AT405055B - Turmofen zur wärmebehandlung von metallbändern - Google Patents
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Claims (1)
- AT 405 055 B Die Erfindung bezieht sich auf einen Turmofen zur Wärmebehandlung von Metallbändern mit sich über die ganze Ofenhöhe erstreckender, vom Band durchlaufener Muffel. Metallbänder, insbesondere aus Cr-Ni-Stahl bzw. Cr-Stahl, werden bisher in sogenannten Turmofen kontinuierlich blankgeglüht, wobei die Wärmebehandlung unter Schutzgas, bestehend aus H2 bzw. H2/N2-5 Gemisch erfolgt. Das Band wird in einer auf der Außenseite beheizten Glühmuffel durch Strahlung erwärmt und nachfolgend in einem Kühlsystem abgekühlt. Zur Beheizung der Muffel können sowohl Gasbrenner als auch elektrische Widerstandsheizelemente herangezogen werden. Es ist auch eine Erwärmung des Bandes in einem elektrisch beheizten Ofen ohne Muffel bekannt. . Dabei besteht aber der Nachteil, daß sich bis zum Erreichen einer einwandfrei blankgeglühten Bandoberflä-10 che bei Produktionsunterbrechungen eine lange Spülzeit mit hohem Wasserstoffverbrauch wahrend des Spül- und Produktionsbetriebes ergibt. Um einen möglichst hohen Materialdurchsatz zu erreichen, wird mit maximal möglicher Ofentemperatur geglüht. Die Ofentemperatur ist jedoch durch den Werkstoff der eingesetzten Muffel begrenzt. Die Banderwarmung ist also von der Muffelgegentemperatur abhängig und verläuft nach einer von den 75 Emissionsfaktoren des Bandes und der Muffel bestimmten Funktion. Die Muffellänge ergibt sich aus der Reißlänge des verwendeten Werkstoffes, d. h. daß das Eigengewicht der Muffel zu deren Zerstörung führen kann. Um die Bandtemperatur in die Nähe der Muffel-Maximaltemperatur zu bringen, ist es bekannt, den Ofen geteilt auszuführen. Dabei wird in einem unteren, mit einer Glühmuffel versehenen meist gasbeheizten Ofen 20 das Band vorgewärmt und durchläuft dann einen darüber angeordneten muffellosen elektrisch beheizten Ofen, der mit höheren Temperaturen gefahren werden kann. Da ein Teil des Ofens muffellos ausgeführt ist, ergibt sich wieder eine verlängerte Spülzeit. Durch den H2-Betrieb sind höhere Energieverluste der Aufwand des Ofens gegeben. Gegenüber Luft- oder Rauchgasen wird der Wärmedurchgang in den Isolierkörpern, z. B. Mauerung oder keramische Wolle, durch H2 deutlich erhöht. Da zwei übereinander 25 angeordnete Ofen vorgesehen sind, ergibt sich an den Flanschstellen der beiden Ofen eine Verminderung der Erwärmungsleistung des Gesamtofens, abgesehen von den erhöhten Baukosten. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Turmofen der eingangs geschilderten Art zu schaffen, bei dem die gewünschte Bandendtemperatur erreicht wird, ohne die Reißlänge der Muffel zu überschreiten und ohne die Banderwärmung durch kältere Ofenteile zu verzögern. 30 Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß ein isolierter Stopfen mit elektrischer Heizung oben in die Muffel eingesetzt ist, wogegen sich unter dem Stopfen ein vorzugsweise gasbeheizter Vorwärmraum befindet. Da der isolierte Stopfen in seinem Volumen wesentlich kleiner als ein muffelloser Ofen ist, ergibt sich auch nach längerer Produktionsunterbrechung bereits kurzfristig bei normaler Zugabemenge von H2 die 35 Blankglühfähigkeit des Ofens. Die Energieverluste sind auf Grund der im Stopfenbereich geringfügig abgesenkten Temperatur der Muffelaußenwand vemachlässigbar. Durch diese Temperaturabsenkung ist aber gleichzeitig eine Festigkeitserhöhung des Materials gegeben, die wiederum eine Verlängerung der Muffel erlaubt, wobei keine Gefahr besteht, daß die Reißlänge der Muffel überschritten wird. Die Zeichnung zeigt als Ausführungsbeispiel einen Turmofen schematisch im Längsschnitt. 40 Wie ersichtlich, ist ein isolierter Stopfen 1 mit elektrischer Heizung 2 oben in die sich über die ganze Ofenhöhe erstreckende Muffel 3 eingesetzt. Unter den Stopfen 1 befindet sich ein Vorwärmraum 4, wobei dort die Muffel von außen durch den Freiraum 4a gasbeheizt ist. Mit 5 ist die Außenisolation bezeichnet. Wie ersichtlich, durchläuft das zur Wärmebehandlung vorgesehene Band 6 die ganze Ofenlänge. 45 Patentansprüche 1. Turmofen zur Wärmebehandlung von Metallbändem mit sich über die ganze Ofenhöhe erstreckender, vom Band durchlaufener Muffel, dadurch gekennzeichnet, daß ein isolierter Stopfen (1) mit elektrischer Heizung (2) oben in die Muffel (3) eingesetzt ist, wogegen sich unter dem Stopfen (1) ein so vorzugsweise gasbeheizter Vorwärmraum (4) befindet. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 2 55
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