AT378737B - Presse zur verdichtung von altmaterial - Google Patents

Presse zur verdichtung von altmaterial

Info

Publication number
AT378737B
AT378737B AT388983A AT388983A AT378737B AT 378737 B AT378737 B AT 378737B AT 388983 A AT388983 A AT 388983A AT 388983 A AT388983 A AT 388983A AT 378737 B AT378737 B AT 378737B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
press
side walls
basket
tabs
partition
Prior art date
Application number
AT388983A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA388983A (de
Original Assignee
Leitner Peter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leitner Peter filed Critical Leitner Peter
Priority to AT388983A priority Critical patent/AT378737B/de
Publication of ATA388983A publication Critical patent/ATA388983A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT378737B publication Critical patent/AT378737B/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/26Permeable casings or strainers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/04Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
    • B30B9/06Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams co-operating with permeable casings or strainers
    • B30B9/065Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams co-operating with permeable casings or strainers for making briquettes, e.g. from paper

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung betrifft eine Presse zur Verdichtung von Altmaterial, insbesondere Altpapier, mit einem in einem Pressrahmen angeordneten Presskorb, mit einer durch eine Laschen-Bolzen-Verbindung lösbaren Seitenwand und einer vertikalen Trennwand. 



   Es   ist - gemäss   DE-OS 2943764 - bereits eine Abfallpresse bekannt, die einen quaderförmigen, oben offenen Presskorb aufweist. An zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden dieses Presskorbes sind vertikale Schlitze vorgesehen, in denen jeweils ein die Kolbenstange einer hydraulischen Antriebseinheit mit einem   Pressdeckel   verbindendes Joch angeordnet ist, wobei die beiden Antriebseinheiten ausserhalb der Seitenwände in Höhe des Presskorbes angeordnet sind. Eine derartig ausgebildete Presse ist einerseits konstruktiv aufwendig und anderseits für eine einfache und rasche Entnahme des Pressgutes, insbesondere Altpapier, ungeeignet. 



   Es ist weiters   auch - gemäss   DE-GBM 8205465 - eine sechszellige Universalpresse bekannt, die aus einem gelochten, mit Laschen versehenen Pressboden und einem ebenfalls über Laschen gelenkig mit diesem verbundenen, oben und unten offenen, sechszelligen Wabenblock gebildet ist. Des weiteren ist ein spezieller Auflagedeckel mit sechs abragenden Wülsten zum Eintauchen in die Zellen des Wabenblocks sowie ein etwa U-förmiger Bügel mit zwei seitlichen Lasthaken zum Einhängen in zwei seitlich horizontal abstehende Bolzen des Pressbodens vorgesehen. Nach Füllung der einzelnen Waben mit dem Pressgut wird der Auflagedeckel auf den Wabenblock gelegt und der 
 EMI1.1 
 wird der Bügel zurück in die horizontale Lage geklappt und der Auflagedeckel entfernt.

   Anschliessend muss der gesamte Wabenblock entlang einer unteren   Längskante   um 900 in eine senkrechte Stellung verschwenkt werden. In dieser Lage müssen die einzelnen Pressblöcke durch Stössel händisch aus dem Wabenblock geschlagen werden. Abgesehen von dieser zeit- und kräfteaufwendigen Entnahme der Pressblöcke ist ein weiterer Nachteil auch dadurch zu sehen, dass die Schüttdichte des Pressgutes in den einzelnen Waben gleichgehalten werden muss bzw. bei weniger Erfahrung oder häufig wechselnder Dichte des Pressgutes eben eine ungleichmässige Komprimierung der einzelnen Pressblöcke die Folge ist. 



   Die Aufgabe der Erfindung besteht daher in der Schaffung einer Presse zur Verdichtung von Altmaterial, insbesondere Altpapier, der eingangs beschriebenen Art, mit welcher unter besonders einfacher Handhabung und Entnahme einzelner Pressblöcke auch eine weitgehend gleichmässige Verdichtung gesichert ist. 



   Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Pressboden eine schlitzförmige Öffnung zur Aufnahme und vertikalen Verschiebung der Trennwand sowie an sämtlichen vier Seiten Laschen zur gelenkigen Verbindung von vier den Presskorb bildenden Seitenwänden aufweist, wobei an den vertikalen Seiten sämtlicher Seitenwände ebenfalls Laschen zur lösbaren Verbindung vorgesehen sind. 



   Ein derartig ausgebildeter Presskorb ist bei lediglich geringem konstruktiven Aufwand in besonders vorteilhafter Weise nach dem Pressvorgang rasch zur problemlosen Entnahme der Pressblöcke bzw. -briketts zerlegbar. Infolge der verschiebbaren Trennwand ist trotz eines wirtschaftlichen grossen Presskorbes eine einfache Teilung des Pressgutes für eine zum Heizen geeignete Grösse erreichbar. Da der Presskorb mit seinen Seitenwänden rasch und einfach zerlegbar ist, sind die gepressten Altpapierblöcke bzw. -briketts einfach und leicht für eine händische Entnahme zugänglich. Trotz der durch die verschiebbare Trennwand erzielbaren Teilung des Pressblockes in handliche Grössen ist jedoch eine gleichmässige Druckverteilung beim Pressvorgang gesichert. 



   Eine weitere vorteilhafte Ausführungsvariante der Erfindung besteht darin, dass die Trennwand etwa mittig und in vertikaler Richtung verlaufend eine Anzahl von Bohrungen zur Aufnahme eines Haltestiftes aufweist. Diese Bohrungen ermöglichen eine Fixierung der Trennwand in der gewünschten Füllhöhe des Presskorbes bzw. der gewünschten Blockhöhe für die Schaffung zweier gleich grosser Pressblöcke. Anderseits kann jedoch auch wahlweise die Trennwand mit ihrem oberen Ende auf dem Pressboden aufliegend angeordnet werden, so dass ein einziger grosser Pressblock herstellbar ist. 



   Gemäss einer andern bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind zur Verbindung der Laschen zweier Seitenwände bzw. einer Seitenwand mit dem Pressboden Steckbolzen vorgesehen, die 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 einen etwa senkrecht abstehenden Haltegriff aufweisen. Derartig ausgebildete Steckbolzen ermöglichen einen besonders raschen Zusammenbau bzw. Demontage des Presskorbes. 



   Schliesslich ist noch eine andere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass zwei gelochte Zwischendeckel zur horizontalen Anordnung jeweils zwischen Seitenwänden und der Trennwand vorgesehen sind. Durch diese besonders vorteilhafte Anordnung von Zwischendeckel - insbesondere zur Pressung von Altpapier - ist eine weitere Teilung jedes durch die Trennwand bereits halbierten Pressblockes zur Schaffung einer für die gebräuchlichen Haushalts- öfen geeigneten Grösse erzielbar. Dabei ist sowohl der konstruktive Aufwand als auch der Arbeitsaufwand beim Pressvorgang sehr gering, da lediglich zwei Zwischendeckel beim Füllvorgang einzulegen bzw. diese nach dem Pressvorgang zu entfernen sind.

   Durch die damit erzielbare Viertelung des Pressblockes kann somit in besonders wirtschaftlicher Weise auch für Haushaltsöfen ein besonders grosser Presskorb Verwendung finden. 



   Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 eine Vorderansicht der erfindungsgemässen Presse und Fig. 2 einen Querschnitt gemäss der Schnittlinie II-II in Fig. l. 



   Die in Fig. 1 ersichtliche Presse --1-- weist einen vertikalen   Pressrahmen --2-- und   einen 
 EMI2.1 
 halber die vorderste nicht dargestellt wurde-weist sowohl an ihren zwei vertikalen Längsseiten als auch auf der unteren Kante zylinderförmige Laschen --7-- auf. Der eine Vierzahl von gleichmässig verteilt   angeordneten Löchern aufweisende Pressboden --4-- weist   ebenfalls an vier zueinander rechtwinkeligen Seiten Laschen --8-- auf. Bei Fixierung des   Presskorbes --6-- kommen   wenigstens 
 EMI2.2 
 --5-- undbolzen --10-- miteinander verbunden werden. 



   Wie insbesondere in Fig. 2 ersichtlich, weist der   Pressboden --4-- eine   diesen in zwei Hälften teilende schlitzförmige   Öffnung --11-- auf,   durch die eine Trennwand --12-- vertikal verschiebbar ist. Diese den   Presskorb --6-- in   zwei Teile teilende Trennwand --12-- weist im oberen Endbereich eine wulstförmig Verbreiterung --13-- auf, mit welcher ein Durchfallen der Trennwand --12-durch die   Öffnung --11-- ausgeschlossen   wird.

   Des weiteren weist sie eine Anzahl von in vertikaler Richtung verlaufenden   Bohrungen --14-- zur   Aufnahme eines Haltestiftes --15-- auf, der gleichzeitig auch durch eine mit dem   Presstisch --3-- verbundene Halterung --16-- gesteckt   wird, um damit die   Trennwand --12-- während   des Einfüllens von Pressgut auf einer gewünschten Höhe zu halten. 



   Zur weiteren Abteilung des Pressraumes bzw.   Presskorbes --6-- sind   zwei ebenfalls eine Anzahl von gleichmässig verteilten Bohrungen - die in Fig. 2 der besseren Übersicht halber jeweils nur angedeutet sind-aufweisende, horizontal angeordnete Zwischendeckel --17-- vorgesehen. Der 
 EMI2.3 
 samer Verstellantrieb --20-- zur Druckausübung angeordnet. 



   Im folgenden wird die Funktionsweise der erfindungsgemässen Presse näher beschrieben.
Zur Aufstellung des Presskorbes--6--werden die   Seitenwände --5-- derartig   auf dem Pressboden --4-- plaziert, dass durch Einschieben jeweils eines   Steck bolzens --10-- in   die gemeinsamen Laschen --7 bzw. 8-- eine Verbindung hergestellt wird. Auch die einander benachbarten Seiten-   wände --5-- werden   auf diese Weise miteinander verbunden. Anschliessend wird die Trennwand - auf die gewünschte Füllhöhe angehoben und durch den Haltestift --15-- fixiert. Danach 
 EMI2.4 
 wobei die vorgesehenen Bohrungen im   Pressboden --4-- ein   Abrinnen des überschüssigen Wassers ermöglichen.

   Nach Erreichen des halben Füllraumes werden die beiden   Zwischendeckel --17-- einge-   legt und sodann wird die Pressguteinbringung fortgesetzt. Sobald das obere Ende der Trennwand - erreicht ist, wird der Pressendeckel --18-- aufgelegt und der Haltestift --15-- entfernt. 



   Die Trennwand --12-- wird nunmehr durch das eingefüllte Pressgut selbst gehalten. Nach 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 Aufbringung des Pressdruckes durch den Verstellantrieb --20-- erfolgt unter gleichzeitiger Absenkung der   Trennwand --12-- eine   Verdichtung des Pressgutes. 



   Dieses kann bei handlichen Grössen nach der Trocknung besonders einfach und rasch entnommen werden, indem zumindest die vertikalen Steckbolzen --10-- entfernt und die Seitenwände - auf die Seite geklappt werden. Nach Entfernung des   PressendeckeIs --18-- liegen   die beiden oberen Pressblöcke frei und sind nur mehr vom   Zwischendeckel --17-- abzuheben.   Danach können auch die beiden unteren Blöcke leicht erfasst werden. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Pressen zur Verdichtung von Altmaterial, insbesondere Altpapier, mit einem in einem Pressrahmen angeordneten Presskorb, mit einer durch eine Laschen-Bolzen Verbindung lösbaren Seitenwand und einer vertikalen Trennwand, dadurch gekennzeichnet, dass der Pressboden (4) eine schlitzförmige Öffnung (11) zur Aufnahme und vertikalen Verschiebung der Trennwand (12) sowie an sämtlichen vier Seiten Laschen (8) zur gelenkigen Verbindung von vier den Presskorb bildenden Seitenwänden (5) aufweist, wobei an den vertikalen Seiten sämtlicher Seitenwände (5) ebenfalls Laschen (7) zur lösbaren Verbindung vorgesehen sind.

Claims (1)

  1. 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (12) etwa mittig und in vertikaler Richtung verlaufend eine Anzahl von Bohrungen (14) zur Aufnahme eines Haltestiftes (15) aufweist.
    3. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verbindung der Laschen (7,8) zweier Seitenwände (5) bzw. einer Seitenwand (5) mit dem Pressboden (4) Steckbolzen (10) vorgesehen sind, die in an sich bekannter Weise einen etwa senkrecht abstehenden Haltegriff (9) aufweisen.
    4. Pressen nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwei gelochte an sich bekannte Zwischendeckel (17) zur horizontalen Anordnung jeweils zwischen Seitenwänden (5) und der Trennwand (12) vorgesehen sind.
AT388983A 1983-11-03 1983-11-03 Presse zur verdichtung von altmaterial AT378737B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT388983A AT378737B (de) 1983-11-03 1983-11-03 Presse zur verdichtung von altmaterial

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT388983A AT378737B (de) 1983-11-03 1983-11-03 Presse zur verdichtung von altmaterial

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA388983A ATA388983A (de) 1985-02-15
AT378737B true AT378737B (de) 1985-09-25

Family

ID=3556807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT388983A AT378737B (de) 1983-11-03 1983-11-03 Presse zur verdichtung von altmaterial

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT378737B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9003804U1 (de) * 1990-04-02 1990-08-02 Gebr. Meulenbroek, Enschede, Nl

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR463268A (fr) * 1913-10-02 1914-02-18 Claude Beroujon Armature pour claies de pressoirs
US1655289A (en) * 1927-01-19 1928-01-03 Valentine S Perazio Fruit press
CH184685A (de) * 1935-11-15 1936-06-15 Bucher Guyer Ag Masch Packpresse für Saftgewinnung.
DE2943764A1 (de) * 1978-04-08 1981-05-14 Hermann 7777 Salem Schwelling Steuerungssystem fuer den stoesselantrieb hydraulisch betriebener abfallpressen stehender bauart
DE8205465U1 (de) * 1982-02-27 1982-09-02 Baldauf, Arno, 6683 Spiesen-Elversberg Hydraulische, sechszellige universalpresse

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR463268A (fr) * 1913-10-02 1914-02-18 Claude Beroujon Armature pour claies de pressoirs
US1655289A (en) * 1927-01-19 1928-01-03 Valentine S Perazio Fruit press
CH184685A (de) * 1935-11-15 1936-06-15 Bucher Guyer Ag Masch Packpresse für Saftgewinnung.
DE2943764A1 (de) * 1978-04-08 1981-05-14 Hermann 7777 Salem Schwelling Steuerungssystem fuer den stoesselantrieb hydraulisch betriebener abfallpressen stehender bauart
DE8205465U1 (de) * 1982-02-27 1982-09-02 Baldauf, Arno, 6683 Spiesen-Elversberg Hydraulische, sechszellige universalpresse

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9003804U1 (de) * 1990-04-02 1990-08-02 Gebr. Meulenbroek, Enschede, Nl

Also Published As

Publication number Publication date
ATA388983A (de) 1985-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2437894A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kaese
EP0406899A1 (de) Vorrichtung zum flüssigkeitsgehaltverringernden Zusammenpressen von Käserohmasse bei der Käseherstellung
DE2558248B2 (de) Filterpresse
EP0543185B1 (de) Formmaschine
AT378737B (de) Presse zur verdichtung von altmaterial
DE2756959C2 (de) Vorrichtung zum Pressen von gepökelten Fleischwaren
DE2702612A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur entfernung von feuchtigkeit aus schlamm, abwasser o.dgl. mittels einer filterpresse
DE4445632C2 (de) Abfallpresse
EP0549882B1 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Lackschlamm
DE3624761C2 (de)
DE4408845A1 (de) Fertigungsanlage für Mauerelemente
DE112005003792B4 (de) Auspressvorrichtung und Verfahren zum Auspressen eines Wischbezugs
AT89676B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schwemmsteinen u. dgl.
DE4439021C2 (de) Formmaschine
DE3741226C2 (de)
AT314558B (de) Kammerfilterpresse
DE1582991C (de) Vorrichtung zum Trennen der Molke vom Käsebruch
DE2834544A1 (de) Kaeseform
AT1008U1 (de) Obstpresse
DE166150C (de)
AT113410B (de) Tisch für Pressen zur Herstellung von Keilsteinen und anderen Profilsteinen.
DE160853C (de)
DE3108200A1 (de) Anlage zur herstellung gepresster kaese in batterieformen und batterieform fuer diese anlage
DE2801436A1 (de) Vorrichtung zum trennen von pressplatten, insbesondere in filterpressen
DE592277C (de) Verfahren zum Herstellen von Bauplatten

Legal Events

Date Code Title Description
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee