BR112019019714A2

BR112019019714A2 - mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro

Info

Publication number: BR112019019714A2
Application number: BR112019019714A
Authority: BR
Inventors: Tijerina Ramos Víctor; Martín Hernández Chavez Luis
Original assignee: Vitro, S.A.B. De C.V.
Priority date: 2017-03-23
Filing date: 2017-08-02
Publication date: 2020-04-14
Also published as: JP7012743B2; MX2019011135A; WO2018174704A1; AU2017405059A1; CO2019010129A2; US20200087189A1; AU2017405059B2; EP3604240A4; WO2018174704A9; ECSP19070043A; UA124318C2; SG11201908419VA; CA3057287A1; CN110546111B; KR20190128227A; EP3604240A1; PE20191441A1; CN110546111A; CL2019002697A1; RU2741539C1

Abstract

a presente invenção diz respeito a um mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro do tipo que inclui: uma estrutura de suporte e um braço oscilante. o braço oscilante sendo conectado por uma primeira extremidade, em forma pivotante, a um sistema de transmissão de movimento para mover o braço oscilante com um movimento angular entre uma primeira posição e uma segunda posição; e, uma cabeça de pinça de remoção sendo acoplada a uma segunda extremidade do braço oscilante, em que o braço oscilante compreende um alojamento oco, um primeiro eixo fixo acoplado na primeira extremidade do alojamento. o primeiro meio de cameamento acoplado àquele primeiro eixo fixo. um segundo eixo rotativo acoplado na segunda extremidade da estrutura de suporte, o segundo eixo rotativo sendo espaçado paralelamente ao primeiro eixo, uma extremidade do referido segundo eixo rotativo sendo acoplada à cabeça de pinça de remoção. o segundo meio de cameamento acoplado ao referido segundo eixo rotativo. e meios de ligação que conectam de maneira pivotante o primeiro meio de cameamento do referido primeiro eixo fixo e o referido segundo meio de cameamento do referido segundo eixo rotativo, de modo tal que, por meio do movimento do meio de acionamento, o alojamento oco é acionado para girar livremente em sua primeira extremidade, no primeiro eixo fixo, e o segundo eixo rotativo, através do meio de ligação, se move com um movimento de translação angular entre a referida primeira posição e a referida segunda posição e vice-versa.

Description

MECANISMO DE REMOÇÃO PARA MÁQUINAS FORMADORAS DE ARTIGOS DE VIDRO

CAMPO DA INVENÇÃO [0001] A presente invenção refere-se à fabricação de artigos de vidro e, mais particularmente, a um mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO [0002] No processo de fabricação de artigos de vidro, como no processo soprado, prensado-soprado, uma gota de vidro fundido é alimentada por cada seção da máquina, por exemplo, o tipo IS no qual é necessário formar, em um molde pré-formado, um recipiente ou pré-molde, em uma posição invertida, formando também a coroa do recipiente e, subsequentemente, invertendo o pré-molde para sua posição normal, em um segundo molde, em que um sopro final é recebido, conformando o recipiente de formato final desejado.

[0003] Depois que o sopro final ocorre, um mecanismo de remoção transfere os recipientes recém-formados do molde de sopro para uma placa de resfriamento, onde o recipiente recebe um resfriamento inicial. O recipiente é então transportado por meio de um empurrador de 90 ° em uma correia transportadora que se move em dire ção a um forno de recozimento, onde são removidas todas as tensões térmicas sofridas pelo recipiente durante seu processo de fabricação.

[0004] Os mecanismos de remoção de artigos de vidro são bem conhecidos na indústria do vidro, especialmente para serem utilizados em máquinas formadoras IS (seções individuais). Eles consistem principalmente em um braço oscilante que é pivoteado em uma de suas extremidades em uma estrutura de suporte que é localizada na frente da máquina e que se move para oscilar angularmente a partir de uma posição do molde de sopro ou do acabamento final do recipiente para uma posição de placa de resfriamento. Um conjunto de cabeça de remoção repousa na

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2/11 extremidade livre do braço oscilante e se move em um relacionamento que depende do movimento oscilatório do referido braço. O conjunto da cabeça de remoção inclui pelo menos um par de pinças que se abrem e se fecham simultaneamente para transferir o recipiente do molde de sopro final para uma placa de resfriamento.

[0005] Existem vários tipos de mecanismos de remoção de moldes de artigos de vidro, por exemplo, a Patente US N^Q 4525195 de Thomas Foster, descreve um mecanismo de remoção que compreende um transportador de pinça móvel em um caminho arqueado entre uma posição na qual as pinças transportadas pelo transportador podem agarrar um artigo e uma segunda posição na qual as pinças liberam o artigo sobre uma placa fixa da máquina. Uma montagem de pistão e cilindro provê meios de amortecimento operáveis para se opor ao movimento do transportador à medida que ele se aproxima de sua segunda posição, reduzindo, assim, qualquer impacto entre os artigos e a placa inoperante.

[0006] A patente US 5271757 de Heinz Houben, et al., diz respeito a um mecanismo de remoção de uma máquina formadora de artigos de vidro que compreende uma ligação paralela para efetuar o movimento das pinças de remoção. Para permitir o ajuste da posição das pinças de remoção, a posição de um dos pivôs fixos da ligação paralela pode ser ajustada.

[0007] Outro exemplo de remoção é mostrado na patente US N^Q6848273 de Leidy D. Wayne, et al., que descreve mecanismos combinados de remoção e cabeça de sopragem para soprar sequencialmente prémoldes de vidro em recipientes em um conjunto de moldes e para transferir recipientes soprados para uma placa inoperante de uma máquina de formação de recipiente de vidro. Cada um dos mecanismos combinados é suspenso de maneira pivotante em torno de um eixo A de um braço transportador que é anexado de maneira pivotante a uma extremidade de um braço oscilante. Uma extremidade oposta do qual é pivoteada em torno

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3/11 de um eixo B. O eixo B de cada mecanismo combinado de remoção e cabeça de sopragem é periodicamente elevado e abaixado para permitir que o outro mecanismo combinado de remoção e cabeça de sopragem oscile por baixo dele, permitindo assim ciclos sobrepostos entre os mecanismos de remoção e cabeça de sopragem. Cada mecanismo de remoção e sopro é provido de uma montagem de mandril ou pinça para engatar ou liberar cada recipiente pelo seu acabamento. Cada montagem de pinças possui uma pluralidade de elementos de pinça que são simultaneamente movidos radialmente para dentro ou para fora, por oscilação de um carne que possui um entalhe não circular, no qual um pino transportado por cada elemento de pinça percorre.

[0008] Embora os mecanismos de remoção de artigos funcionem corretamente, uma das partes críticas desses mecanismos de remoção é o braço oscilante, que se move com um movimento angular de 180°, entre a posição do molde final do artigo de vidro e a posição frontal em direção a uma placa de resfriamento.

[0009] Normalmente, esse braço oscilante executa seu movimento com o suporte de uma série de engrenagens ou uma transmissão por engrenagem de corrente ou por engrenagens e polias dentadas. No entanto, devido os ciclos de alta produção, os elementos são desgastados ou tornam-se desajustados (devido ao efeito do calor), o que faz com que a cabeça de remoção fique desalinhada e perca sua posição vertical quando o artigo é removido do molde.

[0010] Devido a esse desalinhamento, quando o artigo é removido do molde, as metades dos dedos da cabeça de remoção entram em contato em diferentes alturas do artigo, que, por ainda estar quente, causa marcas ao redor do pescoço da peça ou possível rachadura do artigo.

[0011] Quando isso acontece, é necessário parar a seção da máquina para ajustar a correia ou a corrente da roda dentada do braço

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4/11 oscilante. No entanto, devido ao desgaste das engrenagens, não é possível ajustar ou eliminar com precisão a folga existente nas engrenagens.

[0012] Portanto, a presente invenção refere-se a um mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro, que simplifica os componentes do braço oscilante usando um sistema de carnes e bielas de conexão excêntricas para prover uma maior superfície de contato, reduzindo o desgaste entre as peças por meio da distribuição da carga sobre um espaço circunferencial maior.

[0013] Esse tipo de disposição mantém o desgaste a um mínimo, o que significa que o mecanismo de remoção se encontra perfeitamente alinhado ao se remover o artigo do molde, e movido com um movimento angular de 0°a 180°em direção à frente da máquina.

OBJETIVOS DA INVENÇÃO [0014] Portanto, um primeiro objetivo da presente invenção é prover um mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro, cujo braço oscilante é composto por um sistema de carnes e bielas de conexão excêntricas que reduzem o desgaste, tornando o movimento do mecanismo mais preciso.

[0015] Outro objetivo da presente invenção é prover um mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro, que reduz o desgaste entre as peças, por meio da distribuição da carga em um espaço circunferencial maior.

[0016] Um objetivo adicional da presente invenção é fornecer um mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro, que mantém o alinhamento da altura do removedor/cabeça de sopro em relação aos artigos de vidro e molde.

[0017] Um objetivo adicional do mecanismo de remoção para uma máquina formadora de artigos de vidro da presente invenção, que utiliza um sistema de transmissão de envolvimento duplo (parafuso de rosca sem fim e envoltório de engrenagem em torno um do outro),

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5/11 aumentando consideravelmente a capacidade de carga por meio de prover mais contato com a área dentada e mais dentes em malha do que qualquer outro projeto de parafuso de rosca sem fim.

[0018] Estes e outros objetivos e vantagens da presente invenção serão evidentes para as pessoas versadas na técnica no campo da seguinte descrição detalhada da invenção, que será feita com referência aos desenhos acompanhados como uma ilustração da mesma, que serão considerados inclusivos, mas não limitantes à presente invenção.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0019] A Figura 1 é uma vista em perspectiva convencional, mostrando um mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro, de acordo com a presente invenção;

[0020] A Figura 2 é uma perspectiva convencional, mostrando um mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro sem uma cabeça de sopro - de acordo com a presente invenção;

[0021] A Figura 3 é uma vista lateral, mostrando o interior do mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro, de acordo com esta invenção;

[0022] As Figuras 4 a 7 mostram, em vistas laterais, a sequência de movimento do mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro com um movimento angular de 0°a 180°em direção à frente da máquina e seu retorno na direção inversa, de acordo com a presente invenção;

[0023] A Figura 8 é uma vista em corte, vista de cima, do sistema de bielas de conexão excêntricas do mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro, de acordo com a presente invenção;

[0024] A Figura 9 é uma vista em corte vertical, mostrando o mecanismo de elevação para prover movimento ao mecanismo de remoção

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6/11 para máquinas formadoras de artigos de vidro, de acordo com a presente invenção.

[0025] As Figuras 10A e 10B mostram uma vista lateral e uma vista frontal de um primeiro excêntrico para fornecer movimento ao mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro, de acordo com a presente invenção; e, [0026] As Figuras 11A e 11B mostram uma vista lateral e uma vista frontal de um segundo excêntrico para prover movimento ao mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro, de acordo com a presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO [0027] O mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro, de acordo com a presente invenção, será descrito abaixo, fazendo referência aos desenhos correspondentes como uma ilustração deste, onde os mesmos números se referem às mesmas partes das figuras mostradas.

[0028] A Figura 1 mostra um mecanismo de remoção 10 para máquinas formadoras de artigos de vidro incluindo: uma estrutura de suporte 12; um servomotor 14 acoplado à estrutura de suporte 12; um braço oscilante 16, que se encontra conectado para girar para uma primeira extremidade na estrutura de suporte 12. Este braço oscilante 16 sendo conectado ao servomotor 14, que será descrito em mais detalhes posteriormente, que se move com um movimento angular de 180°, entre uma primeira posição A, por exemplo, na posição do molde a partir da máquina formadora de artigos de vidro final para uma posição frontal B, em direção à frente da máquina formadora de artigos de vidro.

[0029] Uma cabeça de pinça de remoção 18 que tem pinças ou dedos 20, estas pinças ou dedos 20 tendo um movimento de abertura e fechamento para executar as etapas de grampear e liberar os artigos (não mostrado), durante o processo de formação dos mesmos. A cabeça de

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7/11 pinça de remoção 18 é acoplada por sua parte superior à extremidade livre do braço oscilante 16 e se move em uma relação dependente do movimento oscilatório deste braço 16.

[0030] A Figura 2 mostra em uma vista em perspectiva, o mecanismo de remoção de artigos 10, sem o acoplamento da cabeça de pinça de remoção 18 e mostrando uma cabeça de acoplamento 20 apenas que gira em seu próprio eixo para mover a cabeça da pinça de remoção 18.

[0031] Com referência agora às Figuras 2 a 7, o braço oscilante 16 inclui um alojamento 22, que tem uma parede frontal 22A e uma parede traseira 22B; um sistema de carnes e bielas de conexão excêntricas que é constituído por: uma primeira haste 24 que é acoplada por suas extremidades entre a parede frontal 22A e a parede traseira 22B. A extremidade frontal da primeira haste 24 sendo acoplada à cabeça de acoplamento 20 da cabeça da pinça de remoção 18. Um par de carnes circulares 26, 28 (um frontal e um traseiro) é excentricamente conectado ao primeiro eixo 24, em um relacionamento um atrás do outro. Os referidos carnes circulares 26, 28, sendo colocados com um deslocamento angular de aproximadamente 45° um em relação ao outro, como mostrado em mais detalhes nas Figuras 10A e 10B.

[0032] Uma segunda haste 30, paralelamente separada da primeira haste 24, a uma certa distância X1, e alinhada no mesmo eixo horizontal. A segunda haste 30 sendo acoplada por suas extremidades entre a parede frontal 22A e a parede traseira 22B. A segunda haste 30 sendo acoplada para girar livremente em seu próprio eixo entre a parede frontal 22A e a parede traseira 22B do alojamento 22. Um par de carnes circulares 32, 34 (um frontal e um traseiro) é excentricamente conectado à primeira haste 30, em um relacionamento um atrás do outro. Os referidos carnes circulares 32, 34, sendo colocados com um deslocamento angular de aproximadamente 45° um em relação ao outro, como mostrado em mais detalhes nas Figuras 11A e 11B.

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8/11 [0033] Um par de barras de conexão ou bielas de conexão 36, 38, que são respectivamente conectadas aos carnes circulares frontais 26, 32 e com os carnes circulares traseiros 28, 34. A barra de conexão ou a biela de conexão 36 por meio de conexão dos carnes circulares frontais 26, 32 e a barra de conexão ou a biela de conexão 38 por meio de conexão dos carnes circulares traseiros 28, 34. Esta disposição permite que a primeira haste 24 se mova com um movimento de translação angular em relação à segunda haste 30. Dessa maneira, o alojamento 22, que é acoplado ao servomotor 14 (como descrito abaixo) se moverá 180° angularmente, entre uma primeira posição A, na posição do molde de formação final de um artigo de vidro, para uma posição frontal B em direção à frente da máquina formadora de artigos. O alojamento 22 será suportado para girar no segundo eixo 30 e transmitirá o movimento para as barras de conexão ou bielas de conexão 36, 38. A disposição das hastes 24, 30, carnes 26, 28 e barras de conexão ou bielas de conexão 36, 38, produz um movimento de translação do alojamento 22 em torno da segunda haste 30.

[0034] Como mostrado esquematicamente nas Figuras 4 a 7, o alojamento 22, em uma primeira posição, está localizado horizontalmente, por exemplo, na posição do molde de formação final de um artigo de vidro (posição A). Nas Figuras 5 e 6, o alojamento 22 se move com um movimento angular no sentido horário de 180 °entre a primeira posição A e uma posição frontal B em direção à frente da máquina formadora de artigos. A Figura 7 mostra o caminho de retorno do alojamento 22, no sentido anti-horário para iniciar um novo ciclo de transferência de artigos de vidro. No entanto, como pode ser visto nas figuras acima, os dois eixos 24, 30 sempre mantêm sua linearidade durante todo o processo de translação.

[0035] Finalmente, as Figuras 8 e 9 mostram uma vista detalhada da disposição dos carnes e bielas de conexão excêntricos e do mecanismo para prover movimento ao mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro.

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9/11 [0036] Como pode ser visto em detalhes na Figura 8, o alojamento 22 inclui uma parede frontal 22A e uma parede traseira 22B. A primeira haste 24, com seus carnes circulares 26, 28, é acoplada por suas extremidades entre a parede frontal 22A e a parede traseira 22B entre os rolamentos 40, 42. O rolamento 42 é coberto com a tampa 44B, fixada na parede traseira 22B do alojamento 22, enquanto a parte frontal é coberta com uma tampa com uma abertura central 44A, que é acoplada à parede frontal 22A do alojamento 22. A extremidade frontal da primeira haste 24, coincidente com a parede frontal 22A do alojamento 22, passa através da abertura central da tampa 44A, para conectar a cabeça de acoplamento 20 da cabeça de pinça de remoção 18.

[0037] O segundo eixo 30, que é mais longo que o primeiro eixo 24, também é acoplado entre a parede frontal 22A e a parede traseira 22B entre os rolamentos 44, 46. A extremidade frontal da segunda haste 30 e o rolamento 44 é coberta com uma tampa 48, anexada à parede frontal 22A do alojamento 22, enquanto a extremidade traseira da segunda haste 30 é fixada à estrutura de suporte 12, para girar livremente. As barras de conexão ou as bielas de conexão 36, 38 conectam, respectivamente, os carnes circulares frontais 26 e 32 e cada um dos carnes traseiros 28, 34, para ter um movimento angular em relação à segunda haste 30.

[0038] Um corpo cilíndrico ou luva 50 tendo uma tampa de suporte 52 é acoplado à parede traseira 22B do alojamento 22, através da referida tampa de suporte 52. A extremidade traseira 54 da segunda haste 30 é inserida no referido corpo cilíndrico ou luva 50 para girar livremente em seu próprio eixo. A tampa de suporte 52 cobre adicionalmente o rolamento 46 colocado na segunda haste 30.

[0039] Uma engrenagem ou anel de engrenagem dentado 56 é anexado ao corpo da luva 50 de tal maneira que, quando a engrenagem 56 é acionada, a luva 50 que está diretamente acoplada ao alojamento 18, gira o alojamento 18 na segunda haste 30. O movimento de alojamento 18

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10/11 transforma seu movimento de rotação em um movimento de translação por meio das barras de conexão ou bielas 36, 38.

[0040] A engrenagem 56 é conectada a um parafuso de rosca sem fim com envolvimento duplo 58 (Figura 9), que é acoplado a um eixo de acionamento 60 do servomotor 14, de tal modo que, por meio do movimento de um servomotor 14, transmite um movimento rotacional para a esquerda ou direita para realizar um movimento angular de 180°do braço oscilante 16.

[0041] Como mostrado na Figura 9, a engrenagem ou coroa 56 é acoplada de forma fixa ao cilindro 50, que está conectado ao alojamento 22. A engrenagem ou o anel de pescoço 56 sendo conectado ao parafuso de rosca sem fim com envolvimento duplo 58, ou seja, sob este conceito, o parafuso de rosca sem fim 58 envolve a engrenagem ou coroa 56, o que aumenta a capacidade de carga, provendo maior contato com a área dos dentes da engrenagem 56, o que permite aumentar o torque sem aumentar seu tamanho. O parafuso de rosca sem fim 58 é acoplado para girar na estrutura de suporte 12, entre um rolamento inferior 60 e um rolamento superior 62, localizado na estrutura de suporte 12.

[0042] O eixo 64 tem uma extremidade inferior 66 e uma extremidade superior 68, o referido eixo 64 sendo localizado verticalmente na estrutura de suporte 12 para girar em seu próprio eixo com um movimento de rotação para a esquerda ou para a direita. A extremidade inferior 66 da haste 64 sendo acoplada de maneira fixa ao parafuso de rosca sem fim de envolvimento duplo 58 e a extremidade superior da haste 64 sendo conectada ao servomotor 14. O servomotor 14 provê um movimento de rotação para a haste 64 e o parafuso de rosca sem fim 58 e, portanto, provê um movimento para a engrenagem ou coroa 56.

[0043] O movimento rotacional da engrenagem ou coroa 56, que é acoplada ao cilindro ou luva 50, proverá ao alojamento 22 um movimento

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11/11 angular de 180°entre a primeira posição A e uma posição frontal B e viceversa, como descrito acima.

[0044] Mesmo que uma modalidade específica de um mecanismo de remoção tenha sido descrita para máquinas formadoras de artigos de vidro, será evidente para as pessoas versadas na técnica que muitas outras características ou melhorias poderíam ser feitas, as quais podem ser consideradas dentro do campo determinado pelas reivindicações a seguir.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro, caracterizado por ser do tipo que inclui:

uma estrutura de suporte;

meio de acionamento acoplado à estrutura de suporte;

um braço oscilante tendo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, o referido braço oscilante sendo acoplado em uma primeira extremidade, de forma pivotante, com meio de acionamento, o referido meio de acionamento sendo capaz de mover o referido braço oscilante com um movimento angular entre uma primeira posição e uma segunda posição; e, uma cabeça de pinça de remoção sendo acoplada na segunda extremidade do braço oscilante, que se move em uma relação dependente com o movimento oscilatório do referido braço oscilante, em que o braço oscilante compreende:

um alojamento oco, que tem uma parede frontal e uma parede traseira;

um primeiro eixo fixo acoplado internamente na primeira extremidade da estrutura de suporte, que é localizada horizontalmente entre a parede frontal e a parede traseira da referida estrutura de suporte, uma primeira extremidade do eixo fixo sendo projetada para fora do alojamento a ser acoplado à estrutura de suporte;

primeiro meio de cameamento acoplado àquele primeiro eixo fixo;

um segundo eixo rotativo acoplado à segunda extremidade da estrutura de suporte e localizado horizontalmente entre a parede frontal e a parede traseira da estrutura de suporte, o referido segundo eixo rotativo sendo espaçado paralelo ao primeiro eixo fixo, uma extremidade do segundo eixo rotativo sendo acoplada em relação direta com a cabeça da pinça de remoção;

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2/4 segundo meio de cameamento acoplado ao referido segundo eixo rotativo; e, meios de ligação que conectam de forma pivotante os referidos primeiro meio de cameamento do referido primeiro eixo fixo e o referido segundo meio de cameamento do referido segundo eixo rotativo, de modo tal que, por meio do movimento do meio de acionamento, o alojamento oco é acionado para girar livremente em sua primeira extremidade, no primeiro eixo fixo, e o segundo eixo rotativo, através do meio de ligação, se move com um movimento de translação angular entre a referida primeira posição e a referida segunda posição e vice-versa.

2. Mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o alojamento oco também inclui:

um corpo cilíndrico tendo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade;

uma tampa de suporte, a referida tampa de suporte tendo uma abertura central formada na primeira extremidade do corpo cilíndrico, a referida tampa de suporte sendo fixa na parede traseira do referido alojamento, o referido corpo cilíndrico e a tampa de suporte sendo acoplados para girar no referido primeiro eixo fixo; e, uma engrenagem acoplada de maneira fixa ao corpo cilíndrico, a referida engrenagem sendo conectada ao meio de acionamento para girar o referido alojamento no referido primeiro eixo fixo.
3. Mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que:

o primeiro meio de cameamento é um primeiro carne frontal e um segundo carne traseiro, os referidos carnes sendo localizados excentricamente em relação ao primeiro eixo fixo em uma relação um atrás do outro; e,

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3/4 o segundo meio de cameamento é um terceiro carne frontal e um quarto carne traseiro, o referido terceiro carne frontal e o referido quarto carne traseiro sendo localizados excentricamente em relação ao segundo eixo rotativo em uma relação um atrás do outro;

em que os referidos meios de ligação são respectivamente acoplados ao primeiro carne frontal do primeiro eixo fixo e ao terceiro carne frontal do segundo eixo rotativo, e ao segundo carne traseiro do primeiro eixo fixo e ao quarto carne traseiro do segundo eixo rotativo.
4. Mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o primeiro carne frontal e o segundo carne traseiro são posicionados com um deslocamento angular de aproximadamente 45°um em relação ao outro.
5. Mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o terceiro carne frontal e o quarto carne traseiro são posicionados com um deslocamento angular de aproximadamente 45 °um em relação ao outro.
6. Mecanismo de remoção para máquinas formadoras de artigos de vidro, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro meio de cameamento e o segundo meio de cameamento são carnes circulares.
7. Mecanismo de remoção, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o meio de acionamento compreende:

um parafuso de rosca sem fim localizado na estrutura de suporte, o referido parafuso de rosca sem fim estando localizado para girar livremente na estrutura de suporte;

uma haste rotativa tendo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, o parafuso de rosca sem fim sendo conectado de maneira fixa à primeira extremidade da haste rotativa, a referida haste sendo colocada na estrutura de suporte para girar em seu próprio eixo com um movimento rotacional para a esquerda ou para a direita; e,

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4/4 um motor conectado à segunda extremidade da haste para simultaneamente prover movimento rotacional à haste e ao parafuso de rosca sem fim.
8. Mecanismo de remoção, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o parafuso de rosca sem fim é do tipo de envolvimento duplo.