AT54043B - Vorrichtung zum Reinigen von Garnen. - Google Patents

Description

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 so könnten sie als Scheren wirken, was   nicht   ihre Tätigkeit ist. Sie würden den   Flachs vom Garn   abschneiden und dadurch viel Materialverlust verursachen. Ausserdem würden sie die kleinen   Verunreinigungen   entzweischneiden, anstatt sie lediglich, wie dies der Fall sein soll, zu quetschen oder zu klemmen. 



   Bei   13 sind   die Konsolen mit einer schrägen, vorzugsweise gebogenen Rinne versehen. deren Breite dem Durchmesser des Garnes entspricht. Bevor das Garn durch diesen Kanal hindurchgeht, wird es über eine Querkante 14 gezogen, welche an einer Führung an derjenigen Seite der   Konsale vorgesehen   ist, die zu der Rinne führt. Die Kante ist so weit abgerundet, dass sie ein Abschaben des Garnes vermeidet. Wenn kleine Verunreinigungen über diese Kante gezogen werden, werden sie auf die eine oder andere Seite in seitlichen Eingriff mit den Flächen 15 gedreht, welche von dieser Drehkante sich über die Öffnung in die Rinne hinauserstrecken und schräg zu dieser angeordnet sind.

   Die Kante bewirkt ferner dadurch, dass gezwirnte Garnfasern über die Kante laufen, eine Drehung des Garnes, durch welche die   Drehung   der kleinen Teilchen unterstützt wird. Die Tätigkeit dieser Drehkante besteht also darin, die kleinen Verunreinigungen in eine   sotchs   Lage an das Garn zu bringen, dass sie an den Schrägen 15 zu beiden Seiten der Rhine   hochgehen.   
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 Garn nach aussen vorstehen und so zwischen die Lappen. 16 zu beiden Seiten der   Rinne hindurch-   gehen. Durch die von diesen Ansätzen gebildeten Seitenwandungen werden sie in dieser   nach   
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 Klingen, von wo aus sie alsdann zwischen die   Greifkanten   mit einer   K1auellhammerwirkl1ng   eingezogen werden.

   Diese Greif kanten sind parallel zu der Bahn des Garnes eingestellt und werden in   der Vorrichtung dadurch gebildet,   dass die Klingen nach der Stirnseite der Konsole hin abgeschrägt werden. so dass eine Laufbahn für das Garn zwischen den Greifkanten   und der nachen   Fläche der Konsole gebildet wird, durch welche das Garn frei vom Eingriff mit den   Greifkanten   hindurchgeht. Jedoch kann diese Anordnung mannigfache Abweichungen erfahren.

   Wenn das Garn weiterläuft, werden die kleinen Teilchen, Klumpen und dgl. lediglich zwischen den Greif-   kanttiu entlanggezogen, bis das Garn   von den Klingen durch die Kurvennut   18   an der anderen Konsolenseite abgezogen wird, worauf die Teilchen von dem Garn weggezogen werden und   zurückbleiben.   
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   dass die zeichnerisch dargestellte Ausführungsform. Lediglich beispielsweise aufzufassen ist. Eine     Vorrichtung gemäss   der Erfindung kann auch direkt bei Strick- und Webmaschinen angebracht werden, um das Garn endgiltig zu säubern, bevor es verarbeitet wird.

   Der Lauf des Garnes   durch   die Vorrichtung ist durch die ausgezogene Linie 45 in Fig. 1 und durch die gestrichelte Linie in Fig. 3 veranschaulicht. 

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   Das Garn geht zunächst durch eine geeignete Spannvorrichtung hindurch, damit es die notwendige Straffheit erhält, wenn es durch die Reinigungsvorrichtung hindurchgezogen wird. In Fig. 1 wird die Spannvorrichtung von einer Stange 46 gebildet, welche zu beiden Seiten   mit   Ösen versehen und mit dem einen Ende an der Rahmenplatte befestigt ist. Das Garn wird durch die Ösen hindurchgeführt und genügend oft um die Stange   herumgewickelt,   so dass der erforderliche Widerstand gegen den Vorschub entsteht. Von der Spannstange läuft das Garn um einen Führungszapfen 47. herum, welcher etwas von der Drehkante der ersten Reinigungsvorrichtung eingesetzt ist, Die Spannvorrichtung kann jedoch auch an der von der   Führung   47 eingenommenen Stelle gelagert und das Garn von ihr direkt nach der Drehkante geführt werden.

   Es ist hierbei nur wesentlich, dass sich das Garn der Drehkante unter einem solchen Winkel nähert, dass die Kante ihren weiter oben beschriebenen Zweck zu erfüllen vermag. 



   Von der Drehkante, deren Wirkung auf die kleinen Verunreinigungen weiter oben beschrieben ist, läuft das Garn durch die erste Reinigungsvorrichtung, in welcher die   Greifkanten   etwas von dem Garnkörper weggestellt sind, so dass die Beseitigung der grösseren Verunreinigungen und dgl. bewirkt wird. Von hier aus wird das Garn um das Führungsrad 19 geführt, welches auf einem 
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 vorrichtung, in welcher die Greifkanten dichter an das Garn herangesetzt sind und wo kleinere Teilchen und diejenigen, die die erste Reinigungsvorrichtung ausgelassen bat, beseitigt werden. 



  Von der zweiten Reinigungsvorrichtung läuft das Garn auf das an dem Arm    sitzende Führungs-   
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 durch eine oder mehrere zusätzliche Reinigungsvorrichtungen befördert werden, in welchem die   (ireifkanten noch dichter   an das   Ga-rn herangesetzt sind,   falls etwa die ersten beiden   Vorrichtuut'n   nicht   a ! s ausreichend befunden   werden, um den erforderlichen Grad der Reinigung zu bewirken. 



  In   manchen Fällen   wird auch nur eine einzige Reinigungsvorrichtung als ausreichend befunden werden. Es hat sich jedoch in der Praxis herausgestellt, dass zwei bis vier solcher   Vorrichtungen   vorzuziehen sind, welche zuerst die grösseren Teilchen beseitigen und die nachher   allmähiilh   die kleineren Teilchen   wegnehmen.   



   Da sich die Teilchen zwischen den Klingen ansammeln, müssen sie von denselben entfernt   werden, welchem Zwecke   der auf der Gleitstange 26 gelagerte Schieber 23 dient. Bei jeder Umdrchung der Welle 31. welche mittels der Riemenscheibe 34 erfolgt, die mit einer geeigneten Kraft- 
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 Garn abgezogen werden.

Claims (1)

1. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifervorrichtung am EMI3.4 <Desc/Clms Page number 4>

   3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifervorrichtllng von zu beiden Seiten der Garnbahn nebeneinander angeordneten Greiforganen gebildet wird, zwischen welchen das Garn hindurchläuft, und auf welche sich die an dem Garn sitzenden Fremdkörper aufzulegen vermögen, so dass sie beim Austritt des Garnes aus der Vorrichtung von dem Garn abgestreift werden.

   4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifervorrichtung von zwei mit ihren arbeitenden Kanten parallel zur Fadenbahn liegenden Klingen gebildet wird.

   5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Klingen federnd und mit Bezug auf die Arbeitskante der anderen Klinge einstellbar angeordnet ist.

   6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klingen am Garneintrittsende eine V-förmige Abschrägung besitzen, welche eine seitliche Führungsrinne umgibt, deren den Klingen abgewandte Seite mit einer Drehkante versehen ist, welche die an dem Garn sitzenden Fremdkörper nach oben zu drehen vermag, so dass sie durch die V-förmige Klinken- öffnung hindurch nach der Klinkenoberseite gelangen und bei der darauffolgenden Abwärts- bewegung des Garnes abgestreift werden können.

   7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass über den Greifern periodisch hin und her bewegte Schieber angeordnet sind, welche die von dem Garn abgestreiften Fremdkörper von der Greifervorrichtung zu entfernen vermögen.

   8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragstück für die Abstreifklinken mit Anschlägen versehen ist, welche bei der Rückkehrbewegung des Schiebers ein Abhehen desselben von den Klingen bewirken.

   \). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Greifervorrichtungpn zu einer einzigen Reinigungsvorrichtung hintereinander geschaltet sind, deren zu beiden Seiten der Garnbahnen liegende Kanten nach der Garnvorschubrichtung zu näher aneinander sitzen. zu dem Zweck, die Abstreifung der Fremdkörper stufenweise zu bewirken. l U. Vorrichtung nach Anspruch l und 9, dadurch gekennzeichnet, dass über den Greifer- vorriehtungpn eine in Richtung der Garnbahn hin und her schwingende gemeinsame Steuprstange für die Schieber sämtlicher Greifervorrichtungen angeordnet ist.