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" PERFECTIONNEMENTS AUX METIERS A TISSER SANS NAVETTE " .
L'invention est relative aux métiers à tisser sans navette, du type dans lequel un organe pose-fil autre qu'une navette va-etvient à travers l'ouverture ou foule de la chaine pour y poser. des fils de trame.
L'invention comprend également des métiers ou machines sans navette, pourvus d'un dispositif de formation de lisière tels que ceux employés dans la fabrication des rubans, bandes et pièces étroites de tissu analogues.
Le but principal de l'invention est de prévoir un dispositif pose trame perfectionné et, d'assurer dans les métiers ou machines à lisière, la formation d'une lisière uniforme au bord du tissu.
Dans des machines du type ci-dessus, il a été antérieure-
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ment proposé d'entrainer la trame d'un mouvement de va-et-vient, à travers une foule de fils de chaîne, à l'aide d'une aiguille d'introduction de trame animée d'un déplacement alernatif, ou par un organe pose-trame monté à pivot ou oscillant, une aiguille à loquet étant prévue, qui se meut en direction des fils de chaine, et qui est conditionnée pour engager des 'boucles formées par des paires de fils de trame sur le côté du tissu en cours les de tissage et/relier entre elles pour former une lisière.
Conformément à l'invention, un métier sans navette est équipé d'un organe pose-trama monté à. glissement à une extrémité d'un organe de commande ou d'entrainement ayant une composante de mouvement transversale à la foule ou ouverture de la chaîne, l'organe pose trame étant également contraint de se mouvoir contre une came ou surface de guidage, ou bien étant guide dans uno fente, grâce à quoi, lors du fonctionnement de l'organe de commande, l'extrémitélibrede l'organe pose-brame, portant le fil de trame, est déplacée d'un mouvement de va-et-vient à travers la foule, suivant une trajectoire courbe déterminée, pour poser le fil de trame dans la feule,
Si une lisière doit être formée au bord du tissu, on prévoit une aiguille à tricoter animée d'un mouvement alternatif, qui est actionnée pour venir en engagement et relier entre elles les boucles de fils de trame lorsqu'elles sont posées dans la foule ou ouverture de la chaîne, pour former une lisière à la manière connue mais, conformément à l'invention, or. prévoit une cheville guide-fil fixe, comme ci-aprèsdécrit.
Et afin de permettre de bien comprendre l'invention, elle sera ci-après décrite en référence aux dessins annexés, dans lesquels:
Fig.l est une vue en plan d'un ensem'hle propre à être employé dans les métiers sans navette en vue de produire des pièces étroites de tissu comportant une lisière tricotée confor-
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mément à l'invention;
Fig.2 est une vue en élévation latérale de cet ensemble en regardant dans la direction de la flèche de la figure 1; Fig.3 est un plan schématique à échelle agrandie, des fils de chaîne et de trame, qui montre également la formation de la lisière tricotée.
Comme représenté, l'organe pose-trame et l'aiguille trico- sont teuse coopérante/agencés en un ensemble sur une poitrinière, propre à être assujettie au bâti 2 du métier par des vis 3. Les fils de chaine 4 sont passés dans des mailles de lames actionnées pour former une ouverture ou foule de toute manière usuelle,et il apparait inutile d'illustrer le mécanisme formant l'ouverture ou foule.
Le fil de trame 5 est posé à travers l'ouverture ou foule par un organe pose-trame 6, comportant un oeil 7 pour le,fil.
Le tissu ainsi tissé, passe sous une barre 8 et entre des guides réglables Sa montés sur une plaque 8b, vers le rouleau enrouleur usuel (non représenté).
Pour actionner l'organe pose-trame 6, une barre 9 est montée à glissement dans le bâti du métier et est conditionnée pour être entrainée d'un mouvement alternatif en travers du bâti, par tout moyen approprié, une glissière 11 étant fixée à angle droit à la barre 9, avec une plaque 12 pourvue d'une rainure ou fente courbe 13, fixée au bâti 2 au dessus de.la glissière.
Une cheville 14 portant un bras 15 auquel l'organe pose- fil 6 est rigidement attaché, traverse la fente ou rainure 13 et est assujettie à un coulisseau 16 se mouvant dans la glissière
11. Par suite, lorsque la barre 9 est animée d'un mouvement de va-et-vient, la cheville 14 est guidée à glissement, dans un mouvement de va-et-vient, dans la fente ou rainure 13, en déplaçant de ce fait l'organe 6 d'un mouvement alternatif à travers l'ouverture ou foule, suivant une trajectoire courbe
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6a.
L'angle formé par la glissière 11 avec la barre 9, et la forme de la rainure ou fente 13, peuvent être 'modifies de toute manière appropriée, pourvu que l'oeil 7, de l'organe pose-trame 6 soit déplacé à glissement, suivant une trajectoire courbe, en allant et venant à travers l'ouverture ou foule, et se meuve au delà de l'extrémité de la foule, de manière telle que, dans sa position extrême, il se trouve au dessus de l'aiguille à tricoter la lisière et puisse coopérer avec celle-ci.
Pour former une lisière tricotée, en tricotant les bouclos de fil de trame l'une dans l'autre, on prévoit une aiguille tricoteuse à loquet, 17, tenue dans un support 18, le porteaiguille étant commandé en déplacement alternatif par un excentrique 19, entrainé à partir de l'arbre de commande 20 du métier, comme représenté. Une cheville ou guide-fil 21 est fixé '- une console 22 de la poitrinière 1, parallèlement à et dans le plan horizontal de l'aiguille 17, son extrémité libre étant recourbée vers le haut pour s'élever au dessus du loquet de l'aiguille (fig.2). La cheville 21 est de préférence établie en acier ressort.
En formant la lisière, l'aiguille 17 est déplacée en avant lorsque les boucles de fils de trame sont postées par l'organe pose-trame 6, et le guide-fil 21 rejoint le fil de trame de chaque boucle et assure son guidage dans le crochet de l'aiguille.
Lorsque l'organe pose-trame 6 se meut hors de la foule, l'aiguille 17 recule, entrainant avec elle la dernière boucle de trame posée, et la tire à. travers une boucle formée par la dernière des paires précédentes de fils de trame, posée pendant la dernière prise antérieure du métier, comme indiqué dans la fig. 3. De cette façon on forme une lisière de fils de trame tricotés entre eux.
Cette méthode de formation de la lisière tricotée est déjà connue, et une plus ample description en parait inutile. Bien que l'aiguille tricoteuse employée soit de préférence du type à lo-
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que±, une aiguille à barbe, ou une aiguille de tout type approprié peut être utilisée, ainsi qu'on le comprendra. Si on le désire, la cheville guide-fil 21 peut être supprimée, tandis que l'on y substitue une aiguille comportant un guide combiné, comme décrit dans la demande de brevet des mêmes demandeurs, du 1er septembre 1939, n 338.485 pour : " PERFECTIONNEMENTS AUX AIGUILLES A TRICOTER " .
En outre, un fil de lisière distinct pourrait, si on le désirait, être dévidé d'une bobine ou analogue, et tricoté d'une manière connue dans les boucles de fils de trame.
Le mécanisme de formation de lisière peut être employé d'un, ou des deux côtés du métier. Dans ce dernier cas, on prévoit deux organes pose-fils tels que 6, un de chaque côté de la foule. Un peigne peut être prévu sur le métier pour concourir à serrer le fils de trame. La trajectoire courbe suivant laquelle se meut l'organe pose-trame 6, permet toutefois d'appliquer le fil intimement dans la foule et sert ainsi à serrer les duites, mais un peigne ou battant peut également être employé.
L'organe pose-fil 6 peut affecter toute forme appropriée, et sa longueur, ainsi que sa position angulaire relativement à l'organe 15 peuvent être réglées par une liaison à glissement et, ou à pivot, appropriée, maintenue par une vis de serrage ou- analogue, comme indiqué en 23 dans la fig.l.
La cheville 14 est représentée comme se mouvant dans une fente ou rainure courbe 13, mais on comprendra que l'on pourrait substituer une came à la fente ou rainure, la cheville 14 étant convenablement pressée contre la came, comme par exemple à l'aide d'un ressort. En outre on comprendra qu'un métier peut être équipé d'une série d'organes pose-trame du genre décrit précédem- ment, avec ou sans une série de mécanismes de formation de lisière,, conditionnés pour fonctionner simultanément en association avec une série de foules afin de produire une série de bandes de
1 tissu.
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Le mécanisme représenté est facilement rendu applicable à un métier sous forme d'un ensemble complet.
REVENDICATIONS.
1.- Dans un métier sans navette du genre défini, la mesure qui consiste à prévoir un organe pose-brame, monté à glissement i à une extrémité d'un organe de commande ou d'entraînement ayant une composante de mouvement transversale à l'ouverture ou foule,
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l' o:"C;a118 poe:-trame étant également ocntraint de 33 mouvoir CL21*:?''".'. une came ou une surface de guidage, ou bien étant guidé dans une
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Ki.u'1'1-- fente ou rainure, grâce à. quoi, lors du fonctionnement de l'organe de commande, l'extrémité libre de l'organe pose-trame;
portant le fil de trame, est déplacée d'un mouvement de va-et-vient à
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travers la foule, suivant uno trajectoire courbe S.,CYl;'i1éG,pO'-lr 1 poser le fil de trame ou duite dans la foulo. @
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2.- Dans un métier aans Y::L TC:i.i,e selon la ;.:jc:,.iï.=L.i0;1 1, conditionné pour former uns lisière au bord du tissu, la organisée
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mesure qui consiste à prévoir une aiguille 8, tricoter,1;i.' êi;
re animée d'un mouvement de va-et-vient dans la direction des l'ils de chaîne, du côté lisière du tissu, et une cheville fixe ou guide-fil parallèle à et voisin de la dite-aiguille, et, agencé pour concourir à amener les boucles de fils de traire posées par l'organe pose-trame en engagement positif avec l'aiguille.
3.- Dans un métier à tisser sans navette, selon la revendi- cation 2, l'agencement d'une cheville fixe ou guide-fil, en acier-
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ressort, dans le plan horizontal de l's.iguille et parallèlenont , ainsi qu'au voisinage de celle-ci, l'extrémité libre de la cheville ou guide étant recourbée ou pliée vers le haut -noiir s'élever au dessus du loquet de l'aiguille lorsqu'une aiguille à loquet est employée, dans le but décrit.
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"IMPROVEMENT IN SHUTTLE Looms".
The invention relates to weaving looms without a shuttle, of the type in which a thread-laying member other than a shuttle moves back and forth through the opening or shed of the chain in order to lay there. weft threads.
The invention also includes shuttleless looms or machines provided with a selvedge forming device such as those employed in the manufacture of tapes, bands and similar narrow pieces of fabric.
The main object of the invention is to provide an improved weft laying device and, in looms or selvedge machines, to form a uniform selvage at the edge of the fabric.
In machines of the above type, it was earlier
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proposed to drive the weft back and forth, through a host of warp yarns, using a weft introduction needle moved by an alternate movement, or by a pivotally or oscillating mounted weft-setting member, a latch needle being provided which moves in the direction of the warp threads, and which is conditioned to engage loops formed by pairs of weft threads on the side of the fabric. course the weaving and / connect them to form a selvage.
According to the invention, a shuttleless loom is equipped with a pose-trama member mounted to. sliding at one end of a control or drive member having a movement component transverse to the shed or opening of the chain, the weft laying member also being forced to move against a cam or guide surface, or else being guided in a slot, whereby, during operation of the control member, the free end of the slab-setting member, carrying the weft yarn, is moved back and forth through the shed, following a determined curved path, to lay the weft thread in the sheet,
If a selvage is to be formed at the edge of the fabric, a reciprocating knitting needle is provided, which is actuated to engage and connect the weft thread loops together when they are laid in the shed or opening of the chain, to form a selvedge in the known manner but, according to the invention, gold. provides for a fixed thread guide peg, as described below.
And in order to allow the invention to be fully understood, it will be described below with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 is a plan view of a set suitable for use in shuttleless looms for producing narrow pieces of fabric having a conformal knitted selvedge.
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to the invention;
Fig.2 is a side elevational view of this assembly looking in the direction of the arrow in Fig.1; Fig. 3 is a schematic plan on an enlarged scale, of the warp and weft threads, which also shows the formation of the knitted selvedge.
As shown, the weft-setting member and the knitting needle are cooperating / arranged as a whole on a breastplate, suitable for being secured to the frame 2 of the loom by screws 3. The warp threads 4 are passed through mesh blades actuated to form an opening or shed in any usual manner, and it appears unnecessary to illustrate the mechanism forming the opening or shed.
The weft thread 5 is placed through the opening or shed by a weft-laying member 6, comprising an eye 7 for the thread.
The fabric thus woven passes under a bar 8 and between adjustable guides Sa mounted on a plate 8b, towards the usual winding roller (not shown).
To actuate the weft-laying member 6, a bar 9 is slidably mounted in the frame of the loom and is conditioned to be driven in a reciprocating movement across the frame, by any suitable means, a slide 11 being fixed at an angle. straight to the bar 9, with a plate 12 provided with a groove or curved slot 13, fixed to the frame 2 above de.la slide.
An ankle 14 carrying an arm 15 to which the thread-laying member 6 is rigidly attached, passes through the slot or groove 13 and is secured to a slider 16 moving in the slide
11. As a result, when the bar 9 is driven in a reciprocating movement, the peg 14 is guided to slide, in a reciprocating movement, in the slot or groove 13, moving from this causes the member 6 to reciprocate through the opening or shed, following a curved path
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6a.
The angle formed by the slide 11 with the bar 9, and the shape of the groove or slot 13, can be changed in any suitable manner, provided that the eye 7 of the weft-setting member 6 is moved to sliding, following a curved path, going back and forth through the opening or shed, and moves beyond the end of the shed, so that, in its extreme position, it is above the needle to knit the selvage and can cooperate with it.
To form a knitted selvage, by knitting the weft yarn loops one inside the other, there is provided a knitting needle with a latch, 17, held in a support 18, the needle holder being controlled in reciprocating motion by an eccentric 19, driven from the control shaft 20 of the loom, as shown. A pin or thread guide 21 is attached to a console 22 of the breast piece 1, parallel to and in the horizontal plane of the needle 17, its free end being curved upwards to rise above the latch of the needle. needle (fig. 2). The pin 21 is preferably made of spring steel.
By forming the selvage, the needle 17 is moved forward when the weft thread loops are posted by the weft-setting member 6, and the thread guide 21 joins the weft thread of each loop and ensures its guidance in the hook of the needle.
When the setting-weft member 6 moves out of the crowd, the needle 17 moves back, dragging with it the last loop of weft laid, and pulls it. through a loop formed by the last of the previous pairs of weft threads, laid during the last previous setting of the loom, as shown in fig. 3. In this way we form a border of weft threads knitted together.
This method of forming the knitted selvedge is already known, and further description seems unnecessary. Although the knitting needle employed is preferably of the lo-
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that ±, a beard needle, or a needle of any suitable type may be used, as will be understood. If desired, the thread guide pin 21 can be omitted, while replacing it with a needle having a combined guide, as described in the patent application of the same applicants, September 1, 1939, No. 338,485 for: " KNITTING NEEDLE IMPROVEMENTS ".
Further, a separate selvage yarn could, if desired, be unwound from a spool or the like, and knitted in known manner into the weft yarn loops.
The selvage forming mechanism can be used on one or both sides of the loom. In the latter case, two son-laying members such as 6 are provided, one on each side of the crowd. A comb can be provided on the loom to help tighten the weft son. The curved path along which the weft-laying member 6 moves, however, allows the thread to be applied intimately in the shed and thus serves to tighten the picks, but a comb or flapper can also be used.
The thread-laying member 6 can take any suitable shape, and its length, as well as its angular position relative to the member 15 can be adjusted by an appropriate sliding and, or pivot connection, held by a clamping screw. or- the like, as indicated at 23 in fig.l.
The peg 14 is shown as moving in a curved slot or groove 13, but it will be understood that one could substitute a cam for the slot or groove, the pin 14 being suitably pressed against the cam, as for example by using of a spring. In addition, it will be understood that a loom may be equipped with a series of weft laying members of the kind described above, with or without a series of selvedge-forming mechanisms, conditioned to operate simultaneously in association with a series. crowds to produce a series of bands of
1 fabric.
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The mechanism shown is easily made applicable to a loom as a complete set.
CLAIMS.
1.- In a shuttle-less loom of the type defined, the measure which consists in providing a slab-laying member, slidably mounted at one end of a control or drive member having a movement component transverse to the opening or crowd,
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the o: "C; a118 poe: -frame also being instructed to move CL21 * :? ''". '. a cam or a guide surface, or being guided in a
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Ki.u'1'1-- slit or groove, thanks to. what, during operation of the control member, the free end of the weft-laying member;
carrying the weft thread, is moved back and forth to
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through the shed, following a curved trajectory S., CYl; 'i1éG, pO'-lr 1 lay the weft or pick yarn in the foulo. @
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2.- In a loom in Y :: L TC: i.i, e according to;.: Jc:,. Iï. = L.i0; 1 1, conditioned to form a border at the edge of the fabric, the organized
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measure which consists in providing a needle 8, knitting, 1; i. ' êi;
re animated by a back and forth movement in the direction of the warp eyes, on the edge side of the fabric, and a fixed pin or thread guide parallel to and adjacent to said needle, and, arranged for help bring the loops of milking yarns posed by the weft-laying member into positive engagement with the needle.
3.- In a loom without a shuttle, according to claim 2, the arrangement of a fixed peg or thread guide, made of steel.
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spring, in the horizontal plane of the needle and parallel, as well as in the vicinity of the latter, the free end of the pin or guide being bent or bent upwards -noiir rise above the latch of the needle when a latch needle is employed, for the purpose described.
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