AT522263A1

AT522263A1 - Abdeckvorrichtung für einen Flüssigkeitsbehälter

Info

Publication number: AT522263A1
Application number: ATA50171/2019A
Authority: AT
Original assignee: Georg Hof
Priority date: 2019-03-06
Filing date: 2019-03-06
Publication date: 2020-09-15
Also published as: WO2020178421A1; US20220154484A1; AT522263B1; EP3935241A1; ES3047770T3; CA3130028A1; PL3935241T3; AU2020231122A1; EP3935241B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Abdeckvorrichtung für Flüssigkeitsbehälter, insbesondere für Schwimmbecken (1), umfassend ein schwimmfähiges Abdeckelement (2), wobei das Abdeckelement (2) eine durchgängige Abdeckschicht (3), sowie eine mit der Abdeckschicht (3) verbundene Fluidkammer (4) umfasst, wobei eine Pumpeinrichtung (5) vorgesehen ist, die dazu eingerichtet ist, eine Flüssigkeit, insbesondere Wasser und/oder ein Gas, insbesondere Luft in die Fluidkammer (4) zu fördern. Die Erfindung betrifft ferner eine Anordnung einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung mit einem Flüssigkeitsbehälter.

Description

Abdeckvorrichtung für einen Flüssigkeitsbehälter

Die Erfindung betrifft eine Abdeckvorrichtung für Flüssigkeitsbehälter mit den Merkmalen des Oberbegriffs des unabhängigen Patentanspruchs.

Flüssigkeitsbehälter, wie beispielsweise Schwimmbecken, die nach oben hin offene Flüssigkeitsflächen aufweisen sind anfällig für die Verschmutzung der enthaltenen Flüssigkeit. Insbesondere bei Platzierung des Behälters in Freibereichen kann es ohne eine geeignete Abdeckung leicht zur Kontamination durch Blätter, Insekten und andere

unerwünschte Gegenstände kommen.

Im Fall von Schwimmbecken, die oftmals beheizt sind, führt das Fehlen einer Abdeckung darüber hinaus einerseits zu unerwünschtem Wärmeverlust und dadurch zu einem erhöhten Heizaufwand und andererseits zu einer verstärkten Verdunstung des im Schwimmbecken enthaltenen Wassers, was ein regelmäßiges Nachfüllen erforderlich macht. Der Wärmeverlust ist insbesondere bei niedrigen Außentemperaturen

besonders ausgeprägt.

Zur Vermeidung der oben genannten Probleme sind im Stand der Technik Abdeckvorrichtungen für Flüssigkeitsbehälter, insbesondere für Schwimmbecken, bekannt. Derartige Abdeckvorrichtungen können beispielsweise als aufrollbare Folien, gegebenenfalls mit isolierenden Luftkammern, oder als Abdeckplatten ausgebildet sein.

Derartige bekannte Abdeckvorrichtungen weisen jedoch das Problem auf, dass eine Entfernung der Abdeckung vor der Benutzung des Schwimmbeckens oft mit einem

erhöhten Arbeitsaufwand verbunden ist.

Es sind auch verschiedene Vorrichtungen bekannt, die ein automatisches Heben oder Senken von Abdeckungen mittels komplexer mechanischer Einrichtungen erlauben. Derartige Vorrichtungen sind jedoch oft teuer in der Anschaffung und wartungsintensiv.

Ein gemeinsames Problem der im Stand der Technik bekannten Abdeckvorrichtungen ist, dass bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt das ausdampfende Wasser kondensiert und die Abdeckung am Beckenrand festfriert, wodurch ein Anheben der

Abdeckung nicht mehr möglich ist.

Ferner sind im Stand der Technik bekannte Abdeckvorrichtungen oft nur mit erhöhtem Arbeitsaufwand in bestehenden Schwimmbecken implementierbar. Insbesondere bei Folienschwimmbecken können bekannte mechanische Hebeeinrichtungen nicht eingesetzt werden, da eine feste Verbindung mit dem Boden des Beckens nicht möglich ist.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese und andere Nachteile der im Stand der Technik bekannten Abdeckvorrichtungen zu überwinden und eine verbesserte Abdeckvorrichtung anzugeben.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die kennzeichnenden Merkmale des unabhängigen Patentanspruchs gelöst.

Eine erfindungsgemäße Abdeckvorrichtung für Flüssigkeitsbehälter, insbesondere für Schwimmbecken, umfasst ein schwimmfähiges Abdeckelement, wobei das Abdeckelement eine durchgängige Abdeckschicht, sowie eine mit der Abdeckschicht

verbundene Fluidkammer umfasst.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Pumpeinrichtung vorgesehen ist, die dazu eingerichtet ist, eine Flüssigkeit, insbesondere Wasser und/oder ein Gas wie

beispielsweise Luft in die Fluidkammer zu fördern.

Durch das Einpumpen von Flüssigkeit und/oder Gas in die Fluidkammer des Abdeckelements wird es ermöglicht, die durchschnittliche Dichte des Abdeckelements zu verändern.

Durch eine Erhöhung der durchschnittlichen Dichte über die Dichte der im Flüssigkeitsbehälter enthaltenen Flüssigkeit wird ein Absinken des Abdeckelements unter den Flüssigkeitsspiegel erreicht, wodurch die Flüssigkeit von außen zugänglich gemacht wird. Durch das Absenken des Abdeckelements ist es nicht mehr notwendig,

das Abdeckelement manuell von der Oberfläche der Flüssigkeit zu entfernen.

Der Begriff „durchschnittliche Dichte“ bezeichnet in Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung jene Dichte, die eine Mischung, ein Verbund oder eine Zusammenfügung aus mehreren Einzelmaterialien oder Einzelelementen aufweist. Dabei berechnet sich die durchschnittliche Dichte anhand der Volumenverhältnisse der einzelnen Materialien oder Elemente. Wird beispielsweise 1 m® eines porösen Isolationsmaterials mit einer Dichte von etwa 0,5 g/cm® mit 1 m? eines Betonwerkstoffs mit einer Dichte von etwa 2,3 g/cm® verbunden, hat der Verbund aus Isolationsmaterial und Betonwerkstoff eine durchschnittliche Dichte von etwa 1,4 g/cm®. Die Verbindung zwischen zwei oder mehreren Materialien oder Elementen kann durch beliebige einem Fachmann bekannte Arten erfolgen. Dabei ist es nicht wesentlich, dass es zu einer homogenen Durchmischung der Materialien oder Elemente kommt. Beispielsweise können im oben genannten Beispiel auch zwei Platten der entsprechenden Materialien miteinander verbunden, beispielsweise flächig verklebt, werden, um einen Verbund mit

der beschriebenen durchschnittlichen Dichte zu bilden.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Abdeckschicht im Wesentlichen plan ist und eine im Wesentlichen plane Isolationsschicht und eine zur Isolationsschicht im Wesentlichen planparallel angeordnete Beschwerungsschicht umfasst, wobei die Abdeckschicht vorzugsweise eine durchschnittliche Dichte zwischen 1,1 g/cm® und 3,0 g/cm®, bevorzugt zwischen 1,2 g/cm® und 2,0 g/cm®, aufweist.

Eine plane Abdeckschicht kann in besonders bevorzugter Weise zur Abdeckung des Flüssigkeitsbehälters verwendet werden. Einerseits wird durch die plane Ausführung eine platzsparende Konstruktion ermöglicht und andererseits kommt es zu einer vollständig flächigen Auflage auf der Flüssigkeitsoberfläche. Dies ist insbesondere vorteilhaft, um Flüssigkeitskondensation in Hohlräumen und damit verbundenen

Wärmeverlust zu verhindern.

Bevorzugt ist in der bestimmungsgemäßen Verwendung der Vorrichtung die Isolationsschicht unter der Beschwerungsschicht angeordnet. Die Beschwerungsschicht kann gegebenenfalls durch Betonplatten, Steinplatten, oder dergleichen gebildet sein.

Gegebenenfalls kann die Beschwerungsschicht begehbar sein.

Gegebenenfalls kann zur Stabilisierung eine Verstärkungsschicht vorgesehen sein. Die Verstärkungsschicht kann beispielsweise zwischen der Beschwerungsschicht und der Isolationsschicht angeordnet sein. Die Verstärkungsschicht kann auch unter dem Verbund aus Beschwerungsschicht und Isolationsschicht angeordnet sein. Die Verstärkungsschicht kann aus einem mechanisch verstärkenden Material, beispielsweise aus Holz, Kunststoff oder Metall gebildet sein.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Isolationsschicht zwischen der Beschwerungsschicht und der Fluidkammer angeordnet ist.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Fluidkammer als Hohlraum, vorzugsweise als ein im Wesentlichen planer Hohlraum mit einer Dicke von

vorzugsweise 5cm bis 20cm ausgeführt ist. Die Fluidkammer kann aus einem metallischen Werkstoff gebildet sein. Zur Verstärkung können im Inneren der

Fluidkammer Verstärkungselemente vorgesehen sein.

Durch die Ausführung als Hohlraum kann eine einfache Befüllbarkeit der Fluidkammer mit Flüssigkeit und/oder Gas erreicht werden.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Fluidkammer eine Mehrzahl voneinander getrennter und getrennt mit Druck beaufschlagbarer Einzelkammern

umfasst.

Dadurch kann die durchschnittliche Dichte des Abdeckelements einfach eingestellt werden. Beispielsweise kann empirisch bestimmt werden, wie viele Einzelkammern mit Flüssigkeit befüllt werden müssen, um ein Absinken des Abdeckelements auf eine

bestimmte Tiefe zu bewirken.

Durch die Verwendung von Einzelkammern kann ferner verhindert werden, dass das Abdeckelement bei einer Undichtigkeit absinkt. Hierzu kann die Abdeckvorrichtung derart ausgelegt sein, dass das Abdeckelement selbst bei der Undichtigkeit einer, zwei

oder mehrerer Einzelkammern nicht absinkt.

Derartige Einzelkammern können gegebenenfalls voneinander beabstandet angeordnet sein. Einzelkammern können in Form von schlauchartigen Blasen ausgeführt und

beispielsweise aus einem Folienmaterial gebildet sein.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Fluidkammer aus einem flexiblen Material wie einer Polyethylenfolie oder dergleichen gebildet ist oder ein derartiges Material umfasst, sodass ihr Volumen unter Druckbeaufschlagung veränderlich ist.

Dadurch wird eine einfache Konstruktion der Fluidkammer ermöglicht. In diesem Fall kann vorgesehen sein, dass Gas aus der Fluidkammer gesaugt wird, um ihr Volumen

zu reduzieren, anstatt die Fluidkammer mit Flüssigkeit zu befüllen. Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Isolationsschicht eine Dicke von vorzugsweise 5cm bis 20cm aufweist und Polystyrol umfasst oder aus Polystyrol

besteht.

Eine geeignete Dicke der Isolationsschicht bewirkt eine ausreichende Isolationswirkung.

Ferner dient die Isolationsschicht mit geringer Dichte dazu, die durchschnittliche Dichte

der Abdeckschicht herabzusetzen. Bevorzugt hat die Beschwerungsschicht eine höhere Dichte als die Isolationsschicht.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Fluidkammer im Wesentlichen vollflächig an der Abdeckschicht angeordnet ist. Dadurch wird ein gleichmäßiges Anheben und Absenken der Abdeckschicht ermöglicht. Alternativ können die Fluidkammer bzw. die Einzelkammern der Fluidkammer auch nur teilflächig und/oder

gleichmäßig an der Abdeckschicht verteilt sein.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Fluidkammer über eine flexible Schlauchleitung mit der Pumpeinrichtung verbunden ist. Die flexible Schlauchleitung kann zur Versorgung der Fluidkammer mit Gas und/oder Flüssigkeit ausgebildet sein. Die flexible Eigenschaft der Schlauchleitung ist vorteilhaft, um eine Anpassung an unterschiedliche Positionierungen des Abdeckelements zu erlauben.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Fluidkammer ein Überdruckventilventil

zum Auslass von Wasser und/oder Luft aufweist.

Ein Überdruckventil kann vorteilhaft sein, um ein Platzen der Fluidkammer durch überhöhten Druck zu vermeiden. Beispielsweise kann das Überdruckventil dazu ausgebildet sein, sich bei einem Druck von über 2 bar zu öffnen. Das Überdruckventil kann auch in vorteilhafter Weise verwendet werden, um Flüssigkeit und Gas in der Fluidkammer auszutauschen. Beispielsweise kann bei geeigneter Positionierung des Überdruckventils Flüssigkeit in eine gasgefüllte Fluidkammer gepumpt werden,

woraufhin das Gas über das Überdruckventil entweicht.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Pumpeinrichtung eine Wasserpumpe und eine Luftpumpe umfasst, wobei zur Steuerung der Pumpeinrichtung eine

Steuereinrichtung vorgesehen ist.

Alternativ kann nur eine Pumpe vorgesehen sein, die dazu ausgebildet ist, Gas zu fördern und die dazu ausgebildet ist einen Überdruck und einen Unterdruck zu erzeugen. Eine Befüllung der Fluidkammer mit Flüssigkeit kann dann durch Erzeugen eines Unterdrucks und Aufnahme von Flüssigkeit über ein Ventil erfolgen.

Die Steuereinrichtung kann dazu ausgebildet sein, den Druck und/oder die Menge der zugeführten Flüssigkeit oder des zugeführten Gases zu steuern. Gegebenenfalls kann in der Fluidkammer eine Druckmesseinrichtung vorgesehen sein, um den Druck in der Fluidkammer zu messen. Die Druckmesseinrichtung kann mit der Steuereinrichtung in

Verbindung stehen.

Gegebenenfalls kann empirisch bestimmt werden, wie viel Flüssigkeit in die Fluidkammer gefördert werden muss, um ein Absenken des Abdeckelements zu bewirken. Mittels dieser empirisch bestimmten Werte kann die Steuereinrichtung die Zufuhr von Flüssigkeit und/oder Gas in die Fluidkammer steuern.

Es kann auch eine Tiefenmesseinrichtung vorgesehen sein, die dazu ausgebildet ist, die Tiefe zu bestimmen, in der sich das Abdeckelement zu einem bestimmten Zeitpunkt befindet. Die Tiefenmesseinrichtung kann beispielsweise wenigstens eine Lichtschranke umfassen. Die Lichtschranke kann zumindest in einer gewünschten Tiefe des Abdeckelements angeordnet sein. Alternativ kann die Tiefenmesseinrichtung auch einen Abstandsmesser umfassen. Die Tiefenmesseinrichtung kann mit der Steuereinrichtung verbunden sein, um die Zufuhr von Gas und/oder Flüssigkeit in die Fluidkammer in Relation mit der Sinktiefe des Abdeckelements zu steuern.

Als „Sinktiefe“ kann in Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung der Normalabstand zwischen Flüssigkeitsoberfläche und Oberfläche des Abdeckelements

bezeichnet werden.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass an den Außenkanten des Abdeckelements Gleitrollen zum Gleiten des Abdeckelements entlang der inneren Oberfläche des Flüssigkeitsbehälters vorgesehen sind.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass an den Außenkanten des Abdeckelements

auskragende, vorzugsweise elastische, Dichtungselemente vorgesehen sind. Die Dichtungselemente können beispielsweise durch den äußeren Umfang des

Abdeckelements vollständig umlaufende Dichtungslippen gebildet sein. Das oder die Dichtungselement ist derart ausgebildet, dass es in der bestimmungsgemäßen Verwendung der Abdeckvorrichtung über den Rand des Flüssigkeitsbehälters ragt. Dadurch wird ein Austreten von Wärme bzw. ein Verdunsten von Flüssigkeit an den Randbereichen verhindert, welche gegebenenfalls nicht durch das Abdeckelement bedeckt sind.

Insbesondere bei Schwimmbecken ist die Ausführung mit einem oder mehreren Dichtungselementen vorteilhaft, da das Freibleiben von Wasserflächen vermieden

werden soll.

Gegebenenfalls kann der Flüssigkeitsbehälter ein Flüssigkeitsbehälter mit konisch zulaufenden Wandelementen sein. Die Dichtungselemente können in diesem Fall zum Ausgleich des Abstandes zwischen Wand des Flüssigkeitsbehälters und Abdeckelement dienen.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass zum Befüllen der Fluidkammer mit Flüssigkeit ein Füllmedium vorgesehen ist, welches in einem abgeschlossenen Füllmediumkreislauf geführt wird. Gegebenenfalls kann zur Aufnahme des Füllmediums

eine Ausgleichskammer vorgesehen sein.

Gegebenenfalls kann am Überdruckventil der Fluidkammer ein flexibler Schlauch angeordnet sein, der zur Rückführung des Füllmediums zur Pumpeinrichtung

ausgebildet ist.

Durch einen separaten Kreislauf des Füllmediums, wobei das Füllmedium nicht mit der Flüssigkeit im Flüssigkeitsbehälter in Kontakt kommt, wird eine Kontamination der Flüssigkeit im Flüssigkeitsbehälter vermieden. Dies ist insbesondere bei Schwimmbecken vorteilhaft, da in der Flüssigkeit, die in der Fluidkammer enthalten ist ein unerwünschtes Bakterienwachstum auftreten kann. Aus hygienischen Gründen soll

der Eintrag dieser Bakterien in das Wasser des Schwimmbeckens vermieden werden.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass an den Außenkanten des Abdeckelements eine das Abdeckelement vorzugsweise umlaufende Ausgleichskammer angeordnet ist, welche dazu ausgeführt ist, einen Spalt zwischen einer Wand des Flüssigkeitsbehälters und dem Abdeckelement zumindest teilweise zu füllen. Gegebenenfalls kann die Ausgleichskammer mit der Pumpeinrichtung verbunden sein. Gegebenenfalls kann die Ausgleichskammer aus einem Folienmaterial gebildet sein. Die Ausgleichskammer

kann gegebenenfalls aus mehreren voneinander getrennten Teilkammern gebildet sein.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass im Abdeckelement durchgängige Öffnungslöcher angeordnet sind, die den Durchtritt von Flüssigkeit beim Absenken des Abdeckelements erlauben. Dadurch werden verbesserte Absenkeigenschaften erreicht.

Die Erfindung betrifft ferner eine Anordnung einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung mit einem flüssigkeitsbefüllten Flüssigkeitsbehälter, insbesondere mit einem Schwimmbecken. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Abdeckelement in einer ersten Position schwimmend auf der Flüssigkeitsoberfläche anordenbar oder angeordnet ist, und dass das Abdeckelement in einer zweiten Position vollständig unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche anordenbar oder angeordnet ist.

In der zweiten Position ist bevorzugt eine Flüssigkeitsspiegel über dem Abdeckelement vorgesehen, der die bestimmungsgemäße Verwendung des Flüssigkeitsbehälters erlaubt. Beispielsweise wenn der Flüssigkeitsbehälter ein Schwimmbecken ist, kann vorgesehen sein, dass die Oberfläche des Abdeckelements wenigstens 1 m, bevorzugt wenigstens 1,5m oder wenigstens 2m unter der Flüssigkeitsoberfläche liegt. Dies kann eine Verwendung des Schwimmbeckens ermöglichen, ohne mit dem Abdeckelement in

Berührung zu kommen.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass das Abdeckelement über wenigstens eine Halteeinrichtung mit dem Boden des Flüssigkeitsbehälters verbunden ist. Gegebenenfalls kann die Halteeinrichtung ein Verbindungselement und eine

Aufrolleinrichtung umfassen.

Die Halteeinrichtung kann dazu verwendet werden, das Abdeckelement in einer bestimmten Tiefe zu halten. Gegebenenfalls kann das Abdeckelement durch erhöhen seiner durchschnittlichen Dichte auf die gewünschte Tiefe abgesenkt werden. Dann kann die Haltevorrichtung durch Anpassung der Länge des Verbindungselements justiert werden, woraufhin die durchschnittliche Dichte des Abdeckelements durch Einpumpen von Gas wieder verringert werden kann. Während das Abdeckelement durch die Haltevorrichtung in der gewünschten Tiefe gehalten wird, entsteht ein Auftrieb, der eine Gewichtsbelastung des Abdeckelements erlaubt. Beispielsweise kann durch geeignete Einstellung ein Begehen des Abdeckelements unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche ermöglicht werden. In diesem Fall kann die Oberfläche des Abdeckelements auch weniger als 1 m unter der Wasseroberfläche liegen. Dies kann insbesondere vorteilhaft sein, wenn die Abdeckvorrichtung in einem Schwimmbecken verwendet wird, in dem eine Person das Schwimmen erlernen soll bzw. in Fällen in

denen das Stehen auf einer festen Unterlage erwünscht ist.

Gegebenenfalls kann die Halteeinrichtung als Halteeinrichtung mit fester Länge ausgebildet sein, um eine Fixierung des Abdeckelements in einer bestimmten Position

zu ermöglichen.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Form und Größe des Abdeckelements im Wesentlichen der Form und Größe der Flüssigkeitsoberfläche im Flüssigkeitsbehälter entspricht. Durch eine geeignete Anpassung der Größe und Form des Abdeckelements wird eine möglichst effiziente Isolationswirkung erreicht.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass in der zweiten Position der Abdeckvorrichtung ein erster Flüssigkeitsbereich und ein zweiter Flüssigkeitsbereich gebildet ist, wobei das Abdeckelement eine Trennung zwischen erstem Flüssigkeitsbereich und zweitem Flüssigkeitsbereich bildet, und dass eine Umwälzpumpe vorgesehen ist, die dazu ausgebildet ist, einen Flüssigkeitsstrom zu erzeugen, der im ersten Flüssigkeitsbereich und im zweiten Flüssigkeitsbereich entgegengesetzt verläuft.

Dadurch kann in besonders einfacher Weise ein Gegenstrombecken realisiert werden. Derartige Gegenstrombecken dienen der Möglichkeit, in begrenztem Raum eine lineare Schwimmbewegung simulieren zu können. Die Relativbewegung der Flüssigkeit wirkt dabei der Schwimmbewegung des Benutzers entgegen.

Das Abdeckelement kann zur Abgrenzung von Bereichen mit gegenläufiger

Strömungsrichtung eingesetzt werden.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass der Flüssigkeitsstrom wenigstens im zweiten Flüssigkeitsbereich innerhalb eines Strömungskanals verläuft. Um eine effizientere Aufrechterhaltung eines Flüssigkeitsstroms zu ermöglichen, kann zumindest

teilweise ein Strömungskanal vorgesehen sein.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen, den

Figuren, sowie aus den Patentansprüchen.

Nachfolgend wir die Erfindung anhand von drei exemplarischen Ausführungsbeispielen im Detail erläutert. Die Ausführungsbeispiele dienen lediglich der Veranschaulichung der Erfindung und sie sollen den beanspruchten Schutzbereich in keiner Weise einschränken.

Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung in einer ersten Position;

Fig. 2 eine schematische Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung in einer zweiten Position;

Fig. 3 eine schematische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung;

Fig. 4 eine schematische Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung;

Fig. 5 eine schematische Ansicht eines vierten Ausführungsbeispiels der vorliegenden

Erfindung;

Fig. 6 eine schematische Ansicht eines fünften Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung.

Alle dargestellten Figuren zeigen Varianten der erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung in Verbindung mit einem Schwimmbecken 1 als Flüssigkeitsbehälter. Während die Anwendung in Verbindung mit einem Schwimmbecken 1 eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung betrifft, kann die Abdeckvorrichtung auch in Verbindung mit beliebigen anderen Flüssigkeitsbehältern verwendet werden. Beispielsweise kann das Flüssigkeitsbehälter auch ein Lager- und/oder Transportbehälter für Flüssigkeiten sein. Die Flüssigkeit ist in einem bevorzugten Fall Wasser, jedoch nicht auf dieses beschränkt. Es liegt im Handeln eines Fachmanns, die Eigenschaften der

Abdeckvorrichtung an den jeweiligen Anwendungsbereich anzupassen.

Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung in einer ersten Position. In der ersten Position ist das Abdeckelement 2 wenigstens teilweise über der Flüssigkeitsoberfläche 14 angeordnet. Fig. 2 zeigt eine schematische Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung in einer zweiten Position. In der zweiten Position ist das

Abdeckelement 2 vollständig unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche 14 angeordnet.

Da die Fig. 1 und 2 dasselbe Ausführungsbeispiel beschreibt, werden die Elemente der beiden Figuren aus Gründen der Übersichtlichkeit nachstehend gemeinsam beschrieben. Alle Bezugszeichen, die in den Fig. 1 und 2 verwendet werden

bezeichnen dieselben Elemente.

Das Abdeckelement 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel aus drei planparalle! zueinander angeordneten Schichten aufgebaut. Die in dieser Ansicht oberste Schicht bildet die Beschwerungsschicht 7. Direkt unter der Beschwerungsschicht 7 befindet sich die Isolationsschicht 6, unter welcher wiederum die Fluidkammer 4 angeordnet ist. Die Beschwerungsschicht 7 und die Isolationsschicht 6 bilden gemeinsam die Abdeckschicht 3.

In diesem Ausführungsbeispiel weist das Schwimmbecken 1 eine freie Wasserfläche mit rechteckiger Geometrie und einer Größe von etwa 250 cm x 490 cm auf. Die Abdeckschicht 3 ist in Größe und Form an die freie Wasserfläche des Schwimmbeckens 1 angepasst und ist daher in diesem Ausführungsbeispiel rechteckig mit einer Größe von 240 cm x 480 cm. Wird die Abdeckschicht 3 zentral auf der freien Wasserfläche platziert, bleibt zu jeder Wand 25 des Schwimmbeckens 1 ein Abstand

von 5 cm.

Die Beschwerungsschicht 7 ist in diesem Ausführungsbeispiel aus quadratischen Betonplatten mit einer Größe von jeweils 30 cm x 30 cm gebildet. Die Isolationsschicht 6 ist eine vollflächige Platte aus geschäumtem Polystyrol mit einer Größe von 240 cm x 480 cm. Die Betonplatten sind derart auf der Isolationsschicht 6 angeordnet, dass diese vollständig bedeckt ist. Hierzu werden in diesem Ausführungsbeispiel 8 x 16 Betonplatten verwendet. Die Betonplatten sind mit wasserfestem Spezialklebstofflebstoff mit der Isolationsschicht 6 verbunden.

Die Betonplatten mit einer Dicke von je etwa 5 cm haben in diesem Ausführungsbeispiel eine Dichte von etwa 2,6 g/cm®. Die Polystyrolplatte der Isolationsschicht 6 mit einer Dicke von etwa 5 cm hat eine Dichte von etwa 0,1 g/cm®. Daher hat die Abdeckschicht 3 eine durchschnittliche Dichte von etwa 1,35 g/cm® die Dichte und Menge des Klebstoffs wurde in dieser Berechnung nicht in Betracht gezogen, da diese in Bezug auf die anderen Bestanteile der Abdeckschicht 3 vernachlässigbar sind. Die Dichte der Abdeckschicht 3 ist also höher als jene von Wasser bei der Temperatur des Wassers im Schwimmbecken 1 (etwa 25°C, Dichte: etwa 0,997 g/cm3).

In anderen Ausführungsbeispielen kann zusätzlich eine Verstärkungsschicht vorgesehen sein, um die Abdeckschicht 3 mechanisch zu stabilisieren. Die Verstärkungsschicht kann Teil der Abdeckschicht 3 sein und beispielsweise aus Holz, Kunststoff oder Metall gebildet sein.

Unterhalb der Abdeckschicht 3 ist eine Fluidkammer 4 angeordnet, welche in diesem

Ausführungsbeispiel als eine einzelne Fluidkammer 4 ausgebildet ist.

Die Fluidkammer 4 ist im Wesentlichen vollflächig an der Abdeckschicht 3 angeordnet. Die Fluidkammer 4 ist aus Aluminiumblech mit einer wasserfesten Lackierung gebildet. Die Fluidkammer 4 weist in ihrem Inneren einen Druckraum auf, der über seine gesamte Erstreckung eine Höhe von etwa 10 cm aufweist. Damit hat die Fluidkammer 4 ein Innenvolumen von etwa 1100 L. Die Fluidkammer 4 ist über einen wasserfesten

Spezialklebstoff mit der Isolationsschicht 6 der Abdeckschicht 3 verbunden.

Die Fluidkammer 4 ist über eine flexible Schlauchleitung 8 mit einer Pumpeinrichtung 5 verbunden, die außerhalb des Schwimmbeckens 1 angeordnet ist. Die Pumpeinrichtung 5 umfasst eine Wasserpumpe 10, sowie eine Luftpumpe 11, welche beide von einer Steuereinrichtung 12 gesteuert werden.

Mittels der Pumpeinrichtung 5 kann die Fluidkammer 4 teilweise oder vollständig mit Wasser und/oder Luft befüllt werden. Wasser wird über eine Entnahmeöffnung 26 direkt aus dem Schwimmbecken 1 entnommen, während Luft über einen Ansaugstutzen 27

aus der Umgebungsluft erhalten wird.

Ist die Fluidkammer 4 vollständig mit Luft befüllt, weist das Abdeckelement 2 eine durchschnittliche Dichte von etwa 0,7 g/cm® auf. In dieser Berechnung wurde die Masse des Aluminiumblechs der Fluidkammer 4 nicht berücksichtigt, die bei einer Blechdicke

von etwa 1 mm (Dichte von Aluminium: etwa 2,7 g/cm®) vernachlässigbar ist.

Bei vollständiger Befüllung der Fluidkammer 4 mit Luft ist die durchschnittliche Dichte des Abdeckelements 2 also kleiner als jene von Wasser, womit das Abdeckelement 2 auf der Flüssigkeitsoberfläche 14 schwimmt. Dies entspricht der ersten Position, welche in Fig. 1 gezeigt ist.

Wird die Fluidkammer 4 vollständig mit Wasser befüllt, beträgt die durchschnittliche Dichte des Abdeckelements 2 etwa 1,2 g/cm®, wodurch dieses unter die Flüssigkeitsoberfläche 14 sinkt. Dies entspricht der in Fig. 2 dargestellten zweiten Position.

Um der Befüllung mit Wasser und/oder Luft standzuhalten, sind im Inneren der Fluidkammer 4 Verstärkungselemente vorgesehen, die in dieser Ansicht nicht gezeigt

sind.

Die Fluidkammer 4 verfügt in diesem Ausführungsbeispiel über ein Überdruckventil 9, um einen Überdruck in der Fluidkammer 4 zu vermeiden. Zusätzlich kann das Überdruckventil 9 zum Auslass von Gas und/oder Flüssigkeit dienen, welche(s) durch die Pumpeinrichtung 5 aus der Fluidkammer 4 verdrängt wird. Es können mehrere Überdruckventile 9 vorgesehen sein, die gegebenenfalls von der Steuereinrichtung 12 angesteuert werden können, je nachdem, ob eine Befüllung der Fluidkammer 4 mit Gas oder mit Flüssigkeit erfolgt.

In einem alternativen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel kann die Pumpeinrichtung 5 nur eine Luftpumpe 11 umfassen. In diesem Fall kann die Luftpumpe 11 auch einen Unterdruck erzeugen. Dann kann die zur Erhöhung der durchschnittlichen Dichte des Abdeckelements erforderliche Flüssigkeit über das Überdruckventil 9 angesaugt

werden.

An den Rändern des Abdeckelements 2 sind in diesem Ausführungsbeispiel Gleitrollen 13 vorgesehen, um ein Gleiten an den Wänden 25 des Schwimmbeckens 1 zu ermöglichen. An jeder Seite des Abdeckelements 2 sind zwei Sätze an Gleitrollen 13 vorgesehen. Es sind also insgesamt acht Sätze an Gleitrollen 13 vorgesehen. Es versteht sich, dass auch eine beliebige andere Anzahl an Gleitrollen 13 vorgesehen sein kann, beispielsweise mehr Gleitrollen 13, wenn das Schwimmbecken 1 größere

Abmessungen aufweist.

Der Boden 16 des Schwimmbeckens 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel über Halteeinrichtungen 15 mit dem Abdeckelement 2 verbunden. Es sind vier Halteeinrichtungen 15 vorgesehen (nur zwei sind in der gezeigten Ansicht sichtbar), wobei jede Halteeinrichtung 15 eine Aufrolleinrichtung 18 und ein Verbindungselement 17 umfasst. Das Verbindungselement 17 ist in diesem Ausführungsbeispiel als Seil ausgebildet. Alternativ kann als Verbindungselement 17 auch eine Kette, ein Riemen oder dergleichen vorgesehen sein.

Die Halteeinrichtungen 15 dienen der Unterstützung des Absenkens des Abdeckelements 2, sowie dem Halten des Abdeckelements 2 in der zweiten Position. Besonders vorteilhaft können die Halteeinrichtungen 15 verwendet werden, wenn die Fluidkammer 4 nach Absenken des Abdeckelementes 2 in die zweite Position wieder mit Gas befüllt wird. Durch die Verringerung der durchschnittlichen Dichte des Abdeckelements unter die Dichte von Wasser wird eine Auftriebskraft erzeugt, der durch die Halteeinrichtungen 15 entgegengewirkt wird. Die Auftriebskraft erlaubt ein Betreten der Abdeckschicht in der zweiten Position. Durch die Einstellung der Sinktiefe des Abdeckelements 2 kann so auch die scheinbare Wassertiefe verändert werden.

In der zweiten Position befindet sich die flexible Schlauchleitung 8 in entspanntem Zustand unterhalb des Abdeckelements 2. Gegebenenfalls kann eine elastische Schlauchleitung 8 vorgesehen sein.

An den Kanten des Abdeckelements 2 sind überstehende Dichtungselemente 23 vorgesehen, welche in diesem Ausführungsbeispiel aus einem elastischen Kunststoffmaterial gebildet sind. Die Dichtungselemente 23 sind als den äußeren Umfang des Abdeckelements 2 vollständig umlaufende Dichtungslippen ausgebildet. Wenigstens in der ersten Position ragen die Dichtungselemente 23 über den Rand 28 des Schwimmbeckens und bedecken somit jene freie Wasserfläche des Schwimmbeckens, die nicht durch die Abdeckschicht 3 bedeckt wird. Beim Absenken des Abdeckelements 2 stülpen sich die Dichtungselemente 23 nach oben und werden gemeinsam mit dem Abdeckelement 2 unter die Flüssigkeitsoberfläche 14 gezogen.

In diesem Ausführungsbeispiel ist die Steuereinrichtung 12 an einen Lichtschranken 29 gekoppelt. Soll das Abdeckelement 2 von der ersten in die zweite Position verlagert werden, wird Wasser in die Fluidkammer 4 gepumpt, bis die Lichtschranke 29 unterbrochen wird. Dann werden die Halteeinrichtungen 15 mittels der Steuereinrichtung 12 justiert und es wird wieder Luft in die Fluidkammer gepumpt. Durch die Haltewirkung der Halteeinrichtungen 15 wird das Abdeckelement 2 in der zweiten Position gehalten.

Soll das Abdeckelement 2 von der zweiten in die erste Position verlagert werden, werden die Verbindungselemente 17 von den Aufrolleinrichtungen 18 abgerollt und das

Abdeckelement 2 stiegt durch den Auftrieb von selbst auf.

In einem alternativen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel kann eine Tiefenmesseinrichtung mit der Steuereinheit 12 verbunden sein. Die Tiefenmesseinrichtung kann beispielsweise auf Basis von Radar oder Ultraschall den Abstand zwischen Flüssigkeitsoberfläche 14 und Oberfläche des Abdeckelements 2 bestimmen. Es kann dann eine Einstelleinrichtung vorgesehen sein, auf welcher die

gewünschte Sinktiefe des Abdeckelements 2 eingestellt werden kann.

Fig. 3 zeigt eine schematische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung. Die Bezugszeichen entsprechen jenen Elementen, die bereits in Bezug auf das erste Ausführungsbeispiel im Detail erläutert wurden. Fig. 3 zeigt das zweite Ausführungsbeispiel in einer zweiten Position. In der zweiten Position ist das

In der gezeigten zweiten Position wird das Schwimmbecken 1 durch das Abdeckelement 2 in einen ersten Flüssigkeitsbereich 19 und einen zweiten Flüssigkeitsbereich 20 geteilt. Im zweiten Flüssigkeitsbereich 20 ist eine Umwälzpumpe vorgesehen, die dazu ausgebildet ist, einen Flüssigkeitsstrom zu erzeugen. Der durch Pfeile gekennzeichnete Flüssigkeitsstrom 22 im ersten Flüssigkeitsbereich 19 und im zweiten Flüssigkeitsbereich 20 ist gegenläufig. Die Flüssigkeit wird also im Kreis geführt. Dadurch wird im ersten Flüssigkeitsbereich 19 ein Gegenstrom erzeugt, wodurch das Schwimmbecken 1 als Gegenstrombecken verwendet werden kann. Für einen Benutzer kann dadurch innerhalb einer begrenzten räumlichen Ausdehnung ein lineares Schwimmen ermöglicht werden. Ist die Strömungsgeschwindigkeit an die Schwimmgeschwindigkeit des Benutzers angepasst, bleibt der Benutzer trotz seiner Vorwärtsbewegung stationär.

Fig. 4 zeigt eine schematische Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels der

vorliegenden Erfindung. Die Bezugszeichen entsprechen jenen Elementen, die bereits in Bezug auf das erste Ausführungsbeispiel im Detail erläutert wurden.

Fig. 4 zeigt das dritte Ausführungsbeispiel in einer zweiten Position. In der zweiten Position ist das Abdeckelement 2 vollständig unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche 14

angeordnet.

Wie bereits beim zweiten Ausführungsbeispiel sind auch im dritten Ausführungsbeispiel ein erster Flüssigkeitsbereich 19 und ein zweiter Flüssigkeitsbereich 20 vorgesehen, in welchem die Flüssigkeit im Gegenstrom zum Fließen gebracht werden kann. Hierzu ist eine Umwälzpumpe 21 vorgesehen, die im Gegensatz zum zweiten Ausführungsbeispiel in einem Strömungskanal 24 angeordnet ist. Der Strömungskanal 24 verläuft im zweiten Flüssigkeitsbereich, sowie in den Randbereichen 30 des Schwimmbeckens 1. Der Flüssigkeitsstrom 22 tritt aus dem Strömungskanal 24 aus und gelangt in den ersten Flüssigkeitsbereich 19 und wird dann wieder in den Strömungskanal 24 eingesaugt.

Fig. 5 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, welches im Wesentlichen dem ersten Ausführungsbeispiel entspricht. In Fig. 5 ist die Abdeckvorrichtung in der ersten Position dargestellt. Der Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel ist, dass am Überdruckventil 9 eine flexible Rückführleitung 30 angeordnet ist, die zum Ableiten von Gas und/oder Flüssigkeit aus der Fluidkammer 4 eingerichtet ist. Die Rückführleitung 30 führt in eine Ausgleichskammer 31, in der das Füllmedium gespeichert werden kann. Überschüssiges Gas wird über ein Ausgleichsventil 32 abgelassen.

Das in Fig. 5 gezeigte Ausführungsbeispiel bietet den Vorteil, dass das Füllmedium in einem von der Flüssigkeit im Schwimmbecken 1 abgeschlossenen Kreislauf geführt wird. Dadurch kommt es zu keiner Vermischung des Wassers im Schwimmbecken 1 mit dem Füllmedium. Gegebenenfalls im Füllmedium entstehende bakterielle Kontaminationen können so nicht in das Wasser des Schwimmbeckens 1 gelangen. Gegebenenfalls können im Füllmedium Additive enthalten sein, die das Wachstum von

Bakterien, Algen und anderen Lebewesen hemmen oder verhindern.

Fig. 6 zeigt eine schematische Ansicht eines fünften Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung, welches im Wesentlichen dem ersten Ausführungsbeispiel

entspricht. Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel fehlen die Gleitrollen 13. Anstelle der Gleitrollen 13 ist an den Außenkanten des Abdeckelements 2 eine Ausgleichskammer 33 angeordnet, die den Spalt zwischen Abdeckelement 2 und Wand 25 des Schwimmbeckens schließt. Die Ausgleichskammer 33 ist in Form eines Folienschlauchs ausgeführt, der das Abdeckelement 2 umlaufend ausgebildet ist. Die Ausgleichskammer 33 ist über eine zweite Schlauchleitung 35 mit der Pumpeinheit 5 verbunden und kann über diese mit Gas befüllt werden, um das Volumen der Ausgleichskammer 33 anzupassen. Zum Ablassen von Gas ist ein zweites Überdruckventil 34 vorgesehen.

Im fünften Ausführungsbeispiel fehlt das Dichtungselement 23, da die Abdichtung der Flüssigkeit im Schwimmbecken 1 gegenüber der äußeren Atmosphäre über die Ausgleichskammer 33 erfolgt, die in der bestimmungsgemäßen Verwendung der Abdeckvorrichtung bündig an der Wand 25 des Schwimmbeckens 1 anliegt.

Ein weiterer Unterschied des fünften Ausführungsbeispiels im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel ist, dass am Abdeckelement 2 keine vollflächige Fluidkammer 4 angeordnet ist. Stattdessen ist die Fluidkammer 4 in diesem Ausführungsbeispiel als Folienschlauch ausgeführt, welcher in Bahnen an der flüssigkeitszugewandten Seite des Abdeckelements 2 verläuft. Die Fluidkammer 4 kann über die Pumpeinrichtung 5 mit Gas und/oder Flüssigkeit befüllt werden. Die Funktion ist analog zu den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen.

Das im fünften Ausführungsbeispiel gezeigte Abdeckelement 2 weist weiterhin Öffnungslöcher 36 auf, die die Abdeckschicht 3 und die Isolationsschicht 6 durchsetzen. Dadurch wird beim Absenken des Abdeckelements 2 ein Flüssigkeitsdurchtritt ermöglicht, was das Absenken erleichtert.

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Schwimmbecken Abdeckelement Abdeckschicht Fluidkammer Pumpeinrichtung Isolationsschicht Beschwerungsschicht Schlauchleitung Überdruckventil Wasserpumpe Luftpumpe Steuereinrichtung Gleitrollen Flüssigkeitsoberfläche Halteeinrichtung Boden Verbindungselement Aufrolleinrichtung erster Flüssigkeitsbereich zweiter Flüssigkeitsbereich Umwälzpumpe Flüssigkeitsstrom Dichtungselement Strömungskanal Wand Entnahmeöffnung Ansaugstutzen

Rand

Lichtschranke Rückführleitung Ausgleichskammer

20

32 33 34 35 36

— 58167/AG/MB Georg Hof, Uferstraße 25, 3011 Purkersdorf (AT)

Ausgleichsventil Ausgleichskammer zweites Überdruckventil zweite Schlauchleitung Öffnungsloch

Claims

Patentansprüche

1. Abdeckvorrichtung für Flüssigkeitsbehälter, insbesondere für Schwimmbecken (1), umfassend ein schwimmfähiges Abdeckelement (2), wobei das Abdeckelement (2) eine durchgängige Abdeckschicht (3), sowie eine mit der Abdeckschicht (3) verbundene Fluidkammer (4) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass eine Pumpeinrichtung (5) vorgesehen ist, die dazu eingerichtet ist, eine Flüssigkeit, insbesondere Wasser, und/oder ein Gas, insbesondere Luft, in die Fluidkammer (4) zu fördern.

2. Abdeckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckschicht (3) im Wesentlichen plan ist und eine im Wesentlichen plane Isolationsschicht (6) und eine zur Isolationsschicht (6) im Wesentlichen planparallel angeordnete Beschwerungsschicht (7) umfasst, wobei die Abdeckschicht (3) vorzugsweise eine durchschnittliche Dichte zwischen 1,1 g/cm® und 3,0 g/cm®, bevorzugt zwischen 1,2 g/cm® und 2,0 g/cm®, aufweist.

3. Abdeckvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidkammer (4) als Hohlraum, vorzugsweise als ein im Wesentlichen planer Hohlraum mit einer Dicke von vorzugsweise 5cm bis 20cm ausgeführt ist.

4. Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidkammer (4) aus einem flexiblen Material wie einer Polyethylenfolie oder dergleichen gebildet ist oder ein derartiges Material umfasst, sodass ihr Volumen unter Druckbeaufschlagung veränderlich ist.

5. Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidkammer (4) über eine flexible Schlauchleitung (8) mit der Pumpeinrichtung (5) verbunden ist.

6. Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,

dass die Fluidkammer (4) ein Überdruckventilventil (9) zum Auslass von Wasser und/oder Luft aufweist.

11.

12.

13.

22 — 58167/AG/MB Georg Hof, Uferstraße 25, 3011 Purkersdorf (AT)

Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpeinrichtung (5) eine Wasserpumpe (10) und eine Luftpumpe (11) umfasst, wobei zur Steuerung der Pumpeinrichtung (5) eine Steuereinrichtung (12) vorgesehen ist.

Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an den Außenkanten des Abdeckelements (2) Gleitrollen (13) zum Gleiten des Abdeckelements (2) entlang der inneren Oberfläche des Flüssigkeitsbehälters (1) vorgesehen sind.

Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an den Außenkanten des Abdeckelements (2) auskragende, vorzugsweise elastische, Dichtungselemente (23) vorgesehen sind.

Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zum Befüllen der Fluidkammer (4) mit Flüssigkeit ein Füllmedium vorgesehen ist, welches in einem Füllmediumkreislauf geführt wird.

Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an den Außenkanten des Abdeckelements (2) eine das Abdeckelement (2) vorzugsweise umlaufende Ausgleichskammer (33) angeordnet ist, welche dazu ausgeführt ist, einen Spalt zwischen einer Wand (25) des Flüssigkeitsbehälters und dem Abdeckelement (2) zumindest teilweise zu füllen.

Anordnung einer Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 mit

einem flüssigkeitsbefüllten Flüssigkeitsbehälter, insbesondere mit einem

Schwimmbecken (1), dadurch gekennzeichnet,

- dass das Abdeckelement (2) in einer ersten Position schwimmend auf der Flüssigkeitsoberfläche (14) anordenbar oder angeordnet ist, und

- dass das Abdeckelement (2) in einer zweiten Position vollständig unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche (14) anordenbar oder angeordnet ist.

Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement

(2) über wenigstens eine Halteeinrichtung (15) mit dem Boden (16) des Flüssigkeitsbehälters verbunden ist.

14. Anordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung (15) ein Verbindungselement (17) und eine Aufrolleinrichtung (18) umfasst.

15. Anordnung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass in der zweiten Position der Abdeckvorrichtung ein erster Flüssigkeitsbereich (19) und ein zweiter Flüssigkeitsbereich (20) gebildet ist, wobei das Abdeckelement (2) eine Trennung zwischen erstem Flüssigkeitsbereich (19) und zweitem Flüssigkeitsbereich (20) bildet, und dass eine Umwälzpumpe (21) vorgesehen ist, die dazu ausgebildet ist, einen Flüssigkeitsstrom (22) zu erzeugen, der im ersten Flüssigkeitsbereich (19) und im zweiten Flüssigkeitsbereich (20) entgegengesetzt verläuft, wobei der Flüssigkeitsstrom (22) vorzugsweise wenigstens im zweiten Flüssigkeitsbereich (20) innerhalb eines Strömungskanals (24) verläuft.