<Desc/Clms Page number 1>
Perfectionnements aux claviers perforateurs et compteurs de machines à composer et similaires
EMI1.1
*"""""' TS'a 'p'réS3n''fe' -fnv'ëiiffon- on±ërne 1ïn-sys--±è-mè -cie --- composition à distance et se rapporte plus particuliè- rement aux dispositifs perforateurs et compteurs qui peuvent être utilisés pour la préparation ou la confec- tion des rubans pour le contrôle automatique à distance des machines à composer.
Le dispositif est décrit particulièrement en ré- férence à la préparation d'un ruban perforé à utiliser dans les machines à composer contrôlables à distance, du type à composition des ligneso Dans ces machines, des matrices sont prévues pour chaque caractère, chacune ayant une épaisseur fixe,) mais n'ayant pas nécessairement toutes la même épaisseuro Il existe aussi des matrices de justification qui sont réglées avant la composition
<Desc/Clms Page number 2>
entre certaines limites d'épaisseur. L'opérateur de la perforation à la station de transmission, doit, par con- séquent, être prévenu de la longueur restante de la ligne, lorsque chaque matrice est actionnée. Ce résultat est ob- tenu par un dispositif compteur.
Le dispositif compteur, tel que décrit, indique au dispositif de transmission l'épaisseur totale des ma- trices dans une ligne pendant l'opération de composition et il indique séparément le nombre, ainsi que l'épaisseur minimum, maximum et variable des matrices de justifica- tion. Il oue aussi un rôle de soustraction, par lequel l'épaisseur totale des matrices fixes et l'épaisseur mi- nimum des matrices de justification sont soustraites en même temps d'une longueur déterminée de la ligna; le ré- sultat net étant représenté sur une échelle, et par le- quel aussi, en même temps, l'épaisseur totale des matrices fixes et l'épaisseur maximum des matrices de justification (bandes d'espacement allongées) sont soustraites en même temps d'une longueur déterminée de ligne; le résultat net, soit positif ou négatif;
est représenté sur vne échelle.,
Auparavant, dans les mécanismes compteurs'combinés avec un clavier, les opérations de perforation et de comptage ont été produites en parallèle. Par exemple, l'abaissement d'une touche ferme un contact pour action- ner un électro-aimant et actionner mécaniquement également un compteur. Dans un tel dispositif, il est nécessaire de régler le mécanisme de telle façon que ses deux dis- positifs agissent simultanément, mais cela n'est pas pra- tiquement réalisable, de sorte que, dans la plupart des cas, le mécanisme compte, mais ne peffore pas, ou peffore mais ne oompte pas, suivant surtout la touche de l'opéra- teur.
Dans le présent dispositif, lorsqu'une touche est abaissée un embrayage est libéré, et lorsque l'embrayage. tourne, les opérations de perforation et de comptage s'effectuent à la fois. Le dispositif est disposé de telle
<Desc/Clms Page number 3>
façon qu'un simple abaissement d'une touche ne peut provo- quer qu'une seule opération de perforation et de comptage.
Par cette façon de procéder, la durée de l'excitation de l'électro-aimant perforateur est uniforme, quelle que soit la façon d'appuyer sur les touches. Un ébranlement du contact, défaut courant quand le contact est fermé direo- tement par les touches,est également empêchée
Bien que l'épaisseur des matrices soient différen- te pour les différents caractères;, le mécanisme compteur doit compter non seulement le nombre de matrices, mais doit aussi fonctionner de façon variable suivant les ma- trices particulières actionnées.
En outre, un caractère dans le haut de casse peut être d'une épaisseur différen- te de celle d'un caractère dans le bas de casse, de dont il doit aussi être tenu comptée
L'invention présente, en outre, les dispositions suivantes pour contrôler à distance une machine à com- poser: - un dispositif pour contrôler une machine à composer; - un dispositif pour intégrer ou totaliser la largeur des caractères et des éléments de justification; - un dispositif grâce auquel la quantité comptée pour une touche particulière est différente pour les positions de haut et de bas de casse de la touche; - un graphique comprenant un certain nombre d'échelles, chaque échelle correspondant à un nombre différent d'é- léments de justification et un écran destiné à couvrir les parties de l'échelle représentant le texte déjà com- posé;
- un dispositif grâce auquel l'abaissement d'une touche permettra à la fais une opération de perforation et de comptage ; - un dispositif grâce auquel l'abaissement de la touche correspondant au retour du chariot provoquera une opéra- tion de retour complète, quelle que soit la façon dont
<Desc/Clms Page number 4>
la touche a été abaissée; - un dispositif grâce auquel le mécanisme compteur agit invariablement et seulement lorsque le mécanisme perfo- rateur fonctionne.
D'autres caractéristiques de l'invention apparat- tront dans le cours de la description.
Dans les dessins:
La figure 1 est une vue en plan d'une forme d'exé- aution d'une machine suivant 1+invention; la figure 2 est un schéma montrant les circuits électriques et les commutateurs servant au contrôle de l'éleotro-aimant de contrôle des perforations; la figure 3 est une vue de face, avec certaines parties en coupe; la figure 4 est une vue en plan montrant le graphi.. que et l'indicateur; la figure 5 est une vue montrant le graphique de justification développé; les figures 6 et 7 sont des vues de détail montrant l'organe de couverture rainuré, avec le graphique visible au-travers de la rainure; la figure 8 est une vue en coupe au-travers du gra- phique et de l'organe de couverture, suivant la ligne 8-8 de la figure 6 ; la figure 8a montre une variante de l'écran;
les figures 9, 10 et 11 sont des vues partiellement en coupe et partiellement en élévation montrant des parties du mécanisme d'échappement du compteur, les coupes étant faites suivant les lignes 9-9, 10-10, 11-11 respectivement, de la figure 1 ; la figure 12 est une vue en plan du mécanisme de libération pour les échappements; la figure 1@ est une vue en coupe de l'embrayage à galets; la figure 14 est une Coupe suivant les lignas 14-14
EMI4.1
de i n. 'F' A'l7 Y'? 14!
<Desc/Clms Page number 5>
la figure 15 est une coupe suivant les lignes 15-15 de la figure 1; la figure 16 est une coupe par l'arbre 53 montrant l'une des plaques formant cames; la figure 17 est une coupe suivant les lignes 17-
17 de la figure 1; la figure 18 est une coupe suivant les lignes 18-18 de la figure 1;
la figure 19 est une coupe suivant les lignes 19-19 de la figure 1; la figure 20 est une coupe suivant la ligne 20-20 figure 1. montrant le mécanisme à échappement d'espacement des lignes la figure 21 est une vue de côté, partiellement en coupe, montrant le mécanisme de changement de casse;
Les figures 22 et 23 sont des vues de détail en coupe montrant ce mécanisme dans une position différen- te, et les figures 24 et 25 sont des vues de détail mon- trant des variantes de l'espacement des touches.
La machine comprend un bâti 1 comportant à l'avant le clavier usuel comprenant des leviers de touches 2 manoeuvrables par des touches 3. Chaque levier de touche est articule sur le bâti comme représenté en 4, figure 21, et est pourvu d'un ressort de rappel 5, à proximité de son articulation, pour ramener le levier dans sa po- sition normale, après qu'il a été actionné. Chaque ressort 5 a une de ses extrémités attachée au bâti et son autre extrémité, reliée à un levier 2.
Au-dessus des leviers de touche sont disposées un certain nombre de paires de barres de permutation 6 et 6', figure 3, dont les bords supérieurs sont pourvus d'encoches 6". Chaque paire de barres 6 et 6' reposent sur une paire de pièces oscillantes 7 et 7' qui sont
<Desc/Clms Page number 6>
respectivement montées sur des axes 8 et 8', figures 3 et 21. Chaque pièce oscillante 7 comporte une oreille 9 faisant saillie vers l'avant, de façon à supporter une barre 6, et une autre oreille, représentée figure 21, faisant saillie vers l'arrière de façon à supporter la barre conjuguée 6'. De même, chaque pièce oscillante 7' comporte une oreille destinée à supporter une barre 6 et une autre, la barre conjuguée 6'.
Les pièces 7 et 7' sont reliées à pivot en 10, à une barre horizontale 11. Cette barre comporte, à son extrémité, une oreille 12 s'engageant dans une rainure 13 pratiquée à une extrémité d'un levier 14 qui est articu- lé en 15, et comporte, montée à pivot 4-son autre ex- trémité 15', une biellette 16. On notera qu'il y a un certain nombre de barres 11, une pour chaque paire de bar- res de permutation 6, 6' et que chaque barre 11 est re- liée à une biellette 16, par un levier 14.
Les biellettes 16 sont coulissantes dans des rai- nures (non représentées) de l'armature 17 d'un électro- aimant 18. L'armature 17 est pivotée en 19, et compor- te, articulée à son extrémité, un cliquet 20. Un ressort 21 a l'une de ses extrémités reliée à une extrémité du cliquet en 22, et son autre extrémité reliée à un point fixe, en 23. L'autre extrémité du cliquet coopère avec un rochet 24 qui est fixé sur une roue d'avancement 25.
Les dents de la roue devancement 25 coopèrent avec des perforations d'avancement dans le ruban 26. Une certain nombre de poinçons 27 sont disposés de façon à perforer le ruban conformément au fonctionnement des touches du clavier, comme indiqué ci-après. On notera qu'il existe aussi un poinçon pour perforer le trou d'a- vancement et qui est actionné chaque fois qu'un groupe de perforations est effectué, Lorsqu'une touche 3 est abaissée, son levier 2 attaque les bords supérieurs de groupes de barres de
<Desc/Clms Page number 7>
permutation combinées 6, 6' et ces barres sont abaissées.
On remarquera que pour chaque touche abaissée, une combi- naison différente de barres de permutation est effectuée.
Lorsqu'une barre de permutation 6 est abaissée, son bord inférieur attaque les oreilles 9 des pièces oscil- lantes 7, 7', provoquant l'oscillation de ces dernières autour de leurs pivots 8 et causant, en même temps, un mouvement ascendant des autres oreilles des organes oscil- lants et un mouvement ascendant consécutif de la barre de permitation oonjuguée 6'. Ce mouvement ascendant de la barre 6' est permis par le fait que le bord supérieur de la barre 6' est encoché aux endroits où le bord supérieur de la barre 6 ne l'est pas, et vice-versa. Les barres de permittation, quand elles se déplacent vers le bas, sont guidées, de façon à se déplacer verticalement, par les rainures de guidage 30 qui maintiennent une rondelle 8" montée sur l'axe 8'.
Les barres de permutation qui ont été abaissées par le levier de touche 2 oscillent leurs pièces oscil- lantes 7 et 7', de façon à faire basculer leurs barres 11 vers la droite, en faisant tourner leurs leviers 14 en sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre, et leurs biellettes 16 vers la gauche, en mettant les biel- lettes en place dessous les poinçons 27. L'électro- aimant 18 est alors excité par un mécanisme qui sera décrit ci-après* L'excitation de 1'électro-aimant provo- que l'oscillation de l'armature 17 dans le sens du mouve- ment des aiguilles d'une montre, en forçant les biellet- tes 16 vers le haut oontre les poinçons 27, de façon à perforer le ruban* Simultanément à cette opération de perforation, le cliquet 20 se soulève pour engager la dent suivante du rochet 24.
Lorsque l'électro-aimant est désexcité, le ressort 21 rappelle le cliquet vers le bas, tournant le roohet d'une division et avançant le ruban pour le mettre en position pour l'opération de perfora-
<Desc/Clms Page number 8>
tion suivante. De cette manière, le ruban est perforé en accord avec la manoeuvre ou le fonctionnement des leviers de touche 2. Les barres soulevées 6' sont rappe- lées par la touche suivante actionnée, pourvu que le trou correspondant ne soit pas à perforer, car ce levier de touche attaquera une partie haute de la barre 6. Si le trou correspondant est à perforer, la barre 6t demeurera soulevée.
Les liaisons réuiissant les leviers de touche 2 an mécanisme compteur vont être maintenant décrites.. Chaque levier de touche 2 est relié, au moyen d'une biellette 28, à un levier 29, comme représenté à la figure 3. Les le- viers 29 sont disposés côte-à-côte et s'étendent parallè- lement aux leviers de touche 2. Au-dessous des leviers 29 et courant parallèlement aux barres de permutation 6, 6' sont disposées quatre barres 31 similaires, comme cons- truction aux barres 6', à l'exception qu'elles ne compor- tent pas d'encoches sur leurs bords supérieurs. Les le- viers 29, cependant, sont pourvus d'encoches 29' sur leurs bords inférieurs.
Ces encoches sont taillées de telle fa- çon que lorsqu'un levier 29 est abaissé, son bord infé- rieur n'attaque qu'une des barres 31, les encoches 29' formant un jeu pour les autres barres 31. La disposition est telle que l'abaissement d'une touche pour transmettre une lettre large, telle que la lettre M, provoque l'abais- sement d'une des barres 31 ; que l'abaissement d'une touche pour transmettre une lettre de largeur moyenne, telle que la lettre S, provoque l'abaissement d'une seconde barre 31; et que l'abaissement d'une touche pour transmettre une lettre étroite, telle que la lettre I, provoque l'a- baissement d'une troisième barre 31.
Chacune de ces barres 31 repose sur les oreilles de deux pièces oscillantes 32 et 32' similaires aux pièces oscillantes 7 et 7'. Pour chaque barre 31, et prévue une barre 33 à une extrémité de laquelle est relié un ressort
<Desc/Clms Page number 9>
34' pour rappeler la barre 33 en position initiale..
Chaque barre 33 est reliée à une extrémité d'un levier 35, qui est articulé en 351 et à son autre extrémité reliée, par une biellette 36, à une branohe d'un levier coudé 37 (voir figure 12.) L'autre branche de ce levier coudé reçoit une extrémité d'un ressort 38, dont l'autre extrémité est re- liée à un point fixe du bâti des machines. Les leviers coudés 37 ont des liaisons par rainures avec des axes 39 qui sont fixés aux cliquets d'échappement 40 (voir figures 9, 10 et Il).
La quatrième barre 31 est aotionnée chaque fois qu' une touche, telle qu'un blanc, qui n'agit pas sur le comp teur est abaissée, comme cela sera décrit ci-après. Le fonctionnement de cette quatrième barre déplace les pièces oscillantes combinées 32 et 32'. la barre 33, le levier 35, la biellette 36 et le levier coudé "6', de façon à amener les contacts 215 en prise l'un avec l'autre. Cette opé- ration ferme l'un d'un certain nombre de circuits parallè- les (voir figure 2), de façon à exciter l'électro-aimant 18 pour perforer le ruban en concordance avec la touche actionnée;,' mais n'agit sur aucun organe du mécanisme compteur.
Les cliquets d'échappement 40 commandant trois mé- canismes à friotion 57, 58 et 59 montés sur un arbre 53 qui est tourilonné dans des supports 54 et 55 montés sur le bâti 1. L'arbre 53 est entraîné, à une vitesse conve- nable par un moteur 50, par l'intermédiaire d'engrenages 51, et 52. En plus, des organes 57, 58 et 59 sont prévus deux autres mécanismes 56 et 60 entraînés par friction et montés sur l'arbre 53. La construction de ces méca- nismes 56 et 60 sera décrite plus loino
Le mécanisme 57, voir figure 9, est composé d'un pignon 61,' d'une roue à rochet 62 à six dents et d'un disque formant came à six dents 63, tous solidaires l'un de l'autre et montés librement sur lbre 53.
Une rondelle
<Desc/Clms Page number 10>
64 est fixée à l'arbre 53, au moyen d'une vis 67 dont la pointe s'engage dans une rainure de l'arbre 53, de telle façon que la rondelle tourne avec l'arbre, mais puisse cou- lisser longitudinalement le long de ce dernier. Entre la rondelle 64 et le disque 63, est disposée une rondelle de friction 65, voir figure 1.
Comme représenté figure 1,' un autre arbre 80 est monté parallèlement à l'arbre 53 et est tourillonné dans les supports 54 et 81. L'arbre 80 comporte trois roues dentées 82, 83, 84 montées librement sur lui;, ces roues coopérant avec les pignons de mécanismes entraînes à fric- tion 57,58, et 59 respectivement. Ainsi, comme représen- té figure 9, la roue dentée 82 coopère avec le pignon 61 d'un mécanisme entraîné par friction 57. Un disque for- mant came 85, qui comporte trois encoches 86 est fixée à la roue 82, chaque entaille portant un galet 87 qui est appliqué, par un ressort 88, contre la jante d'un tambour 89; lequel, à son tour, est fixé à l'arbre 80.
Chacune des roues dentées 83 et 84 est pourvue d'un disque for- mant came comportant des encoches d'un galet, d'un ressort et d'un tambour de construction semblable à èlle décrite pour la roue dentée 82.
Lorsque la roue dentée 82 est tournée en sens in- verse du mouvement des aiguilles d'une montre, le disque- came 85 coince le galet 87 entre le disque et le tambour 89 et, par conséquent, le tambour 89 et l'arbre 80, au- quel il est fixé, tournent avec la roue 82. D'autre part, si l'arbre 80 est entraîné en sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre par la roue 83 ou la roue 84 le tambour 89 de la roue 82 tourne avec l'arbre produi- sant une rotation folle des galets 87, la roue 83 demeu- rant fixe. Ainsi, il est à remarquer que l'arbre 80 peut être actionné par l'une quelconque des roues dentées 82, 83 ou 84 et que, lorsque l'une de ces roues entraîne l'arbre, les autres demeurent fixes.
<Desc/Clms Page number 11>
Le disque formant came 53 est destiné à mettre en prise avec une oreille 70 sur un contact à ressort 71 por- tant un contact 72 destiné à ooopérer avec un contact 73 d'un porte-contact 74, le mémanisme de contact étant con- venablement isolé et porté par un support 75, fixé au bâti de la machine.
Les mécanismes 58 et 59 sont de construction simi- laire à celle du mécanisme 57, à l'exception que le nombre des dents des roues à rochet 62' et 62" et des disques formant cames 63" et 63' de ces mécanismes n'est pas le même que dans la roue à roohet 62 et le disque formant came 63 du mécanisme 57. Ainsi, dans le mécanisme 58, la roue à rochet 62' et le disque formant came 63' ont chacun huit dents, et dans le mécanisme 59, la roue dentée 62" et le disque formant came 63" ont chacun douze dents.
Il est alors clair que le mécanisme 57 se déplace de 60 degrés par opération, le mécanisme 58 de 45 degrés et le mécanisme 59 de 30 degrés. Ces mécanismes actionnant l'arbre 80, par leurs roues respectives 82, 83 et 84 sont disposés de façon à tourner l'arbre suivant trois cycles différents dépendant de celui des mécanismes qui a été actionné. Puisque l'épaisseur du caracère transmis déter- mine la sélection des mécanismes 57, 58 et 59, il est évi- dent que cette épaisseur déterminera l'angle de déplacer ment de l'arbre 80. L'arbre 80 est disposé de façon à aotionner un indicateur qui va être décrite
L'indicateur, figure 4, comprend deux parties prin- cipales, un graphique comprenant une série de graduations 101 et un écran hélicoïdal 102. Le graphique est divisé en 18 espaces, voir figure 5.
Dans chaque espace, est tracé suivant la longueur, une échelle graduée qui est divisée en espaces représentant ce qu'on désigne sous le nom de clavier des m, c'est-à-dire que, si la touche du caractère M est abaissée,, l'indicateur avancera d'un es- pace sur l'échelle, quelles que soient la lettre ou la
<Desc/Clms Page number 12>
dimension du caractère à utiliser. Il est à remarquer que les échelles sont graduées depuis la droite; de sorte que la lecture représente la quantité d'espaces restant dans la ligne, plutôt que la quantité d'espaces qui ont déjà été composés. Il est à remarquer, en outre, que, perpendicu- lairement à chacune des échelles, excepté des échelles 103 et 104, il y a une partie fortement ombrée 105 et une partie légèrement ombrée 106.
La partie 105 a une largeur qui correspond à l'épaisseur de l'extrémité mince du ruban d'espacement utilisé, et la partie 104 a une largeur cor- respondante à la différence d'épaisseur entre l'extrémité épaisse et l'extrémité mince du ruban d'espacement, de sorte que la partie 106 représente la quantité de justifi- cation possible dans une ligne contenant une bande d'espa- cement. L'échelle 107 comporte une partie fortement ombrée proportionnée à l'épaisseur de l'extrémité mince de deux bandes d'espacement, et une partie légèrement ombrée d'une largeur égale à la différence entre les extrémités épaisses et minces de deux bandes d'espacement, ou la quantité de justification possible dans une ligne contenant doux bandes d'espacement.
Le graphique 101 est placé sur un tambour 100, comme représenté.figure 8. Le tambour 100 est logé à l'arrière et au voisinage d'une rainure 108 dans une partie du cou- vercle 109 de la machine, de façon que, lorsque le tambour est tourné dans les différentes positions, seule l'une des échelles apparaît au-travers de la rainure; voir les fi- gures 6 et 8.
Il est à remarquer que le graphique 101 a deux moi- tiés similaires, chaque moitié comprenant neuf échelles.
L'échelle supérieure dans chaque moitié est prévue pour neuf bandes d'espacement, le plus grand nombre nécessaire pour une seule ligne de composition,
L'écran hélicoïdal 102 est fixé à l'arbre 80; de façon à tourner avec lui et est logé entre le graphique 101
<Desc/Clms Page number 13>
et le couvercle 109, de façon que, lorsque l'écran tourne, il couvre graduellement l'échelle qui se trouve exposée par la rainure 108. Au milieu de chaque échelle;, se trouve une ligne noire foncée, et en notant la position où le bord 102' de l'écran hélicoïdal coups la ligne, la quantité d'espaces restant dans la ligne à remplir peut être déter- minée.
Si l'extrémité du signal de la ligne est perforée avant que le bord de l'écran n'atteigne la partie légère- ment ombrée de l'échelle, la ligne sera trop courte pour la composition. Si le bord de l'écran est dans la partie légèrement ombrée, la ligne sera composée convenablement, et si le bord a dépassé les parties légèrement ombrées, la ligne sera trop longue pour la composition,
Sur l'extrémité gauche de l'écran 102, se trouve une série de graduations 120 coopérant avec une série de graduations sur la rondelle 1220 En libérant la vis 121 (fig.
15) l'écran peut être tourné par rapport à la ron- delle 122, de façon que la position de l'écran puisse être ahangée par rapport à la position d'arrêt des autres partiee du mécanisme, et comme toutes les parties de l'indicateur sont ramenées pour le commencement d'une nouvelle ligne, l'écran peut être réglé pour toute la longueur de ligne en le tournant simplement par rapport à la rondelle.
Le mécanisme pour produire un ohamgement de casse va être décrit en référence aux figures 21, 22 et 23.
Les barres code 29 qui déterminent laquelle des barres 31 est actionnée, ou, en d'autres termes, l'impor- tance de la rotation de l'écran lors de l'abaissement de chaque tienche, sont articulées sur un support 130, qui, son tour, est monté à pivot dur le bâti en 131. Le sup- port 130 comporte deux saillies 132 et 133. La saillie 132 est reliée, par une biellette 134 (figure 23) à un levier 135, articulé en 136, sur un support 137 et relié, par une biellette 138, à la touche de levier 139 qui com- mande la transmission des signaux de changement du haut
<Desc/Clms Page number 14>
de casse.
Lorsque le levier de touche 139 (figures 23 et
1) est abaissé, le levier 135 est oscillé autour de son pi- vot 136 et, par la biellette 134, le support 130 est tourné dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre,' et la totalité des barres code 29 occupent leur position arrière, comme indiqué à la figure 23.
La saillie 133 est relié, par une biellette 140 (fig gure 22) à un levier 14' qui est articulé en 142 sur un support 143 et relié, par une biellette 144, à un levier de touche 145 (figure 1) qui commande la transmission des signaux de changements du bas de casse* Lorsque la touche
145 est abaissée, le levier 141 est oscillé en sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre autour de son pi- vot 142 et, par la biellette 140, le support 130 est oscil- lé et amené dans sa position avant, les barres code occu- pant la position représentée à la figure 22.
Les barres 29 qui sont reliées aux touches dans les- quelles les caractères du haut et du bas de casse sont de même largeur, sont disposées de façon à agir sur la même que barre 31,/les barres 29 soient en position de changement ou de non-changement. Ce résultat est obtenu en façonnant convenablement les saillies des barres 29. Cependant, les barres 29 qui son reliées aux touches dans lesquelles le caractère de haut de casse est d'une largeur différente de celle du caractère de bas de casse sont disposas de façon à agir sur des barres 31 différentes, suivant que les bar- res 29 sont en position de changement ou de non-changement.
Cette disposition a été représentée aux figures 22 et 23.
La barre 29 représentée dans ses figures, est reliée à une touche (non représentée) dans laquelle le caractère de bas de casse a la largeur des n et le caractère de haut de casse à la largeur des m.
Il est à noter que dans la figure 22, le levier 139 de changement du haut de casse est abaisse et que, par sui- te de l'abaissement d'une barre 29; il se produira un abais-
<Desc/Clms Page number 15>
sement de la barre 31.et le déplacement de l'écran suivant une distance correspondant à l'espacement d'un n. Dans la figure 23, le levier 145 de changement du bas de casse est abaissé et, par suite, il se produit un abaissement d'une barre 29, d'où résulte un abaissement de la barre 31d et un déplacement de l'écran suivant une distance correspon- dant à l'espacement d'un m.
Les biellettes 134 et 140 ont des trous allongés à leurs extrémités supérieures, par lesquels elles sont re- liées à des leviers 135 et 141, respectivement.. Cette dis- position permet que l'une des touches de changement soit abaissée et ramenée en position normale sans affecter l'au- tre touche de changement. Le support 130 est maintenu dans une position par un galet balladeur (non représente).
Le mécanisme entraîné par friction (figo 20) est oomposé d'une roue d'échappement 150 comportant dix-huit dents, c'est-à-dire le même nombre que le nombre d'échel- les sur le graphique lolo Il comprend aussi une roue dentée 151 qui engrène avec une roue 152 fixée au tambour 100, de façon que, chaque fois que la roue d'échappement 150 se déplace, le tambour 100 est déplacé d'une quantité correspondante. La roue d'échappement entraînée par fric- tion 150 tend à tourner dans le sens du mouvement des ai- guilles d'une montre, mais en est empêché par le cliquet 163 qui est normalement maintenu en engagement avec la roue à rochet 150 par un ressort 164. Le levier 165 est fixé à un arbre osillant 167 monté à pivot sur le bâti, comme représenté fig. 1.
Sur la longue branche du levier 165, est monté, en 168, une pièce de butée réglable 169 comportant une rainure arquée 170. Une vie 171 s'étend au travers de la rainure 170, dans le levier 165. Le dé- gagement de la vis 171 permet le réglage de la pièce de butée 169, après quoi la vis peut être fixée, pour mainte- nir le réglage. La pièce de butée étant réglée de telle façon que, lorsque le levier 165 est maintenu en position
<Desc/Clms Page number 16>
normale, ou, comme représenté fig.20, l'oreille 172 de la butée 169 est hors du champ de déplacement de la sail- lie formant butée 173 de la roue dentée 152, et le tambour 100 est libre de tourner lorsque le mécanisme d'échappement 60 le lui permet.
Un ressort 174, ayant l'une de ses extrémités re- liée à un point fixe 175 et son autre extrémité reliée au levier 165, au point 176, tend normalement à maintenir le levier 165, dans la position représentée, avec sa branche courte 177 contre une butée 178. Le cliquet d'échappement 163 comporte une saillie 179 qui vient au contact de la pointe d'un levier coudé 180, articulé sur un axe 166 et relié, par une bielle 181, avec un levier de touche 182 qui est le levier de touche de la bande d'espacement ou de jus- tification actionné à partir de la barre d'espacement 182'.
Le levier 165 est relié, par une bielle 183, avec un levier de touche 184 qui est le levier de la touche de rappel du chariot ou d'élévation.
Lorsque le levier de touche 182 est abaissé, le cli- guet d'échappement 163 est actionné par un levier coudé 180 et une biellette 181, de façon à libérer la roue d'échappe- ment 150 qui produit une opération. Par l'intermédiaire des transmissions par engrenages, le tambour 100 portant le graphique 101 peut se déplacer d'une quantité correspondan- te, sous l'action de l'embrayage à friction 60.
Le mécanisme 56, représenté en détail à la figure 17, va être maintenant décrit. Il comprend deux embrayages à friction, l'un à l'intérieur de l'autre. L'embrayage à friction extérieur comprend une douille externe et un or- gane formant bride 190 fixé à l'arbre 53 par une vis 191 et coopérant avec une plaque formant came goupillée 192 qui est appliquée contre la bride 190 ar un ressort 193 s'appuyant sur une rondelle 194 qui est fixée à l'arbre 53 au moyen d'une vis 195* Les organes 190 et 192 peuvent ainsi être déplacés l'un vers l'autre pour comprimer des
<Desc/Clms Page number 17>
rondelles de friction 199 et 200, tandis que les deux organes 190 et 192 tournent positivement avec l'arbre 53.
La douille interne et l'organe formant bride 196 et la plaque formant came corresponaante, goupillée 197 sont montées librement sur la douille de l'organe 190. En raison du montage par goupille, les deux organes 196 et 197 peuvent se déplacer l'un vers l'autre pour comprimer les rondelles de friction 201 et 202. Les deux organes 196 et 197 doivent tourner ensemble comme un embrayage, dans son ensemble. Entre les organes 196 et 197 et glissée sur 1(organe 196, est disposée une roue d'engrenage 198.
Les organes 190 et 192 tournent continuellement avec l'ar- bre 53 et, par les rondelles de friction 199 et 200, agis- sent de façon à tourner les organes 196 et 197 lorsque ces derniers ne sont pas retenus. Les organes 196 et 197, lorsqu'ils tournent, agissent par les rondelles de fric- tion 201 et 202 pour tourner la roue d'engrenage 198 lors- que cette dernière n'est pas retenue.
Le ressort 193 fournit une pression à toutes les rondelles de friction du mécanisme 56 par suite du goupil- lage des différents organes. L'organe 197 est retenu par le crochet d'échappement à double-chien 203 qui est porté par l'arbre oscillant 167 actionné par l'intermédiaire du levier 165 et de la biellette 183, par le levier 184 de la touche d'élévation. La roue dentée 198 engrène avec la roue 204 fixée à l'arbre 80 de façon à tourner l'écran 102 et est retenue lorsque la butée 205 sur l'écran 102 bute contre la pointe 206 d'un bras 207 qui est aussi por- té par l'arbre oscillant 167.
La fonction de la touche d'élévation est de ramener l'écran 102 et le tambour 100 à leurs positions normales respectives et également de contrôler le poinçonnage des perforations code ou conventionnelles dans le ruban.
Lorsque la touche d'élévation est abaissée, elle agit sur le levier 165 et oscille l'arbre 167 actionnant ainsi le
<Desc/Clms Page number 18>
bras 207 et le double-chien 203. Le chien 203 dégage les organes d'embrayage 196 et 197 qui sont alors entrai- nés par l'arbre 53 et les roues dentées 198 et 204, de façon à tourner le bras 80 jusqu'à ce que la butée 205 rencontre l'oreille 206 du bras 207.
Le bras 207 arrête l'écran et retient la roue den- tée 198. Les organes d'embrayages 196 et 197 continuent à tourner jusqu'à ce que la plaque 197T rencontre la dent supérieure 203' du double-chien 203, après quoi tous les organes sont retenus jusqu'à la libération de la touche d'élévation. Lors de cette libération, le bras 207 libè- re l'écran et le chien 203 libère la plaque 197; tous les organes du double emhrayage tournent jusqu'à ce que la dent inférieure 203" du chien 203 pénètre dans l'encoche 197" de la plaque 197, lorsque, de nouveau, tous les or- ganes de l'embrayage s'arrêtent, à l'exception de 190 et 192.
L'écran a tourné de son angle Inutilisé pour reve- nir dans sa position normale de repos et est prêt pour la composition de la ligne suivante.
Tandis que la touche d'élévation a été abaissée, le levier 165 a rappelé le chien 163 de la roue 150 et a déplacé la butée 172 dans le champ de la butée 173. Le mécanisme d'embrayage 60 fonctionne alors pour entraîner le tambour 100 jusqu'à ce que la butée 173 vienne butor la butée 172. Lors de la libération de la touche d'élé- vation, les butées 172 et 173 sont dégagées et le crochet 163 s'engage dans la roue 150 pour retenir le tambour 100 qui, maintenant;, est dans sa position normale, prêt pour la composition de la ligne suivante.
Les disques de friction 201 et 202 sont plus petits que les disques de friction 199 et 200, de sorte que, lorsque l'écran atteint sa position initiale, un glisse- ment se produit aux disques 201 et 202, et non aux disques 199 et 200, permettant ainsi au disque 197 et aux organes
<Desc/Clms Page number 19>
correspondants de compléter leur mouvementé Les disques doubles de friction jouent aussi un autre rôle lorsque l'éoran se déplace en avant, un glissement se produit aux disques de petit diamètre 201 et 202, tandis que le disque 197 et les organes correspondants demeurent dans leur position normale. Cette action produit également un effort de freinage qui empêche toute saute, due à l'inertie des organes mobiles.
Le poinçonnage des perforations code dans le ruban est effectué par la came 210, fige 14, qui ferme le contact aux points 2119 fig. 1. L'électro- poinçonneur 18 est excité pour actionner les poinçons choisis 27, de façon à perforer le ruban 26 en fermant le circuit représenté fig. 2, l'un des groupes de points de contact étant fermé, pat un organe, dans les dispositifs de sélection.
Lorsque le mécanisme 56 est actionné, les points de contact 211 sont fermée Lorsque le mécanisme 57 est action né, les points 212 sont fermés. Lorsque le mécanisme 58 est actionné, les points 213 sont fermés. Lorsque le mécanisme 59 est actionné, les points 214 sont fermés. Lorsque le mécanisme d'espacement 60 est actionné, les points 216 sont fermés.
Une variante de l'écran est représentée à la figure 81. Cet écran a la forme d'un cylindre transparent 93A, avec une ligne hélicoïdale tracée sur lui. La lecture est faite à l'intersection de la ligne de l'échelle et de la ligne 93B de l'écran.
Le fonctionnement de l'appareil, dans son ensemble, est le suivant:
L'abaissement de la touche d'un caractère 3 actionne le levier de touche 2 correspondant, de façon à le aire rencontrer et abaisser une combinaison des barres de per- mutation 6 et 6'. Les barres abaissées 6 et 6' oscillent les pièces 7et 7', de façon à déplacer les barres 11, et ces clernieresoscillent les leviers 14 pour amener les
<Desc/Clms Page number 20>
biellettes 16 correspondantes en place sous les lignes de poinçonnage 27.
En plus de l'abaissement des barres de permutation 6 et 61, le levier de touche 2 actionne simultanément un levier 29, par la biellette 28 correspondante. Le levier 29 abaisse l'une des barres 31, la sélection de la barre 31 dépendant de l'épaisseur de la matrice pour laquelle une combinaison du code est à transmettre, et par les bas- culeurs 32 et 32', une barre 33 est action.née. Cette barre actionne, par un levier 35, une biellette 36 et un levier coudé 37, le cliquet d'échappement correspondant 40. Le cliquet libère son mécanisme entraîné par friction (57, 58 ou 59) qui tourne d'une division, actionnant, par son sys- tème d'engrenages correspondant, l'arbre 80 et l'écran 102.
Tendant le mouvement du mécanisme entraîné par friction, un contact 72-73 est fermé pour exciter 1'électro-aimant 18, de façon à perforer le ruban et à avancer le ruban d'une division.
Lorsque différentes touches de caractères sont abais sées successivement, l'écran 102 est tourné d'angles dif- férents, l'angle de rotation dépendant de l'épaisseur de la matrice, pour laquelle une combinaison est à transmet- tre. Lorsque l'écran tourne, son bord 1021 se déplace vers la droite le long de la rainure 106 et l'échelle ex- posée par la rainure est progressivement recouverte. A un certain moment, dans le fonctionnement des touches; si l'opérateur désire savoir quel espace reste dans la ligne composée, il n'a qu'à repérer le point où le bord 102' de l'écran 102 coupe la ligne horizontale foncée de l'échelle.
Lorsque l'opérateur abaisse la barre d'espacement 182', le levier 182 est abaissé actionnant le cliquet 163, par le levier coudé 180 et la biellette 181 pour libérer la roue d'échappement 150 qui avancera d'une division.
L'engrenage 151, solidaire de la roue 150, tourne la roue
<Desc/Clms Page number 21>
152 de façon à déplacer le tambour 100 portant le graphi- que 101 d'une quantité suffisante pour amener l'échelle suivante dans la position en regard de la rainure 108 dans le couvercle 109. Au même moment, les contacts 216 sont fermés et la perforation de l'espacement est effectuée dans le ruban, ce dernier étant avancé d'une division. Ainsi, chaque fois que la barre 182' est abaissée, le graphique est tourné pour amener l'échelle suivante en position en regard de la rainure, le ruban est perforé et avancé d'une division.
Pour actionner le mécanisme de changement de casse, le levier de touche 139 est abaissé. Cette manoeuvre action ne une biellette 138 pour osciller le levier 135 autour de son pivot 136 et soulève la biellette 134, oscillant ainsi l'organe 130 dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre. Les leviers 29 sont ainsi déplacés vers l'arrière et l'abaissement d'une touche de caractère résultera de l'actionnement, par les leviers 29, des différentes barres 31 qui seraient actionnées si le mécanisme de ohangement de casse ne l'avait pas été. Ainsi, lorsque les barres 29 sont en position de non-changement, comme représenté figure 22, l'abaissement de la touche de caractère produira l'ac- tionnement de la barre 31 et le mouvement de l'écran sur une distance correspondant à l'espace d'un n.
D'autre part, lorsquqies barres 29 sont dans la position de changement, comme représenté figure 23, l'abaissement de la même touche
D de caractère produira l'actionnement de la barre 31 et le déplacement de l'écran sur une distance correspon- dant à l'espacement d'un m. La dépression du levier de touche 139 actionne aussi les barres de permutation 66' poun la combinaison de changement, ferme les contacts 215 et cause Inexécution de la perforation de changement dans le ruban, mais aucun fonctionnement du mécanisme compteur 3;la lieu.
La touche de non-ahangement produit une action similaire,
<Desc/Clms Page number 22>
Pour commencer une nouvelle ligne, la touche d'élé- vation est abaissée. Celle-ci actionne le levier 165 et oscille l'arbre 167, actionnant ainsi le bras 207 et le double-chien 203. Le chien 203 libère les organes d'em- brayage 196 et 197 qui sont ensuite entrainés par l'arbre 53 et les roues dentées 198 et 204, de façon à tourner l'arbre 80 jusqu'à ce que la butée 205 rencontre la butée 206 du bras 207. Cette manoeuvre arrête l'écran et re- tient la roue dentée 198. Les organes d'embrayage 196, 197 continuent à tourner jusqu'à ce que la plaue 197' rencontre la dent supérieure 203' du double-chien 203, après quoi tous les organes sont retenus jusqu'à la libé- ration de la touche d'élévation.
La touche d'élévation peut aussi actionner les bar- res 6, 6', en permutation convenable, de façon à perforer le trou signalant l'élévation dans le ruban et à fermer les contacts 215 pour exciter 1'électro-aimant perforateur de façon à effectuer les perforations et avanoer le ru- ban.
Lors de la libération de la touche d'élévation, le bras 207 libère l'écran et le chien 203 libère la plaque 197 et tous les organes du double embrayage tournent jus- qu'à ce que la dent 20311 du chien 203 s'engage dans l'en- coche 197" de la plaque 197, lorsque, de nouveau tous les organes de la butée d'embrayage s'arrêtent sauf 190 et 192. L'écran a été tourné de son angle inutilisé pour revenir dans sa position normale de repos et est prêt pour la composition de la ligne suivante.
Lorsque la touche d'élévation était abaissée, le levier 165 a rappelé le chien 163 de la roue 150 et déplacé la butée 172 pour l'amener dans le champ de la butée 173. L'organe d'embrayage 60 a fonctionné ensuite pour entraîner le tambour 100 jusqu'à ce que
<Desc/Clms Page number 23>
la butée 173 ait rencontré la butée 172. lorsque la touche (l'élévation a été libérée, les butées 172 et 173 ont été dégagées et le crochet 163 a engagé la roue 150 pour retenir le tambour 1000 Le tambour se trouvait en- suite dans sa position normale prêt pour la composition d'une ligne suivante.
Les figures 24 et 25 représentent un procédé par lequel les intervalles d'espacement peuvent être ohangés on corrigés. Deux combinaisons ou perforations différen- tes sont prévues pour l'espacement étroit et pour l'espace des n, et le clavier comporte des jeux de touches d'espa- cement.
Le jeu de touches 220 est utilisé ordinairement et correspond à la combinaison 1-1-2 et 1-2-3, et le jeu de touches de correction 221 oorrespond aux combinaisons 1-2-3-4-5, 1-2-3-4 et 1-2-3. Lorsqu'un ruban perforé est préparé et qu'il est estimé nécessaire ou désirable de changer l'épaisseur de certains des espaces ans une li- gne, certaines des combinaisons d'espacement représentées à la'partie gauche de la figure 24 peuvent être changées en certaines des combinaisons représentées à la partie droite, en abaissant la touche de correction désirée, de façon à augmenter ou diminuer l'espacement et assurer que la ligne correspondante de caractères soit proprement com- posée.
Les touches 221 peuvent être de différentes cou- leurs par rapport aux touches 220, de façon à permettre une rapide identification.