BRPI0720760B1

BRPI0720760B1 - Mecanismo de inversão para máquina formadora de vidraria

Info

Publication number: BRPI0720760B1
Application number: BRPI0720760-3A
Authority: BR
Inventors: B. Mohr Paul
Original assignee: Owens-Brockway Glass Container Inc.
Priority date: 2006-12-15
Filing date: 2007-11-13
Publication date: 2018-02-27
Also published as: MY164351A; KR101390531B1; JP2010513182A; US7685842B2; TW200844062A; SI2094614T1; CL2007003512A1; TWI405736B; PT2094614E; GT200900166A; IL199310A0; EG25635A; EP2094614A1; US20080141718A1; CN101600662B; EP2094614B1; KR20090089451A; AU2007332940B2; ATE501092T1; PE20081090A1

Description

(54) Título: MECANISMO DE INVERSÃO PARA MÁQUINA FORMADORA DE VIDRARIA (51) Int.CI.: C03B 9/16 (30) Prioridade Unionista: 15/12/2006 US 11/639,931 (73) Titular(es): OWENS-BROCKWAY GLASS CONTAINER INC.

(72) Inventor(es): PAUL B. MOHR

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Relatório Descritivo da Patente de Invenção para MECANISMO DE INVERSÃO PARA MÁQUINA FORMADORA DE VIDRARIA.

[001] A presente invenção refere-se a um mecanismo de inversão para transferência de vidraria dos moldes em bruto para moldes de sopro de uma máquina formadora de vidraria de seções individuais. ANTECEDENTES E SUMÁRIO DA INVENÇÃO [002] A Patente 3.617.233 descreve um mecanismo de inversão pneumático para uma máquina formadora de vidraria no qual os braços dos anéis da manga são montados para movimento axial ao longo da superfície externa de um eixo acionado pela cremalheira. Pistões de ar são formados nas extremidades opostas do eixo e são acoplados às passagens de ar no eixo para alimentar o ar sob pressão para os pistões e, deste modo, abrir e fechar os braços dos anéis da manga, nas extremidades opostas da rotação do eixo.

[003] A presente descrição incorpora inúmeros aspectos que podem ser implantados separadamente ou em combinação um com outro.

[004] Um mecanismo de inversão para máquina formadora de vidraria, em uma modalidade de execução exemplar da presente descrição, inclui uma estrutura de suporte contendo uma base adaptada de forma removível para ser montada sobre uma estrutura de máquina formadora. Um atuador linear é suspenso a partir da estrutura de suporte e uma cremalheira estende-se a partir do atuador dentro da estrutura de suporte. Um eixo oco possui uma parte central instalada para rotação na estrutura de suporte e partes extremas estendendo-se opostamente com caneluras externas axiais e extremidades abertas. Uma engrenagem é acoplada à parte central do eixo para corrotação com o eixo e possui endentações externas acopladas à cremalheira. Um par de porcas esféricas é disposto nas partes extremas do eixo

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2/8 oco, e um par de pistões pneumáticos ocos é respectivamente disposto nas porcas esféricas sobre as extremidades abertas do eixo. Suportes do braço de inversão são respectivamente dispostos nos pistões e uma mola é disposta dentro de cada pistão estendendo-se operativamente entre o pistão e o eixo para inclinar os êmbolos para uma posição adjacente à estrutura de suporte. Uma entrada de ar é disposta sobre a estrutura de suporte adjacente à engrenagem. A engrenagem possui uma passagem de ar que acopla a entrada de ar ao eixo oco, e através do eixo aos respectivos pistões, em pelo menos uma posição angular da engrenagem e do eixo. O mecanismo de inversão é adaptado para ser montado como um conjunto na estrutura da máquina de formação por meio da estrutura de suporte.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [005] A descrição, em conjunto com objetos, características, vantagens e aspectos adicionais desta, será melhor entendida a partir da descrição seguinte, das reivindicações apensas e dos desenhos anexos, nos quais:

[006] A figura 1 é uma vista em perspectiva fragmentária de uma seção individual de uma máquina formadora de vidraria na qual se acha disposto um mecanismo de inversão em conformidade com uma modalidade de execução exemplar da presente descrição;

[007] A figura 2 é uma vista em elevação do mecanismo de inversão na figura 1 montado na estrutura das seções da máquina;

[008] A figura 3 é uma vista em perspectiva do mecanismo de inversão na modalidade de execução exemplar das figuras 1 e 2;

[009] A figura 4 é uma vista em relevo parcialmente em corte do mecanismo de inversão na figura 3, sendo tomada substancialmente ao longo da linha 4-4 na figura 3;

[0010] A figura 4A é uma ampliação da parte superior da figura 4; [0011] A figura 5 é uma vista em corte tomada substancialmente

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3/8 ao longo da linha 5-5 na figura 3;

[0012] A figura 5A é uma ampliação da parte superior da figura 5; e [0013] A figura 6 é uma vista em perspectiva parcialmente explodida do mecanismo de inversão nas figuras 3-5.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS CONFIGURAÇÕES PREFERIDAS [0014] A Figura 1 é uma vista em perspectiva fragmentada de um mecanismo de inversão 20, em conformidade com uma modalidade exemplar da presente descrição, em uma seção 22 de uma máquina formadora de vidraria de seção individual. O mecanismo de inversão 20 é acoplado a um par de braços de inversão 24, 26 para transferência de vidros em forma bruta ou parison do lado dos moldes em bruto 28 para o lado de moldes de sopro 30 da seção da máquina 22. A configuração da seção da máquina na Figura 1 destina-se à ilustração por meio de exemplo somente de um ambiente exemplar para operação do mecanismo de inversão 20.

[0015] Com referência às Figuras 2-6, o mecanismo de inversão 20 inclui uma estrutura de suporte 32 contendo uma base 34 que é montada à estrutura (Figuras 1 e 2) da seção da máquina 22 por meio de parafusos embutidos 38 (Figura 3). Em outras palavras, o mecanismo de inversão 20 em conformidade com a presente descrição é preferivelmente montado a e desmontável de uma seção da máquina 22 como um conjunto para facilitar a manutenção e reparo do mecanismo de inversão enquanto a operação da seção da máquina que emprega um mecanismo de inversão substituto tem seguimento. Um atuador linear 40 é suspenso da base 34 da estrutura de suporte 32 por parafusos 41 (Figuras 3 e 6). O atuador 40 é preferivelmente um atuador pneumático, mas pode compreender um atuador elétrico ou um atuador hidráulico, por exemplo.

[0016] Com referência às Figuras 5 e 5A, o atuador pneumático 40

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4/8 inclui um pistão 42 disposto de forma deslizante dentro de um cilindro oco 44. Uma cremalheira linear 46 estende-se do pistão 42, preferivelmente sendo integralmente formado com o pistão 42. A cremalheira 46 estende-se para uma passagem direta 48 dentro da estrutura de suporte 32. A estrutura de suporte 32 comporta um primeiro amortecedor 50, e um segundo amortecedor 52 encontra-se disposto dentro de uma tampa extrema 54 instalada no cilindro 44. O amortecedor 50 inclui um pistão 56 inclinado por uma mola de bobina 58 e tendo uma haste de pistão 60 que se estende para dentro do cilindro 44 do atuador 40. O alojamento 62 do amortecedor 50 é posicionado de forma ajustável dentro da estrutura de suporte 32 por meio de uma extensão do alojamento 64 e de uma porca 66. A posição totalmente estendida da haste 60 dentro do atuador 40 então é preferivelmente ajustável para definir a posição do engate do amortecedor superior do pistão 42 dentro do cilindro 44. O amortecedor 52 similarmente inclui um pistão 68 (figura 5) acoplado a uma mola 70 e contendo uma haste extensível para dentro do cilindro 44 a partir da tampa extrema 54 para engate com o pistão 42 na posição inferior do percurso do pistão. Uma haste (figuras 5 e 5A) preferivelmente estende-se através da cremalheira 46 e é acoplada em sua extremidade superior a uma porca 74 para posicionar de forma ajustável a haste 73 na cremalheira 46. A extremidade inferior da haste 73 preferivelmente termina em uma cabeça ampliada 76 (figura 5) posicionada para engate com a haste 72 do amortecedor 52. Assim, a posição de engate do amortecedor inferior do pistão 42 e da cremalheira 46 é preferivelmente ajustável por meio da haste 73 e cabeça 76.

[0017] Um eixo oco 80 (figuras 4-6) possui uma parte central 82 acoplada, preferivelmente por pinos 84 (FIGS. 4 e 4A), ao corpo central 85 de uma engrenagem circundante 86. O corpo central 85 da engrenagem 86 é instalado na estrutura de suporte 32, preferivelmente

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5/8 por meio de mancais 88, de modo que a engrenagem 86 e o eixo 80 sejam conjuntamente giráveis na estrutura de suporte. Suportes de mancal 87 e parafusos 89 fixam os mancais 88, a engrenagem 86 e o eixo 80 na base de suporte 32 na configuração exemplar. O eixo 80 possui partes finais respectivas 90 que se estendem a partir de lados opostos da engrenagem 86, e uma passagem 92 estende-se através do eixo 80 entre as extremidades abertas opostas do eixo. O eixo 80 possui caneluras externas estendendo-se axialmente 94 (figuras 4A e

6). Um par de porcas esféricas 96 está instalado nas respectivas partes finais do eixo 90. Cada porca esférica 96 é móvel axialmente de forma livre ao longo das partes finais do eixo 90 e é girável conjuntamente com o eixo 80 por meio das caneluras externas 94.

[0018] Um pistão pneumático 98 é instalado em cada porca esférica 96. Cada pistão 98 inclui preferivelmente um corpo cilíndrico oco 100 e uma tampa extrema 102 que se estende sobre a extremidade aberta das parte final do eixo associada 90. As tampas extremas 102 podem ser fixadas aos corpos 100 por parafusos 103. Corpos 100 podem ser fixados às porcas esféricas 96 por parafusos 105. A tampa extrema 102, o corpo 100 e a porca esférica 96 formam assim um pistão embutido 98 que é livremente deslizável axialmente ao longo da parte final do eixo associada 90 e cogirável com o eixo 80. Uma mola em espiral 104 é capturada em compressão dentro de cada pistão 98, preferivelmente entre o corpo 100 e um flange 106 fixado por um anel de pressão 107 (figura 6) a cada extremidade do eixo 80. Um lacre 108 (figura 4A) pode circundar cada flange 106 em engate de lacre deslizante com a superfície interna do corpo 100 do pistão 98. Assim, a extremidade externa de cada pistão 98 forma preferivelmente uma cavidade hermética ao ar entre o flange 106 e a tampa extrema 102. Um suporte do braço de inversão 110 é disposto em cada pistão 98, preferivelmente por estar integralmente formado com o corpo oco 100

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6/8 de cada pistão. Os braços de inversão 24, 26 (figura 1) são montados em suportes 110.

[0019] A estrutura de suporte 32 inclui uma entrada de ar 112 (figuras 4 e 4A) contendo uma extremidade disposta adjacente à engrenagem 86. A engrenagem 86 contém pelo menos uma passagem de ar 114 (figuras 5 e 5A) com uma extremidade 116 disposta para alinhamento com a entrada de ar 112 em pelo menos uma posição angular da engrenagem 86. Nesta posição angular da engrenagem 86, uma entrada 116 da passagem 114 é alinhada com a entrada 112 na estrutura de suporte 32 para alimentar o ar da entrada 112 através da engrenagem 86 para a parte interna oca 92 do eixo 80 através de uma passagem 117 no eixo 80 que é alinhado com a passagem 114 na engrenagem 86. Uma segunda passagem de ar 119 pode ser propiciada na engrenagem 86 para abrir manualmente os braços de inversão do lado em bruto da máquina. Este ar sob pressão é alimentado através do eixo 80 lateralmente para fora em ambas as direções através das extremidades abertas do eixo para expandir os pistões 98 lateralmente para fora, afastados um do outro e, deste modo, mover os suportes dos braços de inversão 110 e os braços de inversão 24, 26 (figura 1) lateralmente para fora afastado um do outro para liberar um vidro em forma bruta ou parison em uma estação de molde de sopro 30 (figura

1). Conforme os braços de inversão são movidos na direção da estação em bruto 28 (figura 1), a passagem da engrenagem 114 se move para fora do registro com a entrada de ar 112, de modo que os pistões 98 são despressurizados e trazem os braços de inversão 24, 26 na direção um do outro pelas forças das molas 104 durante tal movimento dos braços de inversão de volta na direção da estação em bruto.

[0020] Um mancal, preferivelmente um mancal de rolamento 120, é montado na estrutura de suporte 32 em engate, preferivelmente engate giratório, com o lado posterior do suporte de engrenagem 46 em

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7/8 oposição à engrenagem 86. O mancal 120 fixa as endentações da cremalheira firmemente em engate com as endentações da engrenagem rotativa 86 e elimina o retrocesso entre as engrenagens, deste modo ajudando precisamente a controlar a posição dos braços de inversão 24, 26. Uma tampa 126 pode ser fixada por parafusos 128 à estrutura de suporte 32 sobre o mancal 120. Uma fonte 122 (Figura 4) de ar sob pressão é conectada a um mecanismo de controle adequado 124 para controlar a alimentação do ar sob pressão através de uma linha de ar 127 (Figuras 2 e 4) para a entrada de ar 112 na estrutura de suporte 32 e para o atuador 40 (onde um atuador pneumático é empregado, conforme é preferido). A placa de moldagem 36 (Figuras 1 e 2) tem preferivelmente lados 130 que são dispostos externamente aos respectivos pistões 98 em um conjunto na estrutura da máquina. Os blocos de parada 132 podem ser suspensos ou pendurados nos lados 130 em alinhamento externo com os respectivos pistões. Esses blocos de parada 132 limitam o movimento externo dos pistões 98 e dos braços de inversão 24, 26 (Figura 1). Os blocos de parada 132 podem ser imediatamente substituídos para fabricação de contêineres de diferentes tamanhos, e podem ser removidos para permitir aos pistões 98 uma trajetória total de saída para fins de manutenção ou reparo.

[0021] O mecanismo de inversão da presente descrição possui inúmeras vantagens. O mecanismo de inversão é montado como um conjunto sobre a estrutura da máquina e pode ser removido como um conjunto para reparo ou substituição para minimizar o tempo de paralisação da máquina. O mecanismo é relativamente isolado da transferência de calor do restante da máquina formadora. O mecanismo de acionamento da inversão é centralizadamente sustentado pela estrutura de suporte. O suprimento de ar para os pistões de suporte de inversão é alimentado para os pistões de dentre os pistões, o que ajuda a

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8/8 equilibrar e equalizar a distribuição do ar para, e o movimento nos respectivos pistões e braços de inversão. As porcas esféricas 96 são elementos de baixa fricção que ajudam a equilibrar e equalizar os movimentos dos braços de inversão (anel da manga).

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Mecanismo de inversão para máquina formadora de vidraria, incluindo:

uma estrutura de suporte (32) contendo uma base (34) adaptada de forma removível para ser montada em uma estrutura da máquina formadora;

um atuador linear (40) suspenso a partir da estrutura de suporte (32);

uma cremalheira linear (46) estendendo-se a partir do atuador (40) dentro da estrutura de suporte (32);

um eixo oco (80) contendo uma parte central (82) instalado para rotação na estrutura de suporte (32) e partes finais estendendose opostamente (90) com as caneluras externas axiais (94) e extremidades abertas;

uma engrenagem (86) acoplada à parte central do eixo (80) para corrotação com o eixo, a engrenagem (86) contendo endentações externas acopladas à cremalheira (46);

um par de porcas esféricas (96) disposto sobre as respectivas partes extremas do eixo oco (80);

um par de pistões pneumáticos ocos (98) respectivamente disposto sobre as porcas esféricas (96) e encerrando as extremidades opostas do eixo (80);

suportes dos braços de inversão (110) respectivamente dispostos sobre os pistões (98); e uma mola (104) disposta dentro de cada um dos pistões (98) e estendendo-se operativamente entre os pistões (98) e as partes extremas do eixo (80) para inclinar os pistões (98) para posições adjacentes à estrutura de suporte (32);

o mecanismo sendo adaptado para ser montado como um conjunto para a estrutura da máquina por meio da estrutura de suporte

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2/3 (32) caracterizado pelo fato de que uma entrada de ar (112) encontra-se sobre a estrutura de suporte (32) adjacente à engrenagem (86), a engrenagem (86) contendo uma passagem de ar (114) para acoplamento da entrada de ar para o eixo oco (80) em pelo menos uma posição angular da engrenagem (86) e do eixo (80) para alimentar o ar através do eixo oco (80) para os pistões (98) e, deste modo, mover os pistões (98) e os suportes dos braços de inversão (110) para longe da estrutura de suporte (32).

2. Mecanismo de inversão, de acordo com a reivindicação

1, caracterizado pelo fato de que a estrutura de suporte (32) inclui um mancal (120) em engate com a cremalheira (46) em um lado da cremalheira (46) em oposição à engrenagem (86) para manter a cremalheira (46) em engate com a engrenagem (86).
3. Mecanismo de inversão, de acordo com a reivindicação

2, caracterizado pelo fato de que o mancal (120) é um mancal de rolamento em engate giratório com a cremalheira (46) em oposição à engrenagem (86).
4. Mecanismo de inversão, de acordo com a reivindicação

3, caracterizado pelo fato de que o atuador (40) é um atuador pneumático contendo um pistão interno (42) a partir do qual a cremalheira (46) se estende.
5. Mecanismo de inversão, de acordo com a reivindicação

4, caracterizado pelo fato de que a estrutura de suporte (32) inclui um amortecedor (50 ou 52) estendendo-se para o atuador (40) para engate pelo pistão (42) em uma extremidade de um curso do pistão (42).
6. Mecanismo de inversão, de acordo com a reivindicação

5, caracterizado pelo fato de que o atuador (40) inclui um segundo

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3/3 amortecedor (52 ou 50) estendendo-se para dentro do atuador (40) para engate pelo pistão (42) em uma segunda extremidade do curso do pistão (42).
7. Mecanismo de inversão, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o primeiro amortecedor (50) é ajustável e em que o atuador inclui um eixo (73) que se estende de forma ajustável através da cremalheira (46) e do pistão (42) para entrar em engate com o segundo amortecedor (52).
8. Mecanismo de inversão, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que inclui blocos de parada (132) para recebimento removível de uma laca de moldagem (36) em alinhamento externo com os pistões pneumáticos (98) para funcionar como batentes contra o movimento para fora dos pistões pneumáticos (98).

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