BR112019017720A2

BR112019017720A2 - Uma estrutura de tubo com um sensor protegido e método para fabricação de uma estrutura de tubo com um sensor protegido

Info

Publication number: BR112019017720A2
Application number: BR112019017720-5A
Authority: BR
Inventors: Hedblom Erika; Edmarker Daniel
Original assignee: Sandvik Intellectual Property Ab
Priority date: 2017-02-28
Filing date: 2018-02-23
Publication date: 2020-03-31
Also published as: KR20190124226A; JP7058664B2; AU2018228635A1; ES2865774T3; CA3053440A1; KR102431640B1; US10989337B2; CN110337556B; WO2018158162A1; JP2020509309A; US20200011454A1; EP3589874A1; EP3589874B1; CN110337556A

Abstract

a presente invenção se refere a uma estrutura (1) compreendendo um tubo interno (3) de metal, e um tubo externo (2) de metal, em que o tubo interno (3) se estende no tubo externo (2), em que um tubo espaçador (4) é localizado entre o tubo interno (3) e o tubo externo (2), em que o tubo espaçador (4) compreende pelo menos uma fenda (5), em que a pelo menos uma fenda (5) se estende em uma direção longitudinal do tubo espaçador (4) e sobre (ao longo de) uma integridade de extensão longitudinal do tubo espaçador (4), e em que a pelo menos uma fenda (5) forma um espaço em uma direção radial da estrutura de tubo (1) se estendendo a partir de uma superfície externa (7) do tubo interno (3) para uma superfície interna (8) do tubo externo (2). em concordância com a presente invenção, a estrutura de tubo (1) adicionalmente compreende pelo menos uma linha de sinal (9) localizada na pelo menos uma fenda (5) do tubo espaçador (4), em que a pelo menos uma linha de sinal (9) se estende na direção longitudinal do tubo espaçador (4).

Description

UMA ESTRUTURA DE TUBO COM UM SENSOR PROTEGIDO E MÉTODO PARA FABRICAÇÃO DE UMA ESTRUTURA DE TUBO COM UM SENSOR PROTEGIDO

CAMPO TÉCNICO E ANTECEDENTES [0001] A presente invenção se refere a uma estrutura de tubo compreendendo um tubo interno de metal e um tubo externo de metal, em que o tubo interno se estende no tubo externo. A presente invenção adicionalmente se refere a um método para fabricação de uma estrutura de tubo compreendendo as etapas de provisão de um tubo interno de metal e de um tubo externo de metal.

[0002]	Tubos	de metal,	em particular de	aço
inoxidável, são	utilizados em	uma pluralidade	de
aplicações, nas	quais	os tubos	são submetidos	para

múltiplos estresses. Estes estresses podem, por exemplo, conduzir para explosão de tubulação, que não somente requer uma substituição do respectivo tubo, mas também aumenta os custos. Em alguns casos, sensores são conseqüentemente atados para estes tubos, o que irá indicar e também enviar um sinal quando um dano vem a aparecer no tubo. Entretanto, tem se provado ser muito difícil proteger os sensores atados contra influências ambientais.

[0003] É um aspecto da presente invenção o de proporcionar uma solução para este problema por provisão de uma estrutura de tubo de metal e bem como um método para fabricação de uma tal estrutura de tubo, em que pelo menos uma linha de sinal pode ser protetivamente localizada dentro do tubo.

SUMÁRIO [0004] A presente invenção conseqüentemente se

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2/16 refere a uma estrutura de tubo compreendendo um tubo interno de metal e um tubo externo de metal, em que o tubo interno se estende no tubo externo, em que em um tubo espaçador é localizado entre o tubo interno e o tubo externo, em que o tubo espaçador compreende pelo menos uma fenda, em que a pelo menos uma fenda se estende em uma direção longitudinal do tubo espaçador e em uma integridade de extensão longitudinal do tubo espaçador e em que a pelo menos uma fenda forma um espaço em uma direção radial da estrutura de tubo se estendendo a partir de uma superfície externa do tubo interno (3) para uma superfície interna do tubo externo caracterizada pelo fato de que a estrutura de tubo compreende pelo menos uma linha de sinal localizada na pelo menos uma fenda do tubo espaçador, em que a pelo menos uma linha de sinal (9) se estende na direção longitudinal do tubo espaçador, a pelo menos uma linha de sinal se estende na direção longitudinal do tubo espaçador.

[0005] Neste projeto (design), o tubo espaçador não somente proporciona um espaçamento mínimo definido entre o tubo interno e o tubo externo em uma direção radial, mas também proporciona uma seção transversal possibilitando acomodar uma linha de sinal se estendendo na direção longitudinal da estrutura de tubo. De maneira tal a proporcionar uma estrutura de tubo estável, a fenda conecta a superfície externa do tubo interno e a superfície interna do tubo externo, isto é, o tubo espaçador é descontínuo em uma direção circunferencial do mesmo e a fenda se estende sobre a (ao longo da) integridade de extensão longitudinal do tubo espaçador.

[0006] Por provisão desta fenda, é possível que

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3/16 uma concretização da presente invenção do tubo interno, do tubo espaçador e do tubo externo venha a ser mecanicamente fixada (ajustada) por força sobre (ao longo de) uma parte da extensão longitudinal do tubo espaçador. Por provisão da fenda no tubo espaçador, qualquer tentativa para se reduzir o diâmetro do tubo externo não somente conduz para uma fixação por força de estreito aperto entre o tubo externo e o tubo espaçador, mas diretamente conduz para uma redução do diâmetro interno do tubo espaçador e por conseqüência para uma fixação por força entre o tubo espaçador e o tubo interno. É evidente que quando de redução do diâmetro interno do tubo externo, de maneira tal que existe uma fixação por força de estreito aperto entre o tubo externo e o tubo espaçador, a extensão circunferencial do tubo espaçador (isto é, em uma direção perpendicular para a direção longitudinal do tubo espaçador) é reduzida, também. Em concordância com uma concretização da presente invenção, o tubo espaçador e o tubo externo são mecanicamente fixados por força sobre (ao longo de) uma parte da extensão longitudinal do tubo interno. Em concordância com uma concretização da presente invenção, o tubo espaçador e o tubo externo são mecanicamente fixados por força sobre a (ao longo da) integridade de extensão longitudinal do tubo interno. Adicionalmente, o termo fixado por força significa que os tubos são mecanicamente conectados por uma força que irá assegurar que a conexão entre os tubos irá ser tão forte que esta irá resistir para quaisquer diferenças externa e interna em condições de operação, por exemplo, diferenças de temperatura e/ou de pressão, para as quais os tubos irão ser expostos. Outros termos para

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4/16 descrever isto são fixados por estreito aperto ou fixação por estreito aperto.

[0007] Em uma concretização da presente invenção, o tubo interno, o tubo espaçador e o tubo externo se estendem concentricamente com respeito uns para os outros.

[0008] Em princípio, o tubo espaçador podería ser feito de qualquer material proporcionando a estabilidade requerida, por conseqüência, o material pode ser selecionado a partir tanto de material plástico e quanto de material metálico.

[0009] Em uma concretização da presente invenção, o tubo espaçador compreende exatamente uma fenda. Entretanto, concretizações da presente invenção são conceptíveis, em que o tubo espaçador compreende uma pluralidade de fendas, em particular, de três até cinco fendas. Deverá ser compreendido que uma concretização da presente invenção, em que o tubo espaçador compreende uma pluralidade de fendas, o tubo espaçador é efetivamente uma estrutura de múltiplas partes, em que os diferentes segmentos do tubo espaçador devem ser manualmente distribuídos em uma direção circunferencial do tubo interno.

[0010] Em uma concretização da presente invenção, o tubo interno e/ou o tubo espaçador e/ou o tubo externo são fabricados de um metal escolhido a partir de um grupo consistindo de aço, aço carbono, aço inoxidável, aço de manganês, uma liga baseada em níquel, alumínio (Al), uma liga baseada em Al, cobre (Cu) , uma liga baseada em Cu, zircônio (Zr), uma liga baseada em Zr, titânio (Ti), uma liga baseada em Ti, uma liga de ferro-crômio-alumínio

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5/16 (FeCrAl), aço ferritico ou qualquer combinação do/as mesmo/as.

[0011] Deverá ser compreendido que as cavidades (ocos), que são utilizadas para proporcionar ou para fabricar o tubo interno e/ou o tubo espaçador e/ou o tubo externo, em uma concretização da presente invenção, são feitas de um metal escolhido a partir de um grupo consistindo de aço, aço carbono, aço inoxidável, aço de manganês, uma liga baseada em níquel, alumínio (Al), uma liga baseada em Al, cobre (Cu) , uma liga baseada em Cu, zircônio (Zr), uma liga baseada em Zr, titânio (Ti), uma liga baseada em Ti, uma liga de ferro-crômio-alumínio (FeCrAl), aço ferrítico ou qualquer combinação do/as mesmo/as.

[0012] Adicionalmente, deverá ser compreendido que genericamente o material do tubo interno e/ou do tubo espaçador e/ou do tubo externo pode ser escolhido independentemente um a partir do outro. Em uma concretização da presente invenção, o tubo interno e o tubo externo, e opcionalmente, o tubo espaçador, consistem de um material idêntico. Em uma concretização alternativa da presente invenção, o tubo externo e o tubo interno compreendem materiais sendo diferentes uns a partir dos outros. O último é vantajoso na medida em que por esta maneira diferentes propriedades dos materiais para o tubo externo e para o tubo interno podem ser proporcionadas, as quais podem ser combinadas arbitrariamente de maneira tal a obter um tubo adotado para uma aplicação particular. Em uma outra concretização da presente invenção, o tubo interno e o tubo externo são feitos de um primeiro material e o tubo

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6/16 espaçador é feito de um segundo material, em que o primeiro material e o segundo material são diferentes um a partir do outro.

[0013] Em uma concretização da presente invenção, o tubo interno e/ou o tubo espaçador e/ou o tubo externo é um tubo sem costura ou um tubo soldado.

[0014] Adicionalmente, para solucionar o aspecto acima em concordância com a presente invenção, um sistema é sugerido compreendendo a estrutura de tubo como foi descrita acima em concordância com concretizações da mesma.

[0015] Uma linha de sinal no sentido da presente invenção é compreendida como qualquer linha tendo capacidade para transmitir um sinal, isto é, informação, a partir de um transmissor para um receptor. Não obstante, em uma concretização da presente invenção, a linha de sinal é escolhida a partir de um grupo consistindo de uma linha para um sinal elétrico, uma linha para um sinal eletromagnético, uma linha para um sinal óptico e uma combinação das mesmas. Um exemplo para uma linha de sinal é um cabo condutivo eletricamente isolado ou uma fibra de vidro óptica.

[0016] Em uma concretização da presente invenção, pelo menos um sensor é localizado entre uma superfície externa do tubo interno e uma superfície interna do tubo externo. Em uma concretização da presente invenção, este pelo menos um sensor é conectado para pelo menos uma linha de sinal correndo na fenda.

[0017] Em uma concretização da presente invenção, pelo menos um sensor pode ser localizado na fenda do tubo espaçador. Entretanto, em uma outra concretização da

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7/16 presente invenção, pelo menos um recesso é proporcionado no tubo espaçador, em que o pelo menos um recesso se conecta para a pelo menos uma fenda e em que o pelo menos um sensor conectado para uma linha de sinal é localizado pelo menos parcialmente no pelo menos um recesso. Um recesso conectando para a fenda no sentido da presente invenção significa que a fenda e o recesso no tubo espaçador proporcionam um espaço ou volume contínuo para acomodar o pelo menos um sensor e a pelo menos uma linha de sinal. Em uma concretização da presente invenção, um recesso pode ser formado por ampliação da fenda em uma determinada posição em uma direção longitudinal da estrutura de tubo.

[0018] Em uma concretização da presente invenção, o sensor é escolhido a partir de um grupo consistindo de um sensor de aceleração, um sensor de vibração, um sensor de condutividade, um sensor de pressão, um sensor de temperatura, um medidor de tensão, um sensor de corrosão, um sensor de campo magnético, um sensor de fluxo de calor, um sensor de torque e uma combinação dos mesmos.

[0019] Em uma concretização da presente invenção, a linha de sinal e/ou o sensor são colados para a fenda e/ou para o recesso pelo auxílio de um adesivo. Uma tal colagem fixa o sensor e/ou a linha de sinal na fenda ou no recesso durante a fabricação da estrutura de tubo. Em concordância com uma outra concretização da presente invenção, a linha de sinal e/ou o sensor são soldados para a fenda e/ou para o recesso.

[0020] O aspecto acima é também solucionado por um método para fabricação de uma estrutura de tubo compreendendo as etapas de: provisão de um tubo interno de

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8/16 metal, provisão de um tubo externo de metal, caracterizado pelo fato de que o método adicionalmente compreende as etapas de provisão de um tubo espaçador com pelo menos uma fenda se estendendo em uma direção longitudinal do tubo espaçador, montagem do tubo espaçador sobre uma superfície externa do tubo interno, inserção de uma linha de sinal para a fenda do tubo espaçador, e inserção do tubo interno e do tubo espaçador para o tubo externo, de maneira tal que o tubo interno e o tubo espaçador se estendem no tubo externo, em que a fenda forma um espaço em uma direção radial da estrutura de tubo se estendendo entre a superfície externa do tubo interno e uma superfície interna do tubo externo.

[0021] Em uma concretização da presente invenção, a provisão do tubo espaçador inclui usinagem do tubo espaçador, em particular, usinagem do tubo espaçador por usinagem de remoção de cavacos, para formar a pelo menos uma fenda. Por exemplo, em uma concretização da presente invenção, o tubo espaçador pode ser proporcionado por extrusão a quente de uma cavidade a partir de um molde, formação a frio da cavidade para o tubo espaçador, em particular, tanto por fresagem de Pilger a frio ou extração a frio, e então, usinagem da fenda para o tubo espaçador.

[0022] A usinagem do tubo espaçador para formar a pelo menos uma fenda podería, por exemplo, ser efetuada por fresagem, corte ou usinagem a laser.

[0023] Em uma concretização da presente invenção, a montagem do tubo espaçador sobre a superfície externa do tubo interno inclui inserção do tubo interno para o tubo espaçador.

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9/16 [0024] Em uma concretização adicional da presente invenção, a montagem do tubo espaçador sobre a superfície externa do tubo interno inclui soldagem ou colagem de pelo menos dois segmentos separados do tubo espaçador em cima da superfície externa do tubo interno. É aparente gue uma soldagem ou colagem de segmentos separados do tubo espaçador irá ser requerida uma vez o tubo espaçador proporciona uma pluralidade de fendas se estendendo sobre a (ao longo da) integridade de direção longitudinal do tubo espaçador.

[0025] Em uma concretização da presente invenção, o tubo espaçador precedentemente para a montagem em cima do tubo interno possui um diâmetro interno sendo menor do que o diâmetro externo do tubo interno. Devido para o fato da fenda formada no tubo espaçador, ainda o tubo interno pode ser inserido para a curvatura de tubo espaçador do tubo espaçador ligeiramente aberto. Por esta maneira, uma fixação por força de estreito aperto entre o tubo espaçador e o tubo interno é proporcionada, por conseqüência nenhumas etapas adicionais requeridas para proporcionar esta fixação por força de estreito aperto.

[0026] Em uma concretização da presente invenção, o método para fabricação da estrutura de tubo em concordância com a presente invenção, adicionalmente compreende a etapa de fixação por força mecanicamente do tubo espaçador e do tubo externo sobre (ao longo de) uma parte do comprimento do tubo interno. Em concordância com uma outra concretização da presente invenção, esta etapa de fixação por força mecanicamente é sobre a (ao longo da) integridade de comprimento do tubo interno.

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10/16 [0027] Existem duas principais maneiras de como uma fixação de força de todos os três tubos formando a estrutura de tubo pode ser conseguida. Tanto o tubo interno é expandido de maneira tal que o tubo espaçador experimenta uma fixação por força de estreito aperto com o tubo externo ou quanto o diâmetro interno do tubo externo é reduzido de maneira tal que o tubo externo experimenta uma fixação por força de estreito aperto com o tubo espaçador e por conseqüência com o tubo interno.

[0028] Em uma concretização da presente invenção, o tubo espaçador e o tubo externo são extraídos juntamente através de um molde de extração com uma superfície de ferramenta interna formando uma superfície externa do tubo. Em uma concretização de um tal método da presente invenção, um diâmetro de ferramenta da superfície de ferramenta interna do molde de extração é escolhido de maneira tal que pela extração de um diâmetro interno do tubo externo é reduzido de maneira tal que depois da extração, o tubo externo e o tubo espaçador são fixados por força sobre o tubo interno.

[0029] Em uma concretização do método da presente invenção conforme definido aqui anteriormente ou aqui posteriormente, não somente a linha de sinal é inserida para a fenda, mas um sensor é também inserido no espaço definido entre o tubo externo e o tubo interno. O último pode tanto ser conseguido por localização do sensor na fenda ou quanto por provisão de um recesso conectando para a fenda e localizando o sensor pelo menos parcialmente no recesso. Em uma concretização da presente invenção, o recesso pode ser formado por ampliação da fenda em uma

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11/16 determinada posição em uma direção longitudinal da estrutura de tubo. É aparente que em uma concretização da presente invenção, em que um sensor é proporcionado, este sensor pode ser conectado para a linha de sinal.

[0030] Em uma concretização da presente invenção, a pelo menos uma linha de sinal e o pelo menos um sensor são colocados na fenda depois de inserção do tubo interno para o tubo espaçador e antes de inserção do tubo interno e do tubo espaçador juntamente no tubo externo.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS [0031] A descrição detalhada anteriormente e bem como a descrição detalhada a seguir das concretizações da presente invenção irão ser mais bem compreendidas quando lidas em conjunção com os Desenhos das Figuras acompanhantes. Deveria ser compreendido que as concretizações representadas da presente invenção não são limitadas para as disposições e instrumentalidades precisas que são mostradas. Nos Desenhos das Figuras acompanhantes:

[0032] A Figura 1 é uma vista de seção transversal esquemática de uma primeira concretização de um sistema com estrutura de tubo e linha de sinal em concordância com a presente invenção;

[0033] A Figura 2 é uma vista de seção transversal esquemática do tubo espaçador da estrutura de tubo que é mostrada na Figura 1; e:

[0034] A Figura 3 é uma vista de seção transversal esquemática de uma concretização alternativa de um sistema com estrutura de tubo e uma linha de sinal em concordância com a presente invenção.

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DESCRIÇÃO DETALHADA [0035] Nas Figuras, elementos idênticos foram simbolizados por idênticos numerais de referência. Todas as Figuras de 1 até 3 mostram vistas de seção transversal esquemáticas de um sistema com uma estrutura de tubo em concordância com uma concretização da presente invenção ou partes do mesmo. As vistas de seção transversal esquemáticas são desenhadas em um plano perpendicular para a extensão longitudinal das respectivas estruturas de tubo ou partes das mesmas.

[0036] Um sistema em concordância com a presente invenção sempre compreende uma estrutura de tubo (1, 1') possuindo um tubo externo (2) e um tubo interno (3) . O sistema adicionalmente compreende uma linha de sinal (9) . Uma distância constante entre o tubo externo (2) e o tubo interno (3) é garantida por um tubo espaçador (4, 4').

[0037] Em todas as concretizações apresentadas da presente invenção, o tubo interno (3) é um tubo de aço inoxidável extraído a frio como o é o tubo externo (2) . Na concretização da Figura 1 e da Figura 2 da presente invenção, o tubo espaçador (4) é também proporcionado por um tubo de aço inoxidável extraído a frio sem costura. Depois da extração a frio, uma fenda (5) foi introduzida para o tubo espaçador (4).

[0038] Ao invés de corte do tubo espaçador extraído a frio com um corte único, o tubo espaçador (4) é cortado duas vezes de maneira tal que um segmento (6) desenhado em linhas tracejadas na Figura 2 é removido a partir do tubo espaçador (4). Remoção da seção de material (6) a partir do tubo espaçador (4) garante que a fenda (5)

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13/16 venha a formar um espaço se estendendo em uma direção radial a partir da superfície externa (7) do tubo interno (3) para a superfície interna (8) do tubo externo (2) . A fenda (5) por conseqüência proporciona um espaço sendo grande o suficiente para colocar uma linha de sinal (9) na fenda (5). Os diâmetros internos e os diâmetros externos do tubo interno (3), do tubo espaçador (4) e do tubo externo (2) se emparelham uns para os outros de maneira tal que uma fixação frouxa é proporcionada, em que o tubo interno (3) pode ser empurrado ou movimentado para o tubo espaçador (4) manualmente e bem como o tubo espaçador (4) juntamente com o tubo interno (3) podem ser manualmente empurrados para o tubo externo (2).

[0039] Para a concretização da estrutura de tubo (1) que é representada na Figura 1 da presente invenção, em uma primeira etapa o tubo interno (3) é inserido para o tubo espaçador (4) . Em uma segunda etapa a linha de sinal (9) é colocada na fenda (5) e então em uma terceira etapa o tubo interno (3) e o tubo espaçador (4) incluindo a linha de sinal (9) são inseridos para o tubo externo (2).

[0040] Adicionalmente, no final das etapas de fabricação, a estrutura de tubo (1) tem que ser de maneira tal que o tubo externo (2), o tubo espaçador (4) e o tubo interno (3) são fixados por força com respeito uns para os outros. Fixação por força de estreito aperto garantida é conseguida por extração a frio da estrutura de tubo formada do tubo interno (3), do tubo espaçador (4) e do tubo externo (2), dispostos concentricamente com respeito uns para os outros, mas fixados frouxamente, juntamente através de um molde de extração. Um diâmetro de ferramenta interno

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14/16 deste molde de extração é menor do que o diâmetro externo do tubo externo (2) antes da etapa de extração. Por redução do diâmetro externo do tubo externo (2) quando de extração a frio da estrutura de tubo (1), o tubo externo (2) é extraído em cima de um núcleo formado pelo tubo interno (3) e pelo tubo espaçador (4) . A fenda (5) possui um tamanho que é grande o suficiente de maneira tal que a fenda (5) ainda mesmo depois da extração a frio da estrutura forma um espaço se estendendo em uma direção radial da estrutura de tubo (1) a partir da superfície externa do tubo interno (3) para a superfície interna do tubo externo (2). Conseqüentemente, até mesmo depois da extração a frio, a fenda (5) é ampliada o suficiente para acomodar a linha de sinal (9).

[0041] A Figura 3 mostra uma concretização alternativa da presente invenção de um sistema com estrutura de tubo (1'), em que o tubo espaçador (4') compreende quatro fendas (5). Em conseqüência disso, o tubo espaçador (4’) é proporcionado por quatro segmentos (4a' 4d' ) .

[0042] Deveria ser apontado que neste projeto (design} é vantajoso se cada um dos segmentos (4a' - 4d') é fixado, por exemplo, por soldagem de ponto, sobre o tubo interno (3) antes que o tubo interno (3) e o tubo espaçador (4’) venham a ser inseridos para o tubo externo (2).

[0043] Em ambas as concretizações da Figura 1, da Figura 2 e da Figura 3 da presente invenção, cada fenda (5) no tubo espaçador (4, 4') possui uma extensão em uma direção circunf erencial da estrutura de tubo (1, 1') de maneira tal que não somente uma linha de sinal (8) pode ser

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15/16 acomodada na fenda (5), mas também um sensor pode ser colocado em posições longitudinais distintas da estrutura de tubo (1, 1') de maneira tal a proporcionar as mensurações requeridas indicando a integridade do tubo interno (3).

[0044] Antes de inserção do tubo interno (3) juntamente com o tubo espaçador (4) para o tubo externo (2), a/s linha/s de sinal e bem como o/s sensor/res, onde aplicável/eis, são inseridos para a fenda (5) e fixados na mesma para possibilitar uma montagem confiável e rápida da estrutura de tubo (1, 1').

[0045] Para propósitos da apresentação original, é notado que todas as características se tornam aparentes para uma pessoa especializada no estado da técnica a partir da presente descrição, para os Desenhos das Figuras acompanhantes e para as reivindicações de patente subseqüentemente, ainda mesmo se tenham somente sido descrita/os com referência para características adicionais particulares e podem ser combinadas tanto em si mesmas ou quanto em combinações arbitrárias com outras características ou grupos de características apresentadas aqui tanto quanto tais combinações não venham a ser explicitamente excluídas ou que fatos técnicos venham a excluir tais combinações ou tornando as mesmas sem utilidade. Uma descrição extensiva, explícita de cada possível combinação de características foi somente omitida de maneira tal a proporcionar uma descrição curta e legível. Enquanto a apresentação tenha sido mostrada em detalhes nos Desenhos das Figuras acompanhantes e na descrição acima, esta descrição é somente um exemplo e não

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16/16 é considerada para restringir o escopo de proteção como é definido pelas reivindicações de patente a seguir. A apresentação não é restrita para as concretizações apresentadas da presente invenção.

[0046] Modificações para as concretizações apresentadas da presente invenção são aparentes para uma pessoa especializada no estado da técnica a partir dos Desenhos das Figuras acompanhantes, na descrição e nas reivindicações de patente anexadas. Nas reivindicações de patente a seguir, a palavra compreendendo não exclui outros elementos ou etapas e o artigo indefinido um, uma não exclui uma pluralidade. O mero fato de que algumas características tenham sido reivindicadas em diferentes reivindicações de patente não exclui sua combinação. Números de referência nas reivindicações de patente a seguir não são considerados para restringir o escopo de proteção da presente invenção.

NUMERAIS DE REFERÊNCIA

1, 1' estrutura de tubo tubo externo tubo interno

4,4' tubo espaçador

4a'-4d' segmentos do tubo espaçador 4' fenda segmento, seção de material superfície externa do tubo interno superfície interna do tubo externo linha de sinal

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Uma estrutura de tubo (1, 1') compreendendo: um tubo interno (3) de metal, e:

um tubo externo (2) de metal;

em que o tubo interno (3) se estende no tubo externo (2);

em que em um tubo espaçador (4, 4') é localizado entre o tubo interno (3) e o tubo externo (2);

em que o tubo espaçador (4, 4') compreende pelo menos uma fenda (5);

em que a pelo menos uma fenda (5) se estende em uma direção longitudinal do tubo espaçador (4, 4') e sobre (ao longo de) uma integridade de extensão longitudinal do tubo espaçador (4, 4'); e:

em que a pelo menos uma fenda (5) forma um espaço em uma direção radial da estrutura de tubo (1, 1') se estendendo a partir de uma superfície externa (7) do tubo interno (3) para uma superfície interna (8) do tubo externo (2) ;

caracterizada pelo fato de que:

a estrutura de tubo (1, 1') compreende pelo menos uma linha de sinal (9) localizada na pelo menos uma fenda (5) do tubo espaçador (4, 4'); e:

em que a pelo menos uma linha de sinal (9) se estende na direção longitudinal do tubo espaçador (4, 4').
2. A estrutura de tubo (1, 1') de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o tubo externo (2) e o tubo espaçador (4, 4') são mecanicamente

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2/5 fixados por força sobre (ao longo de) parte do comprimento do tubo interno (3).
3. A estrutura de tubo (1, 1') de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que o tubo interno (3), o tubo espaçador (4, 4') e o tubo externo (2) se estendem concentricamente com respeito uns para os outros.
4. A estrutura de tubo (1, 1') de acordo com a reivindicação precedente, caracterizada pelo fato de que a linha de sinal (9) é escolhida a partir de um grupo consistindo de uma linha para um sinal elétrico, uma linha para um sinal eletromagnético, uma linha para um sinal óptico e uma combinação das mesmas.
5. A estrutura de tubo (1, 1') de acordo com as reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que compreende pelo menos um sensor localizado entre uma superfície externa (7) do tubo interno (3) e uma superfície interna (8) do tubo externo (2).
6. A estrutura de tubo (1, 1') de acordo com as reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que pelo menos um recesso é proporcionado no tubo espaçador (4, 4'), em que o pelo menos um recesso se conecta para a pelo menos uma fenda (5) e em que pelo menos um sensor conectado para uma linha de sinal (9) é localizado pelo menos parcialmente no pelo menos um recesso.
7. Um sistema, caracterizado pelo fato de que compreende a estrutura de tubo (1, 1') conforme definida em qualquer uma das reivindicações precedentes.
8. Um método para fabricação de uma estrutura

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3/5 de tubo (1, 1') compreendendo as etapas de:

provisão de um tubo interno (3) de metal;

provisão de um tubo externo (2) de metal;

caracterizado pelo fato de que o método adicionalmente compreende as etapas de:

provisão de um tubo espaçador (4, 4') com pelo menos uma fenda (5) se estendendo em uma direção longitudinal do tubo espaçador (4, 4');

montagem do tubo espaçador (4, 4') sobre uma superfície externa (7) do tubo interno (3);

inserção de uma linha de sinal (9) para a fenda (5) do tubo espaçador (4, 4'), e:

inserção do tubo interno (3) e do tubo espaçador (4, 4') para o tubo externo (2) de maneira tal que o tubo interno (3) e o tubo espaçador (4, 4') se estendem no tubo externo (2); e:

em que a fenda (5) forma um espaço em uma direção radial da estrutura de tubo (1, 1') se estendendo entre a superfície externa (7) do tubo interno (3) e uma superfície interna (8) do tubo externo (2).
9. 0 método de acordo com a reivindicação precedente, caracterizado pelo fato de que a provisão do tubo espaçador (4, 4') inclui usinagem do tubo espaçador (4, 4') para formar a pelo menos uma fenda (5).
10. O método de acordo com as reivindicações 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que a montagem do tubo espaçador (4, 4') sobre a superfície externa (7) do tubo interno (3) inclui inserção do tubo interno (3) para o tubo espaçador (4, 4').

Petição 870190082999, de 26/08/2019, pág. 24/33

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11. 0 método de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 até 10, caracterizado pelo fato de que a montagem do tubo espaçador (4, 4') sobre a superfície externa (7) do tubo interno (3) inclui soldagem ou colagem de pelo menos dois segmentos separados do tubo espaçador (4, 4') em cima da superfície externa (7) do tubo interno (3) .
12. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 até 11, caracterizado pelo fato de que o método adicionalmente compreende a etapa de fixação por força mecanicamente do tubo espaçador (4, 4') e do tubo externo (2) sobre (ao longo de) uma parte do comprimento do tubo interno (3).
13. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 até 12, caracterizado pelo fato de que o tubo interno (3), o tubo espaçador (4, 4') e o tubo externo (2) são extraídos juntamente através de um molde de extração () com uma superfície de ferramenta interna formando uma superfície externa do tubo externo (2).
14. O método de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que um diâmetro de ferramenta de uma superfície de ferramenta interna do molde de extração é escolhido de maneira tal que pela extração de um diâmetro interno do tubo externo (2) é reduzido de maneira tal que depois de extração, o tubo externo (2) e o tubo espaçador (4, 4') são fixados por força em cima do tubo interno (3).
15. Um método de acordo com as reivindicações 8 até 14, caracterizado pelo fato de que pelo menos um sensor operacionalmente conectado para a linha de sinal (9) é

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5/5 inserido para a fenda (5) do tubo espaçador (4, 4').
16. Um método para fabricação de um sistema compreendendo uma estrutura de tubo, caracterizado pelo fato de que o método inclui o método conforme definido em qualquer uma das reivindicações 8 até 15.