AT76144B - Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von flüssigen Kohlenwasserstoffen. - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von flüssigen Kohlenwasserstoffen.Info
- Publication number
- AT76144B AT76144B AT76144DA AT76144B AT 76144 B AT76144 B AT 76144B AT 76144D A AT76144D A AT 76144DA AT 76144 B AT76144 B AT 76144B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- treatment
- liquid hydrocarbons
- liquid
- boiling point
- plates
- Prior art date
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title description 10
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 5
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 3
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Chemical group 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren und Vorrichtung zür Behandlung von OuMtgen Kohlenwatterstoen.
Die Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zur Behandlung von Brennöl oder anderen, hauptsächlich der Paraffinreihe angehörenden Kohlenwasserstoffen mit verhältnismässig hohem, d. h. über 2600 liegendem Siedepunkt, um dadurch Produkte zu erhalten, die zwar derselben Reihe angehören, jedoch einen niedrigeren Siedepunkt besitzen, wie z. B. Gaaolin oder Benzin.
Die Erfindung betrifft, ferner eine sich zur praktischen Ausführung des obigen Verfshrens eignende Vorrichtung.
Dieselbe ist in einer beispielsweisen Ausführungsform in den Zeichnungen veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt, Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Destillierapparat nach der Linie 2 in Fig. 1.
Der Destillierkessel ist mit 3 bezeichnet und an seinem einen Ende sowie oben mit einem verschlossenen Mannloch 4 bzw. 6 versehen. Ein Dampf auslassrohr 6 führt vom oberen Teil des Kessels nach einem nicht dargestellten Kondensator, während eine mit Ventil versehene Absaugleitung 7 für die flüssigen Rückstände durch den oberen Teil des Kessels bis fast auf den Boden desselben reicht. DerDeatillierkessel ist in bekannter Weise mit einem Isoliermaterial 8 bekleidet und ruht auf einem aus Ziegeln oder dgl. hergestellten Unterbau, der gleichzeitig auch als Feuerung 9 ausgebildet ist. Die heissen, von der Feuerung kommenden Gase und anderen Verbrennungsprodukte streichen über die Feuerbrücke JC und entweichen durch den Zug 11.
Der beschriebene Apparat lässt sich für die Destillation von einen hohen Siedepunkt be- sitzenden Kohlenwasserstoffen, wie z. B. Brennöl, verwenden, um dadurch einen niedrigeren Siedepunkt besitzende Produkte, wie z. B. Gasolin oder Benzin, gemäss dem in dem Patente Nr. 71429 beschriebenen Verfahren zu gewinnen.
Gemäss diesem älteren Verfahren wird das betreffende, in flüssigem Zustande befindliche Brennöl eder ein anderer Kohlenwasserstoff mit hohem Siedepunkt einem Druck von ungefähr 4 bis 5 Atm. ausgesetzt, so dass eine Temperatur von 343 bis 454 für seine Destillation nötig ist. Als Druck wird hier der durch die Destillationsdämpfe selbst ausgeübte benutzt, der im
Apparat unter Vermittlung eines, durch ein Ventil geregelten Auslasses für die gasförmigen
EMI1.1
t'icgen oder sogar ein Durchbrennen des Kesselbodens verursacht, falls die Destillation ni (l ahgestellt wird. Diese Krustenbildung begrenzt mithin ziemlich genau die Betriebszeit.
Es hat sich nun herausgestellt, dass, wenn der betreffende, einen hohen Siedepunkt t'c sitzende Kohlenwasserstoff unter Verwendung der vorgeschriebenen Temperatur und des er forderlichen Druckes in Berührung mit, eine verhältnismässig grosse Ausdehnung besitzenden Flächen aus irgend einem geeigeten Material. das der in Frage kommenden Temperatur wider stehen kann, gebracht wird, eine katalytische Wirkung hervorgerufen wird, wodurch die 'm Wandlung der schweren Moleküle in leichtere Moleküle erheblich beschleuigt wird, wozu bemerkt (lass die Beeinflussung der destruktiven Destillation durch Verwendung katalytisch wirk samer Substanzen an sich bereits bekannt ist.
Diese katalytischen Flächen können aus Metall.
EMI1.2
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
einem rissigen oder in einem gasförmigen Zustande befindet, wenn er mit diesen Flachen in Berührung kommt. Die letzteren können mithin gänzlich in die Flüssigkeit eingetaucht fein, wie. B. die Platten 12 in Fig. 2, welche, wie ersichtlich, bei 13 drehbar befestigt sind und sich durch Übergreifen gegenseitig schliessen können, so dass sie zusammen einen zweiten, sich der Form des eigentlichen Kegelbodens mehr oder weniger genau anpassenden Boden bilden, der jedoch weit genug von dem wirklichen Boden des Kessels entfernt ist, um der siedenden Flüssigt keit eine freie Zirkulation um diese Platten herum zu gestatten.
Diese Flächen jedoch können auch durch gerade, oberhalb des durch die punktierte Linie 15 angedeuteten Flüssigkeitsspiegels aufgehängte Platten 14 gebildet werden, die augenscheinlich zur Erreichung des angestrebten Zweckes ebenso gut sind als die Platten 12. Beide Plattengruppen 12 und 14 können entweder zusammen miteinander Verwendung finden, wie dies bei dem dargestellten Ausfiihrungsbeispiel der Fall ist, oder es kann nur eine dieser Gruppen vorgesehen sein, wobei die Form, Stellung und Anordnung dieser katalytisch wirkenden Platten den Erfolg ihrer Wirkung nicht zu he- einnussen scheinen.
EMI2.2
der folgenden Theorie erklären :
Wird eine aus schweren Kohlenwasserstoffen bestehende Beschickung in einem Destillierapparat einem Druck von mindestens 4 Atm. und einer entsprechenden Destillationstemperatur ausgesetzt, so erfährt dieselbe sowohl eine Analyse, d. h. Zerlegung, als auch eine Synthese. d h. Zusammensetzung, oder mit anderen Worten der betreffende, schwere Kohlenwasserstoff wird in einen leichteren Kohlenwasserstoff derselben Reihe und einen flüssigen, einer anderen Reihe angehörenden flüssigen Rückstand gespalten, und zwar besitzt der letztere einen asphalt- tutigen Charakter und ist in Naphtba nur teilweise, in Schwefelkohlenstoff jedoch in grösserem Masse löfhch, wahrend der Ausgangsstoff nur sehr kleine Mengen von Asphaltinen enthielt.
Rs bildet sieh natiirlich ein gewisser Niederschlag von freiem Kohlenstoff oder Koks auf den Platten und dem Kesselboden. Dieser Niederschlag jedoch entspricht bei weitem nicht der Menge des schweren, in einen leielhteren derselben Gruppe umgewandelten Kohlenwasserstoffes, wie
EMI2.3
beeinflussen auch gleichzeitig den synthetischen Prozess insoferne, als die Bildung des Rü k- Standes auf nahezu die Hälfte seines früheren Prozentsatzes bei gleicher Freisetzung von freien Kohlenstoff herabgemmdert wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : EMI2.4
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT76144T | 1914-12-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT76144B true AT76144B (de) | 1919-04-10 |
Family
ID=3597819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT76144D AT76144B (de) | 1914-12-17 | 1914-12-17 | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von flüssigen Kohlenwasserstoffen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT76144B (de) |
-
1914
- 1914-12-17 AT AT76144D patent/AT76144B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DD150905A5 (de) | Verfahren zum reformieren von kohlenwasserstoffen und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
| DE1080718B (de) | Verfahren zur Entschwefelung von Roherdoelen | |
| AT76144B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von flüssigen Kohlenwasserstoffen. | |
| DE2354513C3 (de) | Verfahren zur thermischen Behandlung von verunreinigten Salzlösungen | |
| DE433429C (de) | Anlage zur Behandlung von beliebigen fluessigen oder festen Fettkoerpern | |
| DE253426C (de) | ||
| DE490397C (de) | Verfahren zum Verkoken von Brennstoff in stehenden Retorten | |
| DE3143353C2 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Rückständen aus der Kohlehydrierung | |
| AT134280B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Entgasung von Braunkohle in senkrechten, außenbeheizten Retorten oder Kammern. | |
| DE482931C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung emulsionsartiger homogener Gemische von Mineraloelprodukten mit wasserhaltigen aliphatischen Alkoholen | |
| DE223711C (de) | ||
| DE566584C (de) | Herstellung von Gegenstaenden aus Flusseisen oder Stahl, die Widerstandsfaehigkeit gegen Angriffe schwach reaktionsfaehiger Fluessigkeiten (z. B. heisser Natronlauge, alkalischer Kesselspeisewasser), Daempfe oder Gase (z. B. Ammoniakgase) erfordern | |
| DE63403C (de) | Apparat zur Herstellung von Leucht- und Heizgas aus Oel und Luft | |
| DE593075C (de) | Verfahren zur Druckwaermespaltung von Kohlenwasserstoffoelen | |
| DE546081C (de) | Verfahren zur Druckwaermespaltung von Kohlenwasserstoffoelen | |
| DE493673C (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Teer u. dgl. | |
| DE607972C (de) | Verfahren zur Druckwaermespaltung von Kohlenwasserstoffoelen | |
| AT33990B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung und Verwertung animalischer Abfälle u. dgl. | |
| AT249231B (de) | Verfahren zum Raffinieren von leichten, durch direkte Destillation erhaltenen Kohlenwasserstofföldestillaten | |
| DE374220C (de) | Verfahren der trockenen Destillation bitumenhaltiger Kohlen | |
| DE376468C (de) | Verfahren zur Aufbesserung des Heizwertes und zur Vergroesserung der Menge des Gases, welches bei dem Schwelen durch unmittelbare Einwirkung heisser Gase auf das Schwelgut gewonnen wird | |
| DE580451C (de) | Verfahren zum Spalten von Kohlenwasserstoffoelen | |
| DE711460C (de) | Herstellung von aktivem Gasruss | |
| DE469867C (de) | Verfahren zum Aufspalten oder aber Hydrieren von Kohle und Kohlenwasserstoffen durchErhitzenunter hohem Wasserstoffdruck | |
| DE568954C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Kohlenwasserstoffen mit oxydierenden Gasen |