BE1018380A3 - Werkwijze voor het vervaardigen van kunsthaar en kunsthaar daarmee vervaardigd. - Google Patents

Abstract

Werkwijze voor het vervaardigen van kunsthaar, waarbij kunsthaar wordt gemaakt hoofdzakelijk bestaande uit minstens één filament gevormd uit een thermoplastisch materiaal, één of meerdere coatings, en één of meerdere pigmenten, daardoor gekenmerkt dat het filament, waaruit het kunsthaar in hoofdzaak is samengesteld, in dwarsdoorsnede een geometrische vorm bezit, in het bijzonder rond of ovaal of ovaal met naar binnen toe concaaf omgebogen lange zijden, of trilobaal-driehoekig is, of uit een combinatie van twee of meerdere van deze vormen bestaat, en dat de buitendiameter van een kunsthaar dat er uiteindelijk mee wordt gevormd nominaal gelegen is tussen 0,03 en 0,2 mm.

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van kunsthaar en kunsthaar daarmee vervaardigd.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van kunsthaar en op het kunsthaar dat daarmee is vervaardigd.

De uitvinding heeft ook betrekking op haarwerken zoals toupetten, pruiken, haarextensions, haarverlengingen, haarstrengen, mèches, opzetstukken en dergelijke, die op basis van dit kunsthaar worden verwezenlijkt.

Meer speciaal, is de uitvinding bedoeld voor het maken van kunsthaar dat een natuurgetrouwe hoogkwalitatieve haarimitatie is voor onder meer Europees haar, en/of Indisch haar en/of Chinees haar, en in verschillende haarkwaliteiten kan worden aangeboden.

Op dit, moment bestaat er nog geen kunsthaar en/of haarimitatie die volledig geaccepteerd wordt door bedrijven en cliënten als vervanging van hoogkwalitatief echt haar.

De redenen hiervoor zijn onder meer de volgende: kunsthaar heeft slechts een beperkte hittebestendigheid,vaak niet hoger dan 160° C, waardoor het niet mogelijk is om een standaard krultang op maximale hitte te gebruiken, zijnde ongeveer 300°C; - kunsthaar, vooral dan wanneer het ingeverfd en/of gepigmenteerd is, vertoont ongewenste kleurschakering omdat het een valse, niet natuurlijke reflectie kan geven vooral dan bij sommige kleuren en bepaalde lichtinvallen; kunsthaar, ook klassiek gepigmenteerd kunsthaar, vertoont weinig of geen metallische kleurreflectie, onder een bepaalde hoek en onder een bepaald licht, zoals dat bij echt haar het geval is, vooral dan wanneer dit haar licht verkleurd of gebleekt is; kunsthaar wordt gekenmerkt door een beperkte krulspanning. Ook de kruisterkte en krul houdbaarheid laten vaak te wensen over.

Vooral bij imitatie van fijn Europees haar of dunne kwaliteit Indisch haar kan het kunsthaar weliswaar een overeenkomstige dikte bezitten, bijvoorbeeld tussen 0,05-0,06 mm in doorsnee, doch dan is vaak de bounch/spanning en de houdbaarheid van een krul onder invloed van mechanische invloeden niet gelijk aan de houdbaarheid en bounch/spanning van een natuurlijk krullend haar; - kunsthaar vertoont ook vaak een probleem op gebied van cracken en frizziness.

Wanneer men met de hand en met kracht over de uiteinden van een bundel kunsthaar wrijft, treden er vaak optisch zichtbare knikken en/of beschadigingen op in de filamenten, daar waar een dergelijk effect veel minder of helemaal niet optreedt bij echt natuurlijk haar, met uitzondering van gesplitste haaruiteinden; - kunsthaar, vooral in geval van enkelvoudig geknoopt haar dat bestaat uit een enkelvoudige draad, kan gemakkelijk uitbreken uit een filament uit een screen waarop het is aangebracht.

Het breken van een kunsthaar treedt dikwijls en vrij gemakkelijk op wanneer dit kunsthaar geknoopt is op een fijne draad uit een screen, zoals dat courant wordt gebruikt als onderdeel voor het vervaardigen van de basis van pruiken en toupetten; - kunsthaar vertoont niet hetzelfde gedrag ten opzichte van vocht en water als natuurlijk haar: het is namelijk niet of onvoldoende hydrofiel aan de binnenkant en tegelijkertijd voldoende hydrofoob aan de buitenkant.

De vochtopname en vochtafwering van kunsthaar zijn in de regel niet gelijk aan deze van echt haar.

Echt haar is namelijk in staat vocht op te nemen in warme omstandigheden maar weert het, daarentegen, in koude, droge toestand eerder af. Een dergelijk effect wordt niet aangetroffen bij kunsthaar; - kunsthaar bestaat vaak uit een enkelvoudig monofilament , in plaats van een bepaald aantal omkapselde proteïne filamenten, zoals dat bij echt haar het geval is.

Het vertoont eveneens een minder natuurlijke flexibiliteit, buiging en val.

De valling, flexibiliteit en buiging is bij echt haar natuurlijker en daardoor wordt het onder andere ook ervaren als leeft het; kunsthaar vertoont eveneens een niet natuurlijke valling aan de eindpunten van het haar. Bij gezond natuurlijk haar vallen de eindpunten van het haar bij het kammen of borstelen in elkaar, dit in tegenstelling tot bij kunsthaar, waar de haren recht uit staan bij gebrek aan affiniteit van de kunstharen ten opzichte van elkaar.

Slechts gebruik van cosmetica of conditioneringsmiddelen kan hierin verbetering brengen; - kunsthaar wordt dikwijls niet in verschillende diktes vervaardigd, waardoor imitatie van goede kwaliteit etnisch haar slechts onvolledig of gebrekkig kan worden uitgevoerd.

Zo heeft bijvoorbeeld goede kwaliteit Europees natuurlijk haar heeft een dikte in doorsnee van + 0,05 mm.

Bij Zuid-Indisch haar is dat ook 0,05 mm, bij Noord-Indisch haar 0,08 mm. Over het algemeen is het

Indisch haar 0,065 mm. Bij Chinees haar liggen de diktes van natuurlijk haar tussen 0,08 - 0,1 mm;

Gekend is in dit verband, uit JP 2008031565, bijvoorbeeld, kunsthaar op basis van polyester, geproduceerd volgens een vezel spinning proces, waarin basis filamenten worden geproduceerd die gevuld zijn met titaniumdioxide en ®iliciumdioxide, en waarvan het oppervlak verder met apatiet wordt gecoat.

Teneinde deze kunstharen een natuurlijk uitziende textuur en gedrag ten opzichte van water te geven, worden de aldus geproduceerde vezels vervolgens onderworpen aan een nabehandeling met een sterke base onder inwerking van hoge temperatuur, waardoor er langwerpige kraters ontstaan, hoofdzakelijk georiënteerd volgens de lengte as van de kunststofvezel.

Na deze behandeling, waarbij de kunsthaar vezel 15-25% van zijn oorspronkelijk gewicht verliest, wordt deze in een volgende stap ingekleurd.

Een groot nadeel is dat het chemisch wegetsen van een groot jedeelte van de kunststofvezel erg grondstofverkwistend en nilieubelastend is, en tevens veel energie verslindt, en lat in hoofdzaak slechts aan één van hogergenoemde nadelen, ïamelijk het gedrag ten opzichte van water, mogelijk een aanvaardbare oplossing wordt geboden.

Sekend zijn in deze context, bijvoorbeeld uit JP 2008075210 an WO 2008035712 van de firma Kanegafuchi Chemical IND, eveneens kunstharen bestaande uit acrylvezels met minstens 30% acrylonitrile, en uit Polyvinylchloride vezels, geproduceerd volgens een nat spinning process, en die in dwarsdoorsnede en in de lengterichting van de vezel holle, regelmatige ruimtes vertonen.

Van het kunsthaar, op deze wijze verkregen, wordt onder meer gezegd dat het volumineus is en zacht bij aanraking.

Ook hier heeft het kunsthaar het nadeel dat in hoofdzaak slechts voor één van de talrijke nadelen, namelijk de val van het haar en het algemeen gevoel ten opzichte van natuurlijk haar, mogelijk een aanvaardbare oplossing wordt geboden.

Gekend is ook, bijvoorbeeld, uit EP 1 650 333 van de firma Kaneka Corporation, Japan, vlamvertraagd kunsthaar dat uit een mengsel bestaat van haren met ronde dwarsdoorsnede en met een gemodificeerde dwarsdoorsnede in een verhouding gelegen tussen 8 op 2 en 1 op 9, en dat verder van een buitenste hydrofiele laag is voorzien.

Een nadeel hiervan is dat het gedrag ten opzichte van vocht van natuurlijke gezonde haren hierdoor niet of onvoldoende wordt geïmiteerd aangezien deze eerder hydrofoob zijn aan de buitenkant, en hydrofiel aan de binnenkant.

Het doel van de uitvinding is dan ook aan hogervermelde en andere nadelen een oplossing te bieden, en tevens van een kunsthaar aan te bieden dat een getrouwe imitatie vormt van natuurlijk etnisch haar, in het bijzonder van Europees, en/of Indisch en/of Chinees haar, samen met een methode voor het vervaardigen ervan.

Deze doelstellingen worden bereikt door de werkwijze te volgen zoals beschreven in conclusie 1, en door volgens deze werkwijze een kunsthaar te maken, hoofdzakelijk bestaande uit minstens één filament.

Dit laatste is gevormd uit een thermoplastisch materiaal, en één of meerdere coatings, en één of meerdere pigmenten, waarbij het filament of de filamenten, waaruit het kunsthaar in hoofdzaak is samengesteld, in dwarsdoorsnede een geometrische vorm bezit, in het bijzonder rond, of ovaal, of ovaal met naar binnen toe concaaf omgebogen lange zijden,of trilobaal-driehoekig is, of uit een combinatie van twee of meerdere van deze vormen bestaat, en dat de buitendiameter van een kunsthaar dat er uiteindelijk mee wordt gevormd gelegen is tussen 0.03 en 0,2 mm.

Een groot voordeel van de uitvinding is dat dit kunsthaar in grote mate dezelfde eigenschappen en karakteristieken vertoont als natuurlijk haar, en dat, naar vraag of wens, een kunsthaar kan worden aangeboden dat zeer specifiek de eigenschappen en karakteristieken vertoont van etnisch natuurlijk haar, in het bijzonder van Europees, of Indisch, of Chinees haar.

In een voorkeurdragende uitvoering wordt het kunsthaar samengesteld uit verschillende afzonderlijke of samengestelde filamenten, waarvan er enkele of meerdere evenwel samen getwist en gevlochten kunnen zijn, of onderling met uithardende maar flexibele coating samen verbonden en/of beschermd worden, doch, waarin één of meerdere filamenten worden verwerkt met hoofdzakelijk een ovale dwarsdoorsnede.

Een voordeel van deze ovale vorm, samenstelling en opbouw is onder andere dat de spanning, krul en houdbaarheid van de krul van het kunsthaar op deze wijze in grote mate wordt versterkt.

In een verdere voorkeurdragende uitvoering wordt een combinatie van getwiste, hoofdzakelijk ovale, multifilamenten gebruikt.

Normaal, wanneer een kunsthaar vervaardigd wordt uit getwiste ronde multifilamenten, is de houdbaarheid van een krul en/of slag minimaal.

Bij het gebruik van ovale multifilamenten en monofilamenten, volgens de uitvinding, wordt echter de krul en houdbaarheid van de krul substantieel versterkt.

Hierdoor wordt tevens cracking en frizzing zoals dit gezien optreedt bij kunstharen volgens de stand der techniek door toepassen van de uitvinding tot een minimum beperkt.

In een verdere voorkeurdragende uitvoering wordt het kunsthaar onder meer opgebouwd uit gecoate ovale rcultifilamenten.

hierdoor wordt niet alleen de flexibiliteit en/of de valling van het kunsthaar sterk verbeterd maar ook de houdbaarheid van de krul en/of slag.

In een verdere voorkeurdragende uitvoering wordt het mono-of multifilament gecoat met diverse lagen flexibele kunststof waarbij de multifilamenten onder andere bij elkaar gehouden worden en tevens de mogelijkheid wordt gecreëerd om in de coating allerhande pigmenten te verwerken waarmee een natuurlijke kleur en natuurlijke reflectie, vooral bij lichtgekleurd of gebleekt haar, kan worden verkregen.

In een verdere voorkeurdragende uitvoering worden voor de binnenkant van het haar één of meerdere getwiste multifilamenten gebruikt.

Hierdoor wordt bekomen dat het kunsthaar een meer natuurlijke flexibiliteit, buiging en val vertoont.

In een verder voorkeurdragende uitvoering wordt scherp trilobaal-driehoekig mono- of mulitifilament, zowel gecoat als ongecoat en /of al dan niet gepigmenteerd, in het kunsthaar geïncoproreerd waarbij de vlakke oppervlakken ervan een spiegelende metallic reflectie geven.

Hierdoor is het niet langer nodig nog beroep te moeten doen op het gebruik van metallische pigmenten teneinde dit effect te verkrijgen.

Inderdaad, zelfs metallisch pigmenten met een deeltjesgrootte van 25 μ leveren geen bijkomend voordeel meer op wat de gladheid van het oppervlak betreft.

Op deze wijze wordt door de extra reflectie van de vlakke kanten van de trilobale elementen eenzelfde zogenaamd metallic effect verkregen als dat in natuurlijke, bijvoorbeeld zongebleekte haren, versterkt aanwezig is.

Hierdoor wordt dus het zogenaamde metallic effect dat van nature voorkomt in echt haar en dat tot op heden niet verkregen kan worden in kunsthaar imitaties volgens de stand der techniek, door het vervaardigen van kunsthaar volgens de uitvinding in de praktijk inderdaad verwezenlijkt.

In een verdere voorkeurdragende uitvoering wordt het kunsthaar onder meer samengesteld uit een gedeelte ovale monofilamenten uit brandwerende en/of vlamvertragende polyester, uit polyester en polyamide acrylvezel met minstens 30% acrylonitrile polyvinylchloridevezels en trilobale monofilamenten uit polyester of polyamide acrylvezel met minstens 30% acrylonitrile polyvinylchloridevezels en tevens ronde multi- en/of monofilamenten.

Elke bundel haar die het eindproduct vormt wordt daarbij samengesteld uit onder meer een aantal ronde monofilamenten en/of ovale monofilamenten, en/of ovale monofilamenten met concaaf ingedeukte lange zijden, en/of trilobale monofilamenten, en/of multifilamenten van één of meerdere dezer.

Zo kan een bundel kunsthaar volgens de uitvinding bijvoorbeeld bestaan uit 50% ovale, 25% trilobale en 25% multifilamenten, waarbij die multifilamenten bijvoorbeeld zelf zijn samengesteld uit 20-30 monofilamenten.

In een verder uitvoeringsvorm worden deze genoemde multifilamenten uit al dan niet geheel of gedeeltelijk getwiste, ronde, en/of ovale, en/of ovale met concaaf ingedeukte lange zijden, en/of trilobale filamenten opgebouwd die dan alle samen gecoat worden.

Hierdoor wordt uiteindelijk de gewenste reflectie, sterkte, krulhoudbaarheid en valling van het haar verkregen, waarbij er bovendien zogoed als geen frizziness en/of cracking optreedt, een lichte metallic reflectie wordt gecreëerd, en geen valse kleurreflectie optreedt omdat het haar gepigmenteerd is, bij voorkeur, in een coating laag.

Tevens verkrijgt het op deze wijze een betere hittestabiliteit doordat het coating materiaal de multifilamenten gedeeltelijk voor hitte beschermt en op hun plaats houdt.

In een voorkeurdragende uitvoering geschiedt de coating hoofdzakelijk door gebruik te maken van coatingmateriaal dat geselecteerd wordt uit de groep van de in water oplosbare en/of in water gedispergeerde en/ of in water geëmulgeerde alifatische polyurethaanharsen, die na drogen niet meer wateroplosbaar zijn, en na uitharding en/of cross linking een hitte bestendige en flexibele bescherming- en/of verbindingslaag vormen.

In een verdere voorkeurdragende uitvoering wordt een coating materiaal gebruikt dat hoofdzakelijk gebaseerd is op de EVO harsen van de firma Dystar Textilfarben GmbH, Duitsland, en/of op de Bondtane van de firma BPI , USA, en/of op mengsels van deze, in het bijzonder op EVO Top U 85 en/of EVO Top U 50, of Bondtane UD-610 en/ of Bondtane UD-615, en/of op mengsels daarvan, of op gelijkwaardige solventvrije zelf cross-linkende harsen.

Bij voorkeur wordt een selectie van deze materialen gebruikt voor het aanbrengen van een eerste laag of lagen, waarbij voor de daaropvolgende toplagen hoofdzakelijk gebruik wordt gemaakt van diverse siliconen combinaties, en dit teneinde een maximale zachtheid te verkrijgen en de reflectie van met name de trilobaal/driehoekige filamenten maximaal te bewerkstelligen.

In een verdere voorkeurdragende uitvoering wordt deze genoemde coating niet door middel van een gebruikelijke screen coating techniek aangebracht, maar wel door middel van een hoge snelheids coating proces, waarmee dan bijvoorbeeld vier opeenvolgende coating lagen achtereenvolgend worden op- of aangebracht.

De eerste coating laag bestaat uit een eerste gepigmenteeerde lijm/coating laag, dan een tweede laag die bestaat uit wel of niet gepigmenteerde coating laag, vervolgens een derde permanente siliconen laag, en een vierde semi-permanente siliconen coating laag/finishing rinse coating.

Hierbij kunnen één of meerdere filamenten, zoals boven omschreven, worden gebundeld.

Hierdoor wordt er minder cracking en frizziness, een echt metaal effect en een meer flexibele valling van het haar verkregen, tezamen met, en een verbeterde krul slag houdbaarheid en krul spanning, en tevens een betere hittebestendigheid, gelegen tussen de 250 °C en 300 °C, voor een korte cyclus of duur.

Het grote voordeel van een dergelijke uitvoering volgens de uitvinding, is dat het eindproduct niet langer optisch en mechanisch van hoog kwalitatief echt haar te onderscheiden is, in tegenstelling tot de gebruikelijke kunstharen volgens de stand der techniek.

Zoals hoger vermeld, vormt het breken van het haar, gevolgd door haar uitval van enkel geknoopte kunstharen op draden uit een screen volgens de stand der techniek, een steeds weerkerend probleem.

Wanneer er namelijk een knoop gelegd wordt in het haar, hetgeen gangbaar is bij het knopen van toupetten en pruiken, wordt een enkel monofilament haar omheen een dunne draad of filament van een screen geknoopt.

Wanneer er later druk, wrijving, of trekkracht op uitgeoefend wordt, zoals die optreden bij het kammen van het haar en krabben op de basis, dan resulteert dit vaak en gemakkelijk in een onomkeerbare beschadiging, daar waar het kunsthaar aan het screen is bevestigd, met dikwijls direct af later een fatale breuk tot gevolg.

Dit komt door de scherpe hoek waarmee het kunsthaar monofilament gebogen of geknoopt is om de fijne draad die, als het ware, als een mes werkt op het kunsthaar monofilament waardoor dit monofilament beschadigd geraakt daar de hoek te scherp is, zeker bij fijne draden uit een fijn type screen.

Hoe fijner het screen, hoe beter het basismateriaal als natuurlijk wordt ervaren, maar hoe sneller een geknoopt kunsthaar monofilament breekt van de draad uit het screen.

Teneinde dit te verhelpen, worden in een verdere voorkeurdragende uitvoering multifilamenten gebruikt die eerst getwist, en vervolgens allen gezamenlijk gecoat worden.

Hierbij ontstaat zo goed als geen schade aan de binnenste multifilamenten wanneer zij blootgesteld worden aan de hierboven beschreven mechanische invloeden en belastingen. Dit komt doordat de sterke en flexibele coating laag, welke in contact is met de fijne draad van het screen, als een bescherming werkt, waarbij de binnenste filamenten intact blijven en dus niet breken zodat er minder haaruitval optreedt onder hogergenoemde omstandigheden.

Een kunsthaar op deze wijze vervaardigd, wordt minder snel beschadigd en breekt minder snel, ook wanneer het geknoopt is om een dunne draad uit een fijn screen materiaal, en zelfs wanneer het in Newton treksterkte zwakker is dan echt natuurlijk haar.

Hierdoor wordt in vergelijking met de stand der techniek een zeer grote verbetering bekomen aangezien haaruitval van een eenharig geknoopt haarwerken uit het materiaal waarop het haar is geknoopt tot nu toe altijd een probleem was.

In een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm worden de multifilamenten, in het geval zij enkel of gecombineerd een ovale of trilobaal-driehoekige of ronde vorm hebben, nog mechanisch versterkt door. het twisten van het haar voorafgaandelijk aan de eigenlijke coating procedure.

In een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de doorsnede van het haar niet rond van vorm, maar wel ovaal uitgevoerd, en wel met dien verstande dat de lange zijden van de ovaal lichtjes concaaf zijn ingedrukt.

Hiertoe wordt op de lange vlakken van de ovaal een licht holle buiging naar binnen toe aangebracht, die in negatief nagenoeg dezelfde vorm heeft als de ronding van de ronde kanten van het ovale haar. Wanneer men deze ovale vormen samenbrengt, vallen vele van de ronde kanten in de ovale holle dieptes van het lange vlak van de ovale vezel.

Hierdoor vormen de haren een compactere eenheid die niet Ican worden bereikt met uitsluitend ronde kunstharen.

De schubben aan de buitenkant van echt haar wijzen allen in dezelfde richting waarbij een gelijkaardig effect bij natuurlijk haar automatisch verzekerd is.

Zodra men echter tegen de haren instrijkt, separeren deze haren zich van elkaar, hetgeen minder gewenst is. Aangezien kunsthaar geen schubben heeft, ligt de oplossing in de vormgeving van de speciaal gevormde holle en tegelijkertijd bolle kanten van de filamenten, waarbij deze wederzijds gedeeltelijk in mekaar kunnen grijpen en vallen.

Hierdoor wordt bekomen dat de kunstharen bij de eindpunten een valling vertonen die zo goed als gelijk is als steil kwalitatief goed echt haar.

Een verder nadeel van kunsthaar, volgens de stand der techniek, is, zoals hoger besproken, het onnatuurlijke gedrag ten opzichte van vochtigheid.

Teneinde dit meer in overeenstemming te brengen met het gedrag van natuurlijk haar, wordt in een verdere voorkeurdragende uitvoering het kunsthaar volgens de uitvinding voorzien van meerder coating lagen, waarbij een eerste en /of tweede coating laag, die dan meer aan de binnenkant van het kunsthaar komt te liggen, hydrofiel wordt uitgevoerd, en de latere coating laag of lagen, die dan uiteindelijk meer aan de buitenkant komen te zitten, daarentegen hydrofoob.

Hierdoor wordt een imitatie uitgevoerd van het vochtgedrag van echt haar, aangezien dit in het binnenste, vooral onder warme condities, vocht opneemt, maar tevens langs de buitenkant, wanneer het om gezond, natuurlijk haar gaat, eerder waterafstotend, dus hydrofoob werkt.

Een groot voordeel van het kunsthaar volgens de uitvinding is dan ook dat het dezelfde wateraantrekking vertoont aan de binnenkant, zijnde de capaciteit om vocht op te nemen, maar terzelfdertijd aan de buitenkant waterafstotend, dus hydrofoob blijft.

Dit betekent onder meer dat, wanneer het haar volgens de uitvinding kort in koud water gedompeld wordt, het zeer snel terug droog wordt.

Wanneer het echter in wat warmer water gedompeld wordt, neemt het aan de binnenkant vocht op, waardoor het zich hetzelfde gedraagt, aanvoelt en beweegt als dat bij echt haar het geval is.

Een dergelijk effect kan tot op heden niet worden verkregen bij de gangbare kunstharen die op dit moment volgens de stand der techniek worden vervaardigd en/of op de markt worden aangeboden.

Samengevat kan men dus stellen dat met deze uitvinding ook de afwijkingen , die gezien worden in de huidige kunstharen, verholpen en/of grotendeels verholpen worden, vooral dan met betrekking op het gebrek aan een gedeeltelijk metallic effect, het uitbreken wanneer geknoopt, valse reflectie, beperkte spanning van het haar en houdbaarheid van de krul, gebrek aan flexibiliteit, valse kleurreflectie bij bepaalde lichtval en het onnatuurlijk aandoen van kunsthaar in vergelijking met hoogkwalitatief echt haar.

In een verdere voorkeurdragende uitvoering wordt de omschreven nieuwe haarimitatie volledig continu en machinaal vervaardigd tegen een snelheid met van 0,5 tot 5 meter per seconde, in het bijzonder echter tegen een snelheid gelegen tussen 1 en 3 meter per seconde.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, is hierna, als voorbeeld zonder enig . beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven van een kunsthaar, geproduceerd volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: figuur 1 schematisch en in perspectief een dwarsdoorsnede weergeeft van de filamenten waaruit het kunsthaar hoofdzakelijk is samen gesteld; figuur 2 eenzelfde dwarsdoorsnede weergeeft van hetzelfde haar maar met verschillende combinaties van filamenten; figuur 3 schematisch in doorsnede een stapeling weergeeft van kunstharen met een dwarsdoorsnede bestaande uit een ovaal met naar binnen toe concaaf omgebogen lange zijden.

In figuur 1 is schematisch een dwarsdoorsnede weergegeven van filamenten 1-8 die alleen, of in combinatie met elkaar, kunnen worden gebruikt voor de opbouw van het kunsthaar.

De filamenten 1-6 hebben respectievelijk een dwarsdoorsnede die in wezen rond (1 en 2) , ovaal (3 en 4),of trilobaal-driehoekig is (5 en 6).

De filamenten 7 en 8 hebben een dwarsdoorsnede die in wezen ovaal is met naar binnen toe concaaf omgebogen lange zijden.

De filamenten weergegeven onder 2,4,6 en 8 stellen dezelfde filamenten voor als 1,3,5 en 7 maar dit keer voorzien van één of meerdere omhullende en versterkende coatings 15, die al dan niet gepigmenteerd kunnen zijn.

In figuur 2 is, bij wijze van voorbeeld en zonder aanspraak te maken op volledigheid, een dwarsdoorsnede weergegeven van verschillende combinatiemogelijkheden 9-13 van de filamenten weergegeven in figuur 1.

Deze filamenten 9 tot 13 kunnen enkelvoudig zijn of meervoudig, getwist of gedraaid, en voorzien van één of meerdere coatings 15, zoals aangegeven in figuur 1, waarin in voorkomend geval één of meerdere pigmenten zijn aangebracht, maar ze worden allen samengehouden, omsloten en beschermd door één of meerdere uitwendige coatings 14.

In figuur 3 is schematisch en in dwarsdoorsnede een aaneensluiting 17 weergegeven van filamenten 7 met in wezen een ovale dwarsdoorsnede met naar binnen toe concaaf smgebogen 1ange zij den.

Deze figuur geeft duidelijk weer hoe door deze ovale dwarsdoorsnede met naar binnen toe concaaf omgebogen lange zijden de individuele filamenten 7 nauwer aan mekaar kunnen aansluiten, hetgeen bij filamenten met een andere dwarsdoorsnede (rond, trilobaal, volledig ovaal enz.) niet of niet in dezelfde mate mogelijk is.

Een uiteindelijke bundel van kunsthaar volgens de uitvinding kan uit eenzelfde type van haar, hetzij mono- of mul ti filament zijn samengesteld, of ook nog uit een combinatie van verschillende types van haar, bijvoorbeeld uit 50% ovale, 25% trilobale en 25% multifilamenten.

Bij het samenstellen en produceren van een kunsthaar volgens de uitvinding gaat men, vereenvoudigd voorgesteld, als volgt te werk:

Eerst selecteert men, naar vraag of wens, welk haar men wil nabootsen en in welke productkwaliteit, in het bijzonder of het zal gaan om Europees, Indisch of Chinees haar, en in welke nominale dikte.

Afhankelijk daarvan wordt bepaald uit welke delen men dit wil samenstellen, in het bijzonder de samenstelling, type, vormen en diktes van de thermoplastische filmanten, al dan niet vlamvertragend uitgevoerd, de dikte van de respectievelijke hydrofiele en hydrofobe coatings, de gepigmenteerde coatings, het aantal en de ruimtelijke oriëntatie van de verschillende filamenten met hun onderscheidelijke geometrische doorsnede, het al of niet twisten of vervlechten van sommige filamenten, de dikte en aard van de finale verbindingen en beschermingslaag, de uiteindelijke uitwendige vorm van het kunsthaar in dwarsdoorsnede enz.

De basis filamenten worden volgens gekende spuitgiet- of extrusietechnieken vervaardigd en verkrijgen zodoende hun finale geometrische vorm in dwarsdoorsnede.

Hierbij kan bijvoorbeeld bij multifilament kunststofspinning nuttig gebruik worden gemaakt van een spinneret dat voorzien is van poriën met openingen van een verschillende vorm, waardoor het mogelijk is in eenzelfde operatie onmiddellijk individuele filamenten van verschillende vorm te extruderen, bijvoorbeeld ronde, trilobale, ovale, ovale met ingedeukte lange zijden, enz. en deze vervolgens te incorporeren in eenzelfde multifilament of samengestelde kunsthaarvezel.

Na al dan niet twisten worden de filamenten in voorkomend geval gecoat met een eerste coating, gevolgd door één of meerdere wel of niet gepigmenteerde, meerdere na mekaar aangebrachte meer transparante coatings.

Na het samenbundelen in de gewenste configuratie van de verschillende gecoate, en al dan niet getwiste, multifilamenten worden deze samen verwerkt tot een eindproduct in de vorm van een kunsthaar, waarbij typisch beroep wordt gedaan op een bindende, beschermende en resiliënte buitenste coating.

Meestal worden voor deze laatste waterige polyurethaan harsen en/of emulsies en/of dispersies gebruikt, zoals hoger aangegeven, al dan niet ingekleurd, die na verdampen van het water onder invloed van hete lucht en/of IR straling worden uitgehard en gecross-linked.

Hierbij worden, bij voorbeeld, temperaturen gebruikt van 150-170°C over een tijdspanne van ongeveer 1 minuut.

Het hele proces kan hierbij grotendeels continu en geautomatiseerd verlopen, waarbij productiesnelheden worden gehaald die typisch liggen tussen 1-3 m/sec.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvorm(en) en werkwijze, doch een werkwijze en een kunsthaar volgens de uitvinding kan in allerlei vormen en afmetingen en op verschillende manieren worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims (21)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van kunsthaar, waarbij kunsthaar wordt gemaakt hoofdzakelijk bestaande uit minstens één filament gevormd uit een thermoplastisch materiaal, één of meerdere coatings, en één of meerdere pigmenten, daardoor gekenmerkt dat het filament of de filamenten, waaruit . het kunsthaar in hoofdzaak is samengesteld, in dwarsdoorsnede een geometrische vorm bezit, in het bijzonder rond of ovaal of ovaal met naar binnen toe concaaf omgebogen lange zijden, of trilobaal-driehoekig is, of uit een combinatie van twee of meerdere van deze vormen bestaat, en dat de buitendiameter van een kunsthaar dat er uiteindelijk mee wordt gevormd nominaal gelegen is tussen 0,03 en 0,2 mm.

2. -Werkwijze volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat een kunsthaar wordt gevormd waarvan de buitendiameter nominaal gelegen is tussen 0.03 en 0.2 mm, beter nog een nominale buitendiameter heeft van 0,05mm, of 0,065mm, of 0,08mm, of 0,1 mm, of uit een combinatie daarvan.

3. -Werkwijze volgens conclusies 1-2, daardoor gekenmerkt dat het thermoplastisch filament of de thermoplastische filamenten, waaruit het kunsthaar later in hoofdzaak is opgebouwd, gevormd worden door het warm verspuiten van het thermoplastische materiaal door één of meerdere spuitkoppen in een spuitgiet- en/of extrusie proces, en dat daarbij, de typische geometrische vorm van het filament en/of de filamenten in dwarsdoorsnede wordt vastgelegd.

4. -Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat één of meerdere van de filamenten van minstens twee externe coatings worden voorzien.

5. -Werkwijze volgens conclusie 4, daardoor gekenmerkt dat deze coating of coatingen worden gedroogd en/of uitgehard door verdampen van een solvent gedeelte, of van een continue fase van een emulsie of van een dispersie, zoals bijvoorbeeld van het water gedeelte, en/of door een chemisch of thermisch cross linken van minstens één der ingrediënten.

6-Werkwijze volgens één van de conclusies 4 tot 5, daardoor gekenmerkt dat een coating wordt aangebracht die na uitharden minstens voor een korte tijd hittebestendig is tot 300°C.

7, - Werkwijze volgens één van de conclusies 4 tot 6, daardoor gekenmerkt dat het uitharden van de coating gebeurt door deze gedurende korte tijd, bij voorkeur voor maximaal 2 minuten, nog beter voor maximaal 1 minuut, bloot te stellen aan een temperatuur gelegen tussen 150 en 180°C, waarbij deze temperatuur door hete lucht en/of medium en/of korte golf IR-straling wordt teweeggebracht.

8. Werkwijze volgens één van de conclusies 4 tot 7, daardoor gekenmerkt dat een coating wordt aangebracht waarvan het coatingmateriaal hoofdzaak geselecteerd wordt uit de groep van de in water oplosbare en/of in water gedispergeerde en/of geëmulgeerde alifatische polyurethaanharsen die na drogen niet meer wateroplosbaar zijn, en na uitharding en/of cross linking een hittebestendige en flexibele bescherming- en/of verbindingslaag vormen.

9. -Werkwijze volgens conclusie 8, daardoor gekenmerkt dat een coating wordt aangebracht die hoofdzakelijk gebaseerd is op de EVO harsen van de firma Dystar Textilfarben GmbH, Duitsland, en/of op de Bondtane van de firma BPI , USA, en/of op mengsels van deze, in het bijzonder op EVO Top U 85 en/of EVO Top U 50, of Bondtane UD-610 en/ of Bondtane UD-615, en/of op mengsels daarvan, of op gelijkwaardige solventvrije zelf cross-linkende harsen.

10. Werkwijze volgens één van de conclusies 4 tot 9, daardoor gekenmerkt dat de coating en/of coatings in meerdere stappen wordt aangebracht, waarbij minstens één van de coatings met één of meerdere pigmenten is gevuld.

11. Werkwijze volgens één van de conclusies 4 tot 10, daardoor gekenmerkt dat eerst minstens één gepigmenteerde coating wordt aangebracht, in een verdere stap gevolgd door het aanbrengen van minstens één in essentie meer transparantere coating.

12. Werkwijze volgens één van de conclusies 4 tot 11, daardoor gekenmerkt dat één of meerdere coatings worden aangebracht die op siliconenbasis zijn samengesteld.

13. Werkwijze volgens één van de conclusies 4 tot 12, daardoor gekenmerkt dat een metallic reflecterende coating minstens wordt aangebracht op de essentieel vlakke oppervlakken van het filament of de filamenten, in het bijzonder op deze van de filamenten die een trilobale-driehoekige dwarsdoorsnede bezitten.

14. -Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat meerdere filamenten eerst worden getwist of in mekaar gedraaid alvorens van een beschermende en/of bindende coating te worden voorzien en vervolgens als kunsthaar te worden verwerkt.

15. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat in het bijzonder de filamenten met een ovale dwarsdoorsnede van een sterke flexibele coating worden voorzien.

16. -Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat vlamvertragende ingrediënten in de coating en/of het kunsthaar kunnen worden aangebracht.

17. -Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het in een continu proces wordt vervaardigd, inclusief aanbrengen van coatings, drogen, krimpen, cross-linken en calendering.

18. -Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de hydrofiele eigenschappen van de kern van het kunsthaar, en de hydrofobe eigenschappen van de buitenkant van het kunsthaar, door het aanbrengen van één of meerdere coatings worden verwezenlijkt.

19. -Kunsthaar gemaakt volgens één van de conclusies 1-18.

20. -Kunsthaar volgens conclusie 19 dat in dwarsdoorsnede in essentie een ovale vorm heeft maar waarvan de lange zijden van de ovaal licht concaaf zijn uitgevoerd zodat ze in negatief ongeveer passend overeenkomen met de ronde kanten van het haar.

21. Een pruik of toupet, of haarverlenging, of een weefsel, of een opzetstuk, of een gelijkaardig kunststuk dat kunsthaar bevat volgens één van de conclusies 1-20.