BR112017008753B1

BR112017008753B1 - Rolamento de rolos cônicos

Info

Publication number: BR112017008753B1
Application number: BR112017008753-7A
Authority: BR
Inventors: Shigeo Kamamoto; Junji Murata; Yuki SHISHIHARA
Original assignee: Jtekt Corporation
Priority date: 2014-10-29
Filing date: 2015-10-23
Publication date: 2021-12-21
Also published as: JP6459395B2; CN107076209B; JP2016089851A; DE112015004946T5; WO2016068030A1; US10215233B2; US20170307015A1; CN107076209A; BR112017008753A2

Abstract

resumo ?rolamento de rolos cônicos? um rolamento de rolos cônicos inclui: um anel interno, um anel externo, uma pluralidade de rolos cônicos e uma gaiola anular. a gaiola inclui uma porção anular de diâmetro pequeno em um lado em uma direção axial, uma porção anular de diâmetro grande que é posicionada no outro lado na direção axial e em um lado externo radial de um flange grande do anel interno, e uma pluralidade de porções de coluna que ligam a porção anular de diâmetro pequeno e a porção anular de diâmetro grande. o rolamento de rolos cônicos tem uma estrutura labiríntica que suprime um fluxo de óleo lubrificante para o exterior do rolamento a partir do interior do rolamento entre o flange grande e a porção anular de diâmetro grande.

Description

[CAMPO DA TÉCNICA]

[001] A presente invenção refere-se um rolamento de rolos cônicos.

[ANTECEDENTES DA TÉCNICA]

[002] Um rolamento de rolos cônicos tem uma capacidade de carga maior em comparação a outro rolamento esférico que tem o mesmo tamanho e tem alta rigidez.

[003] A Figura 19 é uma vista em corte longitudinal que ilustra um rolamento de rolos cônicos 100 da técnica relacionada. O rolamento de rolos cônicos 100 inclui um anel interno 101, um anel externo 102, uma pluralidade de rolos cônicos 103 que são fornecidos entre o anel interno 101 e o anel externo 102, e uma gaiola anular 104 que retém os rolos cônicos 103 em um intervalo na direção cir- cunferencial (por exemplo, refira-se ao Documento de Patente 1).

[004] A gaiola 104 inclui uma porção anular de diâmetro pequeno 105 em um lado axial, uma porção anular de diâmetro grande 106 no outro lado axial e uma pluralidade de porções de coluna 107 que ligam as porções anulares 105 e 106 entre si. Além disso, um espaço formado entre ambas as porções anulares 105 e 106 e entre as porções de coluna 107 e 107 adjacentes entre si na direção circunferencial está um bolso 108 que acomoda o rolo cônico 103 no mesmo.

[005] Além disso, no rolamento de rolos cônicos 100, um diâmetro de uma superfície circunferencial interna do anel externo 102 se amplia à medida que se aproxima do outro lado a partir de um lado axial, e quando o rolamento de rolos cônicos 100 (por exemplo, anel interno 101) gira, uma ação (ação de bomba) através da qual o óleo lubrificante flui a partir de um lado axial até o outro lado entre o anel externo 102 e o anel interno 101 é gerada. Sabe-se que, através da ação de bomba que permite a rotação do rolamento de rolos cônicos 100, o óleo lubrificante no lado externo do rolamento flui para o interior do rolamento a partir de um lado axial, e flui para fora a partir do outro lado axial. [DOCUMENTOS DA TÉCNICA ANTERIOR] [DOCUMENTO DE PATENTE] [DOCUMENTO DE PATENTE 1] JP-B-4151347

[SUMÁRIO DA INVENÇÃO] [Problema Técnico]

[006] Em geral, o torque de rotação do rolamento de rolos cônicos tende a aumentar em comparação àquele de um rolamento de esferas. A perda de torque do rolamento de rolos cônicos é, principalmente, classificada de modo amplo em três que incluem resistência à viscosidade do rolamento entre anéis de pista (o anel interno 101 e o anel externo 102) e o rolo cônico 103, resistência à agitação do óleo lubrificante no interior do rolamento, e resistência ao atrito de deslizamento entre o rolo cônico 103 e um flange grande 101b incluído no anel interno 101.

[007] Conforme descrito acima, com o uso da ação de bomba que segue a rotação do rolamento de rolos cônicos 100, o óleo no exterior do rolamento flui para o interior do rolamento a partir de um lado axial e flui para fora a partir do outro lado axial, mas quando o efluxo se torna excessivo em relação ao influxo do óleo lubrificante, existe uma possibilidade de que o interior do rolamento fique em um estado de lubrificação insatisfatório. Nesse caso, a resistência ao atrito de deslizamento gerada entre o rolo cônico 103 e o anel interno 101 aumenta.

[008] No presente contexto, um objetivo da presente invenção é fornecer um rolamento de rolos cônicos que pode reduzir a resistência ao atrito de deslizamento entre um rolo cônico e um anel interno.

[SOLUÇÃO PARA O PROBLEMA]

[009] De acordo com a presente invenção, um rolamento de rolos cônicos que inclui: um anel interno que inclui um flange pequeno que está posicionado em um lado em uma direção axial e se projeta para um lado externo em uma direção radial, e um flange grande que está posicionado no outro lado axial e se projeta para o lado externo na direção radial; um anel externo que está posicionado no lado externo na direção radial do anel interno; uma pluralidade de rolos cônicos que estão posicionados entre o anel interno e o anel externo; e uma gaiola anular que retém a pluralidade de rolos cônicos em um intervalo na direção circunferenci- al, em que a gaiola inclui uma porção anular de diâmetro pequeno que está posicionada em um lado, uma porção anular de diâmetro grande que é disposta no outro lado e no lado externo na direção radial do flange grande, e uma pluralidade de porções de coluna que ligam a porção anular de diâmetro pequeno e a porção anular de diâmetro grande entre si, e em que uma estrutura labiríntica que suprime um fluxo de óleo lubrificante para o exterior do rolamento de rolos cônicos a partir do interior do rolamento de rolos cônicos é fornecida entre o flange grande e a porção anular de diâmetro grande.

[010] Uma superfície circunferencial interna da porção anular de diâmetro grande pode incluir uma primeira porção de superfície circunferencial interna e uma segunda porção de superfície circunferencial interna que tem um diâmetro maior do que um diâmetro da primeira porção de superfície circunferencial interna, e uma superfície circunferencial externa do flange grande pode incluir uma primeira porção de superfície circunferencial externa oposta à primeira porção de superfície circunferencial interna com uma folga fina e uma segunda porção de superfície circunferencial externa que tem um diâmetro que é maior do que um diâmetro da primeira porção de superfície circunferencial externa e oposta à segunda porção de superfície circunferencial interna com uma folga fina.

[011] A porção anular de diâmetro pequeno pode bloquear uma porção de abertura anular formada entre o flange pequeno e o anel externo, que tem folgas finas entre a porção anular de diâmetro pequeno e o flange pequeno e entre a porção anular de diâmetro pequeno e o anel externo, respectivamente.

[012] Os espaços formados entre a porção anular de diâmetro grande e a porção anular de diâmetro pequeno e entre as porções de coluna adjacentes entre si na direção circunferencial são bolsos que retêm os rolos cônicos, e porções de recorte que são contínuas aos bolsos são fornecidas no lado circunferencial externo da porção anular de diâmetro grande.

[EFEITOS VANTAJOSOS DA INVENÇÃO]

[013] De acordo com a presente invenção, é possível suprimir o efluxo do óleo lubrificante a partir de um espaço entre o flange grande do anel interno que é o lado de efluxo do óleo lubrificante e a porção anular de diâmetro grande da gaiola, e permitir que o óleo lubrificante permaneça na adjacência do flange grande. Além disso, é possível usar o óleo lubrificante como o óleo lubrificante entre o flange grande e o rolo cônico, e reduzir a resistência ao atrito de deslizamento entre o flange grande e o rolo cônico.

[014] De acordo com a presente invenção, formando-se a estrutura labiríntica que tem uma folga que tem passos diferentes entre o flange grande do anel interno que é o lado de efluxo do óleo lubrificante e a porção anular de diâmetro grande da gaiola, é possível aprimorar uma função de suprimir o efluxo do óleo lubrificante no interior do rolamento.

[015] De acordo com a presente invenção, à medida que a porção de abertura anular que é o lado de influxo do óleo lubrificante é bloqueada tendo-se uma folga fina pela porção anular de diâmetro pequeno da gaiola, é possível su-primir o influxo do óleo lubrificante para o interior do rolamento. Portanto, o efluxo aumenta em comparação ao influxo do óleo lubrificante, existe uma possibilidade de que o interior do rolamento fique em um estado de lubrificação insatisfatório, porém, de acordo com a estrutura labiríntica, é possível reter o óleo lubrificante, e usar o óleo lubrificante como o óleo lubrificante entre o flange grande e o rolo côni-co.

[016] Consequentemente, para reduzir a resistência à viscosidade do rolamento ou resistência à agitação, é possível reduzir a resistência ao atrito de deslizamento dando o óleo lubrificante em uma parte necessária enquanto suprime o influxo do óleo lubrificante para o interior do rolamento através da porção anular de diâmetro pequeno.

[017] De acordo com a presente invenção, na porção de abertura anular formada entre o flange grande do anel interno que é o lado de efluxo do óleo lubrificante e a porção de extremidade no outro lado axial do anel externo, no lado de anel externo, é possível promover a descarga do óleo lubrificante no interior do rolamento pela porção de recorte. Enquanto isso, no lado de anel interno, conforme descrito acima, é possível permitir que o óleo lubrificante permaneça na adjacência do flange grande, e usar o óleo lubrificante como o óleo lubrificante entre o flange grande e o rolo cônico.

[018] Consequentemente, a fim de reduzir a resistência à viscosidade do rolamento ou resistência à agitação, é possível reduzir a resistência ao atrito de deslizamento dando o óleo lubrificante em uma parte necessária enquanto promove o efluxo do óleo lubrificante no interior do rolamento pela porção de recorte.

[019] De acordo com a presente invenção, é possível reduzir a resistência ao atrito de deslizamento entre o rolo cônico e o anel interno, e consequentemente, é possível reduzir a perda de energia em um aparelho em que o rolamento de rolos cônicos é usado.

[BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS]

[020] A Figura 1 é uma vista em corte longitudinal que ilustra uma modalidade de um rolamento de rolos cônicos.

[021] A Figura 2 é uma vista em perspectiva de uma gaiola.

[022] A Figura 3 é uma vista em corte que descreve uma porção anular de diâmetro pequeno e sua periferia.

[023] As Figuras 4(A) e 4(B) são vistas que descrevem um formato de uma folga fina.

[024] A Figura 5 é uma vista em corte de um anel interno, um anel externo e da gaiola.

[025] A Figura 6 é uma vista em corte em que o anel interno, o anel externo, a gaiola e um rolo cônico são vistos a partir da direção axial.

[026] A Figura 7 é uma vista em corte que ilustra que uma parte do anel interno e da gaiola é ampliada.

[027] A Figura 8 é uma vista em perspectiva que ilustra uma porção anular de diâmetro grande e sua periferia.

[028] As Figuras 9(A) e 9(B) são vistas que descrevem a formação da folga fina.

[029] A Figura 10 é uma vista em corte que ilustra um flange grande, uma porção anular de diâmetro grande e sua periferia.

[030] A Figura 11 é uma vista em corte que ilustra o flange grande, a por- ção anular de diâmetro grande e o rolo cônico.

[031] A Figura 12 é uma vista em perspectiva em que uma parte da gaiola ilustrada na Figura 2 é vista a partir de um lado circunferencial interno.

[032] A Figura 13(A) a Figura 13(C) são vistas que descrevem uma ordem de montagem do rolamento de rolos cônicos.

[033] A Figura 14 é uma vista em perspectiva da gaiola e do rolo cônico.

[034] A Figura 15 é uma vista em corte longitudinal de um molde dividido pela metade e da gaiola.

[035] A Figura 16 é uma vista frontal de uma parte da gaiola vista a partir de um lado axial.

[036] A Figura 17 é uma vista traseira de uma parte da gaiola vista a partir do outro lado axial.

[037] A Figura 18 é uma vista em perspectiva da gaiola em um caso em que uma porção de coluna é fornecida para ser longa na direção radial.

[038] A Figura 19 é uma vista em corte longitudinal que ilustra um rolamento de rolos cônicos da técnica relacionada.

DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES [CONFIGURAÇÃO INTEIRA DO ROLAMENTO DE ROLOS CÔNICOS]

[039] A Figura 1 é uma vista em corte longitudinal que ilustra uma modalidade de um rolamento de rolos cônicos 1. O rolamento de rolos cônicos 1 inclui um anel interno 2, um anel externo 3 que é fornecido em um lado externo radial do anel interno 2, uma pluralidade de rolos cônicos 4 que são fornecidos entre o anel interno 2 e o anel externo 3 e uma gaiola anular 10 que retém os rolos cônicos 4. Além disso, o rolamento de rolos cônicos 1 é lubrificado pelo óleo lubrificante (óleo).

[040] O anel interno 2 é um membro anular que é formado com o uso de aço de rolamento ou aço para uma estrutura mecânica, e uma superfície de pista de anel interno cônica 2a sobre a qual a pluralidade de rolos cônicos 4 rolam é formada em uma circunferência externa do anel interno 2. Além disso, o anel interno 2 inclui um flange pequeno 5 que se projeta para o lado externo radial fornecido em um lado axial (lado esquerdo na Figura 1) da superfície de pista de anel interno 2a, e um flange grande 6 que se projeta para o lado externo radial fornecido no outro lado axial (lado direito na Figura 1) da superfície de pista de anel interno 2a.

[041] Semelhante ao anel interno 2, o anel externo 3 também é um membro anular formado com o uso de aço de rolamento ou aço para uma estrutura mecânica, e uma superfície de pista de anel externo cônica 3a que opõe a superfície de pista de anel interno 2a e sobre a qual a pluralidade de rolos cônicos 4 rolam é formada em uma circunferência interna do anel externo 3. As superfícies de pista 2a e 3a são super-acabadas (processamento de acabamento).

[042] O rolo cônico 4 é um membro formado com o uso de aço de rolamento, e rola em sobre a superfície de pista de anel interno 2a e sobre a superfície de pista de anel externo 3a. O rolo cônico 4 inclui uma superfície de extremidade pequena 4a que tem um diâmetro pequeno em um lado axial, e uma superfície de extremidade grande 4b que tem um diâmetro grande no outro lado axial. A superfície de extremidade grande 4b é super acabado (processamento de acabamento) após entrar em contato, de modo deslizante, com uma superfície de flange 7 do flange grande 6. Além disso, a superfície de flange 7 também é super acabada (processamento de acabamento).

[043] A Figura 2 é uma vista em perspectiva da gaiola 10. Nas Figuras 1 e 2, a gaiola 10 inclui uma porção anular de diâmetro pequeno 11 em um lado axial, uma porção anular de diâmetro grande 12 no outro lado axial e uma pluralidade de porções de coluna 13. A porção anular de diâmetro pequeno 11 e a porção anular de diâmetro grande 12 são anulares, e são fornecidas para serem separadas em um intervalo predeterminado na direção axial. A porção de coluna 13 é fornecida em um intervalo na direção circunferencial, e liga as porções anulares 11 e 12. Um espaço que é formado entre as duas porções de coluna 13 e 13 adjacentes entre si na direção circunferencial, isto é, entre ambas as porções anulares 11 e 12 está um bolso 14 que acomoda (retém) o rolo cônico 4 no mesmo. Uma gaiola 10 da modalidade é produzida a partir de uma resina (produzida a partir de uma resina sintética) formada por moldagem por injeção que usa um molde dividido pela metade (51 e 52, se referem à Figura 15) que será descrita posteriormente, e por exemplo, a gaiola 10 pode ser produzida a partir de uma resina de sulfeto de poli- fenileno (PPS) ou similares, e pode ser produzida a partir de uma resina reforçada com fibra (FRP).

[044] Na Figura 1, a gaiola 10 é fornecida em um espaço anular S (doravante, chamada de interior de um rolamento) que é formada entre o anel interno 2 e o anel externo 3, acomoda um rolo cônico 4 em cada bolso 14, e retém a pluralidade de rolos cônicos 4 que são dispostos em um intervalo equivalente na direção circunferencial. Além disso, a porção anular de diâmetro pequeno 11 é posicionada no lado externo radial do flange pequeno 5 do anel interno 2, e a porção anular de diâmetro grande 12 é posicionada no lado externo radial do flange grande 6 do anel interno 2.

[045] Na Figura 1, na gaiola 10, superfícies internas axiais 11c e 12c que estão voltadas para o lado de bolso 14 de ambas as porções anulares 11 e 12 podem entrar em contato com a superfície de extremidade pequena 4a e a superfície de extremidade grande 4b do rolo cônico 4 (consulte a Figura 1), e consequentemente, o movimento axial da gaiola 10 é regulado. Na modalidade, em particular, o movimento axial da gaiola 10 é regulado à medida que a superfície interna axial 12c entra em contato com a superfície de extremidade grande 4b. Em outras palavras, a gaiola 10 é posicionada em relação à direção axial à medida que as porções anulares 11 e 12 entram em contato com o rolo cônico 4. Visto que o processamento de acabamento, como polimento, é realizado em relação à superfície de extremidade grande 4b e a precisão é alta, a gaiola 10 é posicionada com alta precisão.

[046] Além disso, a gaiola 10 é posicionada em relação à direção radial à medida que uma parte da mesma (superfícies de contato deslizante 40 e 39) entra, de modo deslizante, em contato com uma superfície circunferencial interna 3b do anel externo 3. Uma configuração para isso será descrita. Na Figura 2, a gaiola 10 inclui uma primeira porção de retenção de rolo 41 e uma segunda porção de retenção de rolo 42 que são formadas para serem integradas com a porção de coluna 13. Uma parte (parte no lado de porção anular de diâmetro pequeno 11) da superfície externa radial da porção de coluna 13 e da superfície externa radial da primeira porção de retenção de rolo 41 são superfícies de arco suavemente contínuas. Além disso, a outra parte (parte no lado de porção anular de diâmetro grande 12) da superfície externa radial da porção de coluna 13 e da superfície externa radial da segunda porção de retenção de rolo 42 são superfícies de arco suave-mente contínuas. As superfícies de arco têm um formato ao longo de uma superfície cônica virtual que tem um diâmetro que é ligeiramente menor do que aquele da superfície circunferencial interna 3b do anel externo 3, e as superfícies de arco são as superfícies de contato deslizante 40 e 39 que podem entrar em contato, de mo- do deslizante, com a superfície circunferencial interna 3b do anel externo 3. As superfícies de contato deslizante 40 e 39 são posicionadas em relação à direção radial da gaiola 10 entrando-se em contato, de modo deslizante, com a superfície circunferencial interna 3b do anel externo 3. Além disso, o formato e outras funções das porções de retenção de rolo 41 e 42 serão descritos posteriormente. Além disso, na superfície de contato deslizante 40, uma parte de uma superfície circunferencial externa 11a da porção anular de diâmetro pequeno 11 também é incluída.

[047] Na Figura 1, no rolamento de rolos cônicos 1, um diâmetro da superfície circunferencial interna 3b do anel externo 3 é ampliada a partir de um lado axial para o outro lado. Portanto, quando o rolamento de rolos cônicos 1 (anel interno 2 na modalidade) gira, uma ação (ação de bomba) através da qual o óleo lubrificante flui a partir de um lado axial para o outro lado no espaço anular S formado entre o anel interno 2 e o anel externo 3 é gerada. Através da ação de bomba que permite a rotação do rolamento de rolos cônicos 1, o óleo lubrificante no lado externo do rolamento flui para o interior do espaço anular (dentro do rolamento) entre o anel interno 2 e o anel externo 3 a partir de um lado axial, e flui para fora a partir do outro lado axial. Em outras palavras, o óleo lubrificante passa através do interior do rolamento. Acima, no rolamento de rolos cônicos 1 ilustrado na Figura 1, um lado axial se torna um lado de influxo do óleo lubrificante, e o outro lado axial se torna um lado de efluxo do óleo lubrificante.

[EM RELAÇÃO À PORÇÃO ANULAR DE DIÂMETRO PEQUENO 11 DA GAIOLA 10]

[048] A Figura 3 é uma vista em corte que descreve a porção anular de diâmetro pequeno 11 e sua periferia. Em um lado circunferencial externo da porção anular de diâmetro pequeno 11, uma porção de ângulo 58 em que a superfície cir- cunferencial externa 11a e a superfície interna axial 11c da porção anular de diâmetro pequeno 11 se cruzam é formada. Além disso, uma porção de ângulo (porção de ângulo que tem um R pequeno) 59 em que uma superfície lateral 3c e uma superfície circunferencial interna 3b do anel externo 3 se cruzam é formada. Uma extremidade de ponta da porção de ângulo 58 da porção anular de diâmetro pequeno 11 está na adjacência da porção de ângulo 59 do anel externo 3, e é posicionada adicionalmente no interior do rolamento do que a porção de ângulo 59 do anel externo 3. Consequentemente, uma folga fina anular K1 é formada entre a porção anular de diâmetro pequeno 11 e uma porção de extremidade 3d do anel externo 3.

[049] No lado circunferencial interno da porção anular de diâmetro pequeno 11, uma superfície circunferencial interna 11b da porção anular de diâmetro pequeno 11 opõe uma superfície circunferencial externa 5a do flange pequeno 5 do anel interno 2 na direção radial, a superfície circunferencial interna 11b e a superfície circunferencial externa 5a estão próximas uma à outra, e uma folga fina anular K2 é formada entre as mesmas.

[050] Acima, uma porção de abertura anular A1 é formada entre o flange pequeno 5 do anel interno 2 e a porção de extremidade 3d em um lado axial do anel externo 3, e a porção anular de diâmetro pequeno 11 é configurada para bloquear a porção de abertura anular A1 nas folgas finas K1 e K2 entre cada um dentre o flange pequeno 5 e a porção de extremidade 3d do anel externo 3.

[051] Por exemplo, em um caso em que o diâmetro interno do rolamento de rolos cônicos 1 é de 30 a 40 mm e o diâmetro externo é 70 a 80 mm, a folga fina K1 no lado externo radial pode ser 50 a 125 μm, e é 100 μm na modalidade. Além disso, no rolamento de rolos cônicos 1 que tem a dimensão, a folga fina K2 no lado interno radial pode ser 50 a 125 μm, e é 100 μm na modalidade. Além disso, na modalidade, uma dimensão radial muda parcialmente em cada uma das folgas finas K1 e K2, mas o valor é uma dimensão radial, e a folga é uma dimensão em uma parte em que a folga é a mínima.

[052] Conforme ilustrado na vista ampliada no lado de anel interno 2 da Figura 3, na modalidade, a superfície circunferencial interna 11b da porção anular de diâmetro pequeno 11 inclui uma primeira porção de superfície circunferencial interna 21 que está posicionada no interior do rolamento, e uma segunda porção de superfície circunferencial interna 22 que está posicionada no exterior do rolamento. A primeira porção de superfície circunferencial interna 21 e a segunda porção de superfície circunferencial interna 22 são superfícies cilíndricas ao redor de uma linha central C0 (confira a Figura 1) do rolamento de rolos cônicos 1, e um diâmetro D2 da segunda porção de superfície circunferencial interna 22 é menor do que um diâmetro D1 da primeira porção de superfície circunferencial interna 21 (D2 < D1). As porções de superfície circunferencial interna 21 e 22 são contínuas entre si por meio de uma superfície anular 23.

[053] A superfície circunferencial externa 5a do flange pequeno 5 que opõe radialmente a superfície circunferencial interna 11b da porção anular de diâmetro pequeno 11 inclui uma primeira porção de superfície circunferencial externa 24 que opõe a primeira porção de superfície circunferencial interna 21 com uma folga fina K2-1, e uma segunda porção de superfície circunferencial externa 25 que opõe a segunda porção de superfície circunferencial interna 22 com uma folga fina K2-2. A primeira porção de superfície circunferencial externa 24 tem uma superfície cilíndrica ao redor da linha central C0 do rolamento de rolos cônicos 1, e a se- gunda porção de superfície circunferencial externa 25 tem uma superfície R que é formada no flange pequeno 5. A primeira porção de superfície circunferencial externa 24 e a segunda porção de superfície circunferencial externa 25 sã contínuas entre si, e um limiar das mesmas é uma superfície virtual que é ortogonal à linha central C0 que inclui a superfície anular 23. Além disso, um diâmetro d2 da segunda porção de superfície circunferencial externa 25 é menor do que um diâmetro d1 da primeira porção de superfície circunferencial externa 24 (d2 < d1).

[054] De acordo com a configuração na porção anular de diâmetro pequeno 11, a porção de abertura anular A1 que é o lado de influxo do óleo lubrificante pode suprimir o influxo do óleo lubrificante para o interior do rolamento que é bloqueado pela porção anular de diâmetro pequeno 11 da gaiola 10 com as folgas finas K1 e K2. Além disso, uma estrutura labiríntica que tem folgas finas anulares K2-1 e K2-2 que têm passos diferentes (diâmetros diferentes) é formada entre o flange pequeno 5 e a porção anular de diâmetro pequeno 11, e no lado de anel interno 2 da porção de abertura anular A1, é possível suprimir com mais eficácia o influxo do óleo lubrificante para o interior do rolamento. Como um resultado, à medida que uma quantidade de óleo lubrificante diminui no interior do rolamento, é possível reduzir a resistência à viscosidade do rolamento e a resistência à agitação do rolamento de rolos cônicos 1, e um torque de rotação do rolamento de rolos cônicos 1 é reduzido.

[055] Além disso, o óleo lubrificante que passa através das folgas finas K1 e K2 é usado para lubrificar o rolamento de rolos cônicos 1. Em outras palavras, as folgas finas K1 e K2 permitem a passagem do óleo lubrificante, mas o influxo do óleo lubrificante cuja quantidade é igual ou maior do que uma quantidade necessária para a lubrificação para o interior do rolamento é restringida no interior do rola- mento de rolos cônicos 1.

[056] Além disso, na modalidade, o diâmetro d1 da primeira porção de superfície circunferencial externa 24 é maior do que o diâmetro D2 da segunda porção de superfície circunferencial interna 22 (d1 > D2), a folga fina K2-1 é configurada para não ser vista a partir de um lado axial, e é possível suprimir com mais eficácia a intrusão do óleo lubrificante.

[057] Conforme ilustrado na Figura 1, o anel interno 2 do rolamento de rolos cônicos 1 é externamente encaixado e fixado a um eixo (eixo de rotação) 8, e uma porção circular 9 é fornecida em um lado axial. A porção circular 9 pode ser um membro anular que é externamente encaixado e fixado ao eixo (eixo de rotação) 8, ou pode ser uma parte (parte cujo diâmetro é grande) do eixo 8.

[058] Nesse caso, o diâmetro D2 da segunda porção de superfície circun- ferencial interna 22 cujo diâmetro é o mínimo sobre a superfície circunferencial interna 11b da porção anular de diâmetro pequeno 11 (consulte a Figura 3) é definido para ser maior do que um diâmetro externo d7 da porção circular 9 (D2 > d7). Além disso, o valor máximo do diâmetro externo d7 é determinado de acordo com um padrão ISO (Organização Internacional para Padronização). Em outras palavras, na modalidade, o diâmetro D2 da segunda porção de superfície circunferen- cial interna 22 é definido para ser maior do que um valor com base no valor ISO que é o diâmetro externo d7 da porção circular 9.

[059] No presente contexto, o diâmetro externo d7 (valor máximo) da porção circular 9 é determinado de acordo com o tamanho do rolamento de rolos cônicos 1. Por exemplo, em um caso em que o diâmetro interno é 30 mm, o diâmetro externo é 55 mm e uma dimensão axial (largura inteira) é 17 mm, o valor máximo do diâmetro externo d7 da porção circular 9 com base no padrão ISO é 35 mm. Nesse caso, o diâmetro D2 da segunda porção de superfície circunferencial interna 22 é definida para ser maior do que o diâmetro externo d7 (35 mm). Por exemplo, em um caso em que o diâmetro D2 da segunda porção de superfície circunfe- rencial interna 22 pode ser definido para ser maior do que o diâmetro externo d7 por 1 a 3 milímetros, e o diâmetro externo d7 da porção circular 9 é 35 mm, o diâmetro D2 da segunda porção de superfície circunferencial interna 22 pode ser, por exemplo, 37 mm.

[060] Definindo-se um formato de superfície circunferencial interna da porção anular de diâmetro pequeno 11 desta forma, enquanto mantém o formato do rolamento com base no padrão ISO, o rolamento de rolos cônicos 1 pode ser dotado da estrutura labiríntica no lado de flange pequeno 5 do anel interno 2.

[061] Além disso, conforme descrito acima, a fim de fornecer a folga fina K2 (K2-1 e K2-2) que tem precisão de dimensão alta entre o flange pequeno 5 e a porção anular de diâmetro pequeno 11, o processamento de acabamento, como polimento, é realizado em relação à superfície circunferencial externa 5a do flange pequeno 5, e adicionalmente, a gaiola 10 produzida a partir de uma resina pode ser moldada com alta precisão com o uso de um molde.

[062] De outro modo, como outro meio para fornecer a folga fina K2 (K2-1 e K2-2) que tem precisão de dimensão alta, o rolamento de rolos cônicos 1 que tem a seguinte configuração pode ser empregue.

[063] Em outras palavras, um ponto que a gaiola 10 produzido a partir de uma resina é moldada com o uso de um molde é o mesmo, mas conforme ilustrado na Figura 4(A), uma folga radial K0 entre o flange pequeno 5 e a porção anular de diâmetro pequeno 11 é definida para ser uma folga negativa. Além disso, na Figura 4(A), a porção anular de diâmetro pequeno 11 (superfície circunferencial interna 11b) é ilustrada por uma linha em cadeia de dois pontos. Em outras palavras, um diâmetro d da superfície circunferencial externa 5a do flange pequeno 5 é ligeiramente maior do que um diâmetro D da superfície circunferencial interna 11b da porção anular de diâmetro pequeno 11 (d > D).

[064] No presente contexto, quando o rolamento de rolos cônicos 1 (consulte a Figura 1) gira, o rolo cônico 4 rola sobre a superfície de pista de anel interno 2a do anel interno 2 e sobre a superfície de pista de anel externo 3a do anel externo 3, e, consequentemente, a gaiola 10 também gira em relação ao anel interno 2 e ao anel externo 3. No presente contexto, como processamento de compatibilidade inicial, o processamento de girar o rolamento de rolos cônicos 1 por um período predeterminado de tempo após a montagem é realizado.

[065] Em outras palavras, conforme descrito acima, visto que a folga radial K0 entre o flange pequeno 5 e a porção anular de diâmetro pequeno 11 é definida para ser uma folga negativa, conforme ilustrado na Figura 4(B), a porção anular de diâmetro pequeno 11 (uma parte da superfície circunferencial interna 11b) é desgastada de modo deslizante entre os mesmos, e entre o flange pequeno 5 e a porção anular de diâmetro pequeno 11, a folga fina mínima K2 (folga positiva) é formada automaticamente. Isso se deve ao fato de que o anel interno 2 é produzido a partir de aço enquanto a gaiola 10 é produzida a partir de uma resina, e a porção anular de diâmetro pequeno 11 é produzida a partir de um material que tem resistência ao desgaste inferior em relação àquele do flange pequeno 5.

[066] Consequentemente, é possível formar (formar automaticamente) a estrutura labiríntica entre o flange pequeno 5 e a porção anular de diâmetro pequeno 11 que está no lado de influxo do óleo lubrificante.

[067] Além disso, no aspecto ilustrado nas Figuras 4(A) e 4(B), um caso em que a folga radial K0 entre o flange pequeno 5 e a porção anular de diâmetro pequeno 11 é uma folga negativa é descrito, mas a folga radial K0 pode ser uma folga zero. Em outras palavras, quando se descreve com referência à Figura 4(A), o diâmetro d da superfície circunferencial externa 5a do flange pequeno 5 pode ser o mesmo que o diâmetro D da superfície circunferencial interna 11b da porção anular de diâmetro pequeno 11 (d = D). Nesse caso, a folga fina K2 (positive folga) também é formada automaticamente.

[068] Além disso, conforme descrito nas Figuras 4(A) e 4(B), visto que a folga fina K2 é automaticamente formada, é preferível que a superfície circunfe- rencial externa 5a do flange pequeno 5 seja uma superfície áspera, e consequentemente, é possível promover o desgaste da porção anular de diâmetro pequeno 11 pelo movimento deslizante. Além disso, visto que a superfície circunferencial externa 5a do flange pequeno 5 é uma superfície áspera, por exemplo, a superfície circunferencial externa 5a pode ser uma superfície de corte à qual um processamento de corte é realizado, ou pode ser uma superfície corrugada à qual processamento com jateamento (jateamento com granalha).

[EM RELAÇÃO À PORÇÃO DE COLUNA 13 DA GAIOLA 10]

[069] A Figura 5 é uma vista em corte longitudinal do anel interno 2, do anel externo 3 e da gaiola 10. A Figura 6 é uma vista em corte quando o anel interno 2, o anel externo 3, a gaiola 10 e o rolo cônico 4 são vistos a partir da direção axial. Além disso, na Figura 6, a fim de descrever o formato da porção de coluna 13 (sulco 18 que será descrito posteriormente), o formato é deformado para ser diferente de um formato real na descrição.

[070] No presente contexto, na Figura 1, visto que a pluralidade de rolos cônicos 4 retidos pela gaiola 10 são instalados ao longo da superfície de pista de anel interno 2a e da superfície de pista de anel externo 3a que tem um formato cônico, cada uma das linhas centrais C1 dos rolos cônicos 4 é incluída em uma única superfície cônica virtual J1 (primeira superfície cônica virtual) cujo diâmetro aumenta à medida que se aproxima de um lado axial até o outro lado.

[071] Além disso, na modalidade, conforme ilustrado nas Figuras 5 e 6, uma superfície interna radial 17 da porção de coluna 13 é fornecida ao longo de uma segunda superfície cônica virtual J2 definida na adjacência da primeira superfície cônica virtual J1 através do comprimento inteiro da porção de coluna 13 na direção longitudinal. A segunda superfície cônica virtual J2 tem um formato cujo diâmetro aumenta à medida que se aproxima a partir de um lado axial até o outro lado. Além disso, a primeira superfície cônica virtual J1 e a segunda superfície cônica virtual J2 podem estar em uma relação de semelhança, mas podem não estar em uma relação de semelhança.

[072] A segunda superfície cônica virtual J2 da modalidade tem um diâmetro que é ligeiramente menor do que aquele da primeira superfície cônica virtual J1. Portanto, a superfície interna radial 17 da porção de coluna 13 é configurada para ser fornecida ao longo da segunda superfície cônica virtual J2 que é ligeiramente menor do que a primeira superfície cônica virtual J1, e a superfície interna radial 17 é posicionada mais no lado interno radial do que uma meia porção no lado de anel externo 3 no rolo cônico 4. Uma diferença de raio entre a primeira superfície cônica virtual J1 e a segunda superfície cônica virtual J2 pode estar, por exemplo, em uma faixa de 500 μm a 1.000 μm que inclui o valor máximo e o valor mínimo da mesma, e a diferença de raio (valor mínimo) na modalidade é 700 μm.

[073] Além disso, na superfície interna radial 17, o sulco 18 que se estende ao longo da direção longitudinal da porção de coluna 13 é formado. Conforme ilustrado na Figura 5, o sulco 18 tem uma superfície (superfície lateral de sulco 18a) que cruza com (é ortogonal a) a direção longitudinal de sulco em um lado axial, e não é aberto em um lado axial.

[074] Enquanto isso, o sulco 18 não tem uma superfície que é ortogonal à direção longitudinal de sulco no outro lado axial e é aberto no outro lado axial. Falando-se especificamente, o sulco 18 tem uma parte pouco profunda 18e (consulte as Figuras 7 e 8) à medida que se aproxima de uma extremidade final de sulco (porção de extremidade 18d) no outro lado axial em uma região no outro lado axial de uma porção intermediária 18b, e à medida que a profundidade de sulco se torna zero na extremidade final de sulco (porção de extremidade 18d), o sulco 18 é configurado para ser abertos à medida que se aproxima do outro lado radial.

[075] Portanto, um formato em corte do sulco 18 não é constante ao longo da direção longitudinal de sulco e muda na porção intermediária 18b no outro lado axial. Em uma região no outro lado axial da porção intermediária 18b, à medida que o sulco 18 se torna raso, o formato em corte de sulco se torna menor. Além disso, conforme ilustrado na Figura 7, uma linha virtual extensora J3 que se estende a partir da porção de extremidade (extremidade final de sulco) 18d no lado de abertura de uma porção de fundo 18c cruza com a superfície de flange 7 no lado interno axial do flange grande 6.

[076] De acordo com a configuração na superfície interna radial 17 da porção de coluna 13, quando o rolamento de rolos cônicos 1 gira, o rolo cônico 4 gira ao redor de sua própria linha central C1, e a superfície interna radial 17 pode raspar o óleo lubrificante fixado a uma superfície circunferencial externa 4c do rolo cônico 4 através do comprimento inteiro na direção longitudinal da porção de coluna 13. Portanto, é possível reduzir a resistência à viscosidade do rolamento e a resistência à agitação no rolamento de rolos cônicos 1.

[077] Ademais, na modalidade, conforme ilustrado na Figura 5, visto que a superfície interna radial 17 é inclinada para o lado externo radial à medida que se aproxima do outro lado axial, o óleo lubrificante raspado flui para o outro lado axial ao longo da superfície interna radial 17 por uma força centrífuga. No presente contexto, visto que o sulco 18 é fornecido sobre a superfície interna radial 17, o óleo lubrificante pode fluir ao longo do sulco 18 que não é fixado ao rolo cônico 4 novamente, e é suprido à superfície de flange 7 do flange grande 6. Portanto, é possível reduzir a resistência ao atrito de deslizamento entre o flange grande 6 e o rolo cônico 4 pelo óleo lubrificante suprido.

[078] Além disso, conforme descrito acima, o sulco 18 tem uma parte 18e (consulte as Figuras 7 e 8) que se torna rasa à medida que se aproxima da extremidade final de sulco (porção de extremidade 18d) no outro lado axial em uma região no outro lado axial da porção intermediária 18b. Consequentemente, o óleo lubrificante que flui ao longo do sulco 18 pode fluir em direção à superfície de flange 7 do flange grande 6 enquanto tem um componente de velocidade na direção de fluxo, e é possível suprir com eficácia o óleo lubrificante à superfície de flange.

[079] Além disso, a primeira superfície cônica virtual J1 e a segunda superfície cônica virtual J2 podem corresponder uma à outra. Nesse caso, a superfície interna radial 17 também pode raspar o óleo lubrificante fixado à superfície cir- cunferencial externa 4c do rolo cônico 4.

[080] Entretanto, conforme descrito na modalidade ilustrada nas Figuras 5 e 6, é preferível que a segunda superfície cônica virtual J2 tenha um diâmetro que é ligeiramente menor do que aquele da primeira superfície cônica virtual J1 através do comprimento inteiro na direção axial.

[081] O movimento do mesmo é que a rigidez (resistência) de uma porção de extremidade interna radial 13a (consulte a Figura 6) da porção de coluna 13 se torna menor em comparação àquela da outra parte (parte sólida 13b mais no lado externo radial do que a porção de extremidade interna radial 13a) pelo sulco 18 em um caso em que o sulco 18 é formado sobre a superfície interna radial 17 da porção de coluna 13. Em outras palavras, isso se deve ao fato de que uma configuração em que, visto que o rolo cônico 4 entra em contato com a porção de coluna 13 em uma parte em que a primeira superfície cônica virtual J2 cruza com a superfície lateral circunferencial 13c da porção de coluna 13, o diâmetro da segunda superfície cônica virtual J2 é ligeiramente menor do que o diâmetro da primeira superfície cônica virtual J1, e portanto, conforme descrito acima, a porção de extremidade interna radial 13a que tem baixa rigidez (resistência) não retém o rolo cônico 4 que entra em contato com o rolo cônico 4, mas a outra parte (parte em que a influência do sulco 18 se torna fraca: parte sólida 13b) retém o rolo cônico 4 que entra em contato com o rolo cônico 4, é empregada.

[082] Acima, na modalidade, o rolo cônico 4 pode entrar em contato com a parte sólida 13b em que o sulco 18 na porção de coluna 13 não é fornecido, e impede-se que o sulco 18 se torne uma fraqueza a partir do ponto de vista de resistência. Além disso, conforme ilustrado na Figura 6, a superfície lateral circunfe- rencial (superfície de bolso) 13c na porção de coluna 13 (excluindo a porção de retenção de rolo 41 que será descrita posteriormente) se torna uma superfície que está em um formato linear ao longo da direção radial.

[083] Conforme descrito acima, na modalidade, o valor mínimo da diferença de raio entre a primeira superfície cônica virtual J1 e a segunda superfície cônica virtual J2 é 700 μm. Isso tem por base o formato do sulco 18 que é um for mato semicircular e seu raio que é 500 μm na Figura 6. Além disso, nesse caso, uma largura de sulco que é a dimensão circunferencial do sulco 18 é 1 mm. Em outras palavras, visto que o rolo cônico 4 é colocado em contato com a parte sólida 13b da porção de coluna 13, é necessário que o valor mínimo da diferença de raio entre a primeira superfície cônica virtual J1 e a segunda superfície cônica virtual J2 seja um valor obtido adicionando-se uma dimensão de margem à profundidade (raio) do sulco 18. Na modalidade, um valor (700 μm) obtido adicionando-se 200 μm como uma dimensão de margem a 500 μm da profundidade (raio) do sulco 18 é o valor mínimo da diferença de raio.

[084] Um formato no lado externo radial da porção de coluna 13 será descrito. Na Figura 2, no lado externo radial da porção de coluna 13, uma porção de ranhura 33 que permite que os bolsos 14 e 14 adjacentes entre si se comuniquem um com o outro ao ser ranhurado na direção radial é fornecida. Além disso, na porção de ranhura 33, uma profundidade de uma extremidade 33a (consulte a Figura 5) em um lado axial é zero e uma superfície de fundo 33b da porção de ranhura 33 tem um formato de uma superfície inclinada que é inclinada à medida que se aproxima do lado externo radial em direção ao outro lado axial. Desta forma, conforme as porções de ranhura 33 são fornecidas em cada uma da porção de coluna 13, o óleo lubrificante na adjacência da superfície circunferencial interna 3b do anel externo 3 pode fluir entre os bolsos 14 e 14 adjacentes entre si, e po-dem enfraquecer a resistência à agitação do óleo lubrificante.

[EM RELAÇÃO À PORÇÃO ANULAR DE DIÂMETRO GRANDE 12 DA GAIOLA 10 (PRIMEIRA DA MESMA)]

[085] Conforme descrito acima, no rolamento de rolos cônicos 1 ilustrado na Figura 1, um lado axial é um lado de influxo do óleo lubrificante, e o outro lado axial é um lado de efluxo do óleo lubrificante. Em outras palavras, o óleo lubrificante flui para fora a partir de uma porção de abertura anular A2 formada entre o flange grande 6 do anel interno 2 e uma porção de extremidade 3e no outro lado axial do anel externo 3. Além disso, a porção anular de diâmetro grande 12 é fornecida na porção de abertura anular A2.

[086] A Figura 8 é uma vista em perspectiva que ilustra a porção anular de diâmetro grande e sua periferia. Uma configuração no lado de anel externo 3 da porção anular de diâmetro grande 12, isto é, no lado circunferencial externo da porção anular de diâmetro grande 12 será descrita primeiro.

[087] Uma porção de recorte 15 que é contínua ao bolso 14 é fornecida no lado circunferencial externo da porção anular de diâmetro grande 12. Conforme ilustrado na Figura 3, enquanto a porção de abertura anular A1 no lado de influxo do óleo lubrificante é bloqueada tendo as folgas finas K1 e K2 pela porção anular de diâmetro pequeno 11, a porção de abertura anular A2 (consulte a Figura 8) que é o lado de efluxo do óleo lubrificante é dotada da porção de recorte 15, e de acordo com isso, a porção de abertura anular A2 não é bloqueada e o bolso 14 é aberto no lado externo radial da porção anular de diâmetro grande 12. Através da porção de recorte 15, no lado de efluxo (porção de abertura anular A2) do óleo lubrificante, é possível promover a descarga do óleo lubrificante no interior do rolamento, e para reduzir resistência à viscosidade do rolamento e resistência à agitação no rolamento de rolos cônicos 1.

[088] A seguir, uma configuração em um lado circunferencial interno da porção anular de diâmetro grande 12 será descrita. Na Figura 8, uma superfície circunferencial interna 12a da porção anular de diâmetro grande 12 opõe uma superfície circunferencial externa 6a do flange grande 6 na direção radial, a superfí- cie circunferencial interna 12a e a superfície circunferencial externa 6a se aproximam uma à outra, e uma folga fina anular K3 é formada entre as mesmas.

[089] Por exemplo, em um caso em que o diâmetro interno do rolamento de rolos cônicos 1 é de 30 a 40 mm e o diâmetro externo é 70 a 80 mm, a folga fina K3 pode ser 75 a 125 μm, e é 100 μm na modalidade. Além disso, a dimensão radial da folga fina K3 pode mudar parcialmente, e o valor é uma dimensão na direção radial e é uma dimensão em uma parte em que a folga é a mínima.

[090] Além disso, a folga fina K3 pode ser definida para diminuir à medida que se aproxima do outro lado axial (fora do rolamento), isto é, em direção à direção de efluxo do óleo lubrificante.

[091] Acima, a estrutura labiríntica que suprime o fluxo do óleo lubrificante para o exterior do rolamento a partir do interior do rolamento é formada entre o flange grande 6 e a porção anular de diâmetro grande 12. De acordo com a estrutura labiríntica, o efluxo do óleo lubrificante de entre o flange grande 6 e a porção anular de diâmetro grande 12 pode ser suprimido, o óleo lubrificante pode permanecer na adjacência da superfície de flange 7 do flange grande 6. Em particular, na modalidade, na região no lado externo radial da superfície de flange 7 que é o lado a montante da folga fina K3, uma porção de espaço ampliado anular K4 é formada, e o óleo lubrificante pode permanecer na porção de espaço ampliado anular K4. Além disso, a porção de espaço ampliado anular K4 é produzida a partir de uma região formada entre o flange grande 6 e a gaiola 10. Além disso, é possível usar o óleo lubrificante que permanece na adjacência da superfície de flange 7 como o óleo lubrificante para a lubrificação entre a superfície de flange 7 e a superfície de extremidade grande 4b do rolo cônico 4, e para reduzir a resistência ao atrito de deslizamento entre o flange grande 6 e o rolo cônico 4.

[092] Além disso, conforme descrito acima, visto que a porção de recorte 15 que é contínua ao bolso 14 é fornecida no lado circunferencial externo da porção anular de diâmetro grande 12, na porção de abertura anular A2 que é o lado de efluxo do óleo lubrificante, no lado de anel externo 3, a descarga do óleo lubrificante no interior do rolamento é promovida. Enquanto isso, no lado de anel interno 2, através da estrutura labiríntica, é possível suprimir o óleo lubrificante entre a superfície de flange 7 do flange grande 6 e a superfície de extremidade grande 4b do rolo cônico 4.

[093] Acima, a fim de reduzir a resistência à viscosidade do rolamento ou resistência à agitação, é possível reduzir a resistência ao atrito de deslizamento retendo-se o óleo lubrificante em uma parte necessária (superfície deslizante entre a superfície de flange 7 e a superfície de extremidade grande 4b) enquanto promove o efluxo do óleo lubrificante no interior do rolamento pela porção de recorte 15.

[094] Além disso, no rolamento de rolos cônicos 1 da modalidade, conforme descrito acima, a porção anular de diâmetro pequeno 11 da gaiola 10 bloqueia a porção de abertura anular A1 (consulte a Figura 3) no lado de influxo do óleo lubrificante que tem as folgas finas K1 e K2 entre cada um dentre o flange pequeno 5 e o anel externo 3 (porção de extremidade 3d).

[095] Desta forma, à medida que o lado de influxo (porção de abertura anular A1) do óleo lubrificante é bloqueado tendo as folgas finas K1 e K2 pela porção anular de diâmetro pequeno 11, o influxo do óleo lubrificante para o interior do rolamento pode ser suprimido. Portanto, a quantidade de efluxo aumenta na porção de abertura anular A2 no lado oposto axial em relação ao influxo do óleo lubrificante, e existe uma possibilidade de que o interior do rolamento fique em um es- tado de óleo lubrificante insatisfatório. Entretanto, na Figura 8, de acordo com a estrutura labiríntica formada entre o flange grande 6 e a porção anular de diâmetro grande 12, se torna possível reter o óleo lubrificante mínimo que é necessário no interior do rolamento, e o óleo lubrificante pode ser usado como o óleo lubrificante entre o flange grande 6 e o rolo cônico 4.

[096] Acima, para reduzir a resistência à viscosidade do rolamento ou resistência à agitação, é possível reduzir a resistência ao atrito de deslizamento dando-se o óleo lubrificante em uma parte necessária enquanto suprime o influxo do óleo lubrificante para o interior do rolamento através da porção anular de diâmetro pequeno 11.

[097] No presente contexto, conforme descrito acima, visto que a folga fina K3 que tem precisão de dimensão alta é fornecida entre o flange grande 6 do anel interno 2 e a porção anular de diâmetro grande 12 da gaiola 10, o processamento de acabamento, como polimento, é realizada em relação à superfície cir- cunferencial externa 6a do flange grande 6, e a gaiola 10 produzida a partir de uma resina pode ser moldada com o uso de um molde com alta precisão.

[098] Além disso, como outro meio para fornecer a folga fina K3 que tem precisão de dimensão alta, o rolamento de rolos cônicos 1 que tem a seguinte configuração pode ser empregue.

[099] Em outras palavras, um ponto que a gaiola 10 produzido a partir de uma resina é moldada com o uso de um molde é o mesmo, mas conforme ilustrado na Figura 9(A), uma folga radial K10 entre o flange grande 6 e a porção anular de diâmetro grande 12 é definida para ser uma folga negativa. Além disso, na Figura 9(A), a porção anular de diâmetro grande 12 (superfície circunferencial interna 12a) é ilustrada por uma linha em cadeia de dois pontos. Em outras palavras, um diâmetro da da superfície circunferencial externa 6a do flange grande 6 é maior do que um diâmetro Da da superfície circunferencial interna 12a da porção anular de diâmetro grande 12 (da > Da).

[0100] Além disso, semelhante à tecnologia descrita com o uso das Figuras 4(A) e 4(B), quando o rolamento de rolos cônicos 1 (consulte a Figura 1) gira, a gaiola 10 também gira em relação ao anel interno 2 e o anel externo 3, e portanto, como o processamento de compatibilidade inicial, o processamento de girar o rolamento de rolos cônicos 1 por um período de tempo predeterminado após a montagem é realizado.

[0101] Em outras palavras, conforme descrito acima, visto que a folga radial K10 entre o flange grande 6 e a porção anular de diâmetro grande 12 é definida para ser uma folga negativa, conforme ilustrado na Figura 9(B), a porção anular de diâmetro grande 12 (superfície circunferencial interna 12a) é desgastada sendo deslizante entre as mesmas, e a folga fina mínima K3 (folga positiva) é automaticamente formada entre o flange grande 6 e a porção anular de diâmetro grande 12. Isso se deve ao fato de que o anel interno 2 é produzido a partir de aço enquanto a gaiola 10 é produzida a partir de uma resina, e a porção anular de diâmetro grande 12 é produzida a partir de um material que tem resistência ao desgaste baixo em relação àquele do flange grande 6.

[0102] Consequentemente, é possível formar (formar automaticamente) a estrutura labiríntica entre o flange grande 6 do anel interno 2 que é o lado de eflu- xo do óleo lubrificante e a porção anular de diâmetro grande 12 da gaiola 10.

[0103] Além disso, na modalidade, conforme ilustrado nas Figuras 9(A) e 9(B), um caso em que a folga radial K10 se torna uma folga negativa é descrita, mas semelhante à tecnologia descrita com o uso das Figuras 4(A) e 4(B), a folga radial K10 pode ser uma folga zero. Além disso, semelhante à tecnologia descrita com o uso das Figuras 4(A) e 4(B), é preferível que a superfície circunferencial externa 6a do flange grande 6 seja uma superfície áspera.

[EXEMPLO DE MODIFICAÇÃO DA PORÇÃO ANULAR DE DIÂMETRO GRANDE 12]

[0104] A Figura 10 é uma vista em corte que ilustra o flange grande, a porção anular de diâmetro grande e o rolo cônico. No aspecto ilustrado na Figura 10, a superfície circunferencial interna 12a da porção anular de diâmetro grande 12 inclui uma primeira porção de superfície circunferencial interna 26 que está posicionada no interior do rolamento, e uma segunda porção de superfície circunfe- rencial interna 27 que está posicionada no lado externo axial. Além disso, um diâmetro D4 da segunda porção de superfície circunferencial interna 27 é maior do que um diâmetro D3 da primeira porção de superfície circunferencial interna 26 (D4 > D3). As porções de superfície circunferencial interna 26 e 27 são contínuas entre si por meio de uma superfície anular 28.

[0105] A superfície circunferencial externa 6a do flange grande 6 que opõe a superfície circunferencial interna 12a da porção anular de diâmetro grande 12 na direção radial inclui uma primeira porção de superfície circunferencial externa 29 que opõe a primeira porção de superfície circunferencial interna 26 que tem uma folga fina K3-1, e uma segunda porção de superfície circunferencial externa 30 que opõe a segunda porção de superfície circunferencial interna 27 que tem uma folga fina K3-2. Além disso, um diâmetro d4 da segunda porção de superfície circunferencial externa 30 é maior do que um diâmetro d3 da primeira porção de superfície circunferencial externa 29 (d4 > d3).

[0106] De acordo com a configuração na porção anular de diâmetro gran de 12 supracitada, é possível formar a estrutura labiríntica que tem folgas (K3-2 e K3-1) que têm passos diferentes entre o flange grande 6 que é o lado de efluxo do óleo lubrificante e a porção anular de diâmetro grande 12, e aprimorar uma função de suprimir o efluxo do óleo lubrificante no interior do rolamento. Como um resul-tado, semelhante ao aspecto ilustrado na Figura 8, é possível permitir que o óleo lubrificante permaneça na adjacência da superfície de flange 7 do flange grande 6. Além disso, é possível usar o óleo lubrificante que permanece na adjacência da superfície de flange 7 como o óleo lubrificante para a lubrificação entre a superfície de flange 7 e a superfície de extremidade grande 4b do rolo cônico 4, e para reduzir a resistência ao atrito de deslizamento entre o flange grande 6 e o rolo cônico 4.

[0107] Além disso, na modalidade, o diâmetro d4 da segunda porção de superfície circunferencial externa 30 é maior do que o diâmetro D3 da primeira porção de superfície circunferencial interna 26, em que folga fina K3-2 é configurada para não ser vista a partir de um lado axial, e o efluxo do óleo lubrificante é suprimido com mais eficácia.

[0108] Na modalidade ilustrada na Figura 10, o flange grande 6 inclui um membro anular 19 que é separado do anel interno 2. Encaixando-se e afixando-se externamente o membro anular 19 ao flange grande 6, a superfície circunferencial externa do membro anular 19 é a segunda porção de superfície circunferencial externa 30. Entretanto, ao invés do membro anular 19, embora não seja ilustrado, uma porção anular que tem um formato em corte que é o mesmo que aquele do membro anular 19 pode ser formada no flange grande 6. Em outras palavras, o membro anular 19 pode ser moldado para ser integrado com o flange grande 6.

[EM RELAÇÃO À PORÇÃO ANULAR DE DIÂMETRO GRANDE 12 DA GAIOLA 10 (SEGUNDA DA MESMA)]

[0109] A Figura 11 é uma vista em corte que ilustra o flange grande6 , a porção anular de diâmetro grande 12 e o rolo cônico 4. No centro da superfície de extremidade grande 4b do rolo cônico 4, uma porção de cavidade 16 é formada. Quando se fabrica o rolo cônico 4, isto é, quando se pole a superfície de extremidade grande 4b, uma porção de cavidade 16 é necessária. A porção de cavidade 16 é produzida a partir de uma porção de ranhura circular. Além disso, em todos os rolos cônicos 4 incluídos em um rolamento de rolos cônicos 1, as porções de cavidade 16 que têm o mesmo tamanho são fornecidas na mesma posição.

[0110] Além disso, na modalidade, a porção anular de diâmetro grande 12 e o flange grande 6 cobrem a porção de cavidade 16 a partir do outro lado axial. Além disso, a folga fina K3 é formada entre a porção anular de diâmetro grande 12 e o flange grande 6, e a folga fina K3 tem uma função (estrutura labiríntica) de suprimir o efluxo do óleo lubrificante conforme descrito acima. Portanto, todas as porções de cavidade 16 são cobertas pela estrutura labiríntica produzidas formando-se a porção anular de diâmetro grande 12, o flange grande 6 e a folga fina K3.

[0111] Uma configuração da porção anular de diâmetro grande 12 para cobrir todas as porções de cavidade 16 desta forma será descrita.

[0112] No presente contexto, a pluralidade de rolos cônicos 4 são dispostos ao longo da superfície de pista de anel interno 2a e da superfície de pista de anel externo 3a, e são posicionados para encostarem à superfície de flange 7. Portanto, conforme ilustrado na vista ampliada da Figura 11, é possível simular um círculo virtual que liga as porções de extremidade externa radiais 16a das porções de cavidade 16 de cada rolo cônico 4. No presente contexto, na modalidade, um diâmetro externo D5 da superfície interna axial 12c incluído na porção anular de diâmetro grande 12 é configurado para ser maior do que um diâmetro d5 do círculo virtual (D5 > d5).

[0113] De acordo com a configuração, no lado de efluxo do óleo lubrificante fornecido na porção anular de diâmetro grande 12, a superfície interna axial 12c da porção anular de diâmetro grande 12 pode cobrir a porção de cavidade 16 (uma parte grande da mesma) de todos os rolos cônicos 4 a partir da direção axial, e pode reter o óleo lubrificante entre a superfície interna axial 12c e cada uma das porções de cavidade 16. Além disso, é possível usar o óleo lubrificante para ser retido como o óleo lubrificante entre a superfície de flange 7 do flange grande 6 e a superfície de extremidade grande 4b do rolo cônico 4 e portanto, reduzir resistência ao atrito de deslizamento entre o flange grande 6 e o rolo cônico 4.

[0114] Além disso, conforme descrito acima, no lado circunferencial externo da porção anular de diâmetro grande 12, a porção de recorte 15 que é contínua ao bolso 14 é fornecida, e portanto, é possível promover a descarga do óleo lubrificante no interior do rolamento no lado de anel externo 3 na porção de abertura anular A2 que é o lado de efluxo do óleo lubrificante. Enquanto isso, no lado de anel interno 2, conforme descrito acima, a porção anular de diâmetro grande 12 pode cobrir a porção de cavidade 16 da superfície de extremidade grande 4b do rolo cônico 4 a partir da direção axial e pode reter o óleo lubrificante. Consequentemente, a fim de reduzir a resistência à viscosidade do rolamento ou resistência à agitação, é possível reduzir a resistência ao atrito de deslizamento retendo-se o óleo lubrificante em uma parte necessária (superfície deslizante entre a superfície de flange 7 e a superfície de extremidade grande 4b) enquanto promove a descarga do óleo lubrificante no interior do rolamento pela porção de recorte 15.

[0115] Ademais, conforme descrito acima, a estrutura labiríntica que suprime o fluxo do óleo lubrificante a partir do interior do rolamento para o exterior do rolamento é fornecida entre o flange grande 6 e a porção anular de diâmetro grande 12. Portanto, é possível suprimir o efluxo do óleo lubrificante a partir do espaço entre o flange grande 6 e a porção anular de diâmetro grande 12, e permitir que o óleo lubrificante permaneça na porção de espaço ampliado anular K4 que está na adjacência da superfície de flange 7 do flange grande 6. Em particular, na modalidade, conforme ilustrado na Figura 11, a porção de cavidade 16 é aberta em relação à porção de espaço ampliada K4 na parte interna radial. Em outras palavras, a porção de cavidade 16 e a porção de espaço ampliada K4 são ligadas entre si. Portanto, o óleo lubrificante retido na porção de cavidade 16 e na porção de espaço ampliada K4 é suprido à superfície deslizante entre a superfície de flange 7 e a superfície de extremidade grande 4b, e é possível usar o óleo lubrificante como o óleo lubrificante entre a superfície de flange 7 e o superfície de extremidade gran-de 4b. Como um resultado, é possível reduzir com eficácia ainda maior a resistência ao atrito de deslizamento da superfície deslizante.

[EM RELAÇÃO À PORÇÕES DE RETENÇÃO DE ROLO 41 E 42]

[0116] A Figura 12 é uma vista em perspectiva em que uma parte da gaiola 10 ilustrada na Figura 2 é vista a partir de um lado circunferencial interno. As Figuras 13(A) a 13(C) são vistas que descrevem uma ordem de montagem do rolamento de rolos cônicos 1. Na Figura 13(A), quando se monta o rolamento de rolos cônicos 1, primeiro, a gaiola montada 10 e o rolo cônico 4 são combinadas entre si, e então, a gaiola combinada 10 e o rolo cônico 4 são montados ao anel interno 2 (Figura 13(C)). No presente contexto, quando se monta o rolamento de rolos cônicos 1, é necessário evitar que o rolo cônico 4 acomodado no bolso 14 caia para o lado externo radial. Portanto, a gaiola 10 inclui a primeira porção de retenção de rolo 41 e a segunda porção de retenção de rolo 42. Além disso, a montagem do rolo cônico 4 à gaiola 10 é realizada inserindo-se o rolo cônico 4 em cada um dos bolsos 14 a partir do lado circunferencial interno da gaiola 10.

[0117] Na Figura 12, as primeiras porções de retenção de rolo 41 são fornecidas no lado de porção anular de diâmetro pequeno 11, isto é, em ambos os lados na direção circunferencial de cada uma das porções de coluna 13. A primeira porção de retenção de rolo 41 é fornecida na parte externa radial da porção de coluna 13 para evitar que o rolo cônico 4 caia para o lado externo radial (consulte as Figuras 2 e 6).

[0118] Na Figura 12, as segundas porções de retenção de rolo 42 são fornecidas no lado de porção anular de diâmetro grande 12, isto é, em ambos os lados na direção circunferencial de cada uma das porções de coluna 13. A segunda porção de retenção de rolo 42 é fornecida na parte externa radial da porção de coluna 13 para evitar que o rolo cônico 4 caia para o lado externo radial (consulte a Figura 2).

[0119] Além disso, a primeira porção de retenção de rolo 41 e a segunda porção de retenção de rolo 42 são descontínuas entre si, e são fornecidas para serem separadas uma da outra na porção de coluna direção longitudinal.

[0120] A primeira porção de retenção de rolo 41 tem um formato de uma viga protuberante que é uma extremidade afixada no lado de porção de coluna 13 e no lado de porção anular de diâmetro pequeno 11, e é uma extremidade livre no lado de extremidade de ponta na direção de extensão que se estende na direção circunferencial e na porção de coluna direção longitudinal. Em outras palavras, a primeira porção de retenção de rolo 41 tem um formato de uma viga protuberante (um formato de uma viga cantiléver) que é uma extremidade afixada que é integrada com a porção de coluna 13 em uma extremidade 43 na direção circunferen- cial no lado de porção de coluna 13, e é uma extremidade livre em outra extremidade 45 na direção circunferencial no outro lado de extremidade na porção de coluna direção longitudinal ao mesmo tempo em que é uma extremidade afixada que é integrada com a porção anular de diâmetro pequeno 11 em uma extremidade 44 na porção de coluna direção longitudinal no lado de porção anular de diâmetro pequeno 11. É provável que cada uma das primeiras porções de retenção de rolo 41 seja deformada visto que as primeiras porções de retenção de rolo 41 têm esse formato de uma viga protuberante, e em particular, têm um formato cujo lado de porção de ponta na direção de projeção provavelmente está dobrado.

[0121] Embora não seja ilustrado, em um caso em que a primeira porção de retenção de rolo 41 e a segunda porção de retenção de rolo 42 são contínuas entre si e a primeira porção de retenção de rolo 41 não é uma extremidade livre no outro lado de extremidade na porção de coluna direção longitudinal, rigidez da primeira porção de retenção de rolo 41 aumenta, e a primeira porção de retenção de rolo 41 é configurada para ser improvável de ser deformada.

[0122] A segunda porção de retenção de rolo 42 é fornecida no lado de porção anular de diâmetro grande 12, e é fornecida para se projetar na direção circunferencial a partir da porção de coluna 13. A segunda porção de retenção de rolo 42 é descontínua à porção anular de diâmetro grande 12, e tem um formato de uma viga cantiléver que pode ser deformada independentemente da porção anular de diâmetro grande 12. Em outras palavras, a segunda porção de retenção de rolo 42 é uma extremidade afixada que é integrada com a porção de coluna 13 em uma extremidade 47 na direção circunferencial no lado de porção de coluna 13, e é uma extremidade livre na outra extremidade 48 na direção circunferencial.

[0123] Acima, um par de primeiras porções de retenção de rolo 41 e 41 é fornecido em ambos os lados circunferenciais de um bolso 14 no lado de porção anular de diâmetro pequeno 11, e uma largura de bolso (dimensão na direção cir- cunferencial do bolso 14) no lado de porção anular de diâmetro pequeno 11 se tor-na menor do que uma largura de rolo cônico (diâmetro do rolo cônico 4 em posi-ções correspondente) devido às primeiras porções de retenção de rolo 41 e 41.

[0124] Semelhante a isso, um par de segundas porções de retenção de rolo 42 e 42 é fornecido em ambos os lados circunferenciais de um bolso 14 no lado de porção anular de diâmetro grande 12, e uma largura de bolso (dimensão na direção circunferencial do bolso 14) no lado de porção anular de diâmetro grande 12 se torna menor do que uma largura de rolo cônico (diâmetro do rolo cônico 4 em posições correspondente) devido às segundas porções de retenção de rolo 42 e 42.

[0125] Acima, a gaiola 10 pode reter o rolo cônico 4 evitando-se que o rolo cônico 4 no bolso 14 caia para o lado externo radial. Além disso, a fixação do rolo cônico 4 ao bolso 14 pode ser realizada no lado circunferencial interno.

[0126] Conforme descrito acima, a fim de montar o rolamento de rolos cônicos 1, primeiro, conforme ilustrado na Figura 13(A), em um estado em que os rolos cônicos 4 são acomodados em cada um dos bolsos 14 da gaiola 10, permite- se que os rolos cônicos 4 se aproximem do anel interno 2 a partir da direção axial e sejam montados ao mesmo. Nesse momento, o rolo cônico 4 é impedido de cair para o lado externo radial pelas porções de retenção de rolo 41 e 42, e a montagem se torna fácil. Além disso, quando se monta o rolamento de rolos cônicos 1, conforme ilustrado na Figura 13(B), é necessário que uma parte de lado de diâmetro pequeno 49 do rolo cônico 4 passe por cima do flange pequeno 5 do anel interno 2, e é necessário que o rolo cônico 4 (parte de lado de diâmetro pequeno 49) seja deslocado para o lado externo radial, e deforme a primeira porção de retenção de rolo 41 no lado externo radial.

[0127] No presente contexto, conforme descrito acima, conforme a primeira porção de retenção de rolo 41 tem um formato (em particular, um formato pelo qual o lado de porção de ponta na direção de projeção provavelmente está dobrado) que provavelmente está deformado, o rolo cônico 4 pode passar com facilidade por cima do flange pequeno 5 empurrando (deformando elasticamente) a primeira porção de retenção de rolo 41 e a montagem se torna fácil.

[0128] Na técnica relacionada, visto que a porção de coluna funciona como uma porção de retenção de rolo através do comprimento inteiro, a rigidez é alta, e em um caso em que a montagem é realizada por um método semelhante, é necessário deformar elasticamente a porção de coluna e a porção anular de diâmetro pequeno. Portanto, a montagem é realizada com o uso de uma prensa na técnica relacionada. Entretanto, na modalidade, visto que a primeira porção de retenção de rolo 41 é facilmente deformada, a montagem por ser realizada por uma força (manualmente) de um trabalhador sem o uso de uma prensa.

[0129] Ademais, conforme ilustrado na Figura 13(C), quando o rolo cônico 4 e a gaiola 10 são montados ao anel interno 2, visto que o movimento do rolo cônico 4 para o lado externo radial é regulado pela gaiola 10 e o movimento axial também não é possível ser enganchado ao flange pequeno 5 e ao flange grande 6, a desmontagem se torna impossível. Portanto, por exemplo, até mesmo quando a unidade do anel interno 2, o rolo cônico 4, e a gaiola 10 é abaixado para um piso ou similares, se torna possível evitar que o anel interno 2, o rolo cônico 4 e a gaiola 10 se separem.

[0130] Além disso, embora não seja ilustrado, ao permitir que o anel ex- terno 3 se aproxime da unidade do anel interno 2, o rolo cônico 4, e a gaiola 10 que são integrados entre si a partir da direção axial, e montando-se o anel externo 3 para a unidade, o rolamento de rolos cônicos 1 é configurado.

[0131] Além disso, na modalidade, a gaiola 10 inclui a segunda porção de retenção de rolo 42 que é separada na porção de coluna direção longitudinal além da primeira porção de retenção de rolo 41. Portanto, é possível evitar de modo confiável que o rolo cônico 4 caia do bolso 14 através da primeira porção de retenção de rolo 41 e da segunda porção de retenção de rolo 42. Além disso, visto que a primeira porção de retenção de rolo 41 é separada da segunda porção de retenção de rolo 42 na porção de coluna direção longitudinal, é possível impedir que a deformação da primeira porção de retenção de rolo 41 fosse restringida pela segunda porção de retenção de rolo 42. Em outras palavras, é possível evitar características de que a deformação da primeira porção de retenção de rolo 41 é fácil de deteriorar.

[0132] A Figura 14 é uma vista em perspectiva da gaiola 10 e do rolo cônico 4. Conforme descrito acima, uma parte da superfície circunferencial externa 11a da porção anular de diâmetro pequeno 11 pode entrar em contato, de modo deslizante, com a superfície circunferencial interna 3b do anel externo 3 (porção de extremidade 3d). Portanto, uma parte da superfície circunferencial externa 11a da porção anular de diâmetro pequeno 11, uma parte da superfície externa radial da porção de coluna 13 (uma parte no lado de porção anular de diâmetro pequeno 11), e a superfície externa radial da primeira porção de retenção de rolo 41 são incluídas na superfície de contato deslizante 40 que entra em contato de modo deslizante com a superfície circunferencial interna 3b do anel externo 3, e a superfície de contato deslizante 40 pode ser posicionada em relação à direção radial da gaiola 10 juntamente com a superfície de contato deslizante 39 no lado de porção anular de diâmetro grande 12. Consequentemente, a gaiola 10 se torna o rolamento de rolos cônicos 1 que é guiado pelo anel externo 3. Além disso, a folga (K1: consulte a Figura 3) formada entre a superfície circunferencial externa 11a (superfície de contato deslizante 40) da porção anular de diâmetro pequeno 11 e a superfície circunferencial interna 3b na porção de extremidade 3d do anel externo 3 se torna fina, e intrusão do óleo lubrificante no exterior do rolamento para o interior do rolamento se torna difícil. Como um resultado, conforme descrito acima, é possível reduzir a resistência à viscosidade do rolamento e a resistência à agitação no rolamento de rolos cônicos 1.

[0133] Além disso, a superfície externa radial da segunda porção de retenção de rolo 42 configura a superfície de contato deslizante 39 que é deslizante sobre a superfície circunferencial interna 3b do anel externo 3, e consequentemente, a superfície de contato deslizante 39 pode ser posicionada em relação à direção radial da gaiola 10 juntamente com a superfície de contato deslizante 40 no lado de porção anular de diâmetro pequeno 11.

[0134] Além disso, no rolamento de rolos cônicos 1, conforme descrito com o uso da Figura 12, um par de primeiras porções de retenção de rolo 41 e 41 é fornecido em ambos os lados na direção circunferencial de um bolso 14 no lado de porção anular de diâmetro pequeno 11, e a largura de bolso no lado de porção anular de diâmetro pequeno 11 se torna menor do que a largura de rolo cônico pelas primeiras porções de retenção de rolo 41 e 41. Em outras palavras, conforme ilustrado na Figura 14, a primeira porção de retenção de rolo 41 inclui uma porção de superfície de arco 41a que é contínua à superfície circunferencial externa 11a da porção anular de diâmetro pequeno 11 e é fornecida ao longo da superfície de arco lisa no lado externo radial. Além disso, uma largura circunferencial (a largura de bolso) W do bolso 14 que é definida como uma dimensão entre um par de primeiras porções de retenção de rolo 41 e 41 que são fornecidas em ambos os lados na direção circunferencial do bolso 14, se torna menor do que o valor mínimo (diâmetro da superfície de extremidade pequena 4a) da largura na direção circun- ferencial do rolo cônico 4.

[0135] Nesse caso, o óleo lubrificante que pode invadir a folga fina K1 (consulte a Figura 3) formada entre a superfície circunferencial externa 11a (superfície de contato deslizante 40) da porção anular de diâmetro pequeno 11 e a porção de extremidade 3d do anel externo 3 flui para o outro lado axial ao longo da superfície circunferencial interna 3b do anel externo 3, mas uma parte do mesmo invade o interior do bolso 14 bloqueado pela superfície de extremidade pequena 4a do rolo cônico 4. Entretanto, conforme ilustrado na Figura 14, à medida que a largura circunferencial W do bolso 14 diminui, é possível suprimir a intrusão do óleo lubrificante para o interior do bolso 14. Como um resultado, é possível reduzir a resistência à viscosidade do rolamento e a resistência à agitação no rolamento de rolos cônicos.

[0136] Além disso, o óleo lubrificante que pode invadir a folga fina K1 e existe no lado externo radial da porção de coluna 13 flui para trás até o lado de porção anular de diâmetro pequeno 11 e flui adicionalmente para o lado externo radial da porção de coluna adjacente 13 passando por cima do lado de diâmetro pequeno do rolo cônico 4 de acordo com a rotação do rolo cônico 4. Entretanto, na modalidade, visto que a primeira porção de retenção de rolo 41 inclui a porção de superfície de arco 41a que é contínua à superfície circunferencial externa 11a da porção anular de diâmetro pequeno 11 e é fornecida ao longo da superfície de arco lisa, no lado externo radial, é possível tornar difícil para o fluxo do óleo lubrificante ser gerado. Em outras palavras, visto que a superfície que opõe a superfície cir- cunferencial interna 3b do anel externo 3 que tem a folga fina K1 se amplia ao ser adicionada pela porção de superfície de arco 41a, a resistência do fluxo do óleo lubrificante aumenta, e é possível suprimir a geração do retrofluxo descrito acima.

[EM RELAÇÃO AO ROLAMENTO DE ROLOS CÔNICOS 1 E MOLDE DIVIDIDO]

[0137] Visto que a gaiola 10 é produzida a partir de uma resina, a moldagem é realizada injetando-se uma resina fundida a uma cavidade do molde e endurecendo a resina fundida. Além disso, a fabricação da gaiola 10 é realizada pela moldagem por injeção. Na modalidade, conforme ilustrado na Figura 15, a gaiola 10 tem uma configuração em que a moldagem é possível com o uso de um molde dividido pela metade 50 que inclui um primeiro molde 51 que se move para um lado ao longo de uma linha central C2 da gaiola 10 e um segundo molde 52 que se move para o outro lado ao longo da linha central C2. Além disso, a cavidade para moldar gaiola 10 é formada entre o primeiro molde 51 e o segundo molde 52, mas um molde anular 53 que é externamente encaixado ao primeiro molde 51 e ao segundo molde 52 é também fornecido no molde 50.

[0138] Em um estado em que o primeiro molde 51 e o segundo molde 52 são relativamente moldados ao longo da linha central C2 e são permitidos se aproximarem um do outro, e são, adicionalmente, montados no lado interno do molde anular 53, a resina fundida é injetada na cavidade, resfriada e endurecida. Além disso, movendo-se relativamente o primeiro molde 51 e o segundo molde 52 ao longo da linha central C2 e tornando o primeiro molde 51 e o segundo molde 52 separados entre si, o molde da gaiola 10 que é um artigo moldado é removido.

[0139] Desta forma, a fim de usar o molde que configura a cavidade como os dois moldes divididos (51 e 52), quando os moldes 51 e 52 são separados e removidos, é necessário que o artigo moldado seja configurado de modo que uma assim chamada extração forçada não seja gerada, e a gaiola 10 da modalidade seja configurada deste modo.

[0140] Falando-se especificamente, a gaiola 10 é configurada da porção anular de diâmetro pequeno 11, da porção anular de diâmetro grande 12 e da pluralidade de porções de coluna 13, e a superfície da gaiola inteira que inclui a porção anular de diâmetro pequeno 11, a porção anular de diâmetro grande 12, e todas as porções de coluna 13, é configurada agregando-se uma superfície vista a partir de um lado axial (consulte a Figura 16) e uma superfície vista a partir do outro lado axial (consulte a Figura 17). Em outras palavras, cada superfície da gaiola 10 é configurada para ser necessariamente vista a partir de um lado axial ou do outro lado axial. A Figura 16 é uma vista (vista frontal) de uma parte da gaiola 10 vista a partir de um lado axial paralelo à linha central C2 da gaiola 10, e a Figura 17 é uma vista (vista traseira) de uma parte da gaiola 10 vista a partir do outro lado axial paralelo à linha central C2 da gaiola 10. A próxima superfície é incluída na superfície da gaiola inteira.

[0141] Na porção anular de diâmetro pequeno 11, a superfície circunfe- rencial externa 11a, a superfície circunferencial interna 11b, a superfície interna axial 11c, e uma superfície externa axial 11d são incluídas. Na porção anular de diâmetro grande 12, uma superfície circunferencial externa 12b, a superfície cir- cunferencial interna 12a, a superfície interna axial 12c e uma superfície externa axial 12d são incluídas.

[0142] Na porção de coluna 13, a superfície interna radial 17, uma super- fície externa radial 37, e as superfícies laterais 13c em ambos os lados são incluí-das. Na primeira porção de retenção de rolo 41 na porção de coluna 13, a superfí-cie de contato deslizante 40 no lado de porção anular de diâmetro pequeno 11 e uma superfície traseira 40a da superfície de contato deslizante 40 são incluídas. Além disso, na segunda porção de retenção de rolo 42, a superfície de contato deslizante 39 no lado de porção anular de diâmetro grande 12, uma superfície tra-seira 39a da superfície de contato deslizante 39, uma superfície 40b em um lado axial, e uma superfície 40c no outro lado axial.

[0143] No presente contexto, conforme ilustrado na Figura 16, quando a gaiola 10 é vista a partir de um lado axial, a superfície circunferencial externa 11a e a superfície externa axial 11d da porção anular de diâmetro pequeno 11 são vistas, a superfície interna axial 12c da porção anular de diâmetro grande 12 é vista, e a superfície externa radial 37 da porção de coluna 13 é vista. Além disso, a superfície de contato deslizante 40 da primeira porção de retenção de rolo 41 é vista, e a superfície 40b e a superfície de contato deslizante 39 em um lado axial da segunda porção de retenção de rolo 42 são vistas. Visto que a superfície circunfe- rencial interna 12a da porção anular de diâmetro grande 12 é formada sobre a superfície circular cujo diâmetro é maior do que aquele da superfície circunferencial externa 11a da porção anular de diâmetro pequeno 11, a superfície interna axial inteira 12c é merecidamente vista.

[0144] Enquanto isso, conforme ilustrado na Figura 17, quando a gaiola 10 for vista a partir do outro lado axial, a superfície circunferencial interna 11b e a superfície interna axial 11c da porção anular de diâmetro pequeno 11 são vistas, a superfície circunferencial externa 12b, a superfície circunferencial interna 12a e a superfície externa axial 12d da porção anular de diâmetro grande 12 são vistas, e a superfície interna radial 17 da porção de coluna 13 e as superfícies laterais 13c em ambos os lados são vistas. Além disso, quando a superfície traseira 40a da primeira porção de retenção de rolo 41 é vista, a superfície traseira 39a da segunda porção de retenção de rolo 42 e da superfície 40c no outro lado axial são vistas.

[0145] Na Figura 17, em particular, o sulco 18 é formado sobre a superfície interna radial 17 da porção de coluna 13, e todas as superfícies do sulco 18 são vistas a partir de um lado axial. Em outras palavras, visto que a superfície interna radial 17 da porção de coluna 13 tem um formato ao longo da superfície cônica cujo diâmetro aumenta à medida que se aproxima do outro lado a partir de um lado axial, a superfície interna radial 17 é vista a partir do outro lado axial. Além disso, sobre a superfície interna radial 17, o sulco 18 que se estende ao longo da direção longitudinal da porção de coluna 13 e está aberto no outro lado axial é formado, e a porção de extremidade (extremidade final de sulco) 18d do sulco 18 também é visto a partir do outro lado axial. Em outras palavras, na modalidade, conforme descrito acima, visto que o sulco 18 tem uma parte pouco profunda 18e (consulte as Figuras 7 e 8) e a profundidade de sulco se torna zero na extremidade final de sulco (porção de extremidade 18d), o sulco 18 é aberto no outro lado axial. Portanto, o sulco 18 é completamente visto a partir do outro lado axial.

[0146] Em um caso em que o sulco 18 não é aberto na porção de extremidade no outro lado axial, a superfície interna da parte em que a abertura é fechada não é incluída na superfície vista a partir de um lado axial ou da superfície vista a partir do outro lado axial, o movimento axial de um molde (segundo molde 52) do primeiro molde 51 e o segundo molde 52 é inibido pela parte em que a abertura não é fechada, e a fabricação da gaiola 10 com o uso do molde dividido pela metade se torna impossível.

[0147] Entretanto, de acordo com a configuração do sulco 18 de acordo com a modalidade, cada porção do sulco inteiro 18 é vista a partir do outro lado axial, e a fabricação da gaiola com o uso do molde dividido pela metade se torna possível.

[0148] Além disso, conforme descrito acima (consulte a Figura 5), a superfície interna radial 17 da porção de coluna 13 é fornecida ao longo da segunda superfície cônica virtual J2 na adjacência (ou sendo correspondida) da primeira superfície cônica virtual J1 que inclui a linha central C1 da pluralidade de rolos cônicos 4 retidos pelo bolso 14 através do comprimento inteiro na direção longitudinal da porção de coluna 13. Consequentemente, quando o rolamento de rolos cônicos 1 gira, a superfície interna radial 17 da porção de coluna 13 pode raspar o óleo lubrificante fixado à superfície circunferencial externa do rolo cônico 4 através do comprimento inteiro na direção longitudinal da porção de coluna 13. Consequentemente, é possível reduzir a resistência à viscosidade do rolamento e resistência à agitação.

[0149] Entretanto, conforme ilustrado na Figura 18, em um caso em que a porção de coluna 13 é configurada para ser longa na direção radial até uma posição em que a superfície interna radial 17 da porção de coluna 13 está próxima ao anel interno, a fim de raspar o óleo lubrificante fixado à superfície circunferencial externa do rolo cônico pela superfície interna radial 17 da porção de coluna 13, a superfície interna radial 17 deve ter um formato que se amplia na direção circunfe- rencial conforme ilustrado na Figura 18. Entretanto, nesse caso (consulte a Figura 18), em uma parte que tem um formato com ampliação crescente, uma superfície que não é incluída na superfície vista a partir de um lado axial ou na superfície vista a partir do outro lado axial existe. Em outras palavras, na modalidade (Figura 17), a superfície lateral 13c da porção de coluna 13 vista a partir do outro lado axial não é vista a partir do outro lado axial no exemplo da Figura 18 (adicionalmente, também não é vista a partir de um lado axial), e a fabricação da gaiola 10 ilustrada na Figura 18 é impossível com o uso do molde dividido pela metade que se move para se aproximar e ser separado na direção axial.

[0150] No presente contexto, conforme descrito na modalidade, à medida que a superfície interna radial 17 da porção de coluna 13 é fornecida ao longo da segunda superfície cônica virtual J2, é possível fabricar a gaiola 10 produzida a partir de uma resina com o uso dos moldes divididos pela metade (51 e 52) enquanto tem uma função de raspar o óleo lubrificante do rolo cônico 4.

[0151] Além disso, conforme descrito acima, a fim de fluir o óleo lubrificante na adjacência da superfície circunferencial interna 3b do anel externo 3 entre os bolsos 14 e 14 adjacentes entre si e enfraquecer a resistência à agitação do óleo lubrificante, a porção de ranhura 33 é formada no lado externo radial da porção de coluna 13 (consulte a Figura 5). No presente contexto, na porção de ranhura 33, a profundidade da extremidade 33a em um lado axial é zero e a superfície de fundo da porção de ranhura 33 tem um formato de uma superfície inclinada que é inclinada à medida que se aproxima do lado externo radial em direção ao outro lado axial.

[0152] Consequentemente, até mesmo quando a porção de ranhura 33 é formada no lado externo radial da porção de coluna 13, a moldagem com o uso de dos moldes divididos pela metade (51 e 52) é mantida. Em outras palavras, configurando-se a porção de ranhura 33 desta forma, a porção de ranhura inteira 33 se torna uma superfície vista a partir de um lado axial (consulte a Figura 16). Portanto, na porção de ranhura 33, o primeiro molde 51 pode se mover para um lado axi- al sem extração forçada.

[0153] Acima, à medida que a superfície da gaiola inteira é configurada agregando-se a superfície vista a partir de um lado axial (consulte a Figura 16) e a superfície vista a partir do outro lado axial (consulte a Figura 17), é possível fabricar a gaiola 10 produzida a partir de uma resina com o uso dos moldes divididos pela metade que configuram a cavidade pelo primeiro molde 51 que se move para um lado axial e o segundo molde 52 que se move para o outro lado axial. Como um resultado, a produtividade em massa da gaiola 10 é aprimorada.

[0154] Além disso, embora não seja ilustrada, a gaiola 10 da modalidade ilustrada na Figura 2 também pode usar um terceiro molde que se move na direção radial para formar o bolso além do primeiro e do segundo moldes que se movem relativamente na direção axial. Entretanto, nesse caso, uma superfície dividida do molde aumenta, o gerenciamento da precisão de dimensão da gaiola se torna difícil, e existe uma possibilidade de que a precisão da gaiola 10 deteriore. Além disso, a vida útil do molde é encurtada. Entretanto, de acordo com o molde dividido pela metade 50 ilustrado na Figura 15, a superfície dividida diminui, se torna possível fabricar a gaiola 10 com alta precisão, e é possível evitar a deterioração da vida útil do molde.

[0155] As modalidades reveladas acima são meramente exemplos em todos os aspectos e não são limitadas aos mesmos. Em outras palavras, o rolamento de rolos cônicos da presente invenção pode ser outro aspecto dentro da faixa da presente invenção que não é limitado aos aspectos ilustrados nos desenhos.

APLICABILIDADE INDUSTRIAL

[0156] De acordo com a presente invenção, é possível reduzir a resistência ao atrito de deslizamento entre o rolo cônico e o anel interno, e consequente- mente, é possível reduzir a perda de energia em um aparelho em que o rolamento de rolos cônicos é usado. LISTA DE SINAIS DE REFERÊNCIA 1: ROLAMENTO DE ROLOS CÔNICOS 2: ANEL INTERNO 3: ANEL EXTERNO 4: ROLO CÔNICO 5: FLANGE PEQUENO 5a: SUPERFÍCIE CIRCUNFERENCIAL EXTERNA 6: FLANGE GRANDE 6a: SUPERFÍCIE CIRCUNFERENCIAL EXTERNA 8: EIXO 9: PORÇÃO CIRCULAR 10: GAIOLA 11: PORÇÃO ANULAR DE DIÂMETRO PEQUENO 11a: SUPERFÍCIE CIRCUNFERENCIAL EXTERNA 11b: SUPERFÍCIE CIRCUNFERENCIAL INTERNA 12: PORÇÃO ANULAR DE DIÂMETRO GRANDE 12a: SUPERFÍCIE CIRCUNFERENCIAL INTERNA 12c: SUPERFÍCIE INTERNA AXIAL 13: PORÇÃO DE COLUNA 14: BOLSO 15: PORÇÃO DE RECORTE 16: PORÇÃO DE CAVIDADE 16a: PORÇÃO DE EXTREMIDADE EXTERNA RADIAL 17: SUPERFÍCIE INTERNA RADIAL 18: SULCO 18e: PARTE POUCO PROFUNDA 21: PRIMEIRA PORÇÃO DE SUPERFÍCIE CIRCUNFERENCIAL INTERNA 22: SEGUNDA PORÇÃO DE SUPERFÍCIE CIRCUNFERENCIAL INTERNA 24: PRIMEIRA PORÇÃO DE SUPERFÍCIE CIRCUNFERENCIAL EXTERNA 25: SEGUNDA PORÇÃO DE SUPERFÍCIE CIRCUNFERENCIAL EXTERNA 26: PRIMEIRA PORÇÃO DE SUPERFÍCIE CIRCUNFERENCIAL INTERNA 27: SEGUNDA PORÇÃO DE SUPERFÍCIE CIRCUNFERENCIAL INTERNA 29: PRIMEIRA PORÇÃO DE SUPERFÍCIE CIRCUNFERENCIAL EXTERNA 30: SEGUNDA PORÇÃO DE SUPERFÍCIE CIRCUNFERENCIAL EXTERNA 33: PORÇÃO DE REENTRÂNCIA 33a: EXTREMIDADE 33b: SUPERFÍCIE DE FUNDO 40: SUPERFÍCIE DE CONTATO DESLIZANTE 41: PRIMEIRA PORÇÃO DE RETENÇÃO DE ROLO 41a: PORÇÃO DE SUPERFÍCIE DE ARCO 42: SEGUNDA PORÇÃO DE RETENÇÃO DE ROLO A1: PORÇÃO DE ABERTURA ANULAR A2: PORÇÃO DE ABERTURA ANULAR C1: LINHA CENTRAL J1: PRIMEIRA SUPERFÍCIE CÔNICA VIRTUAL J2: SEGUNDA SUPERFÍCIE CÔNICA VIRTUAL J3: LINHA EXTENSORA VIRTUAL K0: FOLGA RADIAL K2-1: FOLGA FINA K2-2: FOLGA FINA K3-1: FOLGA FINA K3-2: FOLGA FINA K10: FOLGA RADIAL

Claims

1. Rolamento de rolos cônicos CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: um anel interno que inclui um flange pequeno que está posicionado em um lado em uma direção axial e se projeta para um lado externo em uma direção radial, e um flange grande que está posicionado no outro lado axial e se projeta para o lado externo na direção radial; um anel externo que está posicionado no lado externo na direção radial do anel interno; uma pluralidade de rolos cônicos que estão posicionados entre o anel interno e o anel externo e que se encostam em uma superfície de flange no um lado na direção axial do flange grande; e uma gaiola anular que retém a pluralidade de rolos cônicos em um intervalo na direção circunferencial, em que a gaiola inclui uma porção anular de diâmetro pequeno que está posicionada em um lado, uma porção anular de diâmetro grande que está posicionada no outro lado e no lado externo na direção radial do flange grande, e uma pluralidade de porções de coluna que ligam a porção anular de diâmetro pequeno e a porção anular de diâmetro grande entre si, em que uma folga fina é formada entre uma superfície circunferencial externa do flange grande e uma superfície circunferencial interna da porção anular de diâmetro grande de modo que uma estrutura labiríntica que suprime um fluxo de óleo lubrificante para o exterior do rolamento de rolos cônicos a partir do interior do rolamento de rolos cônicos é fornecida entre o flange grande e a porção anular de diâmetro grande, e em que uma porção de espaço ampliado anular se ampliando a partir da folga fina e retendo o óleo lubrificante é formada entre o flange grande e a gaiola, e a porção de espaço ampliado anular é uma região no um lado na direção axial do flange grande e formada entre uma parte da gaiola oposta à superfície de flange na direção axial e a superfície de flange.

2. Rolamento de rolos cônicos, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a superfície circunferencial interna da porção anular de diâmetro grande inclui uma primeira porção de superfície circun- ferencial interna e uma segunda porção de superfície circunferencial interna tendo um diâmetro maior do que um diâmetro da primeira porção de superfície circunfe- rencial interna, e em que uma superfície circunferencial externa do flange grande inclui uma primeira porção de superfície circunferencial externa oposta à primeira porção de superfície circunferencial interna com a folga fina, e uma segunda porção de superfície circunferencial externa tendo um diâmetro que é maior do que um diâmetro da primeira porção de superfície circunferencial externa e oposto à segunda porção de superfície circunferencial interna com uma folga fina.

3. Rolamento de rolos cônicos, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que a porção anular de diâmetro pequeno bloqueia uma porção de abertura anular formada entre o flange pequeno e o anel externo, tendo folgas finas entre a porção anular de diâmetro pequeno e o flange pequeno e entre a porção anular de diâmetro pequeno e o anel externo, respectivamente.

4. Rolamento de rolos cônicos, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, CARACTERIZADO pelo fato de que espaços formados entre a porção anular de diâmetro grande e a porção anular de diâmetro pequeno e entre as porções de coluna adjacentes entre si na direção circunferencial são bolsos que retêm os rolos cônicos, e em que porções de recorte que são contínuas aos bolsos são fornecidas no lado circunferencial externo da porção anular de diâmetro grande.