BR112018068617A2 - ?emplastro adesivo de pele? - Google Patents
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Abstract
é provido, frente ao problema conhecido envolvendo adesivos, um emplastro adesivo de pele que utiliza, como corpo de suporte, uma folha em padrões em 3d cuja flexibilidade pode ser facilmente alterado por cada parte requerer flexibilidade ou rigidez, a qual é feita em vista de um produto final que é feito em vista de um produto final que atraia a sensação ou sensibilidade dos usuários, como toque e textura, de modo que o emplastro adesivo de pele não seja apenas altamente qualificado, mas também tenha excelente utilidade quando for utilizado. assim sendo, como solução, é obtido por pelo menos uma camada adesiva sensível à pressão provida sobre um corpo de suporte, e um revestimento de desprendimento fixado sobre a camada adesiva sensível a pressão de modo a cobrir a superfície da camada adesiva sensível à pressão, onde o corpo de suporte é uma folha nos padrões em 3d é caracterizado por possuir uma pluralidade de linhas protuberantes e linhas recessivas estendendo paralela e linearmente serem formadas por linhas internas e externas em uma pluralidade de formas gráficas delineadas por linhas, em algumas das formas gráficas, as paredes das protuberâncias e recessões são formadas de modo a estarem inclinadas em diferentes ângulos de inclinação em relação a uma parte de base, e as alturas das protuberâncias da parte de base, sendo um dos parâmetros físicos das protuberâncias e recessões, variam em uma direção prescrita dentro do plano da folha.
Description
“EMPLASTRO ADESIVO DE PELE”
CAMPO TÉCNICO [0001] A presente invenção relata um emplastro adesivo, e particularmente relata um emplastro adesivo usando uma folha padronizada 3D da qual os padrões providos variam sua aparência dependendo em uma direção de visão e o padrão aparece tridimensionalmente como o suporte do emplastro adesivo.
ANTECEDENTES [0002] Um emplastro adesivo aplicado como uma preparação externa de absorção percutânea é geralmente provido como um produto emplastro adesivo incluindo o emplastro adesivo e uma embalagem formada por acondicionamento hermético do emplastro adesivo.
[0003] Geralmente, na embalagem do produto emplastro adesivo o tipo do emplastro adesivo (nome medicinal e outros) contido na embalagem, o efeito e eficácia do emplastro adesivo, métodos de aplicação (método de fixação, frequência de aplicação, e outros) são descritos. De acordo com esta descrição, provedores medicinais, usuários de medicamentos estarão checando o tipo e uso do emplastro adesivo. Além disso, produtos aperfeiçoados têm sido desenvolvidos, de modo que quando após o emplastro adesivo é retirado da embalagem do produto emplastro adesivo, o tipo e método de aplicação do emplastro adesivo poderá ser distinguido devido à descrição do nome, tipo e uso do emplastro adesivo pela impressão ou outro na superfície de um invólucro de liberação ou um suporte.
[0004] No sentido de distinguir o tipo de nome do emplastro adesivo ou para facilitar a retirada do emplastro adesivo de uma embalagem ou colocá-lo na embalagem, a aplicação do processamento da desigualdade (relevo) da superfície de um invólucro de libração ou um suporte tem sido desenvolvida (referência ao Documento Patente 1 à Documento Patente 3).
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2/25 [0005] Por outro lado, um cilindro de estampagem no qual ranhuras de linhas finas em uma pluralidade de padrões tendo diferentes ângulos de cortes, larguras de cortes, densidades, e profundidades de cortes são formados por irradiação com laser na superfície periférica externa do corpo principal do cilindro tendo sido desenvolvido (referência ao Documento Patente 4).
Documentos da Arte Anterior
Documentos Patentes
Documento Patente 1: Pedido de Patente Japonês Publicação No. H07126156 (JP H07-126156 A)
Documento Patente 2: Pedido de Patente Japonês Publicação No. S63175128 (JP S63-175128 A)
Documento Patente 3: Pedido de Patente Japonês Publicação No. 2001231812 (JP 2001-231812 A)
Documento Patente 4: Registro de Modelo de Utilidade Japonês No. 3155463.
SUMÁRIO DE INVENÇÃO
Problema a ser Solucionado pela Invenção [0006] Como descrito nos Documentos Patentes 1 à 3, um emplastro adesivo no qual simples processamento de estampagem é aplicado à superfície do suporte, ou seja, a superfície oposta à superfície em contato com uma camada adesiva sensitiva à pressão tem sido desenvolvido.
[0007] Por outro lado, no cilindro de estampagem descrito no Documento Patente 4, as ranhuras de linhas finas em uma pluralidade de padrões são formadas na superfície periférica externa do corpo principal do cilindro por irradiação de feixe de laser e folha padronizada 3D na qual as ranhuras de linhas finas são transferidas podendo ser produzidas. Entretanto, nenhum desenvolvimento tem sido ainda feito para uma folha padronizada 3D na qual fazendo uma diferença em aparência para cada parte será considerada e apelando para padrões artísticos ao olhar de um visualizador são providos.
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Além disso, o emplastro adesivo usando uma folha padronizada 3D como um suporte está para ser desenvolvida.
Meios para Solucionar o Problema [0008] Os inventores da presente invenção tem estudado o emprego de uma folha padronizada 3D que tenha que ser empregada como o suporte de um emplastro adesivo. Primeiramente, os inventores da presente invenção tem encontrado que a rigidez (flexibilidade) da folha poderá ser controlada pela adequada seleção de parâmetros físicos como a altura das linhas projetadas (salientes) e da largura das linhas projetadas (salientes) e linhas recuadas que são formadas como ranhuras de linhas finas na folha padronizada 3D. Os inventores da presente invenção tem encontrado que a folha padronizada 3D poderá facilmente alterar a flexibilidade dependendo de cada parte requerendo rigidez ou flexibilidade e para que o produto final tendo adequado senso humano e sensibilidade do toque e textura será considerado sendo obtido pela variação dos parâmetros físicos das linhas projetadas e linhas recuadas na folha e um emplastro adesivo tendo excelente configuração e excelente usabilidade será obtido pelo uso da folha padronizada 3D como o suporte do emplastro adesivo. Assim, os inventores da presente invenção tem acompanhado a presente invenção.
[0009] Assim sendo, a presente invenção relata um emplastro adesivo compreendendo:
- um suporte;
- ao menos uma camada adesiva sensitiva à pressão provida no suporte; e
- um involucro de liberação na camada adesiva sensitiva a pressão de modo a cobrir a superfície da camada adesiva sensitiva à pressão, na qual o suporte é uma folha padronizada 3D caracterizada por uma pluralidade de linhas projetadas e linhas recuadas paralelamente e linearmente estendidas são formadas como linhas internas e externas em uma pluralidade de figuras separadas pelas linhas, paredes das linhas projetadas e linhas recuadas em
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4/25 algumas das figuras são formadas para serem inclinadas por diferentes ângulos de inclinação com relação à uma parte de base, e as linhas projetadas tendo diferentes alturas à partir da parte de base, servindo como parâmetros físicos das linhas projetadas e linhas recuadas, seguindo uma predeterminada direção na folha.
[0010] No emplastro adesivo de acordo com a presente invenção, os parâmetros físicos da folha dimensionada 3D são preferivelmente constituídos das larguras das linhas projetadas e linhas recuadas, os ângulos de inclinação, as densidades das linhas formadas pelas linhas projetadas e linhas recuadas, e um temperatura de aquecimento do processamento padrão 3D em adição às alturas das linhas projetadas, e ao menos um dos parâmetros físicos sendo preferentemente diferentes entre si.
[0011] No emplastro adesivo de acordo com a presente invenção, a folha padronizada 3D é preferivelmente dividida em uma pluralidade de regiões seguindo uma predeterminada direção na folha, e ao menos um dos parâmetros físicos sendo preferivelmente diferente um do outro em regiões adjacentes.
[0012] No emplastro adesivo de acordo com a presente invenção, a folha padronizada 3D é preferivelmente dividida em uma pluralidade de regiões por segmentos de linhas ortogonais na superfície da folha à um cabeçalho de linha seguindo uma predeterminada direção na folha.
[0013] No emplastro adesivo de acordo com a presente invenção, a folha padronizada 3D é preferivelmente formada de modo que uma superfície da folha seja determinada para ser uma superfície frontal e a outra superfície seja determinada para ser uma superfície posterior, a superfície frontal tendo um padrão formado pelas linhas projetadas e linhas recuadas, a superfície posterior sendo suave, e a camada adesiva sensitiva à pressão sendo provida na superfície posterior.
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5/25 [0014] No emplastro adesivo de acordo com a presente invenção, o suporte incluindo a folha padronizada 3D será particularmente preferível formada de um tecido de malha, um material tecido ou um material não tecido feito de fibras de ao menos uma resina termoplástica selecionada do grupo consistindo de resina baseada em poliéster, resina baseada em poliamida, uma resina baseada em celulose acetil, e uma resina baseada em ácido poliláctico.
Efeitos da Invenção [0015] No emplastro adesivo de acordo com a presente invenção, a folha dimensionada 3D produzida pela variação das alturas das linhas projetadas da parte da base seguindo a predeterminada direção na folha sendo usada como suporte. A aplicação do emplastro adesivo em uma pele humana permite aparência artística do emplastro adesivo para ser diferente dependendo de uma direção para ser visto ou uma parte para ser vista e o toque também para ser excelente.
[0016] No emplastro adesivo de acordo com a presente invenção, não somente o tipo do emplastro adesivo (por exemplo, um medicamento incluído) e um método para aplicação do emplastro adesivo poderá ser distinguido pela alteração do padrão 3D do suporte mas também o tipo do emplastro adesivo e o medicamento incluído podendo ser distinguido durante a aplicação na pele. Consequentemente, este emplastro adesivo poderá prevenir inapropriado uso e abuso.
[0017] O emplastro adesivo de acordo com a presente invenção permite o tipo do emplastro adesivo (um medicamento formulado, um método de aplicação, e outros) para ser distinguido pelo padrão 3D na folha padronizada 3D como o suporte. Consequentemente, o emplastro adesivo não causa problemas pelo uso de tinta de impressão, ou seja, contaminação da camada adesiva sensitiva à pressão (camada contendo medicamento) devido a penetração da tinta no interior de uma folha de um material não tecido e similar usado como
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6/25 o suporte e ocorrência de sangramento no local impresso na superfície do suporte (um material não tecido) devido a penetração do componente incluído na camada adesiva sensitiva à pressão no interior de suporte (um material não tecido ou similar).
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0018] Para uma melhor compreensão da invenção, descrição detalhada será feita à mesma, com relação aos desenhos em anexo, apresentados em caráter exemplificativo e não limitative, nos quais:
- As Figuras 1A e 1B são vistas ilustrando um aspecto de uma folha padronizada 3D usada como o suporte do emplastro adesivo de acordo com a presente invenção. A Figura 1A é uma vista plana da folha padronizada 3D sendo a vista plana ampliada de uma parte da folha padronizada 3D;
- A Figura 2 é uma vista ilustrando outro aspecto da folha padronizada 3D usada como o suporte do emplastro adesivo de acordo com a presente invenção e uma vista ilustrando uma vista plana ampliada de uma parte da folha padronizada 3D;
- As Figura 3A e 3B são vistas ilustrando a seção da folha padronizada 3D usada como o suporte do emplastro adesivo de acordo com a presente invenção e sendo vistas secionais cada ilustrando os casos onde as paredes laterais das linhas projetadas e das linhas recuadas são formadas de modo a ter um ângulo e1 (Fig. 3A) e tendo um ângulo e2 (Fig. 3B) com relação à uma parte da base;
- A Figura 4 é uma vista plana ilustrando um exemplo da folha padronizada 3D usada como o suporte do emplastro adesivo de acordo com a presente invenção que tem regiões divididas na direção longitudinal da folha;
- A Figura 5 é uma vista secional de um exemplo da folha padronizada 3D usada como o suporte do emplastro adesivo de acordo com a presente invenção na qual linhas projetadas e linhas recuadas são formadas na região dividida de modo a terem diferentes alturas;
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- A Figura 6 é uma vista plana ampliada ampliando as linhas projetadas e as linhas recuadas da folha padronizada 3D como o suporte do emplastro adesivo de acordo com a presente invenção;
- A Figura 7 é uma vista plana ilustrando um exemplo da folha padronizada 3D usada como o suporte do emplastro adesivo de acordo com a presente invenção que tem regiões divididas na direção longitudinal da folha;
- A Figura 8 é uma vista ilustrando o padrão 3D da folha padronizada 3D usada como o suporte do emplastro adesivo preparado em Exemplos;
- A Figura 9 é uma vista ilustrando o padrão 3D da folha padronizada 3D usada como o suporte do emplastro adesivo preparados em Exemplos;
- A Figura 10 é uma vista ilustrando o padrão 3D da folha padronizada 3D sendo o suporte do emplastro adesivo preparado em Exemplos;
- A Figura 11 é uma vista ilustrando o padrão 3D da folha padronizada 3D usada como o suporte do emplastro adesivo preparado em Exemplos;
- A Figura 12 é uma vista ilustrando o padrão 3D da folha padronizada 3D usada como o suporte do emplastro adesivo preparado em Exemplos;
- A Figura 13 é uma vista ilustrando o padrão 3D da folha padronizada 3D usada como o suporte do emplastro adesivo em Exemplos;
- A Figura 14 é uma vista ilustrando o padrão 3D da folha padronizada 3D usada como o suporte do emplastro adesivo preparado em Exemplos.
MODOS DE EXECUÇÃO DA INVENÇÃO [0019] A presente invenção objetiva um emplastro adesivo incluindo um suporte; ao menos uma camada adesiva sensitiva à pressão provida no suporte; e um invólucro de liberação fixado na camada adesiva sensitiva à pressão de modo a cobrir a superfície da camada adesiva sensitiva à pressão. Formulações como cataplasmas e emplastros poderão ser aplicados ao emplastro adesivo objeto da presente invenção.
[0020] A seguir, cada camada constituindo o emplastro adesivo de acordo com a presente invenção será descrita em detalhes.
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8/25 [0021] [Suporte] [0022] A folha padronizada 3D é usada como o suporte no emplastro adesivo de acordo com a presente invenção. Doravante, a folha padronizada 3D será descrita com referência aos desenhos em anexo. Em cada dos desenhos, as mesmas referências numéricas são atribuídas aos mesmos elementos constituintes e descrições redundantes serão omitidas.
[0023] Na presente invenção, o termo “folha padronizada 3D” coletivamente refere-se à folhas que provem as linhas projetadas e linhas recuadas (relevo) diferente para cada região (figura), e assim a aparência das linhas projetadas e das linhas recuadas (relevo) será diferente para cada região (figura) e efeitos visuais diferentes na direção de visão e a parte de visão sendo intencionados de serem obtidos.
[0024] As Figs. 1A e 1B, uma vista plana de um aspecto da folha padronizada 3D usada como o suporte do emplastro adesivo de acordo com a presente invenção (Fig. 1 A) e uma vista plana ampliada de uma parte da folha (Fig. 1B) são ilustradas. A folha padronizada 3D inclui uma pluralidade de figuras 11 divididas por linhas. O contorno desta figura 11 indica a escala da figura. A Figura 11 poderá incluir uma parte da qual o número 11 não é atribuído e poderá ser referir à uma parte do substrato da folha.
[0025] Como ilustrado na Fig. 1B, as figuras divididas pelas linhas indicam figuras divididas em várias partes pela delimitação A. A figura de acordo com a presente invenção poderá ainda incluir “representação de caracteres por uma figura” e esta “representação de caracteres por uma figura” poderá expressar, por exemplo, um logo na folha.
[0026] No interior e exterior da linha de perfil na figurai 1 ilustrada na Fig. 1, uma pluralidade de linhas projetadas estendidas linearmente e linhas recuadas 12 são formadas em paralelo. Mais especificamente, como ilustrado na Fig. 1B, o processamento de estampagem é aplicado na superfície da folha padronizada 3D (ou seja, o suporte do emplastro adesivo de acordo com a
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9/25 presente invenção) nas figuras adjacentes divididas pela delimitação A de modo que uma pluralidade de linhas seja formada em paralelo.
[0027] Como ilustrado na vista plana ampliada da Fig. 1B, a direção longitudinal das linhas projetadas e linhas recuadas 12a da figura 11a e a direção longitudinal das linhas projetadas e das linhas recuadas 12b da figura 11 b são formadas em diferentes direções. No aspecto ilustrado na Fig. 1B, essas linhas projetadas e linhas recuadas são formadas em direções ortogonais entre si. Em outras palavras, como ilustrado na Fig. 1B, os relevos (12a, 12b) linearmente e paralelamente processados não são paralelos entre si mas tem diferentes direções nas figuras adjacentes divididas pela delimitação A.
[0028] Na folha padronizada 3D de acordo com este aspecto, a delimitação A entre a figura 11a e a figura 11b é formada em um aspecto da folha padronizada 3D por confinar de maneira oposta a extremidade terminal na direção longitudinal das linhas projetadas e linhas recuadas 12a na figura 11a e a extremidade terminal na direção longitudinal das linhas projetadas e linhas recuadas 12b na figura 11b (referindo-se à parte (A1) na Fig. 1B). A delimitação A entre a figura 11a e a figura 11b em outro aspecto é formada pelo confinamento das superfícies laterais das linhas projetadas e linhas recuadas 12a (12b) na figura 11a (11b) e a extremidade terminal na direção longitudinal das linhas projetadas e linhas recuadas 12b (12a) na figura 11b (11a) (referindo-se à parte (A2) na Fig. 1B).
[0029] Em adição aos aspectos ilustrados nas Figs. 1A e 1B, os relevos (linhas projetadas) linearmente estendidas na delimitação A da folha padronizada 3D poderão incluir relevo linear alinhado ou revelo curvado ou uma combinação dos mesmos.
[0030] A folha padronizada 3D poderá incluir não somente relevos estendidos linearmente mas também partes projetadas (linhas projetadas) formadas de pontos, figuras como círculos, quadrângulos, e triângulos, e sequências de
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10/25 caracteres e figuras formadas pela combinação desses pontos, figuras, e sequências de caracteres entre si.
[0031] A Fig. 2 é uma vista plana ampliada ilustrando outro aspecto da folha padronizada 3D usada como o suporte do emplastro adesivo da presente invenção.
[0032] Como ilustrado na Fig. 2, a folha padronizada 3D deste aspecto tem uma substancial região quadrada (figura) dividida em uma região triangular projetada para baixo (figura), uma região triangular projetada para cima (figura), uma região (figura) se projetando para a direita, e uma região (figura) se projetando para a esquerda. Este esquadro dividido forma uma região de uma unidade (figura). Um padrão é formado pela formação de uma pluralidade de linhas projetadas e linhas recuadas em cada região triangular (figura) em uma região de uma unidade (figura) formada das regiões de quatro triângulos (figuras), a delimitação 14 formada pelo mútuo confinamento das linhas projetadas e linhas recuadas sendo formado similar à delimitação, como previamente descrito na Fig. 1B. A folha padronizada 3D deste aspecto é formada pela repetida formação de regiões de uma unidade (as figuras, ou seja, o padrão) nas direções superior, inferior, esquerda e direita. Ranhuras são formadas nas linhas delimitadas 15 onde as regiões de uma unidade (as figuras, ou seja, o padrão) são adjacentes entre si. Um ponto de coleta 16 das quadro linhas delimitadas 15 geradas pela coleta das quatro regiões de uma unidade (as figuras, ou seja, o padrão) não é definido como uma ranhura mas definida como uma parte projetada.
[0033] Na superfície da folha padronizada 3D usada como o suporte do emplastro adesivo de acordo com a presente invenção, as paredes das linhas projetadas e linhas recuadas 12 são formadas para serem inclinadas por diferentes ângulos de inclinação com relação à parte de base em algumas das figuras 11.0 termo “parte de base” se refere à superfície da folha padronizada 3D (suporte). A frase “ é formada para ser inclinada por diferentes ângulos de
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11/25 inclinação com relação à parte de base” significa que as linhas projetadas são formadas de modo que as paredes das linhas projetadas tenham vários ângulos de inclinação com relação à superfície de base.
[0034] Por exemplo, cada das paredes das linhas projetadas 12 é formada de modo que o ângulo de inclinação e1 das linhas projetadas e linhas recuadas 12a na figura 11 a (não ilustrado na Fig. 3) com relação à parte de base 13 (ou seja, a inclinação e1 das linhas projetadas com relação à parte de base 13) como ilustrado na Fig 3A e o ângulo de inclinação e2 das linhas projetadas e linhas recuadas 12b na figura 11b (não ilustrado na Fig. 3), com relação à parte de base 13 (ou seja, a inclinação e2 da parte da linha projetada com relação á parte de base 13) como ilustrado na Fig. 3B sendo diferentes.
[0035] Como acima descrito, uma constituição na qual ao menos dois tipos de ângulos de inclinação (e1 e e2) são preparados, um primeiro ângulo de inclinação (e1) poderá ser aplicado à algumas das figuras 11 da folha padronizada 3D, e o segundo ângulo de inclinação (e2) sendo aplicado às remanescentes figuras 11 podendo ser empregado. Como matéria de fato, uma constituição na qual três ou mais ângulos de inclinação (Θ1 θ2θ3,... e mais) são aplicados e poderão ser aplicados. Em uma figura 11, um aspecto incluindo as linhas projetadas formadas de modo que as paredes das linhas projetadas tenham não somente o primeiro ângulo de inclinação isolado com relação à parte de base 13 (a superfície) mas também as linhas projetadas formadas de modo a terem o segundo ângulo de inclinação em adição às linhas projetadas formadas com o primeiro ângulo de inclinação podendo ser empregadas.
[0036] Na folha padronizada 3D usada como o suporte do emplastro adesivo de acordo com a presente invenção, as linhas projetadas e as linhas recuadas 12 são formadas de modo a terem diferentes alturas, servindo como parâmetro físico das linhas projetadas e das linhas recuadas 12, da parte de base 13 seguindo a predeterminada direção na folha. A “direção
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12/25 predeterminada” significa a direção longitudinal ou direção lateral da folha, ou a direção oblíqua com relação a direção longitudinal (ou direção lateral). Uma pluralidade de regiões é provida para cada dessas direções e as linhas projetadas e linhas recuadas (relevos) sendo formadas de modo que as linhas projetadas tenham diferentes alturas à partir da parte de base (superfície da folha) da folha em regiões adjacentes. As regiões providas para a predeterminada direção poderão ser as mesmas ou diferentes das figuras divididas pela delimitação como ilustrado pela acima delimitação 14 e outra. [0037] Na presente invenção, uma linha de segmento ortogonal à um cabeçalho de linha reta seguindo uma predetermina direção no plano da folha se refere à uma linha de segmento ortogonal à direção longitudinal (ou seja, na direção lateral) da folha, a linha de segmento ortogonal à direção lateral (ou seja, na direção longitudinal) da folha e uma linha de segmento ortogonal à direção oblíqua da folha, por exemplo, ortogonal à uma direção de 45 graus (ou seja, na direção oblíqua reversa de 45 graus).
[0038] Por exemplo, como ilustrado na Fig. 4, uma folha 10 é posicionada em quatro regiões E1 à E4 na direção longitudinal pelas linhas L1, L2 e L3 ortogonal à direção lateral da folha 10. Por exemplo, H1 e H2 são preparados quanto às alturas das linhas projetadas e linhas recuadas 12 da parte de base (as alturas das linhas projetadas da parte de base). A altura H1 é empregada nas regiões E1 e E3 e a altura H2 sendo empregada nas regiões E2 e E4. Isto permite uma configuração tendo diferentes alturas das linhas projetadas e das linhas recuadas 12 da parte de base 13 (alturas das linhas projetadas da parte de base) nas regiões adjacentes a serem formadas.
[0039] A Fig. 5 é uma vista secional na qual a delimitação entre a região E1 e a região E2 é uma seção onde as alturas das linhas projetadas e das linhas recuadas 12 da parte da base 13 (alturas das linhas projetadas da parte da base) aparecem. A altura das linhas projetadas e das linhas recuadas 12 da parte da base 13 (isto é, as alturas H1 e H2 das partes das linhas projetadas
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13/25 do relevo da parte da base 13) poderão ser selecionadas, por exemplo, de 0.14 mm à 0.3 mm.
[0040] A folha padronizada 3D constituída como descrita acima poderá ser produzida pela gravura das ranhuras correspondendo às linhas projetadas e linhas recuadas 12 da folha padronizada 3D no cilindro de estampagem com laser e aquecendo um material de folha antes de prover o padrão 3D enquanto a folha é imprensada entre o cilindro de estampagem e o cilindro de apoio.
[0041] A folha padronizada 3D usada como o suporte do emplastro adesivo de acordo com a presente invenção tem diferentes alturas das linhas projetadas e das linhas recuadas 12 da parte de base 13 (as alturas das linhas projetadas da parte te base) dependendo da região, e assim a textura e a rigidez (flexibilidade) são diferentes e logos, símbolos e outros, podendo ser indicados em uma específica área. Assim, uma folha padronizada 3D é preparada de modo a ter uma requerida textura e rigidez (ou flexibilidade) em desejadas partes no emplastro adesivo e ter os logos, nomes dos medicamentos, ou símbolos indicando-os nas regiões específicas. Esta folha padronizada 3D poderá ser usada como o suporte do emplastro adesivo. Como as alturas das linhas projetadas e linhas recuadas 12 da parte de base 13 (as alturas das linhas projetadas da parte de base) são mais altas, a solidificação pelo aquecimento aparece mais óbvio. E a região tendo alta rigidez no suporte poderá ser feita.
[0042] No aspecto acima (referência à Fig. 4 e Fig. 5), as regiões são determinadas para ser quatro regiões e o número de diferentes alturas das linhas projetadas 12 da parte de base 13 (as alturas das linhas projetadas da parte de base) é determinado para ser duas. Isto, entretanto, é meramente um exemplo. Uma pluralidade de regiões poderá ser empregada e o número de tipos das alturas poderá ser determinado para ser três ou mais no caso onde o número de regiões for três ou mais. Como o método para formação das regiões, a linha de delimitação poderá ser determinada para ser uma linha
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14/25 horizontal ou regiões poderão ser providas em uma forma de malha usando linhas horizontais e linhas verticais como linhas delimitadas. A linha delimitada poderá ser uma linha oblíqua ou poderá não ser limitada à uma linha reta e podendo ser uma linha curvada. As alturas das linhas projetadas e das linhas recuadas 12 da parte de base 13 (as alturas das linhas projetadas da parte de base) poderão ser continuamente variadas ao invés de regiões divididas como ilustrado no aspecto acima (Fig. 5).
[0043] Na folha padronizada 3D usada como o suporte do emplastro adesivo de acordo com a presente invenção, os parâmetros físicos da folha padronizada 3D como as larguras W com relação às linhas projetadas e linhas recuadas 12, os ângulos de inclinação θ, as densidades das linha formadas pelas linhas projetadas e linhas recuadas 12, e uma temperatura de aquecimento no processamento podendo ser estabelecida e usada nas alturas das linhas projetadas e linhas recuadas 12 (as alturas das linhas projetadas da parte de base).
[0044] Por exemplo, a largura W servindo como um parâmetro se refere à uma variável representando a largura das linhas projetadas em uma parte das linhas projetadas e linhas recuadas 12 em uma figura (ou seja, da parte da linha projetada ou relevo linear) como ilustrado na Fig. 6. A densidade das linhas formadas pelas linhas projetadas e linhas recuadas 12 servindo como o parâmetro se refere à uma variável que mostra, por exemplo, o número de linhas das linhas projetadas e linhas recuadas 12 que são incluídas na unidade de comprimento (ou seja, o número das linhas projetadas no relevo linear por unidade de largura, ou seja, um parâmetro refletindo a largura das partes das linhas projetadas e a largura das partes recuadas).
[0045] Em outro aspecto da folha padronizada 3D, ao menos um desses parâmetros físicos poderá ser diferente entre si seguindo uma predeterminada direção (nas regiões adjacentes) na folha.
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15/25 [0046] Quando a largura W servindo como o parâmetro se torna maior, a rigidez da parte poderá aumentar mais. Por exemplo, a largura W poderá teoricamente ser selecionada entre 10 mm e 500 mm e adequadamente ente 50 mm e 200 mm.
[0047] Quando a densidade das linhas servindo como o parâmetro se torna mais alta, a rigidez poderá aumentar.
[0048] Quando a inclinação do ângulo servindo como o parâmetro se tornar menor, a rigidez poderá aumentar mais.
[0049] Quando a temperatura do aquecimento no processamento (ou seja, a temperatura no processamento de estampagem enquanto o material de folha imprensado entre o cilindro de estampagem e o cilindro de apoio como acima descrito) servindo como o parâmetro se tornar mais alta, a rigidez poderá aumentar mais.
[0050] Em um aspecto da folha padronizada 3D, as alturas das linhas projetadas e das linhas recuadas 12 da parte de base 13 (as alturas das linhas projetadas da parte de base) são usualmente determinadas para ser por exemplo, 0.14 mm à 0.3 mm como acima descrito. A folha padronizada 3D na qual a superfície da lateral no cilindro de estampagem for determinada para ser a superfície frontal poderá ser obtida pelo uso do cilindro de estampagem tendo a ranhura correspondendo à esta altura e o cilindro de apoio e aquecendo uma folha antes do processamento enquanto a folha é imprensada entre esses dois cilindros. Neste caso, o padrão é gerado na superfície frontal da folha. O padrão, entretanto, poderá ainda ser gerado na superfície posterior dependendo das condições do processamento. No emplastro adesivo de acordo com a presente invenção, que o produto final produzindo a folha padronizada 3D, a superfície posterior da folha será desejável mente plana, uma folha padronizada 3D na qual a configuração (o padrão) será prevenido de aparecer na superfície posterior podendo ser produzida pelo ajuste de ao menos uma das pressões entre o cilindro de estampagem e o cilindro de
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16/25 apoio, a velocidade de processamento (a velocidade de rotação dos cilindros), e a temperatura do processamento ou ajustando a profundidade da ranhura no cilindro de estampagem para ser rasa.
[0051] A profundidade da gravação no cilindro impresso (cilindro de estampagem) para prevenção do design (padrão) de aparecer na superfície posterior como acima descrito poderá ser adequadamente selecionada dentro da faixa, de por exemplo, 0. 14 mm à 0.3 mm.
[0052] Os aspectos ilustrados na Fig. 4, acima descrito, é um aspecto no qual as alturas das linhas projetadas e das linhas recuadas 12 da parte de base 13 (as alturas das linhas projetadas da parte de base) são variadas nas quatro regiões. Por exemplo, como ilustrado na Fig. 7, a folha padronizada 3D na qual relativa textura suave na regiões E11 e E12 comparadas com a textura na região E12 é obtida, considerando relativa rígida textura na região E12 comparada com a textura nas regiões E11 e E13 sendo obtida podendo ser produzida pela divisão da folha em três regiões E11, E12 e E13, variando a profundidade da gravação no cilindro impresso à 0.14 mm nas regiões E11 e E13 e 0.3 mm nas regiões E12 para realizar processamento de estampagem. A diferença nessas texturas dependerá na diferença na rigidez e poderá ser detectada como uma diferença em coeficiente drapeado (resistência à curvatura) medida, por exemplo em um teste de acordo como um método de coeficiente drapeado.
[0053] Considerando o uso como suporte do emplastro adesivo de acordo com a presente invenção, ou seja, considerando uma propriedade de manuseio durante o uso do emplastro adesivo e sequência na pele durante a aplicação, o coeficiente drapeado da folha padronizada 3D será preferivelmente de, por exemplo, 0.1 à 1.0 (de acordo com método G JIS L 1096 (método do coeficiente drapeado) ou similar.
[0054] Exemplos de vários materiais de folhas para materiais da folha padronizada 3D incluem papel como papel impregnado, papel revestido, papel
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17/25 de alta qualidade, papel kraft, papel Japonês, e papel glassine (siliconizado), folhas de celofane, e películas, folhas de resina sintética e películas, como películas e folhas constituídas pela inclusão de resina baseada em poliéster, como tereftalato de polietileno, e tereftalato de polibutileno, uma resina baseada em poliamida, uma resina baseada em celulose acetil, uma resina baseada em ácido polilático, uma resina baseada em poliolefina como polietileno e polipropileno, uma resina baseada em cloreto de polivinil, e uma resina baseada em policarbonato, material espumado de uma resina sintética, um tecido têxtil como tecido de malha (também referido como uma vestimenta de malha), materiais tecidos (também chamados com têxteis e um fio urdido) e materiais não tecido, pano de couro, e um laminado de dois ou mais desses materiais.
[0055] Além desses materiais, o tecido de malha, o material tecido ou o material não tecido feitos de fibras de resinas termoplásticas selecionadas do grupo consistindo de resina baseada em poliéster como tereftalato de polietileno e tereftalato de polibutileno, a resina baseada em poliamida como nylon-6,6, a resina baseada em celulose acetil como celulose triacetil, e resina baseada em ácido polilático são preferivelmente usados como o suporte. [0056] Por exemplo, um tecido de malha que é um tecido de malha em um tecido tricotado circular (entrelaçado = ambas laterais tricotadas) usando fibra baseada em poliéster de fio 100% processado e tendo um produto de peso básico (também referido como um peso por área de unidade ou uma densidade de área) de aproximadamente 95 g/m2 poderá ser usado como material. Esta folha de tecido tem uma estrutura tricotada com uma dupla máquina de tricô. O tecido da folha é caracterizado por pontos tricotados de uma estrutura tridimensional sobreposta entre si e assim o tecido da folha obstruindo os pontos tricotados, tendo grande elasticidade e excelente estabilidade.
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18/25 [0057] Alternativamente, um material tecido plano tendo um peso básico do produto ed aproximadamente 150 g/m2 à 200 g/m2 , um material tecido tricotado tendo uma espessura de 2 mm ou menor, ou semelhante poderá ser usado.
[0058] Em particular, como material para a folha padronizada 3D, por exemplo, um tecido tricotado, um material tecido e um material não tecido incluindo ao menos fibras baseadas em poliéster como poliéster e poliéster modificado como materiais de fibra poderão ser adequadamente empregados. O material da folha (tecido tricotado, o material tecido, e o material não tecido) poderão incluir materiais em adição às fibras baseadas em poliéster. Exemplos dos referidos materiais de fibras incluem materiais de fibras de resinas termoplásticas como fibras baseadas em poliolefina (como fibras baseadas em polietileno e fibras baseadas em polipropileno), fibras baseadas em celulose acetil (como fibras baseadas em triacetato), fibras baseadas em poliamida (como fibras de nylon-6,6 e fibras de nylon-6) e fibras baseadas em cloreto de polivinil.
[0059] Do ponto de vista de suporte do emplastro adesivo, esse material tricotado, material tecido e material não tecido, por exemplo, o tecido tricotado, material tecido, e material não tecido tendo um peso básico do produto de 70 g/m2 à 120g/m2 e preferencialmente de 85 g/m2 à 105 g/m2 ou o tecido tricotado e material tecido tendo uma espessura de 0.6 mm à 1.2 mm e preferivelmente de 0.75 mm à 0.95 mm, são adequadamente usados como materiais para a folha padronizada 3D.
[0060] [Camada adesiva sensitiva à pressão] [0061] A camada adesiva sensitiva à pressão é uma camada adesiva na qual vários componentes ativos como medicamentos e promotores de absorção transdérmica são suportados como desejado. A camada adesiva sensitiva à pressão poderá ser constituída de uma única camada ou poderá ser constituída de uma pluralidade de camadas, se desejado. No caso onde a
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19/25 camada adesiva sensitiva à pressão for constituída de uma pluralidade de camadas, a camada adesiva sensitiva à pressão poderá ser uma camada laminada formada por uma camada de laminação incluindo um medicamento de um adesivo sensitivo à pressão e uma camada incluindo o adesivo sensitivo à pressão (não incluindo um medicamento).
[0062] No caso onde um cataplasma é empregado como a formulação do emplastro adesivo, a camada adesiva sensitiva à pressão (também referida como camada de gesso) será preferivelmente uma camada feita de hidrogel adesivo ou similar. A espessura da camada e a viscosidade do gel são adequadamente selecionadas dependendo do proposito.
[0063] Como o gel hidratante adesivo, um gel usado como o emplastro de um convencional emplastro adesivo poderá ser usado. Por exemplo, um ou mais polímeros solúveis em agua como alginato de sódio, goma arábica, celulose de etil, pululano, pectina, pirrolidona, álcool polivinil, celulose de metil, celulose de etil, celulose carboximetil sódio,celulose hidroxietil. Celulose hidroxipropil, ácido de poliacrílico, poliacrilato sódio, um compolímero ácido acrílico, um copolímero anidrido maléico, e éter de vinil metil, são usados como matéria bruta principal. Um gel hidratado feito pelo amassamento de um agente de cura, um regulador de cura, um pó mineral, um perfume, um pigmento, água e outros com este material bruto principal poderá ser usado. Cada dos materiais brutos é adequadamente combinado em uma quantidade na qual o grau que causa efeito provido pela combinação sendo suficientemente alcançada e que a qualidade de deterioração e deterioração na sensação do uso, dificuldade no manuseio de produção, e outros devido à excessiva combinação não ocorrer.
[0064] Exemplos preferidos de vários componentes ativos incluem medicamentos absorventes transdérmicos como analgésicos e agentes antiinflamatórios, refrigerantes e hidratantes. Esses componentes ativos poderão ser usado isoladamente ou em combinação de dois ou mais dos componentes
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20/25 ativos. Cada desses componentes medicinais é adequadamente combinado em uma quantidade um nível de efeitos medicinais providos pela combinação são suficientemente alcançados e irritação da pele e outros devido à excessiva combinação poderão não ocorrer.
[0065] No caso onde o agente emplastro for empregado como a formulação do emplastro adesivo, a camada adesiva sensitiva à pressão poderá ser constituída pela inclusão de um adesivo e uma resina de lubrificação de um adesivo sensitivo à pressão baseado em borracha como um polímero de bloco de estireno-isopreno-estireno, um adesivo sensitivo à pressão baseado em borracha natural, uma resina de petróleo hidrogenado, um breu, um breu hidrogenado, uma resina terpeno, um adesivo sensitivo à pressão acrílica, e um adesivo sensitivo à pressão baseado em silicone. Para a camada adesiva sensitiva à pressão, borrachas líquidas como polibuteno e polisobutileno, agentes amaciantes (plastificantes) como parafina líquida, óleo vegetal, e lanolina, promotores de absorção subcutânea como ésteres de ácido gorduroso, e altos álcoois, e absorvedores ultravioleta poderão ainda ser combinados, se necessário.
[0066] Como os vários componentes ativos, os componentes acima descritos no acima < cataplasma > poderão ser adequadamente combinados.
[0067] [Revestimento de liberação] [0068] O revestimento de liberação é adequadamente selecionado dependendo no propósito em consideração de fácil descascabilidade da camada adesiva sensitiva à pressão, permeabilidade ao ar, permeabilidade à água, flexibilidade e outros. Em geral, exemplos preferidos do material do revestimento de liberação incluem uma película plástica de polipropileno, polietileno, poliéster, poliuretano, cloreto de polivinila, poliestireno, tereftalado de polietileno , ou outros plásticos; uma película plástica obtida pela sujeição de uma lateral ou ambas laterais da película plástica para o processamento do silicone; papel processado de silicone processado com silicone em uma
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21/25 resina sintética, papel sintético e fibras sintéticas, florete de alumínio, papel laminado formado por papel kraft laminado com polietileno e outros que são incolores ou coloridos. O material do revestimento de liberação poderá ser usado isoladamente ou em combinação de dois ou mais materiais.
[0069] A espessura do revestimento de liberação é adequadamente selecionado dependendo da propriedade do material ou similar. Um revestimento de liberação excessivamente espesso tende a ser facilmente liberado da camada adesiva, considerando que uma revestimento de liberação excessivamente espesso tende a ser facilmente danificado. Assim, a espessura deverá ser cuidadosamente determinada. Usualmente, a espessura do revestimento de liberação poderá ser preferivelmente determinada para ser de 10 pm à 100pm. A forma do revestimento de liberação poderá ser de uma retângulo com cantos arredondados, um círculo e outras. O tamanho do revestimento de liberação é o mesmo do tamanho do suporte provido com a camada adesiva sensitiva à pressão ou levemente maior.
[0070] No sentido de facilitar a liberação do revestimento de liberação da camada adesiva sensitiva à pressão poderá estar sujeita à um tratamento de superfície como um processamento de estampagem.
[0071] No sentido de descrever e ilustrar a marca para o descascamento e/ou o tipo do emplastro adesivo e o método de fixação do emplastro adesivo, figuras como setas, séries de caracteres, e símbolos poderão ser impressos no revestimento de liberação ou o revestimento de liberação poderá ser colorido.
[0072] O emplastro adesivo rotulado pela presente invenção, a mesma forma e tamanho daquele dos convencionais emplastros adesivos poderá ser empregado em várias formas e tamanhos podendo ser selecionado dependendo no local de fixação (local de aplicação). Fora dessas formas, o emplastro adesivo de acordo com a presente invenção preferivelmente terá
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22/25 forma retangular tendo um raio de comprimento/largura longitudinal de 1/1 à 10/1.
[0073] A seguir, a presente invenção será descrita mais especificamente com referência aos Exemplos. A presente invenção, entretanto, não será limitada ao Exemplos em nenhum caso.
[0074]<Exemplo 1 à Exemplo 7: Preparação do emplastro adesivo [0075] Um pano de malha que um tecido tricotado em um tecido tricotado circular (entrelaçado) usando fibra baseada em poliéster de fio 100% processado tem um peso básico do produto de 100 g/m2foi usado como o material. Cada dos padrões 3D ilustrados nas Fig. 8 À Fig. 13 foi transferido à uma superfície do tecido tricotado usando um cilindro de estampagem para preparar t tipos de folhas padronizadas 3D. Essas folhas padronizadas 3D foram usadas como suportes.
[0076] Uma camada adesiva sensitiva à pressão foi provida na superfície do suporte oposta à lateral na qual o padrão 3D foi formado, e o revestimento de liberação foi laminado de modo a cobrir a superfície da camada adesiva sensitiva à pressão para preparar um emplastro adesivo tendo um tamanho de 14 cm x 10 cm.
[0077]O Exemplo 1 (Fig. 8): Um aspecto no qual um padrão 3D é formado pela divisão de um substancial quadrado em quatro triângulos os ápices de cada dos quais dirigido para cima, para baixo, para esquerda e direita, determinando substancialmente regiões quadradas as serem uma figura de uma unidade e formando uma pluralidade de linhas projetadas nas figuras de cada dos triângulos em uma figura de uma unidade (referência à Fig. 2).
[0078]O Exemplo 2 (Fig. 9): Um aspecto no qual um padrão 3D é formado pela harmonização de uma pluralidade de figuras tendo várias formas aproximadamente poligonais e formando uma pluralidade de linhas projetadas nas figuras de modo a obter-se um efeito visual de modo que arcos
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23/25 aproximadamente semi-circulares são harmonizados na direção longitudinal (direção esquerda à direita na Fig. 9).
[0079] O Exemplo 3 (Fig. 10): Um aspecto no qual o padrão 3D é formado pela provisão de uma pluralidade de figuras tendo várias formas, formando linhas projetadas como aquelas respectivas linhas sendo paralelas entre si em cada das figuras, e provendo as linhas projetadas de modo que as direções das linhas projetadas sejam diferentes entre si na figura adjacente, e em algumas figuras, formando linhas projetadas de modo que os ângulos de inclinação formados pela parte de base (superfície frontal) e as paredes das linhas projetadas tenha um ângulo de inclinação diferente dos ângulos de inclinação em outra figuras na formação das linhas projetadas (referência à Fig. 1).
[0080] Exemplo 4 (Fig. 11): Um aspecto formado pela divisão do inteiro suporte em três regiões continuamente formando linhas projetadas retas em iguais intervalos de modo a serem paralelas entre si nas regiões esquerda e direita, e formando séries de caracteres de “LEAD CHEMICAL” como uma unidade de modo a serem partes projetadas alinhadas em substancialmente iguais intervalos na área central.
[0081] Exemplo 5 (Fig. 12): Um aspecto formado pela divisão do inteiro suporte em três regiões, continuamente formando as linhas projetada retas em iguais intervalos de modo a serem paralelas entre si nas regiões esquerda e direita, e formando séries de caracteres de “LEAD CHEMICAL” como uma unidade de modo a serem partes recuadas alinhada em substancialmente iguais intervalos na área central.
[0082] Exemplo 6 (Fig. 13): Um aspecto formado pela divisão do inteiro suporte em três regiões, continuamente formando as linhas projetadas retas em iguais intervalos de modo a serem paralelas entre si nas regiões esquerda e direita e formando séries de caracteres de “LEAD CHEMICAL” como uma unidade de modo a serem partes recuadas alinhadas em substancialmente iguais intervalos na área central.
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24/25 [0083] Exemplo 7 (Fig. 14): Um aspecto formado pela provisão de uma pluralidade de figuras tendo várias formas de polígono, dividindo cada das figuras com uma região linear onde nenhuma linha projetada é formada, provendo as linhas projetadas dentro de cada das figuras de modo que as linhas sejam paralelas entre si, provendo a orientação e larguras das linhas projetadas em diferentes direções entre si através da delimitação nas figuras adjacentes e harmonizando séries de caracteres de “(LOGO) LEAD CHEMICAL CO.,LTD” como uma unidade em paralelo em substancialmente iguais intervalos entre si em uma parte da folha para formara partes projetadas e recuadas.
[0084] cTeste de Medição de Resistência de Flexão>
[0085] No suporte (pano de malha( provido com o padrão 3D, dois tipos de folhas foram preparados pela variação da condição do processamento (temperatura do processamento: 180Q C ou 190Q C) do design do padrão 3D ilustrado na Fig. 10 e as resistências de flexão (elasticidade) dessas duas folhas foram medidas.
[0086] Para a medição da resistência de flexão , o método G JIS L 1096 (método de coeficiente drapeado) foi empregado. O teste foi realizado para o tecido original e os tecidos processados (um tecido processado à 180Q C e um tecido processado à 190Q C). Os resultados são listados na Tabela 1.
Tabela 1
Tecido original | Tecido | Tecido processado à 190Q C | ||
processado 180Q C | à | |||
Coeficiente drapeado | 0.121 | 0.182 | 0.222 |
Ό087] Os resultados listados na Tabela 1 indicam que a resistência de flexão (flexibilidade) da folha padronizada 3D é capaz de ser alterada pela variação
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25/25 da condição do processamento (condição da temperatura) no processamento 3D.
Descrição das Referências Numéricas
Folha (11a e 11b) Figura (12a e 12b) Linhas Projetadas e Linhas Recuadas
Parte de Base
Delimitação
Linha delimitadora
Ponto de Coleta
E1, E2, E3, E4, E11, E12 e E13 Região
A Delimitação
L1, L2 e L3 Linha
H1 e H2 Altura
Claims (6)
- REIVINDICAÇÕES1. “EMPLASTRO ADESIVO DE PELE” compreendendo um suporte, ao menos uma camada adesiva sensitiva à pressão provida no suporte, e um revestimento de liberação fixado sobre a camada adesiva sensitiva à pressão de modo a cobrir a superfície da camada adesiva sensitiva à pressão , onde o referido copo de suporte é uma folha padronizada 3D, caracterizado por compreender uma pluralidade de linhas projetadas e linhas recuadas estendidas paralelamente e linearmente sendo formadas por linhas internas e externas em uma pluralidade de figuras divididas pelas linhas, paredes das linhas projetadas e recuadas em algumas daquelas figuras que são formadas para serem inclinadas por diferentes ângulos de inclinação em relação a uma parte da base, e as linhas projetadas possuindo diferentes alturas da parte da base servindo como parâmetros físicos das linhas projetadas e linhas recuadas, seguindo uma predeterminada direção na folha.
- 2. . “EMPLASTRO ADESIVO DE PELE” de acordo com a reivindicação1, caracterizado por os parâmetros físicos da folha nos padronizada 3D serem constituídos de larguras das linhas projetadas e das linhas recuadas , os ângulos de inclinação, densidades das linhas formadas pelas linhas projetadas linhas recuadas , e uma temperatura de aquecimento no processamento dos padrões em 3D em adição as alturas das linhas projetadas, e ao menos um dos parâmetros físicos serem diferentes entre si.
- 3. “EMPLASTRO ADESIVO DE PELE” de acordo com a reivindicação 1 ou2, caracterizado por a folha padronizada 3D ser dividida em uma pluralidade de regiões seguindo uma predeterminada direção na folha, e ao menos um dos parâmetros físicos ser diferente entre si nas regiões adjacentes.
- 4. “EMPLASTRO ADESIVO DE PELE” de acordo com as reivindicações de 1 a 3, caracterizado por a folha padronizada 3D ser dividida em uma pluralidade de regiões por segmentos de linha ortogonais na superfície da folha para uma linha indo em direção a uma direção predeterminada na folha.Petição 870180143342, de 22/10/2018, pág. 28/422/2
- 5. “EMPLASTRO ADESIVO DE PELE” de acordo com as reivindicações de 1 a 4, caracterizado por a folha nos padronizada 3D ser formada de modo que uma superfície da folha ser determinada a ser uma superfície frontal e a outra superfície ser determinada a ser a superfície posterior, a superfície frontal possuindo um padrão formado por linhas projetadas e recuadas , a superfície posterior sendo macia, e a camada adesiva sensitiva à pressão sendo provida na superfície posterior.
- 6. “EMPLASTRO ADESIVO DE PELE” de acordo com as reivindicações de 1 a 5, caracterizado por suporte incluindo a folha padronizada 3D ser formado por um tecido de malha, um tecido tricotado , ou em um material não-tecido feito de fibras de ao menos uma resina termoplástica selecionada do grupo consistindo de uma resina baseada em poliéster, uma resina baseada em poliamida, uma resina baseada em celulose acetil e uma resina à base de ácido polilático.
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