JPS62257438A

JPS62257438A - 毛皮様立毛製品

Info

Publication number: JPS62257438A
Application number: JP61097492A
Authority: JP
Inventors: 松井　雅男; 村田　太郎; 岡本　種男; 成瀬　勉
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1986-04-25
Filing date: 1986-04-25
Publication date: 1987-11-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分母）本発明は立毛製品、特に毛皮喋の立毛製品に関する。

（従来の技術）　　　　　　　　　　　　　　−従来か
ら毛皮噌の立毛苧１１品を得ようきする試みは多い。し
かし、毛皮は高ｒり、複雑且つ精緻な構造、外観、色彩
を育しており、それに匹敵する人工毛皮を得ることは著
しく困慴又は不ｉＵ［であった。

（発明が解決しようとする間口点）！’ｒ’Ｓ　”１の毛皮は細く、比較的短かく、巻縮し
た多数の綿毛と、太く、比較的長い少θのＪＩＪ毛から
なる２重構造を有し、又１部には綿毛のみからなるもの
もある。綿毛に要求される性指は、嵩高性、りｐ力性、
′Ａ、軟性、保温性、毛さばき性、外観の美しさ等であ
る。人工の綿毛においてそれらをすべて満足するものを
？０ることは極めて困゛唯である。

すなわち嵩高性、・１巾力性、保温性（以下単に嵩高性
と記す）のり地からは巻縮の強いものが望ましいが、巻
縮の強い綿毛は相互に交絡し鴇＜、その結果毛さばき性
及び外観の劣るものしか得られない。一方、毛さばき性
や開綿性を良くするため巻縮を弱めると嵩高性が劣り、
外観も貧弱になってしまう。

本発明の目的は、１１高性、毛さばき性、外観が総合的
に擾れた新規な綿毛を有する立毛製品を提供するにある
。

（問題点を解決するための手段及び作用）本発明の立毛
製品は、（１）単糸？ＪＩＩ１０，１〜５ｄ５ｄ、長す５〜５０
　ｍｍ　。

立毛密度５０００本／ｃｍ２以上の綿毛を有し、（２）
５本以上の該綿毛が集束されて綿毛縁ａ度１０〜１００
ｄの小集束体が形成されており、（３）該小集束体を３
個以上存し、綿毛総繊度３０ｄ以上の大集束体が基布に
植毛されていることを特徴とする。

本発明において綿毛とは、単糸繊度ｃ以下単に繊度と記
す）　０．１　ｄ以上５ｄ未満で長さ５〜５０ｍｍのも
のを云う。本発明製品は、立毛として綿毛のみからなる
もの及び綿毛以外の立毛、例えば’４ｒｆ５ｄ以上の刺
毛その他を育するものを包含する。

綿毛ｄ度は、細いほど断熱性、柔軟性が優れるが、あま
り梱いと嵩高性１弾力性が劣る。従って一般に繊度は０
．５〜３ｄが好ましく、０．８〜２ｄが最も好ましい。

しかし細い繊維と太いｔ′１維を適宜混合（混繊、合糸
、合撚、混紡等）したものも極めて好ましい。この場合
は細い（°３維として２ｄ以下、特に０．１〜１．５ｄ
が好ましく、太いｌ維としては１ｄ以上、特に１．５〜
５ｄ未満が好ましい。

綿毛は少なくともその１部が巻縮を有することが望まし
い。巻縮が強いほど断熱性、嵩高性が優れるが、あまり
強すぎると外観を損なう。巻縮した綿毛の巻縮伸張率は
１〜２００％、特に５〜１０．０％が好ましく、１０〜
６０　％が最も好ましい。綿毛はそのすべてが巻縮を有
していなくてもよいが、３０％（ｍｒ’ｌ）以上、特に
５０％以上が巻縮を持つことが好ましく、７０％以上が
巻縮を待つことが最も好ましい。

綿毛は５本以上が集束されて、好ましくは綿毛縁Ｑｌ’
＋ｊ　１５〜６ｏｄの小集束体を形成し、さらに小集束
体を８個以上存する大集束体が基布に植毛される。第１
０は本発明製品の立毛の例を示す断面模式図であり、第
２図は従来の製品の模式図である。図に３いて（１）は
綿毛、（２）は小集束体、Ｃ３）は大集束体、ｒ４）は
刺毛％（５）は、が布に織込まれたパイル糸、（６）は
地糸（経パイルの場合経糸）、（７）は他の地糸（経パ
イルの１，１合緯糸）である。第１図と第２図の比軟か
ら明らかなように、本発明製品は、集束して植毛された
立毛が、小集束体（２）／大集束体（３）の２重構造を
持っている。これに対して従来の製品は立毛が大集束体
（３）を形成しているが、小集束体（２）を持たない。

小鳥束体をもが或する綿毛の総繊度は１０〜１００ｄで
あるが、一般にその総繊度は小さい方が美戎及び毛さば
き性にｆ！れ、８０ｄ以下が好ましい。

しかじ細すぎるとコスト、操作性の問題があるため、１
５〜６０ｄが特に好ましく、１８〜４０ｄが最も好まし
い。小集束体は相互に独立しており、実質的に交絡して
いないことが好ましい。交絡していると毛さばき性が劣
るからである。交絡を防ぐためには小集束体が加熱され
ていることや、小集束体内で綿毛が４宜交絡しているこ
とが望ましい。撚数としては例えば３０回／ｍ以上、特
に５０〜１０００回／ｍが好ましく、８０〜５００回／
ｍが最も好ましい。又、仮撚法などにより小集束体内の
綿毛相互に強い交絡を与えることも好ましい。綿毛の巻
縮は仮撚法、押込法、流体による巻縮加工及び腹合＆ａ
維による自発＝？ＪＪ！その他任１ｘの方法が用いられ
るが、加熱はそれらの巻縮加工又は巻縮発現の前でも或
いは後で行なってもよい０綿毛の巻縮は、前述の如くかなり強いものが好ましいが
、製織工程等ではあまり強すぎるとトラブルを起すこと
もあり、その１部もしくは全部を、・町〒在化し、立毛
製品（半製品）とした後それを顕在化（発現）させるこ
とが好ましい。すなわち５縮を引伸した状態で比較的弱
い熱処理を行ない、それを一時的に弱め又は、潜在化し
、立毛製品とした後、加熱や染色工程で巻縮を発現させ
ることが出来る。この巻縮の潜在化は、例えば糸を加熱
した後の撚ｈ（」定のための熱処理と同時に行なうこと
も出来る。

小集束体は・刺毛を含んでいてもよく、含んでいなくて
もよい。小集束体の３個以上が９に東京され大集束体を
形成する。これは小集束体に相当する原糸を８本以上合
糸又は合撚してパイル糸として、例えば２Ｍパイル織機
で！Ｌ３１、パイル糸を２枚の基布の中間で切断するこ
とにより実施しｉひる。しかし最終製品において大集束
体（３）の内部で、小集束体（２）は相互に独立し、且
つ自由に動き得ることが望ましく、小集束体（２）が相
互に交絡しないよう注意が必要である。同碌に、痩数の
小ｉＪＳ東体に相当する原糸を合糸し大集束体を形成す
るための撚数は出来るだけ小さい方が好ましく、２．０
０回／ｍ以下、特に１００回／ｍ以下が好ましく。

５０回／ｍ以下が最も好ましい。例えば極めて小さい撚
数又は全く遣らない状態で製織を円滑に行なう膠と充分
な集束性を与えるために、適当な調剤を用い後工程で瑚
抜きをすることが出来る。

大集束体（３）は少なくとも３（＋！の小ｒｊＳ丁に体
（２）を含むが小集束体の他に別の糸例えば１１毛を含
んでいてもよく、含まなくてもよい。すなわちパイル糸
は３本身Ｅの小嬰束体と！目当する原糸と必うに応じ１
ｉｌ１毛用その池の４ａｉａを合糸又は合懺してＩＪる
こきが出来ろ。勿論小集束体又はそれに旧当する原糸は
、刺毛又はそれに相当する糸を含んでいてもよい。

大集束体（３）に含まれる小壜束体（２）が、刑く数が
多いほど好ましい高度の外」が１１られる。大集束体に
含まれる小集束体の数は４個以上が好ましく、多くの場
合５〜２０個が最も好ましい。

最終製品のａ、ｉ毛の立毛密度としては、単位面ｊ７ｊ
当りの綿ｂ　、ｒａ　”；ａ度７，０００〜ａ　Ｏ，０
０Ｑ　ｄ　７０ｍ２が好マシく、１０，０００〜２０，
０００　ｄ／ｃｍ２が最も好ましい。ここで単位面積当
りの咄毛総ぐコ度は、大集束体中の綿毛総嘘変と植毛密
度の４である。植毛密度は３　ｃｍ当りの植毛個所数で
あり、第１図のＷ型植毛は植毛２個所として数える。大
集束体の密度すなわち植毛密度は多くの場合５０〜５０
０個所／　ｃｔｎであり、特に７０〜３００個所／ｃｍ
が好ましく、１００〜２５０個所／　ｃｍ２が最も好ま
しい。２種以上の大集束体が混合植毛されている場合、
夫々の立毛ｖＩ！／ｆの和を求め、綿毛立毛密度とする
。

大集束体の綿毛ｍ繊度は６０〜８００ｄが好ましく、多
くの場合８０〜２００ｄが好適である。

小集束体の密度は２００〜ａｏｏｏ本／ｃｍ２が好まし
く、８００〜２０００本／ｃｍ２が多くの場合好適であ
る。代表的な綿毛密度、大集束体の植毛密度の場合の大
集束体の綿毛、翁・濃度の例を第１表に示す。同様に代
表的な綿毛密度及び小集束体密度の場合の小集束体の綿
毛の７ｅｉ度の例を第２表に示す。

第１表　　大集束体中の綿毛の総繊度（ｄ）の例以下本
発明製品の製造法を説明する。まず、単糸：ａｌｏ、１
〜５ｄ未満の綿毛用Ａ　、？ａ　Ｇ　Ｓ本以上含む原糸
（Ａ１）、後処理によって分割又は細化して単糸０．１
〜５ｄの綿毛を５本以上得ることが出来る原糸（Ａ２）
、それらＡ１　　及び／又はＡ２　に刺毛用その他のｆ
ａ維を加えた原糸（Ａ３）を用意し、それを用いて（適
宜、巻縮加工、加熱、熱処理、糊剤又はａＪ滑剤付与等
を施して又は施さないで）小集束体にη当する原糸〕）
を得る。原糸（Ｂｌ　（Ｉ　Ｗｆｆ又は２種以上でもよ
い）を３本以上、好ましくは４〜２０本、及び必要に応
じて刺毛用その他の：ａ維を加えて合糸し、必要に応じ
加熱、熱処理、糊剤、潤滑剤などをけ与しパイル糸（Ｑ
を得る。パイル糸（ＣＧは大集束体に相当する。

パイル糸Ｃ）の１種又は２種以上を用いて、例えば経パ
イル２重織機でパイル織物を製造するっ地糸（経糸支び
５樟糸）は特に限定されないが、フィラメントでもよく
、紡績糸でもよい。地糸とパイル糸は、同程度の纏度の
ものを用いることが多い。

植毛密度が小さいと比較的太い糸を用い、植毛密度が大
きい高級品の場合比較的細い糸を用いる。

植毛形式はＷ型、Ｖ型その他任意である。２重パイル織
機の場合、２枚の基布の間のパイル糸を中１１■で切断
するのが普通であるが、パイル糸に基布間隔よりも短か
い短＃！ｉ維からなる紡績糸を用い、短４唯を滑脱させ
て分離することも出来る。勿論紡績糸からなるパイル糸
を切断することもよく行なわれる。

得られたパイル織物は、（Ｄ綿毛を機械的又は化学的手
段により中途で切断したり、熱Ｓ理によって巻縮又は収
縮させ刺毛よりも短かくする工程、（防・：！１１毛の
先端をテーパー状に細化する工程、■染色、捺染、柔軟
イＪロエ、防汗溌水加工、制ｍ加工、基布バッキング、
立毛の賦型、ボリシングなどの種々の仕上加工を施して
製品を１υる。一段に紡績糸を用いたものよりも、巻縮
を有するフィラメントを用いたものが、立毛の長さが均
整なものが得られ且つ巻縮性及び嵩高性に優れ、最も好
ましい。

通常の立毛製品では、綿毛を開綿するため強くプラシン
グ又は針布起毛するが、本発明製品では開綿を行なう必
要はなく、単に立毛、主として同名の整毛、賦型やゴミ
除去のための軽いブラシングを行なうだけでよい。

化学処理による綿毛の切断や刺毛の先端細化のためには
ポリエステル系の繊維が最もｉｊする。第１図はパイル
糸にポリエステルフィラメントを用い、綿毛を化学的に
切断し、刺毛先端を細化した例である。綿毛を化学的に
切断した場合、その先端（切断部）をテーパー状とする
ことが出来、外観及び触感の点で好ましい。

立毛（パイル糸）及び地糸としてはナイロン、ポリエス
テル、アクリル系、ポリビニル系、ポリオレフィンなど
のあらゆる人造繊維及び天然Ｉ維の１種又は２種以上を
用いることが出来る。“持に立毛用としては、アルカリ
水ｍＨで分解することにより切断、細化、テーパー化を
行なうことが出来、しかも弾力性、巻縮保持性等に優れ
るポリエステルが最も好ましい。ポリエステルとしては
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンオキシベンゾエートなどの諧掘形成
性ポリエステル及びそれらを主成分とし、少量の（５０
％以下、特に２０％以下）第３成分を共重合又は混合し
た変性ポリエステルが好ましい。共重合成分としては、
アジピン酸、セパチン戯、イソフタル酸、テレフタル酸
、ナフタレンジカルボン酵、スルホイソフタル酸などの
ジカルボン酸、エチレングリコール、クロロピレングリ
コール、フチレンゲリコール、ヘキサンジオール、シク
ロヘキサンジメタツール、ビスヒドロキシフ、ニルエー
テル、ビスフェノール、ポリエチレングリコールその他
のグリコール類、ヒドロキシ安息香酸などのヒドロキシ
カルボン酸、カプロラクトン等のラクトン類など、あら
ゆるポリエステル原料が用いられる。

綿毛及び刺毛は夫々１種の１維でもよく、ポリマー、磁
度、断面形状、染色性、巻縮性、光沢、色彩、長さ、収
縮性、その他の性質の異なるもの２種以上が混用されて
いてもよい。特に繊度、巻縮性、断面、染色性、色彩、
光沢、収縮性、長さ等の異なる綿毛を有する２ｍ以上の
小集束体又は大集り！体が混用されていると、製品に深
みのある立体的で曳雑な多重ｔａ造を与え好ましい。中
でち上記性質の異なる２種以上の小集束体が組合わされ
、ブζ集東体を形成している場合は、製品に］繊度の深
みと曳雉な色彩、外１′５Ｉえば、！降り効用、杢効宋
等を惇えるので最も効果的である。

第３Ｍ−第１１図は本発明−１品の綿毛に′１する＜、
１　ｔ４の断面の例である。図において１ｇ）と（９）
は２４の（例えば収わδ性、染へ性、！！！潤性、１店
品性、溶解性などの異なる）１？リマーであり、双方を
有するのは複合ｔＱ　Ｗ６であるが、（８）と（９）を
ｌ−ポリマーとして単成分Ａ２ａとしたものも有用であ
る。第８図は円形、第４図は長円形、第５図は３角形、
第４図は４角形、第５図はピーナツ形、第６図はキドニ
イ形の断面の例であり、第９図は中空、第１ＯＮは内部
に凹部を有する断面の例である。第１１図は多層複合１
堆の例で、（９）を溶解除去したり、其剤による膨潤処
理によって分；り」し、４′田い多数の１堆を得ること
が出来る。このような分子１形複合、Ｊｆｆｆ＋は、第
１１図のような放射型の他に中空放射型、多芯型、多島
海型、モザイク型、木目状その他多数が知られており（
例えば松井雅男。

「コンジュゲート繊ＭＪ、識Ｍｊ１械学会誌。

１９８１年７月号Ｐ８１８参照）、それらを本発明製品
の綿毛や刺毛、更には基布を構成する地糸に応用するこ
とが可能である。

本発明において巻縮伸張率は、次式で定められ、２０℃
、６５％ＲＥ［の室内で測定する。

但し、ｌｏ：荷重２１ｎｆ／ｄの時の試料長（ｃｍ’）
ｅ　：荷重５０〃ｌダ／ｄを加えて２分後の試料長（ａ
ｍ）試料の綿毛が巻縮していないものを含んでいる時代それ
を除いて、巻縮しているもののみを測定する。

（発明の効果）本発明によって、従来は交絡のため用いられなかった強
い巻縮を有する綿毛をも用いることが出来、その結果嵩
高性、弾力性、柔軟性、軽量性、保温性、外観、触感等
において従来製品よりも大巾に優れた製品を得ることが
出来る。しかも小集束体が泪互に本質的に独立している
為、優れた毛さばき性、毛働き性を示し、風や身体の動
きにより容２に立毛が動き、柔軟旦つ活々とした印象を
与える。更に小集束体を充分細＜（綿毛総ｊ度を小さく
）することによって、精２敗且つ高級な外観を得ること
が出来る。

製造工程においては、従来強い巻縮を有する綿毛では開
綿工程を円滑に行なうことが出来ず、かえって逆に交絡
を強めるなどトラブルが多いが、本発明製品では開綿工
程を省略することが出来るという利点がある。

更に大集束体を構成する複数の小集束体として色彩、光
沢、染色性、脱色性等が異なるものを混合使用すること
により、特異な意匠効果を有するもの、深い奥行のある
色彩を有するもの等審美性に優れる製品をｉｌることか
出来る。

（実施例）以下、実施例により本発明を説明する。

実施例１分子量１５，０００、酸化チタン（艶消剤）１．２重量
％含有のポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと記
す）を溶胞紡糸延伸して、九所面で単糸噸度約１ｄのマ
ルチフィラメント７ａ、１５０ｄ／１４４ｆ、７５ｄ／
７２ｆ、５０ｄ／４８ｆ。

３８ｄ／８６ｆ、３Ｑｄ／２８ｆ、２５ｄ／２４ｆ。

１９ｄ／１８ｆを得た。各々のマルチフィラメントを、
カセ状で改沸、風乾後の巻縮伸長率が約５０％となる様
に（反撚カロエを、惟した。Ｉ反撚条件を該仮撚マルチ
フィラメントを下撚として２００回／　ｍ　（Ｓ）加熱
した後ヒートセットして小集束体を得た。次いで、７５
ｄ以下のものについては各々２本、３木、４本、５本、
６本、８木、同銘萌同士で合糸し、総繊度が約１５０ｄ
の集束体７種を得た。

一方、相対？ａ？２．４５のポリブチレンテレフタレー
ト（以下ＰＢＴと記す）を溶ＴＡ紡糸して菱形闘平断面
で（繊度１５０ｄ／３ｆの延伸フィラメントを得た。

該ｒｎＴｑ伸フィラメント１木と曲記染束体とを各々５
０回／　Ｍｌ　（Ｚ）の撚散で合糸して大集束体７種を
得た。

ＰＥＴ’の１．５ｄ、カット長３３　ｍｍの”Ｊ　Ｅ　
Ｘ　７−プルよりなる紡績糸６０番手双糸を経糸（地糸
）及び卑糸（地糸）に用い、上記大集束体をパイル糸と
して二重パイル繊ツで立毛長３　Ｑ　ｍｍのカットパイ
ル織物７ｄを作った。植毛密度は１０５個所７ｃｒｎ　
とした。

該カットパイル織物を各々、本発明者らがｆｌ　ｄＦＡ
昭５６−１５４８６号公報に開示した方法で遠心力を利
用した仕上加工をした。即ち該カットパイル織物を各々
直径１ｍの円筒に取り１寸けて回転させ、遠心力によっ
て立毛を起立させ、同軸同回転数で回転する直径１．１
ｆｆｉの外側容器（外筒）に加工液を注入し加工した。

先ず回転速変を３０Ｏｒｐｍ（遠心力約５０Ｇ）とし１
７０°Ｃで熱セットした後、加工液として９７℃の１８
％ＮａＯＨ水泡液を、内側液面が基布から１４ｍｍの点
まで注入し、その位置で２５分間保持して、！ａ毛であ
る捲縮マルチフィラメントを溶解切断した。次いで速や
かに加工液を抜き出した後、９７°Ｃで促進剤ネオカチ
オンＧ（日華化学社１ｎ）０．５％を含む２０％ＮａＯ
Ｈ水溶液を、内側液面が基布から２　ｆ３　ｍｍの点ま
で注入し、その位置から２０分間に１ｍｍ増加する様に
液を徐々に注入し、刺毛であるＰＢＴフィラメントの先
端を６０分間処理し細化した。

該加工液を速やかに排出した後アルカリ処理されたパイ
ル織物を水洗、乾燥し遠心加工機から取り出した。立毛
は綿毛がｌ　４　ｍｍの長さに、又判毛は２８皿の長さ
で先端がＢｍｍのテーパー状に細化されていた。

ポリウレタン弾性体水分散液を基布に背後から噴霧法で
付与し、立毛部には柔軟剤としてソフポンＢＴ−２１２
／ソフボン８Ｔ２０６（竹本油脂社製）５０１５０を純
分で０．６％付着する様に付与し、１８０°Ｃ乾熱処理
してそれらの樹脂を硬化、乾燥し人工毛皮７種を得た。

それらの嵩高性、毛涜縮を付与された小集束体が２本以
下のとき、毛さばき性が劣り、外観も粗野で劣る。小集
束の綿毛総繊度は４０ｄ以下が特に好ましい巾が判る。

又、本発明方法では強い開綿処理はしない方が良い事も
判る。

実施例２実施例１で用いたのと同じＰＥＴを溶融紡糸してａｎｄ
／４ｆ、３０ｄ／６ｆ、　３０ｄ／１０ｆ。

Ｒｏｄ／１６ｆ及びＲｏｄ／２８ｆの延伸フィラメント
を１邪た。８０　ｄ／２８　ｆの延伸フィラメントを仮
撚加工する際、撚数、仮撚温度及び熱セツト温度を種々
変化させ種々の倦縮伸長率を変化させた糸とした。他の
延伸フィラメントは捲縮伸長率が５０％となる様に仮撚
加工した。上記の＋３縮加工フイラメントを小集束体と
して、各々実施例１と同楢にして（々の人工毛皮を作っ
た。それら綿毛繊度は５ｄを、憾えると梁款性が悪くな
り、３ｄ以下が好ましいことが判る。又、Ｈ５ｇ伸長率
２００％以上では、や′＞寿？Ｊ見をＹ員なうが、嵩高
（生に優れるという利点があり、製品の、イ４化の観点
では利用／、ｌｌｉ　／、ｄが高い。

実施例３分子１？１４０ＱＯのポリエチレングリコールを５モル
％共重合したＰＥＴと実施例１及び２で用いたＰＥＴと
を用いて複合紡糸し　ｒｉ　５１４に示した如き断面で
３　Ｑ　ｄ／１２　ｆの延伸？（合フィラメントを得た
。該延伸複合フィラメントの巻縮伸長率は１５％であっ
た。該延伸複合フィラメントに５０回／ｍの撚を施した
。

と記の撚糸された延伸複合フィラメントを３本。

実施例１で用いた巻縮伸長率５０　’！’＃に加重加工
された３　０　ｄ／２８　ｆのマルチフィラメント２本
及びＰＢＴの１５０ｄ／ａｆ菱形１ｊ平ｌｖｒ面フィラ
メント１本を、撚数５０回で合糸しパイル糸とした。

実施例１と同機にカットパイル織物とした後、アルカリ
遠心加工処理及び水洗を施した。次いで該カットパイル
織物を遠心加工機に取り付は回・転させたままＰｏ１ｙ
ｅｓｔｅｒ　Ｄａｒｋ　Ｂｒｏｗｎ　Ａｓ（日本化４社
？Ｊ　）　０．５　Ｉｔ’　／　（！、＋　ヤ！Ｊ　７
１１　／　ｌ　（７）染色液を９８°Ｃで３０分間基布
が浸々するまで満し染色した。その後液抜きし水洗、還
元洗浄（７０°Ｃ×２０分）、水洗、乾；負して人工毛
皮ＡＦ−１９を作った。

得られた人工毛皮は、巻縮か弱く巨つ恨く染まって見え
る綿毛と巻縮がやや強く淡く染まって見える綿毛が混在
し、綿毛のそよぎと共に高変な色彩と外観を与えていた
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明製品の断面模式図、第２図は従来製品の
模式図である。第３図〜第１１図は本発明製品の綿毛用
に好適な１ａ雄の断面図の例である〇第１図第２図第３−　第４図　第５図第６図　第７図　第８図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）（１）単糸繊度０．１〜５ｄ未満、長さ５〜５０
ｍｍ、立毛密度５０００本／ｃｍ＾２以上の綿毛を有し
、
（２）５本以上の該綿毛が集束されて綿毛総繊度１０〜
１００ｄの小集束体が形成されており、（３）該小集束
体を３個以上有し、綿毛総繊度３０ｄ以上の大集束体が
基布に植毛されていることを特徴とする毛皮様立毛製品。（２）綿毛が繊度０．５〜３ｄ、長さ８〜３０ｍｍ、立
毛密度７，０００ｄ〜３０，０００ｄ／ｃｍ＾２、巻縮
伸張率５〜１００％である特許請求範囲第１項記載の製
品。
（３）小集束体の綿毛総繊度が１５〜６０ｄである特許
請求の範囲第１項記載の製品。
（４）小集束体が繊度、断面形状、巻縮性、染色性、色
彩又は光沢の異なる２種以上の繊維が混合されて形成さ
れている特許請求の範囲第１項記載の製品。
（５）綿毛の少なくとも３０％（重量）以上が、巻縮伸
張率１〜２００％の巻縮を有する特許請求の範囲第１項
記載の製品。
（６）小集束体が５０回／ｍ以上の撚を有する特許請求
の範囲第１項記載の製品。
（７）小集束体の密度が２００〜３０００本／ｃｍ＾２
である特許請求の範囲第１項記載の製品。
（８）大集束体が５〜２０個の小集束体を有する特許請
求の範囲第１項記載の製品。
（９）大集束体の密度（植毛密度）が５０〜５００個所
／ｃｍ＾２である特許請求の範囲第１項記載の製品。
（１０）大集束体が繊度、断面形状、巻縮性、染色性、
色彩、光沢、収縮性又は長さが異なる２種以上の小集束
体を有する特許請求の範囲第１項記載の製品。
（１１）小集束体及び／又は大集束体が単糸繊度５〜１
００ｄ、長さが綿毛と同等以上の刺毛を有する特許請求
の範囲第１項記載の製品。
（１２）綿毛の５０％（重量）以上がポリエステルであ
る特許請求の範囲第１項記載の製品。