BR112015003165B1 - Poliéster usado para reduzir a deposição de resíduos de adesivo indesejáveis durante a reciclagem do papel - Google Patents

Abstract

poliéster. a presente invenção refere-se ao poliéster que pode ser obtido pela polimerização de a) tereftalato dimetiléster, e b) etileno glicol, e c) 1,2 propileno glicol, e d) um ou uma pluralidade de polietrileno glicóis tendo pesos moleculares de peso médio na faixa de 1.000 a 2.000 g/mols, e e) um metil polietileno glicol tendo um peso tendo um peso molecular de peso médio na faixa de 1.050 a 1.50, f) quando uma pluralidade de compostos tendo um efeito de reticulação e 3 a 6 funções que são permitidas por policondensação estão presentes ou ausentes. o polímero, de acordo com a invenção, pode ser usado de uma maneira vantajosa, por exemplo, para modificar superfícies hidrofóbicas, que podem ser usadas, por exemplo, em reciclagem de papel.

Description

[001] A presente invenção refere-se a poliésteres compreendendo unidades derivadas de dimetil tereftalato, etileno glicol, propileno glicol, polietileno glicol, monometil éter de polietileno glicol (ou metil polietileno glicol) e opcionalmente unidades estruturais de reticulação.

[002] Os poliésteres da presente invenção são muito úteis para modificar superfícies hidrofóbicas, em particular para elevar a tensão da superfície das mesmas e, consequentemente, reduzir a afinidade das superfícies modificadas por químicas hidrofóbicas e, consequentemente, reduzir efeitos de ruptura devido aos depósitos nas superfícies hidrofóbicas. Isto pode ser explorado nos processos de reciclagem de papel e cartão, por exemplo. Os poliésteres da presente invenção têm um alto nível de afinidade para superfícies hidrofóbicas e têm o efeito de que as superfícies hidrofóbicas se tornam mais hidrofí- licas e, consequentemente, sua capacidade de umidificação é melhorada.

[003] Os poliésteres da presente invenção são também altamente compatíveis de ambas as maneira, toxicologicamente e ecotoxicologi- camente.

[004] Poliésteres formados de ácidos dicarboxílicos aromáticos,por exemplo, ácido tereftálico, e dióis tais como alquileno glicol, são bem conhecidos, por exemplo, no contexto de redução de fornecimento da viscosidade do papel contaminado com adesivos.

[005] US 5.415.739 descreve um método de redução da viscosidade de fornecimento de papel contaminado com adesivos, que compreende adicionar ao fornecimento um terpolímero solúvel na água formado do produto de destilação de vários monômeros. Os ditos mo- nômeros podem ser selecionados do grupo consistindo em polietileno glicol, uma porção de éster ftálico, derivado de um éster ftálico ou de um ácido ftálico e um glicol simples. A porção de éster ftálico pode ser derivada, por exemplo, de ácido tereftálico ou dimetil tereftálice. Trióxi- do de antimônio, em particular, é citado como catalisador parar preparar os terpolímeros.

[006] Poliésteres deste tipo também foram descritos como constituintes de detergente de lavanderia e composições de limpeza, em particular para uso como polímeros de liberação do solo (SRPs).

[007] DE 10 2008 023 803 descreve aditivos para detergente de lavanderia e composições de limpeza obtidos por poli-condensar um ácido dicarboxílico aromático e/ou C1-C4-ésteres de alquila do mesmo com etileno glicol, opcionalmente, 1,2-propileno glicol, opcionalmente, polietileno glicol tendo uma massa molar média de 200 a 8000 g/mols, opcionalmente ésteres C1-C4-alquila de polialquileno glicoltendo uma massa molar média de 200 a 5000 para o éter de polialquileno glicol e, opcionalmente, um composto polifuncional, e exaltações, por exemplo, da sua consistência de sólido e estabilidade de hidrólise. Poliésteres explicitamente descritos são preparados usando, por exemplo, polieti- leno glicol 6000 e uma mistura de metil polietileno glicol 750 e metil polietileno glicol 2000.

[008] DE 198 26 356 descreve oligoésteres obtidos pela poli-condensação de ácidos ou ésteres dicarboxílicos, etileno glicol e/ou propileno glicol, polietileno glicol, um produto de adição solúvel na água, de um óxido de alquileno sobre alcoóis C1-C24 e um ou mais po- lióis tendo 3 a 6 grupos hidroxila e usados, por exemplo, como polímeros de liberação do solo, em detergentes de lavanderia. Poliésteres explicitamente descritos são obtidos, por exemplo, de dimetil tereftala- to, etileno glicol, 1,2-propileno glicol, polietileno glicol 1500, uma mistura de polietileno glicol de metila 750 e polietileno glicol de metila 1820 e pentaeritritol.

[009] Entretanto, os poliésteres descritos para uso em processos de reciclagem de papel são muitas vezes insatisfatórios no resultado.

[0010] É um objetivo da presente invenção prover um produto novo para modificar superfícies hidrofóbicas, em particular para intensificar a tensão de superfície das mesmas, e para eficientemente eliminar ou significativamente reduzir depósitos de resíduos de adesivo indesejáveis no processo de reciclagem de papel.

[0011] Foi agora descoberto, surpreendentemente, que este pro blema é resolvido por poliésteres que podem ser obtidos pela polimeri- zação dea) dimetil tereftalato, eb) etileno glicol, ec) 1,2-propileno glicol, ed) um ou mais polietilenos glicóis, preferivelmente um polie- tile noglicol, tendo peso molecular de peso médio na faixa de 1000 a 2000 g/mols, ee) um polietileno glicol de metila tendo um peso molecular de peso médio na faixa de 1050 a 1350 g/molsf) na presença ou ausência de um ou mais compostos de reticulação tendo 3 a 6 funções capazes de poli-condensação, especialmente áido, álcool ou funções de éster.

[0012] A presente invenção, consequentemente, provê poliésteres que podem ser obtidos por polimerização dea) dimetil tereftalato, eb) etileno glicol, ec) 1,2-propileno glicol, ed) um ou mais polietilenos glicóis, preferivelmente um polie- tileno glicol, tendo pesos moleculares de peso médio na faixa de 1000 a 2000 g/mols, ee) um metil polietileno glicol tendo um peso molecular de peso médio na faixa de 1050 a 1350 g/molsf) na presença ou ausência de um ou mais compostos de reticulação tendo 3 a 6 funções capazes de policondensação, especialmente ácido, álcool ou funções de éster.

[0013] Os poliésteres da presente invenção podem ser obtidos por transesterificação e condensação dos componentes a) até e) na presença ou ausência do componente f) na presença de transesterifica- ção e catalisadores de condensação da técnica anterior, tais como, preferivelmente, tetraisopropóxido de titânio/acetato de sódio, óxido de dibutiltina, ou metal de álcail ou alcóxidos de metal alcalino terroso. É vantajoso que os poliésteres da presente invenção sejam possíveis de obter sem o uso de Sb2O3 como catalisador, que é classificado como um possível carcinógeno.

[0014] Os poliésteres da presente invenção são notáveis por não conterem monômeros residuais selecionados de polietileno glicóis de metil polietileno glicóis, tendo pesos moleculares de peso médio abaixo de 1000 g/mols, que são toxicologicamente e ecotoxicologicamente indesejáveis.

[0015] É uma característica essencial da presente invenção que u único metil polietileno glicol, tendo um peso molecular de peso médio na faixa de 1050 a 1350 g/mols, é usado como monômero e não uma mistura de dois ou mais metil polietileno glicóis. Isto provê poliésteres de peso molecular de distribuição e qualidade melhoradas limitada.

[0016] A preferência para uso como componente d) é dada para um ou mais compostos selecionados de polietileno glicóis tendo pesos moleculares de peso médios na faixa de 1200 a 1800 g/mols.

[0017] É particularmente preferível usar um polietileno glicol tendo um peso molecular de peso médio de 1500 g/mols como componente d).

[0018] É preferível para o componente e) ser um metil polietileno glicol tendo um peso molecular de peso médio na faixa de 1100 a 1300 g/mol.

[0019] É particularmente preferível para o componente e) ser um metil polietileno glicol tendo um peso molecular de peso médio de 1250 g/mols.

[0020] Em uma modalidade preferida da invenção, os poliésteres da invenção podem ser obtidos pela polímerização dos componentes a) até e) na presença do componente f).

[0021] Preferência para uso como componente f) é dada para compostos selecionados do grupo consistindo em ácido cítrico, ácido málico, ácido tartárico, ácido gálico, ácido 2,2-diidroximetilpropiônico ácido, pentaeritritol, glicerol, sorbitol, manitol, 1,2,3-hexanotriol, ácido benzeno-1,2,3-tricarboxílico (ácido hemimelítico), ácido benzeno-1,2,4- tricarboxílico (ácido trimelítico) e ácido benzeno-1,3,5-tricarboxílico (ácido trimésico).

[0022] Compostos selecionados do grupo consistindo em pentaeri- tritol e glicerol são particularmente preferidos para uso como componente f).

[0023] Pentaeritritol é grandemente preferido para uso como componente f).

[0024] Em uma modalidade preferida adicional da invenção, os poliésteres da invenção podem ser obtidos pela polimerização de componentes a) até e) na ausência do componente f).

[0025] Preferência é dada para poliésteres da invenção que po dem ser obtidos pela polimerização dos componentes a) até e) na presença ou ausência do componente f) nas proporções molares a seguir, cada um baseado em 1 mol do componente a):0,2 a 0,8 mol, preferivelmente 0,3 a 0,7 mol, mais preferivelmente 0,4 a 0,6 mol e muito preferivelmente 0,5 a 0,6 mol do componente b), e 1,0 a 2,0 mols, preferivelmente 1,1 a 1,6 mol, mais preferivelmente 1,2 a 1,5 mol e muito preferivelmente 1,3 a 1,4 mol do componente c), e 0,05 a 2,0 mols, preferivelmente 0,1 a 1,0 mol, mais preferivelmente 0,2 a 0,8 mol e muito preferivelmente 0,25 a 0,5 mol do componente d), e0,01 a 1,0 mol, preferivelmente 0,05 a 0,8 mol, mais preferi-velmente 0,1 a 0,5 mol e muito preferivelmente 0,11 a 0,3 mol do componente e), e na presença de 0.00001 a 1,0 mol, preferivelmente 0,00001 a 0,5 mol, mais preferivelmente 0.0001 a 0,01 mol e muito preferivelmente 0,0002 a 0,01 mol, do componente f) ou na ausência do componente f).

[0026] Os poliésteres preferivelmente têm peso molecular de peso médio na faixa de 700 a 50 000 g/mol, mais preferivelmente na faixa de 800 a 25 000 g/mol, ainda mais preferivelmente na faixa de 1000 a 15 000 g/ mol e ainda mais preferivelmente na faixa de 1200 a 12 000 g/mol. Peso molecular de peso médio é determinado por cromatografia de exclusão de tamanho em solução aquosa, usando uma calibração com poliacrilato de sódio minuciosamente distribuído como padrão.

[0027] Os poliésteres da presente invenção são preferivelmente obtidos por componentes de polimerização a) até e) na presença ou ausência do componente f).

[0028] Os poliésteres da presente invenção são preferivelmente poliésteres não iônicos.

[0029] Em uma modalidade particularmente preferida da invenção, os poliésteres da invenção podem ser obtidos pela polimerização dos componentes a) até e) na presença ou ausência do componente f), em que a quantidade do componente d) usada na polimerização é < 80,0 % em peso, preferivelmente < 70,0 % em peso e mais preferivelmente < 50,0 % em peso, todos baseados no peso total dos componentes a) até e) ou a) até f) usados para a polimerização.

[0030] Em ainda uma modalidade particularmente preferida da in venção, os poliésteres da invenção podem ser obtidos pela polimeri- zação de componentes a) até e) na presença ou ausência do componente f), em que a quantidade de unidades estruturais derivadas do componente d) no poliésteres da invenção é < 80,0 % em peso, preferivelmente < 70,0 % em peso e mais preferivelmente 10 < 50,0 % em peso, todos baseados no peso total dos poliésteres de acordo com a invenção.

[0031] Em ainda uma modalidade particularmente preferida da invenção, os poliésteres da invenção podem ser obtidos pela polimeri- zação dos componentes a) até e) na presença ou ausência do componente f), em que a quantidade de componentes d) até e) usada para a polimerização é junto < 80,0 % em peso e preferivelmente < 70,0 % em peso, ambos baseados no peso total dos componentes a) até e) ou a) até f) usada para a polimerização.

[0032] Em ainda uma modalidade particularmente preferida da invenção, os poliésteres da invenção podem ser obtidos pela polimeri- zação dos componentes a) até e) na presença ou ausência do componente f), em que a quantidade de unidades estruturais derivadas dos componentes d) e e) juntas nos poliésteres da invenção é < 80,0 % em peso e preferivelmente < 70,0 % em peso, ambos baseados no peso total dos poliésteres de acordo com a invenção.

[0033] Como mencionado, os poliésteres da presente invenção são muito úteis para modificar superfícies hidrofóbicas, em particular para aumentar a tensão de superfície da mesma, e consequentemente para reduzir efeitos disruptivos pelos depósitos nas superfícies hidro- fóbicas, que, por exemplo, é vantajosamente explorável nos processos de reciclagem para papel e cartão.

[0034] A presente invenção, consequentemente, ainda provê para um ou mais poliésteres de acordo com a presente invenção, para ser usados para modificar superfícies hidrofóbicas, preferivelmente nos processos de reciclagem para papel e cartão.

[0035] Os poliésteres da presente invenção são ainda muito úteis para reduzir a deposição de resíduos de adesivos indesejáveis, em particular no processo de reciclar papel.

[0036] A presente invenção, consequentemente, ainda provê um ou mais dos poliésteres da presente invenção para ser usados para reduzir a deposição de resíduos de adesivo indesejáveis, em particular no processo de reciclagem de papel.

[0037] O um ou mais poliésteres, de acordo com a presente invenção, são preferivelmente usados na forma de dispersões aquosas, por exemplo, como uma dispersão aquosa nos processos de reciclagem para papel e cartão. O uso de uma dispersão aquosa tem a vantagem de materiabilidade mais fácil e manuabilidade melhorada durante o uso dos poliésteres como tais.

[0038] A presente invenção, consequentemente, também prove dispersões aquosas compreendendo um ou mais poliésteres, de acordo com a presente invenção.

[0039] As dispersões aquosas compreendem o um ou mais poliés-teres da presente invenção, em uma quantidade de preferivelmente 5,0 a 50,0 % em peso, mais preferivelmente 10,0 a 30,0 % em peso e ainda mais preferivelmente 15,0 a 25,0 % em peso, todos baseados no peso todo da dispersão aquosa final. Em uma modalidade particularmente preferida, as dispersões aquosas consistem em um ou mais po- liésteres da presente invenção e água.

[0040] Os poliésteres da presente invenção são notáveis por uma vantajosa dispersibilidade e solubilidade na água. Dispersões aquosas consistindo nos poliésteres da presente invenção e água têm vantajosa estabilidade em armazenagem e exibem pouca, se alguma, sedimentação.

[0041] Os exemplos a seguir são providos para elucidação adicional, mas não para limitação da invenção. A menos que especificamente estabelecido de outra maneira, todas as percentagens são em peso (% em peso).

Exemplos: Preparação de poliéster inventivo 1

[0042] Um frasco de quatro gargalos de 1-L equipado com batedeira KPG, termômetro interno, coluna de Vigreux, ponte de destilação, suprimento de N2 (5 l/hora) e adaptador Anschutz-Thiele foi inci- almente carregado com 164.4 g (0,85 mol) de dimetil tereftalato, 87,9 g (1,155 mol) de 1,2-propanodiol, 29,5 g (0,475 mol) de etileno glicol, 1,14 g (0,008 mol) de pentaeritritol e 0,75 g (0,0009 mol) de acetato de sódio e a mistura da reação foi subsequentemente aquecida até 60°C de temperatura interna sob alvejamento N2 (5 l/hora), com agitação em uma velocidade de batedeira de 50-100 rpm. A linha de N2 foi fechada e depois 0,2 g (0.0007 mol) de tetraisopropóxido de titânio foi adicionado. A velocidade de agitação foi subsequentemente elevada para 300 rpm e o lote foi aquecido até uma temperatura interna de 150°C no curso de 2 horas e a uma temperatura interna de 200°C, no curso de um adicional de 2 horas. A linha N2 re-aberta e uma temperatura interna de 170°C. A mistura da reação foi aquecida a 200°C por 2 horas, e o metanol formado foi destilado e condensado em um receptor refrigerado com gelo. A mistura da reação foi subsequentemente resfriada até a temperatura ambiente, e 328,7 g (0,219 mol) de polieti- leno glicol 1500 e 137,8 g (0,11 mol) de monometil éter de polietileno glicol 1250 foram adicionadas. A mistura foi aquecida até 215°C de temperatura interna sob N2 alvejante (5 l/hora) com agitação em uma velocidade de batedeira de 300 rpm, a linha N2 foi fechada e a pressão foi reduzida para (150 mbar) no curso de 2 horas, e para (10 mbar) no curso de um adicional de 2 horas, enquanto glicol foi destilado. Depois de condensação suplementar a 215°C e (10 mbar) por 2 horas, a fusão foi resfriada para 140-150°C. O sistema foi depois ventilado com N2 e a fusão quente foi descarregada. Uma fusão de polímero bege solidificado foi obtida.

Preparação de poliéster de comparativo 1:

[0043] Um frasco de quarto gargalos de 1-L equipado com agitador KPG, termômetro interno, coluna de Vigreux, ponte de destilação, suprimento de N2 (5 l/hora) e adaptador Anschutz-Thiele foram inicialmente carregados com os materiais de partida a seguir: 41,53 g (0,25 mol) de dimetil tereftalato, 27,13 g (0,437 mol) de etileno glicol, 362,5 g (0.29 mol) de metil polietileno glicol 1250, 0,5 g de acetato de sódio anidroso (NaOAc) e 0,13 g de tetraisopropóxido de titânio (Ti(iPr)4).

[0044] A mistura foi aquecida para cerca de 160°C (cerca de 15-20 minutos) e o metanol produzido foi destilado. Durante a destilação, a temperatura foi gradativamente elevada para 210°C no curso de 3 horas (N2 (5 l/hora) foi passada sobre a partir de uma temperatura interna de cerca de 180°C). Metanol foi destilado até a temperatura do cabeçote estar abaixo de 55°C (min 4 horas/210°C subsequente agitação). Isto foi seguido por refrigeração para 195°C, redução da pressão para (10 mbar) no curso de uma hora, e remoção destiladora de glicol (temperatura da cabeça até cerca de 150°C). Isto foi seguido por condensação suplementar a (10 mbar)/195°C por 4 horas (a temperatura foi abaixo de 75-80°C no final). O vácuo foi reduzido para (5 mbar) por 5 minutos e depois o aparelho foi ventilado com N2 (frasco abaixo do banho de óleo, T 185-195°C) e a fusão quente foi descarregada em uma badeja de a metal.

Tabela 1 : Tensão de superfície de fibra de poliéster X não tratada (fi- bra de poliéster X não é feita de poliésteres inventivos) e de poliéster de fibra X tratado com uma dispersão aquosa de 0,04 % em peso de poliéster inventivo 1 e de poliéster comparativo 1.Medições de tensões de superfície:instrumento: tensiômetro e pressão de bolha SITA Pro LineT15composição: Auto Modevida borbulhante: 15 ms to 15 smedição: um 15 ssolução de amostra: 0,04 % em peso de poliéster inventivo 1 ou poli-éster comparativo 1em água destiladatemperatura: 20°CMedições de depósitos:

Tabela 2: Deposição de um estoque de papel que contém material adesivo em um fio de poliéster a) tendo uma superfície não modificada, b) modificada com poliéster inventivo 1, c) modificada com poliés-ter comparativo 1

[0045] O arame de poliéster usado não é feito de poliésteres inventivos.

[0046] Um rótulo de adesivo consistindo em 75 g de papel e 25 g de um adesivo sensível à pressão de acrílico, que por sua vez consiste em 80 % em peso de copolímero de ácido poli(2-etilexil acrílico acrila- to) e 20% em peso de copolímero de butadieno estireno, é aplicado a uma folha de polpa de bétula de 10 g alvejada. Esta folha tem 750 ml de água da torneira adicionada a ela e é agitada a 50°C por 2 minutos em uma misturadora em alta velocidade para formar um estoque de papel homogêneo. A mistura obtida é espessa com água para um volume total de 1000 ml e deslizada em amostras de 200 ml.

[0047] Poliéster inventivo 1 e poliéster comparativo 1 são, cada um, feito em soluções de 0,1 por cento em peso com 100 ml de água da torneira em cada caso. 3 arames de poliéster da marca Primobond SF (Heimbach), medindo 30 x 50 mm, são pesados para o decimal mais próximo. Cada arame de poliéster é imerso por 10 segundos a temperatura ambiente, em água de torneira pura, ou em solução de 0,1 por cento em peso solução 1 de poliéster inventivo 1, ou em uma solução de 0,1 em peso de poliéster comparativo por 10 segundos de tempo e depois removido da água da torneira, ou as soluções de 0,1 por cento em peso são colocadas em um béquer de vidro de 400 ml vazio. Os béquers de 400 ml de vidro são, cada um, preenchido com 200 ml de estoque de papel. Cada arame de poliéster, que é não tratado (água da torneira, controle) ou senão tratados (com poliéster in-ventivo 1 ou poliéster comparativo 1) da maneira descrita acima, é colocado em uma amostra de 200 ml a), b) ou c) e a amostra é agitada a 200 revoluções/minuto por 15 minutos. Os arames de poliéster são removidos das amostras, enxaguados com água fria, secos no ar e pesados.

[0048] Os resultados mostram que o uso de poliéster inventivo 1 causa uma quantidade distintamente menor de adesivo para aderir ao arame de poliéster (90,3% de melhoramento), comparado com o arame de poliéster não tratado (0% de melhoramento) ou comparado como uso de poliéster comparativo 1 (36,1% de melhoramento).

Claims (13)

1. Poliéster usado para reduzir a deposição de resíduos de adesivo indesejáveis durante a reciclagem do papel, obtenível pela polimerização de:(a) dimetil tereftalato, e(b) etileno glicol, e(c) 1,2-propileno glicol, e(d) um polietileno glicol tendo peso molecular de peso médio na faixa de 1.000 a 2.000 g/mols,caracterizado pelo fato de que(e) um único metil polietileno glicol é usado na polimeriza- ção tendo um peso molecular de peso médio na faixa de 1.050 a 1.350 g/mols,(f) na presença ou ausência de um ou mais compostos de reticulação tendo 3 a 6 funções capazes de poli-condensação.

2. Poliéster de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pode ser obtido por polimerização usando um polieti- leno glicol, tendo um peso molecular de peso médio na faixa de 1.000 a 2.000 g/mols.

3. Poliéster de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracte-rizado pelo fato de que o composto selecionado de polietileno glicol, tendo peso molecular de peso médio na faixa de 1.200 a 1.800 g/mols, é usado na polimerização como componente (d).

4. Poliéster de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que um polietileno glicol tendo peso molecular de peso médio de 1.500 g/mols é usado na polimeriza- ção como componente (d).

5. Poliéster de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que um metil polietileno glicol tendo um peso molecular de peso médio na faixa de 1.100 a 1.300 g/mols é usado na polimerização como componente (e).

6. Poliéster de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que um metil polietileno glicol, tendo um peso molecular de peso médio de 1.250 g/mol, é usado na polimerização como componente (e).

7. Poliéster de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que pode ser obtido pela polime- rização de componentes (a) até (e) na presença do componente (f).

8. Poliéster de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que um ou mais compostos selecionados do grupo consistindo de ácido cítrico, ácido málico, ácido tartárico, ácido gálico, ácido 2,2-di-hiroximetilpropiônico, pentaeritritol, glicerol, sorbitol, manitol, 1,2,3-hexanotriol, ácido benzeno-1,2,3-tricarboxílico (ácido hemimelíti- co), ácido benzeno-1,2,4-tricarboxílico (ácido trimelítico) e ácido ben- zeno-1,3,5-tricarboxílico (ácido trimésico) são usados na polimerização como componente (f).

9. Poliéster de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que pode ser obtido pela polimerização de componentes (a) até (e) na presença ou ausência do componente (f) nas proporções molares a seguir, cada um baseado no 1 mol do componente (a):0,2 a 0,8 mol de componente (b), e1,0 a 2,0 mols de componente (c), e0,05 a 2,0 mols de componente (d), e0,01 a 1,0 mol do componente (e),na presença de 0,00001 a 1,0 mol do componente (f) ou na ausência do componente (f).

10. Poliéster de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que pode ser obtido por polimerização dos componentes (a) até (e) na presença ou ausência do componente (f) nas proporções molares a seguir, cada um baseado em 1 mol do componente (a):0,3 a 0,7 mol do componente (b), e1,1 a 1,6 mol do componente (c), e0,1 a 1,0 mol do componente (d), e0,05 a 0,8 mol do componente (e),na presença de 0,00001 a 0,5 mol do componente (f) ou na ausência do componente (f).

11. Poliéster de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que pode ser obtido pela polimerização dos componentes (a) até (e) na presença ou ausência do componente (f) nas proporções molares a seguir, cada um baseado em 1 mol do componente (a):0,4 a 0,6 mols do componente (b), e1,2 a 1,5 mol do componente (c), e0,2 a 0,8 mol do componente (d), e0,1 a 0,5 mol do componente (e),na presença de 0,0001 a 0,01 mol do componente (f) ou na ausência do componente (f).

12. Poliéster de acordo com qualquer uma das reivin-dicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que tem um peso molecular de peso médio na faixa de 700 a 50.000 g/mol.

13. Poliéster de acordo com a reivindicação 12, carac-terizado pelo fato de que tem um peso molecular de peso médio na faixa de 1.000 a 30.000 g/mols.