UA124318C2 - Механізм знімання машин для формування скляних виробів - Google Patents

Abstract

Цей винахід стосується механізму знімання машини для формування скляного посуду, який містить: опорну конструкцію та хитний важіль. Хитний важіль з'єднаний поворотно за допомогою першого кінця з системою трансмісії з можливістю руху хитного важеля з кутовим переміщенням між першим положенням і другим положенням; і на другому кінці хитного важеля змонтована головка кліщів для знімання, при цьому хитний важіль містить порожнистий корпус, причому на першому кінці корпусу змонтований перший нерухомий вал. Перший кулачковий механізм, з'єднаний із зазначеним першим нерухомим валом; На другому кінці опорної конструкції змонтований другий обертовий вал, при цьому другий обертовий вал розташований на деякій відстані паралельно першому валу, і один кінець зазначеного другого обертового вала з'єднаний з головкою кліщів для знімання. Другий кулачковий механізм з'єднаний із зазначеним другим обертальним валом. Важільний механізм, який шарнірно з'єднує перший кулачковий механізм зазначеного першого нерухомого вала, і вказаний другий кулачковий механізм зазначеного другого обертового вала, таким чином, що при переміщенні приводного механізму порожньому корпусу надається вільне обертання на своєму першому кінці, на першому нерухомому валу, і другий обертальний вал за допомогою важільного механізму рухається з кутовим переміщенням між зазначеним першим положенням і зазначеним другим положенням, і навпаки.

Description

Цей винахід стосується виробництва скляного посуду і зокрема, механізму знімання машин для формування скляного посуду.

У процесі виробництва скляного посуду, такому як процес пресовидувного формування, формування видуванням, крапля розплавленого скла подається кожною секцією машини, наприклад типу ІЗ, в якій необхідно сформувати контейнер або чорнову заготовку в чорновий прес-формі в перевернутому положенні, також формуючи горло контейнера і, згодом, перевернути заготовку в її нормальне положення в другій прес-формі, в якій виконують остаточне видування відповідно до бажаної форми контейнера.

Після виконання остаточного видування, механізм знімання переносить знову сформований контейнер з прес-форми для видування на охолоджувальну плиту, на якій контейнер отримує початкове охолодження. Потім контейнер транспортується за допомогою штовхача під кутом 907 на конвеєрну стрічку, що рухається до печі відпалювання, в якій знімаються всі термічні напруження, яких зазнав контейнер в процесі його виготовлення.

Механізми знімання скляного посуду добре відомі у скляний промисловості, особливо для використання в 1.5. (Іпаїмача! зесіоп5, окремих секціях) формувальних машин. Вони складаються в основному з хитного важеля, який обертається на одному з кінців на опорній конструкції, розташованій у передній частині машини, і який рухається під кутом, щоб хитатися від положення прес-форми для видування або остаточної обробки контейнера в положення охолоджувальної плити. Вузол головки знімання спирається на вільний кінець хитного важеля і рухається у взаємовідношенні, яке залежить від коливального руху зазначеного важеля. Вузол головки знімання містить щонайменше одну пару кліщів, які одночасно відкриваються і закриваються для перенесення контейнера з прес-форми для остаточного видування на охолоджувальну плиту.

Існує кілька типів механізмів знімання з прес-форми для скляного посуду, наприклад, в патенті США Мо 4525195, виданому Тпотав5 Еозіег, описаний механізм знімання, що містить тримач кліщів, виконаний з можливістю переміщення за дуговою траєкторію між положенням, в якому кліщі, утримувані тримачем, можуть захоплювати виріб, і другим положенням, в якому кліщі відпускають виріб на приймальний стіл машини. Вузол поршня і циліндра забезпечує амортизувальний пристрій, що діє з можливістю протидії руху тримача, при його наближенні до другого положення, щоб тим самим зменшити будь-яке зіткнення між виробами і приймальним столом.

У патенті США Мо 5271757, виданому Неїп7 Ноиреп та ін., посилаються на механізм знімання машини для формування скляного посуду, що містить паралельний важільний механізм для здійснення переміщення кліщів для знімання. Для забезпечення можливості регулювання положення кліщів для знімання, положення однієї з нерухомих осей повороту паралельного важільного механізму може бути відрегульовано.

Інший приклад знімання показаний в патенті США Мо 6848273, виданому І! еіду ОЮ. Умаупе та ін, в якому описані комбіновані механізми дуттьової головки і знімання для послідовного видування скляних заготовок у контейнери в комплекті прес-форми, і для перенесення видутих контейнерів на приймальний стіл формувальної машини, що містить скло. Кожний з комбінованих механізмів шарнірно підвішений з можливістю повороту навколо осі А опорного важеля, який шарнірно з'єднаний з кінцем хитного важеля. Протилежний кінець хитного важеля обертається навколо осі В. Ось В кожної комбінованої дуттьової головки і механізму знімання періодично піднімається і опускається, для забезпечення можливості коливання під ними інший комбінованої продувальної головки і механізму знімання, щоб тим самим забезпечити цикли, що перекриваються, між механізмами дуттьової головки і знімання. Кожний механізм дуттьової головки і знімання забезпечений вузлом затискного патрона або кліщів для захоплення або звільнення кожного контейнера після закінчення. Кожний вузол кліщів має безліч елементів кліщів, які одночасно переміщаються в радіальному напрямку всередину або назовні за рахунок коливань кулачка, який має некруглий щілинний отвір, в якому рухається штир, утримуваний кожним елементом кліщів.

Хоча механізми знімання виробу працюють належним чином, однією з критичних частин цих механізмів знімання є хитний важіль, який рухається з кутовим переміщенням на 1807 між положенням кінцевої прес-форми скляного виробу в переднє положення в напрямку охолоджувальної плити.

Зазвичай указаний хитний важіль виконує свій рух із підтримкою ряду зубчастих коліс або трансмісії за допомогою ланцюгової передачі або зубчастих коліс і зубчастих шківів. Однак через напружені виробничі цикли елементи зношуються або виходять з ладу (через тепловий вплив), що призводить до зміщення головки знімання і зміщення її від вертикального положення бо при видаленні виробу з форми.

Внаслідок зазначеного зсуву, коли виріб виймають з форми, половинки пальців головки знімання будуть стикатися на різних висотах виробу, що, оскільки виріб все ще перебуває в гарячому стані, спричиняє утворення слідів навколо шийки виробу або можливе поздовжнє розрізання виробу.

Коли це відбувається, необхідно зупинити секцію машини, щоб відрегулювати ремінь або ланцюг із зірочками хитного важеля. Однак через зношування зубчастої передачі неможливо точно відрегулювати або усунути зазор, який існує в зубчастих передачах.

Отже, цей винахід стосується механізму знімання машин для формування скляного посуду, який спрощує компоненти хитного важеля, завдяки використанню системи ексцентрикових шатунів і кулачків, щоб забезпечити більшу поверхню контакту, зменшуючи зношування між деталями внаслідок розподілу навантаження по більшому кільцевому простору.

Цей тип пристрою зводить зношування до мінімуму, а це означає, що механізм знімання точно вирівняний при добуванні виробу з прес-форми і переміщається з кутовим переміщенням від 0" до 180" в напрямку передньої частини машини.

Сутність винаходу

Таким чином, перша задача цього винаходу полягає в тому, щоб створити механізм знімання машин для формування скляного посуду, хитний важіль якого складається з ексцентрикової системи шатунів і кулачків, яка зменшує зношування, що робить рух механізму більш точним.

Інша задача цього винаходу полягає в тому, щоб створити механізм знімання машин для формування скляного посуду, який зменшує зношування між деталями, розподіляючи навантаження по більшому кільцевому простору.

Ще одна задача цього винаходу полягає в тому, щоб створити механізм знімання машин для формування скляного посуду, який підтримує вирівнювання висоти знімання/дуттьової головки щодо прес-форми і скляних виробів.

Додатковою задачею є механізм знімання машини для формування скляного посуду, в якому використана система трансмісії з подвійним охопленням (черв'ячний гвинт і зубчаста передача, що охоплюють один одну), що значно збільшує носну здатність за рахунок забезпечення більшого контакту з ділянкою зубця і більшого зачеплення зубців, ніж в будь-який

Зо інший конструкції черв'ячної передачі.

Ці та інші задачі і переваги цього винаходу будуть очевидні фахівцям в цій галузі з нижченаведеного докладного опису винаходу з посиланням на додані креслення в якості ілюстрації, які повинні розглядатися включно, але не обмежують цей винахід.

Короткий опис креслень

Фіг. 1 є звичайним виглядом в перспективі, що показує механізм знімання машин для формування скляного посуду відповідно до цього винаходу;

Фіг. 2 є звичайним виглядом в перспективі, що показує механізм знімання машин для формування скляного посуду дуттьової головки, відповідно до цього винаходу;

Фіг. З є виглядом збоку, який ілюструє внутрішню частину механізму знімання машин для формування скляного посуду відповідно до цього винаходу;

Фіг. 4-7 показують бічні проекції послідовності переміщення механізму знімання машин для формування скляного посуду з кутовим переміщенням від 0" до 1807 у напрямку передньої частини машини і його повернення в зворотному напрямку, відповідно до цього винаходу;

Фіг. 8 є виглядом зверху в розрізі системи ексцентрикових шатунів механізму знімання машин для формування скляного посуду відповідно до цього винаходу;

Фіг. 9 є виглядом вертикального розрізу, що показує підйомний механізм для забезпечення переміщення механізму знімання машин для формування скляного посуду відповідно до цього винаходу;

Фіг. 10А ії 108 показують вид збоку і вид спереду першого ексцентрика для забезпечення переміщення механізму знімання машин для формування скляного посуду відповідно до цього винаходу, і

Фіг. 11А ї 118 показують вид збоку і вид спереду другого ексцентрика для забезпечення переміщення механізму знімання машин для формування скляного посуду відповідно до цього винаходу.

Докладний опис сутності винаходу

Механізм знімання машин для формування скляного посуду відповідно до цього винаходу буде описаний нижче з посиланням на креслення, що додаються в якості ілюстрації, на яких однакові числові позначення стосуються однакових частин показаних фігур.

На Фіг. 1 показаний механізм знімання 10 машин для формування скляного посуду, що бо містить: опорну конструкцію 12; серводвигун 14, з'єднаний з опорною конструкцією 12; хитний важіль 16, який з'єднаний з можливістю обертання з першим кінцем в опорній конструкції 12.

Зазначений хитний важіль 16 з'єднаний з серводвигуном 14, який буде описаний більш докладно пізніше, рухається з кутовим переміщенням на 1807, між першим положенням А, наприклад, положенням прес-форми від кінця машини для формування скляного посуду в переднє положення В, до передньої частини машини для формування скляного посуду.

Головка кліщів для знімання 18 забезпечена кліщами або пальцями 20, причому ці кліщі або пальці 20 мають рух відкривання і закривання для виконання кроків затискання і відпускання виробів (не показано) в ході процесу формування. Головка кліщів для знімання 18 з'єднана своєю верхньою частиною з вільним кінцем хитного важеля 16 і рухається в залежності від коливального руху зазначеного важеля 16.

На Фіг. 2 показаний вид у перспективі механізму знімання 10 виробу без з'єднання головки кліщів для знімання 18, і показана лише сполучна головка 20, яка обертається навколо своєї осі для переміщення головки кліщів для знімання 18.

Тепер, як показано на фіг. 2-7, хитний важіль 16 містить корпус 22, який має передню стінку 22А і задню стінку 22В; систему ексцентрикових шатунів і кулачків, яка містить: перший вал 24, змонтований своїми кінцями між передньою стінкою 22А і задньою стінкою 22В. Передній кінець першого валу 24 з'єднаний зі сполучної головкою 20 головки кліщів для знімання 18. Пара круглих кулачків 26, 28 (один передній і один задній) ексцентрично з'єднана з першим валом 24 у взаємозв'язку один за іншим. Зазначені круглі кулачки 26, 28 встановлені з кутовим зміщенням приблизно на 45" один щодо іншого, як більш детально показано на Фіг. 10А і 108.

Другий вал 30 розташований паралельно першому валу 24 на певній відстані Х1 і вирівняний по тій же горизонтальній осі. Другий вал 30 змонтований своїми кінцями між передньою стінкою 22А і задньою стінкою 228. Другий вал 30 змонтований із можливістю вільного обертання навколо власної осі між передньою стінкою 22 А і задньою стінкою 22 В корпусу 22. Пара круглих кулачків 32, 34 (один передній і один задній) ексцентрично з'єднана з першим валом 30 у взаємозв'язку один за іншим. Зазначені круглі кулачки 32, 34 встановлені з кутовим зміщенням приблизно на 45" один щодо іншого, як більш детально показано на Фіг. 11

Аі118.

Пара сполучних тяг або шатунів 36, 38, відповідно, з'єднана з передніми круглими кулачками

Зо 26, 32 і з задніми круглими кулачками 28, 34. Сполучна тяга або шатун 36 з'єднана з передніми круглими кулачками 26, 32, а сполучна тяга або шатун 38 з'єднана із задніми круглими кулачками 28, 34. Таке розташування забезпечує переміщення першого валу 24 із кутовим поступальним рухом щодо другого валу 30. Таким чином, корпус 22, який з'єднаний з серводвигуном 14 (як описано нижче) буде переміщатися на 180" під кутом, між першим положенням А, у положенні прес-форми для остаточного формування скляного виробу, в переднє положення В в напрямку до передньої частини машини для формування виробів.

Корпус 22 спиратиметься з можливістю обертання на другий вал 30, і буде передавати рух до сполучних тяг або шатунів 36, 38. Розташування валів 24, 30, кулачків 26, 28 і сполучних тяг або шатунів 36, 38, забезпечує поступальний рух корпусу 22 навколо другого вала 30.

Як схематично показано на Фіг. 4-7, корпус 22 в першому положенні розташований горизонтально, наприклад, в положенні прес-форми для остаточного формування скляного виробу (позиція А). На фіг. 5 і б корпус 22 переміщається з кутовим переміщенням за годинниковою стрілкою на 180" між першим положенням А і переднім положенням В у напрямку до передньої частини машини для формування виробів. На Фіг. 7 показана зворотна траєкторія корпусу 22, проти годинникової стрілки, щоб ініціювати новий цикл перенесення скляного посуду. Однак, як видно на фігурах, наведених вище, два вали 24, 30 завжди зберігають свою лінійність протягом усього процесу перенесення.

Нарешті, на Фіг. 8 і 9 показаний детальний вид розташування ексцентрикових шатунів і кулачків, а також механізму для забезпечення переміщення механізму знімання машин для формування скляних виробів.

Як детально показано на Фіг. 8, корпус 22 містить передню стінку 22 А і задню стінку 22 В.

Перший вал 24 з круглими кулачками 26, 28 змонтований своїми кінцями між передньою стінкою 22 А і задньою стінкою 22 В, між підшипниками 40, 42. Підшипник 42 закритий кришкою 44 В, прикріпленою до задньої стінки 22 В корпусу 22, тоді як передня частина закрита кришкою з центральним отвором 44 А, який пов'язаний з передньою стінкою 22 А корпусу 22. Передній кінець першого валу 24, що збігається з передньою стінкою 22 А корпусу 22, проходить через центральний отвір кришки 44 А, щоб з'єднувати сполучну головку 20 головки кліщів для знімання 18.

Другий вал 30, який довший за перший вал 24, також змонтований між передньою стінкою 60 22 А і задньою стінкою 22 В, між підшипниками 44, 46. Передній кінець другого валу З0 і підшипник 44 закриті кришкою 48, прикріпленою до передньої стінки 22 А корпусу 22, тоді як задній кінець другого вала 30 прикріплений до опорної конструкції 12 з можливістю вільного обертання. Сполучні тяги або шатуни 36, 38 з'єднують, відповідно, передні круглі кулачки 26 і 32 і кожний із задніх кулачків 28, 34 для забезпечення кутового переміщення відносно другого вала

ЗО.

Циліндричний корпус або гільза 50, що має опорну кришку 52, сполучений із задньою стінкою 22 В корпусу 22 за допомогою зазначеної опорної кришки 52. Задній кінець 54 другого вала 30 введений в зазначений циліндричний корпус або втулку 50 з можливістю вільного обертання навколо своєї осі. Опорна кришка 52 додатково закриває підшипник 46, розміщений на другому валу 30.

Зубчасте колесо або вінцеве колесо 56 прикріплене до корпусу гільзи 50 таким чином, що, коли зубчасте колесо 56 приводиться в дію, гільза 50, безпосередньо з'єднана з корпусом 18, обертає корпус 18 на другому валу 30. Обертовий рух корпусу 18 перетворюється в поступальний рух за допомогою сполучних тяг або шатунів 36, 38.

Зубчасте колесо 56 пов'язане з черв'ячним гвинтом 58 з подвійним охопленням (Фіг. 9), який з'єднаний з приводним валом 60 серводвигуна 14 таким чином, що за допомогою руху серводвигуна 14 передає обертовий рух ліворуч або праворуч для виконання кутового переміщення на 180" хитного важеля 16.

Як показано на Фіг. 9, зубчасте колесо або вінцеве колесо 56 жорстко зв'язане з циліндром 50, який з'єднаний з корпусом 22. Зубцювате колесо або горловий кільце 56 пов'язане з черв'ячним гвинтом 58 з подвійним охопленням, тобто, згідно з цією концепцією, черв'ячний гвинт 58 охоплює зубчасте колесо або вінцеве колесо 56, що збільшує носну здатність, забезпечуючи більший контакт з областю зубців зубчастого колеса 56, що дозволяє збільшувати крутний момент без збільшення розмірів. Черв'ячний гвинт 58 змонтований з можливістю обертання на опорній конструкції 12, між нижнім підшипником 60 і верхнім підшипником 62, розташованим на опорній конструкції 12.

Вал 64 має нижній кінець 66 і верхній кінець 68, причому вказаний вал 64 розташований вертикально в опорній конструкції 12 з можливістю обертання навколо власної осі з обертовим рухом ліворуч або праворуч. Нижній кінець 66 вала 64 жорстко з'єднаний з черв'ячним гвинтом 58 з подвійним охопленням, а верхній кінець вала 64 з'єднаний з серводвигуном 14.

Серводвигун 14 забезпечує обертовий рух вала 64 і черв'ячного гвинта 58 і, таким чином, забезпечує рух зубчастого колеса або вінцевого колеса 56.

Обертовий рух зубчастого колеса або вінцевого колеса 56, яке пов'язане з циліндром або втулкою 50, забезпечить корпусу 22 кутове переміщення на 1807 між першим положенням А і переднім положенням В, і навпаки, як описано вище.

Навіть незважаючи на те, що був описаний конкретний варіант механізму знімання машин для формування скляного посуду, фахівцям в даній галузі буде очевидно, що можуть бути здійснені багато інших характеристик або поліпшень, які можуть бути розглянуті в рамках обсягу, який визначається наступною формулою винаходу.

Claims (8)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Механізм знімання машини для формування скляного посуду, що містить: опорну конструкцію; приводний механізм, з'єднаний з опорною конструкцією; хитний важіль, який має перший кінець і другий кінець, причому вказаний хитний важіль поворотно з'єднаний на першому кінці з приводним механізмом, при цьому приводний механізм виконаний з можливістю переміщення зазначеного хитного важеля з кутовим переміщенням між першим положенням і другим положенням, і головку кліщів для знімання, змонтовану на другому кінці хитного важеля, виконаного з можливістю переміщення в залежному взаємозв'язку з коливальним рухом зазначеного хитного важеля, при цьому хитний важіль містить: порожнистий корпус, який має передню стінку і задню стінку; перший нерухомий вал, змонтований усередині на першому кінці опорної конструкції, який розташований горизонтально між передньою стінкою і задньою стінкою зазначеної опорної конструкції, при цьому перший кінець нерухомого вала виконаний з можливістю виступати з корпусу для з'єднання з опорною конструкцією; перший кулачковий механізм, з'єднаний із зазначеним першим нерухомим валом; другий обертовий вал, змонтований на другому кінці опорної конструкції і розташований бо горизонтально між передньою стінкою і задньою стінкою опорної конструкції, причому вказаний другий обертовий вал розташований на деякій відстані паралельно першому нерухомому валу, один кінець другого обертового вала з'єднаний в безпосередньому зв'язку з головкою кліщів для знімання; другий кулачковий механізм, з'єднаний із зазначеним другим обертовим валом, і важільний механізм, виконаний із можливістю шарнірного з'єднання зазначеного першого кулачкового механізму зазначеного першого нерухомого вала і зазначеного другого кулачкового механізму зазначеного другого обертового вала, таким чином, що при переміщенні приводного механізму порожньому корпусу надається вільне обертання на своєму першому кінці, на першому нерухомому валу, і другий вал, що обертається за допомогою важільного механізму, рухається з кутовим поступальним переміщенням між зазначеним першим положенням і зазначеним другим положенням, і навпаки.

2. Механізм знімання машин для формування скляного посуду за п. 1, який відрізняється тим, що порожнистий корпус додатково містить: циліндричний корпус, який має перший кінець і другий кінець; опорну кришку, причому зазначена опорна кришка має центральний отвір, виконаний на першому кінці циліндричного корпусу, при цьому зазначена опорна кришка закріплена на задній стінці зазначеного порожнистого корпусу, причому вказаний циліндричний корпус і опорна кришка змонтовані з можливістю обертання на зазначеному першому нерухомому валу, і зубчасте колесо, жорстко поєднане з циліндричним корпусом, при цьому вказане зубчасте колесо сполучене з приводним механізмом з можливістю обертання зазначеного корпусу на зазначеному першому нерухомому валу.

3. Механізм знімання машин для формування скляного посуду за п. 1, який відрізняється тим, що: перший кулачковий механізм є першим переднім кулачком і другим заднім кулачком, причому зазначені кулачки розташовані ексцентрично відносно першого нерухомого вала у взаємозв'язку один за одним, і другий кулачковий механізм є третім переднім кулачком і четвертим заднім кулачком, причому вказаний третій передній кулачок і вказаний четвертий задній кулачок розташовані ексцентрично відносно другого обертового вала у взаємозв'язку один за одним; Зо при цьому вказаний механізм важеля відповідно з'єднаний з першим переднім кулачком першого нерухомого вала і третім кулачком другого обертового вала, і з другим заднім кулачком першого нерухомого вала і четвертим заднім кулачком другого обертового вала.

4. Механізм знімання машин для формування скляного посуду за п. 3, який відрізняється тим, що перший передній кулачок і другий задній кулачок розташовані з кутовим зміщенням приблизно на 45" один щодо одного.

5. Механізм знімання машин для формування скляного посуду за п. 3, який відрізняється тим, що третій передній кулачок і четвертий задній кулачок розташовані з кутовим зміщенням приблизно на 45" один щодо одного.

б. Механізм знімання машин для формування скляного посуду за п. 1, який відрізняється тим, що перший кулачковий механізм і другий кулачковий механізм є круглими кулачками.

7. Механізм знімання за п. 1, який відрізняється тим, що приводний пристрій містить: черв'ячний гвинт, розташований в опорній конструкції, при цьому зазначений черв'ячний гвинт розташований із можливістю вільного обертання на опорній конструкції; обертовий вал, який має перший кінець і другий кінець, черв'ячний гвинт, жорстко з'єднаний з першим кінцем обертального вала, причому вказаний вал розташований в опорній конструкції з можливістю обертання навколо своєї осі з обертовим рухом ліворуч або праворуч, і двигун, змонтований на другому кінці вала для забезпечення одночасного обертового руху вала і черв'ячного гвинта.

8. Механізм знімання за п. 7, який відрізняється тим, що черв'ячний гвинт є черв'ячним гвинтом з подвійним охопленням.

Я: сх в за ех. ше ВК з и осв Най й 16 Б Й: мн М х КОМ ! К ЕК шк ще: ще Б шо з пи а МОХ х ХУ КН ЗК. лк ка РОЙ ОМ т, в. ша я ти КВ о з шк її кН т с М Би ени КОЛИ ще с: я оса ме МНК НК КО в НВ й. ОА що М о и дяк Й ПШНИЯ ЕЕ М и м чи В ШК КІ "св КАМ яке о о п я ее о и ОН оф Ах М я ТК в ЗО Ук ТИ. о ОВ А я т ВО В ке В ВУ ей п я

". -й

Фіг. 1 Б де ен уж що пеня ЗА ЕЕ НО ПОКИ С ВЕ їй ХІТ дет дн ОК ЖЕКУ ОФІЦ ЯМ ЕОМ ї Воно В ее я П.В 16 3 ее ге Й і; МАН соєкжжнх т у а дети г, й ле х и х Є : КО 5 й і Ж ро я Я У зе. « соя ех й зді ев Ши ве В НН їхд ме ех їз -е я Дю Я т. Я пев о йо вен Аня Ше ЗМ жу во я щи М М з нщ дек КК п Ж й ан у я ше и Х ОА в ух ше ем годе в СИ о аа Яд Зав у ШО ог зни и НК Я Я поту Ту и ПАКТ. я . їх м и ЗА я як т. В Щ- Кок

Фіг. 2 у і А седеню ЕЕ є шення Кора ж ШИ Ше ши ЗНЯ 35 вушний : ве ч Н х : зе У : іже га х : їй : у ку М М коДПИЛИЦХЙ 32 х іч ще ї нь Мо сок щу нет по нн се Зк з дж ит рен щи ШК і карти ка ше ій сехю і і: я ше БЖ Ше в Я в о КМ вд жня т я ЖІ: а Р ня ий спон ше, ЖІ: 29 вер ві; че з мере ь я Й й р: ій ще ит жи 5 хо Як Н ху й: 5 я МК лен шк х Б Е С : ши ей Ян Да рон сни і т шт ж | : У р х Вії С суд м хі в с нина «и ШИЯ , ж Зо Е Зоя т к й !

Фіг. З ХЕ сдрвма ВН І-й ЕК Я КО ЩЕ ШЕ 11 Мб ри МЕ Тек: ЗМ що зе І 32 М : Еш. Ка х я й - вч яти лк -й хо ЖУКА К ся А чи ШЕ й ше в С о я ох «о, перо о ни а ох полю одн я . дерен и а х ОО о Щев ОН з, що В я дез сек ПЕ я о х ин Ж ЦО Ще Ше й шк ах а А Ян К з я Мр Ух СКМ ся У и оскж, Ж в ІЙ м за 1 ше Со м Й Я т ще МК гй нн ин и "о "у й Я НУ т шо вай що 38 Мой

Фіг. 4

Й .".

кеВ У МЕНШИН й Прлнм ші й Б нти ж т па - Шин я ШЕ ! : ТІ АЖ ЕМ ни ин а Са фроєм ст .

Фіг. 5 Й , я дн НА ши х ІК зе що ї і й Н я : ї Я І ї Ж Ко ! гий і а в о АК ши З ши Ук що сх щі бо х ЗЕ сао й ся Кк: за кН ї. І Ум за

Фіг. 6

«й ВЕ ше У нини кт Й Ж : я в по зе х ОХ ПЛ С М ноя й х : щої ща з и М ей в о "У двкентіВнин Ж - ре КЕ; ! ї ит Ку 7 з -4 р й Що У у І Нв Х Зк ке с з Ки й ! : ! Що що и ше -: у щ За за Ще

Фіг. 7 ! БА о. ! я я яЯ Ту ї х й сов й : Е НВ я ОК Око ше ши че шо НШШ; ії 78 кн пи ка й з . Мк. Еш Мис 22В дз В шк і зв. п і сне ее ее х -к ше а еру: ши с Шк 4 шо їз ож ЖИ солинняя ше не еоч о що лм она М БЖ нео Кия окон ек пою ж Ух ОЕМ Ме МО ЕК КК Вени о кош : шин. я 5 тв ве сов и я С й ї м я и ря ки з я й фону, ;е у вух НН іонна м Ж : / ! хх ! я Ше ен ше їх зА б | є Я в

5. їх ж, хо «й з Ве вою що

Фіг. 5 іг. 9