JPS61157641A - 金属ストリツプ用連続焼鈍炉 - Google Patents
金属ストリツプ用連続焼鈍炉Info
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- JPS61157641A JPS61157641A JP59278457A JP27845784A JPS61157641A JP S61157641 A JPS61157641 A JP S61157641A JP 59278457 A JP59278457 A JP 59278457A JP 27845784 A JP27845784 A JP 27845784A JP S61157641 A JPS61157641 A JP S61157641A
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- radiant
- continuous annealing
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- preheating zone
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/18—Bell-and-hopper arrangements
- C21B7/20—Bell-and-hopper arrangements with appliances for distributing the burden
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/561—Continuous furnaces for strip or wire with a controlled atmosphere or vacuum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/20—Arrangements of devices for charging
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属ストリップ用連続焼鈍炉に関するもので
ある。
ある。
(従来の技術)
従来、直火式無酸化炉を備えた金属ストリップ用連続焼
鈍炉においては、たとえば、特公昭54−42804号
公報で提案されているように、前記無酸化炉で発生する
徘がスを、放射式予熱帯を介して対流式予熱帯に導き、
前記徘〃ス熱を有効に予熱源として利用するものが公知
である。
鈍炉においては、たとえば、特公昭54−42804号
公報で提案されているように、前記無酸化炉で発生する
徘がスを、放射式予熱帯を介して対流式予熱帯に導き、
前記徘〃ス熱を有効に予熱源として利用するものが公知
である。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、前記金属ストリップ用連続焼鈍炉におい
て、無酸化炉,放射式予熱帯および対流式予熱帯は、す
べて横に配置されているため炉長が長くなる。また、炉
長が長くなるため、金属ストリップの搬送にあたって種
々の問題が生じるという欠点を有していた。
て、無酸化炉,放射式予熱帯および対流式予熱帯は、す
べて横に配置されているため炉長が長くなる。また、炉
長が長くなるため、金属ストリップの搬送にあたって種
々の問題が生じるという欠点を有していた。
(問題点を解決すべき手段)
本発明にかかる金属ス} 17ノプ用連続焼鈍炉は、前
記従来の問題点を解決するために、前記直火式無酸イκ
炉と強制対流式予熱帯とを竪形とL″C艙設し、前記無
酸化炉の装入部と対流式予熱帯の出口部とを、上部に反
転ローラを備えた放射式予熱帯により接続した構成とし
たものである。
記従来の問題点を解決するために、前記直火式無酸イκ
炉と強制対流式予熱帯とを竪形とL″C艙設し、前記無
酸化炉の装入部と対流式予熱帯の出口部とを、上部に反
転ローラを備えた放射式予熱帯により接続した構成とし
たものである。
(実施例)
つぎに、本発明を一実施例である図面にしたがって説明
する。
する。
本発明にかかる金属ストリップ用連続焼鈍炉は、大略、
ラノアントチェーブ2を備えたラジアントチューブ式雰
囲気(N2+82ガス)加熱帯1、理論空気比以下で燃
焼させるバーナ5を備えた直火式無酸化炉4、強制対流
手段8を備えた強制対流式予熱帯7と、前記無酸化炉4
の装入部6と強制対流式予熱帯7とを連通する放射式予
熱帯12とからなる。なお、17は緩衝帯である。
ラノアントチェーブ2を備えたラジアントチューブ式雰
囲気(N2+82ガス)加熱帯1、理論空気比以下で燃
焼させるバーナ5を備えた直火式無酸化炉4、強制対流
手段8を備えた強制対流式予熱帯7と、前記無酸化炉4
の装入部6と強制対流式予熱帯7とを連通する放射式予
熱帯12とからなる。なお、17は緩衝帯である。
そして、前記直火式無酸化炉4と強制対流式予熱帯7と
は竪形として並設し、′両者を略口形状の放射式予熱帯
12で接続したものである。
は竪形として並設し、′両者を略口形状の放射式予熱帯
12で接続したものである。
前記強制対流式予熱帯7の強制対流手段8は、7アン9
と対向面に多数のノズルを備えたノズルヘッダ対10と
からなり、金属ストリップWを反転ローラ11で該予熱
帯7内を縦方向に蛇行させ、前記ノズルヘッダ対10か
らの噴出流体により金属ストリップWを予熱するもので
ある。
と対向面に多数のノズルを備えたノズルヘッダ対10と
からなり、金属ストリップWを反転ローラ11で該予熱
帯7内を縦方向に蛇行させ、前記ノズルヘッダ対10か
らの噴出流体により金属ストリップWを予熱するもので
ある。
また、前記放射式予熱帯12の頂部には反転ローラ13
,13を有するとともに、対向する排ガス流路はダンパ
15を備えた徘〃スバイパスグク) 14a、14bで
連通している。なお、16は未燃徘がス燃焼用空気ノズ
ルである。
,13を有するとともに、対向する排ガス流路はダンパ
15を備えた徘〃スバイパスグク) 14a、14bで
連通している。なお、16は未燃徘がス燃焼用空気ノズ
ルである。
前記構成からなるため、直火式無酸化炉4で発生した高
温の排ガスは、放射式予熱帯12に流れ、その側壁を加
熱して放射熱により金属ス) +7ツプWを予熱する。
温の排ガスは、放射式予熱帯12に流れ、その側壁を加
熱して放射熱により金属ス) +7ツプWを予熱する。
このように、金属ストリップWを予熱した排ガスは強制
対流式予熱帯7に流入し、7アン9により昇圧されたの
ち、ノズルから金属ストリップWの両側に噴出して予熱
する。その後、排気ダクト20から排出される。
対流式予熱帯7に流入し、7アン9により昇圧されたの
ち、ノズルから金属ストリップWの両側に噴出して予熱
する。その後、排気ダクト20から排出される。
なお、前記緩衝帯17には、HN、fス、AX、fス、
C0Gffス等の還元性雰囲気がスが導入され、7アン
18と/グルヘッダ19からなる強制対流手段によって
、該帯域の雰囲気と金属ス) IJツブWの両面に噴出
させ、これも竪形となっている。
C0Gffス等の還元性雰囲気がスが導入され、7アン
18と/グルヘッダ19からなる強制対流手段によって
、該帯域の雰囲気と金属ス) IJツブWの両面に噴出
させ、これも竪形となっている。
そして、該緩衝帯17は、操業条件の変更等の非定常時
、直火式無酸化炉4での加熱条件が乱され、金属ストリ
ップWの表面が酸化し、ラジアントチューブ式雰囲気加
熱帯1のロール表面にピックアップが生じるのを、前記
還元雰囲気の強制噴流によって急速に金属表面を還元し
、このような不都合を防止する一方、定常操業時、直火
式無酸化炉4の燃焼ガスが、ラジアントチューブ式雰囲
気加熱帯1へ侵入して、前記同様なピックアップの発生
および雰囲気の汚染するのを防止するものである。
、直火式無酸化炉4での加熱条件が乱され、金属ストリ
ップWの表面が酸化し、ラジアントチューブ式雰囲気加
熱帯1のロール表面にピックアップが生じるのを、前記
還元雰囲気の強制噴流によって急速に金属表面を還元し
、このような不都合を防止する一方、定常操業時、直火
式無酸化炉4の燃焼ガスが、ラジアントチューブ式雰囲
気加熱帯1へ侵入して、前記同様なピックアップの発生
および雰囲気の汚染するのを防止するものである。
なお、緩衝帯17への導入雰囲気ガス量あるいは雰囲気
ガス組成を変更すれば、該緩衝帯17での還元力を制御
でき、また、該緩衝帯17の圧力を直火式無酸化炉4よ
り高くするようにすれば、直火式無酸化炉4の徘がスの
侵入を°効果的に防止することができる。
ガス組成を変更すれば、該緩衝帯17での還元力を制御
でき、また、該緩衝帯17の圧力を直火式無酸化炉4よ
り高くするようにすれば、直火式無酸化炉4の徘がスの
侵入を°効果的に防止することができる。
また、前記放射式予熱帯12には、排ガスバイパスダク
ト14g、 14b、ダンパ15、空気ノズル温度が上
昇し、反転ローラ13の耐熱温度以上となる場合には、
前記パイバスダク) 14a、14bの所定ダンパ15
を開として排ガスをバイパスさせ、反転ローラ13部の
温度を下げるようにできる。さらに、操業条件の変更に
より、無酸化炉4での燃焼量が低下し、放射式予熱帯1
2の抽出側に配置した空気ノズル16部での排ガス温度
が所定の温度以下になる場合には、所定のダンパ15を
開とし、ノズル16部での徘ガス温度を、ノズル16か
らの空気により未燃排ガスが完全燃焼するに十分な温度
まで上げることができ、強制対流式予熱帯7や排気ダク
ト20での爆発の危険をなくすることができる。
ト14g、 14b、ダンパ15、空気ノズル温度が上
昇し、反転ローラ13の耐熱温度以上となる場合には、
前記パイバスダク) 14a、14bの所定ダンパ15
を開として排ガスをバイパスさせ、反転ローラ13部の
温度を下げるようにできる。さらに、操業条件の変更に
より、無酸化炉4での燃焼量が低下し、放射式予熱帯1
2の抽出側に配置した空気ノズル16部での排ガス温度
が所定の温度以下になる場合には、所定のダンパ15を
開とし、ノズル16部での徘ガス温度を、ノズル16か
らの空気により未燃排ガスが完全燃焼するに十分な温度
まで上げることができ、強制対流式予熱帯7や排気ダク
ト20での爆発の危険をなくすることができる。
(効果)
前記説明で明らかなように、本発明によれば、直火式無
酸化炉と強制対流式予熱帯とをいずれも竪形とし、前者
の装入部と後者の出口部とを、上端部に反転ローラを備
えた放射式予熱帯により接続したものであるから、従来
のものに比べて炉長atkn / 9%轡? w
? x++に!!を−mlコーシt?ス 中?−放射式
予熱帯も竪形となるため、金属ストリップにかかるテン
ションを小さくでき、搬送中でのトラブル発生を極めて
少なくすることができる。
酸化炉と強制対流式予熱帯とをいずれも竪形とし、前者
の装入部と後者の出口部とを、上端部に反転ローラを備
えた放射式予熱帯により接続したものであるから、従来
のものに比べて炉長atkn / 9%轡? w
? x++に!!を−mlコーシt?ス 中?−放射式
予熱帯も竪形となるため、金属ストリップにかかるテン
ションを小さくでき、搬送中でのトラブル発生を極めて
少なくすることができる。
第1図は本発明にかかる金属ストリップ用連続焼鈍炉の
概略説明図で、ある。 4〜直火式無酸化炉、6〜装入部、7〜強制対流式予熱
帯、12〜放射式予熱帯、13〜反転ローラ、14a、
14b〜徘がスバイパスダクト、15〜グンパ、16〜
空気ノズル。 特 許 出 願 人 中外炉工業株式会社代 理 人
弁理士 青白 葆 ばか2名第iIl!l
概略説明図で、ある。 4〜直火式無酸化炉、6〜装入部、7〜強制対流式予熱
帯、12〜放射式予熱帯、13〜反転ローラ、14a、
14b〜徘がスバイパスダクト、15〜グンパ、16〜
空気ノズル。 特 許 出 願 人 中外炉工業株式会社代 理 人
弁理士 青白 葆 ばか2名第iIl!l
Claims (3)
- (1)金属ストリップ用連続焼鈍炉の竪形直火式無酸化
炉に竪形強制対流式予熱帯を並設するとともに、前記無
酸化炉の装入部と強制対流式予熱帯の出口部とを、上端
部に反転ローラを備える放射式予熱帯により接続したこ
とを特徴とする金属ストリップ用連続焼鈍炉。 - (2)前記対流式予熱帯が、未燃排ガス燃焼用空気ノズ
ルを備えたものであることを特徴とする前記特許請求の
範囲第1項に記載の金属ストリップ用連続焼鈍炉。 - (3)前記対流式予熱帯の対向帯域が、ダンパ付き排ガ
スバイパスダクトで接続されたものであることを特徴と
する前記特許請求の範囲第1項または第2項に記載の金
属ストリップ用連続焼鈍炉。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59278457A JPS61157641A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 金属ストリツプ用連続焼鈍炉 |
US06/807,228 US4691898A (en) | 1984-12-28 | 1985-12-10 | Continuous annealing furnace for metallic strip |
KR1019850009541A KR900006609B1 (ko) | 1984-12-28 | 1985-12-18 | 금속스트립용 연속어니일링로(金屬 strip 蓮續 Annealing 爐) |
FR858519258A FR2575495B1 (fr) | 1984-12-28 | 1985-12-26 | Four de recuit continu de metaux |
CN85109422A CN1010695B (zh) | 1984-12-28 | 1985-12-28 | 用于金属带材的连续退火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59278457A JPS61157641A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 金属ストリツプ用連続焼鈍炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61157641A true JPS61157641A (ja) | 1986-07-17 |
JPS6327411B2 JPS6327411B2 (ja) | 1988-06-02 |
Family
ID=17597599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59278457A Granted JPS61157641A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 金属ストリツプ用連続焼鈍炉 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4691898A (ja) |
JP (1) | JPS61157641A (ja) |
KR (1) | KR900006609B1 (ja) |
CN (1) | CN1010695B (ja) |
FR (1) | FR2575495B1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0441622A (ja) * | 1990-06-07 | 1992-02-12 | Nippon Steel Corp | 鋼帯の連続熱処理方法 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2656553B1 (fr) * | 1990-01-03 | 1994-12-30 | Stein Heurtey | Installation de traitement thermique avant laminage de brames minces produites par coulee continue. |
AT405055B (de) * | 1997-06-10 | 1999-05-25 | Ebner Peter Dipl Ing | Turmofen zur wärmebehandlung von metallbändern |
FR2820148B1 (fr) * | 2001-01-31 | 2003-10-31 | Stein Heurtey | Perfectionnements apportes aux procedes de chauffage de bandes d'acier dans des fours verticaux |
FR2903121B1 (fr) * | 2006-06-30 | 2008-09-19 | D M S Sa | Installation de traitement thermique en continu, destine au recuit brillant d'une bande d'acier inoxydable |
TR201807600T4 (tr) * | 2009-12-15 | 2018-06-21 | Primetals Tech France Sas | Sürekli geçiş halindeki bir çelik şerit için ön ısıtma tertibatı. |
NL2004883C2 (en) * | 2010-06-14 | 2011-12-15 | Leo Antonius Ruiter | Annealing installation with m-shaped strip treatment tunnel. |
ES2425916T3 (es) * | 2010-11-30 | 2013-10-18 | Tata Steel Uk Limited | Método para galvanizar una banda de acero en una línea de galvanización en caliente de templado continuo |
CN108149002B (zh) * | 2016-12-02 | 2020-03-27 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种连退预热和余热回收系统及其柔性控制方法 |
CN108149000B (zh) * | 2016-12-02 | 2020-03-31 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种节能型连续热处理系统及其热处理方法 |
AT520131A2 (de) * | 2017-07-13 | 2019-01-15 | Andritz Tech & Asset Man Gmbh | Verfahren zur reduktion von stickoxiden in bandbehandlungsöfen |
AT520134B1 (de) * | 2017-07-13 | 2020-03-15 | Andritz Tech & Asset Man Gmbh | Verfahren zur reduktion von stickoxiden in bandbehandlungsöfen |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3532329A (en) * | 1968-11-01 | 1970-10-06 | Selas Corp Of America | Strip heating apparatus |
US4069008A (en) * | 1976-03-19 | 1978-01-17 | Allegheny Ludlum Industries, Inc. | Method and apparatus for heating a workpiece |
JPS53137009A (en) * | 1977-05-04 | 1978-11-30 | Nippon Steel Corp | Non-oxidation furnace of direct firing type |
JPS5442804A (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-05 | Shimizu Construction Co Ltd | Method of construction of extracting foundation pillar* such as* pine pile* etc* |
JPS57143444A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-04 | Nippon Steel Corp | Continuous heat treating furnace having convection type preheating zone |
JPS57194217A (en) * | 1981-05-25 | 1982-11-29 | Nippon Steel Corp | Vertical direct firing furnace with plural passes |
JPS5938341A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-02 | Nisshin Steel Co Ltd | ベル型焼鈍炉の雰囲気ガス圧力制御方法 |
IT1174829B (it) * | 1983-09-08 | 1987-07-01 | Italimpianti | Dispositivo per il raffreddamento e la ricircolazione del gas dell atmosfera protettiva esistente in camera di raffreddamento di forni diricottura continua di nastri d acciaio |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP59278457A patent/JPS61157641A/ja active Granted
-
1985
- 1985-12-10 US US06/807,228 patent/US4691898A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-18 KR KR1019850009541A patent/KR900006609B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-12-26 FR FR858519258A patent/FR2575495B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-28 CN CN85109422A patent/CN1010695B/zh not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0441622A (ja) * | 1990-06-07 | 1992-02-12 | Nippon Steel Corp | 鋼帯の連続熱処理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR900006609B1 (ko) | 1990-09-13 |
FR2575495A1 (fr) | 1986-07-04 |
CN1010695B (zh) | 1990-12-05 |
KR860005042A (ko) | 1986-07-16 |
US4691898A (en) | 1987-09-08 |
JPS6327411B2 (ja) | 1988-06-02 |
CN85109422A (zh) | 1986-07-16 |
FR2575495B1 (fr) | 1992-06-05 |
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