AT97105B - Verfahren zur Herstellung von Ammoniak aus Cyaniden. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Ammoniak aus Cyaniden.Info
- Publication number
- AT97105B AT97105B AT97105DA AT97105B AT 97105 B AT97105 B AT 97105B AT 97105D A AT97105D A AT 97105DA AT 97105 B AT97105 B AT 97105B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- ammonia
- furnace
- production
- cyanides
- mass
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 21
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 title claims description 4
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 150000001913 cyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
- C01C1/08—Preparation of ammonia from nitrogenous organic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C3/00—Cyanogen; Compounds thereof
- C01C3/002—Synthesis of metal cyanides or metal cyanamides from elementary nitrogen and carbides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von Ammoniak aus Cyaniden. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Ammoniak aus Cyaniden mittels Wasserdampfes im unmittelbaren Anschluss an deren Herstellung durch Einwirkung von Stickstoff auf ein erhitztes Gemenge von reiner Kohle mit Alkali-oder Erdalkaliverbindungen. Das Wesen des neuen Verfahrens liegt zum Unterschied von einem bekannten Verfahren des einen Erfinders darin, dass die Masse nicht, wie dort, abwechselnd in kurzen Abständen cyanisiert und mit Wasserdampf behandelt wird sondern, dass die Cyanisierung zunächst möglichst weitgehend getrieben und hierauf erst (im gleichen Ofen) Wasserdampf behufs Ammoniakbildung zugeführt wird, derart, dass die erforderliche Temperaturerniedrigung der Cyanidmasse durch die Einwirkung des Wasserdampfstrahls selbst auf die Masse unter Vermeidung der Abkühlung der Ofenwandung bewirkt wird. Diese Behandlungsweise hat gegenüber den bekannten Verfahren erhebliche Vorteile. Zunächst wird viele Handarbeit erspart, die sonst durch Herausziehen der Cyanide aus dem Ofen oder dadurch, dass in kurzen Abständen bald auf Stickstoff, bald auf Wasserdampfzufuhr umgestellt und das erzeugte Ammoniak alle 5-6 Minuten abgefangen werden muss, erforderlich ist. Ferner wird die Schwierigkeit beseitigt, die dadurch entsteht, dass man für die in Zeitabständen von fünf Minuten aufeinanderfolgende Cyanisierung und Entcyanisierung die Temperatur jeweils von 1050 C auf 500 C herunterbringen und dann wieder ebensoviel erhöhen muss, was notwendig ist, um eine gute Cyanisierung und darauf eine entsprechende Ammoniakerzeugung ohne Bildung von cyansauren Salzen zu erhalten. Ein besonderer Vorzug des die Erfindung bildenden Verfahrens liegt aber darin, dass dadurch, dass ein grosser Teil der Ofenhitze erhalten bleibt, die Masse rasch wieder auf die Cyanisierungstemperatur gebracht werden kann, wodurch auch eine erhebliche Ersparnis an Brennstoff erzielt wird. Schliesslich werden auch die Schwierigkeiten, Gefahren und Verluste vermieden, die sonst das Ausziehen des Cyanids aus dem Ofen mit sich brachte. EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> Es hat sich nämlich gezeigt, dass, wenn man in eine die Wärme gut leitende Masse, die sich in einem von aussen beheizten Retortenofen, etwa wie der Gaserzeugungsofen, befindet, ein grosses Volumen von kaltem Gas ziemlich plötzlich einführt, die Masse selbst schneller abkühlt als der Ofen. Unter Anwendung dieser Erscheinung kann man daher Temperaturstürze im Innern des Ofens hervorrufen, ohne dass sich dieser selbst nennenswert abkühlt. Diese Temperaturstürze dienen im vorliegenden Falle bei der Zerlegung des Cyanids mit Wasserdampf zur Vermeidung einer Spaltung des Ammoniaks oder der Bildung von cyansauren Salzen. Das auf diese Weise erzeugte Ammoniak wird mit den üblichen Mitteln aufgefangen und kann in ein beliebiges Ammoniaksalz umgewandelt werden. Das Cyanisierungsgemenge kann längste Zeit immer wieder von neuem verwendet werden. Die brennbaren Gase, die in den Vorlagen und Leitungen der Apparate aufgefangen werden und sich infolge der Zerlegung des Gemenges und der entstehenden Reaktionen bilden, werden zum Heizen der bei der Durchführung des Verfahrens gebrauchten Öfen oder für sonstige Zwecke ausgenutzt.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von Ammoniak aus Cyaniden mittels Wasserdampf, dadurch gekennzeichnet, dass in die in einem dem Üblichen aussen beheizten Gasofen ähnlichen Ofen befindliehe Masse nach der Cyanidbildung Wasserdampf in grosser Menge und mit genügend grosser Geschwindigkeit geleitet wird, um in der Masse einen für die Ammoniakbildung erforderlichen plötzlichen Temperatursturz bei Aufrechterhaltung der Temperatur des Ofens bzw. der Retorte herbeizuführen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR98554X | 1914-09-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT97105B true AT97105B (de) | 1924-06-10 |
Family
ID=8836865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT97105D AT97105B (de) | 1914-09-09 | 1920-12-01 | Verfahren zur Herstellung von Ammoniak aus Cyaniden. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT97105B (de) |
| CH (1) | CH98554A (de) |
| DE (1) | DE348068C (de) |
| DK (1) | DK29204C (de) |
| GB (1) | GB191512946A (de) |
-
1915
- 1915-09-09 GB GB191512946D patent/GB191512946A/en not_active Expired
-
1920
- 1920-07-09 DE DE1920348068D patent/DE348068C/de not_active Expired
- 1920-07-22 DK DK29204D patent/DK29204C/da active
- 1920-11-24 CH CH98554D patent/CH98554A/fr unknown
- 1920-12-01 AT AT97105D patent/AT97105B/de active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE348068C (de) | 1922-01-28 |
| DK29204C (da) | 1922-01-23 |
| CH98554A (fr) | 1923-04-02 |
| GB191512946A (en) | 1918-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT97105B (de) | Verfahren zur Herstellung von Ammoniak aus Cyaniden. | |
| DE1263727B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Natriumbicarbonat | |
| DE1054431B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Ausfuehrung der katalytischen SO-Oxydation | |
| DE506542C (de) | Herstellung von Stickoxydul aus Ammoniumnitrat | |
| DE556949C (de) | Herstellung von Pottasche unter Nebengewinnung von Ammoniak oder Ammonsalzen | |
| DE530052C (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoffphosphat-Duengemitteln | |
| DE423348C (de) | Verfahren zur Herstellung von Erdalkalinitriden | |
| DE300812C (de) | ||
| DE555929C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Alkalihydroxyd aus Alkalibicarbonat oder -carbonat | |
| DE630652C (de) | Verfahren zur Umsetzung von Alkalichloriden mit ueberschuessiger Salpetersaeure | |
| DE570471C (de) | Herstellung von Pottasche mit Nebengewinnung von Ammoniak oder Ammonsulfat | |
| DE369634C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Ammoniakgewinnung aus entschwelten Brennstoffen | |
| DE902252C (de) | Verfahren zur Herstellung von Percarbonat | |
| DE362378C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Ammoniumbicarbonat aus ammoniak- und kohlensaeurehaltigen Gasen | |
| AT235305B (de) | Verfahren zur Herstellung von Harnstoff | |
| DE851056C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalicyanid | |
| DE615012C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Ammonsulfat | |
| DE543980C (de) | Verfahren zur Herstellung von Natronsalpeter und Chlorammonium | |
| DE574357C (de) | Verfahren zur Einschraenkung der Ammoniakzersetzung bei der Herstellung von Cyanamiden der Erdalkalien und des Magnesiums oder Cyanamiden, Cyanaten, Cyaniden der Alkalien bzw. Gemischen der letztgenannten Verbindungen | |
| DE957390C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bernsteinsaeuredinitril | |
| AT56431B (de) | Verfahren zur Erzeugung von Stickstoffpentoxyd und Ozon mit Hilfe elektrischer Entladungen. | |
| DE403844C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalinitraten durch Umsetzung von Alkalichloriden mit Nitraten | |
| DE625588C (de) | Herstellung von Calciumcyanamid aus Calciumverbindungen und Ammoniak | |
| DE573429C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kaliumnitrat | |
| DE865627C (de) | Verfahren zur Gewinnung von konzentriertem Schwefelwasserstoffgas |