JP3751739B2 - 円錐ころ軸受 - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、組み込まれた保持器に特徴を有する円錐ころ軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６は、一般的な円錐ころ軸受の縦断側面図である。図例の円錐ころ軸受は、内輪１１の外周面に形成した軌道溝１２に複数の円錐ころ１３を嵌入装填するとともに、この円錐ころ１３群の周方向間隔をこれに外嵌装着された環状の保持器１４によって保持し、その上で円錐ころ１３群に外輪１５を外嵌装着して構成されている。
【０００３】
このような円錐ころ軸受を設置対象へ取り付けた後は、通常、外輪１５の嵌入方向Ａへ所要圧力をかけた状態で慣らし回転することで、円錐ころ１３を軌道溝１２に正しく沈み込ませるとともに、円錐ころ１３の大径端を軌道溝１２を形成する大径側鍔部１２ａの内面に馴染ませ、もって、最終的な軸受組付け幅寸法Ｗが得られるように管理している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記慣らし回転においては、外輪１５の軌道面１５ａで円錐ころ１３をアキシャル方向に加圧することが重要となるのであるが、円錐ころ１３や軌道溝１２の製作誤差等によっては一部の円錐ころ１３に圧力がかからない状態（予圧抜け）が発生することがある。このような場合には、慣らし回転時間を長くかける必要があり、軸受取り付けに多大な時間がかかることが指摘される。
【０００５】
したがって、本発明は、円錐ころ軸受において、保持器に簡単な形状改良を施すことで、全ての円錐ころに所要圧力をかけた状態で慣らし回転できるようにし、軸受取り付けを短時間で行えるようにすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の円錐ころ軸受は、内輪の軌道溝に嵌入装填されるとともに保持器に整列保持された円錐ころ群に外輪を軸方向から外嵌装着して組み立てられる円錐ころ軸受において、保持器に、前記組み立て過程において外輪が円錐ころに当接する前に当接するとともに、使用経過に伴い摩耗して当接しなくなる凸部が設けられている。
【０００７】
本発明の請求項２の円錐ころ軸受は、上記請求項１の保持器の凸部が、当該保持器の外周面に径方向外向きに隆起形成されるものである。
【０００８】
本発明の請求項３の円錐ころ軸受は、上記請求項１の保持器の凸部が、当該保持器の大径端部の外周面に径方向外向きに隆起形成されるものである。
【０００９】
本発明の請求項４の円錐ころ軸受は、請求項１ないし３のいずれかの保持器が、合成樹脂で形成されるものである。
【００１０】
以上、本発明の円錐ころ軸受では、外輪の嵌入過程において、外輪の移動に伴い、当該外輪が円錐ころよりも先に保持器の凸部に対して当接するようになる。これにより、外輪が円錐ころそれぞれを個別に押す前に保持器全体を押すことになるため、この保持器によってすべての円錐ころが同時に整列して内輪の大径鍔部に対して押し付けられることになる。
【００１１】
その後、外輪を更に移動させると、保持器の凸部が弾性変形し、最終的に外輪の軌道面が円錐ころ群に対して当接することになり、すべての円錐ころに対してほぼ均等に予圧がかけられるようになる。なお、前記凸部が外輪に対して当接したままであると、それが回転抵抗となりうるが、使用経過に伴い、凸部が摩耗して当接しなくなるので、これにより回転が円滑となる。
【００１２】
なお、前述の凸部は、請求項２のように保持器外周や、あるいは請求項３のように保持器の大径端部に形成することができる。特に、大径端部に形成される凸部については、全周に連続する鍔部とすれば、密封作用を発揮する。
【００１３】
また、請求項４のように保持器を合成樹脂からなる成形品とすれば、円錐ころが軌道溝に押し当てられた後の更なる押しつけに対しても凸部が容易に弾性変形し、全ての円錐ころに均等に予圧をかけやすくなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の詳細を図１ないし図５に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１５】
図１および図２は本発明の一実施形態にかかり、図１は、円錐ころ軸受の縦断側面図、図２は、図１に示す保持器の一部を切り欠いて示す斜視図である。
【００１６】
この実施形態での円錐ころ軸受は、従来例で説明したものと基本構成を同じにしており、内輪１の外周面に形成した軌道溝２に複数の円錐ころ３を嵌入装填するとともに、この円錐ころ３群の周方向間隔をこれに外嵌装着された環状の保持器４によって保持し、その上で円錐ころ３群に外輪５を外嵌装着して構成されている。
【００１７】
この実施形態において従来例と異なる構成は、保持器４である。保持器４は、図２に示すように、合成樹脂材の成形品からなり、円周ほぼ等配の数カ所に円錐ころ３を収容するポケット６を備えている。そして、周方向で隣り合うポケット６間に存在する柱部７の外周面の軸方向二カ所には、径方向外向きに山形に隆起される凸部８が形成されている。この保持器４の半径寸法つまり中心から凸部８の頂部までの寸法は、内輪１および保持器４に装着した各円錐ころ３の外接円形の半径寸法よりも若干大きく設定されている。
【００１８】
このような保持器４を備えていれば、内輪１の軌道溝２に嵌入装填され保持器４に整列保持された円錐ころ３群に外輪５を軸方向から外嵌装着して組み立てる過程において、外輪５の軌道面５ａが円錐ころ３に当接する少し前に保持器４の凸部８に対して当接するようになる。
【００１９】
このため、外輪５の押し込みを継続すると、円錐ころ３それぞれを個別に押す前に保持器４全体が押されることになり、この保持器４の各ポケット６によってすべての円錐ころ３が同時に整列して内輪１の軌道溝２および大径側鍔部２ａに押し付けられることになる。
【００２０】
その後、外輪５の更なるアキシャル方向への押しつけによって保持器４の凸部８は弾性変形し、最終的に外輪５の軌道面５ａが円錐ころ３群に当接される。これにより、すべての円錐ころ３に対してほぼ均等に予圧がかけられるようになるとともに、規定の軸受組付け幅Ｗが得られることになる。
【００２１】
なお、凸部８は外輪５に対して当接したままであるが、使用経過に伴い、凸部８が摩耗して当接しなくなるので、これにより回転が円滑となる。
【００２２】
なお、本発明は上述した実施形態のみに限定されるものではなく、種々な応用が考えられる。
【００２３】
（１） 図３に示すように、前記凸部８を柱部７ごとにその位置を軸方向にずらして分散設置するようにしてもよい。
【００２４】
（２） 図４に示すように、前記凸部８を各柱部７の軸方向一箇所に設けるようにしてもよい。また、すべての柱部７に凸部８を設ける必要はなく、例えば少なくとも保持器４を周方向で３等配した領域にそれぞれ１つずつ設けるだけとしてもよい。
【００２５】
（３） 図５に示すように、前記凸部８としては、保持器４の大径側端部の外周に鍔状に突設したものとすることができる。この場合には、外輪５の組み込み過程において、外輪５の組込み方向端部が保持器４の鍔状の凸部８に対して当接することになる。なお、この鍔状の凸部８についても、全周に連続して設ける必要はなく、円周数カ所に分散して突片状に設けるようにしてもよい。
【００２６】
（４）保持器４を金属薄板で構成し、その柱部７の外周面に凸部８を隆起形成したり、大径側端部につば状の凸部８を屈曲形成することもできる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の請求項１ないし４では、外輪の組み込み過程において、すべての円錐ころを同時に整列して内輪の大径鍔部側に押し付けることができて、すべての円錐ころに対してほぼ均等に予圧をかけることができるから、円錐ころ軸受をその設置対象に取り付けるとき、即座に規定の軸受組付け幅を得ることができるなど、取り付け作業を安定かつ迅速に行うことができ、使用時の予圧抜けといった不具合の発生を防止できるようになる。
【００２８】
特に、請求項２では、外輪の軌道面から保持器に対してアキシャル方向圧力とラジアル方向圧力との合成圧をかけることができるから、円錐ころを内輪の軌道溝の底面側および軌道溝の大径端側に確実に押し付けることができる。
【００２９】
また、請求項３では、外輪の端面から保持器に対してアキシャル方向圧力をダイレクトにかけることができるから、円錐ころを内輪に軌道溝の大径端側に確実に押し付けることができる。
【００３０】
さらに、請求項４では、実使用時には凸部は比較的容易に摩耗して非接触状態となり、回転負荷になることが回避され、軸受性能に悪影響を及ぼすことがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の円錐ころ軸受の縦断側面図
【図２】図１に示す保持器の一部を切り欠いて示す斜視図
【図３】本発明の他の実施形態の保持器の一部を切り欠いて示す斜視図
【図４】本発明のさらに他の実施形態の保持器を備える円錐ころ軸受の上半分の縦断側面図
【図５】本発明のさらに他の実施形態の円錐ころ軸受の上半分の縦断側面図
【図６】従来例の円錐ころ軸受の断面図
【符号の説明】
１ 内輪
２ 内輪の軌道溝
２ａ 内輪の大径側鍔部
３ 円錐ころ
４ 保持器
５ 外輪
５ａ 外輪の軌道面
８ 保持器の凸部

Claims (4)

  1. 内輪の軌道溝に嵌入装填されるとともに保持器に整列保持された円錐ころ群に外輪を軸方向から外嵌装着して組み立てられる円錐ころ軸受において、
    保持器に、前記組み立て過程において外輪が円錐ころに当接する前に当接するとともに、使用経過に伴い摩耗して当接しなくなる凸部が設けられている、ことを特徴とする円錐ころ軸受。
  2. 請求項１記載の円錐ころ軸受において、前記保持器の凸部が、当該保持器の外周面に径方向外向きに隆起形成されるものである、ことを特徴とする円錐ころ軸受。
  3. 請求項１記載の円錐ころ軸受において、前記保持器の凸部が、当該保持器の大径端部の外周面に径方向外向きに隆起形成されるものである、ことを特徴とする円錐ころ軸受。
  4. 請求項１ないし３のいずれかに記載の円錐ころ軸受において、前記保持器が、合成樹脂で形成されるものである、ことを特徴とする円錐ころ軸受。
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