JPS5938341A - ベル型焼鈍炉の雰囲気ガス圧力制御方法 - Google Patents
ベル型焼鈍炉の雰囲気ガス圧力制御方法Info
- Publication number
- JPS5938341A JPS5938341A JP14758082A JP14758082A JPS5938341A JP S5938341 A JPS5938341 A JP S5938341A JP 14758082 A JP14758082 A JP 14758082A JP 14758082 A JP14758082 A JP 14758082A JP S5938341 A JPS5938341 A JP S5938341A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- furnace
- gaseous atmosphere
- annealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/663—Bell-type furnaces
- C21D9/667—Multi-station furnaces
- C21D9/67—Multi-station furnaces adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ベル型焼鈍炉では一般に第１図に示す如くベース４の上
に焼鈍すべき輪帯３を積み重ね、インナーカバー２及び
アクタカバー１を装置する。インナカバーは７．アクタ
カバーは８でそれぞれシール装置が設置されているので
該設備を装着することにより自動的にシールされる。焼
鈍時に鋼帯が酸化するのを防ぐため６の雰囲気ガス供給
ラインのパルプ９を開くことによって、インナーカバー
２内へガスが供給される。この場合、コイルをセットし
た時、インナーカバー２内は大気が充満しているので雰
囲気ガスで数時間パージする必要がある。この作業終了
後、アクタカバーのバーナ５に点火して所定の熱処理を
行う。この時の熱処理サイクルは加熱、均熱、冷却が１
サイクルであるが、常時一定流量のガスを供給している
と第２図に示す如く炉内圧が変動して、ガス圧が高い時
はペースシールより漏洩する。逆に内圧が低い時は炉内
に空気が侵入してテンパーカラーが発生する。
に焼鈍すべき輪帯３を積み重ね、インナーカバー２及び
アクタカバー１を装置する。インナカバーは７．アクタ
カバーは８でそれぞれシール装置が設置されているので
該設備を装着することにより自動的にシールされる。焼
鈍時に鋼帯が酸化するのを防ぐため６の雰囲気ガス供給
ラインのパルプ９を開くことによって、インナーカバー
２内へガスが供給される。この場合、コイルをセットし
た時、インナーカバー２内は大気が充満しているので雰
囲気ガスで数時間パージする必要がある。この作業終了
後、アクタカバーのバーナ５に点火して所定の熱処理を
行う。この時の熱処理サイクルは加熱、均熱、冷却が１
サイクルであるが、常時一定流量のガスを供給している
と第２図に示す如く炉内圧が変動して、ガス圧が高い時
はペースシールより漏洩する。逆に内圧が低い時は炉内
に空気が侵入してテンパーカラーが発生する。
このためインナーカバー内には絶えず一定の圧力で雰囲
気ガスを供給する必要がある。このため焼鈍作業は？＋
２図の加熱パターンに従って炉内圧を調整する必輩があ
るので、安全サイドにより多くのガスを流して作業する
場合が多く、雰囲気ガスの原単位を高める結果となって
いる。そこでこの対策としで特開昭５０−１３７３１４
並びに特開昭５７−２９５３８が提案されているが、前
者は高価な制御装置であり後者は複雑である。本発明は
これら従来技術の欠点を除き、最も簡単な炉内圧を制御
する方法を提供するものであ る。
気ガスを供給する必要がある。このため焼鈍作業は？＋
２図の加熱パターンに従って炉内圧を調整する必輩があ
るので、安全サイドにより多くのガスを流して作業する
場合が多く、雰囲気ガスの原単位を高める結果となって
いる。そこでこの対策としで特開昭５０−１３７３１４
並びに特開昭５７−２９５３８が提案されているが、前
者は高価な制御装置であり後者は複雑である。本発明は
これら従来技術の欠点を除き、最も簡単な炉内圧を制御
する方法を提供するものであ る。
以下この発明の実施例を第３図にて説明する。
１はアクタ−カバー、２はインナーカバー、３は銅帯、
４はベース、５はバーナ、６はフローメーター、７はイ
ンナカバーシール、８はアクタカバーシール、９はガス
供給パルプ、１０は圧力検出端、１１はガス供給配管先
端部、１２は下限圧力警報器、１３Ｆｉダイヤフラム弁
、１４は電磁弁である。
４はベース、５はバーナ、６はフローメーター、７はイ
ンナカバーシール、８はアクタカバーシール、９はガス
供給パルプ、１０は圧力検出端、１１はガス供給配管先
端部、１２は下限圧力警報器、１３Ｆｉダイヤフラム弁
、１４は電磁弁である。
予めベース４にセットされた鋼帯３Ｖｉ、４Ｊ＆積みに
され、インナーカバー２及びブックカバー１が装着され
る。この後、＠帯の種類、用途に応じて雰囲気ガスがパ
ルプ９を介してフロメーター６ならび電磁弁１４を経て
１１部から炉内に供給される。この時、電磁弁は予めタ
イマーで開閉する時間が定められているので、所定の時
間開いた後閉止する。パージが終るとアクタカバー１の
バーナー５が点火されるが、この時、炉内の雰囲気の供
給は圧力検出端１０の圧力によりダイヤフラム弁１３が
開いて炉内へ供給される。ダイヤフラム弁１３の調整は
炉内圧が５０闘になるよう調整されているが、所定の圧
力に達してダイヤフラム弁１３が閉になった場合でも１
ｒｒＦ／Ｈ程１８囲気ガスが供給されるようセットされ
ている。このような方法によれば、従来、加熱４ｒ１？
／Ｈ１均熱３ｒｌ／Ｈ冷却７ ｎ？ ／ Ｈ程度に手動
で調整していた時と本方法実施後のガス使…π、を比較
すると約１／２ で済み、銅帯の光輝度も全く変わら
ない結果が得られた。
され、インナーカバー２及びブックカバー１が装着され
る。この後、＠帯の種類、用途に応じて雰囲気ガスがパ
ルプ９を介してフロメーター６ならび電磁弁１４を経て
１１部から炉内に供給される。この時、電磁弁は予めタ
イマーで開閉する時間が定められているので、所定の時
間開いた後閉止する。パージが終るとアクタカバー１の
バーナー５が点火されるが、この時、炉内の雰囲気の供
給は圧力検出端１０の圧力によりダイヤフラム弁１３が
開いて炉内へ供給される。ダイヤフラム弁１３の調整は
炉内圧が５０闘になるよう調整されているが、所定の圧
力に達してダイヤフラム弁１３が閉になった場合でも１
ｒｒＦ／Ｈ程１８囲気ガスが供給されるようセットされ
ている。このような方法によれば、従来、加熱４ｒ１？
／Ｈ１均熱３ｒｌ／Ｈ冷却７ ｎ？ ／ Ｈ程度に手動
で調整していた時と本方法実施後のガス使…π、を比較
すると約１／２ で済み、銅帯の光輝度も全く変わら
ない結果が得られた。
上記の如く本発明の方式は簡単な方式で大きな効果が得
られるすぐれた制御方法であり、実用上きわめて有用な
ものである。
られるすぐれた制御方法であり、実用上きわめて有用な
ものである。
第一図はベル型焼鈍炉の既略図、第２図はインナーカバ
ーの内圧の変化４欠況、第３図は本発明の制御方法の実
施例を示すものである。 １・・・アクタカバー ２・・・インナカバー３・
・・＃帯 ４・・・ベース５・・・バーナ
６・・・７０メーター７・・・インナカバ
ーシール ８・・・アクタカバーシール ９・・・がス供給パルプ １０・・・炉内圧圧力検出端 １１・・・雰囲気ガス炉内供給配管先端１２・・・下限
警報器 １３・・・ダイヤフラム弁１４・・・電磁
弁 特許出願人 日新製網採弐会社
ーの内圧の変化４欠況、第３図は本発明の制御方法の実
施例を示すものである。 １・・・アクタカバー ２・・・インナカバー３・
・・＃帯 ４・・・ベース５・・・バーナ
６・・・７０メーター７・・・インナカバ
ーシール ８・・・アクタカバーシール ９・・・がス供給パルプ １０・・・炉内圧圧力検出端 １１・・・雰囲気ガス炉内供給配管先端１２・・・下限
警報器 １３・・・ダイヤフラム弁１４・・・電磁
弁 特許出願人 日新製網採弐会社
Claims (1)
- ベル型焼鈍炉の焼鈍前のガスパージをタイマーによって
所定の時間後に閉止させる電磁弁を介して自動的に行う
と共に、焼鈍中のインナーカバー内の圧力を検出して常
開のグイヤ７ラム弁の開度を調整することを特徴とする
炉内圧制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14758082A JPS5938341A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | ベル型焼鈍炉の雰囲気ガス圧力制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14758082A JPS5938341A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | ベル型焼鈍炉の雰囲気ガス圧力制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5938341A true JPS5938341A (ja) | 1984-03-02 |
| JPS634611B2 JPS634611B2 (ja) | 1988-01-29 |
Family
ID=15433563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14758082A Granted JPS5938341A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | ベル型焼鈍炉の雰囲気ガス圧力制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938341A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4691898A (en) * | 1984-12-28 | 1987-09-08 | Chugai Ro Co., Ltd. | Continuous annealing furnace for metallic strip |
| WO2012055213A1 (zh) * | 2010-10-26 | 2012-05-03 | 宝山钢铁股份有限公司 | 连续退火炉炉压控制方法及控制设备 |
-
1982
- 1982-08-27 JP JP14758082A patent/JPS5938341A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4691898A (en) * | 1984-12-28 | 1987-09-08 | Chugai Ro Co., Ltd. | Continuous annealing furnace for metallic strip |
| WO2012055213A1 (zh) * | 2010-10-26 | 2012-05-03 | 宝山钢铁股份有限公司 | 连续退火炉炉压控制方法及控制设备 |
| CN102453792A (zh) * | 2010-10-26 | 2012-05-16 | 宝山钢铁股份有限公司 | 连续退火炉炉压控制方法及控制设备 |
| US9727061B2 (en) | 2010-10-26 | 2017-08-08 | Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. | Method and apparatus for controlling a furnace pressure of a continuous annealing furnace |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS634611B2 (ja) | 1988-01-29 |
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