.

[0035] De acordo com um exemplo, as ventosas de um par são colocadas de modo que a linha fique equidistante das ditas ventosas.

[0036] De acordo com um exemplo, cada pino de um par é colocado de modo a formar um conjunto retilíneo com as ventosas dos pares contíguos.

[0037] De acordo com um exemplo, os meios de apoio planos compreendem um par de pinos ou ventosas, e a dita etapa de quebra também consiste em mover os meios de apoio planos, o dito movimento dos meios de apoio planos sendo idênticos e simultâneos ao movimento dos meios de apoio locais.

Breve Descrição dos Desenhos

[0038] A invenção será mais facilmente entendida a partir de uma leitura da descrição a seguir, fornecida apenas a título de exemplo não limitante, com referência aos seguintes desenhos:

[0039] As Figuras 1 a e 1 b são vistas esquemáticas na seção vertical de diferentes etapas de um método de acordo com uma modalidade particular da invenção.

[0040] As Figuras 2 a 7 são vistas esquemáticas de uma primeira modalidade da invenção e de seus modos de aplicação.

[0041] As Figuras 8 a 11 são vistas esquemáticas de uma segunda modalidade da invenção e de seus modos de aplicação.

[0042] A Figura 12 mostra uma variante das diferentes modalidades.

Descrição Detalhada da Invenção

[0043] Um método de acordo com uma modalidade particular da invenção consiste inicialmente em uma etapa de traçar uma linha de corte 2, ou seja, uma etapa de criar uma fissura em uma primeira face 4A da chapa de vidro 4, seguida por uma etapa de

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6/12 virar a chapa de vidro, com a finalidade de uma etapa subsequente de apoio local voltada para a fissura, na face 4B oposta à primeira face. A linha de corte traçada é, por exemplo, o contorno da forma complexa a ser cortada, sem linhas adicionais.

[0044] Deve-se notar que, ao longo do texto, o termo “forma complexa” é entendido como uma linha curva, ou uma sequência de linhas das quais algumas são ao menos não são retilíneas, ou linhas retilíneas com mudanças de direção formando ao menos uma parte côncava. Assim, o método de acordo com a invenção permite que uma forma simples (retilínea) ou forma complexa seja cortada a partir de uma chapa de vidro.

[0045] A expressão “duas formas intertravadas” é usada para significar que uma parte convexa de uma se estende para uma parte côncava da outra; isto é, os contornos das duas formas não podem ser separados por uma linha reta.

[0046] A expressão “duas formas tangenciais” significa que elas têm parte de seus contornos em comum.

[0047] Dever-se-ia notar também que a chapa de vidro a ser cortada é plana.

[0048] A linha de corte é traçada, por exemplo, por meio de um cortador de vidros 6 ou qualquer outro instrumento de corte adequado, tal como um laser. A linha de corte 2 é uma fissura destinada a permitir a quebra ao longo desta linha na etapa de quebra. Portanto, este é um corte parcial, ou seja, um corte em apenas uma parte da espessura da chapa de vidro. Isso é considerado como sendo o significado de “linha de corte” ao longo do texto.

[0049] Com este método, como explicado acima, algumas ou todas as linhas adicionais utilizadas no método da técnica anterior podem ser eliminadas. Isso ocorre porque as linhas adicionais podem ser necessárias apenas para abrir o contorno para extrair a forma, em vez de facilitar a quebra de formas complexas.

[0050] A primeira face 4A da chapa de vidro 4, na qual a linha de corte 2 foi feita, é levada a apoiar em uma superfície de apoio plana 8. Esta é, por exemplo, uma esteira flexível. A deformabilidade da superfície de apoio plana 8 é escolhida de modo a controlar o campo de tensão aplicado pelos meios de apoio locais. Ao controlar o campo de tensão, é possível controlar o comprimento de propagação da fissura. O

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7/12 objetivo é que a fissura se propague a um comprimento predeterminado, dependendo da forma a ser cortada. O comprimento escolhido para a fissura diminuirá à medida que o raio de curvatura local for reduzido. Se a fissura se propaga muito rapidamente, uma superfície menos deformável ou uma pressão de apoio mais baixa deve ser escolhida. Se a fissura se propaga muito lentamente, uma superfície mais deformável ou uma pressão de apoio mais alta deve ser escolhida.

[0051] Para uma chapa de vidro soda-cal-sílica padrão do tipo Planilux com uma espessura de 3,15 mm, os parâmetros foram os seguintes:

[0052] Parâmetros de corte:

[0053] Cortador: ângulo 150°, largura = 1 mm, diâmetro: 5 mm

[0054] Velocidade de movimento do cortador: 100 m / min

[0055] Força exercida no vidro = 50 N

[0056] Penetração do cortador no vidro: 4/100 mm

[0057] Espessura do vidro: 3,15 mm

[0058] Parâmetros de quebra inversa:

[0059] Ferramenta de quebra: tipo de cortador, diâmetro: 5 mm, largura: 1 mm

[0060] Velocidade de movimento da ferramenta: 30 m / min

[0061] Força exercida no vidro = 70 N

[0062] Dureza da cobertura dos meios de apoio plano: esteira de feltro, dureza: 45-52 Shore

[0063] O meio de apoio local 10 é, por exemplo, uma esfera de qualquer tipo adequado, ou outro meio de apoio local de qualquer tipo adequado, por exemplo, um marcador rotativo, preferencialmente uma marcador rotativo toroidal. A esfera tem, por exemplo, um diâmetro de 1 mm. Em uma variante, qualquer diâmetro adequado pode ser escolhido, notadamente até 10 ou até 20 mm.

[0064] O meio de apoio local escolhido 10 é de preferência rígido, sendo feito de aço ou material plástico adequado, por exemplo.

[0065] Os meios de apoio locais 10 são movidos ao longo da linha de corte, ao longo de todo o comprimento da linha de corte, de preferência enquanto exercem uma força de apoio contínua, por exemplo, uma força de intensidade constante, como

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8/12 mostrado nas Figuras 1 a e 1 b. Em uma variante, no entanto, o apoio é contínuo, mas de intensidade variável, a intensidade sendo escolhida, por exemplo, com base no raio de curvatura local da forma a ser cortada e suplementada, por exemplo, com uma variação periódica de intensidade, isto é, um apoio vibratório. Em uma variante adicional, o apoio na chapa de vidro ocorre de maneira descontínua.

[0066] Os meios de apoio locais são movidos em relação à chapa de vidro. Deverse-ia notar, no entanto, que em uma variante é a chapa de vidro que é movida, ou ambos os elementos. Como regra geral, há um movimento relativo dos meios de apoio locais 10 em relação à chapa de vidro 4.

[0067] A superfície de apoio plana 8 é, por exemplo, formada por uma mesa e, portanto, por uma superfície plana contínua. Em uma variante, no entanto, a superfície de apoio plana 8 pode ser descontínua. Ela podería, por exemplo, consistir de uma pluralidade de superfícies de apoio planas formadas por partes de mesas, por exemplo. O que é importante é que uma superfície de apoio plana 8, ou seja, uma superfície de apoio com ao menos o dobro da largura da força de apoio exercida pelos meios de apoio locais, seja fornecida voltada para os meios de apoio locais 10, de modo a obter uma quebra limpa.

[0068] Deve-se também notar que a etapa de virar é opcional. Por exemplo, uma mesa de sucção pode ser usada para elevar a chapa de vidro 4 e, assim, aplicar os meios de apoio locais 10 por baixo, a primeira face 4A da chapa de vidro sendo então colocada contra a mesa de sucção.

[0069] De acordo com a invenção, o método de quebra compreende ainda uma etapa de posicionar os meios de apoio planos 20. Esses meios de apoio planos 20 podem assumir várias formas.

[0070] Estes meios de apoio planos 20 estão dispostos para gerar uma força de pressão na face do vidro na qual a linha de corte 2 está disposta. Essa força de pressão é aplicada ao vidro na posição da linha de corte.

[0071 ] Estes meios de apoio planos 20 têm a função de exercer uma tensão / força de pressão na chapa de vidro 4, a fim de controlar a propagação do corte. Essa tensão / força exercida sobre a chapa na linha de corte permite que a propagação da fissura

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9/12 seja controlada. Isso ocorre porque essa força de pressão é aplicada de modo que a dita chapa de vidro 4 esteja disposta entre os meios de apoio locais 10 e os meios de apoio planos 20. Esse arranjo limita, ou mesmo elimina, a flexão da chapa de vidro 4 na etapa de quebra, de modo a evitar o aparecimento de tensões de cisalhamento que podem criar descamação.

[0072] Este controle da quebra é fornecido pela tensão de pressão dos meios de apoio planos 20.

[0073] Em uma primeira modalidade mostrada na Figura 2, os meios de apoio planos 20 compreendem ao menos dois pesos 21. Esses pesos 21 são corpos básicos feitos de um material metálico, mineral ou outro. Estes corpos são posicionados na primeira face 4A da chapa de vidro 4 na qual a linha de corte 2 foi feita. Este arranjo permite que os ditos corpos exerçam uma força sobre a dita chapa de vidro 4.

[0074] Em um primeiro modo de aplicação mostrado na Figura 3, os meios de apoio planos 20 compreendem dois corpos 21 que agem como pesos. Esses corpos são dispostos na forma de uma barra ou elemento perfilado 22a. Estes elementos perfilados 22a são então posicionados em qualquer um dos lados de uma parte da linha de corte. De acordo com um primeiro exemplo, os elementos perfilados 22a são retilíneos.

[0075] Se a parte é retilínea como mostrado na Figura 3, os elementos perfilados retilíneos 22a são então posicionados paralelamente à dita parte.

[0076] Se a parte é curva, os elementos perfilados retilíneos 22a são então posicionados paralelamente à tangente da dita parte.

[0077] Se a parte é senoidal, como mostrado na Figura 4, os elementos perfilados retilíneos 22a são então posicionados paralelamente ao eixo diretor da dita parte. O eixo diretor é considerado o eixo que passa através do valor médio.

[0078] De acordo com um segundo exemplo mostrado na Figura 5, os elementos perfilados 22a têm uma forma similar à linha de corte, de modo que, se essa linha for curvada, os elementos perfilados 22a serão curvos com a mesma curvatura e, se a linha for senoidal, os elementos perfilados 22a serão senoidais na forma da mesma senoide. Vantajosamente, este segundo exemplo permite que os elementos perfilados

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22a sejam colocados à mesma distância da linha em partes não retilíneas, de modo a não desequilibrar a quebra.

[0079] Em um segundo modo de aplicação mostrado na Figura 6, os meios de apoio planos 20 compreendem uma pluralidade de pares de corpos 21 que agem como pesos. Estes corpos são feitos de modo a assumir a forma de um pino 22b ou uma parte cilíndrica, por exemplo. Esses pinos 22b são então posicionados em qualquer um dos lados de uma parte da linha de corte 2.

[0080] Se a parte é retilínea, os pinos 22b são então posicionados, em pares, de modo que a linha 2 seja equidistante dos dois pinos 22b no mesmo par. Os pares de pinos 22b são então distribuídos regularmente ao longo da parte.

[0081] Se a parte é retilínea, os pinos 22b são vantajosamente posicionados, em pares, de modo que a linha 2 seja equidistante dos dois pinos no mesmo par, como mostra a Figura 6. Os pares de pinos 22b são distribuídos regularmente ao longo da parte. No entanto, no caso de uma linha senoidal, os pinos 22b podem ser posicionados de modo que todos os pinos 22b em cada lado da senoide sejam alinhados de maneira retilínea, como mostra a Figura 7. Esse arranjo é possível porque esta distribuição baseada na linha senoidal permite que uma tensão uniforme seja aplicada ao longo da linha de quebra 2.

[0082] Em uma segunda modalidade, os meios de apoio planos 20 compreendem elementos de sucção 23. Esses elementos de sucção 23 são aparelhos ou dispositivos que compreendem ao menos uma bomba e uma boca de sucção. Estes elementos de sucção 23 estão posicionados na face 4B oposta à primeira face da chapa de vidro 4. Esse arranjo permite que os ditos elementos de sucção 23 exerçam uma força de tração na dita chapa de vidro 4.

[0083] Em um primeiro modo de aplicação mostrado na Figura 8, os elementos de sucção 23 compreendem uma mesa de sucção. Esta mesa consiste de uma mesa de corte, ou seja, uma mesa que permite o movimento relativo dos meios de apoio locais 10 em relação à chapa de vidro 4, cujos elementos de sucção 23 tomam a forma de ao menos duas áreas de sucção 25, cada uma tendo a forma de uma chapa com ao menos uma abertura, ou preferencialmente uma pluralidade da mesma. Estas placas

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11/12 são conectadas a uma bomba através de uma linha que conecta a bomba às aberturas na dita placa, de modo a produzir a ação de sucção. Estas duas áreas de sucção 25 estão dispostas para permitir que os meios de apoio locais 10 circulem entre elas. Assim, as áreas de sucção 25 são capazes de sugar a chapa de vidro em qualquer um dos lados da linha de quebra.

[0084] Em um segundo modo de aplicação mostrado na Figura 9, os elementos de sucção 23 compreendem uma pluralidade de ventosas 24. Essas ventosas 24, preferencialmente dispostas em pares, são feitas de modo a assumir a forma de um pino ou uma parte cilíndrica, por exemplo. Essas ventosas 24 são então posicionadas em qualquer um dos lados de uma parte da linha de corte. Cada ventosa 24 é conectada a um sistema de sucção, que pode ser fornecido individualmente para cada ventosa ou pode ser comum a todas as ventosas 24, para permitir que a sucção ocorra.

[0085] Se a parte é retilínea, as ventosas 24 são posicionadas, em pares, de modo que a linha seja equidistante dos dois pinos no mesmo par, como mostrado na Figura 10. Os pares de ventosas 24 são então regularmente distribuídos ao longo da parte. [0086] Se a parte não é retilínea, as ventosas 24 são vantajosamente posicionadas, em pares, de modo que a linha seja equidistante das duas ventosas 24 no mesmo par, como mostrado na Figura 3. Os pares de ventosas 24 são distribuídos regularmente ao longo da parte. No entanto, no caso de uma linha senoidal, as ventosas 24 podem ser posicionadas de modo que todas as ventosas 24 em cada lado da senoide sejam alinhadas de maneira retilínea, como mostrado na Figura 11. Esse arranjo é possível porque essa distribuição com base na linha senoidal 2 permite que uma tensão uniforme seja aplicada ao longo da linha de quebra.

[0087] Em uma variante das diferentes modalidades, é possível ter meios de apoio planos móveis 20. Para este fim, os meios de apoio planos compreendem duas ventosas 24 ou dois corpos 21 que agem como pesos. Estas duas ventosas 24 ou corpos 21 que agem como pesos estão dispostos para serem fixados um ao outro em relação ao movimento. Isso significa que o movimento de um dos corpos agindo como pesos ou de uma das ventosas causa automaticamente um movimento idêntico do

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12/12 outro corpo que age como um peso, ou da outra ventosa, como mostrado na Figura 12.

[0088] Assim, a etapa de quebra pode ocorrer com o movimento simultâneo dos meios de apoio locais 10 e os meios de apoio planos. Esta etapa de quebra consiste, portanto, em primeiro lugar, de dispor os meios de apoio locais 10 e os meios de apoio planos voltados um para o outro em relação à chapa de vidro. No caso das ventosas 24, a sucção é então iniciada.

[0089] Em segundo lugar, a pressão é exercida sobre os meios de apoio locais, de modo que estes últimos pressionem a chapa de vidro na posição da linha de quebra e possam quebrar a chapa de vidro.

[0090] Em terceiro lugar, os meios de apoio locais e os meios de apoio planos movem-se simultaneamente e da mesma maneira. Claramente, portanto, os movimentos dos meios de apoio locais e dos meios de apoio planos são produzidos de tal maneira que os meios de apoio locais e os meios de apoio planos estão constantemente voltados um para o outro. Esse movimento simultâneo pode vantajosamente exercer pressão unicamente no local em que é necessário quebrar. [0091] Evidentemente, a presente invenção não está limitada ao exemplo ilustrado, mas pode ser variada e modificada de diferentes maneiras que serão evidentes para os versados na técnica.

Claims (12)

1. Método para quebrar uma chapa de vidro (4), caracterizado pelo fato de que compreende:

- uma etapa de traçar uma linha de corte (2) na superfície do vidro, usando uma ferramenta de corte (6);

- uma etapa de posicionar os meios de apoio planos (20) dispostos para gerar uma força de pressão na linha de corte; e

- uma etapa de quebra, usando meios de apoio locais (10) aplicados à face (4B) oposta e voltados para a linha de corte (2), os meios de apoio locais (10) sendo movidos e aplicados ao longo da linha de corte (2), na dita face oposta (4B).

2. Método de quebra, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os meios de apoio planos (20) compreendem ao menos um par de corpos (21) agindo como pesos, os ditos corpos sendo dispostos em qualquer um dos lados da linha de corte na face em que a linha é feita.

3. Método de quebra, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que cada corpo (21) é um elemento perfilado (22a).

4. Método de quebra, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que cada corpo (21) é um pino (22b).

5. Método de quebra, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que os pinos de um par são colocados de modo que a linha fique equidistante dos ditos pinos.

6. Método de quebra, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que cada pino de um par é colocado de modo a formar um conjunto retilíneo com os pinos dos pares contíguos.

7. Método de quebra, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os meios de apoio planos (20) compreendem ao menos um par de elementos de sucção (23), os ditos elementos de sucção estando dispostos em qualquer um dos lados da linha de corte (2) na face oposta em que a linha é feita.

8. Método de quebra, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que os elementos de sucção (23) são áreas de sucção (25) incluídas em uma

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2/2 mesa de sucção.

9. Método de quebra, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que os ditos elementos de sucção (24) são ventosas (24).

10. Método de quebra, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que as ventosas (24) de um par são colocadas de modo que a linha seja equidistante das ditas ventosas.

11. Método de quebra, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que cada ventosa (24) de um par é colocada de modo a formar um conjunto retilíneo com as ventosas dos pares contíguos.

12. Método de quebra, de acordo com a reivindicação 4 ou 9, caracterizado pelo fato de que os meios de apoio planos (20) compreendem um par de pinos (22b) ou ventosas (24), e a dita etapa de quebra também consiste de mover os meios de apoio planos, o dito movimento dos meios de apoio planos sendo idêntico e simultâneo ao movimento dos meios de apoio locais.