BR112013032823B1

BR112013032823B1 - método de ejeção de artigos absorventes

Info

Publication number: BR112013032823B1
Application number: BR112013032823-1A
Authority: BR
Inventors: Kazuhiko Takahashi
Original assignee: Unicharm Corporation
Priority date: 2011-07-01
Filing date: 2012-06-29
Publication date: 2020-12-01
Also published as: BR112013032823A2; JP5841758B2; TWI528952B; MY156189A; KR101965006B1; WO2013005682A1; US20140196585A1; CN103619293B; EP2727567B1; EP2727567A4; TW201320982A; JP2013013521A; KR20140027403A; CN103619293A; EP2727567A1

Abstract

MÉTODO DE EJEÇÃO DE ARTIGOS ABSORVENTES É provido um método para descarregamento de artigo absorvente sendo habilitado de aperfeiçoar a taxa de produção pela confiável descarga somente de um artigo absorvente incluindo uma articulação. Este método para descarregamento de um artigo absorvente (PD) inclui: uma etapa de provisão de uma articulação (P1) na qual a borda dianteira de um trama contínua (WB) sendo usada e a borda traseira da próxima trama contínua (WB) são unidas juntas; uma etapa que, com base no comprimento da trama contínua (WB) da articulação (junta) (P1) para uma posição de corte (P2) e também com base na dimensão (L1) dos artigos absorventes (PD) na direção de máquina (MD) da trama contínua (WB), controlando o tempo de fornecimento da trama contínua (WB) de modo que a articulação (P1) esteja localizada no centro de um artigo absorvente (PD); e uma etapa de separação de somente o artigo absorvente (PD) incluindo a articulação (P1) de uma linha de fabricação (10) e descarregando o artigo absorvente (PD) no meio da linha de fabricação (10).

Description

[0001] A presente invenção refere-se à um método de ejeção de um artigo absorvente usado em uma linha de fabricação do artigo absorvente.

[0002] Convencionalmente, um artigo absorvente como uma fralda descartável e um absorvente higiênico é geralmente fabricado usando uma linha de fabricação na qual um absorvente, por exemplo, é harmonizado seqüencialmente em uma trama contínua transportada por uma correia transportadora, por exemplo, e a linha de fabricação incluindo uma etapa de dobra e uma etapa de corte da trama contínua.

[0003] Na referida linha de fabricação, um mecanismo de ejeção é provido, pelo qual um artigo absorvente para o qual uma falha de processamento é determinada sendo desengajado da linha de fabricação, e o artigo absorvente sendo ejetado no curso da linha de fabricação. Face à linha de fabricação operar em alta velocidade, normalmente uma pluralidade de artigos absorventes anteriores e posteriores incluindo o artigo absorvente para o qual a falha de processamento é determinada será ejetado na sucessão.

[0004] Assim sendo, um método de ejeção pela qual a pluralidade de artigos absorventes são ejetados após a impressão de um número e um símbolo no artigo absorvente que é conhecido (por exemplo, ver Literatura Patente 1). Especificamente, números contínuos ou símbolos como um círculo e um triângulo são impressos na pluralidade de artigos absorventes, e a pluralidade de artigos absorventes nos quais os números ou símbolos são impressos são ejetados.

[0005] De acordo com o referido método de ejeção, o operador poderá facilmente ajustar o tempo da ejeção do artigo absorventes de modo que entre a pluralidade de artigos absorventes que são ejetados, a posição do artigo absorvente para o qual a falha do processamento é determinado sendo geralmente no centro (por exemplo, o terceiro artigo absorvente quando cinco absorventes forem ejetados). [Documento Patente] [Documento Patente 1] Pedido de Patente Japonês Publicação No. 2002791187 (Página 3, Figura 1).

[0006] Entretanto, o acima mencionado método convencional de ejeção de um artigo absorvente tinha o abaixo mencionado problema. Isto porque, um determinado número de artigos absorventes para os quais a falha de processamento não for determinado serão também ejetados juntos com o artigo absorvente para o qual a falha de processamento seja determinado, e face aos artigos absorventes ejetados não poderem ser manuseados como produtos, uma obstrução na melhoria da taxa de produtividade era um problema.

[0007] Em particular, uma trama contínua é suprida sem pausar a linha de fabricação, enquanto o cilindro da trama em uso é unido ao seguinte cilindro da trama, pelo uso de um dispositivo de acúmulo que acumula e descarrega uma trama contínua com a expansão e contração de uma distância entre os cilindros dançarinos que adicional tensão à uma trama contínua. Entretanto, apesar de um artigo absorvente incluindo uma parte articulada de tramas contínuas necessitar ser manuseado quando uma falha de processamento, seria um problema difícil precisamente ejetar somente os artigos absorventes tendo referida parte articulada.

[0008] A presente invenção fora alcançada em consideração das referidas circunstâncias, e um objetivo da mesma é prover um método de ejeção de um artigo absorvente que possa precisamente ejetar somente artigos absorventes tendo uma parte articulada e aperfeiçoar a taxa de produtividade.

[0009] A presente invenção é caracterizada por um método de ejeção de artigos absorventes (artigo absorvente PD) que é usado em uma linha de fabricação de artigos absorventes incluindo: uma etapa de harmonização dos absorventes (absorvente AB) em uma trama contínua transportada (trama contínua WB); uma etapa de corte da trama contínua harmonizada com os absorventes em cada predeterminado intervalo em uma direção de transporte (direção de máquina MD) da trama contínua transportada; e uma etapa de provisão da parte articulada (parte articulada P1) onde um extremidade dianteira da trama contínua é unida à uma extremidade inicial de uma próxima trama contínua, o método compreendendo: uma etapa de controle do tempo de suprimento da trama contínua de modo a posicionar a parte articulada em uma parte central (parte central CT) dos artigos absorventes em uma direção de transporte, baseada no comprimento da trama continuar à partir da parte articulada até uma posição de corte (posição de corte P2) da trama contínua na etapa de corte e uma dimensão (comprimento L1) dos artigos absorventes em uma direção de transporte da trama contínua; e uma etapa de desengajamento somente do artigo absorvente tendo ao menos a parte articulada da linha de fabricação e ejetando os artigos absorventes no curso da linha de fabricação.

[00010] Para uma melhor compreensão da invenção, uma descrição detalhada da mesma será feita com relação aos desenhos em anexo, apresentados em caráter exemplificativo e não limitativo, nos quais: - A Figura 1 é um diagrama esquemático mostrando uma inteiro configuração de uma linha de fabricação 10 de um artigo absorvente de acordo com uma configuração da presente invenção; - A Figura 2 é uma vista em perspectiva parcialmente expandida de um dispositivo de ejeção 130 de acordo com a configuração da presente invenção; - A Figura 3 é um diagrama ilustrando um fluxo da operação de ejeção de um artigo absorvente PD na linha de fabricação 10 de acordo com a configuração da presente invenção.

[00011] A seguir, uma configuração de um método de ejeção de um artigo absorvente de acordo com a presente invenção será explanada com referência aos desenhos. Na seguinte descrição dos desenhos, idênticas ou similares referências numéricas são usadas para designar idênticas ou similares partes. Será apreciado que os desenhos são esquematicamente mostrados e o raio e similares de cada dimensão sendo diferentes daqueles reais.

[00012] De acordo com isso, específicas dimensões deverão ser determinadas em consideração da explanação abaixo. Além disso, entre os desenhos, respectivas relações ou raios dimensionais poderão diferir. (1) Completa configuração esquemática da linha de fabricação

[00013] A Figura 1 é um diagrama esquemático mostrando uma completa configuração de uma linha de fabricação 10 de um artigo absorvente de acordo com a presente configuração. A linha de fabricação 10 é configurada por uma pluralidade de dispositivos configurados para fabricar um artigo absorvente, especificamente, um artigo absorvente PD tendo um forro de calcinha. O absorvente AB é configurado à partir de celulose e um polímero absorvente, por exemplo.

[00014] A linha de fabricação 10 transporta uma trama contínua WB, que é um corpo contínuo de um material não tecido e uma película de resina, em direção à direção de máquina MD, harmonizando o absorventes AB na trama contínua transportada WB, e finalmente fabricando o artigo absorvente PD pela dobra e corte da trama contínua enquanto transportando na trama contínua WB.

[00015] Isto representa dizer que a linha de fabricação 10 inclui as etapas de, por exemplo, harmonização dos absorventes AB na trama contínua transportada, e o corte da trama contínua, na qual os absorventes AB são harmonizados em cada predeterminado intervalo na direção de máquina MD (direção de transporte) do transporte da trama contínua WB.

[00016] Adicionalmente, a trama contínua WB é seqüencialmente deixada de um cilindro de trama 210 ou de um cilindro de trama 220. Entretanto, uma vez que um cilindro de trama em usa necessita ser comutado ao seguinte cilindro de rolo, a linha de fabricação 10 tem a etapa de união da trama contínua WB sem pausar a linha de fabricação 10. Por exemplo, a linha de fabricação 10 tem a etapa de formação de uma parte articulada P1 onde a extremidade dianteira da trama contínua WB, que se encontra correntemente em uso e deixada do cilindro de trama 210, sendo unida à extremidade inicial da trama contínua WB, que se encontra subseqüentemente em uso e deixada do cilindro de trama 220.

[00017] Especificamente, a linha de fabricação 10 tem um transportador 110, um cortador de produto 120, um dispositivo de ejeção 130 e um dispositivo de acúmulo 200. A linha de fabricação 10 também tem uma unidade de controle de detecção 310 e uma câmera 311 no sentido de detectar as formas e condições da trama contínua transportada WB e os artigos absorventes fabricados PD. Além disso, a linha de fabricação 10 tem uma unidade de controle de tempo 260 configurada para controlar o tempo do suprimento da trama contínua WB.

[00018] O transportador 110 é configurado para transportar a trama contínua WB em uma alta velocidade ao longo da direção de máquina MD, e sendo configurado por uma pluralidade de correias transportadoras. Dependendo da posição de transporte, e o tipo de trama contínua WB a ser transportada e o artigo absorvente PD, uma correia transportadora do tipo sucção na qual uma pluralidade de orifícios de passagem é formada, e tendo uma função de sucção sendo usada, se necessário.

[00019] O cortador de produto 120 corta a trama contínua WB na qual os artigos absorventes PD são harmonizados em cada predeterminado intervalo (ou seja, o comprimento do produto do artigo absorvente PD). O cortador de produto 120 é provido com uma lâmina para corte, e configurado por um cilindro cortador na direção de máquina MD e um cilindro mandril voltado para o cilindro cortador e girando similarmente na direção de máquina MD.

[00020] O dispositivo de ejeção 130 desengaja os artigos absorventes PD tendo posições de falha da linha de fabricação 10, e ejeta os artigos absorventes PD no curso da linha de fabricação 10. Os artigos absorventes PD tendo uma parte articulada P1 entre o cilindro de trama 210 e o cilindro de trama 220 são também rotulados para ejeção.

[00021] O dispositivo de ejeção 130 é configurado por uma barra guia (não mostrada) que guia os artigos absorventes transportados PD à uma rota de ejeção, e uma correia transportadora do tipo sucção, por exemplo, que é harmonizada em direção da rota de ejeção. Particularmente, na presente configuração, no sentido de aperfeiçoar a taxa de produtividade do artigo absorvente PD, o dispositivo de ejeção 130 é configurado para ejetar somente o artigo absorvente PD tendo uma posição de falha, ou o artigo absorvente PD tendo uma posição de falha, bem como artigos absorventes adjacentes PD que existem antes e depois do artigo absorvente PD.

[00022] Além disso, como acima descrito, uma vez que os artigos absorventes PD tendo uma parte articulada P1 são também rotulados para ejeção, o dispositivo de ejeção 130 desengaja somente os artigos absorventes PD tendo ao menos uma parte articulada P1 da linha de fabricação 10 e ejeta os artigos absorventes PD no curso da linha de fabricação 10.

[00023] O dispositivo de acúmulo 200 inclui o cilindro de trama 210, o cilindro de trama 220, os cilindros dançarinos 230 e os motores 250. O dispositivo de acúmulo 200 acumula e descarrega uma trama contínua WB pela expansão e contração de uma distância entre uma pluralidade de cilindros dançarinos 230.

[00024] Mais especificamente, a pluralidade de cilindros dançarinos 230 são conectados através de uma chapa de apoio 231 e adicionando uma predeterminada tensão à trama contínua transportada WB.

[00025] O dispositivo de acúmulo 200 controla a quantidade acumulada da trama contínua WB que é suprida ao transportador 110, pela expansão e contração de uma distância entre os cilindros dançarinos 230 na direção horizontal (direção lateral na Figura 1). Em outras palavras, quando a distância é expandida, a quantidade acumulada da trama contínua WB aumenta, e quando a distância entre os cilindros dançarinos 230 é contraída, a quantidade acumulada da trama contínua WB diminui. No sentido de detectar as posições dos cilindros dançarinos 230 que se deslocam de alguma maneira, um sensor 240 é provido.

[00026] Ao tempo da comutação do cilindro de trama 210 ao cilindro de trama 220 (ou vice-versa), a quantidade acumulada da trama contínua WB aumenta pela expansão de uma distância entre os cilindros dançarinos 230. De acordo com isso, dentro do tempo saída da trama contínua WB acumulada no dispositivo de acúmulo 200, o cilindro de trama 210 poderá ser comutado ao cilindro de trama 220, em outras palavras, as tramas contínuas WN poderão ser unidas juntas pela formação da parte articulada P1, sem pausar a linha de fabricação 10.

[00027] O dispositivo de acúmulo 200 também tem os motores 250 e a unidade de controle de tempo 260. A velocidade de suprimento da trama contínua WB é controlada baseada nas posições dos cilindros dançarinos 230 detectados pelo sensor 240. Os motores 250 e unidade de controla de tempo 260 decide a velocidade de suprimento da trama contínua WB baseado nas posições dos cilindros dançarinos 230 detectados pelo sensor 240, e o tempo de controle para a formação da parte articulada P1.

[00028] Mais especificamente, a unidade de controle de tempo 260 decide a velocidade de suprimento da trama contínua WB baseada nas posições dos cilindros dançarinos 230, e decide a velocidade de suprimento da trama contínua WB enquanto verificando se os cilindros dançarinos tem ou não se movido em predeterminadas posições, e assim controlando o tempo para a formação da parte articulada P1.

[00029] A linha de fabricação 10, como acima mencionada, tem a unidade de controle de detecção 310 e a câmera 311 de modo a detectar as formas e condições da trama contínua WB e dos artigos absorventes fabricados PD. A unidade de controle de detecção 310 é conectada à pluralidade de câmeras 311 instaladas em uma predeterminada posição na linha de fabricação 10 (por exemplo, imediatamente após cada etapa).

[00030] A unidade de controle de detecção 310 direciona e tempo e o tempo de ejeção para ejetar artigos absorventes PD tendo posições de falha ao dispositivo de ejeção 130, baseado em uma imagem que mostra as formas e condições da trama contínua WB ou ejetar somente os artigos absorventes PD tendo posições de falha, ou os artigos absorventes PD tendo posições de falha, bem como os artigos absorventes adjacentes PD que existem antes e após o artigo absorvente PD. Adicionalmente, a unidade de controle de detecção 310 direcionada o tempo para a ejeção dos artigos absorventes PD tendo uma parte articulada P1 ao dispositivo de ejeção 130.

[00031] (2) Configuração esquemática do dispositivo de ejeção de artigos absorventes.

[00032] A Figura 2 é uma vista em perspectiva parcialmente expandida do dispositivo de ejeção 130. Como mostrado na Figura 2, o dispositivo de ejeção 130 desengaja os artigos absorventes PD tendo uma parte articulada P1 da linha de fabricação 10, e ejeta os artigos absorventes PD no curso da linha de fabricação 10. Na presente configuração, uma fita dupla face é usada de modo a formar uma parte articulada P1, em outras palavras, para unir a extremidade dianteira da trama contínua WWB que se encontra correntemente em uso à extremidade inicial da trama contínua WB que é para ser usada subseqüentemente. Além disso, apesar a vedação a calor, por exemplo, poderá ser usado ao invés da fita de dupla face para formar a parte articulada,s era preferível rapidamente terminar a junção com a fita de dupla face ou similar, quando requerida a quantidade acumulada da trama contínua WB no dispositivo de acúmulo 200 aumenta.

[00033] Uma parte articulada é formada na parte central CT de um artigo absorvente PD. A parte central CT é uma região dentro de 30% ou menos da dimensão L1 do artigo absorvente PD do centro do artigo absorvente PD na direção de máquina MD (direção de transporte). Isto representa dizer que, a parte central CT é a região incluindo 60% da dimensão L1 com o centro do artigo absorvente PD na direção de máquina MD como referência. Então, o dispositivo de acúmulo 200 controla de modo a não posicionar as partes articuladas P1 em uma região de 20% da dimensão L1 das extremidades dos artigos absorventes PD na direção de máquina MD.

[00034] O propósito da formação de uma parte articulada P1 na parte central CT é para prevenir uma parte articulada P1 de estender uma pluralidade (dois) dos artigos absorventes PD. Quando uma parte articulada P1 não se estende em uma pluralidade (dois) artigos absorventes PD, não será necessariamente requerido formar uma parte articulada P1 em uma região de 60% da dimensão L1 como o centro do artigo absorvente PD como uma referência. Por exemplo, a parte central CT poderá ser uma região dentro de aproximadamente 80% da dimensão L1 com o centro do artigo absorvente PD na direção de máquina MD como uma referência.

[00035] Como mostrado na Figura 2, o artigo absorvente PD tendo uma parte articulada P1 é desengajado da linha de fabricação 10, e sendo guiado à uma rota de ejeção (ver uma seta na figura). Artigos absorventes PD sem a parte articulada P1 são transportados à seguinte etapa.

[00036] (3) Operação de ejeção de artigos absorventes

[00037] A Figura 3 ilustra o fluxo da operação de ejeção do artigo absorvente PD na linha de fabricação 10. Especificamente, a Figura 3 ilustra o fluxo de operação da linha de fabricação 10 relativa è ejeção dos artigos absorventes PD tendo uma parte articulada P1.

[00038] Como ilustrado na Figura 3, o dispositivo de acúmulo 200 forma uma parte articulada P1 pela união da extremidade dianteira da trama contínua WB que está correntemente em uso (por exemplo, a trama contínua WB deixada do cilindro de trama 210) à extremidade inicial da trama contínua WB que é para ser usada subseqüentemente (por exemplo, a trama contínua WB deixada do cilindro de trama 220)(S10).

[00039] O dispositivo de acúmulo 200 controla o tempo para o suprimento da trama contínua WB ao transportador 110 baseado no comprimento da trama contínua WB de uma parte articulada P1 até uma posição de corte P2 da trama contínua WB (ver Figura 1) na etapa de corte da trama contínua WB que é harmonizada com os absorventes AB, com o cortador de produto 120, e a dimensão L1 dos artigos absorventes PD na direção de máquina MD da trama contínua WB (S20).

[00040] Especificamente, o dispositivo de acúmulo 200 controla a velocidade de rotação dos motores 250 ou a região de operação dos cilindros dançarinos 230 e assim controlando o tempo de suprimento da trama contínua WB de modo a posicionar uma parte articulada P1 na parte central CT dos artigos absorventes PD na direção de máquina MD.

[00041] Mais especificamente, a unidade de controle de tempo 260 do dispositivo de acúmulo 200 altera a quantidade acumulada da trama contínua WB pelo ajuste da distância entre os cilindros dançarinos 230 baseado no comprimento da trama contínua WB na rota de transporte da posição de uma parte articulada P1 até a posição de corte P2 mostrada na Figura 1 e ainda a dimensão L1 dos artigos absorventes PD. Em outras palavras, o dispositivo de acúmulo 200 calcula a quantidade acumulada da trama contínua WB de modo a controlar o comprimento da trama contínua WB da posição de uma parte articulada P1 até a posição de corte P2 mostrada na Figura 2 e então para posicionar a parte articulada P1 na parte central CT. Além disso, referido cálculo poderá ser efetuado baseado no comprimento (por exemplo, 10m) da trama contínua WB, a dimensão L1(por exemplo, 0.5m) e o número e distância dos cilindros dançarinos).

[00042] Subseqüentemente, a linha de fabricação 10 harmoniza os absorventes AB em cada predeterminado intervalo (dimensão L1) entre eles na trama contínua WB transportada pelo transportador 110 (S30). Adicionalmente, a etapa de harmonização dos absorventes AB é subseqüentemente realizada ao longo das etapas S10 e S20 acima descritas.

[00043] A linha de fabricação 10 corta a trama contínua WB harmonizada com os absorventes AB pelo uso do cortador de produto 120 em cada predeterminado intervalo na direção de máquina MD da trama contínua transportada WB (S40).

[00044] Além disso, a linha de fabricação 10 determina se os artigos absorventes PD são cortados ou não pelo cortador de produto 120 tendo uma parte articulada PI (S50). Quando o artigo absorvente PD tem uma parte articulada P1, a linha de fabricação 10 desengaja o artigo absorvente PD da linha de fabricação 10 e ejeta o artigo absorvente PD no curso da linha de fabricação 10 pelo uso do dispositivo de ejeção 130 (S60). Por outro lado, quando os artigos absorventes PD não tem parte articulada P1, a linha de fabricação 10 transporta os artigos absorventes PD à seguinte etapa pelo uso do transportador 110 (S70).

[00045] Como acima descrito, o dispositivo de ejeção 130 poderá ejetar somente artigos absorventes PD tendo uma parte articulada P1.

[00046] (4) Operação e Efeito

[00047] De acordo com a linha de fabricação 10 relativa à presente configuração, o tempo de suprimento da trama contínua WB é controlada de modo a posicionar uma parte articulada P1 na parte central CT do artigo absorvente PD na direção de máquina MD (direção de transporte), baseado no comprimento da trama contínua WB até a posição de corte P2 e a dimensão L1 dos artigos absorventes PD. Especificamente, com o uso do dispositivo de acúmulo 200, a quantidade acumulada da trama contínua WB é controlada e o suprimento da trama contínua WB sendo controlada de modo a posicionar uma parte articulada P1 na parte central CT.

[00048] Assim, a parte articulada P1 é prevenida de se estender e se mover sobre uma pluralidade (dois) de artigos absorventes PD, de modo que somente os artigos absorventes PD tendo partes articuladas P1 possam ser ejetados. Quando uma parte articulada P1 se encontra próxima da extremidade na direção de máquina MD (direção de transporte) dos artigos absorventes PD, poderá ocorrer várias falhas (dobras ou rugas, por exemplo) causadas devido ao fato que a parte articulada P1 estende dois artigos absorventes PD, e apesar da parte articulada P1 ser excluída, o precedente (ou sucessor) artigo absorvente PD do artigo absorvente PD inclui a parte articulada P1,e como um resultado, se torna inevitável ejetar uma pluralidade de artigos absorventes PD, o que não é preferível.

[00049] Assim, de acordo com a linha de fabricação 10 relativa à presente configuração, a ejeção da pluralidade de artigos absorventes PD não tendo quaisquer posições poderá ser evitada pela precisa ejeção somente dos artigos absorventes PD tendo uma parte articulada P1, e a taxa de produtividade dos artigos absorventes PD podendo ser melhorada.

[00050] Na presente configuração, o dispositivo de acúmulo 220, especificamente, a pluralidade de cilindros dançarinos 230 e o sensor 240 alteram a velocidade do suprimento da trama contínua WB, pelo controle do tempo de suprimento da trama contínua WB. De acordo com isso, enquanto o dispositivo de acúmulo 200 é usado no sentido de manter o suprimento da trama contínua WB sem pausar a linha de fabricação 10, o suprimento da trama contínua WB poderá ser controlado de modo a posicionar uma parte articulada P1 na parte central CT.

[00051] Adicionalmente, mesmo quando a velocidade de fabricação dos artigos absorventes PD na linha de fabricação 10 se altera no tempo de comutação do cilindro de trama 210 ao cilindro de trama 220, ou mesmo quando os diâmetros do cilindro ou pesos do cilindro de trama 210 e do cilindro de trama 220 forem diferentes entre si, o suprimento da trama contínua WB poderá ser controlada de modo a posicionar uma parte articulada P1 na parte central CT.

[00052] Na presente configuração, a pluralidade de cilindros dançarinos 230 são configurados para expandir e contrair uma distância entre os cilindros dançarinos 230 na direção horizontal. Assim, mesmo quando uma distância entre a pluralidade de cilindros dançarinos 230 for expandida e contraída, a pluralidade de cilindros dançarinos 230 será improvável de ser afetada pela gravidade e sendo possível posicionar uma parte articulada P1 na parte central CT mais precisamente. Além disso, isto será particularmente preferível quando uma aplicação de carga for controlada por um servomotor, por exemplo, de modo a seguramente adicionar tensão nos cilindros dançarinos 230.

[00053] (5) Outras Configurações

[00054] Assim, a presente invenção é mostrada através das acima configurações. Entretanto, não deverá ser interpretado que as declarações e os desenhos constituindo uma parte da presente invenção limitem a mesma. À partir desta revelação, uma variedade de configurações alternativas, exemplo, e técnicas aplicáveis se tornarão aparentes à um técnico no assunto conhecedor do estado da técnica.

[00055] Para um mecanismo posicionar uma parte articulada P1 na parte central CT, por exemplo, não há a necessidade de usar cilindros dançarinos 230, e a quantidade acumulada da trama contínua WB poderá ser controlada pelo uso de um dispositivo outro que os cilindros dançarinos 230.

[00056] Adicionalmente, o dispositivo de ejeção 130 tendo uma barra guia e uma correia transportadora do tipo sucção é somente um exemplo, o dispositivo de ejeção para a ejeção de artigos absorventes PD podendo ser configurado somente por uma barra guia ou somente pela correia transportadora do tipo sucção.

[00057] Além disso, na linha de fabricação 10 mostrada na Figura 1, as etapas de fabricação dos artigos absorventes PD são simplificadas. Será certamente possível que a linha de fabricação 10 poderá incluir outras várias etapas (por exemplo, a etapa de harmonização de membros elásticos), dependendo dos tipos de artigos absorventes PD.

[00058] Como acima descrito, desnecessário dizer, que a presente invenção inclui várias configurações e similares não descritas aqui. Assim sendo, o alcance técnico da presente invenção é para ser definido somente pela matéria específica inventiva de acordo com as reivindicações adequadas da acima descrição.

[00059] O conteúdo do Pedido de Patente Japonês No. 2011-147780 (requerido em 1 de julho de 2011) é incorporado na presente invenção para referência.

[00060] Como acima descrito, de acordo com a presente invenção, será possível prover o método de ejeção de um artigo absorvente que possa aperfeiçoar a taxa de produtividade para precisamente ejetar somente os artigos absorventes tendo uma parte articulada. [Lista de Sinais de Referência] 10... linha de fabricação 110 ... transportador 120... cortador de produto 130... dispositivo de ejeção 200... dispositivo de acúmulo 210, 220... cilindro de trama 230... cilindro dançarino 231... chapa de apoio 240... sensor 250... servo-motor 260... unidade de controle 310... unidade de controle de detecção 311... câmera AB... absorvente P1... parte articulada P2... posição de corte PD... artigo absorvente WB... trama contínua

Claims

1. “MÉTODO DE EJEÇÃO DE ARTIGOS ABSORVENTES”, que é usado em uma linha de fabricação de artigos absorventes, incluindo uma etapa de harmonização de absorventes em uma trama contínua transportada, uma etapa de corte da trama contínua harmonizada com os absorventes em cada predeterminado intervalo em uma direção de transporte da trama contínua transportada, e uma etapa de provisão de uma parte articulada onde uma extremidade dianteira da trama contínua é unida à uma extremidade inicial de uma próxima trama contínua, caracterizadopor compreender uma etapa de controle de um tempo de suprimento da trama contínua de modo a posicionar a parte articulada em uma parte central dos artigos absorventes em uma direção de transporte, baseado no comprimento da trama contínua à partir da parte articulada até uma posição de corte da trama contínua na etapa de corte e uma dimensão dos artigos absorventes em uma direção de transporte da trama contínua, e uma etapa de desengajamento de somente artigos absorventes tendo ao menos a parte articulada da linha de fabricação e ejetando os artigos absorventes no curso da linha de fabricação.

2. “MÉTODO DE EJEÇÃO DE ARTIGOS ABSORVENTES”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopor a etapa de controle de tempo de suprimento da trama contínua compreender cilindros dançarinos que adicionam tensão à trama contínua a ser transportada, um sensor para detectar posições dos cilindros dançarinos, e motores para controlar uma velocidade de suprimento da trama contínua baseado em uma posição dos cilindros dançarinos detectados pelo sensor serem usados para controlar o tempo de suprimento da trama contínua.

3. “MÉTODO DE EJEÇÃO DE ARTIGOS ABSORVENTES”, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizadopor na etapa de provisão da parte articulada, um dispositivo de acúmulo ser configurado para acumular e descarregar a trama contínua pela expansão e contração de uma distância entre uma pluralidade de cilindros dançarinos sendo usada, e a pluralidade de cilindros dançarinos expandir e contrair a distância em uma direção horizontal.

4. “MÉTODO DE EJEÇÃO DE ARTIGOS ABSORVENTES”, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizadopor os artigos absorventes terem uma parte central em uma região dentro de 30% ou menos de uma dimensão dos artigos absorventes em uma direção de transporte de um centro de artigos absorventes.