<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
<Desc/Clms Page number 2>
Perfectionnements apportés aux métiens pour des tissus à poil.
La présente invention est relative à des métiers pour des tissus à poil, du genre de ceux dans'lesquels les fils de poil sont introduits dans les tissus sous forme de fils de chaine et sont amenés à des fers ou aiguilles qui s'étendent dans le sens longitudinal du métier pour former les boucles destinées à constituer les poils, les fils étant déplacés à la fois verticalement et latéralement par rapport aux extrémités arrière des fers afin qu'ils puissent contourner ces extrémités arrière pour former les boucles susdites.
Dans-les métiers du genre indiqué on a déjà déplacé
<Desc/Clms Page number 3>
les fils de poil, dans le sens latéral par rapport aux fers en faisant comporter au battant usuel des dents mobiles laté- ralement pour déplacer les fils en travers de leurs fers res- pectifs ..
Il a été également proposé, pour un métier du genre spécifié, d'effectuer le déplacement latéral des fils de poil par rapport aux fers à l'aide d'une grille qui, dans son ensem- ble, est mobile transversalement par rapport au métier ou qui comporte des aiguilles de guidage qui sont déplaçables dans le même sens pour amener les fils de poil en travers de leurs fers respectifs. Les grilles ,. dans ce métier connu, s'éten- dent sur une hauteur plus grande que le déplacement vertical total de la chaîne en s'étendant sur une distance appréciable en dessous du niveau des extrémités arrière des fers.
La présente invention a pour but, surtout, de per- fectionner les moyens par lesquels on obtient le déplacement latéral susdit des fils de poil par rapport aux extrémités arrière des fers.
Elle a également pour but de réaliser un métier dans lequel les risques que des fils de chaîne, destinés à former mes poils, s'engagent autour des extrémités de fers qui ne conviennent pas soient moindres que dans les métiers existants du genre spécifié..
Conformément à l'invention les extrémités des fers, établis dans le sens longitudinal du métier, sont déplaçables dans le sens transversal du métier, des moyens étant prévus pour déplacer ces extrémités dans ce sens en concordance avec des moyens pour soulever et abaisser la chaine de poil, afin que les fils de poil soient soulevés d'un côté de leurs fers respectifs et que, dans leur position soulevée, les fils de poil et les extrémités des fers correspondants se déplacent dans le sens transversal du métier afin que les fils, quand ils sont abaissés à nouveau, se trouvent du côté opposé de leurs fers respectifs et que les boucles de poil puissent être
<Desc/Clms Page number 4>
formées sur les fers respectifs.,
Les moyens, propres à effectuer le déplacement laté- ral des extrémités des fers,
peuvent comporter des fers dont les parties arrière sont élastiques et dont le déplacement la- téral effectif peut être obtenu par une pression latérale .exercée par les fils de la châine de poil sur ces parties élas- tiques afin que les extrémités arrière des 'fers soient déplacées transversalement par rapport au métier pendant le soulèvement des' fils par rapport à leurs fers respectifs de sorte que, lors- que les fils sont soulevés jusqu'à une position pour laquelle ils sont écartés des extrémités arrière des fers,
la pression latérale cesse d'agir et les fers sont ramenés à leur position initiale par leur élasticité propre en produisant ainsi le mou- vement latéral relatif nécessaire des extrémités des fers et celui des fils de poil et quand ces derniers=sont abaissés ils se trouvent du côté opposé de lars fers respectifs.
Pour être certain que, après que les fils de,poil ont été abaissés complètement ils soient soulevés tous du côté voulu de leurs fers respectifs, ces derniers sont montés de préférence de manière qu'ils puissent se déplacer angulairement arrière de manière à amplifier le déplacement latéral des extrémités des fers par rapport aux fils de poil, ce déplacement angulaire des fers étant essentiel dans le cas où ces fils sont soulevés du même côté de leurs fers respectifs que celui suivant lequel ils viennent d'être abaissés..
De préférence, les fers sur lesquels se forment les boucles de poil, sont montés de manière à pouvoir pivoter autour d'axes parallèles et espacés dans le sens longitudinal du métier et que leurs extrémités arrière se trouvent au dessus de ces axes, ces fers comportant , en plus, des parties de guidage qui se trouvent sous leurs axes respectifs et qui déterminent le côté des fers suivant lequel les fils de poil correspondants doivent monter après avoir été abaissés.
<Desc/Clms Page number 5>
De préférence, on a recours à des moyens de guidage espacés et disposés transversalement par rapport au métier pour venir en contact avec les faces latérales des fers le long des- quelles les fils de poil sont soulevées, pour limiter le dépla- cement latéral des fers vers les faces le long desquelles les fils de poil sont soulevés.
Les moyens de guidage comprennent, de préférence, un peigne de guidage qui s' étend tranversalemcnt par rapportau métier et qui porte des dents de guidage entre les extrémités inférieures desquelles sont engagées les extrémités arrière des fers, l'organe de guidage étant déplaçable dans le sens transversal par rapport au métier et par rapport aux extrémités des fers afin que dans une position extrême chacune des extré- mités des fers soit en contact, par une de ses faces latérales,
avec une dent adjacente du peigne alorsqu'un intervalle libre existe entre la face latérale dégagée de cette extrémité du fer et la dent qui.se trouve en regard de celle-ci et au dessus des extrémités des fers pour permettre le passage libre des fils de poil autour des extrémités arrière des fers respectifs..
Suivant un mode de réalisation préféré, les fils de poil sont soulevés du côté des fers sur lesquels ils viennent d'être abaissés préalablement, l'agencement étant tel que dans chaque position latérale extrême des extrémités des fers, ces derniers soient en contact par l'une ou l'autre de leurs faces latérales avec une dent de guidage adjacente.
Un autre but de l'invention estde réaliser un métier, du genre spécifié, dans lequel les extrémités rompues de la nappe peuvent être engagées plus aisément dans le métier que jusqu'ici, de sorte que les bouts des fils rompus peuvent être attachés plus facilement et plus rapidement et que la durée de l'arrêt du métier, par suite de la rupture des fils de chaîne, est raccourcie..
<Desc/Clms Page number 6>
cet effet et conformément à une autre caractéristi- que de l'invention,, les moyens de guidage sont propres à guider les fils de poil seulement quand ces derniers se trouvent au voisinage des extrémités arrière des fers et ces moyens de gui- dage s'étendent depuis un point au dessus du niveau des extré- mités arrière des fers jusqu'à un point sensiblement au même niveau que celui de ces extrémités pour aboutir en ce point afin qu'en dessus de ces moyens de guidage se trouve un espace libre dans lequel l'opération peut avoir aisément accès aux fils de chaine rompus.
Il en résulte que les bouts des fils rompus peuvent être attachés aisément et rapidement et que la durée de l'arrêt du métier, par suite d'une rupture de fils, est très courte.
Les dessins ci-annexés montrent, à titre d'exemple, un mode de réalisation de l'invention.
Les figs. 1 et 2 montrent, respectivement en éléva- .tion et en coupe verticale, selon 2-2 fig.l, un métier Wilton pour fabriquer un tissu de Tournai ordinaire et établi selon l' invention.
Les figs. 3, 4 et 5 montrent, à plus grande échelle et en coupe selon 3-3 fig. 2, les fers et le peigne respecti- vement à leur position relative médiane, à une position latérale extrême et à leur autre position latérale extrême.
La fig. 6 montre, à plus grande échelle et en coupe transversale, le mécanisme par lequel on obtient le déplacement latéral des extrémités des fers.
La fig. 7 montre, en plan schématique, une position relative d'un fil de poil et de son fer correspondant..
Les figs. 8 et 9 montrent, respectivement en coupe et en plan, la forme du dessin obtenu avec le métier des figs. 1 et 2.
Le métier, montré sur les dessins, est d'un type bien connu et comprend un bâti principal portant une poulie d'entrai-
<Desc/Clms Page number 7>
nement 11 qui entraîne, par une transmission, un arbre à cames principal 12 qui sert à faire osciller, de la manière connue, l'arbre 13 portant le battant usuel 14 entre les Gants 15 du- quel sont engages les fers qui forment les boucles. Les fers s'étendent longitidunalement par rapport au métier et sont con- stitués par des minces bandes, en un métal élastique et dispo- sées de que leurs plans soient sensiblement verticaux.
L' arbre à cames 12 serten outre à actionner, par lemécanisme de levée, ordinaire 17, les cadres usuels des lisses.
On a recours à quatre de ces cadres mais un seulement a été montré sur les dessins, notamment lecadre 18, pour la chaîne de poil qui porte les lisses de poil 19 et dans lequel passent les fils 20 (fig. 1) destines à former les poils. Les trois autres cadres de lisses portent des séries de lisses 21 pour les deux groupes de fils de chaîne de liage, désignées par 22 sur la%. 2 ainsi qu'une série de lisses 23 pour les fils de chaine 24 du tissu de fond. Pour la clarté des dessins, seule une partie de ces fils 24 a été montrée mais il est évident qu' ils s'étendent jusqu'à l'endroit où se fait le tissage du tissu.
Le métier comporte, en outre, les couteaux usuels 25 pour couper les boucles des poils de la manière connue ainsi que la poitrinière ordinaire 26 sur laquelle passe le tissu 27 avant d'arriver au rouleau usuel 28.
Le métier comprend, en outre, des moyens de guidage disposés dans le sens transversal du métier et qui, pour l'exem- ple montré, se présentent sous la forme d'un peigne de guidage 29 qui s'étend sur toute la largeur du bâti et qui porte des dents 30 de forme aplatie en étant écartées les unes des autres d'une distance qui correspond exactement à l'écartement des fers 16, les dents étant orientées vers le bas et vers l'arrière (fig. 2).
Les fers 16 s'étendent horizontalement et vers l'avant de la manière usuelle, depuis l'endroit 31 où se fait le tissage
<Desc/Clms Page number 8>
et jusqu'un peu en arrière de cet endroit où il.s sont inclinés vers le bas pour former un talon 32 qui fait saillie sur'le bord inférieur 33 de la partie avant des fers.. u delà de ce talon les fers sont inclinés vers le haut et vers l'arrière afin que leurs extrémités arrière 34 pénètrent entre les extré- mités des dents 30 du peigne 29. Le nombre total de ces dents est supérieur de un à celui des fers de sorte que l'extrémité arrière 34 de chaque fer se trouve entre les faces latérales et verticales de deux dents du peigne.
Les fers sont montés de manière qu'ils puissent se déplacer angulairement de telle sorte que leurs extrémités arrière 34 soient mobiles dans le sens transversal du métier, donc latéralement par rapport aux fils de poil et les lisses correspondantes 19 et ce mouvement latéral est obtenu en don- nant au bord supérieur 35 et au bord inférieur 33 de l'extré- mité avant 36 de chaque fer une forme semi-circulaire en sec- tion transversale (fig. 6). Les bords inférieurs 33 sont logés dans des rainures 37, en forme d'arc de cercle et ayant un écar- tement correspondant à celui des fers, que l'on ménagé dans la face supérieure d'une barre de pivotement fixe 38.
Des rainu- res analogues 39 sont ménagées dans la face inférieure d'une barre d'entraînement 40 des fers et-dans ces rainures sont logés x les bords supérieurs 35 de ces fers et cette barre 40 est déplacée suivant un mouvement alternatif par rapport au métier et sur une courte distance.. On obtient ainsi l'oscilla- tion des extrémités arrière des fers dans le sens transversal et par rapport à la barre 38 c'est-à-dire autour d'axes parallè- les et écartés qui sont longitudinaux par rapport au métier.
La course réduite de la barre d'entraînement 40 des fers est amplifiée aux extrémités arrière de ceux-ci pour la raison que ces extrémités se trouvent à une distance au dessus de la barre de pivotement 38, cette distance étant notablement plus grande que la hauteur des .extrémités avant 56 de ces fers, comme bien visible sur la fig.2.
<Desc/Clms Page number 9>
La barre 40 pour l'entraînement des fers est comman- dée par une came 41 entraînée par l'arbre susdit 12, lacame portant, sur une face, un repos 42 et en un point diamétrale- ment oppose un bossage 43, ce repos et ce bossage ayant la même étendue angulaire et servant à la commande d'un galet 44 monté sur une extrémité d'un levier pivotant 45 dont l'autre extrémité estarticulée à une tringle 46 reliée, par un levier oscillant 47, à une extrémité 48 de la barred'estraînement 40.
Le peigne de guidage 29 oscille en même temps que les extrémités arrière des fers et dans le même sens mais suivant une amplitude plus petite. Cette oscillation est obtenue en faisant coulisser les extrémités 49 de ce peigne sur le bâti du métier, une de ces extrémités étant articulée à une tringle 50 qui est reliée à un levier pivotant' 51 dont l'autre extrémité porte un galet 52 diamétralement opposé au galet 44 et qui est égalementen contact avec la came 41, de sorte qu'on obtient ainsi les déplacements transversaux simul- tanés du peigne de guidage 29 et des extrémités arrière 31 des fers .
L'amplitude des mouvements de la barred'entraîne- ment 40 et du peigne 29 est telle que pour les deux positions extrêmes des extrémités des fers et celles du peigne les faces de droit et de gauche des extrémités des fers viennent buter respectivement contre les extrémités des dents adjacentes (figs. 4 et 5, qui montrent respectivement ces deux positions extrêmes) et Que les extrémités des fers soient déplacées la- téralement sur une longueur totale qui est notablement plus grande que celle du peigne de sorte qu'elles passent par une position intermédiaire pour laquelle elle sont hors contact des dents, comme montré sur la fig. 3.
Un contactcertain entre les extrémitésarrière des fers et celles des dents du peigne aux deux positions extrê- mes est assuré en donnant aux faces latérales de ces extrémités des fers et à celles des dents du peigne une inclinaison de
<Desc/Clms Page number 10>
sorte que, lorsque ces faces viennent en contact, elles se recouvrent en étant nettement en contact entre-elles.
L'amplitude du mouvement vertical des fils de poil dans un plan vertical passant par les extrémités des fers est indiquée par des traits interrompus 53 sur la fig..4, ce mou- vement vertical étant déterminé par le déplacement vertical des lisses correspondantes 19 et la succession des opérations, à l'aide des organes décrits jusqu'ici, est la suivante..
On admet qu'au début chaque fil de chaîne, destiné à former les poils, est à sa position la plus basse, indiquée en 54 sur la fig. 4, alors que les fers et le peigne de guidage sont tous deux à leur position extrême à droite, comme égale- ment montré sur cette figure.. Pour cette position, le battant 14 est du côté avant des talons 32 et continue à avancer vers sa position extrême avant, montrée sur la fig. 2.
Les lisses 19 des fils de poil commencent mainte- nant à monter et le battant 14 achève son mouvement vers l' avant, jusqu'à la position montrée sur la fig. 2, de sorte que les extrémités avant de la chaine 20, au voisinage de l' endroit de tissage 31, sont empêchées, de la manière connue, de se déplacer transversalement par leur engagement entre les dents du battant et les faces adjacentes des fers, alors que les extrémités arrière de la chaine sont empêchées de se déplacer latéralement par les lisses 19.
Par conséquent, quand chaque fil de chaine monte, il vient en contact avec la face de droite du fer avec lequel il coopère (vu par rapport à la fig. 4) en une position un peu déplacée vers la droite du plan de mouvement 53 de la lisse-correspondante, comme bien visible sur la fige 7 et la tension du fil, qui résulte de ce déplacement, fait fléchir le fer élestique correspondant vers la gauche depuis la position extrême à droite, montrée en 55 sur la fig. 4, jusqu'à la position 55a, montrée en traits interrompus sur cette figure et par laquelle un intervalle
<Desc/Clms Page number 11>
existe entre l'extrémité arrière de chaque fer et la âent qui se trouve immédiatement à droite, comme montré sur la fig.
4, et par cet intervalle peut passer le fil de chaine pour attein- dre sa position complètement soulevée, montrée sur la fig.. 2.
Dans cette position, chaque fil de chaine se trouve au dessus et est écarté de l'extrémité arrière du fer corres- pondant après quoi les fers reviennent immédiatement et par leur élasticité propre à leur position initiale pour laquelle ils sont à nouveau en contact avec les dents du peigne oui se trouvent directement à leur droite. Ainsi, les extrémités ar- rière des fers se déplacent vers la droite en dessous des fils de poil respectifs quand ces derniers sont à leur position com- plètement soulevée de sorte que chaque fil de poil, quand il est à cette position est en réalité entraîné en travers du bord supérieur de l'extrémité arrière du fer correspondant, la posi- tion, que chaque fil atteint en finale et en étant soulevé, étant montrée en 54a sur la fige 4.
Il en résulte, quand les fils de chaîne sont ensuite abaissés par ladescente de leurs lisses 19, qui commence à ce moment, que ces fils sont abaissés du côté gauche de leurs fers respectifs jusqu'à ce ou' ils atteignent leur position extrême inférieure, montrée en 54b sur les figs. 2 et 4..
Pendant l'abaissement des fils de chaine, le battant se déplace d'abord vers l'arrière pour permettre l'introduction de la trame, ce qui se fait juste avant que les fils de poil aient atteint leur position inférieure 54b et pendant qu'une des chaines de liage est à sa position la plus basse, désignée par 22a sur la fige 2. avantageusement on prévoit deux aiguil- les pour introduire la treille au dessus et en dessous de la chaîne de poil, comme indiqué en 56, chaaue aiguille introdui- sant deux trames de liage, comme montré en 57.
Immédiatement après que la trame a été introduite, le battant 14 se déplace à nouveau vers l'avant et, en même temps, les fils de poil achèvent leur mouvement vers le'bas comme
<Desc/Clms Page number 12>
montré en 54b et en traits interrompus sur la fig.2.
Quand la trame, qui vient d'être introduite, a été refoulée par le battant jusqu'à un endroit qui se trouve en avant des talons 32, le peigne de guidage 29 et la barre d' entraînement 40 des fers sont actionnés simultanément par leurs mécanismes de commande respectifs de manière à faire osciller les fers autour d'axes longitudinaux par rapport au métier et à déplacer leurs extrémités arrière 34 ainsi que le peigne de guidage 29 jusqu'à leurs positions extrêmes de gauche montrées respectivement en 34a et en 29a sur la fig. 4 en traits interrompus.
Comme les talons 32 se trouvent sous les axes d' oscillation des fers, ils sont déplacés simultanément vers la droite de la fig. 4 jusqu'à la position désignée par 32a sur cette figure et le déplacement des talons vers cette position a pour effet.qu'ils font fonction de guides pour empêcher que les fils de chaîne, quand ils sont soulevés ensuite, puissent s'échapper de dessous leurs'fers respectifs et puissent être' soulevés.du côté des fers opposé à celui suivant lequel ils vi'ennent d'être abaissés.
Quand les fils de poil sont à nouveau soulevés par leurs lisses, ils montent du même côté (c'est-à-dire à gauche) de leurs fers respectifs.
Les lisses commencent alors à soulever les fils de poil qui montent à gauche de leurs fers respectifs quand ces derniers occupent leur position montrée en traits interrompus et en 54c sur lafig. 4 de sorte que, pendant que la chaîne monte, chaque fil de poil est en contact avec tension avec la face de gauche du fer correspondant dont l'extrémité arrière fléchit, par conséquent, vers la droite par rapport au peigne de guidage pour permettre à la chaine de passer entre les' faces de droite des extrémités des dents de ce peigne et les faces de gauche des extrémités adjacentes des fers.
Il en
<Desc/Clms Page number 13>
résulte que la chaine est déplacée de la même manière mais en sens inverse en travers de la face supérieure des extrémités arrière des fers.,
Finalement, les fils de chaîne sont abaissés à droite des fers respectifs jusqu'à ce que le fil de chaîne soit reve- nu à sa position initiale, montrée en 54 sur la fig. 4.. Pen- dant l'abaissement des fils de chaine, le battant se déplace vers l'arrière, une nouvelle trame est introduite et après cela le battant avance à nouveau jusqu'à sa position extrême et comme décrit ci-dessus. Enfin, les fer s le peigne sont dépla- cés vers la droite jusqu'à leur position initiale montrée en traits pleins sur la fig. 4 de sorte que le cycle des opérations est maintenant complet..
Il résulte de ce qui précède, que la trame est intro- duite chaque fois que la chaîne des fils de poil atteint sa po- sition la plus basse et que chaque fil de la chaîne de poil est d'abord abaissé et soulevé d'un côté et ensuite de l'autre côté du fer correspondant et il en résulte, après que les boucles ontété occupées par les couteaux 25 de la manière usuelle, que l'on donne au tissu sa forme définitive d'un article à poil ordinaire ou avec les dessins, comme montré sur les figs. 8 et 9 et sur cette dernière figure on a montré en 58 la position occupée au début par le fer.
Au lieu d'abaisser et de soulever chaque fil de chaîne d'abord d'un côté et ensuite de l' autre côté des fers correspondants, on peut, sans sortir de la portée de l'inven- tion, faire monter le fil toujours d'un côté du fer correspon- dant et l'abaisser toujours de l'autre côté afin que le fil de chaine soit, en réalité, enroulé autour du fer, ce mode de tissage étant utilisé pour des articles dessins pour lesquels la confection du dessin estcommandée par un mécanisme Jacquard- ou analogue.
<Desc/Clms Page number 14>
Un métier, constitué conformément à l'invention, possède l'avantage qu'en rendant les extrémités arrière des fers déplaçables dans le sens transversal du métier, les fils de la chaine de poil peuvent rapidement et aisément former des boucles autour des fers respectifs alors qu'avec le dispositif décrit les dents du peigne, en coopérant avec les extrémités. arrière des fers, formant des- passages dans lesquels les fils de poil sont continuellement guidés à la fois pendant leurs déplacements verticaux et 'latéraux autour des extrémités arrière des fers et aucun danger n'existe que les fils de chaine for- ment des boucles autour de fers qui ne conviennent pas.
De plus, le peigne de guidage 29, y compris les dents 30 qu'il porte, a une hauteur notablement moindre que les gril- lages de guidage, montés sur les métiers existants du type spécifié, la hauteudu peigne étant seulement suffisante pour que le corps dudit peigne ait l'épaisseur voulue et pour que les intervalles entre les bases de ses dents aient une profon- deur assez grande pour permettre le passage des fils de chaine jusqu'à leur 'position la plus élevée et permettent un recouvre- . ment suffisant entre les extrémités des dents du peigne et les extrémités arrière des fers. Il existe donc en dessous du peigne un espace libre par lequel l'opérateur peut avoir faci- lement accès à un fil de chaine rompu de sorte que, en cas de rupture d'un de ces fils, la durée d'arrêt du métier est rédui- te au minimum.
En plus des avantages susindiqués, on peut admettre qu'un métier, établi selon la présente invention, peut effectuer le tissage à une vitesse plus élevée qu'avec des métiers exis- tants du même genre, par exemple avec un métier Wilton à deux trames, surtout quand on veut tisser des tissus ayant une grande largeur.
L'objet de l'invention convient tout particulièrement
<Desc/Clms Page number 15>
au tissage de carpettes ou tapis Wilton ou de Tournai, ordinai- res ou avec dessins, etil peut être utilise, par exemple,pour le tissage de carpettes de ce genre à l'aide d'une aiguille double, par exemple pour tisser une carpette avec doux traces et une série de poils pour chaque coup de battant et pour la- quelle, par exemple, les fils de poil sont soulevés à chaque coup de battant..
L'objet de l'invention peut être appliqué également pour le tissage d'une carpette ou tapis Wilton avec trois ou quatre trames et pour lequel les fils de poil sont soulevés à chaque deuxième coup de battant..
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
<Desc / Clms Page number 2>
Improvements made to metians for pile fabrics.
The present invention relates to looms for pile fabrics, of the kind in which the pile yarns are introduced into the fabrics in the form of warp yarns and are fed to irons or needles which extend into the yarn. longitudinal direction of the loom to form the loops intended to constitute the bristles, the son being moved both vertically and laterally with respect to the rear ends of the irons so that they can bypass these rear ends to form the aforesaid loops.
In the trades of the type indicated we have already moved
<Desc / Clms Page number 3>
the pile threads, in the lateral direction with respect to the irons, making the usual flap include teeth movable laterally to move the threads across their respective irons.
It has also been proposed, for a loom of the type specified, to effect the lateral displacement of the pile yarns relative to the irons using a grid which, as a whole, is movable transversely relative to the loom. or which has guide needles which are movable in the same direction to bring the pile yarns across their respective irons. Grates ,. in this known trade, extend over a height greater than the total vertical displacement of the chain by extending an appreciable distance below the level of the rear ends of the irons.
The object of the present invention is, above all, to improve the means by which the aforesaid lateral displacement of the pile threads relative to the rear ends of the irons is obtained.
It also aims to achieve a trade in which the risks that the warp threads, intended to form my bristles, engage around the ends of irons which are not suitable are less than in existing trades of the type specified.
According to the invention, the ends of the irons, established in the longitudinal direction of the loom, are movable in the transverse direction of the loom, means being provided to move these ends in this direction in accordance with means for raising and lowering the chain. pile, so that the pile threads are lifted on one side of their respective irons and, in their raised position, the pile threads and the ends of the corresponding irons move in the transverse direction of the loom so that the threads, when they are lowered again, lie on the opposite side of their respective irons, and the hair curls can be
<Desc / Clms Page number 4>
formed on the respective irons.,
The means, suitable for effecting the lateral displacement of the ends of the irons,
can include irons the rear parts of which are elastic and the effective lateral displacement of which can be obtained by a lateral pressure exerted by the threads of the pile chain on these elastic parts so that the rear ends of the irons are moved transversely with respect to the loom during the lifting of the yarns relative to their respective irons so that when the yarns are lifted to a position in which they are spaced from the rear ends of the irons,
the lateral pressure ceases to act and the irons are returned to their initial position by their own elasticity, thus producing the necessary relative lateral movement of the ends of the irons and that of the pile threads and when the latter = are lowered they are found on the opposite side of the respective irons.
To be certain that after the pile threads have been lowered completely they are all raised on the desired side of their respective irons, the latter are preferably mounted so that they can move angularly backwards so as to amplify the displacement. lateral of the ends of the irons relative to the pile son, this angular displacement of the irons being essential in the case where these son are raised on the same side of their respective irons as the one following which they have just been lowered.
Preferably, the irons on which the bristle loops are formed are mounted so as to be able to pivot about parallel axes spaced apart in the longitudinal direction of the loom and that their rear ends are located above these axes, these irons comprising , in addition, guide parts which are located under their respective axes and which determine the side of the irons along which the corresponding pile threads are to rise after being lowered.
<Desc / Clms Page number 5>
Preferably, use is made of guide means spaced apart and disposed transversely to the loom to come into contact with the lateral faces of the irons along which the pile threads are raised, in order to limit the lateral displacement of the irons. towards the faces along which the pile threads are lifted.
The guide means preferably comprise a guide comb which extends transversely with respect to the loom and which carries guide teeth between the lower ends of which the rear ends of the irons are engaged, the guide member being movable in the loom. transverse direction with respect to the loom and with respect to the ends of the irons so that in an extreme position each of the ends of the irons is in contact, via one of its lateral faces,
with an adjacent tooth of the comb while a free gap exists between the open side face of this end of the iron and the tooth which is located opposite the latter and above the ends of the irons to allow the free passage of the son of hair around the rear ends of the respective irons.
According to a preferred embodiment, the pile son are raised on the side of the irons on which they have just been lowered beforehand, the arrangement being such that in each extreme lateral position of the ends of the irons, the latter are in contact with the irons. 'either of their side faces with an adjacent guide tooth.
Another object of the invention is to provide a loom, of the kind specified, in which the broken ends of the web can be more easily engaged in the loom than heretofore, so that the ends of the broken threads can be tied more easily. and more quickly and that the duration of the shutdown of the loom, due to the breakage of the warp threads, is shortened.
<Desc / Clms Page number 6>
This effect and in accordance with another characteristic of the invention, the guide means are suitable for guiding the pile threads only when the latter are in the vicinity of the rear ends of the irons and these guide means s' extend from a point above the level of the rear ends of the irons to a point substantially at the same level as that of these ends to end at this point so that above these guide means there is a free space in which the operation can have easy access to the broken chain threads.
As a result, the ends of the broken threads can be fastened easily and quickly and that the duration of the stoppage of the loom, due to a breakage of threads, is very short.
The accompanying drawings show, by way of example, one embodiment of the invention.
Figs. 1 and 2 show, respectively in elevation and in vertical section, according to 2-2 fig.l, a Wilton loom for making an ordinary Tournai fabric and established according to the invention.
Figs. 3, 4 and 5 show, on a larger scale and in section according to 3-3 fig. 2, the irons and the comb respectively at their median relative position, at an extreme lateral position and at their other extreme lateral position.
Fig. 6 shows, on a larger scale and in cross section, the mechanism by which the lateral displacement of the ends of the irons is obtained.
Fig. 7 shows, in schematic plan, a relative position of a pile yarn and its corresponding iron.
Figs. 8 and 9 show, respectively in section and in plan, the shape of the drawing obtained with the loom of FIGS. 1 and 2.
The loom, shown in the drawings, is of a well known type and comprises a main frame carrying a feed pulley.
<Desc / Clms Page number 7>
11 which drives, by a transmission, a main camshaft 12 which serves to oscillate, in known manner, the shaft 13 carrying the usual flap 14 between the gloves 15 of which are engaged the irons which form the loops . The irons extend longitidunally with respect to the loom and are formed by thin bands, of an elastic metal and arranged so that their planes are substantially vertical.
The camshaft 12 further serves to actuate, by the ordinary lifting mechanism 17, the usual frames of the heddles.
Four of these frames are used but only one has been shown in the drawings, in particular frame 18, for the pile chain which carries the pile heddles 19 and through which pass the threads 20 (fig. 1) intended to form the bristles. fur. The other three heddle frames carry series of heddles 21 for the two groups of binding warp yarns, designated 22 on the%. 2 as well as a series of heddles 23 for the warp threads 24 of the background fabric. For clarity of the drawings, only a part of these threads 24 has been shown but it is obvious that they extend to the place where the weaving of the fabric takes place.
The loom further comprises the usual knives 25 for cutting the loops of the pile in the known manner as well as the ordinary breastplate 26 over which the fabric 27 passes before reaching the usual roller 28.
The loom further comprises guide means arranged in the transverse direction of the loom and which, for the example shown, take the form of a guide comb 29 which extends over the entire width of the loom. frame and which carries teeth 30 of flattened shape being spaced from each other by a distance which exactly corresponds to the spacing of the irons 16, the teeth being oriented downwards and backwards (FIG. 2).
The irons 16 extend horizontally and forwards in the usual manner, from the point 31 where the weaving takes place.
<Desc / Clms Page number 8>
and up to a little behind this place where they are inclined downwards to form a heel 32 which protrudes on the lower edge 33 of the front part of the irons. beyond this heel the irons are inclined upward and rearward so that their rear ends 34 enter between the ends of teeth 30 of comb 29. The total number of these teeth is one greater than that of the irons so that the rear end 34 of each iron is located between the lateral and vertical faces of two teeth of the comb.
The irons are mounted so that they can move angularly so that their rear ends 34 are movable in the transverse direction of the loom, therefore laterally with respect to the pile yarns and the corresponding heddles 19 and this lateral movement is obtained by giving the upper edge 35 and the lower edge 33 of the front end 36 of each iron a semicircular shape in cross section (Fig. 6). The lower edges 33 are housed in grooves 37, in the form of an arc of a circle and having a spacing corresponding to that of the irons, which is formed in the upper face of a fixed pivot bar 38.
Similar grooves 39 are formed in the underside of a driving bar 40 of the irons and in these grooves are housed the upper edges 35 of these irons and this bar 40 is moved in a reciprocating movement with respect to the iron. loom and over a short distance. This results in the oscillation of the rear ends of the irons in the transverse direction and with respect to the bar 38, that is to say around parallel and spaced axes which are longitudinal in relation to the loom.
The reduced stroke of the drive bar 40 of the irons is amplified at the rear ends thereof for the reason that these ends are at a distance above the pivot bar 38, this distance being significantly greater than the height. of the front ends 56 of these irons, as clearly visible in FIG.
<Desc / Clms Page number 9>
The bar 40 for driving the irons is controlled by a cam 41 driven by the aforesaid shaft 12, the cam bearing, on one face, a rest 42 and at a point diametrically opposed a boss 43, this rest and this boss having the same angular extent and serving to control a roller 44 mounted on one end of a pivoting lever 45, the other end of which is articulated to a rod 46 connected, by an oscillating lever 47, to one end 48 of the drive bar 40.
The guide comb 29 oscillates at the same time as the rear ends of the irons and in the same direction but according to a smaller amplitude. This oscillation is obtained by sliding the ends 49 of this comb on the frame of the loom, one of these ends being articulated to a rod 50 which is connected to a pivoting lever 51, the other end of which carries a roller 52 diametrically opposite to the roller 44 and which is also in contact with cam 41, so that the simultaneous transverse displacements of guide comb 29 and of the rear ends 31 of the irons are obtained.
The amplitude of the movements of the drive bar 40 and of the comb 29 is such that for the two extreme positions of the ends of the irons and those of the comb, the right and left faces of the ends of the irons abut respectively against the ends. adjacent teeth (figs. 4 and 5, which show these two extreme positions respectively) and That the ends of the irons be displaced laterally over a total length which is notably greater than that of the comb so that they pass through a intermediate position for which they are out of contact with the teeth, as shown in fig. 3.
A certain contact between the rear ends of the irons and those of the teeth of the comb at the two extreme positions is ensured by giving the lateral faces of these ends of the irons and those of the teeth of the comb an inclination of
<Desc / Clms Page number 10>
so that, when these faces come into contact, they overlap while being clearly in contact with each other.
The amplitude of the vertical movement of the pile yarns in a vertical plane passing through the ends of the irons is indicated by dotted lines 53 in fig. 4, this vertical movement being determined by the vertical displacement of the corresponding heddles 19 and the sequence of operations, using the organs described so far, is as follows.
It is assumed that at the beginning each warp thread, intended to form the bristles, is in its lowest position, indicated at 54 in FIG. 4, while the irons and the guide comb are both in their far right position, as also shown in this figure. For this position, the leaf 14 is on the front side of the heels 32 and continues to advance towards its extreme front position, shown in fig. 2.
The stringers 19 of the pile threads now begin to rise and the flap 14 completes its forward movement, up to the position shown in FIG. 2, so that the front ends of the chain 20, in the vicinity of the weaving point 31, are prevented, in the known manner, from moving transversely by their engagement between the teeth of the leaf and the adjacent faces of the irons, while the rear ends of the chain are prevented from moving sideways by the rails 19.
Consequently, when each chain wire rises, it comes into contact with the right face of the iron with which it cooperates (seen with respect to fig. 4) in a position slightly displaced to the right of the plane of movement 53 of the corresponding smooth, as clearly visible on the pin 7 and the tension of the wire, which results from this displacement, makes the corresponding elastic iron flex to the left from the extreme right position, shown at 55 in FIG. 4, up to position 55a, shown in broken lines in this figure and through which an interval
<Desc / Clms Page number 11>
exists between the rear end of each iron and the throat which is immediately to the right, as shown in fig.
4, and through this gap can pass the warp thread to reach its fully raised position, shown in fig. 2.
In this position, each chain wire is above and is moved away from the rear end of the corresponding iron after which the irons return immediately and by their own elasticity to their initial position for which they are again in contact with the bars. Comb teeth yes are located directly to their right. Thus, the rear ends of the irons move to the right below the respective pile yarns when the latter are in their fully raised position so that each pile yarn, when in this position, is actually drawn. across the upper edge of the rear end of the corresponding iron, the position, which each wire finally reaches and being lifted, being shown at 54a on fig 4.
As a result, when the warp threads are then lowered by the descent of their heddles 19, which begins at this time, that these threads are lowered from the left side of their respective irons until they reach their lowest extreme position, shown at 54b in figs. 2 and 4 ..
During the lowering of the warp threads, the flapper first moves backwards to allow the introduction of the weft, which is done just before the pile threads have reached their lower position 54b and while one of the binding chains is in its lowest position, designated by 22a on fig 2. Advantageously, two needles are provided to introduce the trellis above and below the pile chain, as indicated at 56, each needle introducing two wefts of tying, as shown at 57.
Immediately after the weft has been introduced the flap 14 moves forward again and at the same time the pile threads complete their downward movement as
<Desc / Clms Page number 12>
shown at 54b and in broken lines in fig.2.
When the weft, which has just been introduced, has been driven back by the flap to a place which is in front of the heels 32, the guide comb 29 and the drive bar 40 of the irons are actuated simultaneously by their respective control mechanisms so as to make the irons oscillate around longitudinal axes relative to the loom and to move their rear ends 34 as well as the guide comb 29 to their extreme left positions shown respectively at 34a and 29a on fig. 4 in dotted lines.
As the heels 32 are located under the axes of oscillation of the irons, they are simultaneously moved to the right of FIG. 4 to the position designated by 32a in this figure and the movement of the heels to this position has the effect of acting as guides to prevent the warp threads, when they are subsequently lifted, from escaping from below their respective 'irons and can be' raised on the side of the irons opposite to the one following which they have just been lowered.
When the pile threads are lifted again by their heddles, they come up on the same side (i.e. on the left) of their respective irons.
The heddles then begin to lift the pile threads which rise to the left of their respective irons when the latter occupy their position shown in dotted lines and at 54c in fig. 4 so that, as the warp rises, each pile yarn is in tension contact with the left face of the corresponding iron, the rear end of which therefore flexes to the right of the guide comb to allow the chain to pass between the 'right faces of the ends of the teeth of this comb and the left faces of the adjacent ends of the irons.
It
<Desc / Clms Page number 13>
As a result, the chain is moved in the same way but in the opposite direction across the upper face of the rear ends of the irons.,
Finally, the warp threads are lowered to the right of the respective irons until the warp thread has returned to its original position, shown at 54 in fig. 4. During the lowering of the warp threads, the flap moves backwards, a new weft is introduced and after that the flap advances again to its extreme position and as described above. Finally, the irons s the comb are moved to the right to their initial position shown in solid lines in fig. 4 so that the cycle of operations is now complete.
It follows from the above that the weft is introduced each time the pile yarn warp reaches its lowest position and each yarn of the pile warp is first lowered and raised by side and then the other side of the corresponding iron and it follows, after the loops have been occupied by the knives 25 in the usual manner, that the fabric is given its final shape of an ordinary pile article or with the drawings, as shown in figs. 8 and 9 and in this last figure we have shown at 58 the position initially occupied by the iron.
Instead of lowering and raising each warp thread first on one side and then on the other side of the corresponding irons, it is possible, without departing from the scope of the invention, to make the thread always rise. on one side of the corresponding iron and always lower it on the other side so that the warp thread is actually wound around the iron, this weaving method being used for patterned articles for which the making of the drawing is controlled by a Jacquard- mechanism or the like.
<Desc / Clms Page number 14>
A loom, made in accordance with the invention, has the advantage that by making the rear ends of the irons movable in the transverse direction of the loom, the son of the pile chain can quickly and easily form loops around the respective irons then that with the device describes the teeth of the comb, cooperating with the ends. back of the irons, forming passages in which the pile threads are continuously guided both during their vertical and lateral movements around the rear ends of the irons and there is no danger of the warp threads forming loops around irons that do not fit.
In addition, the guide comb 29, including the teeth 30 which it carries, has a significantly less height than the guide gratings, mounted on existing looms of the type specified, the height of the comb being only sufficient for the body of said comb has the desired thickness and so that the intervals between the bases of its teeth have a depth large enough to allow the passage of the warp threads to their highest position and allow a covering. sufficiently between the ends of the teeth of the comb and the rear ends of the irons. There is therefore a free space below the comb through which the operator can easily have access to a broken warp thread so that, in the event of a breakage of one of these threads, the length of time the loom is stopped is reduced to a minimum.
In addition to the above-mentioned advantages, it can be assumed that a loom established according to the present invention can carry out the weaving at a higher speed than with existing looms of the same type, for example with a Wilton two-weft loom. , especially when you want to weave fabrics with a large width.
The object of the invention is particularly suitable
<Desc / Clms Page number 15>
for weaving Wilton or Tournai rugs or rugs, ordinary or with patterns, and it can be used, for example, for weaving such rugs using a double needle, for example for weaving a rug with soft traces and a series of bristles for each stroke of the clapper and for which, for example, the pile threads are lifted with each stroke of the clapper.
The object of the invention can also be applied for the weaving of a Wilton rug or rug with three or four wefts and for which the pile threads are lifted at every second stroke of the threshing.