BR102013022434B1 - processo para fermentação microbiana de substratos açucarados - Google Patents
processo para fermentação microbiana de substratos açucarados Download PDFInfo
- Publication number
- BR102013022434B1 BR102013022434B1 BR102013022434A BR102013022434A BR102013022434B1 BR 102013022434 B1 BR102013022434 B1 BR 102013022434B1 BR 102013022434 A BR102013022434 A BR 102013022434A BR 102013022434 A BR102013022434 A BR 102013022434A BR 102013022434 B1 BR102013022434 B1 BR 102013022434B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- fermentation
- hydrogen
- process according
- microorganisms
- electrolysis
- Prior art date
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 121
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 121
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 98
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 93
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 title claims abstract description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 178
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 66
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 61
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 60
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 60
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims abstract description 12
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 58
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 28
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 28
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims description 25
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims description 25
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 21
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 21
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 20
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 19
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 19
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 17
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 claims description 15
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 claims description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 claims description 10
- 150000002402 hexoses Chemical class 0.000 claims description 8
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 claims description 7
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 claims description 7
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 claims description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 7
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000002972 pentoses Chemical class 0.000 claims description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000003538 tetroses Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000003641 trioses Chemical class 0.000 claims description 6
- 241000235070 Saccharomyces Species 0.000 claims description 5
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 abstract description 12
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 abstract description 8
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 abstract description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 86
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 29
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 25
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 19
- 229960004793 sucrose Drugs 0.000 description 18
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 16
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 13
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 12
- LCTONWCANYUPML-UHFFFAOYSA-M Pyruvate Chemical compound CC(=O)C([O-])=O LCTONWCANYUPML-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- 229940076788 pyruvate Drugs 0.000 description 11
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 7
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 7
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 7
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 6
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 6
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 6
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 108010011939 Pyruvate Decarboxylase Proteins 0.000 description 5
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 5
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 5
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 5
- 239000005515 coenzyme Substances 0.000 description 5
- 238000006114 decarboxylation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 5
- LCTONWCANYUPML-UHFFFAOYSA-N Pyruvic acid Chemical compound CC(=O)C(O)=O LCTONWCANYUPML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 210000000805 cytoplasm Anatomy 0.000 description 4
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 230000003834 intracellular effect Effects 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 241000894007 species Species 0.000 description 4
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 4
- 101710088194 Dehydrogenase Proteins 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N Hydrogen atom Chemical compound [H] YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 230000034659 glycolysis Effects 0.000 description 3
- 230000002414 glycolytic effect Effects 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- GHOKWGTUZJEAQD-ZETCQYMHSA-N (D)-(+)-Pantothenic acid Chemical compound OCC(C)(C)[C@@H](O)C(=O)NCCC(O)=O GHOKWGTUZJEAQD-ZETCQYMHSA-N 0.000 description 2
- ROWKJAVDOGWPAT-UHFFFAOYSA-N Acetoin Chemical compound CC(O)C(C)=O ROWKJAVDOGWPAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000007698 Alcohol dehydrogenase Human genes 0.000 description 2
- 108010021809 Alcohol dehydrogenase Proteins 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000588902 Zymomonas mobilis Species 0.000 description 2
- XJLXINKUBYWONI-DQQFMEOOSA-N [[(2r,3r,4r,5r)-5-(6-aminopurin-9-yl)-3-hydroxy-4-phosphonooxyoxolan-2-yl]methoxy-hydroxyphosphoryl] [(2s,3r,4s,5s)-5-(3-carbamoylpyridin-1-ium-1-yl)-3,4-dihydroxyoxolan-2-yl]methyl phosphate Chemical compound NC(=O)C1=CC=C[N+]([C@@H]2[C@H]([C@@H](O)[C@H](COP([O-])(=O)OP(O)(=O)OC[C@@H]3[C@H]([C@@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](O3)N3C4=NC=NC(N)=C4N=C3)O)O2)O)=C1 XJLXINKUBYWONI-DQQFMEOOSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 2
- 230000019522 cellular metabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 2
- 210000003470 mitochondria Anatomy 0.000 description 2
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 2
- 229930027945 nicotinamide-adenine dinucleotide Natural products 0.000 description 2
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 229940107700 pyruvic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 2
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 2
- 229940081969 saccharomyces cerevisiae Drugs 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 238000010200 validation analysis Methods 0.000 description 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKAJSJJFBSOMGS-UHFFFAOYSA-N 3,6-diamino-10-methylacridinium chloride Chemical compound [Cl-].C1=C(N)C=C2[N+](C)=C(C=C(N)C=C3)C3=CC2=C1 KKAJSJJFBSOMGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930024421 Adenine Natural products 0.000 description 1
- GFFGJBXGBJISGV-UHFFFAOYSA-N Adenine Chemical compound NC1=NC=NC2=C1N=CN2 GFFGJBXGBJISGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000222120 Candida <Saccharomycetales> Species 0.000 description 1
- 108090000489 Carboxy-Lyases Proteins 0.000 description 1
- 102000004031 Carboxy-Lyases Human genes 0.000 description 1
- GHOKWGTUZJEAQD-UHFFFAOYSA-N Chick antidermatitis factor Natural products OCC(C)(C)C(O)C(=O)NCCC(O)=O GHOKWGTUZJEAQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000193403 Clostridium Species 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 241000206602 Eukaryota Species 0.000 description 1
- YPZRHBJKEMOYQH-UYBVJOGSSA-L FADH2(2-) Chemical compound C1=NC2=C(N)N=CN=C2N1[C@@H]([C@H](O)[C@@H]1O)O[C@@H]1COP([O-])(=O)OP([O-])(=O)OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)CN1C(NC(=O)NC2=O)=C2NC2=C1C=C(C)C(C)=C2 YPZRHBJKEMOYQH-UYBVJOGSSA-L 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- BAWFJGJZGIEFAR-NNYOXOHSSA-N NAD zwitterion Chemical compound NC(=O)C1=CC=C[N+]([C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](COP([O-])(=O)OP(O)(=O)OC[C@@H]3[C@H]([C@@H](O)[C@@H](O3)N3C4=NC=NC(N)=C4N=C3)O)O2)O)=C1 BAWFJGJZGIEFAR-NNYOXOHSSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 108010067035 Pancrelipase Proteins 0.000 description 1
- 241000235060 Scheffersomyces stipitis Species 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N Thiamine Natural products CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000006364 Torula Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- CTCBPRXHVPZNHB-VQFZJOCSSA-N [[(2r,3s,4r,5r)-5-(6-aminopurin-9-yl)-3,4-dihydroxyoxolan-2-yl]methoxy-hydroxyphosphoryl] phosphono hydrogen phosphate;(2r,3r,4s,5r)-2-(6-aminopurin-9-yl)-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound C1=NC=2C(N)=NC=NC=2N1[C@@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H]1O.C1=NC=2C(N)=NC=NC=2N1[C@@H]1O[C@H](COP(O)(=O)OP(O)(=O)OP(O)(O)=O)[C@@H](O)[C@H]1O CTCBPRXHVPZNHB-VQFZJOCSSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 229960000643 adenine Drugs 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 210000004102 animal cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000004500 asepsis Methods 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 108010051210 beta-Fructofuranosidase Proteins 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- OSQPUMRCKZAIOZ-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide;ethanol Chemical compound CCO.O=C=O OSQPUMRCKZAIOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035425 carbon utilization Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000034303 cell budding Effects 0.000 description 1
- 230000010261 cell growth Effects 0.000 description 1
- 230000003833 cell viability Effects 0.000 description 1
- 230000005754 cellular signaling Effects 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- RYTYSMSQNNBZDP-UHFFFAOYSA-N cobalt copper Chemical compound [Co].[Cu] RYTYSMSQNNBZDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013681 dietary sucrose Nutrition 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 238000012239 gene modification Methods 0.000 description 1
- 230000005017 genetic modification Effects 0.000 description 1
- 235000013617 genetically modified food Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 1
- GFAZHVHNLUBROE-UHFFFAOYSA-N hydroxymethyl propionaldehyde Natural products CCC(=O)CO GFAZHVHNLUBROE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 210000005061 intracellular organelle Anatomy 0.000 description 1
- 229960004903 invert sugar Drugs 0.000 description 1
- 239000001573 invertase Substances 0.000 description 1
- 235000011073 invertase Nutrition 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001972 isopentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 231100000518 lethal Toxicity 0.000 description 1
- 230000001665 lethal effect Effects 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006241 metabolic reaction Methods 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 230000002438 mitochondrial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229950006238 nadide Drugs 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 229940055726 pantothenic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000019161 pantothenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011713 pantothenic acid Substances 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 230000009894 physiological stress Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000003642 reactive oxygen metabolite Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 230000033458 reproduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000020374 simple syrup Nutrition 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-N sulfurothioic S-acid Chemical compound OS(O)(=O)=S DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009885 systemic effect Effects 0.000 description 1
- KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N thiamine Chemical compound CC1=C(CCO)SCN1CC1=CN=C(C)N=C1N KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019157 thiamine Nutrition 0.000 description 1
- 229960003495 thiamine Drugs 0.000 description 1
- 239000011721 thiamine Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 230000005945 translocation Effects 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
processo para fermentação microbiana de substratos açucarados e uso do hidrogênio no estado atómico, iónico ou gasoso no referido processo. a presente invenção refere-se a um processo bioquímico para aumentar, seletivamente, a produção de álcool através da fermentação de substratos açucarados por meio da inoculação de hidrogênio nos micro-organismos em processo fermentativo compreendendo mosto açucarado,nutrientes e micro-organismos do gênero fungo ou bactéria. a produção de hidrogênio ocorre pela aplicação de uma tensão elétrica em regime de pré-eletrólise ou plena eletrólise, sob corrente elétrica continua ou alternada, no meio fermentativo, o uso do hidrogênio no estado atómico, iônico ou gasoso para inoculação nos micro-organismos presentes em um meio fermentativo para produção seletiva de álcool também é descrito.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PROCESSO PARA FERMENTAÇÃO MICROBIANA DE SUBSTRATOS AÇUCARADOS".
Campo da Invenção A presente invenção refere-se a um processo bioquímico para aumentar, seletivamente, a produção de álcool através da fermentação mi-crobiana de açúcares.
Particular mente, inoculam-se concentrações adequadas de hidrogênio, nos micro-organismos em processo, podendo ocorrer em um regime de produção contínuo, semicontfnuo ou em batelada, dito processo compreendendo mosto açucarado, micro-organismos do gênero fungo ou bactéria, com características natural mente ocorrentes, ou especial mente selecionadas ou adaptadas, ou de linhagens recombinantes, floculantes, em suspensão no mosto em fermentação ou em leito imobilizado e micro nutri entes.
Antecedentes da Invenção Os alcoóis são compostos orgânicos que possuem o grupo funcional hidroxila (ΌΗ) ligado a um ou mais carbonos saturados, contendo um ou mais átomos de carbono, O mais conhecido composto desta classe é o etanol ou álcool etílico, Este pode ser encontrado em bebidas alcoólicas, em produtos de limpeza, em produtos farmacêuticos, como solvente químico e também na sua mais volumosa aplicação como combustível para motores de combustão interna.
Mais de 90% do etanol é produzido mundialmente a partir da fermentação de açúcares provenientes de fontes diretas como cana-de-açúcar, melaço e polpas de frutas, ou indiretamente obtidos pela hidrólise de amido e celulose. Nesses grupos amiláceos e feculentos e celulósicos, destacam-se grande variedade de grãos como milho, mandioca, outros tubérculos, sorgo, trigo, cevada, bagaço de cana, batata, soro de leite, etc. A manufatura do etanol por fermentação e destilação, divide-se basicamente em 4 fases: preparo da matéria-prima ou sacarificação, liquefa- ção, fermentação e destilação. Para as produções de vinho e cerveja não se tem a fase de destilação. O preparo da matéria-prima, como moagem, es-magamento e lixiviação, compreende a passagem da fonte de açúcar, amido ou celulose por processadores. Na segunda fase obtém-se substratos diluídos que poderão ser processados diretamente na fermentação, ou passarem por outros processamentos intermediários de quebra das cadeias amiláceas ou celulósicas em moléculas de açúcares, por efeito de hidrólise. O caldo açucarado ou mosto obtido passa à fermentação. A fase de fermentação compreende a adição de microorganismos, fungos ou bactérias, que transformam os açúcares, via série de reações enzimáticas, em álcool. Após esse processo, em escalas industriais, que se caracterizam por períodos de fermentação como mostrados na Tabela , se obtém o mosto fermentado ou vinho.______________________________ O vinho, então, segue para a quarta e última etapa, a destilação fracionada, dando origem ao álcool hidratado ou anidro, dependendo das características processuais de destilação e desidratação desejadas e empregadas. A etapa que afeta mais diretamente o resultado da produção de álcool e, portanto, uma das mais estudadas é a fermentação, também chamada de fermentação alcoólica ou etílica, no caso da rota etílica, que é o processo bioquímico de transformação de açúcares como polissacarídeos e monossacarídeos como trioses, tetroses, pentoses e hexoses, destacando-se a sacarose, glicose, frutose e xilose, em álcool. Nesss processo, participam micro-organismos que são responsáveis pela conversão dos açúcares em moléculas de ácido pirúvico ou píruvato, em série de reações enzimáticas intracelulares, usualmente denominada de rota glicolítica. Posteriormen- te, em condições anaeróbicas, ocorrem duas outras reações enzimáticas que caracterizam o processo fermentativo. A primeira reação, de descarboxi-lação do piruvato, é desempenhada pela enzima piruvao descarboxilase, por meio da qual o grupo carboxila é eliminado da molécula piruvato, convertendo-a em molécula de acetaldeído, com a liberação de gás carbônico. A segunda reação é a redução do acetaldeído a etanol, desempenhada pela enzima desidrogenase alcoólica, completando a reação fermentativa propriamente dita.
Em geral, os processos fermentativos caracterizam-se por combinarem substratos, tipos e cepas de micro-organismos e condições operacionais especialmente adequadas, com o objetivo da msximização do rendimento de processo e características especiais a serem transferidas ao mosto em fermentação, uma vez que o mesmo está sujeito a várias condições, tanto ativadoras como inibidoras da fermentação, com consequente interferência na eficiência e na qualidade do próprio processo.
Rendimento do Processo Fermentativo Os principais aspectos que caracterizam todas as reações, sejam químicas ou enzimáticas, são aqueles relacionados com os fatores de conversões ou, mais especificamente, com as eficiências ou rendimentos dessas conversões. Evoluindo, desde a concepção da teoria da geração espontânea, a fermentação alcoólica passou por avaliações experimentais e considerações teóricas, consolidando-se como um dos processos mais bem conhecidos pelo estado da técnica. Aliados à natureza celular dos microorganismos, principalmente dos fungos, enquanto organismos monocelula-res eucaríontes, como as células de natureza animal, seu estudo e compreensão foram privilegiados, como meio de fácil acesso experimental, nos processos respiratórios aeróbico e anaeróbico, esse último também conhecido por fermentação alcoólica e lática, desenvolvem-se francamente.
Em 1810, Louis Joseph Gay-Lussac formulava a equação este-quiométrica que relaciona a produção de etanol e gás Cerbônico, a partir da fermentação alcoólica da glicose, sendo até hoje conhecida como: Em 1863, Louis Pasteur introduz o conceito e ação de microorganismos responsável pela conversão da glicose (monossacarídeo) em etanol e gás carbônico. Trinta e quatro anos depois, em 1897, Eduard Buchner fermentou açúcar em laboratório sem a utilização de micro-organismos vivos, introduzindo o conceito e ação enzimática do processo fermentativo, ilustrando-se abaixo: Glicose Micro-organismo Etanol Gás Carbônico Zymase refere-se a um complexo enzimático que catalisa a fermentação de açúcar em etanol e gás carbônico.
Assim, Buchner apresentava a hipótese de que células de leve-do secretavam proteínas no meio, promovendo a fermentação do açúcar. Pouco mais tarde ficava demonstrado que essas reações de fermentação ocorriam no interior (célula) do levedo.
Todo esse desenvolvimento concorda quanto à natureza da eficiência ou rendimento da transformação de açúcares em álcool, pela constatação de que, nas condições naturais de fermentação, uma molécula de glicose poderia produzir até duas moléculas de etanol e duas moléculas de gás carbônico. Esse rendimento é bastante conhecido com Rendimento Gay-Lussac (G-L), sendo que seu valor máximo, na fermentação da glicose é de 51,1% (massa/massa). As figuras 1 e 2 ilustram as sequências de reações e o máximo rendimento mássico na fermentação da glicose Para efeitos comparativos mostram-se, abaixo, as equações simplificadas para rendimentos de processos fermentativos de pentoses, hexoses e dissacarídeo (sacarose). O Dissacarídeo Sacarose é o açúcar predominante na cana-de-açúcar.
Invertase refere-se a uma enzima que catalisa a hidrólise da sa-carose em hexose, frutose e glicose, cuja mistura é também chamada de xarope de açúcar invertido.
Na indústria do álcool por fermentação de açúcares, a perseguição a maiores rendimentos de processo é uma constante envolvendo completos e complexos estudos e experimentos, nos domínios físico-químicos e biológicos. De uma forma geral, pode-se escrever uma equação para o tratamento completo do processo de fermentação alcoólica, sob a ótica da eficiência ou rendimento alcoólico, como abaixo: [Açúcar] + [Micro-organismos] -> [Etanol] + [CO2] + [Subprodutos] + Energia Aqui, entende-se como rendimento máximo real o cociente entre a concentração de etanol produzido [Etanol] pela concentração de açúcar [Açúcar] consumido na conversão.
Durante o processo de fermentação, várias naturezas de microorganismos podem concorrer ao consumo do açúcar, como levedo, que são fungos, e bactérias. Esses micro-organismos consomem o substrato açucarado para o crescimento celular da espécie e, também, na produção de subprodutos, como ácidos e alcoóis superiores, desviando em processos parasí-ticos e acarretando reduções no rendimento fermentativo.
Em 1937, Firmin Boinot patenteia na França e em 1941 obtém a patente Norte-Americana US 2.230.318, de um processo para a realização de fermentações alcoólicas industriais. Nos anos 30 esse processo chega ao Brasil, contribuindo marcantemente com o aumento do rendimento fermentativo, hoje profusamente difundido no mundo e conhecido pelo nome de processo Melle-Boinot, e principalmente, mas não exclusiva mente, aplicado às fermentações com levedo. Esse processo tem por mérito a redução direta e concorrente de açúcar, propiciado pelo reaproveitamento dos microorganismos e pelo tratamento e reciclo dos mesmos, mediante sua separa- ção centrífuga, seguida de tratamento ácido por períodos de duas a quatro horas em meio com pH de 2 a 3, na forma concentrada, o que promove a drástica redução da população bacteriana. Após esse tratamento o leite de levedura, denominação do levedo centrifugado, concentrado e tratado, é retornado ao processo, Essa operação pode acarretar em consumo de açúcar reduzido para menos de 1% (um porcento) do açúcar disponível. O gás carbônico, como produto liberado na descarboxilação do piruvato, é considerado como produto paralelo do processo fermentativo.
Além dos subprodutos advindos de processos parasíticos, como abordado acima, outros produtos são gerados durante a fermentação alcoólica, como: glicerol, ácidos orgânicos (succínico, acético, pirúvico e outros) e alcoóis superiores, acetaldeído, acetoína, butilenoglicol e outros compostos. Estima-se que de 3% a 5% (três a cinco porcento) do açúcar disponível no processo, sejam consumidos nessas conversões.
Em termos energéticos, ilustrativamente, em condições de anae-robiose o levedo desvia seu metabolismo para a fermentação alcoólica, sendo o etanol e o gás carbônico apenas como os dois excretas de todo o processo. Assim, tem-se: (ΔΘ0 = -56 kcal/mol) Já, em condições de aerobiose, particularmerite na fase de multiplicação celular, o levedo realiza respiração. Ao contrário da fermentação que ocorre no seu citoplasma, a respiração, que ocorre na mitocôndria, leva à formação de uma quantidade de ATP - Adenosina Tr fosfato (moeda de troca energética) dezenove vezes maior que a obtida na fermentação alcoólica, como ilustrado abaixo: (ΔΘ0 = -686 kcal/mol) Muitas ações são, ainda, tomadas durante o processo fermentativo, como iniciativas em busca de reduzir os consumeis de açúcares em processos parasíticos e subprodutos indesejáveis. Controle de pH e temperatura do mosto em fermentação, bem como o controle de micronutrientes e contaminantes presentes, são variáveis que assumem poèições importantes no processo, podendo estimular ou inibir a dinâmica bioquímica. O pH baixo do meio (pH<4,0), particularmente associado a altas temperaturas de operação (Top>38°C), demonstra ser o fator de maior estresse fisiológico para o levedo obtido e utilizado em unidades de produção industrial de etanol, quando comparado com outros fatores também inibidores como sulfito, ácido lático, teor alcoólico e concentrações de açúcares elevadas). O pH 4,5 no mosto, com temperatura entre 20°C e 37°C, permite uma proteção contra os fatores de estresses, obtendo-se maior viabilidade celular, brotamento, rendimento alcoólico, morfologia regular das leveduras, diminuição no açúcar residual e menor liberação de aminoácidos no meio, propiciando melhor eficiência alcoólica e estabilidade do processo.
Quanto à nutrição, o levedo é um micro-orgLnismo heterótrofo que se alimenta por absorção. Os principais nutrientes, liecessários ao desenvolvimento das leveduras, para que ocorra uma fermentação satisfatória, são: (i) o nitrogênio, elemento de transformação plástica, importante para o crescimento da levedura; o (ii) fósforo, elemento de translocação de energia - em sua ausência, não ocorrerá fermentação; (iii) o potássio, (iv) o magnésio, (v) o zinco, (vi) o manganês, todos importantes nas reações enzimáticas; vitaminas do complexo B, que são aceleradoras das fermentações, além da presença de outros sais, a exemplo de cobalto cobre, enxofre, boro que são referidos como micronutrientes O levedo é, também, um micro-organismo saprófito que exige uma fonte de carbono elaborada - glicose ou outro açúcar, que forneça a energia química e o esqueleto carbônico de suas estruturas celulares, constituídas predominantemente de carbono, oxigênio e hidrogênio. Algumas vitaminas, como tiamina e ácido pantotênico, também são exigidas.
Quanto à fonte de nitrogênio o levedo utiliza esse elemento nas formas amoniacal (NH4+), amídica (ureia) ou amínica (na forma de aminoácidos), não tendo habilidade metabólica para aproveitar o nitrato e com pouquíssima ou nenhuma capacidade de utilizar as proteínas do meio.
Sendo a principal forma a amoniacal, na ausência desta, o leve- do procura outras fontes, como os aminoácidos, com isso acarreta um aumento na produção de componentes secundários, tais como os álcoois iso-amílico, amílico, propílico, isopropílico, butílíco, isobutílico. O fósforo é absorvido na forma de íon H2PO4', forma predominante em pH 4,5, enquanto o enxofre pode ser assimilado do sulfato, sulfito ou tiossulfato. Com o uso de ácido sulfúrico no tratamento do levedo, no entanto, como apresentado acima, ou no uso de melaço em mosto misto, evita-se o uso jadiciona! de enxofre, que em excesso é letal ao micro-organismo, na medida que o enxofre presente mostra-se suficiente ao processo.
Com 0 exposto acima, considerando exemplarmente 0 rendimento da fermentação alcoólica com substrato glicose 01 com açúcares diretamente fermentáveis, no rendimento G-L mássico máximo teórico de 0,511 rn/rn, conforme a equação (1), como sendo 100% de máximo rendimento teórico, rendimento do processo fermentativo real pode atingir valores máximos entre 92% e 94%, isso em ambientes produtivos dos mais assépticos e controlados. Em unidades de menor controle e assepsia, esse valor pode ficar inferior a 85%, o que equivale a consideráveis perdas no processo produtivo.
Nesse sentido, todo e qualquer aumento de eficiência é continuamente buscado, focando-se controles operacionais mais aprimorados e adequados, cepas e naturezas de micro-organismos, selecionadas, recom-binadas e modificadas, com mais produtividade e resistências processuais. Aumentos no rendimento fermentativo de 0,1% a 0,5% já justificam investimentos consideráveis, tendo em vistas os elevados números relacionados com a produção alcoólica nesses meios industriais.
Desenvolvimento do Estado da Técnica Diversos trabalhos vêm sendo desenvolvidos para melhorar o rendimento de um processo de produção de etanol, conforme exemplificado abaixo: O documento US 4.451.566 descreve métodos e aparelhos para a produção enzímática de etanol a partir de açúcares fermentáveis. Uma sequência de enzimas para a catálise da conversão dos açúcares em etanol é retida em uma diversidade de zonas de reação. A solução de açúcar fer-mentável passa sequencialmente por estas zonas e o álcool é recuperado na ultima zona. Apesar de proporcionar uma reação mais eficiente que o processo usual, o presente documento fornece uma solução onerosa, complexa e de difícil manutenção. O pedido de patente WO 2007/064545 descreve um processo para melhorar o rendimento do etanol, diminuir o tempo de fermentação e reduzir a formação de subproduto pela monitoração e controle do potencial óxi redutor do fermentador. No entanto, este processo requer um monitoramento muito específico e difícil de manter devido aos allos custos envolvidos, comprometendo a aplicação industrial desta solução. O pedido de patente WO 2008/024331 descreve um método para fermentação magnética que inclui sujeitar um material biológico a um campo magnético estático para afetar a fermentação dc material biológico em um produto fermentado. A reação de fermentação pode ocorrer em meio alcalino ou ácido e o campo magnético pode ser positivo ou negativo. O presente documento faz uso do campo magnético estático para prover um ambiente mais propício para a reprodução celular dos micro-organismos. Apesar de aumentar o número de microrganismos na fermentação alcoólica e, desta forma, aumentar o rendimento da reação, este processo precisa de um monitoramento constante e de um controle total da reação o que o torna excessivamente dispendioso e, portanto, economicamente inviável para uma aplicação industrial. O estado da técnica revela, também, métodos para melhorar a eficiência de captura de carbono, tal como descrito na patente US 8.377.665. Este método compreende uma fermentação bacteriana, utilizando substratos gasosos segundo a rota Wood-Ljungdahl, que compreende uma sequência de reações enzimáticas que ocorre em linhagens de bactérias.
Embora haja muitas referências bibliográficas que descrevam sobre processos fermentativos para melhorar o rendimento da produção de etanol, o estado da técnica não descreve, especificamerte, sobre a ação do hidrogênio em um processo metabólico de fermentação, com o objetivo da produção seletiva, processo esse que constitui uma tecnologia inovadora e original. Outro mais, todos os processos desenvolvidos têm buscado o aumento do rendimento real, até o teto do limite teórico do rendimento G-L. Objetivos da Invenção A presente invenção tem por objetivo fornecer um processo de fermentação microbiana de substratos açucarados compreendendo a inocu-lação de hidrogênio nos micro-organismos do gênero fungo ou bactéria, com características naturalmente ocorrentes, ou especialmente selecionadas ou adaptadas, ou de linhagens recombinantes, floculantes, em suspensão no mosto em fermentação ou em leito imobilizado.
Um segundo objetivo da invenção consiste no uso do hidrogênio no estado iônico, atômico ou gasoso ou mistura dos mesmos para inocula-ção nos micro-organismos do gênero fungo ou bactéria, com características naturalmente ocorrentes, ou especialmente selecionadas ou adaptadas, ou de linhagens recombinantes, floculantes, em suspensão no mosto em fermentação ou em leito imobilizado, para produção seletiva de álcool.
Um terceiro objetivo da invenção consiste em estabelecer um processo bioquímico inovador para a produção seletiva de álcool através da fermentação de açúcares como polissacarídeos e monossacarídeos como trioses, tetroses, pentoses e hexoses, destacando-se a sacarose, glicose, frutose e xiiose, com maior aproveitamento do carbono e consequente aumento na produção seletiva de álcool, suplantando o rend mento teórico G-L, e redução na emissão de gás carbônico, na fermentação.
Entende-se, aqui, por estado atômico ou iônico, o hidrogênio na forma atômica (H) ou iônica (H+). .
Entende-se, aqui, por estado gasoso, o hidrogênio molecular (H2).
Um quarto objetivo da invenção consiste em estabelecer um processo eficaz e ambientalmente justificável, visto que traz benefícios como o aumento na sua eficiência, com maior aproveitamento do carbono na conversão dos açúcares em fermentação em álcool, além da redução da emissão de gás carbônico ao meio ambiente.
Um quinto objetivo da invenção consiste em remover o limite de eficiência para patamares mais elevados, alterando o metabolismo celular dos micro-organismos, sem alterá-los geneticamente.
Pela sua simplicidade, economicidade e eficiência, o processo da presente invenção pode ser aplicado em novas unidades industriais de produção ou implementado em estruturas e unidades já instaladas.
Breve Descrição da Invenção A presente invenção refere-se a um processo para fermentação microbiana de substratos açucarados que compreende a inoculação de hidrogênio nos micro-organismos dos gêneros fungo ou bactéria presentes em suspensão no mosto em fermentação ou em um leito imobilizado, dito mosto em fermentação ou leito imobilizado contendo substratos açucarados e mi-cronutrientes. A inoculação do hidrogênio no estado atômico, iônico ou gasoso nos micro-organismos presentes na fermentação ocorre por meio de pelo menos dois eletrodos aplicados diretamente no mosto em fermentação ou em leito imobilizado com aplicação de tensão em regime ce pré-eletrólise ou em plena eletrólise. Esse gás hidrogênio também é produzido externamente ao biorreator, via eletrólise da água, sendo que neste caso a inoculação dos micro-organismos ocorre via borbotagem direta no dito bio-reator. O controle do hidrogênio no estado atômico, iônico ou gasoso ocorre por meio da tensão aplicada nos eletrodos atuantes no mosto em fermentação ou em leito imobilizado, sendo a tensão em regime de pré-eletrólise na faixa de 0,1V a 1,24V e a tensão em regime em plena eletrólise na faixa de 1,24V a 30V, em corrente contínua ou alternada, sendo este último compreendendo ciclos de 50Hz a 100Hz, de 100 Hz a 500Hz e de 500Hz a 1000Hz. A presente invenção também se refere ao uso do hidrogênio no estado atômico, iônico ou gasoso ou suas misturas, caracterizado por ser para a inoculação nos micro-organismos presentes em um meio fermentativo contendo substratos açucarados, como polissacarídeos e monossacarídeos como trioses, tetroses, pentoses e hexoses, destacando-se a sacarose, gli- cose, frutose e xilose, para produção seletiva de álcool. O processo descrito na presente invenção condiste, portanto, na modificação do limite de eficiência mássica de produção c e álcool para patamares mais elevados, alterando o metabolismo celular dos microorganismos, sem alterá-los geneticamente. A ação redutora do hidrogênio, aliada com a facilidade que possui de permear as membranas celulares dos micro-organismos, acessando seus compartimentos interiores, citoplasma, mitocôndrias e organelas intracelulares, propicia um processo bioquímico inovador para a produção seletiva de álcool através da fermentação de açúcares, acarretando maior do aproveitamento do carbono, com consequente aumento no rendimento alcoólico na reação de fermentação e redução no teor de emissão de gás carbônico.
Descrição das Figuras A Figura 1 refere-se à rota glicolitica (glicólise) do estado da técnica que ocorre no citoplasma de um micro-organismo ou célula eucarionte ou procarionte, no processamento da glicose compreendendo, as últimas etapas dessa sequência, a produção do piruvato. A Figura 2 esquematiza as reações de fermentação alcoólica envolvidas em um processo de fermentação do estado da técnica onde cada molécula de piruvato, através da piruvato descarboxilase, sofre liberação da carboxila e consequente liberação de uma molécula de gás carbônico e uma molécula de acetaldeído sendo, este último, transformado a etanol, pela ação da enzima desidrogenase alcoólica. A Figura 3 esquematiza as reações de fermentação envolvidas no processo descrito pela presente invenção, onde a redução do grupo carboxila com o grupo hidroxila, derivado pela descarboxilação das duas moléculas de piruvato, pela enzima piruvato descarboxilase, em adição a Equivalente Redutores, preferencialmente reduzidos pela elevada disponibilidade de hidrogênio, acarreta na formação de uma molécula de acetaldeído sintetizado através do duplo grupo carboxila como produto de uma nova rota de fermentação alcoólica. A Figura 4 refere-se a um gráfico contendo as faixas de opera- ção baseadas em Equivalentes Molares da presente invenção, contendo os limites de curvas para a sacarose, hidrogênio, etanol, gás carbônico, rendimento mássico (m/m) e aumento de rendimento mássico em relação ao máximo rendimento teórico mássico G-L (%), para sacarose, conforme a equação (3). A Figura 5 refere-se a um gráfico contendo as médias logarítmi-cas das curvas de rendimento mássico, aumento percentual do rendimento mássico e das concentrações em Equivalentes Molares para [H], [Etanol] e [C02], na presente invenção.
Descrição Detalhada da Invenção Conforme descrito anteriormente, processos para a produção de álcool através da fermentação de açúcares já são conhecidos pelos versados na técnica e são universalmente considerados, em seus limites de eficiência, pela equação estequiométrica formulada por Gay-Lussac em 1810 (equação (1)). Segundo essa formulação, no atual estado da técnica, uma molécula de Glicose, em fermentação, é capaz de produzir, no máximo, 2 moléculas de álcool etílico e 2 moléculas de gás carbônico, como mostra a equação (2). (equação (2)) 1 kg 0,511 kg 0,488kg Conversivamente, considerando a fermentação a partir da sacarose, substancialmente presente em açúcar de cana-de-açúcar obtém-se, alternativamente, a equação abaixo: (equação (3)) 1kg 0,538kg 0,514kg Constata-se, pelas equações (2) e (3), a condição de máxima eficiência mássica de 0,511 (m/m), massa/massa, na fermentação da glicose, e 0,538m/m na fermentação da sacarose. Mesmo pelos equacionamentos mais recentes, os quais consideram as ações de reações enzimáticas, esse limite tem sido considerado na avaliação global de rendimento, nos processos compreendidos pelo atual estado da técnica.
Conforme o estado da técnica, na rota glicolítica, também chamada por glicólise, que é a sequência de reações enzimáticas que ocorre no citoplasma celular do micro-organismo, que pode ser unicelular eucarionte ou procarionte, no processamento da glicose (açúcar com seis átomos de carbono na molécula), nas últimas etapas dessa sequência, ocorre a produção do piruvato (íon ), ácido, em cuja molécula existem 3 (três) átomos de carbono, conforme mostrado na Figura 1. Dessas reações, portanto, originam-se duas moléculas de piruvato a partir de uma molécula de glicose. Em sequência, em regime anaeróbico, com a ausência de oxigênio, ocorre a fermentação alcoólica. Nesse processo fermentativo, de ~ada molécula de piruvato, através da piruvato descarboxilase, ocorre a liberação da carboxila e consequente liberação de uma molécula de gás carbônico e uma molécula de acetaldeído, depois do quê esse último é transformado a etanol pela ação da enzima desidrogenase alcoólica, como mostrado na Figura 2. Essas reações enzimáticas são reversíveis.
Dessa forma, de acordo com o estado da técnica, tem-se a relação de máxima produção de duas moléculas de etanol e duas moléculas de gás carbônico, para cada molécula do açúcar glicose, no processo de fermentação alcoólica, também chamada de fermentação etílica.
Assi"" ~ '^'•‘ução do grupo carbo ) que é derivado da união do grupo i ( ), radical de cetonas e aldeídos, com o grupo O—H hidroxila ( )‘, radical de alcoóis e fenóis, derivado pela descarboxilação das duas moléculas de piruvato, pela enzima piruvato descarboxilase, em adição a Equivalentes Redutores - ER, preferencialmente reduzidos pela elevada disponibilidade, ou abundância, de hidrogênio, acarreta na formação de uma molécula de acetaldeído sintetizado através do duplo grupo carboxila, como produto de uma nova rota de fermentação alcoólica. Com a abundância de hidrogênio, ocorre o aumento na concentração de coenzimas NA-DH, NADPH e FADH2, entre outros importantes transportadores de elétrons nos processos citopiasmático e mitocondrial de óxido-red jção. As equações abaixo ilustram o processo de oxirredução dessas coenzimas: Redução da Coenzima Nicotinamida Adenina Dinucleótido (equaçãi) (4)) Redução da Coenzima Nicotinamida Adenina Dinucleótido Fosfato (equação (5)) Redução da Coenzima Dinucleótido de Flavina e Adenina ■ (equação (6)) Em sequência, as moléculas de acetaldeído sãL reduzidas a moléculas de etanol, pela ação redutora da enzima desidrogenase alcoólica, como ilustrado pela Figura 3.
Deste modo, a presente invenção permite obter equações genéricas e simplificadas, tal como a equação (7) abaixo, para as típicas concentrações de açúcares, de hidrogênio, micro-organismo e produtos obtidos nesse tipo de fermentação, como concentração de etanol, de gás carbônico e de água: [Açúcares]+[H] Ί [Micro-organismo] (equação (7)) Os termos em "[ ]" denotam as respectivas concentrações de açúcares, hidrogênio, micro-organismos vivos, etanol, gás carbônico e água, agentes e produtos da fermentação alcoólica na presença de hidrogênio, em uma reação típica de fermentação de mosto açucarado, empregando levedura, fungo unicelular eucarionte. O símbolo objetiva ilustrar a inoculação de hidrogênio no micro-organismo.
Esse princípio inventivo, conjuntamente com a equação genérica (7), é também aplicado em fermentações que envolvam bactérias, células procariontes, com processamento de carboidratos, como polissacarídeos e monossacarídeos como trioses, tetroses, pentoses e hexoses, destacando-se a sacarose, glicose, frutose e xilose, com produção seletiva de etanol ou de alcoóis superiores.
Pela sua simplicidade, economia e eficiência esse invento pode ser aplicado em novas unidades de produção, ou implementado em estruturas e unidades já instaladas. A presente invenção refere-se, portanto, a um processo bioquímico para aumentar, seletivamente, o rendimento da produção de álcool através de modificações e melhorias na etapa de fermentação das soluções contendo açúcares, empregando micro-organismos fermJntativos dos grupos fungos ou bactérias. Essas melhorias consistem na inoculação de hidrogênio, na fase atômica, iônica ou gasosa ou suas misturas, nos microorganismos que participam da reação fermentativa do mosto açucarado. O presente processo compreende a adição de 5% a 30% (mas-sa/volume) de substratos açucarados, entre 5% a 25% (massa/volume) de micro-organismos. Os micronutrientes são completados automática e contro-ladamente no processo, em função dos teores necessários e os disponíveis no mosto em fermentação.
Para a inoculação de hidrogênio, é necessário um sistema para gerar tal hidrogênio, dito sistema compreendendo: (i) Fornecer ao meio fermentativo a uma tensão elétrica em pré-eletrólise por meio de eletrodos, cuja tensão compreende valores abaixo da tensão necessária para a ocorrência de eletrólise da água no meio, caracterizada pelas condições iônicas do mosto em fermentação, preferencialmente entre 0,1 V e 1,24 V, ou (ii) Fornecer ao meio fermentativo a uma tensão elétrica em plena eletrólise por meio de eletrodos, cuja tensão é igual ou superior à tensão de eletrólise da água, caracterizada pelas condições iônicas do mosto em fermentação, preferencialmente entre 1,24 V e 30 V. (iii) A produção de hidrogênio externamente ao reator ocorre via eletrólise da água, com tensão entre 1,5 V e 30 V, Os eletrodos aplicados ao meio fermentativoj compreendem pelo menos um cátodo e um ânodo, onde o cátodo e o ânodo atuam preferencialmente diretamente no mosto em fermentação.
Em uma modalidade da invenção os eletrodos, ânodo e cátodo são aplicados diretamente sobre os micro-organismos, na fase de sua alimentação ao biorreator.
Em uma segunda modalidade da invenção, |os eletrodos usados no meio fermentativo, compreendendo pelo menos um cátlsdo e um ânodo, onde o cátodo atua preferencialmente diretamente no mosto em fermentação, enquanto o ânodo pode ser aplicado em outro eletrólito, alternativamente esse sendo salino, conforme dois eletrólitos, com meios separados por membrana separadora e permeável a íons. O mosto açucarado compreende açúcares como polissacarídeos e monossacarídeos como trioses, tetroses, pentoses e hexoses, destacando-se a sacarose, glicose, frutose e xilose, ou mistura dos mesmos.
Em uma modalidade da invenção, os micro-organismos fermen-tativos da invenção são selecionados dentre leveduras do grupo fungo, como do gênero Saccharomyces e mais especificamente a cepa Saccharomy-ces cerevisiae e as espécies dos gêneros Schizosaccnaromyces pombe, Pichia stipitis, Torula, Candida shehatae, de linhagens naturalmente ocorren-tes, ou especialmente selecionadas ou adaptadas, ou de linhagens recombi-nantes, floculantes, em suspensão no mosto em fermentação ou em leito imobilizado.
Em uma segunda modalidade da invenção, os micro-organismos fermentativos são selecionados dentre o grupo bactéria, mais especialmente como as espécies dos gêneros Zymomonas mobilis, Escherichia coli e Clos-trídium, de linhagens naturalmente ocorrentes, ou especialmente selecionadas e adaptadas, ou de linhagens recombinantes, floculantes, em suspensão no mosto em fermentação ou em leito imobilizado.
Em uma caracterização preferencial, o micro-organismo fermentativo selecionado compreende o fungo na espécie Saccharomyces cerevisi-ae.
Em outra caracterização preferencial, o micro-organismo fermentativo selecionado compreende a bactéria na espécie Zymomonas mobilis. O mosto de fermentação admite, também, a adição de micronu-trientes tais como nitrogênio, fósforo, potássio, magnésio, cálcio, zinco, manganês, cobre, ferro, enxofre, cobalto, iodo ou suas misturas.
Os micronutrientes são adicionados em teores como variáveis e devem ser controlados durante o processo, sob demandja.
Particularmente, o processo da invenção uuiijsisie na inoculação de concentrações adequadas de hidrogênio atômico, iônico ou molecular, dito hidrogênio produzido na condição de pré-eletrolise du plena eletrólise, nos micro-organismos em processo, controladamente, de acordo com a equação (7), a Tabela 2 e a Figura 4. Os processos de fermentação em regime de batélada, contínuo e semicontínuo são contemplados pela presente invenção, podendo ser adotados arranjos de biorreatores, em número e volumes, em funções semelhantes ou diferenciados em suas condições operacionais de concentrações de substratos, micro-organismos e disponibilidade do inóculo hidrogênio na fase iônica ou molecular.
Embora não se tenha ainda estabelecido, definitiva e academicamente, as rotas de transformações dos açúcares em alcoóis, tanto nos regimes anaeróbico como aeróbico, na presença de fungos ou bactérias em meios de abundante concentração de hidrogênio, já se pode apontar pela produção seletiva de substâncias nesses processos respiratórios e fermenta-tivos.
Experimentos comparativos conduzidos na presente invenção apontam para aumento teórico no rendimento de produção de etanol de até 50%, acarretando na máxima eficiência teórica mássica de 0,8m/m na fermentação de açúcares (Sacarose), com consequente redução teórica do gás carbônico emitido de até 100%, com a levedura Saccharomyces cerevisiae.
Na presente invenção, através de testes realizados, observou-se que, na rota etílica de fermentação de açúcares com leveduras, as duas moléculas de ácido pirúvico, originárias da glicólise, nas suas descarboxilações pela enzima piruvato descarboxilase, são promovidas as liberações das duas carboxilas ( ) que, subsequentemente reduzidas por Equivalentes Redutores - ER, pela ação do hidrogênio abundantemente presente no meio, pode produzir outra molécula de acetaldeído que, desidrcgenada pela enzima álcool desidrogenase, na redução a etanol, ocasionsindo seu aumento seletivo. Como consequência, tem-se a redução de gás carbônico liberado, conforme se depreende pela Figura 3.
Enquanto o aumento na produção de etanol pode atingir o limite teórico de 50%, a redução de gás carbônico pode atingir o consequente nível teórico extremo de 100% em relação ao processo tradicional. Ainda nesse modelo fermentativo, em face das concentrações de açúcares aumentadas no processamento intracelular, em função do aumento na concentração de hidrogênio disponível, provocando maiores complexidades das reações enzimáticas, constatam-se reduções na cinética das reações, o que pode acarretar em um aumento no período de fermentação. O hidrogênio presente no meio em fermentação pode estar nos estados atômico, iônico ou gasoso ou suas misturas. Para a obtenção do hidrogênio, é necessário um sistema para gerar o hidrogênio, dito sistema podendo compreender: (i) submeter o meio fermentativo a uma tensão elétrica em pré-eletrólise (tensão abaixo da tensão necessár a para a ocorrência de eletrólise da água, caracterizada pelas condições iônicas do mosto em fermentação) ou (ii) submeter o meio fermentativo a una tensão elétrica, em plena eletrólise, igual ou superior à tensão de eletrólise da água, caracterizada pelas condições iônicas do mosto em fermentação.
No regime em pré-eletrólise, ocorre a formação de hidrogênio iônico e atômico, sem hidrogênio gasoso. Para que seja possível a formação de tal hidrogênio iônico e atômico, somente, é necessário que ocorra uma tensão elétrica abaixo da tensão necessária para a ocorrência de eletrólise da água, que é caracterizada pelas condições iônicas do mosto em fermentação. Esta tensão elétrica variando entre 0,1 V a 1,24 V, e preferencialmente entre 0,7 V a 1,1 V.
No regime em plena-eletrólise ocorre a forméção de hidrogênio iônico, atômico e gasoso. A tensão elétrica necessária ρε ra se obter o regime em plena-eletrólise, é de 1,24 V a 30 V, ou preferencialmente de 1,2 V a 20 V.
Os sistemas de geração de hidrogênio em pré-eletrólise e plena-eletrólise podem ocorrer de forma que a tensão seja con :ínua ou alternada, sendo que nessa última pode se ter ciclos de 50 a 2.000Hz, preferencialmente entre 50Hz a 150Hz, ou entre 100Hz a 500Hz ou entre 400Hz a 1.000Hz.
Em uma modalidade da invenção, o sistema compreende corrente contínua na condição de plena eletrólise, evitando adicionar oxigênio ao mosto em fermentação, para favorecimento de condições anaeróbicas, o cátodo atuar preferencialmente diretamente no mosto em fermentação, enquanto o ânodo está aplicado em outro eletrólito, este sendo salino, conforme dois eletrólitos, com meios separados por membrana separadora e permeável a íons, é uma membrana porosa ou feita preferencialmente em material poroso.
Ao se iniciar o sistema de geração de hidrogênio em um reator, operando em regime batelada, semicontínuo ou contínuo, é importante que o processo seja continuamente controlado pelas medições de pH, temperatura, concentrações de açúcares, concentração de hidrogênio, concentrações de micro-organismo vivo, concentrações de álcool, concentrações de gás carbônico e teores e concentração de micronutrientes.
Adicionalmente ou exclusivamente, o hidrogênio na fase gasosa pode ser introduzido diretamente no biorreator em fermentação, por borbo-tagem direta no mosto em fermentação no biorreator, ou em vias de alimentação e recirculação de mosto ao biorreator. Esse gás h drogênio pode ser produzido via fermentação bacteriana ou por algas, em outros processos fermentativos paralelos, caracterizadas pela produção de hidrogênio, ou via eletrólise da água, externamente ao biorreator ou ser hidrogênio industrial.
Destaca-se, ainda, que o hidrogênio deve ser inoculado imediatamente no início do processo fermentativo ou anteriormente a esta etapa, ou seja, durante o preparo do micro-organismo. O processo descrito na presente invenção reflete um comportamento diferenciado aos processos fermentativos do estado da técnica, visto que: - a alta dosagem de hidrogênio atua como um poderoso agente redutor; - fornece melhores rendimentos na concentração de álcool. - não há modificação genética dos micro-organismos; - consequente redução do teor de gás carbônico liberado; e - ocorre a alteração na cinética da reação.
Ademais, o processo da invenção fornece ás seguintes vantagens em relação a um processo de fermentação convencional: 1. permite uma fácil difusão de hidrogênio através da membrana celular do micro-organismo, fungo ou bactéria, permitindo que compartimentos intracelulares sejam alcançados; 2. não influencia nos parâmetros fisiológicos da célula (temperatura, pressão, pH e p02); 3. não interfere nas reações metabólicas de oxidação-redução, sem prejuízos das espécies reativas de oxigênio ROS, e de sinalização celular; 4. altas concentrações de hidrogênio são bem toleradas e consequentemente fornecem menos efeitos colaterais sistêmicos; e 5. pode ser aplicado em fermentações ros regimes de ba-telada, semicontínuo e contínuo, sendo de fácil adaptação a processos e equipamentos de fermentação preexistente.
Controle de processo e rendimento produtivo conforme a invenção Conforme a equação genérica (7), o processo fermentativo passa a oferecer e demandar controle operacional das variáveis de processo. Compõem o elenco de variáveis aquelas compreendidas pelo estado da técnica, destinadas a manter o processo dentro de padrões "ísicos, químicos e processuais, tipicamente utilizados nos processos fermentativos abrangidos pelo estado da técnica, como: pH e temperatura, controles de níveis, alimentação e descarga, inovadoramente adicionados aos controles e às concentrações de reagentes e produtos, incluindo-se micronutrierites. Esse controle é atuante durante todo o processo de produção, permitindo dirigir o dito processo dentro de condições operacionais adequadas e pretendidas. O controle sobre concentrações, na presente invenção, difere de controles sobre a concentração de sólidos solúveis e açúcares, como nos casos de fermentação VHG - Very High Gravity, pelos quais se obtém concentração de álcool acima de 12% em volume, proveniente do processamento fermentativo de mostos com elevado teor de açúcares, evitando danos aos micro-organismos ou stuck and sluggish fermentation, como também sobre processos onde se objetivam controle ou limite do período de fermentação, como instrumento de controle produtivo. Nesses casos tradicionais, o controle sobre concentração de açúcares e micro-organismos resume-se a estabelecimentos de limites operacionais processuais.
Very High Gravity Fermentation é a fermentação a partir de elevadas concentrações de substratos, no objetivo de se produzir vinhos com elevados teores alcoólicos, com concentrações típicas superiores a 12% em volume.
Stuck and sluggish fermentation (fermentação presa e lenta) ocorre quando o processo de fermentação se interrompe ou reduz dramaticamente sua cinética, mesmo com a existência de substrato, em decorrência de fatores estressantes, como excessivo teor alcoólico ou falta de micronu-trientes estruturais ao micro-organismo.
De acordo com a presente invenção, o controle sobre as concentrações extrapolam os limites acima comentados, antes, configurando-se em controle de processo bioquímico, objetivando rendimento produtivo dentro dos conceitos envolvidos pela equação genérica (7). O equilíbrio estequiométrico da equação genérica e simplificada (7) está diretamente ligado aos limites de rendimento produtivo, considerando as concentrações de substratos, açúcares, micro-organismos vivos e inó-culo [H], tendo por objetivo a produção seletiva de álcool e a consequente redução na produção de gás carbônico.
Com o objetivo de se exemplificar o estabelecimento de regimes de controle, são definidas três faixas operacionais para as concentrações, a partir da concentração de substrato e hidrogênio, visando à concentração de álcool produzido. Essas definições, no entanto, não delimitam o invento pelo uso exemplar de faixas operacionais do processo, o qual opera, mais abrangentemente, no modo de controle contínuo. A Figura 4 mostra as faixas de operação baseadas em molares de sacarose, cujos valores limites das curvas levantadas, são transcritos para a Tabela 2, abaixo. A Figura 5 exibe as médias logarítmicas das curvas de rendimento mássico, aumento percentual do rendimento mássico e das concentrações em equivalente molares para [H], [Etanol] e [CO2]. Esses valores, considerando as condições estatísticas das reações enzimáticas intracelulares, mostram-se como mais realísticos quanto às constatações mais favoráveis, operacionalmente.
Ensaios comprobatórios do Invento Foram feitos alguns ensaios para validação e avaliação da eficácia do processo em mosto de fermentação, empregando caldo de cana-de-açúcar e micro-organismo levedo da espécie Saccharomyces cerevisiae, intensamente utilizado na indústria de etanol combustível e bebida. Segue abaixo o exemplo de um processo que não tem por objetivo limitar o escopo de proteção da presente invenção. As condições de ensLios e resultados e validação do modelo bioquímico estão relatados adiante.
Exemplo 1 - Comparação entre uma fermentação convencional em relação à fermentação conforme a invenção, em regime de pré-eletrólise.
Neste ensaio procurou-se pela influência do hidrogênio em fermentação etílica de mostos açucarados, com tensão abaixo da tensão ne- cessária à ocorrência de eletrólise da água. Nos ensaios inclusive nos que se seguirão, foram usados como reagentes o açúcar mascavo e fermento industrial Saccharomyces cerevisiae na fermentação em batelada.
Dois biorreatores foram construídos, um como base ou convencional e outro montado com um sistema de geração de hidrogênio (usada tensão com corrente contínua de 0,95V), para produzir hidrogênio iônico e atômico, durante o processo de fermentação.
Nos dois biorreatores, com um volume máxirro de 100 litros, foram adicionados os reagentes e água até o volume de funcionamento de 50 litros.
Mais especificamente, foram efetuados dois ensaios em cada biorreator, fermentando-se 8kg do substrato açúcar mascavo (fundamentalmente constituído por sacarose) com 5kg de fermento comercial (fungo, Saccharomyces cerevisiae), em dois lotes separados e simultaneamente. O substrato e o fungo foram dissolvidos e preparados antes de serem misturados nos biorreatores, mantendo-os agitados com agitador em pá plana em 60 a 90 rpm. Foram coletadas amostras dos reatores imediatamente após a mistura dos ingredientes e os parâmetros hiciais foram medidos, como os sólidos solúveis [Brix], temperatura [°C] e acidez [pH], Medidas de Brix, temperatura e pH foram realizadas a cada hora. A concentração de etanol foi medida de duas em duas horas, utilizando-se destilador e densí-metro digital, adotando-se procedimentos padrões de laboratório do gênero. Nenhum micronutriente foi adicionado ao processo, objetivando isolamento de variáveis. A Tabela 3 especifica os ingredientes utilizados nos experimentos e condições do teste em pré-eletrólise. Foram feitos dois ensaios em dois reatores simultâneos. A Tabela 4 especifica os equipamentos utilizados para o controle dos parâmetros de pH, temperatura, °Brix e concentraçjão de etanol. Nos testes foram observadas as variações dos parâmetros para o controle da fermentação.____ __ _____________________________________________ Os resultados obtidos nestes dois experimentos estão descritos na Tabela 5 abaixo: Tabela 5 - Resultados obtidos na fermentação de um hiorreator contendo um sistema de geração de hidrogênio, em regime ae pré-eletrólise e um biorreator convencional.________________________________________________ * Final da fermentação - Sistema elétrico do fermentador conforme invento, foi desligado após a 6a hora. Reatores foram mantidos operando, com agitação, após últimas medidas na 6a hora. Fermentação residual foi continuada por mais 16 horas adicionais. O aumento da produção de etanol pode ser facilmente observado no tempo de 6 horas, pois verifica-se em média 1,62°Bx a mais de açúcar para o processo da invenção. Este teor de açúca' adicional poderá produzir mais 1,1 °GL de etanol, caso a equação de Gay-l.ussac (1) for usada para se calcular o valor teórico de conversão do açúcar em etanol.
Como resultado, o rendimento na produção de etanol, diretamente lido na Tabela 5, aumentou de 6,8% e 8,3% em comparação com o valor teórico tradicional esperado (rendimento Gay-Lussac) tendo os mesmos critérios experimentais e cálculos de rendimento. O aumento da concentração de etanol e redução observada na libertação de gás carbônico foram acompanhadas por alterações na cinética química que mostram que o modelo bioquímico simplificado pode ser aplicado.
Exemplo 2 - Comparação entre uma fermentação convencional em relação à fermentação conforme a invenção em regime de plena eletrólise.
Nesse ensaio, foram inseridos nos dois biorreatores (o base e da presente invenção) 9kg de açúcar mascavo com 6kg de levedo industrial, Saccharomyses cerevisiae.
Os dois biorreatores foram utilizados no exemplo 1, um como base ou convencional e outro montado com um sistema de geração de hidrogênio, foram os mesmos utilizados nesse exemplo 2. Messe exemplo foi empregada a tensão elétrica de 1,6V - regime de Plena Bletrólise, produzindo hidrogênio iônico e gasoso, durante o processo de fermentação. A Tabela 6 especifica os ingredientes utilizados nos experimentos e condições do teste para plena-eletrólise._ ____ ______ _____ ____ Foram coletadas amostras dos reatores imedjiatamente após a adição dos ingredientes e os parâmetros iniciais foram medidos, como os sólidos solúveis [Brix], temperatura [°C] e acidez [pH]. Medidas de Brix, temperatura, pH e concentração alcoólica foram realizadas a cada hora. Nenhum micronutriente foi adicionado aos processos, objetivando isolamento de variáveis. Foi feito apenas um teste, com os dois biorreatores.
Os Resultados dos testes para este experimento estão descritos nas tabelas 7 e 8.
Tabela 7 e 8 - Resultados obtidos na fermentação de um biorreator contendo um sistema de geração de hidrogênio em plena-eletrólise e um biorreator convencional. - - * Final da fermentação - Sistema elétrico do fermentador conforme invento, foi desligado após a 6a hora. Reatores foram mantidos operando, com agitação, após últimas medidas na 6a hora. Fermentação resihual foi continuada por mais 16 horas adicionais. +Nota, os valores para (AEtJABx), referem-se aos rendimentos parciais, conforme rendimento G-L. Para a sacarose, o rendimento máximo é de 0,538 m/m e 0,682 v/v, conforme valores da última coluna à direita, em ambas as tabelas 7 e 8.
Como resultado o rendimento na produção de etanol no biorrea-tor da presente invenção foi de 17% a 20% acima ao valor máximo teórico tradicional esperado (rendimento Gay-Lussac), como se poderá observar mais claramente na Tabela 11.
Para os valores parciais, sabe-se que os métodos analíticos portam erros, entre preparo de amostras e continuidade do processo fermentativo, mesmo na amostra coletada, o que pode provocar desvios significativos quando os momentos de amostragem contiverem períodos de maior cinética da reação fermentativa em curso.
Resultados e Validação do Modelo Bioquímico Com o objetivo de melhor apresentar os resultados dos ensaios apresentados acima, as tabelas abaixo explicitam os valores referentes à produção parcial de etanol, durante o processo, e no firial do processo fer-mentativo, sempre acompanhados dos valores do biorreator conforme o invento e dos valores obtidos no processo convencional, ou biorreator base. Ressalta-se que esses valores exibidos são obtidos diretamente e tão somente, dos resultados obtidos durante os ensaios.
Observe-se que nas tabelas 9, 10 e 11 os valores nas colunas "Aumento Rendimento" exibem valores parciais acumulados e finais, sempre maiores para os obtidos conforme a invenção. Os valores finais, de 6,9% e 8,3%, em relação ao máximo rendimento fermentativo, considerando o estado da arte, de 0,538 massa/massa ou 0,682 volume/volume, obtidos nos respectivos ensaios 1 e 2, operando em regime de tensão de pré-eletrólise e corrente contínua, DC, por si só qualificam o invento nos seus limites produtivos. As concentrações, de [sacarose], [hidrogênio] e [levedo], situam-se em faixa de baixo (I) para médio (II) Equivalentes Molares.
Os valores apresentados na Tabela 11, relativos ao ensaio 3, para o "Aumento Rendimento", tanto parcial como final, são eloquentes e definitivos. Verifica-se que o valor final, ou acumulado, no ensaio 3, de 16,7% reflete a pronta resposta do processo segundo o invento, ao aumento da concentração hidrogênio nos estados atômico, iônicc e gasoso, com comportamento esperado pelas figuras 4 e 5. O modelo bioquímico, nos dois primeiros ensaios, adicionadas com os valores e peculiaridades apresentadas pelo ensaio 3, mostra-se vali- dado tecnicamente, nos seus limites tecnológicos e inovaldores.
Como esperado, o ensaio 3, operando com Equivalentes Molares na faixa moderada (II), teve a cinética de reação alterada substancialmente, uma vez que o processo teve redução na taxa de produção de etanol pelo açúcar consumido (ΔΕί/ΔΒχ), ainda com grande quantidade de açúcar presente no meio. A disponibilidade de micronutrientes, principalmente de N (nitrogênio), em face da elevada atividade microbiana, é fundamental para o aumento da biomassa, que é fenômeno natural em um processo fermentati-vo. A falta, principalmente, de nitrogênio, impede a mult plicação do microorganismo fermentativo, sendo uma condição estressante de fermentação.
Adicionalmente às analise feitas e aqui reportadas, a redução da emissão de gás carbônico durante o processo foi constatada qualitativamente, com clara evidência da sua redução, comparativamenie ao processo desenvolvido simultaneamente no biorreator convencional Os versados na técnica têm esses meios - de aparências e olfativos - para essa natureza de avaliação.
Na Tabela 12, apresentam-se os resumos dos resultados fer-mentativos, considerando-se o volume de etanol produzido, nos três ensaios.
Considera-se, assim, validado o processo inventado, conforme todos os resultados obtidos em ensaios laboratoriais. A redução de emissão de gás carbônico, c~...___nsequência do processo bioquímico, com o aumento seletivo na produção de álcool, surge como complemento tecnológico de larga importância ambiental e operacional. Algumas vantagens econômicas e ambientais, propiciadas pelo invento, podem ser listadas: 1- Aumento econômico direto, com o aumento na produção de álcool; 2- Aumento na produção, sem provocar aumento da área plantada; 3- Redução na produção de gás carbônico; 4- Equipamentos de processo não necessitam de ajustes quanto ao volume de produção, assim como os biorreatores e os. equipamentos de destilação; 5- Redução no dimensionamento e consumo de energia, nos equipamentos de recuperação de álcool, arrastado pelo jgás carbônico, na fermentação; 6- Aumento do Crédito de Carbono com aumento da produção de álcool e com a redução de gás carbônico liberado; 7- Tecnologia diretamente relacionada com a melhoria do meio ambiente. O etanol se completa como combustível verde e maior viabilidade econômica.
REIVINDICAÇÕES
Claims (13)
1. Processo para fermentação microbiana de substratos açucarados, caracterizado pelo fato de compreender a inoculação de hidrogênio nos mi-cro-organismos selecionados dentre o gênero Saccharomyces presentes em suspensão no mosto em fermentação ou em um leito imobilizado, dito mosto em fermentação ou leito imobilizado contendo açúcares e micronutrientes, sendo que a inoculação do hidrogênio no estado atômico, iônico, gasoso ou mistura dos mesmos nos micro-organismos presentes na fermentação ocorre por meio de pelo menos dois eletrodos aplicados no mosto em fermentação ou em leito imobilizado com aplicação de tensão na faixa de 0,1V a 1,24V (pré-eletrólise) e na faixa de 1,24V a 30V (plena eletrólise), em corrente contínua ou alternada para produção seletiva de etanol/álcool.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o hidrogênio é gerado pela aplicação dos eletrodos compreendendo pelo menos um cátodo e um ânodo, dito cátodo aplicado diretamente no mosto em fermentação e o ânodo aplicado em outro eletrólito, este sendo salino, conforme dois eletrólitos, compreendendo uma membrana separado-ra.
3. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender a adição de: • 5% a 30% (massa/volume) de substratos açucarados, • 5% a 25% (massa/volume) de micro-organismos selecionados dentre o gênero Saccharomyces.
4. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do regime de pré-eletrólise compreender uma tensão na faixa de 0,7 V a 1,1 V.
5. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do regime de plena eletrólise compreender uma tensão elétrica na faixa de 1,24 V a 20 V.
6. Processo de acordo com as reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato da tensão elétrica aplicada nos eletrodos ocorrer em regime contínuo ou alternado com ciclos de 50 Hz a 2000 Hz.
7. Processo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de a tensão elétrica aplicada nos eletrodos ocorrer em regime alternado com ciclos entre 50Hz a 150Hz, entre 100Hz a 500Hz ou entre 400Hz a 1.000Hz.
8. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato dos açúcares serem selecionados dentre: polissacarídeos e monossacarí-deos como trioses, tetroses, pentoses e hexoses, destacando-se a sacarose, glicose, frutose e xilose ou mistura dos mesmos.
9. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os micro-organismos do Saccharomyces compreenderem, mais especificamente a cepa Saccharomyces cerevisiae.
10. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato dos micronutrientes serem selecionados dentre: nitrogênio, fósforo, potássio, magnésio, cálcio, zinco, manganês, cobre, ferro, cobalto, enxofre, iodo ou mistura dos mesmos.
11. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do hidrogênio gasoso adicionalmente ser produzido externamente ao biorre-ator por meio de aplicação de tensão elétrica na faixa de 1,24 V a 30 V em regime de eletrólise da água e ser posteriormente inserido de forma direta por borbotagem nos biorreatores.
12. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do processo fermentativo ocorrer em processo de batelada, contínuo ou se-micontínuo.
13. Processo de acordo com as reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato do processo fermentativo ser continuamente controlado por pH, temperatura, controle de níveis, alimentação e descarga, concentrações de reagentes como açúcares, concentração de hidrogênio, concentrações de micro-organismo vivo e concentração de produto como concentrações de álcool, concentrações de gás carbônico e teores e concentração de micronutrientes.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BR102013022434A BR102013022434B8 (pt) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | Processo para fermentação microbiana de substratos açucarados |
ES14761782T ES2745642T3 (es) | 2013-09-02 | 2014-08-29 | Procedimiento para fermentación microbiana de sustratos azucarados (mosto) mediante el uso de hidrógeno |
AU2014311204A AU2014311204B2 (en) | 2013-09-02 | 2014-08-29 | A process for microbial fermentation of sugary substrates and use of the hydrogen in atomic, ionic or gaseous state in said process |
EP14761782.3A EP3041943B1 (en) | 2013-09-02 | 2014-08-29 | A process for microbial fermentation of sugary substrates (wort) by using hydrogen |
JP2016539367A JP6445018B2 (ja) | 2013-09-02 | 2014-08-29 | 糖を基質とする微生物発酵プロセス及び当該プロセスにおける原子状、イオン状及び気体状の水素の使用 |
PCT/BR2014/000300 WO2015027306A1 (en) | 2013-09-02 | 2014-08-29 | A process for microbial fermentation of sugary substrates and use of the hydrogen in atomic, ionic or gaseous state in said process |
CN201480048258.7A CN105722988B (zh) | 2013-09-02 | 2014-08-29 | 用于含糖基质的微生物发酵的工艺以及在该工艺中使用呈原子、离子或者气态的氢 |
RU2016104799A RU2670014C2 (ru) | 2013-09-02 | 2014-08-29 | Способ микробиологической ферментации сахаристых субстратов и применение водорода в атомарном, ионном или газообразном состоянии в указанном способе |
US14/916,110 US9783830B2 (en) | 2013-09-02 | 2014-08-29 | Process for microbial fermentation of sugary substrates and use of the hydrogen in atomic, ionic or gaseous state in said process |
ZA2016/01427A ZA201601427B (en) | 2013-09-02 | 2016-03-02 | A process for microbial fermentation of sugary substrates and use of the hydrogen in atomic, ionic or gaseous state in said process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BR102013022434A BR102013022434B8 (pt) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | Processo para fermentação microbiana de substratos açucarados |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR102013022434A2 BR102013022434A2 (pt) | 2015-08-11 |
BR102013022434B1 true BR102013022434B1 (pt) | 2017-03-28 |
BR102013022434B8 BR102013022434B8 (pt) | 2022-06-21 |
Family
ID=51518494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR102013022434A BR102013022434B8 (pt) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | Processo para fermentação microbiana de substratos açucarados |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9783830B2 (pt) |
EP (1) | EP3041943B1 (pt) |
JP (1) | JP6445018B2 (pt) |
CN (1) | CN105722988B (pt) |
AU (1) | AU2014311204B2 (pt) |
BR (1) | BR102013022434B8 (pt) |
ES (1) | ES2745642T3 (pt) |
RU (1) | RU2670014C2 (pt) |
WO (1) | WO2015027306A1 (pt) |
ZA (1) | ZA201601427B (pt) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6393898B2 (ja) * | 2014-08-03 | 2018-09-26 | 国立大学法人 奈良先端科学技術大学院大学 | 酵母の培養方法 |
BR102015032175B1 (pt) * | 2015-12-22 | 2023-01-31 | Innoferm Tecnologia Ltda | Célula eletrolítica geradora de hidrogênio em meio de fermentação alcoólica |
JP7112082B2 (ja) | 2018-09-27 | 2022-08-03 | 北川工業株式会社 | 固定具 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR830006419A (ko) * | 1980-05-30 | 1983-09-24 | 로오스 엠 페코라 | 고주파 전기 신호에 의한 발효법 |
JPS60105495A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-10 | Shinryo Air Conditioning Co Ltd | 微生物の生反応促進方法 |
SU1465458A1 (ru) * | 1987-07-23 | 1989-03-15 | Московский технологический институт пищевой промышленности | Способ производства спирта |
PL203207B1 (pl) * | 1999-03-11 | 2009-09-30 | Zeachem Inc | Sposób wytwarzania etanolu |
DE60121335T2 (de) * | 2000-07-25 | 2007-08-02 | Emmaus Foundation, Inc., Fayetteville | Verfahren zur steigerung der ethanolproduktion bei der mikrobiellen fermentation |
JP4488778B2 (ja) | 2003-07-25 | 2010-06-23 | 株式会社東芝 | 熱電変換装置 |
SE526429C2 (sv) * | 2003-10-24 | 2005-09-13 | Swedish Biofuels Ab | Metod för att framställa syreinnehållande föreningar utgående från biomassa |
US20060005873A1 (en) | 2004-07-06 | 2006-01-12 | Mitsuru Kambe | Thermoelectric conversion module |
KR20090008807A (ko) * | 2007-07-19 | 2009-01-22 | 삼성전자주식회사 | 전기장을 이용한 효모 성장 촉진 방법 및 장치 |
EP2017346A1 (en) * | 2007-07-19 | 2009-01-21 | Ineos Europe Limited | Process for the production of alcohols |
MX2010008587A (es) * | 2008-02-07 | 2010-09-28 | Zeachem Inc | Produccion indirecta de butanol y hexanol. |
GB2462642A (en) * | 2008-08-14 | 2010-02-17 | Statoilhydro Asa | Production of alcohol from a cellulosic material |
DE102009058550A1 (de) | 2009-07-21 | 2011-01-27 | Emcon Technologies Germany (Augsburg) Gmbh | Thermoelektrisches Modul, Baugruppe mit Modul, thermoelektrische Generatoreinheit und Abgasleitungsvorrichtung mit Generatoreinheit |
CN102741417B (zh) | 2010-01-14 | 2016-01-27 | 朗泽科技新西兰有限公司 | 醇的制备方法 |
GB201011079D0 (en) * | 2010-07-01 | 2010-08-18 | Court Of Edinburgh Napier Univ | Process for the manufacture of biofuels |
DE102012208295A1 (de) | 2011-05-16 | 2012-12-27 | Behr Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines thermoelektrischen Moduls und thermoelektrisches Modul |
EP2814971A4 (en) | 2012-02-17 | 2015-09-30 | Greenfield Specialty Alcohols Inc | METHOD AND SYSTEM FOR ELECTRICALLY SUPPORTED HYDROGEN MANUFACTURE FROM ORGANIC MATERIAL |
DE102012210627B4 (de) | 2012-06-22 | 2016-12-15 | Eberspächer Exhaust Technology GmbH & Co. KG | Thermoelektrisches Modul, Wärmetauscher, Abgasanlage und Brennkraftmaschine |
JP6225183B2 (ja) * | 2012-07-26 | 2017-11-01 | アドヴェル テクノロジア エ コメルシア コンパニア リミターダ | 糖類の発酵によるアルコール生産方法 |
TW201422903A (zh) | 2012-12-10 | 2014-06-16 | Ind Tech Res Inst | 熱電發電裝置與熱電發電系統 |
-
2013
- 2013-09-02 BR BR102013022434A patent/BR102013022434B8/pt active IP Right Grant
-
2014
- 2014-08-29 EP EP14761782.3A patent/EP3041943B1/en active Active
- 2014-08-29 CN CN201480048258.7A patent/CN105722988B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-08-29 US US14/916,110 patent/US9783830B2/en active Active
- 2014-08-29 JP JP2016539367A patent/JP6445018B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-08-29 ES ES14761782T patent/ES2745642T3/es active Active
- 2014-08-29 AU AU2014311204A patent/AU2014311204B2/en active Active
- 2014-08-29 RU RU2016104799A patent/RU2670014C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-08-29 WO PCT/BR2014/000300 patent/WO2015027306A1/en active Application Filing
-
2016
- 2016-03-02 ZA ZA2016/01427A patent/ZA201601427B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6445018B2 (ja) | 2018-12-26 |
JP2016528924A (ja) | 2016-09-23 |
CN105722988B (zh) | 2019-12-06 |
US9783830B2 (en) | 2017-10-10 |
CN105722988A (zh) | 2016-06-29 |
RU2670014C2 (ru) | 2018-10-17 |
EP3041943B1 (en) | 2019-06-19 |
EP3041943A1 (en) | 2016-07-13 |
ES2745642T3 (es) | 2020-03-03 |
BR102013022434B8 (pt) | 2022-06-21 |
BR102013022434A2 (pt) | 2015-08-11 |
WO2015027306A1 (en) | 2015-03-05 |
RU2016104799A (ru) | 2017-10-09 |
US20160201090A1 (en) | 2016-07-14 |
AU2014311204B2 (en) | 2017-08-10 |
ZA201601427B (en) | 2018-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Liu et al. | Mixed culture syngas fermentation and conversion of carboxylic acids into alcohols | |
Breisha | Production of 16% ethanol from 35% sucrose | |
ES2824838T3 (es) | Producción de butanodiol por fermentación microbiana anaerobia | |
US20090226993A1 (en) | Novel strain and a novel process for ethanol production from lignocellulosic biomass at high temperature | |
JP2016511009A (ja) | 微生物発酵における代謝産物生成を制御するためのシステム及び方法 | |
Singh et al. | Development of sequential-co-culture system (Pichia stipitis and Zymomonas mobilis) for bioethanol production from Kans grass biomass | |
BR102013022434B1 (pt) | processo para fermentação microbiana de substratos açucarados | |
CN114381413A (zh) | 改善食醋风味的醋酸菌及其构建方法 | |
CN103184243A (zh) | 一种木糖醇的发酵生产方法 | |
AU2014311204A1 (en) | A process for microbial fermentation of sugary substrates and use of the hydrogen in atomic, ionic or gaseous state in said process | |
Díaz-Montaño | Continuous agave juice fermentation for producing bioethanol | |
Winkelhausen et al. | Xylitol production from d‐xylose at different oxygen transfer coefficients in a batch bioreactor | |
Patel et al. | Production of acetic acid from molasses by fermentation process | |
CN112626134B (zh) | 一种利用柠檬酸发酵尾气制备苹果酸的方法 | |
Tiwari et al. | Studies of bioethanol production from some carbohydrate sources by gram positive bacteria | |
Amin et al. | Comparative study of D-xylose conversion to ethanol by immobilized growing or non-growing cells of the yeast Pachysolen tannophilus | |
Thanapornsin et al. | Capability of immobilized Clostridium beijerinckii for batch and repeated-batch butanol fermentation from sweet sorghum stem juice in various bioreactors | |
Ratanapongleka et al. | Utilization of fermented rice noodle effluents for bioethanol production | |
Dénes et al. | Bioethanol fermentation of Jerusalem artichoke using mixed culture of Saccharomyces cerevisiae and Kluyveromyces marxianus | |
CN108690853A (zh) | 一种发酵生产丁醇的方法 | |
BR102022024012A2 (pt) | Processo para produzir etanol em escala industrial, sistema para realizar o dito processo e uso de fonte de carbono compreendendo sacarose hidrolisada | |
Gloria et al. | Physiology of Ethanol Production by Yeasts | |
BR102020011317A2 (pt) | Processo de produção de ácidos orgânicos pela bactéria oxidativa acetobacter aceti a partir de fermentado alcoólico produzido com matérias-primas residuárias | |
Sari et al. | Making Bioetanol from Glucose Off Grade With Fermentation Process Using Fermiol | |
BR102020011157A2 (pt) | Tecnologia de fabricação de fermentado alcoólico e ácido acético com cultura mista em um único processo fermentativo |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
B25D | Requested change of name of applicant approved |
Owner name: MAHLE - METAL LEVE S/A (BR/SP) , LSDATA PLM SOFTWA |
|
B65X | Notification of requirement for priority examination of patent application | ||
B65Y | Grant of priority examination of the patent application (request complies with dec. 132/06 of 20061117) | ||
B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] | ||
B25G | Requested change of headquarter approved | ||
B25A | Requested transfer of rights approved | ||
B25D | Requested change of name of applicant approved | ||
B25G | Requested change of headquarter approved | ||
B25A | Requested transfer of rights approved | ||
B25D | Requested change of name of applicant approved | ||
B25A | Requested transfer of rights approved | ||
B16C | Correction of notification of the grant [chapter 16.3 patent gazette] |
Free format text: REF. RPI 2412 DE 28/03/2017 QUANTO AO TITULAR. |
|
B25G | Requested change of headquarter approved |