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Demgegenüber wird das Kennzeichen der vorliegenden Erfindung in einem besonderen Verfahren gesehen, durch welches der gesamte Rand der Druckformen etwas niedriger als das übrige Druckplanum hergestellt wird.
Das Verfahren besteht in folgendem :
Ein Abdruck der Druckform wird zunächst hergestellt und alsdann werden lauter einzelne Streifen aus französischem Foliopapier geschnitten. Ein Streifen dieses Papiers wird auf jeder
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beispielsweise um ungefähr P/wtM. Ein zweiter Streifen Papier wird dann auf den zuerst festgeklebten Streifen so aufgeklebt, dass er über die Schrift greift und auch über den zuerst auf geklebten Streifen und zwar wiederum etwa 11/2-3 Mtn. Dieses Verfahren wird wiederholt bis die
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die gewünschte Form besitzt. und welche in ihrer ganzen Länge rund um den Abdruck herum an jeder Stelle die gleiche Höhe hat. Diese Matrize wird dann auf das Bett einer 8chabemaschine gelegt.
Die Druckplatte wird alsdann mit ihrer Druckfläche nach unten auf die Matrize gelegt und auf derselben ausgerichtet. Die Rückseite der Platte wird alsdann von der Maschine geschabt bis sie vollständig eben ist und dieser Schabeprozess dient dazu, das Metall von der Rückseite der Platte an jenen Stellen zu entfernen, wo es durch die vorstehenden Seitenkanten der Matrize an den Kanten der Druckform vorsteht. Die Matrize und die Druckform werden alsdann von dem Bett der Schabemaschine fortgenommen und die Matrize wird auf ein poliertes Messingblech (von etwa 3 Mtw Dicke) gelegt, wobei die bedruckte Fläche der Matrize nach oben liegt. Die Druckform wird dann mit ihrer Druckfläche nach unten wieder auf der Matrize aus-
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Flächen einer Heizvorrichtung gebracht werden.
Die Pressplatte der Heizvorrichtung wird dann nach unten geschraubt bis sie gerade die Rückseite der Druckform berührt und sie bleibt dort bis die Messingplatte und die Druckform durch und durch erhitzt sind. Erst dann wird ein Druck ausgeübt und die Druckform nimmt. da sie sich in halbweichem Zustande befindet, den Charakter der Matrize an. Der Druck wird dann aufgehoben und die Messingplatte, die Matrize und die Druckform werden aus der Heizvorrichtung genommen und zwischen die parallelen Flächen einer Kühlvorrichtung gebracht. Auch dann wird wieder Druck ausgeübt, der so lange dauert, bis die Druckform abgekühlt ist. Die Druckform ist dann fertig und kann in der Druckpresse Verwendung finden.
Es hat sich herausgestellt, dass, wenn die Druckform auf das Bett der Presse gelegt wird und die Druckfläche des Zylinders auf gleichförmige Dicke unterlegt ist, der Abdruck auf ein Blatt ein genauer ist und keinen kräftigen Eindruck an den Kanten zeigt, so dass ein durchaus eigner Abdruck erzielt wird. Ausserdem wird die Lebensdauer der Druckform um wenigstens 50% verlängert.
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genommen nach der Linie A-A der Fig. l. Fig. 3 ist ein Querschnitt, welcher die Druckform und die Matrize in einer Schabmaschine zeigt, wobei die Rückseite der Druckform der schabenden
Wirkung unterworfen wird. Fig. 4 ist ein Querschnitt durch die Druckform, wie sie aussieht, wenn sie aus der Schabmaschine entfernt wird.
Fig. 5 ist ein Querschnitt der Druckform und der
Matrize in Verbindung mit dem Aachen Bett und der Pressplatte der Heizvorrichtung bezw. Presse.
Fig, 6 ist eine ähnliche Ansicht, welche die Druckform und die Matrize unter dem Druck einer
Kühlvorrichtung zeigt. Fig. 7 ist ein Querschnitt durch die fertige Druckform.
Der Probeabzug ist mit 1 bezeichnet, der allmählich ansteigende Teil auf jeder Seite des
Probeabzugs ist auf dem ganzen Umfang der Matrize an jeder Stelle von gleicher Höhe und besteht in dem dargestellten Beispiel aus drei Papierstreifen 2, 3 und 4, von denen der Streifen 2 unmittelbar auf den Abdruck 1 aufgeklebt ist, wobei sein innerer Rand den Abdruck in bestimmter Breite überdeckt. Der Streifen J steht noch etwas über den Abdruck vor und der Streifen 4 noch weiter.
Die Druckform ist mit 5 bezeichnet. Sie wird mit der Matrize auf ihren Seitenkanten so ausgerichtet, dass diese Kanten in Eingriff mit den vorstehenden Teilen der Matrize kommen.
Die Platte und die Matrize werden dann in eine Schabmaschine zwischen das Bett 6 und das
Messer 7 derselben gebracht und laufen durch die genannte Maschine hindurch. Die schabende und drückende Wirkung des Messers dient dazu, das überschüssige Metall auf der Rückseite der
Druckform an ihren Kanten zu entfernen, und zwar sind die Schabmesser mit 8 bezeichnet ; das Abschaben geschieht so lange bis die Oberflache eben ist. Die Druckform und die Matrize werden dann aus der Schabmaselhine herausgenommen und die Matrize wird mit ihrer bedruckten
Fläche nach oben auf eine Messingplatte 9 gelegt.
Die Druckform wird mit ihrer Druckfl che nach unten auf die Matrize gelegt und ausgerichtet, und dann die Messingplatte samt Matrize und Druckform zwischen zwei ebene, parallele Flächen 10 und 11 gebracht ; beispielsweise zwischen die Grundplatte und die Pressplatte einer Heizvorrichtung oder Presse, wo sie dann bis zu einem bestimmten Grad erhitzt werden, um das Metall der Druckform etwas zu erweichen, so dass es die gewünschte Form annehmen kann. Die Messingplatte, die Matrize und die Druckform werden, nachdem sie dem Druck der Heizvorrichtung unterworfen sind, aus derselben entfernt und zwischen zwei ebene parallele Flächen 7. ? Und 7J einer Kühlvorrichtung gebracht, wo sie gleichfalls einem Druck unterworfen werden.
Dies bewirkt, dass die Druckform ihre Gestalt beibehält, jedoch an den Kanten der Druckfläche etwas niedriger ist ; die Druckform kann dann in die Druckpresse gebracht werden.
Es ist klar, dass dieses Verfahren zur Behandlung von Druckformen auch in Verbindung mit Verfahren des deutschen Patentes Nr. 162753 benutzt werden kann. In diesem Fall werden die beiden Matrizen auf das Bett einer Schabmaschine gebracht, und dann die Druckform auf- gelegt und ihre Rückseite in gewöhnlicher Weise abgeschabt. DieDruckform wird dann der Erhitzung und Kühlung unterworfen ohne Benutzung der für das Ebnen der Fläche der Druckform nötigen Matrize. l'ATENT-ANSPRt ('HE :
1.
Verfahren zur Vermeidung eines zu kräftigen Abdrucks von den Kanten einer Druckform, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckplatte auf eine an den Rändern allmählich ansteigende
Matrize gelegt und mit ihr zusammen in eine Schabemaschine gebracht wird, wo durch Abschaben der Rückseite die Druckform an den Kanten dünner gemacht wird, worauf die so abgeschabte
Druckform zusammen mit der Matrize zwischen parallele Pressflächen gebracht und unter
Erhitzung einem Druck unterworfen wird, so dass die Druckform auf ihrer Rückseite vollständig eben wird, während auf der Druckfläche ihre Kanten niedriger als das übrige Druckplanum liegen.