TR201807600T4 - Sürekli geçiş halindeki bir çelik şerit için ön ısıtma tertibatı. - Google Patents

Sürekli geçiş halindeki bir çelik şerit için ön ısıtma tertibatı. Download PDF

Info

Publication number
TR201807600T4
TR201807600T4 TR2018/07600T TR201807600T TR201807600T4 TR 201807600 T4 TR201807600 T4 TR 201807600T4 TR 2018/07600 T TR2018/07600 T TR 2018/07600T TR 201807600 T TR201807600 T TR 201807600T TR 201807600 T4 TR201807600 T4 TR 201807600T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
strip
heating
pipes
preheating
chamber
Prior art date
Application number
TR2018/07600T
Other languages
English (en)
Inventor
Borrel Pierre-Jérôme
Original Assignee
Primetals Tech France Sas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Primetals Tech France Sas filed Critical Primetals Tech France Sas
Publication of TR201807600T4 publication Critical patent/TR201807600T4/tr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/28Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity for treating continuous lengths of work
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/561Continuous furnaces for strip or wire with a controlled atmosphere or vacuum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/562Details
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001Heating elements or systems
    • F27D99/0033Heating elements or systems using burners
    • F27D99/0035Heating indirectly through a radiant surface

Abstract

Buluş, sürekli geçiş halindeki bir çelik şeridin, özellikle bir sürekli tavlama veya daldırmalı galvanizleme fırınına girmeden önce ön ısıtmaya tabi tutulması için bir tertibata ve bir usule ilişkindir. Ön ısıtma tertibatı çelik şeridin, iç yüzeyi haricen geri kazanılan yanmış gazlar ile temas halinde olan en az bir ön ısıtma borusundan oluşan bir ön ısıtma devresi içeren bir ön ısıtma haznesinin içinde sürekli geçiş halinde olmasını öngörür. Söz konusu ön ısıtma borusunun dış yüzeyinin bir kısmı, termal ışınım vasıtasıyla gerçekleşen bir birinci ön ısıtma kipini ve konveksiyon yoluyla gerçekleşen bir ikinci ön ısıtma kipini sağlamak için şeridin bir yüzeyini doğrudan görecek şekilde yerleştirilmiştir.

Description

TARIFNAME SÜREKLI GEÇIS HALINDEKI BIR ÇELIK SERIT IÇIN ÖN ISITMA TERTIBATI Bulus, sürekli geçis halindeki bir çelik seridin, özellikle bir sürekli tavlama veya daldirmali galvanizleme firinina girmeden önce ön isitmaya tabi tutulmasi için Istem 1'in giris bölüinüne uygun bir ön isitma tertibatina iliskindir. Sürekli geçis halindeki çelik seritleri sürekli tavlamaya veya galvanizlemeye yönelik tesislerde, bobin seklinde ambalajlanmis serit ilk önce açilir, ardindan tavlanir ve yeniden bobine sarilmadan önce, istege bagli olarak galvanizlenir. Dolayisiyla serit hizli bir sekilde, ortam sicakligindan, istenen metalürjik amaç için gerekli olan ve 850°C'1 asabilen bir maksimum sicakliga, saniyede birkaç metreye ulasabilen bir hizla geçer.
Verimliligi gelistirmek amaciyla, firinlarin isitma ve Sicakligi koruma bölgelerindeki yanmis gazlarin enerjisini, tesisin disina bosaltilmadan önce kullanmak için çok çaba harcanmistir.
Bu enerji farkli sekillerde, örnegin direkt alevli brülörlerin veya "reküperatör" veya Ayrica, bu enerjinin tamaminin veya bir kisminin, seride firinin kendisine girmeden önce bir ön isitma uygulanarak geri kazanilmasi mümkündür.
En basit sekilde, yanmis gazlar firinin içinden veya radyan borularin çikisindan alinir, ardindan difüzörler vasitasiyla seridin yüzeyine ütlenir. Gazlarin 1000°C`in üzerine ulasabilen yüksek sicakligi dikkate alinarak, sicakligini gazlarin alinmasini ve seridin üzerine üfleyen donanimlara kadar dagilimini saglayan aspiratörlerin çalisma kapasiteleri ve dirençleri ile uyumlu degerlere düsürmek amaciyla, ilk önce taze hava ile seyreltilirler. Gazlar ön isitma için kullanilmadan önce, tipik olarak yaklasik 300 ila 450°C'a sogutulur; bu ise islemin verimine büyük ölçüde zarar verir. Örnegin JP 60-135530 sayili belgede açiklanan baska bir teknige göre, yanmis gazlar, isilarinin bir kismini seridin yüzeyine üflenen bir ön isitma gazina birakarak soguduklari bir esanjörün içinden geçerler, ardindan bosaltma aspiratörleri vasitasiyla bosaltilirlar.
Bu ön isitma gazi, hava olabilir veya JP60-l35530A sayili belgenin durumunda oldugu gibi, bir radyan borulu firinin kontrollü atmosferini olusturan gazdir. Burada islemin verimi, bir ek yanmis gazlar/ ön isitma gazlari esanj örünün verimi nedeniyle büyük ölçüde dezavantajli hale gelir.
Son olarak, firindan çikan yanmis gazlarin dogrudan bir ön isitma haznesine sokulmasi ve bu gazlarin, deflektörler veya borular yardimiyla seridin yüzeyinde dolastirilmasi da düsünülmüstür; ön isitma haznesinden böylece sogutulmus olarak çikan gazlar, çikarma araçlarina dogru yönlendirilir.
JP61-048533A sayili belgede açiklanan böyle bir düzenleme hizli bir isitma saglar, ancak ön isitma haznesinden çikan gazlar halen çok sicaktir; bu ise bosaltma devrelerinde yüksek termal yüklere neden olur.
Seritle temas eden bu yanmis gazlarin, bilesimlerinin, sicakliklarinin fonksiyonu olarak, ancak ayni zamanda seridin kimyasal bilesiminin ve sicakliginin fonksiyonu olarak, seridin bazi yüzeysel oksiredüksiyon kosullarinin elde edilmesi için uygun olmadiklari da ortaya çikabilir.
Dolayisiyla bulus, özellikle seridin ön isitmasinin kontrollü bir atmosfere sahip olan bir haznede gerçeklestirilmesini, sonunda çok sogumus olan ve herhangi bir seyreltmeye ihtiyaç göstermeyen ön isitma gazlarinin aspiratörler vasitasiyla geri kazanilinasini saglayarak, bu sorunlarin çözülmesine olanak tanimalidir. Bulus, bir sicak gaz ve fiili ön isitma gazi arasinda bir dis esanjör ihtiyacindan kaçinilmasini saglamalidir ve böylece bosaltilmasi büyük ölçüde kolaylasan fazlasiyla sogumus gazlarin geri kazanilmasini saglar.
Dolayisiyla bulus, ana istem olan Istem l'e uygun ilgili bir ön isitma tertibati önerir. Bir alt istem seti, farkli yönleri ve avantajlari tamamlar.
Bulus, sürekli geçis halindeki bir çelik seridin, bir sürekli tavlama veya galvanizleme firinina girmeden önce ön isitmaya tabi tutulmasini saglayabilen bir tertibata iliskindir; bu tertibatta, söz konusu seridin firinda isitilmasi veya sicakliginin korunmasi için kullanilan direkt alevli brülörlerden veya radyan borulardan haricen geri kazanilan yanmis gazlar toplanir, ardindan kontrollü atmosfer altinda olan bir ön isitma haznesinin içinde yer alan, seridin kendisinin ön isitilmasina yönelik en az bir birime ulastirilir; sonuçta soguyan bu gazlar, ön isitma haznesinden çikarilir ve bir bosaltma aygitina, örnegin bir aspiratöre ve bir bacaya dogru yönlendirilir.
Esasen, bir ön isitma haznesinde sürekli geçis halinde olan çelik serit için ön isitma tertibati, (söz konusu haznenin içinde) iç yüzeyi haricen geri kazanilan yanmis gazlar ile temas halinde olan en az bir ön isitma borusundan olusan bir ön isitma devresi içerir. Bu yön, ön isitma modülüne ek bir esanjörün gerçek borularina sahip JP360135530A sayili belgeye, bunun yanisira yanmis gazlarin enjekte edildigi borulara benzetilebilen kutular içeren JP361048533A sayili belgeye yakindir. Bu bulusa göre, ön isitma tertibati bu belgelerin her birinden, söz konusu ön isitma borusunun dis yüzeyinin bir kisminin, seridin yüzeyinden belirli bir mesafede ve bu yüzeyi dogrudan görecek sekilde yerlestirilmis olmasi ile farklilasir; bu mesafe bir yandan, seridin ve haznenin cidarlari üzerine termal isinim vasitasiyla, bir birinci ön isitma kipini ve diger yandan, ön isitma haznesinin içindeki bir kontrollü atmosferi olusturan bir gazin konveksiyonu yoluyla, bir ikinci ön isitma kipini saglar; söz konusu gaz en azindan, borunun dis yüzeyi ve seridin yüzeyi arasinda mevcuttur. Borunun dis yüzeyini ve seridin yüzeyini ayiran mesafe, saglanacak iki kipin etkilerinin siddetinin fonksiyonu olarak ayarlanabilir; bu ise bu kiplerin birlikte veya ayri olarak agirliklandirilmasini ve böylece istenen ön isitmanin etkinligine daha iyi kumanda edilmesini saglar. Bu çerçevede, eger önsel olarak bu mesafe, borunun dis yüzeyi ve seridin bir yüzeyi arasinda bir dogrudan görünüsü engelleyecek herhangi bir engel içermese bile, buraya malzemeleri söz konusu en az iki kipe etki eden delikli elemanlarin veya ekranlarin yerlestirilmesi düsünülebilir.
Kontrollü atmosfer altindaki yardimci gaz, seridin yanisira seritle dogrudan temasa geçen baska herhangi bir malzemenin fonksiyonu olarak önceden düzenlenmis oksido-redüktör Özelliklere sahiptir. Bu sekilde, serit avantajli sekilde kimyasal olarak degismez. Haznede, yardimci gaz statik olabilir veya borunun disinda, seridin hemen yakininda, yani borunun dis yüzeyi ve seridin yüzeyi arasindaki kisimda daha az, sirkülasyona tabi tutulabilir. Son olarak, tertibat avantajli sekilde, ön isitma haznesine sokulan yanmis gazlarin, JP361048533A sayili belgenin aksine, firinin kontrollü atinosferi ile karismamasini saglar.
Yukarida belirtilen ön isitma birimi böylece, iç yüzeyi yanmis gazlarla temas halinde olan ve dis yüzeyi, seridin yüzeyini kismen dogrudan gören en az bir ön isitma borusundan olusur; söz konusu boru, es zamanli olarak ve avantajli sekilde seridin yanmis gazlarla (degistirici) her tür temasini engelleyerek, asagidakileri saglar: 0 Seridin isinim vasitasiyla isinmasi, o Gazin ve ön isitma haznesi cidarlarinin konveksiyon ve isinim yoluyla Ön isitma borusu ile bir iç cidara ve bir dis cidara sahip olan ve uçlarinin her ikisinde bir delik, yanmis gazlar için bir giris deligi ve bir çikis deligi içeren her tür cisim kastedilmektedir.
Bir ön isitma haznesine yerlestirilmis bir borunun dis yüzeyi, seridin yüzeyini kismen dogrudan görür ve ayni zamanda, haznenin cidarlarini kismen dogrudan görür; bu cidarlar ise, seridin yüzeyine isi yayabilirler ve haznedeki gazi konveksiyon yoluyla isitabilirler. Ön isitma tertibati, söz konusu çelik seridin, bir sürekli tavlama veya galvanizleme firinina girmesinden önce yerlestirilecek sekilde tasarlanmistir; bu tertibatta, söz konusu seridin firinda isitilmasi veya sicakliginin korunmasi için kullanilan direkt alevli brülörlerden veya radyan borulardan geri kazanilan yanmis gazlar toplanir ve tertibat asagidakileri içerir: - firinin söz konusu gazlarini, ön isitma haznesinin içinde kontrollü atmosfer altinda bulunan serit ön isitma birimine dogru yönlendiren bir kanal, - gazlari ön isitma haznesinden çikarmaya yönelik, örnegin bir aspiratör ve bir baca formunda bir bosaltma aygiti.
Esasen, metal serit isleme firinlarinda oldugu gibi kolayca erisilebilen her tür geri kazanilabilir yanmis gaz kaynagi, bulusa uygun ön isitma tertibatinin bir boru girisine baglanabilir. Böylece, büyük enerji kazanci ve çevresel gelisme saglamak mümkündür.
Böylece birçok ön isitma borusu yan yana, örnegin seridin hareket yönüne dik olarak, seride büyük ölçüde paralel tabakalar halinde ve yüzlerinden en az birini dogrudan görecek sekilde yerlestirilir. Dolayisiyla bu tabakalar, seridin etkin ve homojen sekilde isinmasini saglamak üzere yüzeyini dogrudan isinima tabi tutma durumundadir.
Tercih edilen bir düzenlemeye göre bu tabakalar, seridin deformasyonlari ve hareketleri dikkate alindiginda, ilerlemesi sirasinda tabakalarla temas etmeyecegi garanti edilerek, seride mümkün oldugunca yakin konumlanma avantajina sahiptir. Yukarida belirtilen elemanlar veya ekranlar, seritle temassiz bir mesafe kalacagi garanti edilerek söz konusu tabakalara bitistirilebilir.
Yeniden isitma tertibati, seridin, haznenin alt tarafinda ve üst tarafinda yer alan silindirler arasinda en az bir geçisli bir düsey ilerlemeye sahip olacak ve en az bir (yatay) ön isitma boru tabakasi, her yükselen veya alçalan serit geçisinin bir yüzünü dogrudan görecek sekilde tasarlanabilir.
Daha iyi bir isitma saglamak amaciyla, her biri seridin iki yüzünden birini dogrudan gören en az iki ön isitma boru tabakasi, her yükselen veya alçalan serit geçisinin iki yüzünün es zamanli olarak isitilmasini saglar.
Avantajli bir yapisal düzenlemeye göre, ön isitma boru tabakalari, borularin komsu uçlarina baglanabilen kolektörler vasitasiyla birbirine baglanmis birçok borudan olusur. Ön isitma tertibati özellikle, en az bir boruyu veya en az bir ön isitma boru tabakasini yerinde tutma kabiliyetine sahip olan ve avantajli sekilde, seridin özelliklerine, boyutlarina (genislik, kalinlik), bir ilerleme hizina, vb. göre isitma özelliklerinin ayarlanmasini saglayan ve her borunun bakimini kolaylastiran en az bir sabitleme elemani içerir. Özellikle, söz konusu ön isitma tertibati, söz konusu sabitleme eleinanina bagli ayirma araçlari ve her boru tabakasi için çikarilabilir yalitim araçlari içerir; bu araçlar avantajli sekilde, sabitleme elemani üzerine monte edilmis her boru tabakasinin sirasiyla münferit olarak sökülmesine, bunun yanisira her boru tabakasinin diger boru tabakalarindan münferit olarak yalitilmasini (özellikle duman tarafi) saglar. Böylece tabakalar, haznenin içinde söz konusu sabitleme elemanlari tarafindan desteklenebilir; bu elemanlar avantajli sekilde, tabakalar ile degistirilebilen radyan borularin sabitleme elemanlari ile uyumlu olabilir. Bu düzenleme, radyan borulu bir firin için kullanilan monte etme ve sökme aletleri ile ayni aletlerin kullanilmasina imkân verir. Bu ayrica, bir tabakanin onarilmak üzere geçici olarak sökülmesi durumunda, bir radyan borunun monte edilmesini mümkün kilar.
Avantajli sekilde, ön isitma tertibatina bagli bir sorun durumunda, örnegin bir borunun delinmesi durumunda, bir haznenin içindeki boru demetinden olusan ve borulardan biri delindiginde söz konusu demete ait borularin (20 ila 60 boru) tamaminin sökülmesi gerektigi harici esanjörlerin durumunun aksine, bu bulusun sabitleme elemani, sadece delinen söz konusu borunun ait oldugu tabakanin çekilmesini veya söz konusu tabakanin, örnegin ön isitma tertibatinin bakim için bir dahaki durusunu beklerken, diger tabakalara göre, söz konusu yalitim araçlari vasitasiyla yalitilmasini mümkün kilar. Ayrica, ayirma ve yalitim araçlari avantajli sekilde, ön isitma tertibatinin firinin bir güç artirimina, örnegin dört geri kazanim borusuna sahip bir tabakanin, enerji tasarrufu saglamayacak, ancak üretim artisi saglayacak bir gazli radyan boru ile degistirilmesi vasitasiyla basit ve etkili sekilde adaptasyonunu saglar. Böylece, sabitleme elemani ve söz konusu ayirma ve yalitim araçlari Özellikle, bir boru tabakasi geometrisinin, seritleri isitma kosullarina adaptasyonunu saglar. Ön isitma boru tabakalarinin isi yayan yüzeyini maksimuina çikarmak için bu tabakalar, çalisma sicakliginda (termal etkilerden kaynaklanan genlesme nedeniyle) uygun bir sekilde birbirlerine mümkün oldugunca yakin olacak, özellikle en az iki ön isitma borusu, aralarindaki bir açiklik sifir ve söz konusu borularin seritten uzakliginin 1/40'1 arasinda olmak üzere yerlestirilecek sekilde yerlestirilebilirler.
Bir üretim varyantinda ön isitma borulari, çalisma sicakliginda, ardisik iki boru arasinda (termal etkilerden kaynaklanan genlesme nedeniyle) güvenli bir açiklik olusturulacak sekilde yerlestirilebilir; boru/ serit mesafesi ve açikligin genisligi arasindaki oran, bir çelik seride etkili sekilde uygun bir ön isitma saglamak amaciyla, 4 ve 40 arasindadir.
Bu konfigürasyonda, en az bir geri kazanim noktasi ve bitisik olan ve birbirini dogrudan gören ön isitma borusu kümeleri arasinda yer alan en az bir hacim arasinda, (kontrollü atmosfer altindaki yardimci) hazne gazinin bir cebri sirkülasyonunu olusturmak avantajlidir. Özellikle bir üfleme aygiti vasitasiyla saglanan bu sirkülasyon, konveksiyon yoluyla isi degisimlerinin gelistirilmesini saglar.
Bu ayrica, ardisik borular arasinda olusturulan açikliklar vasitasiyla, bitisik olan ve birbirini dogrudan gören ön isitma kümeleri arasinda isinan gazlarin, seridin yüzeyine dik olarak veya düsük bir egimle üflenmesini saglar. Bu amaçla, üfleme aygiti özellikle, bitisik ön isitma kümeleri arasinda isinan söz konusu gazlarin en az bir jetini üretebilir.
Bu durumda, tabakanin ardisik borularinin araligi ve boru/ serit mesafesi arasinda 1 ve 5 arasinda kalan bir orani korumak avantajlidir. Ardisik borularin araligi, özellikle iki ardisik borunun boylamasina merkezi eksenini ayiran mesafeye esittir. Gerçekten de eger borular çok yakin (oran 5), ardisik ön isitma borusu kümeleri arasinda yer alan hacimde, az isi degisimi olacaktir.
Ayrica sirkülasyonu, bir toplama noktasi ve bitisik ve birbirini dogrudan gören ön isitma borusu kümeleri arasinda yer alan bir hacim arasinda degil, haznedeki gazi, isitmak ve seridin yüzeyi üzerine üfleme agizlari vasitasiyla, ilerleme yönüne zit yönde üflemek amaciyla toplayarak olusturmak avantajli olabilir. Ön isitma birimini olusturan ön isitma borulari, yanmis gazlarla teinas halinde olan en az bir geri kazanim kanatçigi ile donatilabilir. Bu kanatçiklar, yanmis gazlarla temas ve boru iç cidarlarinin isinimi vasitasiyla isiyi geri kazanir. Ön isitma borulari, bulusa göre, haznenin gazi ile temas halinde olan ve seride isi yayabilen en az bir dis radyan kanatçik ile donatilabilir.
Bu düzenlemeler, konveksiyon ve isinim yoluyla serit, gaz ve hazne cidarlari ile isi degisiminin performansinin büyük ölçüde gelistirilmesini saglar.
En az bir direkt alevli isitma bölgesine sahip bir firin durumunda, yanmis gazlari ön isitma haznesine yönlendirmeden önce, açik havaya çikmadan geri kazanmak için kolektörler, avantajli sekilde, firin haznesinin içinde yer alabilir. Ön isitma haznesinde, ön isitma birimlerini besleyen kolektörler de söz konusu haznenin içinde yer alabilirler; bu ise enerji kayiplarini ve pahali isi yalitimlarini önler.
Radyan borulu bir firin durumunda, ön isitma haznesi avantajli sekilde, firinin haznesi ile dogrudan baglanti içinde olabilir ve ayni kontrollü atmosferi paylasabilir. Bu durumda, yanmis gazlarin geri kazanilmasi klasik olarak, radyan borularin çikisinda, firin haznesinin disinda gerçeklesir.
Sekil 1 ve 6 bulusun daha iyi anlasilmasini saglar.
Sekil 1, bulusa uygun ön isitma tertibatinin genel prensibini göstermektedir: yanmis gazlar, toplama kanallari (2) araciligiyla bir firindan (l) alinir. Bu kanallar, isi yalitimli ve nötr gaz (=yardimci gaz, yanmis gazlardan farkli) atmosferi altinda olan bir ön isitma haznesinin (4) içinde ilerleyen bir serit (B) için ön isitma birimlerini (3) besler. Çikarma kanallari (5), Ön isitina birimlerinden (3) geçtikten sonra soguyan yanmis gazlari toplar ve bir aspiratör (6), söz konusu gazlari, ön isitma biriminin disina bosaltan bir çevrime (7) dogru yönlendirir.
Sekil 2, bir seridin (B), bir ön isitma biriminin (3) bir ön isitma borusu (31) vasitasiyla ön isitma prensibini göstermektedir. Bir sürekli tavlama veya galvanizleme firinindan elde edilen yanmis gazlar, sicak gazlarla temas halinde olan bir iç cidar (31 1) ve seridin çok yakininda duran bir dis cidar (312) içeren ön isitma borularinin her birinin içinde dolasir. Bu sekilde boru, örnek olarak, bir dairesel kesite sahiptir ve iki dahili geri kazanim kanatçigina (313) ve iki dis radyan kanatçiga (314) sahiptir.
Yanmis gazlar, isilarini bir kismini, dahili iç cidarlar (311) ile ve dahili geri kazanim kanatçiklari (313) ile temas ederek, Ön isitma borularina (31) birakirlar. Bu isinin çogu, isi iletimi yoluyla, dis cidara (312) ve dis radyan kanatçiklara (314) aktarilir; bunlar hem seridin (B) ve haznenin cidarlarinin isinim yoluyla isinmasini, hem söz konusu haznenin, nötr gazin konveksiyonu yoluyla isinmasini saglar. Bu isinin bir kismi, iç cidar(311) ve dahili geri kazanim kanatçiklari (313) arasinda, isinim vasitasiyla isi degisimine ugrar.
Sekil 3, iki ön isitma biriminin (3a, 3b) bir düzenleme örnegini göstermektedir. Her yeniden isitma birimi, birçok borudan (31), burada örnek olarak kanatçikli borudan olusan iki tabaka içerir; tabakalarin her biri, silindirler (41) üzerinde en az iki düsey geçis halinde ilerleyen seridin iki yüzünün her birinin en yakinina yerlestirilmistir. Dolayisiyla her ön isitma birimi, ön isitma haznesinin (4) içinde ilerleyen seridin (B) yükselen (3a için) veya alçalan (3b için) bir geçisinin yeniden isitilmasini saglar.
Buna bagli olarak bu örnekte, seridin ilerleme yönünde ardisik olarak asagidakiler bulunur: - Bir birinci ön isitma birimine (3a) ait olan ve yüzlerinden biri seride dogru dönük olan bir birinci tabaka (3211), - Birinci ön isitma birimine (3a) ait olan ve yüzlerinden biri seride dogru dönük olan bir ikinci tabaka (3a2), - Birinci birime (3a) bitisik bir ikinci ön isitma biriinine (3b) ait olan ve yüzlerinden biri seride dogru dönük olan bir üçüncü tabaka (3b l), - Seridin bir alçalan geçisi, - Ikinci Ön isitma birimine (3b) ait olan ve yüzlerinden biri seride dogru dönük olan bir dördüncü tabaka (3b2).
Geçis halinde olan serit, tabakalar (3a1) ve (3a2) arasinda, bunun yanisira tabakalar (3bl) ve (3b2) arasinda, sirasiyla iki ön isitma biriminin (3a - 3b) isinimina maruz kalir.
Tabakalar (3a2) ve (3bl) arasinda” bir nötr gaz hacmi, birinci ve ikinci ön isitma biriminin bitisik yüzleri tarafindan bir yeniden isitmaya maruz kalir.
Sekil 3'teki bu örnekte, ön isitma borulari, ilgili dis radyan kanatçiklari arasinda, bu borularin seride olan mesafesinin l/4'ü ve 1/40'1 arasinda degisen boyutta bir açiklik olusacak sekilde yerlestirilmistir ve bir aspiratör (42), nötr gazin bir çikarma kanali (43) ve bitisik iki ön isitma birimi (3a - 3b) tabakasi (3 a2 - 3bl) arasinda yer alan boslugu besleyen bir üfleme kanali (44) arasindaki bir cebri sirkülasyonunu saglar. Gaz, bu iki tabaka arasinda konveksiyon yoluyla isinir ve radyan kanatçiklar (314) arasinda olusturulmus açikliklardan seridin yüzeyine üflenir. Üfleme kanali (44), ön isitma haznesinin içerdigi bitisik ön isitma birimlerinin tümünün arasinda yer alan bosluk kadar nötr gaz üflemesini saglamak için gereken sayida kola bölünebilir.
Serit, cidarlar ve haznedeki gaz arasinda konveksiyon ve isinim yoluyla isi degisimini daha da artirmak amaciyla, Sekil 3'te gösterilen tabakalara, bir veya birden çok tabaka ilave edilebilir.
Sekil 4, iki ön isitma biriminin (3a, 3b) baska bir düzenleme örnegini göstermektedir. Her yeniden isitma birimi, birçok borudan (31) olusan iki tabaka içerir; tabakalarin her biri, silindirler (41) üzerinde en az iki düsey geçis halinde ilerleyen seridin iki yüzünün her birinin en yakinina yerlestirilmistir. Dolayisiyla her ön isitma birimi, ön isitma haznesinin (4) içinde ilerleyen seridin (B) yükselen (3a için) veya alçalan (3b için) bir geçisinin yeniden isitilmasini Buna bagli olarak bu örnekte, seridin ilerleme yönünde ardisik olarak asagidakiler bulunur: - Bir birinci ön isitma birimine (3a) ait olan ve yüzlerinden biri seride dogru dönük olan bir birinci tabaka (3a1), 7 Birinci ön isitma biriinine (3a) ait olan ve yüzlerinden biri seride dogru dönük olan bir ikinci tabaka (3a2), - Birinci birime (3a) bitisik bir ikinci ön isitma biriinine (3b) ait olan ve yüzlerinden biri seride dogru dönük olan bir üçüncü tabaka (3b1), - Seridin bir alçalan geçisi, - Ikinci ön isitma birimine (3b) ait olan ve yüzlerinden biri seride dogru dönük olan bir dördüncü tabaka (3b2).
Geçis halinde olan serit, tabakalar (3a1) ve (3a2) arasinda, bunun yanisira tabakalar (3b1) ve (3 b2) arasinda, sirasiyla iki ön isitma biriminin (3a - 3b) isinimina maruz kalir.
Tabakalar (3a2) ve (3b1) arasinda, bir nötr gaz hacmi, birinci ve ikinci ön isitma biriminin bitisik yüzleri tarafindan bir yeniden isitmaya maruz kalir.
Sekil 4'teki bu örnekte, ön isitma borulari, aralarinda dikkate deger hiçbir açiklik kalmayacak sekilde yerlestirilmistir. Bir aspiratör (42), bir çikarma kanali (43) ve üfleme agizlarini (441) besleyen iki üfleme kanali (44a - 44b) arasinda nötr gazin cebri sirkülasyonunu saglar; bu üfleme agizlari, isitilmis nötr gazi, neredeyse teget bir gelis açisiyla ve ilerleme yönüne zit bir yönde, seridin yüzeyine üIler. Çikarma kanali (43), tabakalar (3a2) ve (3bl) arasinda isinan nötr gazi toplar. Üfleme kanali (44), ön isitma haznesinin içerdigi yükselen veya alçalan serit geçislerine nötr gaz üflenmesini saglamak için gereken sayida kola bölünebilir.
Serit, cidarlar ve haznedeki gaz arasinda konveksiyon ve isinim yoluyla isi degisimini daha da artirmak amaciyla, Sekil 4'te gösterilen tabakalara, bir veya birden çok tabaka ilave edilebilir.
Sekil 5, ön isitma borusu (31) yapisinin iki örnegini göstermektedir. Sekil 5a'da, dahili geri kazanim kanatçiklarinin (313) uzunlugu, borunun içinde dolasan yanmis gazlarla isi degisimini gelistirmek amaciyla artirilmistir. Sekil 5b'de, boru (31) ile es merkezli bir borunun (315) ilavesi, ayni sekilde yanmis gazlarla isi degisimini gelistirir ve ayni debide, bu gazlarin sirkülasyon hizini artirir.
Sekil 6, ön isitma boru tabakalarinin, degistirilmelerinin kolaylastirilmasini saglayan bir modüler yapi olasiligini göstermektedir. Bir tabaka eleinanini olusturan borularin sayisi, ihtiyaca göre degisebilir ve dört borunun gösterildigi sekildeki örnek, sinirlayici degildir. Her tabaka elemani birçok borudan (31) olusmustur; bunlarin her biri iki kanatçikla (314) donatilmistir. Yanmis gazlar, birbirlerine kolektörler (316) vasitasiyla bagli borularin (31) içinde, bir giris ve bir çikis arasinda dolasir. Tabaka, haznenin (4) cidari (45a) üzerine çikarilabilir sekilde sabitlenmis bir sabitleme levhasi (318) ve diger cidara (45b) dayanan en az bir erkek parça (317) tarafindan desteklenir. Farkli elemanlari baglama araçlari (319), tabakaya kullanimi ve tasinmasi için gerekli olan rijitligin verilmesini saglar. Böyle bir düzenleme, kanatçigi olmayan veya sekilde gösterilen gibi kanatçiklar içeren borularla gerçeklestirilebilir.
Bu düzenleme, isitma borusu tabakalarinin, brülörlerle donatilmis klasik radyan borularla tamamen degistirilebilmesini saglar. Böylece bulusa uygun usul ekonomik sekilde, mevcut bir tesisteki radyan borulu ön isitmanin yerine geçebilir.
Bilinen teknige kiyasla, bulus birçok avantaja sahiptir: - Tesiste harici esanjörlerin kullanilmasina gerek yoktur.
I Yanmis gazlarin, isitma devrelerine sokulmadan önce seyreltilmesine gerek toktur.
- Seridin, yanmis gazlarla dogrudan temas etmeden, konveksiyonla isitilmasi.
- Seridi isinim vasitasiyla yüksek isitma etkisi.
- Tertibatin çok basit sekilde, üretimi kolay olan kanatçikli borular bazinda olusturulmasi ve kolayca otomatiklestirilebilmesi.
- Boru konumlarinin, borular arasi ve boru ve serit yüzeyi arasi mesafenin, basit tutma kaidesi vasitasiyla düzenlenme esnekligi.
- Isitma borusu tabakalarinin, ön isitma haznesinin disindan kolayca degistirilebilmesi.
Borularin muhtemelen çikarilabilmesi. Borularin veya tabakalarin kolektörler vasitasiyla kolayca birbirine geçmesi. 7 Isitma borusu tabakalarinin, radyan borularla degistirilebilmesi.
- Fazlasiyla soguyan bosaltilmis gazlarin, yüksek sicakliklara dayanabilen aspiratörler gerektirineinesi (harici esanj ör içeren tertibatlarla ayni avantaja sahiptir, ancak sakincalarini içermez).

Claims (1)

ISTEMLER Bir ön isitma haznesinde (4) sürekli geçis halinde olan bir çelik serit (B) için ön isitma tertibati olup, iç yüzeyi haricen geri kazanilan yanmis gazlar ile temas halinde olan en az bir ön isitma borusundan olusan bir ön isitma devresi (3) içerir; tertibatin özelligi, söz konusu ön isitma borusunun dis yüzeyinin en az bir dis radyan kanatçiginin (314), seridin ve hazne cidarlarinin üzerine termal isinim vasitasiyla gerçeklesen bir birinci ön isitma kipini ve ön isitma haznesinin içinde bir kontrollü atmosferi olusturan bir gazin konveksiyonu yoluyla gerçeklesen bir ikinci ön isitma kipini saglamak için seridin bir yüzeyini dogrudan görecek sekilde yerlestirilmesidir. Istem l'e göre ön isitma tertibati olup, söz konusu seridin bir sürekli tavlama veya galvanizleme firinina girmesinden önce yerlestirilecek sekilde tasarlanmistir; bu firinda, yanmis gazlar, söz konusu seridin firinda isitilmasi veya sicakliginin korunmasi için kullanilan direkt alevli brülörlerden veya radyan borulardan geri kazanilir ve tertibat asagidakileri içerir: - firinin söz konusu gazlarini, Ön isitma haznesinin içinde kontrollü atmosfer altinda bulunan serit ön isitma birimine dogru yönlendiren bir kanal, - gazlari ön isitma haznesinden çikarmaya yönelik, örnegin bir aspiratör ve bir baca formunda olan bir bosaltma aygiti. Istem 1 veya 2'ye göre ön isitma tertibati olup, özelligi, yan yana yerlestirilmis birçok ön isitma borusunun, seride paralel ve seridin yüzlerinden en az birini dogrudan gören en az bir tabaka olusturrnasidir. Istem 1 ila 3'ten birine göre ön isitma tertibati olup, özelligi, seridin, haznenin alt tarafinda ve üst tarafinda yer alan silindirler arasinda en az bir geçisli bir düsey ilerlemeye sahip olmasi ve en az bir ön isitma boru tabakasinin, her yükselen veya alçalan serit geçisinin bir yüzünü dogrudan görrnesidir. Istem 3 veya 4'e göre ön isitma tertibati olup, özelligi, her biri seridin iki yüzünden birini dogrudan gören en az iki ön isitma boru tabakasinin, her yükselen veya alçalan serit geçisinin iki yüzünün es zamanli olarak isitilmasini saglamasidir. Istem 3 ila 5'ten birine göre ön isitma tertibati olup, özelligi, birçok borudan olusan ön isitma boru tabakalarinin, borularin komsu uçlarina baglanabilen kolektörler vasitasiyla, birbirlerine baglanmis olmasidir. Istem 3 ila 6'dan birine göre ön isitma tertibati olup, özelligi, her ön isitma boru tabakasinin haznenin içinde, söz konusu tabakalar ile degistirilebilen radyan borularin sabitleme elemanlari ile uyumlu olan sabitleme elemanlari tarafindan desteklenmesidir. Istem 1 ila 7'den birine göre ön isitma tertibati olup, Özelligi, en az iki ön isitma borusunun, aralarindaki bir açiklik, sifir ve söz konusu borularin seritten uzakliginin
1/40'1 arasinda olacak sekilde yerlestirilmesidir. Istem 1 ila 7'ye göre ön isitma tertibati olup, özelligi, en az iki ön isitma borusunun, iki ardisik boru arasinda bir açiklik olusturacak sekilde yerlestirilmesidir; boru/ serit mesafesi ve açikligin genisligi arasindaki oran, 4 ve 40 arasindadir. Istem 9'a göre ön isitma tertibati olup, özelligi, tabakanin ardisik borularinin araligi ve boru / serit mesafesi arasindaki oranin, 1 ve 5 arasinda olmasidir. Istem 9 veya lO'dan birine göre ön isitma tertibati olup, özelligi, haznenin içindeki en az bir geri kazanim noktasi ve bitisik olan ve birbirini dogrudan gören ön isitma borusu kümeleri arasinda yer alan en az bir hacim arasinda, hazne gazinin bir cebri sirkülasyonunun olusturulmasidir. Istem 9 veya 11'e göre ön isitma tertibati olup, özelligi, bitisik olan ve birbirini dogrudan gören ön isitma borusu kümeleri arasinda isinan hazne gazinin, ardisik borular arasinda olusturulan açikliklar vasitasiyla, seridin yüzeyine dik olarak üfl enmesidir. Istem 1 ila 8'den birine göre ön isitma tertibati olup, özelligi, bitisik olan ve birbirini dogrudan gören en az iki ön isitma borusu kümesi ve en az bir serit yüzeyine üfleme noktasi arasinda, hazne gazinin bir cebri sirkülasyonunun olusturulmasidir. Istem 13'e göre ön isitma tertibati olup, özelligi, hazne gazinin seridin yüzeyi üzerine, ideal olarak üfleme agizlari vasitasiyla, seridin ilerleme yönüne zit yönde üflenmesidir. Istem 1 ila 14'ten birine göre ön isitma tertibati olup, özelligi, her ön isitma borusunun, en az bir dahili geri kazanim kanatçigi ile donatilmasidir. 16. Istem 1 ila 15'ten birine göre ön isitma tertibati olup, özelligi, bir sabitleme elemanina bagli ayirma araçlari ve her boru tabakasinin yalitilmasi için araçlar içermesidir.
TR2018/07600T 2009-12-15 2010-03-25 Sürekli geçiş halindeki bir çelik şerit için ön ısıtma tertibatı. TR201807600T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09290941 2009-12-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201807600T4 true TR201807600T4 (tr) 2018-06-21

Family

ID=42537603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/07600T TR201807600T4 (tr) 2009-12-15 2010-03-25 Sürekli geçiş halindeki bir çelik şerit için ön ısıtma tertibatı.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9631867B2 (tr)
EP (1) EP2513582B1 (tr)
CN (1) CN102686965B (tr)
BR (1) BR112012014451B1 (tr)
TR (1) TR201807600T4 (tr)
WO (1) WO2011072883A1 (tr)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130174442A1 (en) * 2012-01-05 2013-07-11 Samsung Sdi Co., Ltd. Heat treatment apparatus
CN103199215B (zh) * 2012-01-05 2016-12-21 三星Sdi株式会社 热处理设备
FR3018344B1 (fr) * 2014-03-04 2016-04-29 Cockerill Maintenance & Ingenierie Sa Four industriel pour chauffer des produits tels des produits siderurgiques
DE202016009069U1 (de) 2015-06-29 2022-01-24 Corning Incorporated Fertigungslinie und gesinterter Artikel
US10486332B2 (en) 2015-06-29 2019-11-26 Corning Incorporated Manufacturing system, process, article, and furnace
FR3046423B1 (fr) * 2015-12-30 2018-04-13 Fives Stein Dispositif et procede pour realiser une oxydation controlee de bandes metalliques dans un four de traitement en continu
CN108148999B (zh) * 2016-12-02 2020-03-27 宝山钢铁股份有限公司 一种适用于连退和热镀锌的预热系统及其预热方法
CN108151557A (zh) * 2016-12-02 2018-06-12 宝山钢铁股份有限公司 一种适用于喷气加热技术的换热器
CN106884131B (zh) * 2017-01-13 2018-12-18 浙江华达新型材料股份有限公司 一种钢板二次镀锌的工艺及连续热镀锌钢带退火炉
AT520134B1 (de) * 2017-07-13 2020-03-15 Andritz Tech & Asset Man Gmbh Verfahren zur reduktion von stickoxiden in bandbehandlungsöfen
CN112251698B (zh) * 2020-11-06 2022-11-18 河北海洪新材料有限公司 一种热镀锌带钢生产余热利用装置
CN116751958B (zh) * 2023-08-24 2023-11-07 河南大成包装材料有限公司 一种加热均匀的线材退火炉

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2357126A (en) * 1938-05-05 1944-08-29 John S Nachtman Alloying and fusing process
US2459674A (en) * 1939-12-30 1949-01-18 John S Nachtman Continuous tinplate brightening apparatus
US3468372A (en) * 1967-05-22 1969-09-23 Happy Co Heat transfer finned tubing
US4081296A (en) * 1973-09-26 1978-03-28 Valjim Corporation Direct-current electrical heat-treatment of continuous metal sheets in a protective atmosphere
US4274825A (en) * 1978-03-20 1981-06-23 North John W Process and apparatus for producing cellulated vitreous refractory material in prescribed shapes and products therefrom
US4190416A (en) * 1978-03-20 1980-02-26 North John W Process and apparatus for producing cellulated vitreous refractory material in prescribed shapes and products therefrom
US4212635A (en) * 1978-06-07 1980-07-15 North John W Process and apparatus for producing cellulated vitreous refractory material in prescribed shapes and products therefrom
US4242154A (en) * 1979-10-03 1980-12-30 Kaiser Steel Corporation Preheat and cleaning system
US4373702A (en) * 1981-05-14 1983-02-15 Holcroft & Company Jet impingement/radiant heating apparatus
US4364728A (en) * 1981-05-19 1982-12-21 The Electric Furnace Company Continuous strip preheat furnace and method of operation
US4415382A (en) * 1981-10-13 1983-11-15 Inland Steel Company Continuous annealing apparatus and method
US4494929A (en) * 1982-03-19 1985-01-22 Nippon Steel Corporation Continuous heat treatment furnace
US4398700A (en) * 1982-09-29 1983-08-16 Midland-Ross Corporation Annealing furnace with an improved cooling section
JPS60135530A (ja) 1983-12-22 1985-07-18 Kawasaki Steel Corp 鋼帯の連続焼なまし方法
JPS6148533A (ja) 1984-08-10 1986-03-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ストリツプ予熱炉
JPS61157641A (ja) * 1984-12-28 1986-07-17 Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd 金属ストリツプ用連続焼鈍炉
AU598981B2 (en) * 1985-07-18 1990-07-05 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Continuous strip steel processing line having direct firing furnace
US5114770A (en) * 1989-06-28 1992-05-19 Canon Kabushiki Kaisha Method for continuously forming functional deposited films with a large area by a microwave plasma cvd method
US5479808A (en) * 1989-07-31 1996-01-02 Bricmanage, Inc. High intensity reheating apparatus and method
US5629054A (en) * 1990-11-20 1997-05-13 Canon Kabushiki Kaisha Method for continuously forming a functional deposit film of large area by micro-wave plasma CVD method
US6096389A (en) * 1995-09-14 2000-08-01 Canon Kabushiki Kaisha Method and apparatus for forming a deposited film using a microwave CVD process
ATE199332T1 (de) * 1996-06-11 2001-03-15 Kawasaki Steel Co Verfahren und vorrichtung zur herstellung von stahlrohren
JP4123535B2 (ja) 1996-10-21 2008-07-23 Jfeスチール株式会社 金属帯の連続熱処理炉
JPH1161276A (ja) 1997-08-11 1999-03-05 Chugai Ro Co Ltd 金属ストリップ用竪型連続焼鈍炉
FR2802552B1 (fr) * 1999-12-17 2002-03-29 Stein Heurtey Procede et dispositif de reduction des plis de bande dans une zone de refroidissement rapide de ligne de traitement thermique
US6238209B1 (en) * 2000-05-17 2001-05-29 Kawasaki Steel Corporation Hearth rolls for heating furnace and soaking furnace of vertical heat treating furnace and vertical heat treating furnace including hearth rolls
JP2002206117A (ja) * 2000-10-26 2002-07-26 Nkk Corp 連続焼鈍処理装置および連続焼鈍処理方法
FR2820148B1 (fr) 2001-01-31 2003-10-31 Stein Heurtey Perfectionnements apportes aux procedes de chauffage de bandes d'acier dans des fours verticaux
CN2811921Y (zh) 2005-06-09 2006-08-30 梁诗文 热能回收的散热管结构
FR2900661B1 (fr) * 2006-05-02 2008-09-26 Stein Heurtey Perfectionnement apporte aux sections de chauffage rapide des lignes de traitement thermique en continu.
JP5063934B2 (ja) 2006-06-01 2012-10-31 新日本製鐵株式会社 加熱と冷却を併用した熱処理設備
FR2916764B1 (fr) * 2007-05-30 2009-08-21 Gaz De France Sa Procede et installation de chauffage d'une bande metallique, notamment en vue d'un recuit
FR2920439B1 (fr) * 2007-09-03 2009-11-13 Siemens Vai Metals Tech Sas Procede et dispositif d'oxydation/reduction controlee de la surface d'une bande d'acier en defilement continu dans un four a tubes radiants en vue de sa galvanisation
MX339779B (es) * 2010-01-06 2016-06-08 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp * Bobina de calentamiento por induccion y aparato y metodo para la fabricacion de un miembro procesado.

Also Published As

Publication number Publication date
BR112012014451A8 (pt) 2017-03-21
CN102686965B (zh) 2016-02-17
EP2513582A1 (fr) 2012-10-24
EP2513582B1 (fr) 2018-05-02
WO2011072883A1 (fr) 2011-06-23
BR112012014451B1 (pt) 2018-04-24
CN102686965A (zh) 2012-09-19
BR112012014451A2 (pt) 2017-03-07
US20120264073A1 (en) 2012-10-18
US9631867B2 (en) 2017-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201807600T4 (tr) Sürekli geçiş halindeki bir çelik şerit için ön ısıtma tertibatı.
US11029090B2 (en) Industrial furnace and method of utilizing heat therefrom
EP0803296A1 (en) Paint drying oven
CN1230332A (zh) 在连续加热装置中改善过渡区的感应加热器和方法
ITFI20110076A1 (it) "macchina per il trattamento di tessuti con recupero di calore"
US4225121A (en) Energy efficient heat-treating furnace system
KR19990072169A (ko) 기류로
US4069008A (en) Method and apparatus for heating a workpiece
US5165386A (en) Compact gas-fired air heater
US20150130120A1 (en) Device for transferring a metallurgical material
CN108728629B (zh) 一种节能型直火加热连续热处理装置
CN201754033U (zh) 一种隧道窑烟气余热锅炉
DE4328301C2 (de) Verfahren zur Gewinnung von Energie aus einem Tunnelofen für den Brand von Keramik, insbesondere für Ziegel sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens
Gangoli et al. Oxy-Fuel Technologies and Strategies for Secondary Aluminum Melting Operations
EP3027991B1 (en) A radiating heating module for continuous-cycle firing kilns of ceramic products
JP5740887B2 (ja) 耐炎化炉熱媒加熱システム
DE102012010776A1 (de) Glühofen
EP0141890B1 (en) Waste gas circulation method and system for sintering apparatus
CN217110527U (zh) 一种窑炉尾部余热再利用装置
CN213955959U (zh) 一种隧道窑热能循环利用系统
CN215984020U (zh) 一种钎焊炉燃气废热贯通式热回收干燥炉装置
GB2045408A (en) Furnace system
SE541228C2 (en) High temperature furnace
JP2733885B2 (ja) 鋼帯の連続熱処理方法
RU2362090C1 (ru) Контактный струйный воздухоподогреватель