ES2369377T3 - Banda impresa. - Google Patents

Abstract

Un artículo absorbente desechable que comprende una lámina superior, comprendiendo dicha lámina superior una banda polimérica tridimensional permeable a los fluidos, comprendiendo dicha banda un diseño de elementos de interconexión, definiendo dichos elementos de interconexión orificios, siendo dichos orificios definidos en una primera superficie de dicha banda en un primer plano de dicha banda, siendo dicha primera superficie la superficie superior, y extendiéndose en partes de pared lateral hasta una segunda superficie en un segundo plano de dicha banda, caracterizado por que se deposita un colorante en al menos una parte de dicha segunda superficie de dicha banda, estando dicho colorante presente como depósitos de tinta separados y diferenciados.

Description

Banda impresa

CAMPO DE LA INVENCION Esta invenci6n se refiere a bandas que sirven de lamina superior en productos absorbentes desechables, y mas especificamente a productos absorbentes desechables que tienen imagenes visibles en una lamina superior de los mismos.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los articulos absorbentes desechables, tales como panales desechables, compresas higienicas, salvaslips,

dispositivos interlabiales, dispositivos para la incontinencia, bragas panal, tampones, y similares, son conocidos en la tecnica. La impresi6n encima o debajo de la superficie superior de un articulo absorbente es conocida en la tecnica. La impresi6n para crear una senal que enmascare las manchas, por ejemplo, es conocida. Un articulo absorbente desechable comercializado actualmente, como son las compresas higienicas de la marca ALWAYS®, tiene una senal de color impresa en una capa que esta debajo de la lamina superior que es visible a traves de la lamina superior. Al imprimir en una capa debajo de la lamina superior, se puede ver la senal de color a traves de la lamina superior para proporcionar una percepci6n de profundidad en el articulo absorbente. La percepci6n de profundidad de una senal de color impresa parece ser especialmente eficaz cuando se utiliza con una lamina superior de pelicula formada tridimensionalmente, como la que se usa en la compresa higienica de la marca ALWAYS®.

En US-2005/0096614 A1 se describe una capa de cubierta para un producto para el cuidado de la higiene femenina que tiene signos impresos en la misma. En EP-1 295 711 A1 se describe una estructura estratificada permeable a los liquidos impresa con color para utilizar

en articulos absorbentes desechables. En EP-1 818 032 A1 se describe un articulo absorbente que tiene propiedades antimanchas. Seria deseable obtener las ventajas demostradas de imprimir una senal de color en una capa debajo de la lamina

superior de un articulo absorbente desechable de una manera alternativa que (1) no requiera una capa subyacente, o

(2) pueda permitir la eliminaci6n de una capa de material, o (3) utilice menos tinta u otro medio impreso para conseguir un nivel aceptable de percepci6n visual para el usuario.

SUMARIO DE LA INVENCION Se describe una banda que tiene un colorante impreso en la misma. La banda puede ser una banda polimerica tridimensional permeable a los fluidos, o una banda de material no tejido. La banda puede comprender un diseno de salientes o un diseno de elementos interconectados, definiendo los elementos interconectados orificios. Los orificios estan definidos en una primera superficie de la banda en un primer plano de la banda, y se extienden en unas partes de pared lateral hasta una segunda superficie en un segundo plano de la banda. Se puede depositar un colorante en al menos una parte de la segunda superficie de la banda.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una parte de una pelicula formada tridimensionalmente adecuada para su uso

en la presente invenci6n. La Fig. 2 es una vista en perspectiva de una pelicula formada tridimensionalmente adecuada para su uso en la

presente invenci6n. La Fig. 3 es una vista en perspectiva de una pelicula formada tridimensionalmente adecuada para su uso en la

presente invenci6n. La Fig. 4 es una vista en perspectiva ampliada de una parte de la pelicula formada tridimensionalmente mostrada en la Fig. 3. La Fig. 5 es una vista en perspectiva de la pelicula formada tridimensionalmente de la presente invenci6n.

La Fig. 6 es una vista en perspectiva de un articulo absorbente desechable de la presente invenci6n.

La Fig. 7 es una representaci6n esquematica de un proceso de impresi6n flexografica de la presente invenci6n.

La Fig. 8 es un detalle del proceso de impresi6n mostrado en la Fig. 7.

La Fig. 9 es una fotomicrografia de una banda de la presente invenci6n.

La Fig. 10 es una fotomicrografia de una banda de la presente invenci6n.

La Fig. 11 es una secci6n transversal esquematica de una banda de material no tejido de la presente invenci6n.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION

Se describe una banda y el metodo y aparato para hacer una banda. La banda puede utilizarse de forma ventajosa como una lamina superior u otro componente de un articulo absorbente desechable. La banda puede ser una banda de material no tejido o una pelicula polimerica, ambas conocidas en la tecnica para utilizar como laminas superiores en articulos absorbentes desechables. En una realizaci6n, la banda puede ser una banda de material no tejido que es deformada localmente, tal como por estampado, para tener una tridimensionalidad fuera de plano, es decir, en la "direcci6n Z". La "direcci6n Z", como se utiliza en la presente memoria, tiene su significado normal como se utiliza en la tecnica de bandas de material no tejido y articulos absorbentes, y se refiere a la direcci6n generalmente ortogonal al plano X-Y de una banda generalmente plana y sin relieve. Se considera que un estampado u otra perturbaci6n hecha en una banda de material no tejido plana y generalmente sin relieve se extiende en la direcci6n Z. Las perturbaciones en la direcci6n Z en una banda pueden ser macrosc6picas, es decir, visibles con el ojo sin ayuda a una distancia de aproximadamente 30,5 cm (12 pulgadas), y como tal puede aumentar efectivamente el volumen de la banda. El volumen es una medida que es inversa a la densidad, es decir, volumen por unidad de masa, y puede incrementarse aumentando el espesor efectivo de la banda sin aumentar el peso por unidad de superficie de la banda. Los salientes tridimensionales formados por las perturbaciones pueden definir orificios y pueden ser uniformes en una dimensi6n en la direcci6n Z (es decir, "altura") de tal manera que se pueda considerar que los extremos distales de los salientes terminan en un plano o superficie comun, como se describe abajo con respecto a las peliculas formadas. La banda puede ser una pelicula formada, tal como una banda polimerica tridimensional, permeable a los fluidos y expandida macrosc6picamente. La siguiente descripci6n se realiza bajo el contexto de una realizaci6n de una pelicula formada aunque hay que entender que, en principio, la banda, el aparato y los metodos descritos pueden adaptarse a una banda de material no tejido formada tridimensionalmente.

La Fig. 1 es una ilustraci6n en perspectiva segmentada parcialmente y ampliada de una banda 40 polimerica tridimensional, permeable a los fluidos y expandida macrosc6picamente del estado de la tecnica, formada generalmente segun la patente US-4.342.314 concedida a Radel y col. el 3 de agosto de 1982. Se ha descubierto que las bandas de este tipo son muy adecuadas para usar como lamina superior en articulos absorbentes tales como compresas higienicas, salvaslips, dispositivos interlabiales, y similares. La banda 40 permeable a los fluidos presenta una pluralidad de irregularidades macrosc6picas en la superficie que pueden ser orificios, tales como orificios principales 41. Los orificios principales 41 estan formados por multiples elementos de interconexi6n, tales como elementos fibrosos, p. ej., 42, 43, 44, 45 y 46, que estan interconectados entre si para definir una primera superficie continua 50 de la banda 40. Cada elemento fibroso comprende una parte de base, es decir, la parte 51 de base, situada en el plano 52 de la primera superficie 50. Cada parte de base tiene una parte de pared lateral, p. ej., la parte 53 de pared lateral, unida a cada borde longitudinal de la misma. Las partes de pared lateral se extienden generalmente en la direcci6n de una segunda superficie 55 que es discontinua, de la banda 40. Las partes de pared lateral de intersecci6n estan interconectadas entre si mediante la primera y la segunda superficies de la banda, y finalizan sustancialmente a la misma altura en el plano 56 de la segunda superficie 55. Los planos 52 y 56 pueden ser sustancialmente paralelos y separados por una distancia denominada espesor o calibre H en la presente memoria. En algunas realizaciones, la parte 51 de base puede tener irregularidades superficiales 58 segun la patente US-4.463.045 concedida a Ahr y col. el 31 de julio de 1984.

En la presente memoria, el termino "macrosc6picamente expandido" se refiere a la estructura de una banda conformada a partir de una banda o pelicula precursora, p. ej., una banda plana, que se ha adaptado a la superficie de una estructura conformadora tridimensional de modo que ambas caras o superficies de dicha banda precursora quedan modificadas permanentemente gracias a la adaptaci6n al menos parcial de la banda precursora al patr6n tridimensional de la estructura conformadora. La estructura tridimensional produce una primera superficie (p. ej., la primera superficie 50) y una segunda superficie (p. ej., la segunda superficie 55) que estan separadas a una distancia predeterminada, siendo la distancia predeterminada al menos dos veces, tres veces, cinco veces o diez veces el espesor de la banda o pelicula precursora. De forma tipica, estas bandas expandidas macrosc6picamente se adaptan a la superficie de la estructura conformadora por estampado en relieve (es decir, cuando la estructura conformadora presenta un patr6n formado principalmente por salientes macho), en contra relieve (es decir, cuando la estructura conformadora presenta un patr6n formado principalmente por depresiones u orificios hembra) o por una combinaci6n de ambos.

En la presente memoria, el termino "macrosc6pico" se refiere a caracteristicas o elementos estructurales que son facilmente visibles y discernibles con claridad por una persona que tiene una visi6n 20/20 cuando la distancia perpendicular aproximada entre el ojo del observador y la banda es de 30,5 cm (12 pulgadas). A la inversa, el termino "microsc6pico" se utiliza para hacer referencia a caracteristicas o elementos estructurales que no son facilmente visibles y discernibles con claridad por una persona que tiene una visi6n 20/20 cuando la distancia perpendicular aproximada entre el ojo del observador y el plano de la banda es de 30,5 cm (12 pulgadas). De manera general, en la presente invenci6n, los orificios principales de la banda descrita en la presente memoria son macrosc6picos, y las irregularidades superficiales, tales como las fibrillas en forma de pelo que se describen de manera mas detallada a continuaci6n, se consideran microsc6picas.

En la presente memoria, el termino "plano" se utiliza para hacer referencia al estado general de una banda o pelicula precursora al ser observada a simple vista a escala macrosc6pica, antes de deformar permanentemente dicha banda hasta formar una pelicula formada tridimensional. En este contexto, las peliculas extruidas antes del procesamiento de postextrusi6n que no presentan un grado significativo de tridimensionalidad macrosc6pica permanente, p. ej., una deformaci6n fuera del plano de la pelicula, se describirian generalmente como planas.

Tal como se utiliza en la presente memoria, el termino "banda polimerica" se refiere a bandas compuestas sustancialmente por completo de un material polimerico, tal como peliculas polimericas y materiales no tejidos. El termino "pelicula polimerica" se refiere a bandas polimericas de pelicula, incluidas las bandas hechas de polietileno o polipropileno, y usadas comunmente para las laminas superiores y laminas posteriores de los articulos absorbentes desechables. Las peliculas polimericas pueden hacerse por medios bien conocidos en la tecnica, incluidos los metodos de extrusi6n, moldeado, soplado y estratificado tales como la co-extrusi6n. El termino "material no tejido" o "banda de material no tejido" se refiere a bandas polimericas de material no tejido hechas de fibras polimericas, tales como polietileno, propileno, PET, y sus combinaciones y mezclas, incluidas las fibras de dos componentes, fibras separadas y fibras cortadas. Las bandas de material no tejido pueden hacerse por medios bien conocidos en la tecnica, incluidos el fundido por soplado, ligado por chorro de agua, cardado, dispersi6n de fibras en flujo de aire, ligado por hilado, y similares.

En la presente memoria, el termino "elementos de interconexi6n" se refiere a varios o a la totalidad de los elementos de una banda, p. ej., la banda 40 de la Fig. 1, partes de los cuales sirven para definir los orificios principales mediante una red continua. Tal como puede observarse en la descripci6n de la Fig. 1 y en la presente invenci6n, los elementos de interconexi6n, p. ej. los elementos fibrosos 42, 43, 44, 45 y 46 son estructuralmente continuos, mezclandose entre si elementos de interconexi6n contiguos en partes de transici6n adyacentes mutuamente. Haciendo referencia a la Fig. 1, los elementos de interconexi6n individuales pueden describirse mas claramente como las partes de la banda dispuestas entre dos orificios principales adyacentes cualesquiera, que empiezan en la primera superficie y se extienden hacia la segunda superficie. En la primera superficie de la banda, los elementos de interconexi6n forman colectivamente una red o diseno continuo, definiendo dicha red continua de elementos de interconexi6n los orificios principales, y, en la segunda superficie de la banda, las paredes laterales de interconexi6n de los elementos de interconexi6n forman colectivamente un patr6n discontinuo de orificios secundarios.

En una banda tridimensional, expandida macrosc6picamente, puede describirse que los elementos de interconexi6n tienen forma de canal. La secci6n transversal bidimensional tambien puede describirse como "en forma de U", como en la patente '314 de Radel mencionada anteriormente, o "en forma ascendentemente c6ncava", como se describe en la patente US5.514.105, concedida el 7 de mayo de 1996 a Goodman, Jr., y col. Tal y como se usa en la presente memoria y se representa en la Fig. 1 "en forma ascendentemente c6ncava" describe la orientaci6n de la forma a modo de canal de los elementos de interconexi6n con respecto a las superficies de la banda, con una parte 51 de base generalmente en la primera superficie 50, y los tramos, p. ej., las partes 53 de pared lateral del canal extendiendose desde la parte 51 de base en la direcci6n de la segunda superficie 55, con la abertura del canal estando sustancialmente en la segunda superficie 55. En general, para un plano que corte la banda, p. ej., la banda 40, ortogonal al plano, p. ej., el plano 52, de la primera superficie 50 yque intersecte cualquiera de los dos orificios principales adyacentes, p. ej., los orificios 41, la secci6n transversal resultante de un elemento de interconexi6n dispuesto en el presentara una forma por lo general ascendentemente c6ncava que puede tener practicamente forma de U.

En la presente memoria, al utilizar el termino "continuo" para describir la primera superficie de una banda de pelicula formada, expandida macrosc6picamente, tridimensional, se hace referencia al caracter ininterrumpido de la primera superficie, generalmente en el plano de dicha primera superficie. Por lo tanto, es posible pasar de cualquier punto de la primera superficie a cualquier otro punto de dicha primera superficie sustancialmente sin abandonar la primera superficie. A la inversa, en la presente memoria, al utilizar el termino "discontinuo" para describir la segunda superficie de una banda de pelicula formada tridimensional, se hace referencia al caracter interrumpido de la segunda superficie, generalmente en el plano de dicha segunda superficie. Por lo tanto, no sera posible necesariamente pasar de cualquier punto de la segunda superficie a cualquier otro punto de dicha segunda superficie sustancialmente sin abandonar la segunda superficie en el plano de dicha segunda superficie.

La Fig. 2 muestra una ilustraci6n en perspectiva parcialmente segmentada ampliada de una parte de otra banda polimerica 110 con micro orificios del estado de la tecnica formada por lo general segun la patente US-4.629.643, concedida a Curro y col. Las irregularidades 120 de la superficie con micro orificios pueden formarse mediante un proceso de hidroconformaci6n en el que se utiliza un chorro de liquido a alta presi6n para hacer que la banda se conforme a un elemento de soporte tridimensional. Tal como puede observarse, las rupturas que coinciden sustancialmente con la amplitud maxima de cada irregularidad 120 de la superficie con micro orificios dan como resultado la formaci6n de un orificio 125 en forma de volcan que tiene unos petalos 126 de forma irregular y relativamente delgados alrededor de su periferia. Los bordes 128 en forma de petalo relativamente delgados del orificio de esta banda proporcionan una mayor impresi6n de suavidad en la piel de un usuario si se compara, por ejemplo, con la banda de Ahr '045. Se cree que esta impresi6n de suavidad se debe a la falta relativa de resistencia a la compresi6n y cizalla ofrecida por las irregularidades de la superficie que tienen orificios en forma de volcan. Para las bandas del tipo representado en la Fig. 2 que tienen tanto macro orificios (como se muestra en la banda de la Fig. 1) como micro orificios que se extienden desde la primera superficie 50, el calibre H es la dimensi6n desde el plano 56 de la segunda superficie 55 hasta un plano de una superficie generalmente correspondiente con los bordes 128 en forma de petalo de los orificios 125 en forma de volcan.

La Fig. 3 es una ilustraci6n en perspectiva parcialmente segmentada ampliada de una banda 80 polimerica tridimensional, expandida macrosc6picamente y permeable a los fluidos como se muestra en la solicitud US-10/324366, presentada el 20 de diciembre de 2002, y titulada Banda polimerica que presenta una impresi6n tactil suave y sedosa. La configuraci6n geometrica de las irregularidades macrosc6picas de la superficie, p. ej., los orificios principales 71, de la banda polimerica pueden ser generalmente similares a la de la banda 40 ilustrada en la Fig.1. A los orificios principales 71 se les puede llamar "orificios" o "macro orificios" en la presente memoria, y se refieren a los orificios de la banda que permiten la comunicaci6n de fluidos entre una primera superficie 90 de la banda 80 y una segunda superficie 85 de la banda 80. Los orificios principales 71 de la banda mostrados en la Fig. 3 estan definidos en el plano 102 de la primera superficie 90 por una red continua de elementos de interconexi6n, p. ej., los elementos 91, 92, 93, 94 y 95 interconectados entre si. La forma de los orificios principales 71, proyectada en el plano de la primera superficie 90, puede ser poligonal, p. ej., cuadrados, hexagonos, etc., en un patr6n ordenado o aleatorio. En una realizaci6n preferida, los orificios principales 71 tienen forma de 6valos modificados y, en otra realizaci6n, los orificios principales 71 tienen forma general de lagrima. La banda polimerica 80 presenta una pluralidad de irregularidades superficiales 220 en forma de fibrillas 225 en forma de pelo, que se describen de manera mas detallada a continuaci6n. Para las bandas del tipo representado en la Fig. 3 que tienen tanto macro orificios 71 como fibrillas 225 en forma de pelo que se extienden desde la primera superficie 90, el calibre H es la dimensi6n desde el plano 106 de la segunda superficie 85 hasta un plano de una superficie generalmente correspondiente a los extremos distales 226 de las fibrillas 225 en forma de pelo.

En una banda 80 polimerica tridimensional con micro orificios, cada elemento de interconexi6n comprende una parte de base, p. ej. la parte 81 de base situada generalmente en el plano 102 y cada parte de base tiene unas partes de pared lateral, p. ej., las partes 83 de pared lateral que se extienden desde cada borde longitudinal de la misma. Las partes 83 de pared lateral se extienden generalmente en la direcci6n de la segunda superficie 85 de la banda 80 y se unen a las paredes laterales de los elementos de interconexi6n adyacentes entre la primera y la segunda superficies 90 y 85, respectivamente, terminando practicamente al mismo tiempo para definir unos orificios secundarios p. ej. los orificios secundarios 72 en el plano 106 de la segunda superficie 85.

La Fig. 4 es otra vista parcial ampliada de la banda 80 polimerica tridimensional mostrada en la Fig. 3. La banda 80 polimerica tridimensional comprende una pelicula polimerica 120, es decir, la pelicula precursora, que puede ser una pelicula de una capa de polimero extruido o de multiples capas de polimero coextruido o estratificada que comprende dos o mas capas. Como se muestra en la Fig. 4, la pelicula 120 es un estratificado de dos capas que comprende una primera capa 101 y una segunda capa 103. Los materiales del estratificado pueden ser coextruidos, como es conocido en la tecnica, para hacer peliculas estratificadas, incluidas las peliculas que comprenden capas superficiales. Aunque, tal como se muestra en la Fig. 4, resulta preferible que las capas polimericas, p. ej. las capas 101 y 103, terminen sustancialmente a la misma altura en el plano de la segunda superficie 106, no se considera que esto sea esencial. Una o mas capas pueden extenderse hacia la segunda superficie en mayor medida que la otra u otras capas.

La Fig. 4 muestra una pluralidad de irregularidades superficiales 220 en forma de fibrillas 225 en forma de pelos. Las fibrillas en forma de pelo se forman como unas extensiones prominentes de la banda polimerica 80, generalmente en la primera superficie 90 de la misma. El numero, tamano y distribuci6n de las fibrillas 225 en forma de pelo en la banda polimerica 80 pueden predeterminarse basandose en el tacto de la piel deseado. En aplicaciones como lamina superior en articulos absorbentes desechables, es preferible que las fibrillas 225 en forma de pelo sobresalgan solamente desde la parte 81 de base en la primera superficie 90 de la banda polimerica 80, tal como se muestra en las Figs. 3 y 4. Por consiguiente, cuando la banda 80 se usa como una lamina superior en un articulo absorbente desechable, la banda puede orientarse de tal manera que las fibrillas 225 en forma de pelo esten en contacto con la piel para una impresi6n superior de suavidad, mas aun, para que las fibrillas 225 en forma de pelo no obstruyan el flujo de fluido a traves de los macro orificios 71. Ademas, el hecho de tener las fibrillas 225 en forma de pelo con las partes 226 distales cerradas da como resultado un rehumedecimiento reducido, es decir, que cantidades reducidas de fluido vuelven a pasar a la superficie de la lamina superior despues de haber pasado primero a traves de la lamina superior hasta las capas absorbentes que estan debajo.

La Fig. 5 muestra una banda de la presente invenci6n, siendo la banda 140 de esta realizaci6n en todos los aspectos como la banda de la Fig. 1, pero teniendo impreso en la segunda superficie 155 de la misma un colorante, estando el colorante de esta realizaci6n presente en forma de dep6sitos 160 de tinta. Los dep6sitos 160 de tinta pueden ser descritos como dep6sitos de tinta separados y diferenciados. El colorante puede ser cualquiera de los colorantes adecuados para la deposici6n en una pelicula polimerica, incluidos los tintes y tintas con base de agua, tintes y tintas con base de disolvente, tintes y tintas fraguables por UV, pinturas, pigmentos o colorantes liquidos tales como los colorantes alimenticios. El colorante puede producir un color que contraste con el color de la banda 140 y pueden ser colores primarios y colores comunes tales como rojo, verde, azul, amarillo, rosa, morado, naranja o negro. Si la banda 140 tiene un color oscuro, el colorante puede ser de colores claros tales como gris claro, plata, blanco o beis. La banda 140 permeable a los fluidos presenta una pluralidad de irregularidades macrosc6picas en la superficie que pueden ser orificios, tales como orificios principales 141. Los orificios principales 141 estan formados por multiples elementos de interconexi6n, tales como elementos fibrosos, p. ej., 142, 143, 144, 145 y 146, que estan interconectados entre si para definir una primera superficie continua 150 de la banda 140. Cada elemento fibroso comprende una parte de base, p. ej., la parte 151 de base, situada en el plano 152 de la primera superficie

150. Cada parte de base tiene una parte de pared lateral, p. ej., la parte 153 de pared lateral, unida a cada borde longitudinal de la misma. Las partes de pared lateral se extienden generalmente en la direcci6n de una segunda superficie discontinua 155 de la banda 140. Las partes de pared lateral de intersecci6n estan interconectadas entre si mediante la primera y la segunda superficies de la banda, y finalizan sustancialmente a la misma altura en el plano 156 de la segunda superficie 155. Los planos 152 y 156 pueden ser sustancialmente paralelos y separados por una distancia denominada espesor o calibre H en la presente memoria. En general, el calibre H de las bandas de la presente invenci6n utiles como laminas superiores en los articulos absorbentes desechables puede estar en el intervalo de 0,1 a 2 milimetros, y puede variar en incrementos de 0,01 mm entre estos valores. El calibre H puede ser de entre 0,40 y 0,60 milimetros. El calibre H puede tener un valor promedio de 0,44 milimetros. En algunas realizaciones, la parte 151 de base puede tener irregularidades superficiales 158 segun la patente US-4.463.045 concedida a Ahr y col. el 31 de julio de 1984.

En algunas realizaciones, las partes 153 de pared lateral terminan practicamente de forma uniforme de manera que la segunda superficie 155 coincide sustancialmente por completo con el plano 156. Sin embargo, en algunas realizaciones, las partes 153 de pared lateral pueden terminar practicamente de forma no uniforme, tal como en un patr6n ligeramente dentado en el que varias partes tienen dimensiones de diferentes alturas H. En esta realizaci6n, el plano 156 puede considerarse situado a una distancia media H determinada por la segunda superficie 155. En cada realizaci6n, se considera que las partes de pared lateral se extienden hasta una segunda superficie en un segundo plano de la banda.

En la Fig. 5 se muestran los dep6sitos 160 de tinta estando predominantemente en los extremos distales de las paredes laterales 153, es decir, sustancialmente solo en la segunda superficie 155. Como las paredes laterales pueden ser relativamente finas, incluido su afinamiento con respecto al espesor original del material de pelicula inicial de la banda debido al proceso de fabricaci6n, y como la tinta puede depositarse en goticulas que tenga una dimensi6n mayor que el espesor de las paredes laterales, en algunas realizaciones los dep6sitos de tinta pueden extenderse cierta distancia en las paredes laterales 153 lejos del extremo distal y seguir considerandose sustancialmente solo en la segunda superficie 155. Por lo tanto, en una realizaci6n, los colorantes en forma de dep6sitos 160 de tinta en la segunda superficie 155 pueden estar en el borde de la pelicula o principalmente en el borde de la pelicula en los extremos distales de las partes 153 de pared lateral. En otras realizaciones, ademas de estar en el borde de la pelicula en los extremos distales de las partes 153 de pared lateral, la tinta puede estar en otras partes fuera de las partes 153 de pared lateral, incluidas las superficies interior o exterior de las partes 153 de pared lateral.

Una ventaja de tener colorante depositado en al menos una parte de la segunda superficie de una banda de pelicula formada tridimensional, como la banda ilustrada en la Fig. 5, es la impresi6n de profundidad que se crea. Cuando se usa como lamina superior en un articulo absorbente, una banda que tiene colorante depositado en un plano debajo de la superficie superior proporciona una impresi6n visual de profundidad y consistencia que resulta agradable a los consumidores. Ademas, como el colorante se situa realmente en un plano debajo de la superficie superior, el colorante esta, de hecho, bastante alejado de la piel del usuario cuando se usa la banda como lamina superior en un articulo absorbente. Esta ubicaci6n remota puede ser ventajosa para algunos colorantes en los que no es deseable que el colorante este en o cerca de la superficie superior de la lamina superior.

Una ventaja para la banda de la presente invenci6n y los metodos para hacerla descritos abajo, es que el colorante o una combinaci6n de colorantes se puede aplicar a la banda en areas diferentes de las partes 153 de pared lateral. Por ejemplo, se puede aplicar un colorante limitandolo para que este sustancialmente en la segunda superficie 155. O se puede aplicar el colorante u otro colorante que tenga un color diferente a medio camino entre la primera superficie 150 y la segunda superficie 153. Si se utiliza mas de un color de colorante, se pueden crear multiples planos de color para proporcionar nuevos efectos visuales a un usuario que este mirando la banda desde la cara de la primera superficie. Cuando se utiliza como lamina superior en un articulo absorbente, se pueden combinar varios colorantes, colores de colorantes y opciones de ubicaci6n para crear nuevas formas visuales, efectos de profundidad y combinaciones de color. A modo de ejemplo, en una realizaci6n, se puede aplicar un primer colorante a la segunda superficie de una regi6n central de una lamina superior para una compresa higienica, y se puede aplicar un segundo colorante que tenga un color diferente a la segunda superficie de una cara o regi6n final de la lamina superior. En otra realizaci6n, se puede aplicar un primer colorante en forma de espiral a la segunda superficie de una regi6n central de una lamina superior para una compresa higienica, y se puede aplicar un segundo colorante que tenga un color diferente a las partes de pared lateral centrales en la misma regi6n de la lamina superior, y con el mismo diseno en espiral para proporcionar un efecto 6ptico. Evidentemente se puede contemplar cualquier combinaci6n de colorante, color, lugar de deposici6n o forma de deposici6n, teniendo cada una de ellas su propio efecto visual nuevo.

Los dep6sitos 160 de tinta en la segunda superficie 155 de la banda 140 pueden aplicarse mediante un proceso de impresi6n, tal como huecograbado e impresi6n flexografica como se describe abajo. Se pueden utilizar otros procesos de impresi6n como los conocido en la tecnica, cada uno con varias ventajas e inconvenientes. La ventaja de imprimir a traves de un proceso de impresi6n flexografica es que se puede ajustar la configuraci6n de la linea de contacto en la etapa de impresi6n y establecer de tal manera que solo la segunda superficie 155 de la banda 140 entre en contacto con el rodillo con tinta de una manera altamente controlable. El resultado es que los dep6sitos 160 de tinta pueden ser controlados de forma precisa de manera que se apliquen en una superficie de la banda 140 separada a una distancia predeterminada de la primera superficie 150. Como se ha explicado arriba, cuando la banda 140 se usa como lamina superior en un articulo absorbente desechable, los dep6sitos 160 de tinta en la segunda superficie 155 pueden dar una percepci6n de profundidad visible desde la cara orientada hacia el usuario de la prenda de vestir absorbente desechable. Al conseguir una percepci6n de profundidad de esta manera, las capas que estan debajo, como las laminas superiores secundarias, que tienen senales impresas pueden eliminarse sin perder la acci6n de senal de color. Tambien, al imprimir solamente en la segunda superficie 155 de una pelicula formada, la cantidad de tinta utilizada para una senal visual comercialmente viable puede reducirse significativamente, en comparaci6n con imprimir una senal de color en una capa subyacente tal como una lamina superior secundaria o capa del nucleo.

Los dep6sitos 160 de tinta pueden estar estrechamente separados de manera que formen una cobertura practicamente completa de la segunda superficie 155, o pueden estar separados de forma relativamente alejada. Los dep6sitos 160 de tinta pueden estar limitados para terminar sustancialmente solo en los propios extremos de las partes 153 de pared lateral, o el dep6sito 160 de tinta puede extenderse a una distancia sustancial sobre la parte 153 de pared lateral en la direcci6n de la primera superficie 150. En una realizaci6n los dep6sitos 160 de tinta son indelebles, de manera que no se disuelven, degradan o corren cuando entran en contacto con al menos uno de agua, orina o menstruos. En otra realizaci6n, los dep6sitos 160 de tinta pueden ser solubles en al menos uno de agua, orina

o menstruos, de manera que cuando el liquido entre en contacto con el color impreso este cambie o desaparezca. Este cambio de color puede indicar humedad, volumen de fluido, posici6n del fluido y/o tipo de fluido.

En una realizaci6n, los dep6sitos 160 de tinta pueden imprimirse para hacer una imagen grafica visible desde la cara orientada hacia el cuerpo de un articulo absorbente desechable. Por ejemplo, como se muestra en la Fig. 6, la imagen puede ser similar a la que se muestra en la solicitud de patente US-10/025059, codependiente y de la que el solicitante es cotitular, presentada el 19 de diciembre de 2001, titulada Articulo absorbente, o la solicitud de patente codependiente US-10/967454, de la que el titular es copropietario, presentada el 18 de octubre de 2004 titulada Articulo absorbente.

La Fig. 6 proporciona una vista en perspectiva del articulo absorbente 210. El articulo absorbente 210 en la presente memoria tiene una superficie superior 222, una superficie inferior (que no se ve), y una periferia 212 que comprende una lamina superior 225 que tiene una superficie inferior (que no se muestra) y una superficie visible 232 colocada opuesta a la superficie inferior. La superficie visible 232 esta dirigida hacia arriba hacia la superficie superior 222 del articulo absorbente 210. El articulo absorbente 210 ademas comprende una lamina posterior 223 que tiene una superficie orientada hacia la prenda de vestir (que no se muestra) y una superficie orientada al usuario colocada opuesta a la superficie orientada a la prenda de vestir, estando unida la lamina posterior 223 a la lamina superior 225, como es comun y conocido en la tecnica. El articulo absorbente 210 tambien comprende un nucleo absorbente 220 que tiene una superficie superior 221 y una superficie inferior (que no se muestra) que se coloca opuesta a la superficie superior 221. El nucleo absorbente 220 se coloca entre la lamina superior 225 y la lamina posterior 223, y es comun y conocido en la tecnica.

Los dep6sitos 160 de tinta pueden hacer visible desde la superficie visible 232 un grafico, tal como el grafico 240 mostrado en la Fig. 6. En la realizaci6n mostrada en la Fig. 6 el articulo absorbente 210 tiene al menos dos partes, es decir, una parte que comprende el grafico 240 y una parte 250 que no comprende un grafico 240. La parte que comprende el grafico 240 y la parte 250 que no comprende el grafico pueden ser visibles desde la superficie visible 232 de la lamina superior 225. El grafico 240 puede tener al menos dos sombras, una primera sombra 242 y una segunda sombra 244. En una realizaci6n, como se muestra en la Fig. 6, la primera sombra 242 puede colocarse sustancialmente dentro de la segunda sombra 244. La segunda sombra 244 puede ser diferente, ya sea en claridad, oscuridad y/o color, de la primera sombra 242. Las sombras multiples pueden servir para crear a un usuario que mire desde arriba la superficie visible 22 de la lamina superior 225 una percepci6n adicional de profundidad en el articulo absorbente.

Aunque el grafico mostrado en la Fig. 6 es similar al grafico mostrado en la solicitud de patente US-10/025.059 mencionada anteriormente, en la presente invenci6n la forma, tamano, coloraci6n, ubicaci6n e intensidad del grafico 240 puede variarse en maneras limitadas solo por el tamano del sustrato y las tecnicas de impresi6n empleadas. Por ejemplo, utilizando tecnicas de impresi6n tipografica, litografica, serigrafica, flexografica o huecogravado, se puede hacer practicamente cualquier grafico en cualquier color o combinaci6n de colores en la lamina superior 225. Ademas, ajustando las variables de procesamiento tales como la linea de contacto entre los rodillos en un proceso flexografico, se puede variar la cantidad de tinta y la posici6n de la tinta para dar varias impresiones de intensidad de color, brillo/oscuridad, tono, saturaci6n y percepci6n de profundidad.

En una realizaci6n, se puede impartir el grafico 240 u otra imagen impresa a una banda, tal como la lamina superior 225 por medio de un proceso de impresi6n flexografica, tal como la que se muestra esquematicamente en la Fig. 7. El proceso de impresi6n flexografica 300 puede utilizar cualquiera de los aparatos y equipos conocidos de impresi6n fexografica, incluidos los medios de procesamiento conocidos en la tecnica. Como se muestra, la tinta 305 se suministra en una camara 310 que comprende una rasqueta como la que se conoce en la tecnica, y que esta asociada funcionalmente con un rodillo distribuidor 320 al que se transfiere la tinta desde la camara 310 de una manera uniforme segun el rodillo distribuidor 320 va rotando en la direcci6n indicada. El rodillo distribuidor 320 esta asociado funcionalmente con un rodillo portacliche 330 de manera que una linea de contacto 340 de tinta de transferencia sea transferida desde el rodillo distribuidor 320 hasta el rodillo portacliche 330. El rodillo portacliche 330 toma tinta del rodillo distribuidor 320 en un diseno que se corresponde con el diseno que se desea imprimir en un sustrato 345. El sustrato 345 en el que el diseno se imprimira, tal como una banda para una lamina superior de un articulo absorbente desechable, como la compresa higienica de la Fig. 6, es alimentado al tambor central 340 de impresi6n (de cualquier manera convencional no mostrada, que esta rotando en la direcci6n mostrada en la Fig. 7.

Cuando el sustrato 345 entra en la linea 335 de contacto de impresi6n formada por la asociaci6n funcional de las superficies del rodillo portacliche 330 y el rodillo central 340 de impresi6n, la tinta 305 en la superficie del rodillo portacliche 330 hace contacto con y es transferida al sustrato 345. Denominado a veces impresi6n de tinta, el diseno de transferencia de tinta corresponde al grafico 240 que luego queda visible en la banda impresa 350 y que sera visible al final desde la superficie visible 232 de la lamina superior 225 de un articulo absorbente.

Se pueden realizar alternativas al proceso de impresi6n flexografica descrito. Por ejemplo, se puede disponer una pluralidad de lineas 335 de contacto de impresi6n, cada una con su suministro de tinta y su rodillo distribuidor/portacliche correspondiente de manera que se pueda impartir a la banda multiples dibujos y graficos en multiples colores e intensidades de color al sustrato 345. En una realizaci6n, se pueden utilizar dos de tales lineas 335 de contacto de impresi6n, transmitiendo cada linea de contacto color en un diseno registrado para proporcionar una imagen grafica de dos colores al sustrato 345, cuya imagen puede registrarse entonces de manera que quede dispuesta apropiadamente en la superficie visible 232 de la lamina superior 225 de un articulo absorbente. En algunas realizaciones, cuando se realicen multiples operaciones de impresi6n, puede ser necesario que la tinta de una de las operaciones de impresi6n se seque suficientemente antes de la siguiente operaci6n de impresi6n. Por lo tanto, en una realizaci6n, entre las operaciones de impresi6n puede haber medios de secado colocados funcionalmente, tal como calentamiento por infrarrojos, fraguado por luz UV, secado por aire forzado, y similares, como es conocido en la tecnica.

La impresi6n de imagenes en bandas de peliculas formadas tridimensionales por medio de la presente invenci6n ofrece muchas ventajas. Por ejemplo, como se muestra en la Fig. 8, una banda, tal como la banda 40 mostrada en la Fig. 1 puede imprimirse en un proceso de impresi6n flexografica con la primera superficie 50 dirigida hacia el interior o sobre el tambor 340 de impresi6n central y la segunda superficie 55 dirigida hacia arriba con respecto al tambor 340 central de impresi6n. La distancia G entre el rodillo portacliche 330 y el rodillo 340 central de impresi6n puede configurarse de tal manera que la tinta se transfiera solo a la segunda superficie 55 de la banda 40 que, en esta realizaci6n, es el sustrato 345 que se imprime que es la banda impresa 350. Una vez impresa, la banda impresa 350 es una banda 140 de la presente invenci6n como se representa en la Fig. 5. La tinta se ha transferido a traves del proceso flexografico depositandose solo en la segunda superficie 155 y, dependiendo de la distancia G, en las partes 153 de pared lateral.

La distancia G puede ajustarse dependiendo del calibre H del sustrato 345 de las bandas de pelicula formada tridimensionales. En una realizaci6n, la distancia G puede ser practicamente igual al calibre H de tal manera que solo los propios extremos de las partes 153 de pared lateral en la segunda superficie 155 tengan tinta depositada sobre ellos. En otra realizaci6n, la distancia G puede ser menor que el calibre H de tal manera que las partes 153 de pared lateral se compriman a traves de la linea 335 de contacto de impresi6n, dando como resultado que la tinta se deposite en una parte 153 de pared lateral. La Fig. 9 es una fotomicrografia que muestra una secci6n de aproximadamente 3 mm de largo (horizontalmente en la Fig. 9) de la segunda superficie 155 de una banda 140 de la presente invenci6n que muestra los dep6sitos 160 de tinta en los extremos de las partes 153 de pared lateral en practicamente la segunda superficie 155. La Fig. 9 muestra la cara inferior de una banda similar a la que se muestra en la Fig. 5, en la que la "cara inferior" se utiliza para designar la cara de la banda opuesta a la primera superficie 150, y que incluye la segunda superficie 155. Para el uso efectivo, cualquiera de las caras podria ser la "cara inferior" por lo que el termino se usa aqui simplemente para designar la cara impresa, que resulta ser la cara inferior como esta orientada en la Fig. 5, por ejemplo. Tal como esta configurada en la Fig. 9, la banda 140 esta plegada para mostrar mejor, en la parte superior de la figura, la estructura en forma de cono formada por las partes 153 de pared lateral. Como se muestra, la tinta 305 se imprime en un diseno de puntos estrechamente separados en los extremos distales de las partes 153 de pared lateral mediante un proceso de impresi6n flexografica como se describe anteriormente con respecto a la Fig. 7. Para el sustrato 345 de las bandas de pelicula formada tridimensionales impreso y representado en la Fig. 9 como la banda 140, la tinta es una tinta con base de agua comercializada como GCOFW7835747 RD 11 por Sun Chemical, aplicada a una pelicula formada tridimensional fabricada por Tredegar Film Products, Haung Pu, planta de Guangzhou, GD, China, que tiene un calibre H de 0,44 mm (cuando se mide bajo una carga de 14,7 g/cm2), en un proceso de impresi6n flexografica PROGLIDE® fabricado por Mark Andy / Comco, Inc. 910 Lila Ave., Milford, Ohio, en el que la distancia G se ajust6 para que fuera de aproximadamente 0,254 mm (0,01 pulgadas).

En otra realizaci6n, la distancia G puede ajustarse de manera que en la linea 335 de contacto de impresi6n el sustrato 345 de las bandas de pelicula formada tridimensionales se comprima de forma significante para que la tinta se deposite en practicamente todas las superficies de la banda impresa 140 excepto la primera superficie, tal como la primera superficie 50 de la banda mostrada en la Fig. 1. La Fig. 10 es una fotomicrografia que muestra una secci6n de aproximadamente 3 mm de largo (horizontalmente en la Fig. 10) de la segunda superficie 155 de una banda de la presente invenci6n que muestra la tinta depositada en practicamente toda la cara inferior de la banda 140, el termino "cara inferior" utilizandose para designar la cara de la banda opuesta a la primera superficie 150, e incluyendo la segunda superficie 155. Para el uso efectivo, cualquiera de las caras podria ser la "cara inferior" por lo que el termino se usa aqui simplemente para designar la cara impresa, que resulta ser la cara inferior como esta orientada en la Fig. 5, por ejemplo. Tal como esta configurada en la Fig. 10, la banda 140 esta plegada para mostrar mejor, en la parte superior de la figura., la estructura en forma de cono formada por las partes 153 de pared lateral. Como se muestra en la Fig. 10, las estructuras en forma de cono han sido ligeramente deformadas por compresi6n en el proceso de impresi6n, y la tinta 305 es impresa en un dibujo de puntos estrechamente separados sobre practicamente toda la cara inferior de la banda mediante un proceso de impresi6n flexografica como se describe anteriormente con respecto a la Fig. 7. Para el sustrato 345 de las bandas de pelicula formada tridimensionales, impreso y representado en la Fig. 10, la tinta es una tinta con base de disolvente comercializada como CROFS7711705 DPO-149 por Sun Chemical, aplicada a una pelicula formada tridimensional fabricada por Tredegar Film Products, Haung Pu, planta de Guangzhou, GD, China, que tiene un calibre H de 0,44 mm (cuando se mide bajo una carga de 14,7 g/cm2) en un proceso de impresi6n flexografica PROGLIDE® fabricado por Mark Andy / Comco, Inc. 910 Lila Ave., Milford, Ohio, en el que la distancia G se ajust6 para que fuera de aproximadamente 0,0 mm (0,0 pulgadas).

En una realizaci6n la banda de la presente invenci6n puede ser descrita como una banda tridimensional permeable a los fluidos que comprende un diseno de salientes. Como se muestra en la Fig. 11, el sustrato 345 puede comprender una banda 350 de material no tejido hecha mediante procesos conocidos incluidos el fundido por soplado, ligado por hilado, cardado, dispersi6n de fibras en flujo de aire y dispersi6n en humedo (p. ej., papel), y las fibras pueden ser sinteticas, de dos componentes, celul6sicas, nanofibras, microfibras, fibras conformadas, fibras tratadas con tensioactivos y otro tipos de fibra como las conocidas en la tecnica, y la banda puede tener suficiente transmisi6n de luz de manera que se pueda ver una senal impresa, a traves de la banda, de una cara hasta la otra cara. Los salientes 360 se pueden producir por medios conocidos en la tecnica, incluidos el punzonado con pasador caliente, perforaci6n con pasador caliente, estampado, hidroconformaci6n y conformado al vacio. Se muestran dos salientes 360 en la vista en secci6n transversal parcial de la Fig. 11, uno teniendo un extremo distal cerrado y uno teniendo un extremo distal abierto con orificios. Los salientes 360 pueden extenderse en partes de pared lateral hasta los extremos distales 362 que definen colectivamente una segunda superficie 355 discontinua en un segundo plano 356 de la banda. El colorante 370, tal como una tinta o tinte, puede depositarse en al menos una parte de los extremos distales 362 de los salientes 360, es decir, en la segunda superficie 355 de la banda. Los salientes 360 pueden incluir o definir unos orificios 365, siendo los orificios definidos en una primera superficie 354 de dicha banda en un primer plano 352 de la banda, y extendiendose en las partes de pared lateral hasta las orificios practicamente en el segundo plano del mismo. La distancia H, que puede considerarse como el espesor efectivo de la banda tridimensional 350, entre el primer plano 352 y el segundo plano 356 puede ser dos veces el espesor medio de la banda de material no tejido base, o tres veces, o cuatro veces o al menos aproximadamente cinco veces. Una banda de este tipo puede utilizarse de forma ventajosa en compresas higienicas porque una lamina superior que utilice este tipo de banda no necesita una capa subyacente para proporcionar una senal de color visible para un usuario desde la superficie de la lamina superior. Ademas, al imprimir sobre una banda de material no tejido utilizada como lamina superior, el fabricante puede eliminar una capa de material, tal como una lamina superior secundaria, si la lamina superior secundaria fuera utilizada de otro modo como una superficie de impresi6n en la que imprimir una senal de color visible para un usuario desde la superficie de la lamina superior. Ademas, la impresi6n de una senal de color en la banda de material no tejido utilizada como lamina superior como se ha descrito en la presente memoria utiliza menos tinta u otro medio impreso para conseguir un nivel aceptable de percepci6n visual para un usuario. Al imprimir tinta, por ejemplo, solo en las partes distales, es decir, las puntas, de los salientes de la segunda superficie, una cantidad relativamente mas pequena de tinta puede bastar para proporcionar una senal visual aceptable comercialmente para un usuario de un producto absorbente desechable.

En una realizaci6n, por lo tanto, la banda de la presente invenci6n puede describirse como una banda polimerica tridimensional permeable a los fluidos, comprendiendo la banda un dibujo de elementos de interconexi6n, definiendo los elementos de interconexi6n orificios, estando los orificios definidos en una primera superficie de dicha banda en un primer plano de dicha banda, y extendiendose en las partes de pared lateral hasta una segunda superficie en un segundo plano de la banda, y en la que la tinta es depositada en al menos una parte de la segunda superficie de la banda. Una banda de este tipo, a la que a veces se llama pelicula formada expandida macrosc6picamente, tiene un uso ventajoso en compresas higienicas, porque una lamina superior que utilice una banda de este tipo no requiere una capa subyacente para proporcionar una senal de color visible para un usuario desde la superficie de la lamina superior. Ademas, al imprimir sobre una banda utilizada como lamina superior, el fabricante puede eliminar una capa de material, tal como una lamina superior secundaria, si la lamina superior secundaria fuera utilizada de otro modo como una superficie de impresi6n en la que imprimir una senal de color visible para un usuario desde la superficie de la lamina superior. Ademas, la impresi6n de una senal de color en la banda utilizada como lamina superior, como se ha descrito en la presente memoria, utiliza menos tinta u otro medio impreso para conseguir un nivel aceptable de percepci6n visual para un usuario. Al imprimir tinta, por ejemplo, solo en las puntas de los conos macrosc6picamente expandidos de la segunda superficie, una cantidad relativamente mas pequena de tinta puede bastar para proporcionar una senal visual aceptable comercialmente para un usuario de un producto absorbente desechable.

En otra realizaci6n, se pueden aplicar lociones, tensioactivos, cremas y otras composiciones que proporcionen beneficios para la salud de la piel a la segunda superficie de una banda, en la que se aplica la descripci6n anterior con, por ejemplo, loci6n sustituida por un colorante tal como tinta o tinte. En una realizaci6n, por ejemplo, se puede aplicar una loci6n coloreada de vaselina mediante procesos conocidos, tal como calentando suficientemente para la aplicaci6n mediante medios de impresi6n flexografica. Una vez depositada en la banda, la composici6n de vaselina calentada puede enfriarse para solidificarse en su lugar, tal como en las partes de pared lateral de la banda. De esta manera, se pueden aplicar lociones y composiciones de lociones solas, o como el colorante, o con un colorante, o en combinaci6n con multiples colorantes en multiples ubicaciones en la banda de la presente invenci6n, para proporcionar beneficios para la salud de la piel. Las composiciones de lociones, por ejemplo, pueden aplicarse a la segunda superficie de una banda utilizada como lamina superior, de tal manera que durante el uso, debido al calor del cuerpo, al movimiento de la ropa o a la migraci6n de fluidos, la composici6n de loci6n pueda entrar en contacto con la piel del usuario que la lleva puesta.

En otra realizaci6n, se puede imprimir un estratificado de material no tejido/pelicula formada. En una realizaci6n, se puede unir una banda de material no tejido, tal como mediante un adhesivo o por uni6n termica a una superficie de una pelicula formada, ya sea antes o despues de la conformaci6n en una banda polimerica tridimensional permeable a los fluidos. De esta manera se puede conseguir una pelicula formada que tiene una superficie suave y fibrosa.

En otra realizaci6n, se pueden imprimir bandas que tengan mechones formados en las mismas, incluidos los estratificados de peliculas y materiales no tejidos, como se ha descrito en la presente memoria. En una realizaci6n, los mechones pueden formarse mediante taladrado con agujas, o mediante metodos rotativos conocidos como SELF'ing, perforaci6n con cuchillos giratorios, y similares, como se describe en las patentes codependientes US-11/156020, presentada el 17 de junio de 2005; US-10/737306, presentada el 16 de diciembre de 2003; US-10/737430, presentada el 16 de diciembre de 2003. El metodo de la presente invenci6n puede utilizarse para depositar una loci6n, colorante, u otro material fluido en las puntas de los mechones. En una realizaci6n, el metodo de la presente invenci6n puede utilizarse para imprimir tintas o tintes solo en las puntas de los mechones de una banda con mechones de material no tejido o estratificada.

Las magnitudes y los valores descritos en la presente memoria no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numericos exactos mencionados. Por el contrario, salvo que se indique lo contrario, cada una de estas magnitudes significa tanto el valor mencionado como un rango de valores funcionalmente equivalente alrededor de este valor. Por ejemplo, esta previsto que una dimensi6n descrita como "40 mm" signifique "aproximadamente 40 mm".

Claims (6)

1. REIVINDICACIONES

   1.

   Un articulo absorbente desechable que comprende una lamina superior, comprendiendo dicha lamina superior una banda polimerica tridimensional permeable a los fluidos, comprendiendo dicha banda un diseno de elementos de interconexi6n, definiendo dichos elementos de interconexi6n orificios, siendo dichos orificios definidos en una primera superficie de dicha banda en un primer plano de dicha banda, siendo dicha primera superficie la superficie superior, y extendiendose en partes de pared lateral hasta una segunda superficie en un segundo plano de dicha banda, caracterizado por que se deposita un colorante en al menos una parte de dicha segunda superficie de dicha banda, estando dicho colorante presente como dep6sitos de tinta separados y diferenciados.

2. 2.

   El articulo absorbente desechable de la reivindicaci6n 1, en el que dicho articulo es seleccionado del grupo que consiste en un panal desechable, un dispositivo para la incontinencia urinaria, una compresa higienica y un salvaslip.

3. 3.

   El articulo absorbente desechable de la reivindicaci6n 2, en el que dicho articulo es una compresa higienica, y dicha tinta se aplica imprimiendola en dicha segunda superficie.

4. 4.

   El articulo absorbente desechable de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichas partes de pared lateral se extienden hasta los extremos distales, definiendo dichos extremos distales colectivamente una segunda superficie discontinua en dicho segundo plano de dicha banda, siendo depositado dicho colorante en dichos extremos distales.

5. 5.

   El articulo absorbente desechable de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho colorante es seleccionado del grupo que consiste en tintas con base de agua y tintas con base de disolvente.

6. 6.

   El articulo absorbente desechable de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho colorante se deposita en al menos una parte de dichas partes de pared lateral.