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"Dispositif de fixation de tringles porte-lisses et lame comportant un tel dispositif".
La présente invention concerne un dispositif pour fixer et relâcher des tringles porte-lisses à une lame, constituée de lamelles et de supports latéraux, ainsi qu'une lame comportant un tel dispositif.
Le point de départ de la présente invention repose sur des expériences accumulées dans les tissages où l'on utilise des soi-disant lames avec des systèmes à curseurs. Dans une grande partie du monde lors du tissage, pour le changement de chaîne et, respectivement de l'article, on ne sort pas l'ensemble des lames de la machine à tisser mais seulement les tringles porte-lisses conjointement avec les lisses.
Pour permettre cette méthode de travail, les tringles porte-lisses sont fixées avec des soi-disant curseurs aux profilés des lames. Ces curseurs entourent d'une part la tringle porte-lisses et ils sont poussés, d'autre part, dans des supports qui sont fixés aux profilés de lames. Ce système est très vieux et, en quelque sorte il a fait ses preuves, cependant, dans le cas des machines à tisser à vitesse de fonctionnement élevée, il y a des inconvénients qui se font ressentir de plus en plus. Ainsi, on essaye toujours de nouveau de fixer la tringle porte-lisses avec les curseurs. Cependant, ces efforts sont limités car pour le montage des curseurs, ceux-ci doivent être déplacés latéralement.
Le jeu nécessaire à cette fin par rapport à la tringle porte-lisses, en tenant compte des vitesses de rotation usuelles aujourd'hui des machines à tisser entraînent, à cause des vibrations, très rapidement une oscillation des
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curseurs. Celle-ci se répercute négativement sur la qualité du tissu et requiert un remplacement fréquent des curseurs. Par ailleurs, il est connu généralement qu'avec des systèmes à curseurs, il est difficile de fabriquer des tissus de qualité parfaite parce que les curseurs ont tendance à produire des soi-disant striages en chaîne. Cela provient du fait que la répartition équidistante des lisses sur la tringle porte-lisses est gênée par la présence des curseurs.
Pour que ce risque soit maintenu à un niveau le plus faible, il faut procéder lors de la mise en place des curseurs avec un soin extrême. Il est évident que cela entraîne des pertes de temps à cause de durées de transformation relativement longues et coûteuses.
La mise en place de ces curseurs est un travail manuel très laborieux, notamment lorsqu'un grand nombre de lames sont utilisées. Les raisons pour lesquelles les systèmes à curseurs ne sont pas remplacés par des soi-disant systèmes sans curseurs sont d'une part le coût relativement élevé des systèmes sans curseurs et d'autre part le gain de temps seulement faible lors du changement de chaîne lorsque le nombre de lames est petit. Dans beaucoup de cas, le coût supplémentaire des systèmes sans curseurs sera plus que compensé du fait du gain en qualité de tissu. Etant donné que cette compensation n'est pas possible dans tous les cas, on utilise aujourd'hui encore mondialement un très grand nombre de systèmes à curseurs, malgré les insuffisances décrites ci-dessus.
Or, la présente invention cherche à éviter les inconvénients connus des systèmes à curseurs et de maintenir à un niveau réduit le coût supplémentaire d'un système sans curseurs par des durées de changement très courtes dans le tissage et par une construction à un coût avantageux des pièces nécessaires. Ce but est atteint conformément à l'invention au moyen d'un dispositif qui est réalisé
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au moins en deux parties, respectivement au moins une partie étant disposée à une tringle porte-lisses et une autre partie à la lame, et les deux parties pouvant être reliées amoviblement dans le plan de la lame en les poussant l'une dans l'autre.
L'invention propose d'utiliser une tringle porte-lisses d'un type connu tel qu'utilisée pour des systèmes sans curseurs, conjointement avec les lisses correspondantes. Du fait d'une construction nouvelle de la tringle porte-lisses qui est pourvue de languettes de support et qui comporte des fermetures rapides qui sont fixées amoviblement à la lamette de la lame, un mode de travail entièrement nouveau devient possible. Comme dans des lames à curseurs, la lame proprement dite peut rester dans la machine à tisser. Les tringles porte-lisses munies de lisses sont fixées aux endroits prévus par des manipulations très simples aux lamelles de la lame. La mise en place laborieuse et qui prend du temps des curseurs n'a pas lieu ce qui permet d'économiser beaucoup de temps lors du changement de la chaîne et, respectivement de l'article.
En raison du fait qu'on n'utilise pas de cavalier et que les lisses peuvent donc coulisser librement sur toute la longueur de la tringle portelisses, des striages en chaîne entraînant une diminution de la qualité sont entièrement évités.
Par la littérature des brevets on connaît diverses possibilités de réalisation de tels systèmes.
Notamment dans le brevet US 2 047 511 et les différents brevets suivants, comme par exemple les brevets 2 386 690 et 2 511 822 etc, des solutions sont présentées qui sont toutes basées sur le fait que la tringle porte-lisses, pour la relâcher de la fixation à la lamette de la lame, doit être déplacée latéralement. Cette opération peut sembler acceptable tant qu'elle n'a pas lieu dans la machine à tisser.
Cependant, dans la machine à tisser elle-même, elle
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est très difficile à exécuter. Etant donné que les lames se trouvent très près les unes des autres et sont guidées de manière exacte latéralement dans des guidages, l'accès aux différentes tringles portelisses et, respectivement à leur fixation à la lamette n'est presque pas possible. En outre, les fixations des tringles porte-lisses proposées dans ces brevets aux lamettes des lames ne résistent plus aux charges des vitesses de rotation actuelles des machines à tisser.
D'autres solutions, décrites dans les brevets CH 353 313, DE 1 143 458, US 2 472 772, US 2 560 512, US 2 619 991, US 2 708 455, US 2 769 461, US 2 796 083, US 3 154 109, US 3 220 441, US 3 362 437 et US 4 036 264 décrivent de nouveau des assemblages qui impliquent un déplacement latéral de la tringle portelisses pour la démonter de la fixation de la lamette à la lame ou bien ils décrivent des assemblages à vissage ou à enfichage relativement compliqués qui empêchent un démontage et remontage rapides des tringles porte-lisses dans la lame.
Une autre solution qui permet le démontage frontal de la tringle porte-lisses est présentée dans le brevet CH 331 474 ainsi que dans le brevet DE 1 115 648. Cependant, dans un paquet de lames subsistant dans la machine à tisser, ce démontage de la tringle porte-lisses, à cause du faible espacement entre les lames, ne peut pas avoir lieu. Cette opération devrait être exécutée à l'extérieur de la machine à tisser ce qui ne correspond pas au but recherché.
La présente invention présente une solution qui permet d'éviter les insuffisances décrites et qui permet d'une manière simple et rapide l'échange des tringles porte-lisses dans les lames qui restent dans la machine à tisser. Il est essentiel pour l'invention que lors de la sortie des tringles porte-lisses, conjointement avec les lisses, la tringle porte-
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lisses, pour la relâcher de la lame, ne doit pas être sortie latéralement ou du plan de la lame. Le déplacement de la tringle porte-lisses pour relâcher celle-ci de la lamette de la lame a lieu dans le plan de la lame vers le milieu de celle-ci. Pour ce faire, un petit déplacement suffit qui n'est pas beaucoup plus grand que le jeu que les lisses présentent par rapport aux deux tringles porte-lisses.
Cela permet la sortie des tringles porte-lisses et des lisses de la lame sans les inconvénients connus dans l'art antérieur. La même chose s'applique pour la mise en place des tringles porte-lisses et des lisses dans la lame. Une telle méthode de travail devient alors intéressante même pour certains tissages où l'on utilise des lames classiques sans curseurs étant donné que les durées de travail pour l'échange des lisses et des tringles porte-lisses ne sont pas plus longues que pour les lames complètes. Cependant, les coûts de matériaux sont plus faibles étant donné qu'on n'a pas besoin de lames complètes mais seulement de tringles porte-lisses avec les languettes de support conformes à l'invention, comme matériaux d'échange.
Selon une caractéristique de l'invention, une partie du dispositif est constitué par un élément en forme de languette, et l'autre partie du dispositif est un élément pourvu d'un logement afin de recevoir amoviblement l'élément en forme de languette.
Selon une autre caractéristique de l'invention, sur la tringle porte-lisses sont disposés un ou plusieurs éléments en forme de languette faisant saillie en direction de la lamette avoisinante ainsi que des éléments de réception ouverts orientés à la lamette vers les éléments en forme de languette, avec un coulisseau disposé transversalement à la direction de réception à l'élément de réception respectif, au moyen duquel, lorsque l'élément en forme de languette est inséré dans le logement respectif, l'élément de
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réception et l'élément en forme de languette peuvent être reliés l'un à l'autre de nouveau amoviblement.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, des moyens sont prévus pour le positionnement exact et la stabilisation de la languette dans le logement, par exemple sous la forme d'arêtes et de rainures.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, il est prévu à l'extrémité de l'élément en forme de languette une ouverture s'étendant sensiblement parallèlement à la tringle, et que le coulisseau dans l'élément de réception est logé de façon déplaçable respectivement dans des ouvertures de guidage prévues à côté de l'ouverture de réception et que le coulisseau, lorsque la languette et le dispositif de réception sont accouplés, est disposé pour s'engager à travers l'ouverture dans la languette dans les deux ouvertures de guidage qui se trouvent dans la direction longitudinale de mouvement de déplacement des deux côtés de la languette mise en place.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le coulisseau présente de préférence à l'extrémité une ouverture d'actionnement orientée perpendiculairement au plan de la lame qui permet l'actionnement simultané de plusieurs coulisseaux disposés les uns derrière les autres par exemple dans la direction longitudinale des coulisseaux.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'élément en forme de languette est relié solidement à la tringle porte-lisses suivant un décalage relativement au plan de la lame tel qu'un glissement libre de lisses disposées sur la tringle porte-lisses devant l'élément en forme de languette lui-même est possible à tout moment.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'extrémité libre de l'élément en forme
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de languette présente des moyens, par exemple des arêtes et des rainures pour un positionnement exact dans l'élément de réception et, respectivement l'élément de support.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention il est prévu en plus à la tringle portelisses au moins un élément de suspension et, respectivement de retenue additionel qui est réalisé pour faire saillie en direction de la lamette avoisinante, ainsi qu'à la lamette, en étant orienté vers l'élément de suspension et, respectivement de retenue, au moins un élément d'accrochage dans lequel l'élément de retenue peut être accroché pour maintenir la tringle porte-lisses à l'état provisoirement relâché dans la lame, et dans le cas d'une tringle porte-lisses montée, l'élément de retenue ainsi que l'élément d'accrochage, de préférence, ne viennent pas en contact l'un avec l'autre.
Selon encore une caractéristique de l'invention, le coulisseau présente le long d'un tronçon central une diminution partielle de la section transversale, et l'élément en forme de languette présente à l'extrémité une rainure longitudinale correspondante, s'étendant parallèlement à la tringle porte-lisses qui permet de pousser l'élément en forme de languette dans la zone centrale précitée du coulisseau sans qu'il soit nécessaire de retirer le coulisseau complètement des ouvertures de guidage du dispositif de réception.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celleci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple, et dans lesquels : - la figure 1 représente une lame avec une tringle porte-lisses, équipé du dispositif de fixation proposé dans l'invention ;
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- la figure 2 représente une languette de support pour la fixation de la tringle porte-lisses, en une vue en section transversale ; - la figure 3 représente un logement de réception à une lamette de la lame, en une vue en section longitudinale ;
- les figures 4a et 4b sont une vue schématique, en section transversale, de la languette de support, introduite dans le logement et accouplée avec celui-
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ci ; - la figure 5 est une vue de dessus avant d'une languette de support introduite dans le logement de réception ; - la figure 6 est une vue en section transversale d'un dispositif de retenue, et, respectivement d'accrochage pour installer provisoirement une tringle porte-lisses dans une lame ; la figure 7 est une vue en section transversale d'une autre variante de réalisation d'une languette de support ; - la figure 8 est une vue en section transversale d'une autre variante de réalisation d'un dispositif de retenue et, respectivement d'accrochage ;
- la figure 9 est une vue en perspective d'une autre variante de réalisation d'une languette de support comportant le coulisseau correspondant, prévu dans le logement de réception ; et - la figure 10 est une vue en section transversale de la languette selon la figure 9, introduite et retenue dans le logement de réception correspondant.
La figure 1 représente une lame avec des lamettes 1, des supports latéraux 2 et la tringle porte-lisses 3 qui sont réalisés en un profilé d'acier plat fréquemment utilisé pour des lames sans curseurs.
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On a disposé en rangées sur la tringle porte-lisses 3 le nombre requis de lisses 4 sans curseurs, ici avec des oeillets en forme de C. Des languettes de support 5 sont fixées à cette tringle porte-lisses 3 de façon qu'il existe entre la tringle porte-lisses 3 et la partie 6 de la languette de support 5 parallèle au plan de la tringle porte-lisses une distance qui permet que les lisses 4 puissent glisser librement devant la languette de support 5 sur toute la longueur de la tringle porte-lisses.
L'extrémité libre 7 de la languette de support 5 se situe directement au-dessus de la tringle porte-lisses 3, suivant un écart relativement à la tringle porte-lisses 3 qui permet un glissement des lisses 4 également dans cette direction. Cette extrémité libre 7 présente une ouverture traversante 9 s'étendant transversalement et une arête de centrage 12. Pour la fixation de la tringle porte-lisses 3 à la lamette 1, celle-ci est insérée dans un logement de réception et, respectivement un support 11. Dans l'invention il est essentiel que l'introduction de l'extrémité libre 7 dans le support 11 peut avoir lieu dans le plan de la lame depuis la direction de l'axe médian 34 de la lame. Le support 11 présente une rainure 13 dans laquelle s'engage l'arête de centrage 12.
Ainsi, l'extrémité libre 7 de la languette de support 5 et par conséquent également la tringle porte-lisses 3 est positionnée d'une manière exacte et reproductible à la lamette 1 de la lame.
Un coulisseau 15 est guidé dans le support 11 dans l'ouverture de guidage 14 et, dans l'état en place de la languette de support 5 et du support 11, il est poussé latéralement dans l'ouverture 9 de l'extrémité libre 7 de la languette de support 5 et s'engage, dans l'état entièrement inséré, à travers l'ouverture 9 dans une ouverture de guidage supplémentaire 16 au support 11. On obtient ainsi un
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assemblage exact et fixe de la tringle porte-lisses 3 et de la lamette 1.
Il est représenté en outre sur la figure 1 un dispositif d'accrochage et, respectivement de retenue 25 ainsi qu'une languette de retenue 26. Ces pièces seront expliquées plus en détail à l'appui des figures 5 et 6.
Il est évident que dans une réalisation concrète, le nombre de paires de languettes de support 5 et de supports 11 ne correspondra pas au nombre représenté sur la figure 1 mais qu'il dépendra de la longueur de la lame. La même chose s'applique au nombre de paires du dispositif de retenue 25 et de la languette de retenue 26.
La figure 2 représente une coupe d'une languette de support 5 conforme à l'invention. La coupe de la languette de retenue 5 et de la tringle porte-lisses 3 est réalisée de façon qu'on puisse également voir l'ouverture 9 et l'arête de centrage 12 à l'extrémité libre 7. Les distances 8 et 10 qui permettent le coulissement libre des lisses 4 sur toute la longueur de la tringle porte-lisses 3 sont également bien visibles. On voit en outre la position de l'arête de centrage 12 et de l'ouverture 9 à l'extrémité libre 7 de la languette de support 5 qui sont parallèles à l'axe de symétrie 29 de la tringle porte-lisses 3.
La figure 3 est une vue de détail du support 11 qui est fixé ici par exemple par deux vis 17 à la lamette 1 représentée partiellement de la lame. On voit de plus que le coulisseau 15 est pourvu d'une ouverture d'actionnement 18. Cette ouverture d'actionnement 18 sert à actionner, en utilisant un outil, par exemple un tournevis qu'on fait passer à travers l'ouverture 18, en même temps plusieurs coulisseaux 15 à des lames disposées les unes derrière les autres en vue de libérer ou de verrouiller les languettes de support 5.
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La figure 4a est une vue en coupe de la situation selon la figure 3, cependant avec une languette mise en place, et on y voit particulièrement bien la rainure de centrage 13 pour l'arête 12 de la languette de support 5.
La figure 4b est une vue en coupe similaire, et on peut reconnaître deux arêtes de centrage 12'et 12" pour deux rainures 13'et 13" à la languette de support 5. Ce centrage double assure une stabilité transversale plus grande de la languette de support.
Bien évidemment, pour la fonction conforme à l'invention il est secondaire si la rainure de centrage 13 pour l'arête 12 est réalisée en tant que telle ou s'il s'agit d'une arête de centrage 13 et d'une rainure 12. Il importe uniquement que la liaison par concordance des formes de la languette de support 5 avec le support 11 soit renforcée par des éléments 12 et 13 en prise.
La figure 5 représente la situation du support 11, qui est représentée comme sur la figure 3, cependant avec une languette de support 5 mise en place et une tringle porte-lisses 3 fixée à celle-ci dans l'état verrouillé pour le fonctionnement de tissage.
Comme représenté sur la figure 1, il est utile pour l'utilisation avantageuse conforme à l'invention du nouveau dispositif décrit ici de prévoir au moins un dispositif d'accrochage et, respectivement de retenue 25 à la lamette 1 de la lame, ainsi qu'une languette de retenue 26 qui, de manière analogue aux languettes de support 5, est fixée à la tringle portelisses 3. Cette languette de retenue 26 est accrochée dans le dispositif de retenue 25 et y retient, avant un montage, dans un état provisoire lâche la tringle porte-lisses 3 ainsi que les lisses 4 rangées sur celle-ci.
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Il est représenté sur la figure 6 une coupe du dispositif de retenue 25 et de la languette de retenue 26 à l'état accroché. Le contour représenté par une ligne en traits interrompus correspond à l'état où la tringle porte-lisses 3, conformément à la figure 5, est reliée à la lamette 1. Dans ce cas, l'écart 28 entre la lamette 1 et la tringle porte-lisses 3 est plus petit que l'écart 27 sur la figure 5. Cela est important et a pour conséquence que lors du fonctionnement de tissage, il n'existe pas de contact entre le dispositif de retenue 25 et la languette de retenue 26.
La languette de retenue 26 est réalisée de façon que dans chaque position, c'est-à-dire lorsque la languette de support 5 est fixée, suivant l'écart 28 dans le support 11, et lorsque la languette de support 5 est relâchée, suivant l'écart 27, un glissement libre des lisses 4 sur la tringle portelisses 3 est toujours possible sur toute la longueur de celle-ci.
Comme décrit avant, le dispositif de retenue 25 conjointement avec la languette de retenue 26 sert à la manipulation simple du système d'ensemble et permet à une seule personne d'exécuter le changement de chaîne et, respectivement d'article efficacement et rapidement. Cependant, celui-ci n'est pas absolument nécessaire pour utiliser avec succès le système conforme à l'invention.
La figure 7 représente un dispositif fonctionnellement identique à la figure 2, cependant avec des lisses 4'ayant des oeillets en forme de J et une tringle porte-lisses configurée de façon correspondante.
La figure 8 représente une dispositif identique à la figure 6 en utilisant des lisses 4'avec des oeillets en forme de J.
La figure 9 est une vue en perspective d'une languette de support 5'et d'un coulisseau 15'. Une
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fente 30 ménagée à l'extrémité de la languette est bien visible ainsi que des évidements 31 et 31'au coulisseau 15'. La languette de support 15'peut ainsi être montée même si l'extrémité avant 32 du coulisseau 15'reste encore dans le guidage correspondant 16 du support 11. Un assemblage raccourci conformément à la ligne 33 en traits interrompus des deux extrémités du coulisseau 15'permet un même mode de fonctionnement, cependant l'entrée et la sortie de la languette de support 5'devient encore un peu plus simple.
La figure 10 représente en section transversale la languette de support 5'conformément à la figure 9 qui est reliée au moyen du coulisseau 15'au support 11. La languette de support 5'se distingue de la languette de support 5 selon les figures 1 à 7 en ce qu'elle présente à l'extrémité supérieure, pourvue de l'arête de centrage 12, la fente mentionnée 30. Il devient ainsi possible de pousser la languette de support 5'sur le coulisseau 15'sans devoir sortir celui-ci complètement de l'ouverture en vue de la mise
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en place de la languette de support 5'dans le support 11.
De préférence, les parties décrites 5, 11, 15, 25 et 26 sont réalisées en matière synthétique, cependant pour la fonction conforme à l'invention des parties le choix du matériau importe peu. De même, il n'est pas essentiel si par exemple le coulisseau 14 ou la rainure de centrage 12 est configuré selon les formes représentées sur les figures. En fonction du choix du matériau et du procédé de fabrication des parties utilisées, la configuration peut être adaptée à des nécessités spécifiques à la fabrication et au matériau sans nuire à la fonction conforme à l'invention. Une forme mécaniquement appropriée de rainure de centrage 12 et d'arête de centrage 13 est rectangulaire, comme on le voit sur les figures 2 et 7.
Le système de lisses représenté sans curseurs a une
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importance pour le fonctionnement de l'invention seulement en ce sens qu'il faut utiliser un système sans curseurs. A la place de lisses comportant les oeillets en forme de C on peut également utiliser des oeillets avec la forme de J connue.
De plus il importe peu si les dimensions usuelles aujourd'hui et standardisées internationalement pour des oeillets de lisse et des sections transversales de tringle porte-lisses sont conservées ou si, par exemple pour une économie de poids, on utilise des oeillets de lisse et des tringles porte-lisses de plus petites dimensions. Dans un souci de compatibilité avec les systèmes existants, standardisés internationalement de lisses et de tringles porte-lisses on préfère des réalisations et dimensions correspondantes pour la mise en oeuvre de l'invention.
Cependant, pour la fonction proprement dite de l'invention, à savoir le simple échange des tringles porte-lisses conjointement avec les lisses dans le plan de la lame et sans qu'il soit nécessaire d'enlever la lame de la machine à tisser, la configuration et le dimensionnement des lisses et des tringles porte-lisses est secondaire. Tout système, même le cas échéant développé nouvellement qui permet le coulissement libre des lisses sur toute la longueur de la tringle porte-lisses peut être utilisé conformément à l'invention. Les dimensions des oeillets de lisse et des tringles porte-lisses peuvent être modifiées dans de larges plages ainsi que la configuration sans nuire au fonctionnement conforme à l'invention de la fixation de la tringle porte-lisses 3 au moyen de languettes de support 5 et du support 11 à la lamette 1 de la lame.