JP2939123B2 - 薬物含有粘着シート及びその包装構造 - Google Patents
薬物含有粘着シート及びその包装構造Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は薬物を経皮投与するため
に用いられる薬物含有粘着シート及びその包装構造に関
する。
に用いられる薬物含有粘着シート及びその包装構造に関
する。
【０００２】
【従来の技術】近年、薬物を生体内へ投与する手段とし
て、薬物含有粘着シートを生体に貼付する経皮吸収方法
が採用されている。このような薬物含有粘着シートはポ
リエステルやポリエチレンなどのプラスチック製の支持
体の片面に、経皮吸収用薬物を含有させた粘着剤層を積
層し、露出する粘着剤層面を被覆材にて被覆してなるも
のである。通常、このような薬物含有粘着シートは含有
する薬物の揮散の防止や湿度に対する影響を防ぐため
に、薬物を水分に対して不透過性の包材にて個別包装さ
れている。
て、薬物含有粘着シートを生体に貼付する経皮吸収方法
が採用されている。このような薬物含有粘着シートはポ
リエステルやポリエチレンなどのプラスチック製の支持
体の片面に、経皮吸収用薬物を含有させた粘着剤層を積
層し、露出する粘着剤層面を被覆材にて被覆してなるも
のである。通常、このような薬物含有粘着シートは含有
する薬物の揮散の防止や湿度に対する影響を防ぐため
に、薬物を水分に対して不透過性の包材にて個別包装さ
れている。
【０００３】ところで、上記のように包装した場合、薬
物含有粘着シートの端面から粘着剤がはみ出して包材の
内面や支持体の背面に粘着し、使用時に薬物含有粘着シ
ートを取り出し難くなることがある。
物含有粘着シートの端面から粘着剤がはみ出して包材の
内面や支持体の背面に粘着し、使用時に薬物含有粘着シ
ートを取り出し難くなることがある。
【０００４】また、粘着剤層中に可塑剤や粘着付与剤、
液状成分などを含有する場合には、これらの物質が粘着
剤層の端面から滲み出して支持体や被覆材の背面更に包
材の内面に付着(回り込み)し、その結果、包材の内面に
薬物含有粘着シートが貼り付いてしまい、やはり薬物含
有粘着シートを取り出し難くなるという問題がある。
液状成分などを含有する場合には、これらの物質が粘着
剤層の端面から滲み出して支持体や被覆材の背面更に包
材の内面に付着(回り込み)し、その結果、包材の内面に
薬物含有粘着シートが貼り付いてしまい、やはり薬物含
有粘着シートを取り出し難くなるという問題がある。
【０００５】さらに、薬物含有粘着シートや支持体更に
被覆材などのシートの製造工程上、切断したシートを一
時的に集積する必要の有る場合、上記と同様の理由で、
シート間の滑り性が悪いために作業性が大きく低下する
という問題もある。
被覆材などのシートの製造工程上、切断したシートを一
時的に集積する必要の有る場合、上記と同様の理由で、
シート間の滑り性が悪いために作業性が大きく低下する
という問題もある。
【０００６】これらの問題点を解決するには、例えば
セパレータの大きさを大きくしたり、或いは大きくし
たセパレータの外周縁に突起状部、いわゆる堤防を設け
る、などの方法が挙げられる。
セパレータの大きさを大きくしたり、或いは大きくし
たセパレータの外周縁に突起状部、いわゆる堤防を設け
る、などの方法が挙げられる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
の方法では粘着剤のはみ出しや、セパレータ背面への可
塑剤などの付着(回り込み)を防止できるが、支持体側へ
の可塑剤などの付着(回り込み)を防止できない。
の方法では粘着剤のはみ出しや、セパレータ背面への可
塑剤などの付着(回り込み)を防止できるが、支持体側へ
の可塑剤などの付着(回り込み)を防止できない。
【０００８】又、上記の方法は有効な方法ではある
が、剥離紙が大きいことによる歩留りの低下や、セパレ
ータの外周縁に突起状部を設けるために特殊な装置が必
要となる結果、コスト高の問題がある。
が、剥離紙が大きいことによる歩留りの低下や、セパレ
ータの外周縁に突起状部を設けるために特殊な装置が必
要となる結果、コスト高の問題がある。
【０００９】本発明は、上記技術的課題を解決するため
に完成されたものであって、薬物含有粘着シートや支持
体更に被覆材などのシート間の滑り性が良く、かつ、包
材内面への粘着シートの貼り付きがなく、使用時に薬物
含有粘着シートを至極容易に取り出せる上、歩留りの低
下やコスト高とならない薬物含有粘着シート及びその包
装構造を提供することを目的とする。
に完成されたものであって、薬物含有粘着シートや支持
体更に被覆材などのシート間の滑り性が良く、かつ、包
材内面への粘着シートの貼り付きがなく、使用時に薬物
含有粘着シートを至極容易に取り出せる上、歩留りの低
下やコスト高とならない薬物含有粘着シート及びその包
装構造を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために検討を重ねた結果、支持体における薬
物含有粘着剤層側と反対側面及び／又は被覆材の露出面
に凹凸を形成すると、薬物含有粘着シートと包材の内面
との実質的接触面積が少なくなって薬物含有粘着シート
や支持体更に被覆材などのシートの滑り性が改善される
上、薬物含有粘着シートの貼り付きが効果的に防止され
ることを見い出し、本発明を完成するに至ったものであ
る。
を達成するために検討を重ねた結果、支持体における薬
物含有粘着剤層側と反対側面及び／又は被覆材の露出面
に凹凸を形成すると、薬物含有粘着シートと包材の内面
との実質的接触面積が少なくなって薬物含有粘着シート
や支持体更に被覆材などのシートの滑り性が改善される
上、薬物含有粘着シートの貼り付きが効果的に防止され
ることを見い出し、本発明を完成するに至ったものであ
る。
【００１１】本発明の薬物含有粘着シートは、支持体、
薬物含有粘着剤層及びこの薬物含有粘着剤層の表面に積
層された被覆材からなる薬物含有粘着シートにおいて、
支持体における薬物含有粘着剤層側と反対側面及び／又
は被覆材の露出面に凹凸が形成されていることを特徴と
する。
薬物含有粘着剤層及びこの薬物含有粘着剤層の表面に積
層された被覆材からなる薬物含有粘着シートにおいて、
支持体における薬物含有粘着剤層側と反対側面及び／又
は被覆材の露出面に凹凸が形成されていることを特徴と
する。
【００１２】即ち、本発明の特徴は、薬物含有粘着シー
トにおいて、支持体における薬物含有粘着剤層側と反対
側面及び／又は被覆材の露出面に凹凸が形成されている
点にあり、この凹凸の形成方法としては特に限定される
ものではない（但し、エンボス加工による凹凸における
凹部の断面が、Ｖ字状のものを除く。）。
トにおいて、支持体における薬物含有粘着剤層側と反対
側面及び／又は被覆材の露出面に凹凸が形成されている
点にあり、この凹凸の形成方法としては特に限定される
ものではない（但し、エンボス加工による凹凸における
凹部の断面が、Ｖ字状のものを除く。）。
【００１３】又、この支持体としてはシート状或いはフ
ィルム状のもので形成されたものであれば特に限定され
るものではないが、特に、薬物の蒸散や湿気が透過しな
いものが望ましく、この支持体は単層或いは複数層の積
層体で形成されても良いのである。
ィルム状のもので形成されたものであれば特に限定され
るものではないが、特に、薬物の蒸散や湿気が透過しな
いものが望ましく、この支持体は単層或いは複数層の積
層体で形成されても良いのである。
【００１４】更に、上記被覆材としては剥離処理が施さ
れたシート状或いはフィルム状のものが挙げられるので
あり、具体的には、例えば公知のものが挙げられる。
れたシート状或いはフィルム状のものが挙げられるので
あり、具体的には、例えば公知のものが挙げられる。
【００１５】本発明においては、支持体及び／又は被覆
材の凹凸が押圧によって形成されたものが挙げられる。
具体的には、例えば所望形状に刻印されたロールやプレ
スなどによって、支持体及び／又は被覆材の表面に押圧
処理を施すことにより凹凸が形成されるなどの方法を採
用できるのであり、ロールやプレス板の改造などで既存
の装置を使用できる結果、極めて経済的である。
材の凹凸が押圧によって形成されたものが挙げられる。
具体的には、例えば所望形状に刻印されたロールやプレ
スなどによって、支持体及び／又は被覆材の表面に押圧
処理を施すことにより凹凸が形成されるなどの方法を採
用できるのであり、ロールやプレス板の改造などで既存
の装置を使用できる結果、極めて経済的である。
【００１６】又、本発明において、支持体及び／又は被
覆材の凹凸が押圧によって形成される他の方法としては
エンボス加工が挙げられる。この場合、支持体及び／又
は被覆材に凹凸を形成する際に、支持体及び／又は被覆
材形成用のフイルムやシートに孔や傷ができるのを防ぐ
ために湾曲上の、つまり角部のない凹凸を形成するのが
望ましい（但し、エンボス加工による凹凸における凹部
の断面が、Ｖ字状のものを除く。）。
覆材の凹凸が押圧によって形成される他の方法としては
エンボス加工が挙げられる。この場合、支持体及び／又
は被覆材に凹凸を形成する際に、支持体及び／又は被覆
材形成用のフイルムやシートに孔や傷ができるのを防ぐ
ために湾曲上の、つまり角部のない凹凸を形成するのが
望ましい（但し、エンボス加工による凹凸における凹部
の断面が、Ｖ字状のものを除く。）。
【００１７】又、本発明の薬物含有粘着シートにおいて
は、支持体及び／又は被覆材における凹凸が印刷によっ
て形成されても良いのである。この場合、この支持体及
び／又は被覆材における凹凸が、発泡性樹脂で形成され
たインキを用いて印刷され、且つこの印刷部の発泡によ
って形成されているものが、発泡剤の種類や配合割合を
調節することによって、発泡量、つまり凹凸の高さを任
意に変更できるので有益である。
は、支持体及び／又は被覆材における凹凸が印刷によっ
て形成されても良いのである。この場合、この支持体及
び／又は被覆材における凹凸が、発泡性樹脂で形成され
たインキを用いて印刷され、且つこの印刷部の発泡によ
って形成されているものが、発泡剤の種類や配合割合を
調節することによって、発泡量、つまり凹凸の高さを任
意に変更できるので有益である。
【００１８】更に、本発明の薬物含有粘着シートにおい
ては、支持体及び／又は被覆材における凹凸が、支持体
及び／又は被覆材に有機質又は無機質の粒子ないし粉末
を付着ないし接着することによって形成されたものでも
良いのである。
ては、支持体及び／又は被覆材における凹凸が、支持体
及び／又は被覆材に有機質又は無機質の粒子ないし粉末
を付着ないし接着することによって形成されたものでも
良いのである。
【００１９】上記有機質粒子としては天然或いは合成の
材料で形成された粒子ないし粉末が挙げられるが、これ
らのうち、合成の材料が品質の安定した粒子ないし粉末
が得られるので望ましい。この合成の材料としては熱可
塑性樹脂或いは熱硬化性樹脂で製造された粒子ないし粉
末が挙げられる。
材料で形成された粒子ないし粉末が挙げられるが、これ
らのうち、合成の材料が品質の安定した粒子ないし粉末
が得られるので望ましい。この合成の材料としては熱可
塑性樹脂或いは熱硬化性樹脂で製造された粒子ないし粉
末が挙げられる。
【００２０】そして、天然或いは合成の材料を支持体及
び／又は被覆材に有機質又は無機質の粒子ないし粉末を
付着ないし接着するには、例えば熱融着或いはホットメ
ルト樹脂を用いて接着するなどの方法が採用される。
び／又は被覆材に有機質又は無機質の粒子ないし粉末を
付着ないし接着するには、例えば熱融着或いはホットメ
ルト樹脂を用いて接着するなどの方法が採用される。
【００２１】本発明においては、支持体及び／又は被覆
材に積層した凹凸形成部材によって形成されているもの
も有益である。この凹凸形成部材としては支持体及び／
又は被覆材の表面に凹凸を付与するものであれば特に限
定されるものではないが、特に織布又は不織布が廉価で
あり、しかも熱可塑性樹脂で形成されたものであれば容
易にラミネートできるので望ましい。
材に積層した凹凸形成部材によって形成されているもの
も有益である。この凹凸形成部材としては支持体及び／
又は被覆材の表面に凹凸を付与するものであれば特に限
定されるものではないが、特に織布又は不織布が廉価で
あり、しかも熱可塑性樹脂で形成されたものであれば容
易にラミネートできるので望ましい。
【００２２】本発明の薬物含有粘着シートにおいては、
支持体及び／又は被覆材における凹凸において、この凸
部が、支持体及び／又は被覆材の表面全体に対してどの
程度の割合にするかは、用いられている粘着剤の種類や
組成によって異なるので特に限定されるものではない
が、特に、この凸部が支持体及び／又は被覆材の表面全
体の５〜９０％であるものが望ましく、凸部の面積が、
５％未満になると、凹部と包材の内面が接触し易くなる
結果、薬物含有粘着シートとの接触面積、つまり粘着面
積或いは付着面積が大となって当該薬物含有粘着シート
が使用時に取り出し難くなることがあり、一方、９０％
を超えると、凸部と薬物含有粘着シート更に包材の内面
が接触し易くなる結果、薬物含有粘着シートとの接触面
積、つまり粘着面積或いは付着面積が大となって当該薬
物含有粘着シートが使用時に取り出しに難くなることが
あるので好ましくない。
支持体及び／又は被覆材における凹凸において、この凸
部が、支持体及び／又は被覆材の表面全体に対してどの
程度の割合にするかは、用いられている粘着剤の種類や
組成によって異なるので特に限定されるものではない
が、特に、この凸部が支持体及び／又は被覆材の表面全
体の５〜９０％であるものが望ましく、凸部の面積が、
５％未満になると、凹部と包材の内面が接触し易くなる
結果、薬物含有粘着シートとの接触面積、つまり粘着面
積或いは付着面積が大となって当該薬物含有粘着シート
が使用時に取り出し難くなることがあり、一方、９０％
を超えると、凸部と薬物含有粘着シート更に包材の内面
が接触し易くなる結果、薬物含有粘着シートとの接触面
積、つまり粘着面積或いは付着面積が大となって当該薬
物含有粘着シートが使用時に取り出しに難くなることが
あるので好ましくない。
【００２３】本発明の薬物含有粘着シートにおいては、
支持体及び／又は被覆材の凹凸において、凸部のピッチ
が０．１〜２０mmであり、且つ高さが２μm〜１mmであ
るものが、薬物含有粘着シートの粘着防止或いは付着防
止、ヒートシール部の密閉性の確保又は嵩張り等の観点
から、有益である。
支持体及び／又は被覆材の凹凸において、凸部のピッチ
が０．１〜２０mmであり、且つ高さが２μm〜１mmであ
るものが、薬物含有粘着シートの粘着防止或いは付着防
止、ヒートシール部の密閉性の確保又は嵩張り等の観点
から、有益である。
【００２４】本発明の薬物含有粘着シートの包装構造に
おいては、上記目的を達成するために、上述の薬物含有
粘着シートが、内面に凹凸が形成された包材に包装され
ているものである。
おいては、上記目的を達成するために、上述の薬物含有
粘着シートが、内面に凹凸が形成された包材に包装され
ているものである。
【００２５】包材の内面に凹凸を形成する方法として
は、支持体及び／又は被覆材の表面に凹凸を形成する方
法と同様の方法が採用される。
は、支持体及び／又は被覆材の表面に凹凸を形成する方
法と同様の方法が採用される。
【００２６】この場合、包材における内面の凹凸におい
て、凸部のピッチが０．１〜２０mmであり、且つ高さが
２μm〜１mmであるものが、薬物含有粘着シートの粘着
防止或いは付着防止、ヒートシール部の密閉性の確保又
は嵩張り等の観点から、有益であり、特に、凸部の高さ
が、２〜９００μｍの範囲、更に２〜８００μｍの範囲
であるものが望ましく、凸部の高さが、２μｍ未満では
低すぎて、薬物含有粘着シートの粘着防止或いは付着防
止の確保の点から、凸部を設けた意味がない場合があ
り、一方、１ｍｍを超えるとその形成が困難になった
り、ヒートシール部の密閉性の確保又は嵩張り、コスト
等の観点から好ましくない。
て、凸部のピッチが０．１〜２０mmであり、且つ高さが
２μm〜１mmであるものが、薬物含有粘着シートの粘着
防止或いは付着防止、ヒートシール部の密閉性の確保又
は嵩張り等の観点から、有益であり、特に、凸部の高さ
が、２〜９００μｍの範囲、更に２〜８００μｍの範囲
であるものが望ましく、凸部の高さが、２μｍ未満では
低すぎて、薬物含有粘着シートの粘着防止或いは付着防
止の確保の点から、凸部を設けた意味がない場合があ
り、一方、１ｍｍを超えるとその形成が困難になった
り、ヒートシール部の密閉性の確保又は嵩張り、コスト
等の観点から好ましくない。
【００２７】
【作用】本発明の薬物含有粘着シートは、支持体、薬物
含有粘着剤及びこの薬物含有粘着剤層の表面に積層され
た被覆材からなる薬物含有粘着シートにおいて、支持体
における薬物含有粘着剤層と反対側面及び／又は被覆材
の露出面に凹凸（但し、エンボス加工による凹凸におけ
る凹部の断面が、Ｖ字状のものを除く。）が形成されて
いるので、薬物含有粘着シートと包材の内面との実質的
接触面積が少なくなり、つまり薬物含有粘着シートと包
材の内面との粘着面積或いは付着面積が少なくなって当
該薬物含有粘着シートが使用時に至極容易に取り出せる
作用を有するのである。
含有粘着剤及びこの薬物含有粘着剤層の表面に積層され
た被覆材からなる薬物含有粘着シートにおいて、支持体
における薬物含有粘着剤層と反対側面及び／又は被覆材
の露出面に凹凸（但し、エンボス加工による凹凸におけ
る凹部の断面が、Ｖ字状のものを除く。）が形成されて
いるので、薬物含有粘着シートと包材の内面との実質的
接触面積が少なくなり、つまり薬物含有粘着シートと包
材の内面との粘着面積或いは付着面積が少なくなって当
該薬物含有粘着シートが使用時に至極容易に取り出せる
作用を有するのである。
【００２８】又、本発明の薬物含有粘着シートの包装構
造においては、上記薬物含有粘着シートが、内面に凹凸
が形成された包材に包装されているので、薬物含有粘着
シートと包材の内面との実質的接触面積が一層少なくな
り、つまり薬物含有粘着シートと包材の内面との粘着面
積或いは付着面積が一層少なくなって当該薬物含有粘着
シートが使用時に至極容易に取り出せる作用を有するの
である。
造においては、上記薬物含有粘着シートが、内面に凹凸
が形成された包材に包装されているので、薬物含有粘着
シートと包材の内面との実質的接触面積が一層少なくな
り、つまり薬物含有粘着シートと包材の内面との粘着面
積或いは付着面積が一層少なくなって当該薬物含有粘着
シートが使用時に至極容易に取り出せる作用を有するの
である。
【００２９】
【実施例】以下、本発明を実施例図面に基づき詳細に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３０】図１は本発明の一実施例に係る薬物含有粘
着シートを支持体側から示す斜視図であり、図２はその
被覆材側から示す斜視図であり、図３は図１のＸ−Ｘ'
線での断面図である。
着シートを支持体側から示す斜視図であり、図２はその
被覆材側から示す斜視図であり、図３は図１のＸ−Ｘ'
線での断面図である。
【００３１】図４ないし図７は本発明の薬物含有粘着シ
ートのそれぞれ他の実施例を示す斜視図である。
ートのそれぞれ他の実施例を示す斜視図である。
【００３２】図１〜図３において、本発明の薬物含有粘
着シート１は、各種プラスチックシートや不織布、金属
箔、もしくはこれらの複合シートなどからなる支持体２
と、経皮的に体内へ吸収することができる公知の経皮吸
収用薬物を含有するアクリル系や、ゴム系、シリコーン
系、ビニルエーテル系などの重合体を主体とする粘着剤
層３と、プラスチックシートや紙などの表面に剥離処理
を施した被覆材４との積層構造体からなる。
着シート１は、各種プラスチックシートや不織布、金属
箔、もしくはこれらの複合シートなどからなる支持体２
と、経皮的に体内へ吸収することができる公知の経皮吸
収用薬物を含有するアクリル系や、ゴム系、シリコーン
系、ビニルエーテル系などの重合体を主体とする粘着剤
層３と、プラスチックシートや紙などの表面に剥離処理
を施した被覆材４との積層構造体からなる。
【００３３】この場合、本発明の薬物含有粘着シート１
には、図３に示すように、支持体２及び被覆材４に外面
からの押圧によって、その内面には凹凸５が形成されて
いる。
には、図３に示すように、支持体２及び被覆材４に外面
からの押圧によって、その内面には凹凸５が形成されて
いる。
【００３４】即ち、表面が平滑な支持板上に、支持体２
或いは被覆材４を載置し、その外側から、所定形状に刻
印されたロールやプレス板などによって支持体２及び被
覆材４の表面に押圧処理を施すことにより凹凸５が形成
されるなどの方法を採用できるのであり、ロールやプレ
ス板の改造などで既存の装置を使用できるので極めて経
済的である。
或いは被覆材４を載置し、その外側から、所定形状に刻
印されたロールやプレス板などによって支持体２及び被
覆材４の表面に押圧処理を施すことにより凹凸５が形成
されるなどの方法を採用できるのであり、ロールやプレ
ス板の改造などで既存の装置を使用できるので極めて経
済的である。
【００３５】又、上記の方法に代えて、支持体２に粘着
剤層３及び被覆材４を順次積層して薬物含有粘着シート
１を形成した後、両側から所定形状に刻印されたロール
やプレス板などによって支持体２及び被覆材４の表面に
一挙に凹凸５を形成しても良いのである。
剤層３及び被覆材４を順次積層して薬物含有粘着シート
１を形成した後、両側から所定形状に刻印されたロール
やプレス板などによって支持体２及び被覆材４の表面に
一挙に凹凸５を形成しても良いのである。
【００３６】この凹凸の形状は、エンボス加工による凹
凸における凹部の断面が、Ｖ字状とならなければ、特に
限定されるものではないが、具体的には、例えば、図１
に示すように、全面にわたる天井に形成したり、或いは
図２及び図７に示すように、会社名や取り扱い方法等、
特定の文字の繰り返し模様の凹凸５を被覆材４の表面に
刻印したり、或いは図４に示すように、凹凸５を格子状
に形成したり、図５に示すように、凹凸を微粒面状に形
成したり、図６に示すように、凹凸５を梨子地柄に形成
したり、図示しないが波線状に形成したり、更に、これ
らの組み合わせの形状とすることができる。
凸における凹部の断面が、Ｖ字状とならなければ、特に
限定されるものではないが、具体的には、例えば、図１
に示すように、全面にわたる天井に形成したり、或いは
図２及び図７に示すように、会社名や取り扱い方法等、
特定の文字の繰り返し模様の凹凸５を被覆材４の表面に
刻印したり、或いは図４に示すように、凹凸５を格子状
に形成したり、図５に示すように、凹凸を微粒面状に形
成したり、図６に示すように、凹凸５を梨子地柄に形成
したり、図示しないが波線状に形成したり、更に、これ
らの組み合わせの形状とすることができる。
【００３７】この凹凸５を形成する方法としては、支持
体２及び／又は被覆材４に有機質又は無機質の粒子ない
し粉末を熱融着或いはホットメルト樹脂を用いて付着な
いし接着するなどの方法が採用される。又、この粒子な
いし粉末の付着には、この他、この粒子ないし粉末を支
持体２及び／又は被覆材４を押圧、固定したり、フィル
ムへのマット化剤の配合やサンドマット加工も含むので
ある。
体２及び／又は被覆材４に有機質又は無機質の粒子ない
し粉末を熱融着或いはホットメルト樹脂を用いて付着な
いし接着するなどの方法が採用される。又、この粒子な
いし粉末の付着には、この他、この粒子ないし粉末を支
持体２及び／又は被覆材４を押圧、固定したり、フィル
ムへのマット化剤の配合やサンドマット加工も含むので
ある。
【００３８】本発明の薬物含有粘着シート１の包装構造
においては、上記目的を達成するために、上述の薬物含
有粘着シート１が、内面に凹凸５が形成された包材６に
包装されているものである。
においては、上記目的を達成するために、上述の薬物含
有粘着シート１が、内面に凹凸５が形成された包材６に
包装されているものである。
【００３９】即ち、図８は本発明の薬物含有粘着シート
１の包装構造の実施例を示す斜視図であり、図９は図８
のＹ−Ｙ'線での拡大断面図である。
１の包装構造の実施例を示す斜視図であり、図９は図８
のＹ−Ｙ'線での拡大断面図である。
【００４０】図８および図９において、本発明の薬物含
有粘着シート１を包装するために用いられる包材６は、
図９に示すように、当該包材６が外面からの押圧によっ
て、その内面に凹凸７が形成されている。
有粘着シート１を包装するために用いられる包材６は、
図９に示すように、当該包材６が外面からの押圧によっ
て、その内面に凹凸７が形成されている。
【００４１】ところで、本発明の薬物含有粘着シート１
の包装構造においては、上述の薬物含有粘着シート１を
特定の包材６に包装したものであり、従って、薬物含有
粘着シート１についての説明は、重複するのでその説明
を省略する。
の包装構造においては、上述の薬物含有粘着シート１を
特定の包材６に包装したものであり、従って、薬物含有
粘着シート１についての説明は、重複するのでその説明
を省略する。
【００４２】又、上記包材６を製造するための材料とし
てはフィルム状或いはシート状のものであれば特に限定
されるものではないが、ヒートシール性が有るものが好
ましく、この観点から、具体的にはポリエチレンやサー
リン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンビニルア
ルコール共重合体、ハイトロンなどのヒートシール性を
有するプラスチックシートを用いた包装材料を用いるこ
とができる。特に、内包する薬物含有粘着シート１に含
有される経皮吸収用薬物の揮散や分解などを防止するた
めには、ポリエステルフィルムや金属箔などの不透過性
のフィルムを積層することが好ましい。
てはフィルム状或いはシート状のものであれば特に限定
されるものではないが、ヒートシール性が有るものが好
ましく、この観点から、具体的にはポリエチレンやサー
リン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンビニルア
ルコール共重合体、ハイトロンなどのヒートシール性を
有するプラスチックシートを用いた包装材料を用いるこ
とができる。特に、内包する薬物含有粘着シート１に含
有される経皮吸収用薬物の揮散や分解などを防止するた
めには、ポリエステルフィルムや金属箔などの不透過性
のフィルムを積層することが好ましい。
【００４３】なお、揮散や分解をしない薬物であれば紙
や不織布などの透過性のシートを積層してもよいことは
いうまでもない。また、このフィルム状或いはシート状
の材料の厚みは通常、１０〜２００μm程度のものを用
いる。
や不織布などの透過性のシートを積層してもよいことは
いうまでもない。また、このフィルム状或いはシート状
の材料の厚みは通常、１０〜２００μm程度のものを用
いる。
【００４４】又、この包装構造においては、上記薬物含
有粘着シート１が、内面に凹凸７が形成された包材６に
包装されているので、薬物含有粘着シート１と包材６の
内面との実質的接触面積が一層少なくなり、つまり薬物
含有粘着シート１と包材６の内面との粘着面積或いは付
着面積が一層少なくなって当該薬物含有粘着シート１が
使用時に至極容易に取り出せるのである。
有粘着シート１が、内面に凹凸７が形成された包材６に
包装されているので、薬物含有粘着シート１と包材６の
内面との実質的接触面積が一層少なくなり、つまり薬物
含有粘着シート１と包材６の内面との粘着面積或いは付
着面積が一層少なくなって当該薬物含有粘着シート１が
使用時に至極容易に取り出せるのである。
【００４５】
【発明の効果】本発明の薬物含有粘着シートは、支持
体、薬物含有粘着剤及びこの薬物含有粘着剤層の表面に
積層された被覆材からなる薬物含有粘着シートにおい
て、支持体における薬物含有粘着剤層と反対側面及び／
又は被覆材の露出面に凹凸（但し、エンボス加工による
凹凸における凹部の断面が、Ｖ字状のものを除く。）が
形成されているので、薬物含有粘着シートと包材の内面
との実質的接触面積が少なくなり、つまり薬物含有粘着
シートと包材の内面との粘着面積或いは付着面積が少な
くなり、この結果、端面からの糊はみ出しが起こり易い
薬物含有粘着シートや、可塑剤や液状成分が滲み出しや
すい薬物含有粘着シートを包装した場合にも包材の内面
に粘着或いは付着し難くなるので、内包された薬物含有
粘着シートを使用する際に取り出し易いという効果を奏
するのである。
体、薬物含有粘着剤及びこの薬物含有粘着剤層の表面に
積層された被覆材からなる薬物含有粘着シートにおい
て、支持体における薬物含有粘着剤層と反対側面及び／
又は被覆材の露出面に凹凸（但し、エンボス加工による
凹凸における凹部の断面が、Ｖ字状のものを除く。）が
形成されているので、薬物含有粘着シートと包材の内面
との実質的接触面積が少なくなり、つまり薬物含有粘着
シートと包材の内面との粘着面積或いは付着面積が少な
くなり、この結果、端面からの糊はみ出しが起こり易い
薬物含有粘着シートや、可塑剤や液状成分が滲み出しや
すい薬物含有粘着シートを包装した場合にも包材の内面
に粘着或いは付着し難くなるので、内包された薬物含有
粘着シートを使用する際に取り出し易いという効果を奏
するのである。
【００４６】又、本発明の薬物含有粘着シートの包装構
造においては、上記薬物含有粘着シートが、内面に凹凸
が形成された包材に包装されているので、薬物含有粘着
シートと包材の内面との実質的接触面積が一層少なくな
り、つまり薬物含有粘着シートと包材の内面との粘着面
積或いは付着面積が一層少なくなり、この結果、端面か
らの糊はみ出しが起こり易い薬物含有粘着シートや、可
塑剤や液状成分が滲み出し易い薬物含有粘着シートを包
装した場合にも包材の内面に粘着或いは付着し難くなる
ので、内包された薬物含有粘着シートを使用する際に一
層取り出し易くなるなどの効果を奏するのである。
造においては、上記薬物含有粘着シートが、内面に凹凸
が形成された包材に包装されているので、薬物含有粘着
シートと包材の内面との実質的接触面積が一層少なくな
り、つまり薬物含有粘着シートと包材の内面との粘着面
積或いは付着面積が一層少なくなり、この結果、端面か
らの糊はみ出しが起こり易い薬物含有粘着シートや、可
塑剤や液状成分が滲み出し易い薬物含有粘着シートを包
装した場合にも包材の内面に粘着或いは付着し難くなる
ので、内包された薬物含有粘着シートを使用する際に一
層取り出し易くなるなどの効果を奏するのである。
【図１】本発明の一実施例に係る薬物含有粘着シートを
支持体側から示す斜視図である。
支持体側から示す斜視図である。
【図２】図１の薬物含有粘着シートを被覆材側から示す
斜視図である。
斜視図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ'線での断面図である。
【図４】本発明の他の実施例に係る薬物含有粘着シート
を支持体側から示す斜視図である。
を支持体側から示す斜視図である。
【図５】図４の薬物含有粘着シートを被覆材側から示す
斜視図である。
斜視図である。
【図６】本発明の更に他の実施例に係る薬物含有粘着シ
ートを支持体側から示す斜視図である。
ートを支持体側から示す斜視図である。
【図７】図６の薬物含有粘着シートを被覆材側から示す
斜視図である。
斜視図である。
【図８】本発明の一実施例に係る薬物含有粘着シートの
包装構造を示す斜視図である。
包装構造を示す斜視図である。
【図９】図８のＹ−Ｙ'線での断面図である。
１ 薬物含有粘着シート ２ 支持体 ３ 粘着剤層 ４ 被覆材 ５ 凹凸 ６ 包材 ７ 凹凸 ８ ヒートシール部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大塚 三郎 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日 東電工株式会社内 (56)参考文献 実開 昭59−159413（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A61K 9/70
Claims (11)
- 【請求項１】支持体、薬物含有粘着剤層及びこの薬物含
有粘着剤層の表面に積層された被覆材からなる薬物含有
粘着シートにおいて、支持体における薬物含有粘着剤層
と反対側面及び／又は被覆材の露出面に凹凸（但し、エ
ンボス加工による凹凸における凹部の断面が、Ｖ字状の
ものを除く。）が形成されていることを特徴とする薬物
含有粘着シート。 - 【請求項２】支持体及び／又は被覆材の凹凸が押圧によ
って形成されている請求項１に記載の薬物含有粘着シー
ト。 - 【請求項３】支持体及び／又被覆材の凹凸が印刷によっ
て形成されている請求項１に記載の薬物含有粘着シー
ト。 - 【請求項４】支持体及び／又は被覆材の凹凸が、発泡性
樹脂で形成されたインキを用いて印刷され、且つこの印
刷部の発泡によって形成されている請求項３に記載の薬
物含有粘着シート。 - 【請求項５】支持体及び／又は被覆材の凹凸が、有機質
又は無機質の粒子ないし粉末を付着ないし接着によって
形成されている請求項１に記載の薬物含有粘着シート。 - 【請求項６】支持体及び／又は被覆材の凹凸が、支持体
及び／又は被覆材の表面に積層した凹凸形成部材によっ
て形成されている請求項１に記載の薬物含有粘着シー
ト。 - 【請求項７】凹凸形成部材が、織布又は不織布である請
求項６に記載の薬物含有粘着シート。 - 【請求項８】支持体及び／又は被覆材の凹凸において、
この凸部が支持体及び／又は被覆材の表面全体の５〜９
０％である請求項１ないし７のいずれかに記載の薬物含
有粘着シート。 - 【請求項９】支持体及び／又は被覆材の凹凸において、
凸部のピッチが０．１〜２０ｍｍであり、且つ高さが２
μｍ〜１ｍｍである請求項１ないし８のいずれかに記載
の薬物含有粘着シート。 - 【請求項１０】請求項１ないし９のいずれかに記載の薬
物含有粘着シートが、内面に凹凸が形成された包材に包
装されている薬物含有粘着シートの包装構造。 - 【請求項１１】包材における内面の凹凸において、凸部
のピッチが０．１〜２０ｍｍであり、且つ高さが２μｍ
〜１ｍｍである請求項１０に記載の薬物含有粘着シート
の包装構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14401794A JP2939123B2 (ja) | 1993-09-10 | 1994-06-01 | 薬物含有粘着シート及びその包装構造 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-249772 | 1993-09-10 | ||
| JP24977293 | 1993-09-10 | ||
| JP14401794A JP2939123B2 (ja) | 1993-09-10 | 1994-06-01 | 薬物含有粘着シート及びその包装構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07126156A JPH07126156A (ja) | 1995-05-16 |
| JP2939123B2 true JP2939123B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=26475568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14401794A Expired - Lifetime JP2939123B2 (ja) | 1993-09-10 | 1994-06-01 | 薬物含有粘着シート及びその包装構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2939123B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1925300A2 (en) | 2006-11-22 | 2008-05-28 | Nitto Denko Corporation | Adhesive preparation |
| KR101268901B1 (ko) | 2012-12-24 | 2013-05-29 | 유현석 | 이형성이 좋은 약제패치 및 그 제조방법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001231812A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-08-28 | Teikoku Seiyaku Co Ltd | 貼付剤用支持体およびそれを用いた外用貼付剤 |
| JP2006104079A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-20 | Kobayashi Pharmaceut Co Ltd | 薬剤発散用シート |
| JP2006265105A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Sanshin Rubber Shokai:Kk | 金粉末を含有するシート状美容パック |
| JP5129925B2 (ja) * | 2005-12-07 | 2013-01-30 | 久光製薬株式会社 | 貼付剤 |
| JP5290674B2 (ja) * | 2007-09-12 | 2013-09-18 | ニプロパッチ株式会社 | 貼付剤用支持体、貼付剤、及び包装体 |
| JP5289862B2 (ja) * | 2008-08-28 | 2013-09-11 | 日東電工株式会社 | 貼付剤 |
| JP2009274768A (ja) * | 2009-08-12 | 2009-11-26 | Nitto Denko Corp | 薬物含有粘着シートの包装構造 |
| US11491116B2 (en) | 2016-03-16 | 2022-11-08 | Lead Chemical Co., Ltd. | Adhesive patch |
-
1994
- 1994-06-01 JP JP14401794A patent/JP2939123B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1925300A2 (en) | 2006-11-22 | 2008-05-28 | Nitto Denko Corporation | Adhesive preparation |
| KR101268901B1 (ko) | 2012-12-24 | 2013-05-29 | 유현석 | 이형성이 좋은 약제패치 및 그 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07126156A (ja) | 1995-05-16 |
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