AT3869U1

AT3869U1 - Vorfaltbares verpackungstray

Info

Publication number: AT3869U1
Application number: AT62699U
Authority: AT
Inventors: Wolfgang Denkmayr
Original assignee: Wolfgang Denkmayr
Priority date: 1999-09-14
Filing date: 1999-09-14
Publication date: 2000-09-25
Also published as: EP1084958A1

Abstract

Ein doppelwandiges, stapelbares Verpackungstray, gebildet aus einem Stanzzuschnitt (Fig. 1), mit einem Trayboden (c), parallel auffaltbaren Längswänden (a), welche über 45o faltbare Einfaltecken (f/g) in voller Trayhöhe verbunden sind mit Seitenwänden (e), und Doppelseitenwänden (b), an denen ebenso als Trageelemente Doppelseiteneinfaltecken (h) biegsam angelenkt sind, und welches rationell auffaltbar gemacht ist durch eine erste produktionsseitige Vorfaltung (Fig. 2) der Längswände (a) mit den Einfaltecken (f/g), sowie einem zweiten Faltprozeß (Fig. 3), bei dem die Doppelseitenwände (b) über die Einfaltecken (f/g) gelegt wurde, um neben der selbsttragenden Stapelfunktion des Trays ein synchrones Auffalten aller Wände in einem einzigen Bewegungsablauf zu ermöglichen (Fig.4, 6, 7).

Description


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  Die Erfindung betrifft ein doppelwandiges, selbsttragendes und daher stapelfahiges Verpackungstray, das vorzugsweise aus einem Karton- oder Wellpappestanzzuschnitt hergestellt wird, und das vom Verwender ohne Zuhilfenahme von Aufrichtemaschinen von einem flach gefalteten Anlieferzustand zeitsparend mit nur einem Handgriff aufgerichtet werden kann Es gibt viele Arten von Verpackungstrays Jene, die mit doppelt eingefalteten Seitenwänden ausgestattet sind, haben den Vorteil besonders guter Stapelstabilität Sie haben allerdings auch den Nachteil, dass der flach gestanzte Verpackungszuschnitt sowohl maschinell als auch manuell sehr aufwendig aufgefaltet werden muss, um für den Verwender gebrauchsfahig zu sein. 



  Fig. 1 zeigt die Draufsicht auf einen derartigen Stanzzuschnitt mit den wesentlichen Merkmalen eines Traybodens c , gegenüberliegenden Langswänden a , Seitenwänden e , und den überfaltbaren Doppelseitenwänden b Die Eckverbindungen wie in der Zeichnung Fig 1 können je nach Gebrauchsart des Trays unterschiedlich konzipiert sein Um den Auffaltvorgang der Traywande zu erleichtern ist es unter anderem auch bekannter Stand der Technik, die Eckverbindungen in Form von Einfaltecken gemäss den Zeichnungen der vorliegenden Erfindung auszubilden ( f /g ) Diese Art der Einfaltecken besitzen eine 45 -Biegerillung, die eine scharnierartig Einfaltung um 180  ermöglicht, wenn die sie verbindenden Längswände a und Seitenwände e um 90  zum Boden aufgefaltet werden ( Fig 4 )

   Die Fixierung der halbierend gefalteten Einfaltecke f /g erfolgt in Endstadium   *des   Aufrichtevorganges durch Überstülpen der Doppelseitenwände b . 



  Fig 5 zeigt beispielhaft an der linken Seitenwand e die gefalteten Einfaltecken, bei denen die   Flachen f in dieser Position sichtbar sind ; zweite dreiecksförmige Hälfte g liegt   unsichtbar dahinter an der Seitenwand e an. Die Doppelseitenwand b steht, der besseren Darstellung wegen, vertikal nach oben. 



  An der rechten Seite der schematischen Traydarstellung   Fig. 5   ist die Doppelseitenwand b bereits vertikal eingefaltet und bildet mit ihrer Aussenseite die Innenfläche einer Trayseitenwand Ebenfalls Stand der Technik ist es, zur Beschleunigung des Aufrichtevorganges solcher Trays produktionsseitig die Längs- und Seitenwände um 180  in Richtung des Traybodens c vorzufalten Dies zeigen die Patentschriften US 3.314,589 , US 2.777,628 , CH 384 345 , US   2,231 515,   US 2,328,186 . 



  Nicht bekannt ist es jedoch, dass die Doppelseitenwände b , an denen erfindungsgemäss auch die im rechtwinkeligen Stanzzuschnitt Fig 1 vorhandenen Doppelseiteneinfaltecken h als Trageelemente, und somit als Stapelhilfen in Verbindung mit einem zuvor beschriebenen, vierfach vorgefalteten Stanzzuschnitt genutzt werden können. 

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  Bei den bekannten Konstruktionen sind die eingefalteten Doppelseitenwände b so kurz ausgebildet, dass sie gerade die Einfaltecken f /g   fixiern,   Tragegriffbildungen begünstigen, oder beispielsweise eine Fläche fur Arretierungsschlitze bilden Ein wesentliches Element der vorliegenden Erfindung ist es jedoch, wie bereits erwähnt, dass das vorgeschlagene Tray Seitenwände e und der doppelten Seitenwände b besitzt, die durch ihre volle Trayhohe als tragfahiges Stapeltray ( auch Verpackungs-Steige genannt ) fungieren können In diesem Zusammenhang ist es auch besonders vorteilhaft, dass die um 180 eingefalteten Einfaltecken f /g eine räumliche Distanzierung der Seitenwände e und Doppelseitenwände b bewirken Dadurch entsteht an deren Oberkante eine verbreiterte Auflagefläche, was ein besseres und sicheres Übereinanderstapeln der Trays begunstigt. 



  Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass im Herstellverfahren aus Wirtschaftlichkeitsgründen im Zuge der Faltvorgänge aufeine Verklebung der Einfaltecken f /g auch verzichtet werden kann. 



  Fig 2 zeigt den abgeschlossenen ersten Faltvorgang , bei dem die Längswände a gemeinsam mit den Einfaltecken f /g um 180  bis zum Trayboden c umgefaltet wurden Im zweiten Faltvorgang gemäss Draufsicht Fig 3 wurden in analoger Weise auch die Doppelseitenwände b über die Einfaltecken f /g ubergefaltet, die bereits aufden Seitenwänden e aufliegen . 



  Durch das Eigengewicht der Doppelseitenwände b können sich die Langswände a mit den Einfaltecken f /g während der Lagerung und des Transportes der flach gefalteten Trays nicht selbsttätig öffnen, womit die erwähnte Klebearbeit nicht erforderlich ist. 



  Dies gilt insbesonders, wenn die Doppelseitenwände b zusätzlich angelenkte Doppelseiteneinfaltecken h besitzen Zur deutlicheren Erklärung des Aufrichtevorganges bei der vorgeschlagenen Erfindung zeigt die Zeichnung der Fig 6 eine Trayhälft, bei der sich die Doppelseitenwand b bereits im rechten Winkel zu den Längswänden a befindet, die Doppelseiteneinfaltecken h liegen im Bereich Ihrer Faltlinien an den Oberkanten der Längswände a auf. 



  Bei Fig 7 wurde die Doppelseitenwand b bereits nach unten in Richtung des Trayinnenraumes gedückt, wodurch sich die Doppelseiteneinfaltecken h zwangsläufig und ohne Zutun des Bedienungspersonals um 90  hochgedruckt haben, und in dieser Position synchron zur Bewegung der Doppelseitenwand b nach unten gleiten können, bis sie an den Längswänden a fluchtend anliegen ( Fig.   5 ,   rechtsseitige Darstellung ) .

Claims

ANSPRUCH Ein maschinell vorgefaltetes, manuell rasch auffaltbares, stapelbares Verpackungstray ( Fig 4 + 5), das aus einem Stanzzuschnitt ( Fig. 1 ) gebildet wird mit Trayboden ( c ) , Längswänden ( a ) , Seitenwänden ( e ) , Doppelseitenwänden ( b ) mit biegsam anhängenden Doppelseiteneinfaltecken ( h ) , und 45 scharnierartig umfaltbaren Einfaltecken ( f /g ) , und bei dem bei der Herstellung in einem ersten Faltvorgang die Längswände ( Fig 2 a ) mit den angelenkten Einfaltecken ( f /g ) , und in einem zweiten Faltvorgang die Doppelseitenwände ( b ) um 180 umgefaltet werden ( Fig.

3 ) , GEKENNZEICHNET DADURCH , dass in Kombination mit der gegenstandlichen Stanz- und Faltkonstruktion ( Fig 1 - 7 ) die Doppelseitenwände ( b ) mit den an ihnen allenfalls und biegsam angelenkten Doppelseiteneinfaltecken ( h ), ebenso wie die Seitenwände ( e ), die Längswände ( a ) , und die Einfaltecken ( f /g ) in voller Trayhöhe, und somit alle als Stapelstützelemente ausgebildet werden.