BR112019020540A2

BR112019020540A2 - estabilizador oco, dispositivo de fabricação de estabilizador e método de fabricação

Info

Publication number: BR112019020540A2
Application number: BR112019020540A
Authority: BR
Inventors: Kawakami Norihiro; Okudaira Yurika; Nogami Yuushi
Original assignee: Nhk Spring Co Ltd
Priority date: 2017-03-30
Filing date: 2018-03-09
Publication date: 2020-04-28
Also published as: US11571943B2; US20210316589A1; EP3603835A1; KR102180825B1; JP6703022B2; BR112019020540B1; MX2019011474A; US11167615B2; JP2018172109A; KR20190122748A; CN110475626A; US20200023707A1; EP3603835A4; CN110475626B

Abstract

um estabilizador oco (10) inclui uma parte curva (21) possuindo oito regiões (s1 a s8) definidas em uma direção circunferencial em uma seção transversal tomada em uma direção radial do tubo. uma primeira região (s1) inclui uma primeira parte de 90° (no. 1) quando o centro do lado de fora da curva é tomado a 180°. uma terceira região (s3) inclui uma terceira parte de 0° (no. 3). uma quinta região (s5) inclui uma quinta parte de 270° (no. 5). uma sétima região (s7) inclui uma sétima parte de 180° (no. 7). os raios de curvatura (r3, r7) das respectivas superfícies externas da terceira parte (no. 3) e da sétima parte (no. 7) são maiores e os raios de curvatura (r2, r6) das respectivas superfícies externas da segunda parte (no. 2) e da sexta parte (no. 6) são menores que os raios de curvatura (r4, r5) das respectivas superfícies externas da quarta parte (no. 4) e da quinta parte (no. 5).

Description

ESTABILIZADOR OCO, DISPOSITIVO DE FABRICAÇÃO DE ESTABILIZADOR

E MÉTODO DE FABRICAÇÃO

Campo Técnico [0001] A presente invenção refere-se de forma geral a um estabilizador oco disposto em uma parte do mecanismo de suspensão de um veiculo, como um carro, um dispositivo de fabricação do estabilizador e um método de fabricação do estabilizador oco.

Antecedentes [0002] Um estabilizador disposto em uma parte do mecanismo de suspensão do veiculo inclui uma parte de torção (parte torcida) que se estende na direção da largura do veiculo, um par de partes de braço continuas com ambas as extremidades da parte de torção, e uma parte dobrada formada entre a parte de torção e as partes do braço. Em um exemplo da parte do mecanismo de suspensão, a parte de torção é suportada por uma carroceria do veiculo por meio de uma bucha de borracha, etc. As partes do braço são conectadas a um braço de suspensão ou semelhante à parte do mecanismo de suspensão. No estabilizador montado na parte do mecanismo de suspensão, as partes do braço, a parte dobrada e a parte de torção são deformadas elasticamente contra o comportamento de rolagem da carroceria do veiculo que ocorre quando o veiculo viaja em uma curva e funciona como molas. A rigidez do rolo da carroceria do veiculo pode ser aumentada por esse estabilizador.

[0003] Para reduzir o peso do veiculo, um estabilizador oco formado por um tubo de metal, como um tubo de aço, foi colocado em uso prático. O tubo que é o material do estabilizador oco é um tubo redondo com uma seção transversal substancialmente circular na direção radial. Quando esse tubo é formado por uma máquina de dobrar (dobrador de tubo), a

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2/25 seção transversal da parte dobrada (seção transversal na direção radial do tubo) fica levemente plana.

[0004] Como divulgado, por exemplo, na Literatura de Patente

1, foi proposto um estabilizador oco com uma superfície interna de uma parte dobrada possuindo uma seção transversal elíptica. Além disso, como divulgado na Literatura de Patente

2, também foi proposto um estabilizador oco com a espessura do tubo alterada na direção circunferencial. Nestes estabilizadores ocos, uma parte dobrada ou semelhante é formada ao dobrar um tubo de metal com um dobrador de tubo.

[0005] Como descrito, por exemplo, na Literatura de Patente 3 e na Literatura de Patente 4, o dobrador de tubos prende uma porção de um comprimento predeterminado a partir da extremidade distal do tubo com uma braçadeira de tubo (mandril). Em seguida, o dobrador de tubos entra em contato com o rolo enquanto puxa o tubo e, portanto, dobra o tubo. Por esse motivo, o dobrador de tubos pode suprimir a parte dobrada de ficar plana até certo ponto, e pode formar uma parte dobrada com uma planicidade relativamente pequena.

Lista de citações

Literatura de Patentes

[0006]	Literatura	de	Patente	1:	J P S62-224422 A
[0007]	Literatura	de	Patente	2 :	JP 5851305 B
[0008]	Literatura	de	Patente	3:	JP 2004-9125 A
[0009]	Literatura	de	Patente	4 :	JP 2010-162557 A
		Resumo da	Invenção
Problema	técnico
[0010]	De acordo	com as especificações do estabilizador,
pode ser	necessário	que	a distância entre a extremidade distai
da parte	do braço	e	da parte	dobrada seja menor que no

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3/25 estabilizador convencional. Para formar um tubo de metal por um dobrador de tubo, a extremidade do tubo precisa ser segurada com uma braçadeira (mandril). Nesse caso, é necessária uma garra com um certo comprimento na extremidade do tubo. Por esse motivo, é difícil dobrar um estabilizador com uma curta distância entre a extremidade distai da parte do braço e a parte dobrada pelo dobrador de tubos. Portanto, foi considerada a formação da parte dobrada do estabilizador usando uma fieira, em vez do dobrador de tubos.

[0011] No entanto, surge um problema: quando o tubo é empurrado e dobrado na direção radial por uma fieira convencional, a parte dobrada é achatada. Por exemplo, a planicidade se torna maior do que aquela quando dobrada por um dobrador de tubos em uma parte dobrada em ângulo reto com um raio de curvatura relativamente pequeno, tal como uma parte dobrada (a chamada parte do ombro) entre a parte de torção e a parte do braço. A faixa permitida de planicidade é, por exemplo, até ±10% do diâmetro do tubo. Como a parte dobrada formada pela fieira de metal convencional possui uma grande planicidade, a tensão da parte dobrada pode ser um problema. Além disso, se o nivelamento da parte dobrada for grande, a parte dobrada poderá interferir indesejadamente nas partes ao redor do estabilizador.

[0012] Por conseguinte, um objetivo da presente invenção é fornecer um estabilizador oco, um dispositivo de fabricação do estabilizador e um método de fabricação do estabilizador oco, capazes de suprimir um aumento na planicidade da seção transversal da parte dobrada e suprimir um aumento na variação da distribuição de tensão na direção circunferencial da seção transversal da parte dobrada.

Solução para o Problema [0013] Uma concretização é um estabilizador oco disposto em uma parte do mecanismo de suspensão do veículo e compreende uma parte de torção, uma parte dobrada contínua com a parte de torção e uma parte de braço contínua com a parte dobrada. Em

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4/25 relação à seção transversal do tubo de direção radial da parte dobrada, a parte dobrada compreende uma primeira parte em corte transversal, uma segunda parte em corte transversal, uma terceira parte em corte transversal, e uma quarta parte em corte transversal. Quando o centro da flexão interna é 0^o e o centro da flexão externa é 180°, a primeira parte da seção transversal está no intervalo de 60° a 300° centralizada em 0^o. A segunda parte da seção transversal é formada dentro de uma faixa de 120° a 240° centralizada em 180° e tem uma curvatura menor que a da primeira parte da seção transversal. A terceira parte da seção transversal é formada dentro de uma faixa de mais de 60° e menos de 120° centralizada em 90° e tem uma curvatura menor que a da segunda parte da seção transversal. A quarta parte da seção transversal é formada dentro de uma faixa de mais de 240° e menos de 300° centralizada em 27 0° e tem uma curvatura menor que a da segunda parte da seção transversal. A planicidade da seção transversal da parte dobrada está dentro de ±10% do diâmetro do tubo.

[0014] Um dispositivo de fabricação do estabilizador de acordo com uma concretização compreende uma fieira de base, uma fieira de grampo, uma fieira de prensagem e uma fieira móvel. A fieira de base inclui uma parede inferior na qual um tubo é colocado, uma parede de suporte com a qual uma superfície lateral do tubo está em contato e uma superfície curva em forma de arco correspondente a uma curvatura de uma flexão dentro de uma parte dobrada do tubo. A fieira de grampo segura o tubo imprensando o tubo entre a parede de suporte da fieira de base e a fieira de grampo na direção radial. A fieira de prensagem é disposta de frente para a parede inferior da fieira de base, e forma uma cavidade na qual a parte dobrada do tubo entra entre a parede inferior e a fieira de prensagem. A fieira móvel é disposta para encarar a superfície curva em formação da fieira base. A fieira móvel se move na direção de flexão do tubo em um estado no qual uma parte mais próxima do lado da extremidade distal do que uma parte que deve ser a parte dobrada é mantida em uma parte do

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5/25 tubo na direção longitudinal. Além disso, esta fieira móvel permite que a parte que deve ser dobrada entre na cavidade e pressione a parte contra a superfície curva em formação. Nesta concretização, uma superfície cônica que aumenta a distância da parede inferior em direção à abertura da cavidade pode ser formada em uma superfície voltada para a parede inferior em uma parte da fieira de prensagem.

[0015] O método de fabricação de estabilizador oco de acordo com uma concretização compreende uma etapa de aquecimento, uma etapa de colocação e uma etapa de flexão. A etapa de aquecimento aquece o tubo que é um material do estabilizador oco para uma região quente. A etapa de colocação coloca o tubo em uma fieira de base. A etapa de flexão forma a parte dobrada ao dobrar o tubo com uma fieira móvel em um estado em que o esmagamento da peça que deve ser a parte dobrada do tubo em uma forma plana é restrito pela fieira de base, uma fieira de grampo e uma fieira de prensagem.

[0016] Um estabilizador oco de acordo com outra concretização inclui oito regiões definidas na direção circunferencial da seção transversal quando o centro da flexão interna é 0^o e o centro da flexão externa é 180° em relação a uma seção transversal na direção radial do tubo da parte dobrada. Ou seja, o estabilizador oco inclui uma primeira região incluindo uma primeira parte localizada em 90°, uma terceira região incluindo uma terceira parte localizada em 0^o, uma quinta região incluindo uma quinta parte localizada em 270°, uma sétima região incluindo uma sétima parte localizada a 180°, uma segunda região incluindo uma segunda parte entre a primeira região e a terceira região, uma quarta região incluindo uma quarta parte entre a terceira região e a quinta região, uma sexta região incluindo uma sexta parte entre a quinta região e a sétima região e uma oitava região, incluindo a oitava parte entre a primeira região e a sétima região. Além disso, o estabilizador oco inclui uma superfície circunf erencial externa na qual um raio de curvatura de uma superfície externa de cada uma das terceira e sétima partes é

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6/25 maior e um raio de curvatura de uma superfície externa de cada uma das segunda e sexta partes é menor que um raio de curvatura de uma superfície externa de cada uma das quarta e quinta partes. A planicidade da seção transversal da parte dobrada está dentro de ±10% do diâmetro do tubo.

[0017] Nesta concretização, o estabilizador oco inclui uma superfície circunferencial interna na qual um raio de curvatura de uma superfície interna de cada uma das terceira e a sétima partes é maior e um raio de curvatura de uma superfície interna de cada uma das segunda e sexta partes é menor que um raio de curvatura de uma superfície interna de cada uma das quarta e quinta partes.

Efeitos vantajosos da invenção [0018] O estabilizador oco incluindo uma parte dobrada de acordo com as concretizações tem uma planicidade menor que a de uma parte dobrada que é dobrada por uma fieira convencional, e a seção transversal da parte dobrada é uma forma próxima a um círculo perfeito. Por esse motivo, a dispersão na distribuição de tensões de uma parte dobrada que se torna grande é suprimida. Esta parte dobrada pode ser formada pelo dispositivo de fabricação do estabilizador de acordo com as concretizações.

Breve descrição dos desenhos [0019] A FIG. 1 é uma vista em perspectiva mostrando uma parte de um veículo e um estabilizador.

[0020] A FIG. 2 é uma vista plana que mostra esquematicamente um exemplo de um estabilizador oco de acordo com uma das concretizações.

[0021] A FIG. 3 é uma vista em seção transversal de uma parte dobrada do estabilizador oco tomada ao longo da linha F3-F3 da FIG. 2.

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7/25 [0022] A FIG. 4 é um gráfico que mostra uma relação entre a posição na direção circunferencial da parte dobrada do estabilizador oco mostrado na FIG. 3 e a tensão.

[0023] A FIG. 5 é uma vista em perspectiva de um dispositivo de fabricação de estabilizador de acordo com uma das concretizações.

[0024] A FIG. 6 é uma vista em perspectiva mostrando um estado de flexão de um tubo pelo dispositivo de fabricação de estabilizador mostrado na FIG 5.

[0025] A FIG. 7 é uma vista em perspectiva de um estado em que a flexão do tubo pelo dispositivo de fabricação do estabilizador é finalizada.

[0026]

A FIG. 8 é uma vista plana que mostra esquematicamente o dispositivo de fabricação do estabilizador.

[0027] A FIG. 9 é uma vista plana que mostra esquematicamente um estado de flexão do tubo pelo dispositivo de fabricação do estabilizador.

[0028] A FIG. 10 é uma vista plana que mostra esquematicamente um estado em que a flexão do tubo pelo dispositivo de fabricação do estabilizador é finalizada.

[0029] A FIG. 11 é uma vista em seção transversal do dispositivo de fabricação de estabilizador feita ao longo da linha Fll-Fll da FIG. 10.

[0030]

A FIG. 12 é uma vista em seção transversal mostrando outra concretização do dispositivo de fabricação de estabilizador.

[0031]

A FIG. 13 é uma vista em seção transversal mostrando uma seção em uma direção radial da parte dobrada da outra concretização do estabilizador oco.

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8/25 [0032] A FIG. 14 é um gráfico que mostra uma relação entre a posição circunferencial da parte dobrada do Exemplo 1 e o raio de curvatura da superfície externa.

[0033] A FIG. 15 é um gráfico que mostra uma relação entre a posição circunferencial da parte dobrada do Exemplo 1 e o raio de curvatura da superfície interna.

[0034] A FIG. 16 é um gráfico que mostra uma relação entre a posição circunferencial da parte dobrada do Exemplo 2 e o raio de curvatura da superfície externa.

[0035] A FIG. 17 é um gráfico que mostra uma relação entre a posição circunferencial da parte dobrada do Exemplo 2 e o raio de curvatura da superfície interna.

[0036] A FIG. 18 é um gráfico que mostra uma relação entre a posição circunferencial da parte dobrada do Exemplo 3 e o raio de curvatura da superfície externa.

[0037] A FIG. 19 é um gráfico que mostra uma relação entre a posição circunferencial da parte dobrada do Exemplo 3 e o raio de curvatura da superfície interna.

[0038] A FIG. 20 é um gráfico que mostra uma relação entre a posição circunferencial da parte dobrada do Exemplo 4 e o raio de curvatura da superfície externa.

[0039] A FIG. 21 é um gráfico que mostra uma relação entre a posição circunferencial da parte dobrada do Exemplo 4 e o raio de curvatura da superfície interna.

[0040] A FIG. 22 é um gráfico que mostra uma relação entre a posição circunferencial da parte dobrada do Exemplo 5 e o raio de curvatura da superfície externa.

[0041] A FIG. 23 é um gráfico que mostra uma relação entre a posição circunferencial da parte dobrada do Exemplo 5 e o raio de curvatura da superfície interna.

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9/25 [0042] A FIG. 24 é um gráfico que mostra uma relação entre a posição circunferencial da parte dobrada do Exemplo 6 e o raio de curvatura da superfície externa.

[0043] A FIG. 25 é um gráfico que mostra uma relação entre a posição circunferencial da parte dobrada do Exemplo 6 e o raio de curvatura da superfície interna.

[0044] A FIG. 26 é um gráfico que mostra uma relação entre a posição da parte dobrada dos produtos convencionais 1 a 3 e o raio de curvatura da superfície externa.

[0045] A FIG. 27 é um gráfico que mostra uma relação entre a posição da parte dobrada dos produtos convencionais 1 a 3 e o raio de curvatura da superfície interna.

[0046] A FIG. 28 é um gráfico que mostra uma relação entre a posição da parte dobrada dos produtos convencionais 4 a 6 e o raio de curvatura da superfície externa.

[0047] A FIG. 29 é um gráfico que mostra uma relação entre a posição da parte dobrada dos produtos convencionais 4 a 6 e o raio de curvatura da superfície interna.

Modo para Realizar a Invenção [0048] Um estabilizador oco 10 de acordo com uma das concretizações será descrito a seguir com referência às FIG. 1 a FIG. 4.

[0049] A FIG. 1 mostra uma parte de um veículo 11 provido de um estabilizador oco 10. O estabilizador oco 10 é disposto em uma parte 12 do mecanismo de suspensão do veículo 11. O estabilizador oco 10 inclui uma parte de torção 20 que se estende na direção da largura da carroçaria do veículo 13 (direção indicada pela seta W na FIG. 1), um par de partes dobradas 21 e 22 contínuas com ambas as extremidades da parte de torção 20 e um par de partes de braço 23 e 24 contínuas com as partes dobradas 21 e 22.

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10/25 [0050] A parte de torção 20 é suportada, por exemplo, por uma parte do corpo do veiculo 13 através de um par de partes de suporte 30 e 31 providas de buchas de borracha ou similares. O par de partes de braço 23 e 24 está conectado a um braço de suspensão da parte 12 do mecanismo de suspensão via elementos de ligação 32 e 33, respectivamente. Se cargas de fases opostas são inseridas nas partes de braço 23 e 24 quando o veiculo 11 viaja em uma curva ou semelhante, uma força de flexão é aplicada às partes de braço 23 e 24 e forças de flexão e torção são aplicadas às partes dobradas 21 e 22. Então, a parte de torção 20 é torcida e, assim, é gerada uma carga repulsiva que suprime a rolagem do corpo do veiculo 13.

[0051] A FIG. 2 é uma vista plana que mostra esquematicamente o estabilizador oco 10. O material do estabilizador oco 10 é um tubo 40 formado por um metal (por exemplo, aço de mola) cuja resistência pode ser melhorada por tratamento térmico, como a têmpera. Um exemplo de um diâmetro externo do tubo 40 é 22 mm e uma espessura é 3 mm. Um exemplo do raio de curvatura (raio central da curvatura r) das partes dobradas 21 e 22 é de 50 mm. Em um teste de resistência (teste de giro duplo), uma parte de braço 23 é fixada no ponto fixo A enquanto uma carga na direção vertical é aplicada ao ponto de carga B da outra parte do braço 24.

[0052] Como mostrado na FIG. 2, o estabilizador oco 10 tem uma forma bilateralmente simétrica com o centro na direção longitudinal usada como um eixo de simetria XI. Uma vez que as formas das partes dobradas 21 e 22 são substancialmente comuns entre si, a parte dobrada 21 será explicada como um representante nas seguintes descrições. Como a outra parte dobrada 22 tem a mesma estrutura, suas explicações serão omitidas. Uma forma especifica do estabilizador oco 10 pode ser uma forma dobrada tridimensionalmente ou uma ou mais partes dobradas podem ser formadas nas partes de braço 23 e 24. Além disso, uma ou mais partes dobradas podem ser formadas no meio da direção longitudinal da parte de torção 20.

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11/25 [0053] A FIG. 3 mostra uma seção transversal da parte dobrada 21 do estabilizador oco 10 (a seção transversal na direção radial do tubo 40). A FIG. 3 mostra uma seção transversal em uma posição em que um ângulo Θ1 (mostrado na FIG. 2) é formado a partir de um limite entre a parte de torção 20 e a parte dobrada 21. Nesta especificação, na seção transversal na direção radial do tubo (FIG. 3), o centro da flexão interna (direção central da flexão) é definido como 0^oe o centro da flexão externa é definido como 180°.

[0054] Como mostrado na FIG. 3, a parte dobrada 21 inclui uma primeira parte em seção transversal 41, uma segunda parte em seção transversal 42, uma terceira parte em seção transversal 43 e uma quarta parte em seção transversal 44 em relação à seção transversal na direção radial do tubo. O centro da flexão interna é definido como 0^o e o centro da flexão externa é definido como 180°. A primeira parte da seção transversal 41 está na faixa de 60° a 300° centralizada em 0^o. A segunda parte da seção transversal 42 está na faixa de 120° a 240° centralizada em 180°. A terceira parte da seção transversal 43 está na faixa de mais de 60° e menos de 120° centralizada em 90°. A quarta parte da seção transversal 44 está na faixa de mais de 240° e menos de 300° centralizada em 270°. Uma linha Q1 encadeada com dois pontos na FIG. 3 representa um contorno de uma superfície do tubo 40 a ser dobrada. A seção transversal da outra parte dobrada 22 tem a mesma forma.

[0055] Um raio de curvatura rl da primeira parte de seção

transvers curvatura parte de primeira circulo dobrado.	al 41 é a distância entre o primeiro centro de Cl (centro do tubo 40) e a superfície da primeira seção transversal 41. Uma região perto de 0^o na parte de seção transversal 41 forma uma parte de um (arco) equivalente à superfície do tubo 40 a ser
[0056] transvers	Um raio de curvatura al 42 é a distância do	r2 da segunda segundo centro	parte de seção de curvatura C2

até a superfície da segunda parte de seção transversal 42. O

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12/25 raio de curvatura r2 da segunda parte de seção transversal 42 é maior que o raio de curvatura rl da primeira parte de seção transversal 41. Ou seja, a curvatura da segunda parte de seção transversal 42 é menor que a curvatura da primeira parte da seção transversal 41.

[0057] A terceira parte de seção transversal 43 tem uma região indicada por ÁS1 na FIG. 3. Esta região ÁSl tem uma forma quase plana, devido ao contato com uma parede de prensagem 81 de uma fieira de prensagem 80, quando a parte dobrada 21 é dobrada pelo dispositivo de fabricação do estabilizador 50. O dispositivo de fabricação do estabilizador será explicado adiante em detalhes. Um raio de curvatura r3 da terceira parte de seção transversal 43 é uma distância do terceiro centro da curvatura C3 até a superfície da terceira parte de seção transversal 43. O raio de curvatura r3 da terceira parte de seção transversal 43 é maior que o raio de curvatura r2 da segunda parte de seção transversal 42. Ou seja, a curvatura da terceira parte de seção transversal 43 é menor que a curvatura da segunda parte de seção transversal 42. Quando a terceira parte de seção transversal 43 é um plano perfeito, o raio da curvatura r3 é infinito.

[0058] A quarta parte de seção transversal 44 está em contato com uma parede inferior 61 de uma fieira de base 60 do dispositivo de fabricação do estabilizador 50. Como resultado, uma região indicada por ÁS2 na FIG. 3 tem uma forma quase plana. Um raio de curvatura r4 da quarta parte de seção transversal 44 é a distância do quarto centro da curvatura C4 até a superfície da quarta parte de seção transversal 44. O raio de curvatura r4 da quarta parte de seção transversal 44 é maior que o raio de curvatura r2 da segunda parte de seção transversal 42. Ou seja, a curvatura da quarta parte de seção transversal 44 é menor que a curvatura da segunda parte de seção transversal 42. Quando a quarta parte de seção transversal 44 é um plano completo, o raio da curvatura r4 é infinito. A superfície da terceira parte de seção transversal

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13/25 e a superfície da quarta parte de seção transversal 44 são substancialmente paralelas uma à outra.

[0059] O estabilizador oco 10 inclui um par de partes de braço 23 e 24. A FIG. 3 mostra uma seção transversal da parte dobrada 21 na direção radial do tubo. A FIG. 4 mostra um exemplo de uma relação (distribuição de tensão) entre a posição circunferencial da seção transversal da parte dobrada 21 e a tensão gerada na parte dobrada 21 quando cargas com fases opostas são aplicadas às partes de braço 23 e 24. Uma linha LI na FIG. 4 é uma distribuição de tensão quando a parte de um braço 23 é fixa enquanto uma carga descendente (carga positiva) é aplicada à outra parte de braço 24. Quando uma carga ascendente (carga negativa) é aplicada à parte de braço 24, a distribuição de tensão é simétrica em relação à linha sólida Ll, enquanto o eixo horizontal que é de 180° na FIG. 4 é definido como um eixo de simetria X2.

[0060] Fieiras convencionais têm sido usadas para dobrar estabilizadores sólidos. Quando um tubo é dobrado usando uma fieira convencional, a parte dobrada é achatada excessivamente e a planicidade geralmente excede ±10%. A planicidade é a razão de deformação para o diâmetro do tubo. Como a parte dobrada convencional possui uma grande planicidade, ela não pode ser usada como produto. Além disso, a variação de forma da superfície interna da parte esmagada é grande. Por esse motivo, o pico da tensão costuma ser grande, como ilustrado por PI e P2 na FIG. 4 e a variação na tensão também foi grande, na parte dobrada convencional.

[0061] Em contraste, a parte dobrada 21 do estabilizador oco 10 da presente concretização tem uma seção transversal na direção radial do tubo, como mostrado na FIG. 3. Esta seção transversal não é exatamente circular, mas tem uma forma próxima a um círculo. A planicidade da seção transversal da parte dobrada 21 está dentro de ±10% do diâmetro do tubo. O estabilizador 10 da presente concretização pode ser formado por um dispositivo de fabricação de estabilizador 50 (mostrado nas FIG. 5 a FIG. 11) explicado abaixo. Na seção transversal

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14/25 da parte dobrada 21 da presente concretização, o valor absoluto da planicidade é inferior a 10%. Uma parte dobrada 21 foi capaz de reduzir a variação na distribuição de tensões em comparação com uma parte dobrada por uma fieira convencional e com uma grande planicidade.

[0062] Uma tensão residual de compressão eficaz para durabilidade pode ser gerada através da realização de jateamento (shot peening) na superfície externa do estabilizador oco 10. No entanto, a realização de jateamento na superfície interna do estabilizador oco 10 é realmente difícil. Não é desejável que o pico de tensão gerado na superfície interna do estabilizador oco 10 (a superfície interna do tubo 40) seja alto ou que a variação de forma da superfície interna seja grande. Isto ocorre porque, se existir um defeito como um arranhão na superfície interna do tubo 40, ele pode se tornar o ponto inicial da ruptura. Por esta razão, o estabilizador oco 10 é desejado para minimizar particularmente o pico de tensão no lado interno da superfície, tanto quanto possível. A parte dobrada 21 do estabilizador oco 10 da presente concretização é uma seção transversal próxima a um círculo no qual a planicidade é suprimida. Por esse motivo, o valor de pico da tensão pode ser reduzido em comparação com a tensão da parte dobrada convencional com uma grande planicidade.

[0063] O dispositivo de fabricação do estabilizador 50 de acordo com a presente concretização será explicado a seguir com referência às FIG. 5 a FIG. 11. A FIG. 5 é uma vista em perspectiva mostrando uma parte do dispositivo de fabricação de estabilizador 50. A FIG. 6 mostra um estado em que uma parte do tubo 40 (parte dobrada 21) é dobrada pelo dispositivo de fabricação do estabilizador 50. A FIG. 7 mostra um estado em que a etapa de flexão usando o dispositivo de fabricação de estabilizador 50 está concluída. As FIGs. 8 a 11 são vistas planas que mostram esquematicamente o dispositivo de fabricação do estabilizador 50, respectivamente. A FIG. 11 é

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15/25 uma vista em seção transversal do dispositivo de fabricação de estabilizador 50 tomada ao longo da linha Fll-Fll na FIG. 10.

[0064] O dispositivo de fabricação do estabilizador 50 inclui uma fieira de base 60, uma fieira de grampo 70, uma fieira de prensagem 80, uma fieira móvel 90, um atuador 91 como um cilindro hidráulico para acionar a fieira móvel 90 e similares.

[0065] Como mostrado na FIG. 11, a fieira de base 60 inclui uma parede inferior 61, uma parede de suporte 62 e uma superfície curva de formação em forma de arco 63. Uma superfície inferior 40a do tubo 40 está em contato com a parede inferior 61. Uma parede lateral 40b do tubo 40 está em contato com a parede de suporte 62. A superfície curva de formação 63 é curva de acordo com a curvatura da dobragem dentro da parte dobrada 21. A superfície curva de formação 63 é formada entre a parede inferior 61 e a parede de suporte 62. A superfície curva de formação 63 forma um arco com um quarto da curvatura correspondente ao diâmetro externo do tubo 40.

[0066] Como mostrado na FIG. 8 à FIG. 10, a superfície curva de formação 63 forma um arco, como visto do lado superior da fieira de base 60. O raio de curvatura da superfície curva de formação 63 corresponde a um raio de curvatura r5 (mostrado na FIG. 10) da flexão interna da parte dobrada 21. Uma parede vertical 64 é formada continuamente para a superfície curva de formação 63. O tubo 40 é colocado na parede inferior 61 da fieira de base 60.

[0067] A fieira de grampo 70 inclui uma primeira parede de grampo 71 (mostrada nas FIG. 7 a FIG. 9) e uma segunda parede de grampo 72. O tubo 40 é ensanduichado na direção radial entre a primeira parede de grampo 71 e a parede inferior 61 da fieira de base 60. O tubo 40 é ensanduichado na direção radial entre a segunda parede de grampo 72 e a parede de suporte 62 da fieira de base 60. Uma superfície superior 40c do tubo 40 está em contato com a primeira parede de grampo 71. O tubo 40 é fixado pela fieira de base 60 e a fieira de grampo 70.

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16/25 [0068] A fieira de prensagem 80 é disposta de frente para ο lado superior da parede inferior 61 da fieira de base 60. Como mostrado na FIG. 11, a parede prensagem 81 é formada na superfície inferior da fieira de prensagem 80. A parede de prensagem 81 encara a parede inferior 61 da fieira de base 60. Uma cavidade 82 na qual o tubo 4 0 pode entrar é formada entre a parede de prensagem 81 e a parede inferior 61. Uma largura de abertura G1 na direção vertical da cavidade 82 é ligeiramente maior que o diâmetro do tubo 40.

[0069] Uma superfície cônica 83 é formada em uma parte da fieira de prensagem 80 (uma parte da parede de prensagem 81) . A superfície cônica 83 encara a parede inferior 61 da fieira de base 60. A largura de abertura G1 mostrada na FIG. 11 é uma distância entre a superfície cônica 83 e a parede inferior 61. A superfície cônica 83 é inclinada de modo que a largura da abertura G1 aumente gradualmente em direção à abertura 82a da cavidade 82. O ângulo de inclinação da superfície cônica 83, ou seja, um ângulo α formado pela superfície cônica 83 em relação ao segmento de linha L4 paralelo à parede inferior 61 é, por exemplo, aproximadamente 10 a 20°. Este ângulo α é um valor que muda de acordo com o diâmetro, espessura, etc., do tubo 40.

[0070] A fieira móvel 90 é disposta para encarar a superfície curva de formação 63 da fieira base 60 na direção horizontal. Como mostrado nas FIG. 5 a FIG. 7, a fieira móvel 90 é fixada ao braço 93. Quando o braço 93 é girado pelo atuador 91, a fieira móvel 90 se move na direção de dobrar o tubo 40. Ou seja, a fieira móvel 90 é girada reciprocamente a partir da posição inicial (posição mostrada na FIG. 5 e FIG. 8) à posição final de flexão (posição mostrada na FIG. 7 e FIG. 10) em torno de um eixo 92 pelo atuador 91.

[0071] A fieira móvel 90 inclui uma porção de retenção 95 que segura o tubo 40. A porção de retenção 95 segura uma parte do tubo 40, isto é, uma parte 40d mais próxima do lado da extremidade distal do que uma parte que se torna a parte dobrada 21. A parte 40d no lado extremo distal do tubo 40 é

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17/25 mantida pela porção de retenção 95. Nesse estado, a fieira móvel 90 gira em torno do eixo 92. Assim, a porção de retenção 95 se move na direção em que o tubo 40 é dobrado. Então, a parte que se torna a parte dobrada 21 entra na cavidade 82 e é pressionada contra a superfície curva de formação 63.

[0072] Como mostrado na FIG. 5 e na FIG. 8, o tubo 40 é inserido entre a fieira de base 60 e a fieira de grampo 70 e o tubo 40 é fixo. Neste momento, a fieira móvel 90 é retraída para uma posição em que não interfere com o tubo 40. A parte 40d no lado de extremidade distal do tubo 40 está em um estado de protrusão para o exterior da fieira de base 60. O tubo 40 é aquecido antecipadamente por um meio de aquecimento em uma região quente de, por exemplo, 700° C ou menos (temperatura mais baixa que a temperatura na qual o aço é austenitizado). O tubo aquecido 4 0 tem uma dureza que permite que o tubo seja processado plasticamente mais facilmente quando dobrado do que quando está frio (temperatura ambiente) . Um exemplo dos meios de aquecimento é um forno de aquecimento, mas pode ser empregado aquecimento elétrico ou aquecimento por indução de alta frequência.

[0073] Como mostrado na FIG. 6 e na FIG. 9, quando o atuador 91 é acionado, a fieira móvel 90 gira em torno do eixo 92 em direção à parede vertical 64 da fieira de base 60. A parte que se torna a parte dobrada 21 do tubo 40 entra na cavidade 82 durante a rotação. Neste momento, a superfície superior 40c do tubo 40 se move em direção à superfície curva de formação 63 na parte traseira da cavidade 82 enquanto entra em contato com a superfície cônica 83. Por esse motivo, é suprimido que a superfície superior 40c do tubo 40 é arranhada. Então, como mostrado na FIG. 7 e na FIG. 10, a parte dobrada 21 é formada movendo a fieira móvel 90 para a posição final de flexão.

[0074] Assim, o método de fabricação do estabilizador oco da presente concretização compreende a etapa de aquecimento, a etapa de colocação e a etapa de flexão. O material do estabilizador oco 10 é o tubo 40. Na etapa de aquecimento, o tubo 40 é aquecido a uma região quente pelos meios de

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18/25 aquecimento. Na etapa de colocação, o tubo 40 é colocado na fieira de base 60 do dispositivo de fabricação do estabilizador 50. Na etapa de flexão, a parte dobrada 21 é formada dobrando o tubo 40 pela fieira móvel 90 em um estado em que o esmagamento da parte que é a parte dobrada 21 em uma forma plana é restringido pela fieira de base 60, a fieira de grampo 70 e a fieira de prensagem 80 do dispositivo de fabricação de estabilizador 50.

[0075] De acordo com o dispositivo de fabricação de estabilizador 50 da presente concretização, a parte dobrada 21 entra na cavidade 82 enquanto uma parte do tubo 40 na direção longitudinal (a parte dobrada 21) é dobrada. Por conseguinte, a parede inferior 61 e a parede de prensagem 81 podem suprimir a parte dobrada 21 que está sendo achatada. A cavidade 82 é formada entre a parede inferior 61 e a parede de prensagem 81. Além disso, a parte dobrada 21 é contida com a superfície superior em contato com a parede de prensagem 81. Por esse motivo, a terceira parte de seção transversal 43 tendo uma pequena curvatura é formada. A parte dobrada 21 é contida com a superfície inferior em contato com a parede inferior 61. A quarta parte de seção transversal 44 com uma pequena curvatura é assim formada. Se a parede inferior 61 e a parede de prensagem 81 são paralelas uma à outra, a superfície da terceira parte de seção transversal 43 e a superfície da quarta parte de seção transversal 44 são paralelas uma à outra.

[0076] Quando a parte dobrada 21 é dobrada pelo dispositivo de fabricação do estabilizador 50, a parte externa da dobragem é esticada. Por esse motivo, a parte externa da dobragem fica levemente plana. Portanto, a curvatura do lado de fora da dobra (segunda parte de seção transversal 42) é menor gue a curvatura do lado de dentro da dobra (primeira parte de seção transversal 41) . Ou seja, o raio de curvatura r2 da segunda parte de seção transversal 42 é maior que o raio de curvatura rl da primeira parte de seção transversal 41.

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19/25 [0077] A terceira parte de seção transversal 43 é deformada plasticamente ao ser pressionada na direção radial pela parede de prensagem 81 da fieira de prensagem 80. Por esse motivo, a parte que está em contato com a parede de prensagem 81 se torna plana. Quando a pressurização é liberada, a forma retorna um pouco, mas a superfície da terceira parte de seção transversal 43 é quase plana. Por esse motivo, a curvatura da terceira parte de seção transversal 43 é menor que a curvatura da segunda parte de seção transversal 42.

[0078] A quarta parte de seção transversal 44 é deformada plasticamente ao ser pressurizada na direção radial pela parede inferior 61 da fieira de base 60. Por esse motivo, a parte que está em contato com a parede inferior 61 torna-se plana. Quando a pressurização é liberada, a forma retorna um pouco, mas a superfície da quarta parte de seção transversal 44 é quase plana. Por esse motivo, a curvatura da quarta parte de seção transversal 44 é menor que a curvatura da segunda parte de seção transversal 42.

[0079] Assim, quando a parte dobrada 21 é formada pelo dispositivo de fabricação de estabilizador 50 da presente concretização, a seção transversal da parte dobrada 21 não é um círculo perfeito corretamente, mas é possível suprimir a planicidade de se tornar grande. Além disso, a superfície cônica 83 é formada na superfície inferior (parede de prensagem 81) da fieira de prensagem 80. A superfície superior do tubo 40 se move em direção à superfície curva de formação 63, ao longo da superfície cônica 83, enquanto é dobrada. Por esse motivo, a superfície superior da parte dobrada 21 pode ser impedida de entrar em contato com uma superfície lateral 84 da fieira de prensagem 80 e ser arranhada.

[0080] De acordo com o dispositivo de fabricação do estabilizador 50 da presente concretização, uma garra na extremidade do tubo, necessária quando o tubo é dobrado pelo dobrador de tubos, é desnecessária. Por esse motivo, a parte dobrada do estabilizador a uma curta distância da extremidade distal do tubo até a parte dobrada também pode ser dobrada.

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20/25

Além disso, é possível suprimir excessivamente a seção transversal da parte dobrada, e formar uma parte dobrada mais próxima de um círculo perfeito com a planicidade suprimida. A planicidade da seção transversal da parte dobrada está dentro de ±10% do diâmetro do tubo.

[0081] O tubo 40 aquecido para a região quente e com uma baixa resistência à deformação tende a ter uma grande planicidade na parte dobrada. De acordo com o dispositivo de fabricação de estabilizador 50 da presente concretização, no entanto, mesmo que o tubo 40 seja pré-aquecido para uma região quente e tenha uma resistência à deformação abaixada, a parte dobrada 21 com a planicidade suprimida pode ser formada quando a flexão é realizada.

[0082] A FIG. 12 mostra uma parte de um dispositivo de fabricação de estabilizador 50A de acordo com a outra concretização. Nesta concretização, um intervalo de minutos AG de cerca de várias dezenas a várias centenas de pm é formado entre uma superfície superior de um tubo 40 colocado sobre uma parede inferior 61 de uma fieira de base 60 e uma fieira de prensagem 80. O tubo 40 é permitido mover-se em uma quantidade de um minuto em relação à fieira de base 60 pelo intervalo AG. Como o dispositivo de fabricação do estabilizador 50A é o mesmo que o dispositivo de fabricação do estabilizador 50 (FIG. 5 para a FIG. 11) em relação ao outros elementos constituintes, eles são referidos como os mesmos números de referência comuns a ambas as concretizações e suas explicações serão omitidas.

[0083] A FIG. 13 mostra uma seção transversal (seção transversal da direção radial do tubo) de uma parte curva 21 de um estabilizador oco 10 fabricado pelo dispositivo de fabricação de estabilizador 50A. Uma superfície circunferencial externa 40e e uma superfície circunferencial interna 40f do tubo 40 são mostradas na FIG. 13. A superfície circunferencial externa 40e e uma superfície circunferencial interna 40f da parte dobrada 21 não são círculos perfeitos, mas círculos ligeiramente distorcidos, conforme explicado

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21/25 abaixo em detalhes. A planicidade da seção transversal da parte dobrada 21 está dentro de ±10% do diâmetro do tubo.

[0084] Como mostrado na FIG. 13, a seção transversal na direção radial da parte dobrada 21 inclui oito regiões SI a S8 definidas por 45° na direção circunferencial. Ou seja, a seção transversal inclui uma primeira região SI centralizada em 90°, uma terceira região S3 centralizada em 0^o, uma quinta região S5 centralizada em 270° e uma sétima região S7 centralizada em 180°. A primeira parte No. 1 está incluída na primeira região SI. A terceira parte No. 3 está incluída na terceira região S3. A quinta parte No. 5 está incluída na quinta região S5. A sétima parte No. 7 está incluída na sétima região S7.

[0085] Além disso, a parte dobrada 21 inclui uma segunda região S2 entre a primeira região SI e a terceira região S3, uma quarta região S4 entre a terceira região S3 e a quinta região S5, uma sexta região S6 entre a quinta região S5 e a

sétima região S7 e uma oitava	região S8	entre	a	primeira
região SI e a sétima região S7	. A segunda	l parte	No	. 2 está
incluída na segunda região S2.	A quarta	parte	No.	4 está
incluída na quarta região S4.	A sexta	parte	No.	6 está
incluída na sexta região S6.	A oitava	parte	No.	8 está
incluída na oitava região S8. [0086] Na seção transversal mostrada na I	IG. 13	, a	primeira

região SI é definida em uma faixa de 67,5° a 112,5°. A primeira parte No. 1 existe na primeira região SI centrada em 90°. A terceira região S3 é definida em uma faixa de 22,5° a 337,5°. A terceira parte No. 3 existe na terceira região S3 centrada em 0°. A quinta região S5 é definida em uma faixa de 247,5° a 292,5°. A quinta parte No. 5 existe na quinta região S5 centrada em 270°. A sétima região S7 é definida em uma

faixa	de	157,5° a 202,5°.	A sétima parte No.	7	existe na
sétima [0087]	região S7 centrada em 180°. Na seção transversal mostrada na FIG.	13,	a segunda
região	S2	é definida entre	a primeira região SI	e	a terceira
região	S3	. A segunda parte	No. 2 existe na segunda	região S2

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22/25 centrada em 45°. A quarta região S4 é definida entre a terceira região S3 e a quinta região S5. A quarta parte No. 4 existe na quarta região S4 centrada em 315°. A sexta região S6 é definida entre a quinta região S5 e a sétima região S7. A sexta parte No. 6 existe na sexta região S6 centrada em 225°. A oitava região S8 é definida entre a primeira região Si e a sétima região S7. A oitava parte No. 8 existe na oitava região S8 centrada em 135°.

[0088] Na FIG. 13, Rl a R8 representam raios de curvatura das superfícies externas das primeira a oitava partes (No. 1 a No. 8) . Na FIG. 13, dl a d8 representam raios de curvatura das superfícies internas das primeira a oitava partes (No. 1 a No. 8) .

[0089] A FIG. 14 mostra uma relação entre as posições na direção circunferencial das partes curvas e os raios de curvatura das superfícies externas, do Exemplo 1 fabricado pelo dispositivo de fabricação do estabilizador 50A em teste. A FIG. 15 mostra uma relação entre as posições na direção circunferencial e os raios de curvatura das superfícies internas, do Exemplo 1. O diâmetro externo do tubo a ser dobrado é 22,2 mm e a espessura do tubo é 3,1 mm.

[0090] A FIG. 16 mostra uma relação entre as posições na direção circunferencial das partes curvas e os raios de curvatura das superfícies externas, do Exemplo 2 fabricado pelo dispositivo de fabricação do estabilizador 50A em teste. A FIG. 17 mostra uma relação entre as posições na direção circunferencial e os raios de curvatura das superfícies internas, do Exemplo 2. O diâmetro externo e a espessura do tubo a ser dobrado são os mesmos do Exemplo 1.

[0091] A FIG. 18 mostra uma relação entre as posições na direção circunferencial das partes curvas e os raios de curvatura das superfícies externas, do Exemplo 3 fabricado pelo dispositivo de fabricação do estabilizador 50A em teste. A FIG. 19 mostra uma relação entre as posições na direção circunferencial e os raios de curvatura das superfícies

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23/25 internas, do Exemplo 3. 0 diâmetro externo e a espessura do tubo a ser dobrado são os mesmos do Exemplo 1.

[0092] A FIG. 20 mostra uma relação entre as posições na direção circunferencial das partes curvas e os raios de curvatura das superficies externas, do Exemplo 4 fabricado pelo dispositivo de fabricação do estabilizador 50A em teste. A FIG. 21 mostra uma relação entre as posições na direção circunferencial e os raios de curvatura das superficies internas, do Exemplo 4. O diâmetro externo do tubo a ser

dobrado	é 22,2 mm	e a espessura	do tubo é	4,4 mm.
[0093]	A FIG.	22 mostra uma	relação	entre as posições na

direção circunferencial das partes curvas e os raios de curvatura das superficies externas, do Exemplo 5 fabricado pelo dispositivo de fabricação do estabilizador 50A em teste. A FIG. 23 mostra uma relação entre as posições na direção circunferencial e os raios de curvatura das superficies internas, do Exemplo 5. O diâmetro externo e a espessura do tubo a ser dobrado são os mesmos do Exemplo 4.

[0094] A FIG. 24 mostra uma relação entre as posições na direção circunferencial das partes curvas e os raios de curvatura das superficies externas, do Exemplo 6 fabricado pelo dispositivo de fabricação do estabilizador 50A em teste. A FIG. 25 mostra uma relação entre as posições na direção circunferencial e os raios de curvatura das superficies internas, do Exemplo 6. O diâmetro externo e a espessura do tubo a ser dobrado são os mesmos do Exemplo 4.

[0095] Em contraste, a FIG. 26 mostra uma relação entre as posições na direção circunferencial das partes curvas e os raios de curvatura das superficies externas, de cada um dos produtos convencionais 1, 2 e 3 fabricados por um dobrador de tubos. Da mesma forma, a FIG. 27 mostra uma relação entre as posições na direção circunferencial das partes curvas e os raios de curvatura das superficies internas de cada um dos produtos convencionais 1, 2 e 3. O diâmetro externo e a

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24/25 espessura do tubo a ser dobrado em cada um dos artigos são iguais aos do Exemplo 1.

[0096] A FIG. 28 mostra uma relação entre as posições na direção circunferencial das partes curvas e os raios de curvatura das superficies externas, de cada um dos produtos convencionais 4, 5 e 6 fabricados por um dobrador de tubos. Da mesma forma, a FIG. 29 mostra uma relação entre as posições na direção circunferencial das partes curvas e os raios de curvatura das superficies internas, de cada um dos produtos convencionais 4, 5 e 6. O diâmetro externo e a espessura do tubo a ser dobrado em cada um dos artigos são iguais aos do Exemplo 4.

[0097] A comparação entre os Exemplos 1 a 6 (FIG. 14 a FIG. 25) e os produtos convencionais 1 a 6 (FIG. 26 a FIG. 29) indica que os Exemplos 1 a 6 têm a seguinte forma característica na superfície circunferencial externa 40e da parte dobrada. Ou seja, nos Exemplos 1 a 6, os raios de curvatura R3 e R7 das respectivas superfícies externas da terceira parte No. 3 e da sétima parte No. 7 são maiores e os raios de curvatura R2 e R6 das respectivas superfícies externas da segunda parte No. 2 e da sexta parte No. 6 são menores que os raios de curvatura R4 e R5 das respectivas superfícies externas da quarta parte No. 4 e da quinta parte No. 5. Essa característica não pode ser vista nos produtos convencionais 1 a 6.

[0098] Além disso, nos Exemplos 1 a 6, a superfície circunferencial interna 40f também tem uma forma característica. Ou seja, nos Exemplos 1 a 6, os raios de curvatura d3 e d7 das respectivas superfícies internas da terceira parte No. 3 e da sétima parte No. 7 são maiores e os raios de curvatura d2 e d6 das respectivas superfícies internas da segunda parte No. 2 e da sexta parte No. 6 são menores que os raios de curvatura d4 e d5 das respectivas superfícies internas da quarta parte No. 4 e da quinta parte No. 5. Essa característica não pode ser vista nos produtos convencionais 1 a 6 também.

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25/25 [0099] O estabilizador oco incluindo uma parte dobrada de acordo com os Exemplos 1 a 6 tem uma planicidade menor que a de uma parte dobrada que é dobrada por um dobrador de tubo convencional, e a seção transversal da parte dobrada é uma forma próxima a um círculo perfeito. Por esse motivo, na distribuição de tensão de uma parte dobrada, a dispersão é suprimida de se tornar grande. O estabilizador oco com uma parte dobrada pode ser formado pelo dispositivo de fabricação do estabilizador 50A de acordo com a concretização descrita acima.

Aplicabilidade Industrial [0100] A presente invenção também pode ser aplicada a um estabilizador de um mecanismo de suspensão de um veículo que não seja um carro. Na realização da presente invenção, é evidente que as formas, dimensões, etc. específicas da parte de torção, da parte de braço e da parte dobrada podem ser alteradas de várias formas, incluindo o tubo de metal que é o material do estabilizador oco.

Lista de Sinais de Referência · · · estabilizador oco, 12 · · · parte do mecanismo de suspensão, 20 · · · parte de torção, 21,22 · · · parte dobrada, 23,24 · · · parte de braço, 40 · · · tubo, 40e · · · superfície circunferencial externa, 40f ··· superfície circunferencial interna, 41 · · · primeira parte de seção transversal, 42 · · · segunda parte de seção transversal, 43 ··· terceira parte de seção transversal, 44 ··· quarta parte de seção transversal, SI a S8 · · · primeira a oitava regiões, No. 1 a No. 8 · · · primeira a oitava partes, Rl a R8 · · · raio de curvatura da superfície externa, dl a superfície interna, 50,50A estabilizador, 60 · · · fieira 62 ··· parede de suporte, 63 70 · · · fieira de grampo, 80 cavidade, 83 · · · superfície • · · atuador.

d8 · · · raio de curvatura da • · dispositivo de fabricação do de base, 61 · · · parede inferior, •·· superfície de formação curva, • · · fieira de prensagem, 82 · · · cônica, 90 · · · fieira móvel, 91

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Estabilizador oco (10) disposto em uma parte do mecanismo de suspensão do veiculo, caracterizado pelo fato de que compreende:

uma parte de torção (20);

uma parte dobrada (21, 22) continua com a parte de torção (20); e uma parte de braço (23, 24) continua com a parte dobrada (21, 22), e compreendendo ainda, quando um centro de flexão no interior é 0^o e um centro de flexão no exterior é 180° em uma seção transversal na direção radial do tubo da parte dobrada (21, 22), uma primeira parte de seção transversal (41) na faixa de 60° a 300° centrada em 0^o;

uma segunda parte de seção transversal (42) formada em uma faixa de 120° a 240° centrada em 180° e com uma curvatura menor que a da primeira parte de seção transversal (41);

uma terceira parte de seção transversal (43) formada em uma faixa de mais de 60° e menos de 120° centrada em 90° e com uma curvatura menor que a da segunda parte de seção transversal (42); e uma quarta parte de seção transversal (44) formada em uma faixa de mais de 240° e menos de 300° centrada em 270° e com

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2) entre a primeira região (Sl) e a terceira região (S3);

uma quarta região (S4) incluindo uma quarta parte (No. 4) entre a terceira região (S3) e a quinta região (S5);

uma sexta região (S6), incluindo uma sexta parte (S6) entre a quinta região (S5) e a sétima região (S7), e uma oitava região (S8), incluindo uma oitava parte (No. 8) entre a primeira região (Sl) e a sétima região (S7) , e incluindo uma superfície circunferencial externa (40e) na qual um raio de curvatura (R3, R7) de uma superfície externa de cada uma das terceira (No. 3) e sétima parte (No. 7) é maior e um raio de curvatura (R2, R6) de uma superfície

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2. Dispositivo de fabricação de estabilizador caracterizado pelo fato de que compreende:

uma fieira de base (60) incluindo uma parede inferior (61) na qual um tubo (40) é colocado, uma parede de suporte (62) com a qual uma superfície lateral (40b) do tubo (40) está em contato e uma superfície de formação curvada em forma de arco (63) correspondente a uma curvatura de uma flexão dentro de uma parte dobrada (21) do tubo (40);

uma fieira de grampo (70) segurando o tubo (40) ao ensanduichar o tubo (40) entre a parede de suporte (62) da fieira de base (60) e a fieira de grampo (70) em uma direção radial;

uma fieira de prensagem (80) disposta de frente para a parede inferior (61) da fieira de base (60), e formando uma cavidade (82) na qual a parte dobrada (21) do tubo (40) entra entre a parede inferior (61) e a fieira de prensagem (80); e uma fieira móvel (90) disposta para encarar a superfície curva de formação (63) da fieira base (60), movendo na direção de dobragem do tubo (40) em um estado no qual uma parte mais próxima de um lado de extremidade distal do que uma parte que deve ser a parte dobrada (21) é mantida em uma parte do tubo (40) na direção longitudinal, permitindo que a parte que deve ser a parte dobrada (21) entre na cavidade (82), e pressionando a parte contra a superfície curva de formação (63) .

Petição 870190097752, de 30/09/2019, pág. 39/61

2/5 uma curvatura menor que a da segunda parte de seção transversal (42) .

3) localizada em 0^o;

uma quinta região (S5) incluindo uma quinta parte (No. 5) localizada a 270°;

uma sétima região (S7) incluindo uma sétima parte (No. 7) localizada a 180°;

uma segunda região (S2) incluindo uma segunda parte (No.

3. Dispositivo de fabricação do estabilizador de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que inclui uma superfície cônica (83) formada em uma superfície voltada para a parede inferior (61) em uma parte da fieira de prensagem (80), aumentando a distância da parede inferior (61) em direção à abertura da cavidade (82).

3/5

4/5 incluindo, quando um centro de flexão interno é 0^o e um centro de flexão externo é 180° em uma seção transversal na direção radial do tubo da parte dobrada (21, 22), oito regiões (SI a S8) definidas em uma direção circunf erencial da seção transversal, isto é,

uma primeira 1) localizada a 9C região I^o ; (Sl) incluindo uma primeira parte (No. uma terceira região (S3) incluindo uma terceira parte (No.

4. Método de fabricação de um estabilizador oco, caracterizado pelo fato de que compreende:

aquecer um tubo (40) que é um material do estabilizador oco para uma região quente;

colocar o tubo (40) em uma fieira de base (60); e formar uma parte dobrada (21) ao dobrar o tubo (40) com uma fieira móvel (90) em um estado em que o esmagamento de uma parte que deve ser a parte dobrada (21) do tubo (40) em uma forma plana é restrito pela fieira de base (60), uma fieira de grampo (70) e uma fieira de prensagem (80).

5/5 externa de cada parte das segunda (No. 2) e sexta partes (No. 6) é menor que um raio de curvatura (R4, R5) de uma superfície externa de cada uma das quarta (No. 4) e quinta partes (No. 5) .

5. Estabilizador oco disposto em uma parte do mecanismo de suspensão do veiculo, caracterizado pelo fato de que compreende:

uma parte de torção (20);

uma parte dobrada (21, 22) continua com a parte de torção (20); e uma parte de braço (23, 24) continua com a parte dobrada (21, 22) e

Petição 870190097752, de 30/09/2019, pág. 40/61

6. Estabilizador oco de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que inclui uma superfície circunferencial interna (40f) na qual um raio de curvatura (d3, d7) de uma superfície interna de cada uma das terceira (No. 3) e sétima partes (No.

7) é maior e um raio de curvatura (d2, d6) de uma superfície interna de cada uma das segunda (No. 2) e sexta partes (N° 6) é menor que um raio de curvatura (d4, d5) de uma superfície interna de cada uma das quarta (No. 4) e quinta partes (No. 5).