AT98698B - Verfahren zur Reinigung von Ton, Kaolin und tonhaltigen Materialien. - Google Patents
Verfahren zur Reinigung von Ton, Kaolin und tonhaltigen Materialien.Info
- Publication number
- AT98698B AT98698B AT98698DA AT98698B AT 98698 B AT98698 B AT 98698B AT 98698D A AT98698D A AT 98698DA AT 98698 B AT98698 B AT 98698B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- sep
- clay
- kaolin
- content
- oxalate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000004927 clay Substances 0.000 title description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 6
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 title description 5
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 title description 5
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical class OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 6
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 claims description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical class OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 33
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- ZNCPFRVNHGOPAG-UHFFFAOYSA-L sodium oxalate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)C([O-])=O ZNCPFRVNHGOPAG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 13
- 229940039790 sodium oxalate Drugs 0.000 description 13
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 12
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 11
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 11
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 11
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 11
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 11
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 10
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 10
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 6
- 238000001935 peptisation Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- 229940039748 oxalate Drugs 0.000 description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000019687 Lamb Nutrition 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- QXDMQSPYEZFLGF-UHFFFAOYSA-L calcium oxalate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)C([O-])=O QXDMQSPYEZFLGF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- WHOPEPSOPUIRQQ-UHFFFAOYSA-N oxoaluminum Chemical compound O1[Al]O[Al]1 WHOPEPSOPUIRQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Reinigung von Ton, Kaolin und tonhaltigen Materialien. EMI1.1 EMI1.2 Ganz besonders wirksam erweist sich das neue Verfahren bei der Reinigung von Materialien, welche der Peptisation entgegenwirkende Ionen, wie Ca oder A1 enthalten. Bei Anwesenheit von Kalk (Ca (OH) 2 oder CaO) in den Materialien versagen hydroxylionenhaltige Peptisatoren, während die Verwendung von Natriumoxalat ausgezeichnete Resultate gibt. Die auch in diesem Falle erfolgende weitgehende Peptisation ist wohl darauf zurückzuführen, dass der schädliche Kalk in das nicht dissoziierte (unlösliche) und daher unschädliche Kalziumoxalat übergeführt wird. Das entstehende NaOH begünstigt infolge seines Hydroxylionengehaltes die Peptisation, so dass auch aus diesem Grunde nur sehr geringe Mengen des Na-Oxalates notwendig sind. Ist der Kalkgehalt verhältnismässig gering, so verwendet man in diesem Falle zweckmässig von vornherein zur Peptisation ein Gemisch von Na-Oxalat und eines hydroxylionenhaltigen Elektrolyten, und es erfolgt hiebei die Entfernung der ungeeigneten Substanzen, ihre Lockerung und Loslösung von den festen Teilchen der Suspension besonders rasch und weitgehend. Ebenso wie bei Anwesenheit von Kalk gibt bei Anwesenheit von Gips (Ca"- und SOl'-Ionen) die Verwendung von Natriumoxalat technisch zufriedenstellende Resultate, während z. B. Natriumhydroxyd oft versagt. Die günstige Wirkung der erwähnten Salze ist wohl darauf zurückzuführen, dass das Ca-Ion in Form eines unlöslichen Salzes ausgefällt wird. Zurück bleibt das weniger störende S04-Ion. Um auch dieses zu entfernen, verfährt man zweckmässig so, dass man als Peptisator neben Natriumoxalat Barythydrat als hydroxylionenhaltigen Elektrolyten verwendet, wobei gemäss den Gleichungen : EMI1.3 EMI1.4 <Desc/Clms Page number 2> Für den Vorgang der Lockerung und Zertrümmerung der suspendierten Teile und die weitgehende Peptisation ist, wie ersichtlich, von besonderem Einflusse die Wirkung der Anionen der angewandten Salze. Beim Aufschlämmen des zu reinigenden Materials gehen die in den suspendierten Teilchen absorbierten oder gebundenen schädlichen Bestandteile teilweise in Lösung, u. zw. so weit, bis an den Grenzflächen der festen und flüssigen Phasen ein Gleichgewicht sich einstellt. Durch die Anwendung von Elektrolyten der in voiliegender Erfindung beanspruchten Art wird dieses Gleichgewicht durch die Unschädlichmachung bzw. Ausfällung der für die Peptisation schädlichen Ionen sehr rasch gestört, so dass der Prozess der Entfernung der schädlichen Bestandteile ausserordentlich beschleunigt wird. Hinzu kommt noch die Wirkung der entstehenden bzw. hinzugefügten Hydroxylionen, welche nun ihrerseits keine schädlich wirkenden Substanzen bilden können, bzw. antreffen, da diese ja bereits in unschädliche Form gebracht sind. Als Folge hievon tritt eine raschere und weitergehende Lockerung, Peptisation und Reinigung der suspendierten Teile ein als nach den bisherigen Verfahren. Die Ausführung des Verfahrens wird durch folgende Beispiele erläutert : Beispiel 1 : 1 kg Rohton, welcher im Verhältnis von 1 Teil Ton zu 4 Teilen Wasser angerührt weder mit Natronlauge allein oder mit Wasserglas allein, noch mit Natriumoxalat allem in Sol zu bringen war, wird mit Wasser ausgelaugt. Die Analyse dieses Wassers ergibt einen Gehalt an EMI2.1 <tb> <tb> 0. <SEP> 03 <SEP> g <SEP> Silikaten, <tb> 0. <SEP> 085 <SEP> g <SEP> Ca <SEP> SO", <tb> O'SssCaCOs, <tb> 0. <SEP> 12 <SEP> g <SEP> Mg <SEP> C12, <tb> 0-24 <SEP> NaCOs, <tb> oder einen Gehalt an 0-129 g Ca, entsprechend einer Menge von 0-43 43 g Na-Oxalat. Das Verfahren wird nun, wie folgt, ausgeführt : 100 kg Rohton werden mit 400 l Wasser angerührt und zu dem Gemisch 3 l einer 3% igen Natriumoxalatlösung, entsprechend etwa der doppelten Menge des berechneten Oxalates, und 0-8 l einer 4% igen Natronlauge zugegeben und gut durchgerührt. Es erfolgt schnelles Absitzen des Sandes und der anderen grobkörnigen Verunreinigungen, während die feinen Tonteilchen in Schwebe bleiben. Nach beendetem Absitzen wird die überstehende Suspension von dem fest am Boden haftenden Absatz getrennt und der gereinigte Ton nach einer der bekannten Methoden aus der Suspension ausgebracht. Die Analyse des geglühten Rohmaterials ergab einen Gehalt von 63. 35% SiOz und 26#25% Al2O3, während der geglühte gereinigte Ton 57-66% SiOs und 30#87% Al2O3 und der geglühte Rückstand 67. 05% SiO, und 23#87% Al2O3 enthielt. Der gereinigte Ton weist also einen erheblichen Mehrgehalt an Tonsubstanz und eine Verminderung des Kieselsäuregehaltes auf. EMI2.2 EMI2.3 <tb> <tb> Das <SEP> geglühte <SEP> Rohmaterial <SEP> enthält <SEP> 66. <SEP> 39% <SEP> Si02 <SEP> und <SEP> 13#14% <SEP> Al2O2. <tb> Der <SEP> gereinigte <SEP> Ton <SEP> enthält <SEP> 44#17% <SEP> SiO2 <SEP> # <SEP> 23#21% <SEP> Al3O3. <tb> Der <SEP> Rückstand <SEP> enthält <SEP> 72-07 <SEP> % <SEP> SiOz <SEP> "10-78% <SEP> AI20s. <tb> Der mit Zitrat gereinigte Ton weist gegenüber dem Rohmaterial eine bedeutende Zunahme des Tonerdegehaltes und eine erhebliche Verminderung des SiO2-Gehaltes auf. Beispiel 3 : Ein Rohton, dessen wässeiige Aufschlämmung sich durch Natronlauge allein oder Natriumoxalat allein nur unvollkommen in Sol bringen lässt, kann nur mit Hilfe eines gleichzeitigen Zusatzes von Natriumoxalat und Natronlauge vollkommen von Verunreinigungen, wie Sand, Glimmer u dgl., befreit werden. EMI2.4 Absitzen der Verunreinigungen erfolgt. Der Zusatz dieser Elektrolyte im Betrieb wird nach dem besten Versuchsergebnis festgesetzt. Für ein bestimmtes Material, das im Verhältnis von 1 kg Rohton zur 4l Wasser angerührt wird, EMI2.5 <Desc/Clms Page number 3> Der Vorteil der Anwendung von Natriumoxalat bei gleichzeitiger Zugabe von Natronlauge ergibt sich aus dem Vergleich der Analysen der Sehlämmprodu. kte (gereinigter Ton und Rückstand), weiche dasselbe Material mit Natronlauge allein oder Natriumoxalat allein liefert ; bei den drei Versuchen wurde je 1 leg Ton mit 41 Wasser angerührt : Versuch 1 : 4% ige Natronlauge allein ergibt bis zu 40 cm3 mangelhaftes Absetzen der Verunreinigungen. Das beste Absitzen findet bei 25 cm3 statt. Analysen des gereinigten Tons : 57#55% SiO2; 38#71% Al2O3. Analysen des Rückstandes : 69-34% SiO ; 27-43% Al, 03- Versuch 2 : bei 10 bis 40 cm3 Na-Oxalat allein erfolgt kein Absitzen ; Analyse : 58-61% SiO2 ; 36#545 Al2O3. Versuch 3: 20 cm3 3%iges Natriumoxalat + 10 cm3 4%ige Natronlauge: Analyse des gereinigten Tons : 53-39% SiO2 ; 42#74% Al2O3 ; Analyse des Rückstandes : 88-98 % SiO2 ; 8-10% A !, 03. De geringe Gehalt von 8. 10% Al203 des Rückstandes von Versuch 3, verglichen mit dem Gehalt von 27. 43% Al203 im RÜckstand des Versuches 2 zeigt deutlich die hervorragende peptisierende Wirkung des Natriumoxalates an. Beispiel 4: Ein Kaolin, welcher im Verhältnis von 1 Gewichtsteil zu 2 Gewiehtsteilen Wasser angerührt war, geht auf Zusatz von Natronlauge allein oder Natriumoxalat allein nicht in Sol. Man laugt 1 kg Kaolin mit der zehnfachen Menge Wasser aus und analysiert den Eindampiungs- EMI3.1 EMI3.2 EMI3.3 EMI3.4 <tb> <tb> 78-79% <SEP> SiO2 <SEP> und <SEP> 20-25% <SEP> AI203, <tb> des <SEP> gereinigten <SEP> Tons.........55#45% <SEP> SiO2 <SEP> # <SEP> 42#845 <SEP> Al2O3, <tb> der <SEP> Rückstand <SEP> enthielt....... <SEP> 90#73% <SEP> SiO2 <SEP> # <SEP> 8#725 <SEP> Al2O3. <tb> Aus den Analysen erhellt ohne weiteres die günstige technische Wirkung, welche der Oxalatzusatz bewirkt : bedeutende Abnahme des Kieselsäuregehaltes im gereinigten Ton, geringer Gehalt des Rückstandes an Tonsubstanz. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Reinigung von ton- und kaolinhaltigen Substanzen mit einem Gehalt an pepti- sationshindernden Ionen auf kolloidchemischem Wege, dadurch gekennzeichnet, dass man das Rohmaterial aufschlämmt und zu den Aufsehlämmungen Elektrolyte hinzufügt, welche die die Peptisation hindernden Ionen in praktisch undisziierte Verbindungen überführen und gleichzeitig peptisierend auf die zu reinigenden Bestandteile wirken.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als Peptisationsmittel Alkalisalze der Oxalsäure und Zitronensäure verwendet.3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass man gleichzeitig hydroxylhaltige Elektrolyte verwendet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT98698T | 1922-01-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT98698B true AT98698B (de) | 1924-12-10 |
Family
ID=3618043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT98698D AT98698B (de) | 1922-01-07 | 1922-01-07 | Verfahren zur Reinigung von Ton, Kaolin und tonhaltigen Materialien. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT98698B (de) |
-
1922
- 1922-01-07 AT AT98698D patent/AT98698B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT98698B (de) | Verfahren zur Reinigung von Ton, Kaolin und tonhaltigen Materialien. | |
| DE477386C (de) | Erzeugung von Calciumhypochlorit | |
| DE746339C (de) | Verfahren zur Regenerierung der Hydroxylionenaustauschfilter in mit Wasserstoff- undHydroxylionenaustauschern arbeitenden Entsalzungsaggregaten fuer Wasser | |
| DE3506808A1 (de) | Verfahren zur aufbereitung von kaolinit durch flotation | |
| DE405112C (de) | Verfahren zur Reinigung von ton- und kaolinhaltigen Substanzen auf kolloidchemischemischem Wege | |
| EP0184690B1 (de) | Verfahren zur Entarsenierung von phosphorsauren Lösungen | |
| DE925700C (de) | Verfahren zur Entkieselung von Waessern | |
| DE664724C (de) | Verfahren zum Wasserdichtmachen von Baustoffen | |
| DE710349C (de) | Verfahren zur Abscheidung reiner Calciumaluminate aus Loesungen | |
| DE371601C (de) | Verfahren zur Reinigung bzw. Veredelung von Erdalkalikarbonaten und Magnesiumkarbonat | |
| DE140604C (de) | Verfahren zur Reinigung von Sole | |
| DE698318C (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Oxynaphthalinsulfonsaeuren und ihren Substitutionsprodukten | |
| DE401794C (de) | Beseitigung von hoeher siedenden Kohlenwasserstoffen, wie Naphthalin und anderen, aus Destillationsgasen | |
| AT144019B (de) | Verfahren und Filtermaterial zum Klären und Keimfreimachen von Flüssigkeiten. | |
| DE420832C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Masse zum UEberziehen von Papier fuer Zwecke des Buch-, Steindrucks u. dgl. | |
| DE559519C (de) | Herstellung von Tonerde aus Erdalkalialuminat | |
| DE550619C (de) | Aufschliessen tonerdehaltiger Rohstoffe | |
| DE394051C (de) | Verfahren zur teilweisen oder vollstaendigen Trennung von loeslichen Strontium- und Kalziumverbindungen | |
| CH186855A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wasserreinigungsmittels. | |
| DE630314C (de) | Reinigungs- und Putzmittel | |
| DE619190C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wasserklaermittels | |
| DE654503C (de) | Verfahren zum fortlaufenden Enthaerten und gleichzeitigen Entkieseln von Wassser | |
| DE954413C (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Aluminiumoxyd aktivierten Silikagelkatalysatoren unter saurer Zersetzung von Alkalialuminat | |
| AT159293B (de) | Verfahren zur Entsäuerung von Flüssigkeiten, insbesondere von Wasser. | |
| DE960811C (de) | Verfahren zur Herstellung von Tonerde mit hohem Reinheitsgrad nach dem Bayer-Verfahren |